Aplicar Las 5s
Aplicar Las 5s
Aplicar Las 5s
``FORMACIÓN DE FACILITADORES
EN FORMACIÓN PROFESIONAL``
TEMA
REALIZAR UN PROYECTO DE IMPLEMENTACION DE LAS 5S EN
UNA EMPRESA O EN LA CASA, A ELEGIR EL LUGAR QUE MAS
PREFIERAN. PUEDEN ADJUNTAR VÍDEOS Y/O FOTOGRAFÍAS DE
UN ANTES Y UN DESPUÉS DE LA IMPLEMENTACION DE LAS 5S
"GESTIÓN DE CALIDAD".
Asunción – Paraguay
-2015-
Objetivo
El objetivo de este trabajo fue implementar la herramienta llamada 5 “S” en todas las
áreas de la empresa para obtener una mejor organización y calidad dentro de ella,
basándose en diferentes fotografías que se tomaron incluyendo áreas
administrativas y producción. Con las fotografías obtenidas se realizaron cursos para
capacitar a los trabajadores, con el único propósito de motivarlos a realizar su
trabajo con el debido cuidado y la obligación de hacerlo con excelencia.
Organización Empresarial
Por lo cual surgió la gran necesidad de aplicar la técnica de calidad llamada 5 “S”
que en diversas empresas ha funcionado de una manera excelente y ha logrado
incrementar más los niveles de calidad. En Confecciones Gloria es de vital
importancia concientizar a los trabajadores que día a día nuestro trabajo debe
mejorar, ya que es parte de la responsabilidad de todos hacer que la empresa tenga
una mejor presentación y calidad ante el cliente a través de las 5 “S” el cambio se
puede lograr.
OBJETIVO GENERAL
Implementar las 5 “S” en toda la empresa para mantener un mejor orden y limpieza
en cada una de las áreas de trabajo para evitar las pérdidas de tiempo y la mala
presentación de la empresa
METAS
Que la gente pueda ser concientizada a través de los cursos impartidos durante la
estancia en la empresa.
Que cada uno de los trabajadores se sientan orgullosos de la empresa en la que
laboran.
METODOLOGÍA
La recopilación de información puede ser de diferentes fuentes como son los libros,
internet, revistas, etc. Acerca de cómo implementar las cinco “S”, con el único
propósito de fortalecer y sustentar el proyecto.
Análisis de la información
Se realizó una supervisión en toda la planta para observar las áreas con mayor
índice de desorden y saber la causa del principal problema, el desorden.
Se realizó un manual con toda la información ya antes analizada para utilidad de los
trabajadores.
Se realizó un nuevo reglamento para que los trabajadores acaten, de tal manera que
no se permita volver al estado de antes.
Implementación
Cada una de estas “S” es de gran importancia y deben aplicarse todas, porque si no
sería imposible lograr un cambio en la empresa, llevan un orden para poder
aplicarlas sin problemas.
Las cinco “S” traen consigo grandes beneficios dentro de una empresa que son las
siguientes:
Reduce pérdidas en el producto por tener mala calidad, evita un mayor porcentaje
de errores
Se hace mucho más rápido el trabajo, a su vez reduciendo operaciones que son
sin valor.
Orgullo del lugar donde se trabaja, pues un lugar limpio siempre habla de quien lo
está trabajando.
Mejor imagen ante el cliente, permite que el cliente esté además satisfecho con un
producto que viene de un trabajo limpio y ordenado.
Más espacio para trabajar de una forma más ordenada y libre de averías.
Menos movimientos y traslados inútiles, que lo único que ocasionan son pérdidas
de tiempo.
Mayor productividad.
CLASIFICAR
“Ten solo lo necesario en la cantidad correcta”. Esto quiere decir que debemos
distinguir que es lo que realmente me está siendo útil en el área de trabajo, porque
muy frecuentemente nos llenamos de elementos innecesarios que no permiten
realizar nuestra labor adecuadamente, hasta hemos llegado a pensar que todos
esos estorbos nos pueden servir algún día pero no nos damos cuenta que lo único
que creamos son stocks reducidos en proceso que a la larga molestan, estorban y
quitan mucho espacio.
ORDENAR
“Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio”, quiere decir que se trata de
organizar todos los elementos que ya una vez han sido seleccionado como
necesarios o que aún son útiles, para que estos se acomoden en un lugar definido y
así se encuentren con mucha más facilidad es decir, las cosas que utilizamos con
más frecuencia debemos colocarlas en un lugar donde sabemos que lo vamos a
encontrar sin estar perdiendo el tiempo en buscarlo.
La tercer “S” a aplicar: “SEISO”
LIMPIAR
ESTANDARIZAR
“Todos queremos calidad de vida en el trabajo”, quiere decir que la cuarta “S” se
implementa para mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de
trabajo o elementos de protección adecuados, así también mantener el entorno de
trabajo limpio ya que todas las “s” se usan con un fin común, por eso es que a lo
mejor todo nos suena parecido pero se trata de lograr calidad y es por eso que la
limpieza se menciona quizá con mucha insistencia.
DISCIPLINAR
Confecciones Gloria tenía otro problema por el cual los trabajadores hacían de su
lugar de trabajo algo más difícil, esto se debe a la falta de un reglamento, el cual
también fue de suma importancia realizarse ya que los trabajadores deben respetar
las órdenes para hacer también de las 5“S” algo menos complicado.
Para poder implementar las 5”S” se fueron siguiendo pasos, pero a la vez buscando
soluciones, ya que la empresa carecía de muchos elementos indispensables para
tener un orden adecuado. Para iniciar con la primera “S” que es SEIRI (Clasificar) se
colocaron las llamadas tarjetas rojas para identificar los elementos innecesarios.
Para dar continuidad se desecharon las cosas innecesarias, las cuales fueron
llevadas a la bodega para ver si se podía dar solución a mucha maquinaria
descompuesta. Después se siguió con la segunda “S” SEITON (Ordenar), donde fue
necesario aportar anaqueles para que los trabajadores dejaran sus cosas y no
causaran estorbos en su máquina, esto les trajo un mejor desenvolvimiento al
manejar su trabajo. Sabemos que debe haber un lugar específico para cada
elemento. Otro problema eran los hilos que se encontraba constantemente tirados
en el suelo también los anaqueles solucionaron el problema, ya que los trabajadores
usaban los porta hilos para colgar sus chamarras y ahora ocupan los anaqueles, con
esto nos podemos dar cuenta que solucionaron diferentes problemas.
El cambio se iba notando conforme se iban aplicando las 5“S” para eso seguía la
tercera SEISO (Limpiar), que es de gran importancia igual que las que ya se
mencionaron, para esto se designó un día donde todos los pertenecientes a esta
empresa tenían que asistir exclusivamente a una limpieza general de toda la planta.
Así mismo se les entregó sus botes de basura, uno por trabajador y ahora el trabajo
del encargado de limpieza será recoger la basura de los botes y no del suelo. A
continuación se muestran algunas imágenes del antes y después gracias a la
limpieza por parte de todos “Confecciones Gloria”:
Después de la limpieza se dio paso a la siguiente “S” SEIKETSU (Estandarizar),
como ya antes se mencionó, esta “S” se refiere más sobre el cuidado de la persona,
por lo cual fue necesario brindarles cubre bocas para protección del trabajador,
también se les facilitaron mandiles haciendo conciencia que cada uno de ellos tenía
que encargarse de mantener la limpieza de su persona y la responsabilidad de darle
el cuidado estricto a cada uno de los elementos proporcionados.
Para finalizar y dar paso a un cambio total se aplicó la quinta “S” SHITSUKE
(Disciplinar), para que los trabajadores se sometieran a este paso que a veces
resulta ser un poco difícil se crearon reglamentos para que pudieran acatar las
órdenes, además de que en los cursos aplicados se les concientizó de una manera
especial que el compromiso debe ser por voluntad y lealtad a su casa, “su empresa”.
CONCLUSIONES
Con este estudio se llegó a la conclusión de que es muy importante que cada
miembro que pertenece a una empresa deba estar dispuesto a mejorar sus niveles
de calidad así como su organización y trabajo en equipo.
2.-Se capacitó a toda la empresa sobre cómo es adecuado trabajar a través de las 5
”S”.