Retroanalisis AASHTO 93
Retroanalisis AASHTO 93
Retroanalisis AASHTO 93
PUBLICACION No FHWA-HI-94-048
M R=
donde; MR = Mdulo Resiliente retrocalculado P = Carga aplicada
0.24 P dr r
(Ec. 3.2 )
dr = Deflexin a la distancia r medida desde el centro de la carga r = Distancia desde el centro de carga Debido a que la deflexin se debe solamente a la deformacin de la subrasante, no se necesita hacer un ajuste de temperatura cuando se calcula el MR La deflexin usada para retrocalcular el mdulo de subrasante debe ser medida a una distancia tal del plato de carga que se llegue a realizar una buena estimacin del mdulo resiliente, independientemente de los efectos en las capas superiores. Por otro lado, debe ser medida lo ms
29
prximo posible de tal manera que no se pierda la precisin. La distancia mnima puede determinarse desde la siguiente relacin:
r t 0.7 ae
donde:
(Ec. 3.3)
ae =
donde:
2 a + D
Ep MR
(Ec. 3.4)
ae = radio del bulbo de tensin en la interface pavimento subrasante a = radio del plato de carga D = espesor total del pavimento por encima de la subrasante Ep = mdulo efectivo de todas las capas del pavimento por encima de la subrasante MR = mdulo resiliente de la subrasante
Fig. 3.1. Esquema de la zona sometida a tensiones en un pavimento sometido a un ensayo FWD.
30
3.6.4.2 Mdulo efectivo del pavimento Si el mdulo resiliente de la subrasante y el espesor total de todas las capas que estn ubicadas por encima de la subrasante son conocidas o asumidas, el mdulo efectivo de toda la estructura del pavimento puede ser determinado de las deflexiones medidas en el centro del plato de carga usando la siguiente ecuacin:
d0
1 1.5 pa M 1 D 3 E p R a MR
1
2 D 1 a Ep
(Ec. 3.5)
donde: d0 = deflexin medida en el centro del plato de carga y ajustada a una temperatura standard de 20C. p = presin en el plato de carga a = radio del plato de carga D = espesor total de las capas del pavimento por encima de la subrasante MR = mdulo resiliente de la subrasante Ep = mdulo efectivo de todas las capas del pavimento que estn por encima de la subrasante
31
Es necesario determinar la temperatura de la mezcla durante la medida de la deflexin, lo que puede hacerse en forma directa o estimada en base a las temperaturas del aire y de la superficie. Para placas de carga de 5,9 pulg (150 mm) la fig. 3.3 permite determinar la relacin Ep/MR y EP puede ser determinado para un valor conocido o supuesto de MR. El manejo de este grfico es muy sencillo; el espesor D del pavimento es conocido, MR es conocido (MR = 0,24 P/r dr), d0 se mide y se conoce MR d0/P y con el valor de D se corta la curva correspondiente de Ep/MR y luego se determina Ep. Los valores de d0, deben ser ajustados por temperatura para llevarlos a una temperatura de referencia de 20C (68F). Para ello pueden usarse los grficos de la fig. 3.4 si el pavimento tiene una base granular o estabilizada con asfalto o de fig. 3.5 si el pavimento tiene una base estabilizada con cemento y/o puzolanas.
32
Fig. 3.4 Ajuste para d0 por temperatura para pavimento con base granular o tratada con asfalto.
33
Fig. 3.5 Ajuste para d0 por temperatura para pavimento con base tratada con cemento y/o puzolanas.
3.6.4.3 Ejemplo Las siguientes deflexiones fueron medidas en un pavimento de concreto asfalto existente usando el FWD con un plato de carga de 150 mm (5.9 pulgadas) y una carga de 40.5 kN (9,096 lb): Deflexin en el centro de plato de carga = 0.000650 m (0.02561 pulg) Deflexin a 305 mm (12 pulg) = 0.000439 m (0.01728 pulg) Deflexin a 610 mm (24 pulg) = 0.000320 m (0.01259 pulg) Deflexin a 914 mm (36 pulg) = 0.000228 m (0.00896 pulg)
El pavimento existente tiene un revestimiento de asfalto de 100 mm (4 pulg) sobre una base granular de 200 mm (8 pulg). La temperatura del concreto asfltico al momento del ensayo fue de 13C (55F). Determinar el mdulo resiliente de la subrasante (MR) y el mdulo efectivo del pavimento (Ep)
34
Solucin: Para obtener la estimacin ms precisa, la deflexin usada para calcular el MR debe ser la ms cercana al plato de carga como sea posible mientras se satisfaga el criterio de mnima distancia. De esta manera, la deflexin a 305 mm (12 pulg) se utiliza inicialmente. MR = (0.24*9,096) / (12 * 0.01728) = 10,500 lb/pulg2 Ntese que el clculo de MR no requiere ajustes en las deflexiones por temperatura. De todas maneras, las deflexiones no necesitan ser ajustadas cuando se calcula Ep. El factor de ajuste por temperatura es 1.09 lo que debe multiplicarse por la deflexin para que se obtenga la deflexin ajustada de 0.02791 pulg. Con estos valores se determina la siguiente cantidad: MR * d0 / P = 10,500 * 27.91 / 9,096 = 32.2 Esta cantidad se introduce en la fig 3.3 para obtener un valor de Ep / MR de 5. De esta manera, Ep es calculada multiplicando Mr por 5 para obtenerse Ep de 52,500 lb/pulg2. Los resultados deben usarse y verificar si se cumple con el criterio de mnima distancia.
35
Alternativamente, otros ensayos como el valor R, el CBR o ensayos de clasificacin de suelos pueden ser realizados para por medio de correlaciones, determinar el valor de MR. El examen visual de probetas de concreto asfltico (ncleos) permitir conocer distintos grados de alteracin, disgregacin y erosin. Lo propio puede hacerse con las capas base y subbase para determinar principalmente el grado de degradacin y la posible contaminacin de finos de las capas inferiores. Los espesores de cada uno de las capas componentes deben ser medidas como resultado final de este acpite.
36
Trfico ESALs futuros de 80 KN en el carril de diseo y el periodo de diseo Mdulo resiliente efectivo de la subrasante Mdulo resiliente de diseo, MR = _______________ (psi) = ___________________
(Este valor debe se ajustado por consistencia con el modelo de pavimento flexible y por variaciones estacionales. Tpicamente el MR de diseo tiene valores entre 15 y 75 MPa (2,000 a 10,000 psi) para suelos finos y entre 70 y 140 MPa (10,000 y 20,000 psi) para suelos granulares. El suelo del AASHO Road Test utiliz un valor de 20 MPa (3,000 psi)). Prdida de serviciabilidad Prdida de serviciabilidad de diseo (P1 P2) Confiabilidad de diseo Confiabilidad de diseo, R Desviacin estndar, S0 Capacidad estructural futura La capacidad estructural para trfico futuro es determinada del nomograma de diseo de pavimentos flexibles SNf = ____________________ ________________________________________________________________________________ = _________________ % = ____________________ = ____________________
37
Mtodo NDT: Espesor total de todas las capas del pavimento, D Mdulo resiliente de subrasante retrocalculado, MR Mdulo elstico efectivo retrocalculado, Ep SNef = 0.0045 D (Ep )
1/3
= ____________________
Mtodo del factor de condicin: Espesor de carpeta de asfalto, D1 Coef. estructral a1 Espesor de capa base, D2 Coef. estructral a2 Coef. de drenaje, m2 Espesor de capa subbase, D3 Coef. estructral a3 Coef. de drenaje, m3 = _______________ in = _______________ = _______________ in = _______________ = _______________ = _______________ in = _______________ = _______________
38
Mtodo vida remanente: ESALs pasados desde habilitacin al trfico, Np ESALs hasta falla del pav. existente, N1.5 = ___________________ = ___________________
Factor de condicin, CF (figura 3.7) Espesor de carpeta de asfalto, D1 Coef. estructral a1 Espesor de capa base, D2 Coef. estructral a2 Coef. de drenaje, m2 Espesor de capa subbase, D3 Coef. estructral a3 Coef. de drenaje, m3
SN0 = a1 D1 + a2 D2 m2 + a3 D3 m3 = ___________________
39
3.6.6.3 Confiabilidad R de la sobrecarpeta La confiabilidad afecta directamente el espesor de la sobrecarpeta. Se aplican los mismos conceptos que en el diseo de pavimentos nuevos, ver tabla correspondiente para valores de confiabilidad en funcin de la clasificacin funcional de la va. 3.6.6.4 Desviacin standard Algunas fuentes de incertidumbre son diferentes para el diseo de una sobrecarpeta comparados a los del diseo de un pavimento nuevo. De esta manera, los valores recomendados para diseos nuevos no pueden ser apropiados para diseos de sobrecarpetas. Por tanto, se recomienda utilizar un valor mnimo de 0.49.
(Ec. 3.6)
(Ec 3.7)
40
La fig. 3.6 muestra la relacin expresada por la frmula (Ec. 3.6) y (Ec. 3.7)
3.6.7.2 Observacin visual y ensayo de materiales En el caso de usar el mtodo de observacin visual y ensayo de materiales, se debe analizar la ecuacin del nmero estructural:
SNeff = a1D1+a2D2m2+a3D3m3
(Ec. 3.8)
D1, D2 y D3 son los espesores de cada capa y m2 y m3 se determinan de acuerdo a las condiciones de drenaje. Los valores de a1, a2 y a3 sern menores que los que se consideran en un diseo nuevo debido al deterioro que presentan las capas. En la tabla 3.1 se da una sugerencia de los valores a adoptar para cada capa en funcin de su grado de deterioro.
41