Aceros inoxidables

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Aceros inoxidables

Que es: El acero inoxidable, son aleaciones a base hierro, cromo, carbono y otros elementos como
el níquel, Cecilio que les confiere propiedades particulares resistentes a la corrosión, además de
una excelente una capacidad de higiene y limpieza debido al acabado en los que se pueden
encontrar como laminado en frio y laminado en caliente.

Porque el acero inoxidable es resistente a la oxidación: (EXPLICA EL PROCESO DE OXIDACION). El


Acero inoxidable no es más que una aleación de acero a la cual se le agrega un mínimo de 12% de
cromo, con esto se consigue que el oxígeno reaccione con el cromo antes que el hierro creando
una capa de oxido de cromo antes que un oxido de hierro, en un proceso llamado auto pasivación,
lo cual permite que el agua no vuelva a reaccionar destacando también que si dado el caso esta
capa de oxido de cromo llegase a romperse automáticamente se regenera protegiendo así al acero
de la oxidación

Proceso de fabricación: Para fabricar el acero inoxidable se toma materia prima principalmente
chatarra ferrosa junto las aleaciones para iniciar su proceso fabricación pasando por una primera
etapa la cual consiste en fundir los materiales antes mencionados a una temperatura superior a los
1600°C, luego de que toda la materia prima se encuentra en estado liquida se pasa a un
convertidor de descarburación donde se elimina el carbono; con una vez dentro se añade oxígeno
y argón para eliminar cualquier impureza. Luego se hace un proceso de reducción donde se
recuperan los metales presentes en los óxidos metálicos, seguidamente se le aplica un proceso de
sulfuración con el cual se consigue disminuir el contenido de azufre presente;

Una vez obtenido el metal liquido se vierte en una artesa con el propósito de eliminar cualquier
escoria aun presente en el metal, terminado el proceso de filtrado el metal pasa a una lingotera
donde es arrastrada por rodillos para formar listones rectangulares de 70 metros de largo para
luego ser cortadas en piezas de menor tamaño y se dejan enfriar algunas horas

Luego de esto las barras son ingresadas a un horno de gas natural para un nuevo calentamiento
formando una capa de oxido, permitiendo de esta manera que las barras sean más blandas luego
con agua a presión se retira la capa de oxido que anteriormente se consiguió, después las barras
son pasadas a unos rodillos que disminuyen su espesor mediante un proceso llamado laminado en
caliente.

Para finalizar el proceso de fabricación las laminas salen del proceso de laminado en caliente a una
bobina que enrolla las tiras aun estando a altas temperaturas para pasar los rollos por una solución
acida que retira la capa de oxido generado por la ultima limpieza y se deja enfriar lentamente para
ablandarlo y aliviar la tensión del metal, ya en frio los rollos ingresan nuevamente a otro proceso
de laminado para conseguir las características especificas solicitadas por cada cliente.
Clasificación: Los aceros inoxidables se clasifican por su porcentaje de aleación y se organizan en
los siguientes grupos:

 Aceros inoxidables ferríticos: Son en esencia aleaciones hierro-cromo, se caracterizan por


ser más baratos ya que pueden tener poco o nulo porcentaje de níquel y algunos aleantes
minoritarios; su resistencia a la oxidación y corrosión aumenta cuando mas grande es el
porcentaje de cromo. Al aumentar su temperatura presenta un crecimiento acelerado de
los granos los que conlleva a que dichos aceros tengan una baja soldabilidad, no se puede
endurecer por tratamiento térmico, Tiene un endurecimiento pobre al trabajarlo en frio.

 Aceros inoxidables austeníticos: Están compuestos de aleaciones hierro-cromo-níquel y


hierro-cobre-níquel-manganeso, cuentan con una estructura cubica centrada en las caras
debido a su alto porcentaje de níquel; Además pueden ser trabajados en frio y
endurecidos por este medio, se debe mantener el nivel de carbono bajo para evitar la
formación de carburos frágiles y corrosión intergranular.
 Aceros inoxidables dúplex: Son principalmente aleaciones de Hierro-Cromo-Níquel,
además de contener un bajo porcentaje de carbono también cuentan con algunos aleantes
menores como lo son el nitrógeno y el tungsteno. Su resistencia a la corrosión es similar a
los aceros austeníticos, pero con una mayor resistencia mecánica poseen una estructura
bifásica ferrita y austenita
 Aceros inoxidables martensíticos: Fundamentalmente compuestos por Hierro-Carbono-
Cromo, estos se caracterizan porque pueden ser templados desde la fase austenita para
obtener martensita y endurecer la aleación, cuentan con una resistencia media debido a
las limitaciones en la composición para mantener una estructura martensítica
 Aceros inoxidables endurecidos por precipitación: Compuestos por hierro-cromo-níquel
adicionando Aluminio y otros componentes además de poseer propiedades como una alta
resistencia y tenacidad

Normas técnicas: Las normas internacionales para los aceros inoxidables son

 AISI: La American Iron and Steel Institute o Instituto Americano del Hierro y el Acero, su
principal función corresponde a la clasificación de los aceros que se encuentran en el
mercado mundial; Clasificado por series desde la serie 200 hasta la 400
AISI 420: Martensíticos
AISI 430: Ferríticos
AISI 304 Y AISI 316: Austeníticos
AISI 201 Y AISI 202: Austenoferriticos.

 ASTM: Las normas ASTM (American Society for Testing and Materials) son estándares
técnicos utilizados en todo el mundo para especificar propiedades y características de
diversos materiales.
ASTM A276: Especificacion para barras y perfiles de acero inoxidable
ASTM A307: Especificaciones para pernos, espárragos, y varillas roscadas de acero al
carbono con una resistencia a la tracción de 60.000 PSI
ASTM A312: Especificaciones para tubos de acero inoxidable austeníticos sin soldadura,
soldados y muy trabajados en frio
ASTM A240: Especificacion para chapas, hojas y bandas de acero inoxidable al cromo y
niquel para recipientes a presión y aplicaciones generales.

 ASME: Las normas ASME son un conjunto de directrices que definen los requisitos técnicos
y de diseño para una amplia gama de productos y sistemas, para aceros inoxidables existe
el código ASME B31.3 que proporciona información sobre temperaturas de
precalentamiento y pos-soldeo para diferentes categorías de aceros inoxidables

Propiedades mecánicas:

 Resistencia a la tracción: El acero inoxidable AISI 304 tiene una resistencia a la tracción de
al menos 585MPA
 Esfuerzo de fluencia: Para un acero AISI 304 el esfuerzo de fluencia es de al menos 235
MPA
 Elongación: El acero inoxidable 304 muestra una elongación del 60% o mas en una
longitud de 50mm
 Dureza: La dureza del AISI 304 es de aproximadamente 149HBW (Brinell) en condiciones
de rocido.

Propiedades del Acero Inoxidable

 Resistencia a la Corrosión: La presencia de cromo en el acero inoxidable permite la


formación de una capa pasiva de óxido de cromo en la superficie del metal. Esta capa es
extremadamente delgada, pero muy resistente y evita que el oxígeno y la humedad entren
en contacto con el hierro subyacente, previniendo así la oxidación y la corrosión.
 Durabilidad: Los aceros inoxidables son conocidos por su larga vida útil y su capacidad
para soportar condiciones ambientales adversas sin deteriorarse significativamente.
 Fácil Mantenimiento: El acero inoxidable es fácil de limpiar y mantener, lo que lo hace
ideal para aplicaciones en las que la higiene es crucial, como en la industria alimentaria y
médica.
 Estética: Su apariencia brillante y atractiva hace que sea una elección popular en
arquitectura y diseño.
 Resistencia a Altas y Bajas Temperaturas: Ciertos tipos de acero inoxidable pueden
mantener su resistencia y durabilidad tanto a altas como a bajas temperaturas.

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