TALL 12 MMANRIQUE 2024 1 (Inspección de Una Biela)

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Mecánica de Taller

Actividad: Medición e inspección de una


biela

Alumno (os):

Programa : Nota:
Profesor :
Fecha de entrega : Semana

HOJA DE TAREAS
MEDICIÓN E INSPECCIÓN DE UNA BIELA

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

El alumno debe tomar medidas y determinar desgaste en el componente mecánico


biela, para realizar esta tarea el alumno debe realizar el desmontaje de un
mecanismo,
Tomar medidas según el procedimiento y registrarlo.

2. MATERIALES A UTILIZAR.
 Una biela de compresor
 Instrumentos de medición
 Bloque de planitud

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR


 Vernier
 Súbito
 Micrómetros de diferentes rangos
 Hoja de Información
 Biela

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

 Normas de Seguridad DIN 4844 T3


 Normas De elementos de unión (tornillos) DIN 962 – DIN ISO 898 – DIN 24014 –
DIN EN 28765 - DIN 24017 – DIN EN 28678 – DIN 6914 – DIN 912 – DIN 7991 –
DIN ISO 1207

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR.

Implemento de Situaciones de
Descripción
Seguridad riesgo
Cuando se realizan trabajos de desmontaje y
Partículas que se montaje de mecanismos se debe proteger la
introducen en vista.
los ojos y Utilizar permanentemente los lentes de
producen daños. protección

Utilizar guantes de protección para evitar


Contacto directo de medios agresivos. Prestar especial
y Cortes atención cuando se utiliza solventes para la
limpieza de componentes.

Al realizar trabajos con herramientas en


Orden y mecanismos tenga cuidado de no dañar los
limpieza Seguridad ante elementos y las herramientas.
todo
Mantener siempre las herramientas e
instrumentos ordenadas y en su lugar.

6. MEDIO AMBIENTE
Los solventes utilizados para la limpieza depositarlos en los depósitos especiales
y los trapos en la canastilla para trapos usados.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de


medida con las herramientas de montaje.

Preparar el espacio adecuado para realizar el trabajo de desmontaje


y montaje de mecanismos.

Lubricar obligatoriamente piezas de ensamblaje.

8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizará en equipo, los alumnos toman evidencia de las tareas realizadas

INDICACIÓNES PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO

El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de combustión


interna, muchas partes tienen ajustes y posiciones que deben mantenerse iguales para el
montaje posterior.

Actividades para realizar antes de la clase. Antes de realizar la inspección de la biela


revise lo siguiente
8. 1 Actividades interactivas
Simulador del montaje y desmontaje de un mecanismo
Ingrese al siguiente enlace https://laboratorios.vercel.app/

a. Coloque fotografías como evidencia en el uso del simulador.

b. Comente sobre su experiencia usando el simulador: (no colocar conceptos de


internet)

Actividades usando el educaplay y worwall. Adjunte las evidencias, puntaje y


tiempo.
a. Como funciona un pistón, ingrese al siguiente enlace y ordene las palabras
https://es.educaplay.com/recursos-educativos/9978141-el_piston.html

b. Conozca los componentes de un compresor, ingrese al siguiente enlace y


complete la sopa de letras.
https://es.educaplay.com/recursos-educativos/
9978654desmontaje_de_un_mecanismos.html

c. Ubique las partes principales en un compresor, ingresa al siguiente enlace


https://wordwall.net/play/20835/116/464

Coloque fotografías como evidencias, registrase para evidenciar su participación


con puntaje y tiempo

Actividades para realizar durante la sesión de taller


8.2 Realice la inspección de la biela

a. Nomenclatura de la biela

1) Filete (2) Asiento para la tuerca (3) Asiento para el perno (4) Buje del pasador del pistón
(5) Vástago (6) Perno (7) Línea de partición (8) Biela (9) Tuerca (10) Cara de empuje (11)
Orificio del bulón del pistón (12) Orificio del cigüeñal

b. Realice la verificación de las partes de la biela

Inspección de biela Check list


N° Partes biela 1 Observaciones
1 Cojinete
2 pie de biela
3 cuerpo de biela
4 cabeza de biela
5 casquillo
6 perno
7 tuerca

c. Medición de flexión y torsión


La siguiente figura muestra la biela (8) desgastado por torsión y en la figura (9)
desgaste por curvatura

Para medir el desgaste de la biela por flexión y torsíon, coloque la biela en una
mesa de planitud pintada con azul de Prusia. Utilice un calibre de espesores
para medir el desgaste

Coloque la imagen de la verificación de la biela del taller.


Indique el resultado de la medición

b.

Verificar la perpendicularidad de la parte


interna de la cabeza de la biela

Para esta tarea utilice una escuadra y observe el paso de luz

Coloque la imagen de la biela medida en taller.


Indique el resultado de la medición

c. Usando el alexómetro verifique la redondez del diámetro de la biela


Coloque la imagen de la biela medida en taller.
Indique el resultado de la medición

d. Verifique la planitud de la parte inferior de la cabeza de la biela

Coloque la imagen de la biela medida en taller.


Indique el resultado de la medición

e. Identifique los desgastes de la biela

Realice una comparación de los desgastes de la biela del taller, con la


información que se detalla a continuación.
Describa el resultado de la medición, tome fotografías de los desgastes
encontrados.

Bielas fracturadas
Huecos en las bielas fracturadas
Los huecos a menudo están presentes en las áreas de retención de pernos de
las bielas. Esta es una parte normal del proceso de separación de varillas
fracturadas.

Ejemplo de un vacío en la cara de la barra a lo largo de la junta fracturada

La flecha muestra un ejemplo de un vacío en la cara de empuje (C).


(C) Cara de empuje
Ejemplo de un vacío en una biela que se encuentra tanto en la cara de empuje
como en el costado.
(B) Ubicación vacía en el lado de la biela
(C) Ubicación vacía en la cara de empuje de la biela

Agujero del cigüeñal

La biela tiene un ligero desbarbado en la línea de partición. Estas marcas son


aceptables si el área es pequeña y lisa. Las marcas deben limitarse a la
línea de separación que se utilizará de nuevo.
La biela tiene decoloración alrededor del orificio del cigüeñal.

La biela tiene daños graves en el orificio del cigüeñal.

Biela con transferencia de material de apoyo.

Ejemplos de profundidad de orificio de perno para biela


(A) Orificio de perno de biela perforado incorrectamente
(B) Orificio de perno de biela perforado correctamente
Inspeccione la línea de partición de las bielas

La biela tiene daños en el orificio del perno.

La biela tiene daños graves en la cara de empuje.


La biela tiene marcas en el vástago que no son el resultado de una falla del
motor.

La biela tiene pequeñas muescas en el borde del vástago después del


granallado. El manejo inadecuado causará este tipo de daño. Vuelva a utilizar
la biela sólo después de que se haya reacondicionado el vástago.

La biela tiene una pequeña muesca en el vástago que se creó después del
granallado.
La biela tiene un gran daño en el vástago después del granallado.

La biela tiene un gran daño en el borde del vástago después del granallado.

La biela está muy doblada. Las bielas dobladas o torcidas no se pueden volver
a utilizar.
Inspeccione la línea de partición de la tapa de la biela que no está dentada.

La biela tiene una muesca grande en la parte superior del escariado del área
del asiento.

El área del asiento de la biela tiene fricción y excoriaciones


El área del pasador del pistón tiene grietas

El área del pasador del pistón tiene áreas altas y muescas en el buje.

El área del pasador del pistón tiene decoloración en el buje. La biela es


reutilizable si no se pueden sentir marcas de rayaduras o agarrotamiento con
la
uña. Use la biela nuevamente si la decoloración no fue causada por la rotación
del buje del pasador en el orificio. La decoloración causada por el aceite es
aceptable si el buje todavía está suave.

La biela tiene algún daño que se hizo antes del granallado permitido por la
fábrica. No vuelva a utilizar la biela si el área dañada no ha sido martillada en
la
fábrica.

La unión del vástago y el área del buje del pasador del pistón está dañada.
El área debajo del buje del pasador del pistón en la biela está dañada.

El área debajo del buje del pasador del pistón en el borde interior del vástago
de la biela está dañada.

El funcionamiento normal causó decoloración por calor en la biela.


Estrías de la tornillería de la biela.

El área del vástago del hardware tiene picaduras corrosivas.

Algunas de las tuercas tendrán áreas pulidas o ranuras poco profundas.


Las roscas de los pernos están dañadas.

La sección dentada del perno tiene una muesca que se puede palpar
fácilmente con la uña.

f. Inspección visual de la rugosidad de la biela


La importancia de la tarea es definir la calidad superficial de la biela
principalmente en las zonas de desgaste.
Para esta tarea utilizamos, patrones de rugosidad de cilindrado interior, lupa
de aumento y una tabla de rugosidades
Pasos de la inspección visual.
 Ubique en la biela, las zonas de desgaste.
(coloque las evidencias)

 Con ayuda de la lupa 5x realice la inspección visual y por comparación,


ubique en los patrones de rugosidad la calidad superficial que le
corresponde.
 Complete la tabla comparativa con los niveles de calidad que
correspondan
Ejemplo N1, N8

N° Imagen de Calidad Calidad


la zona requerida encontrada
desgastada

¡No raye los patrones de rugosidad!

Revise la siguiente información teórica sobre la rugosidad y valores de


medición.

Rugosidad (R): Son las irregularidades menores


Ondulación (W): Son irregularidades mayores de la superficie
Dirección de la superficie (L): Es la orientación del patrón superficial
Medidas puntuales (F): Son las faltas no incluidas en la medida actual de la
superficie, pero indicadas separadamente en lo que respecta a diseño e
inspección
Designación Estadística Gráfico del perfil y operación
Ra : Es la media aritmética de las desviaciones del
perfil con respecto a la línea media y suele definirse
como el resultado medio de varias longitudes
consecutivas de medida L. Es la más comúnmente
utilizada en el mundo.

Ry (Rmax y Rma ) : Longitud entre el pico más alto y


el valle más bajo. Se obtiene por medio de cinco
“longitudes básicas” de muestreo dentro de la
“longitud de exploración”.

Rz ISO : Significa altura pico depresión. Este es el


promedio aritmético de los cinco picos más alto y de
las cinco depresiones más profundas existentes en
el perfil dentro de la longitud básica.

10. Redacte las conclusiones del laboratorio realizado.

Nota: Presentar informe, Adjunte fotografías de la actividad realizada.


Gestión y Mantenimiento de Maquinaria Pesada
Rúbrica
Trabajan con calidad, seguridad y sentido de la oportunidad; se comprometen con la
Resultado "8": mejora continua, los principios éticos y el respeto por la
diversidad.
Criterio de
desempeño: 8.1 Trabaja con calidad y seguridad.
Curso: Mecánica de taller Ciclo: 1
Inspección de una biela
Actividad: Semana:
Nombre del Sección
: Docente:
estudiante:
Observaciones Periodo: 2024 1 Fecha:
Documentos de Evaluación
Hoja de Trabajo Archivo informático
Informe Técnico X Planos
Caso Otros:
Requiere No
Excelente Bueno Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIÓN 4 3
Mejora aceptable
Logrado
2 1-0

Identifique las partes de la biela, realice el


check list de los componentes del taller,
redacte las observaciones
Mida la torsión y flexión de la biela, utilice el calibre
de espesores.

Analice los defectos de una biela, realice la


comparación de los defectos de la biela del
taller.
Describa los defectos de la biela, coloque las
evidencias de los defectos encontrados, defina la
rugosidad de la biela.

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1


Requiere No
Excelente Bueno aceptable Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIÓN 4 3
Mejora
Logrado
2 1-0
Los integrantes del equipo se auto evalúan con
responsabilidad; así como redactan y presentan el
informe final con claridad y calidad.
(Informe técnico)
Puntaje alcanzado 2
PUNTAJE TOTAL 1+2

Comentario del Profesor:


VALORACION PUNTAJE DESCRIPCIÓN
Demuestra un completo entendimiento del problema o realiza la actividad
Excelente 4
cumpliendo todos los requerimientos especificados.
Demuestra un considerable entendimiento del problema o realiza la actividad cumpliendo
Bueno 3
con la mayoría de los requerimientos especificados
Demuestra un bajo entendimiento del problema o realiza la actividad cumpliendo con la
Requiere mejora 2
pocos de los requerimientos especificados..
No Aceptable 1-0 No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.

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