4.2 Especificaciones Tecnicas - Llanlla

“MEJORAMIENTO PUESTO SALUD I-1 DE LLANLLA - DISTRITO DE YANAMA - PROVINCIA DE YUNGAY -
DEPARTAMENTO DE ANCASH”
01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01. OFICINA
01.01.01.02. ALMACEN
01.01.01.03. CASETA DE GUARDIANIA
Descripción:
El Contratista deberá realizar construcciones provisionales tales como una oficina de obra, cuarto
para el guardián y un pequeño almacén o depósito, una pequeña área techada que sirva de
comedor para el personal y los SS.HH. respectivos.
Al finalizar la obra serán retiradas las instalaciones provisionales para entregar el área
completamente limpia. La oficina se proveerá del equipo necesario.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago:
Se pagará por metro lineal (m2) después de ser terminado la instalación.
01.01.01.04. SERVICIOS HIGIENICOS

Descripción:
El Contratista deberá realizar construcciones provisionales tales como servicio higiénico, una
pequeña área para realizar las necesidades fisiológicas del personal.
Al finalizar la obra serán retiradas las instalaciones provisionales para entregar el área
completamente limpia.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por unidad (Und.).
Se pagará por unidad (Und.) después de ser terminado la instalación.
01.01.01.05. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60m x 2.40m

Descripción:
Será de 3.60 x 2.40 metros de gigantografía colocada con listones de 3” x 2”, parantes de madera
tornillo de 4” x 4”. Las características del diseño de letras, colores, etc. Coordinar con la Entidad
Contratante.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por unidad (Und.).
Se pagará por unidad después de ser terminado y colocado en obra a satisfacción de la Entidad.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES

GENERALIDADES:
Las partidas que se encuentran dentro de este ítem, son las instalaciones básicas, para el normal
desarrollo de la obra y tendrán duración el tiempo que dure la obra y se deberá ejecutar estas partidas,
con la aprobación del supervisor de obra.
01.01.02.01. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Descripción:
Esta partida consiste en el suministro de agua para la construcción, es decir para la ejecución de
todas las partidas en las que no se ha considerado este insumo, así mismo en esta partida está
considerada el agua para el aseo personal de los trabajadores y los servicios.
La entidad Ejecutora deberá proveerse de un adecuado mecanismo que garantice la calidad

permanente de agua durante la ejecución de la obra.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en forma Global (GLB.).
Se pagará en forma global, después de ser terminada la partida.
01.01.02.02. ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL

Descripción:
Esta partida consiste en el suministro de energía eléctrica provisional durante el tiempo de ejecución
de la obra.
La entidad Ejecutora deberá coordinar con la entidad concesionaria para proveerse

provisionalmente de este Servicio.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en forma global (GLB.).
Una vez terminada la instalación provisional en obra, Se pagará esta partida en forma proporcional
al tiempo que demore la ejecución de la obra.
01.01.03. TRABAJOS PRELIMINARES.

01.01.03.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Esta partida, consiste en la limpieza de todo material orgánico y escombros, de toda el área de
trabajo.
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas, así como la ejecución de los trabajos
necesarios para realizar la limpieza del terreno en el área de trabajo. Los trabajos se realizarán
solamente con herramientas manuales.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en Metro cuadrado (M2.).
Se pagará por M2, después de ser terminada la partida., previa conformidad de la supervisión.
01.01.03.02. MOVILIZACION, DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Descripción:
Bajo la partida de Movilización y Desmovilización de equipo pesado, el Contratista efectuará
todo el trabajo requerido para suministrar, transportar y montar oportunamente la
organización completa del Equipo de construcción en el lugar de la obra y su posterior
desmovilización una vez terminada esta, todas las actividades referidas a esta partida deberán
contar con la previa autorización del inspector o supervisor.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en forma Global (GLB.).
Se pagará en forma Global, el 90% a la llegada de los equipos a obra y el otro 10% cuando al
retorno después de terminar la obra previa conformidad de la supervisión.
01.02. SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
Descripción
Las actividades y recursos que corresponden al desarrollo, implementación y administración del plan
de seguridad y salud en el trabajo, debe considerarse, sin llegar a limitarse:
 El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el

trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus
labores.
Deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a
los trabajos que se hacen, los siguientes:
 Cascos de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo a
la actividad (Cuero, aislantes, etc.), botines/ botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera
de acero, dieléctrico, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entera y línea de
enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en
caso que se requiera, otros.
 Adiestramiento y sensibilidad desarrollada para el personal de obra, Entre ellos deben

considerar: Las charlas de inducción para el personal nuevo. Las charlas de sensibilización, las
charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencia, etc.
 Los mecanismos frente a un accidente de trabajo con lesiones personales y/o materiales,
productos de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
 Se debe considerar: Botiquines (equipado), equipos (extintor de polvo químico), etc.
 Las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación relativas a los equipos
de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que
tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas
perimetrales.
 Cintas de señalización (rojo y amarillo), conos de seguridad, así como letreros informativos
preventivos y prohibitivos, etc.
 Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
Método De Medición
Esta partida se medirá en forma global (Glb)
Forma De Medición
Cumplir lo requerido en el expediente técnico de la obra en lo referente al personal y los recursos
disponibles para ejecutar dicha actividad.
01.02.02. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Descripción:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal
de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo
a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al
tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.),
botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica,
chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por global (GLB.).
Se pagará por unidad después de ser terminado y colocado en obra a satisfacción de la Entidad.
01.02.03. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Descripción
Esta partida comprende los equipos de protección colectiva tales como cinta de señalización y
botiquín de primeros auxilios.
Se medirá en global (GLB), de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero
Supervisor de Obra.
Valorización Y Pago
El pago se realizará según valorización aprobada; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por todo concepto para la ejecución del trabajo.
01.02.04. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción:
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y
acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema
de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema
de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en
maquinaria pesada y otros.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en forma global (GLB.).
Se pagará en forma Global después de ser terminado la instalación.
01.02.05. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

Descripción
Diariamente y previo al inicio de tareas el personal elaborará el Análisis de trabajo seguro, teniendo
que identificar, evaluar y establecer métodos de control de los riesgos asociados a cada paso de la
tarea.
Será elaborada por integrantes del grupo de trabajo toda vez que se inicie una nueva actividad o bien
cuando las características de la tarea hayan cambiado lo suficiente (riesgos adicionales) para que se
deban tomar nuevas medidas de control.
Esta partida será medida en forma Global (GLB), de acuerdo al costo unitario respectivo.
01.02.06. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL

TRABAJO
Descripción
Esta partida comprende todos los recursos necesarios para responder ante una emergencia durante
la ejecución del proyecto.
Se medirá en forma global (GLB), de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero
Supervisor de Obra.
02. ESTRUCTURAS
01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01. NIVELACIÓN DE TERRENO
01.03.01.01. NIVELACIÓN
Descripción
Comprende la nivelación del terreno (cortes y relleno), excavaciones y eliminación de material
excedente, necesarios para adecuar el terreno a las rasantes establecidas en las obras por ejecutar.
Medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2), nivelados aprobados por el Supervisor.
Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
01.03.02. EXCAVACIÓN
01.03.02.01. EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS Y CIMIENTOS
Descripción
Las excavaciones para zapatas y cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras,
se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y
peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá

ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la
maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su
defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Constructor notificará de
inmediato y por escrito al Supervisor quien resolverá lo conveniente.
Ejecución.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o
nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural
de base.
Las excavaciones para zapatas y cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras,
se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo permita y no haya peligro de
hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos. Se obtendrá la aprobación para las
zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el concreto. No se permitirá ubicar zapatas o
cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada a juicio del Inspector. En
excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan derrumbes, pudiéndose en algunos
casos utilizar entablado o tablaestacas, cuando así lo disponga el Ingeniero Supervisor.
Medición
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el Supervisor.
Forma De Pago
presupuesto.
01.03.03. RELLENOS
01.03.03.01. RELLENO Y COMP.MAT.PROPIO EN ZANJAS
Descripción
Se ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del proyecto indicadas
en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
Materiales
Materiales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra pueden ser
utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda compactarse fácilmente hasta un 95
por ciento de la densidad seca máxima obtenible según la norma ASTM D 1557, y que no contenga
material inadecuado.
Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:
Estándar Porcentaje por Peso que

Americano Tamiz pasa por el Tamiz
2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 – 40
No. 200 5-15
El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas, materiales de
residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere aceptable para su
compactación.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión tengan
tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o
comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los
puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y
arriostramiento en su sitio o removerlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.
Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pisón manual.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.
Colocación Del Material

Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el
relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor
compactado mayor de 25 cm. sin la autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una
densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado,
AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%)
de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm. por debajo de la
superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm. inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
Procedimiento Constructivo
El material del relleno debe ser de buena calidad y estar libre de piedras, ramas, basura o cualquier
otro material que el Supervisor considere no apto para su compactación, pudiendo objetar la
utilización de material que cuente con materia orgánica, o que sea de características inadecuadas.
El material de relleno será colocado en capas de espesor no mayor de 30 cm., se incorporará agua y
se compactará de preferencia y donde sea posible con compactadora neumáticas o mecánicas para
obtener una buena compactación o densidad igual a 95% (Proctor Modificado).
El Contratista hará pruebas en el relleno compactado para determinar el grado de compactación que
ha sido detenido en las ubicaciones y niveles que indique el Supervisor. Estas pruebas serán
efectuadas en laboratorios acreditados y su costo será por cuenta del Contratista.
Si el resultado de las pruebas fuera inferior al especificado, el Contratista corregirá por su cuenta los
defectos encontrados y se efectuarán nuevas pruebas conforme lo indique el Supervisor.
Pruebas Y Ensayos
Ensayo de compactación Proctor Modificado
Medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma De Pago
presupuesto
01.03.03.02. AFIRMADO PARA PISOS Y VEREDAS

Descripción
Conformado por material de préstamo compactado con compactadora de 4hp. La compactación se
desarrollará en capas de 10cm como mínimo.
Forma de Medición y Pago

Se medirá el área compactada. El pago se hará por metro cuadrado (m2), el costo incluye el pago por
materiales, mano de obra y equipo.
01.03.04. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

01.03.04.01. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO
Descripción
El trabajo se realizará el perfilado y nivelado de área a colocar el concreto.
Se medirá el área perfilada y nivelada. El pago se hará por metro cuadrado (m2), el costo incluye el
pago por materiales, mano de obra y equipo.
01.03.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.03.05.01. ACARREO DE MATERIAL PROC. EXCAVACION
Descripción
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y transportado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado
por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame
el material afectado otros trabajos del proyecto y el tránsito peatonal.
El material no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el constructor, efectuando
el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Para efectos del análisis del costo, se ha considerado que la distancia promedio donde se efectuará el
depósito del material apropiado para relleno y el no apropiado, será en un radio de 30.00 m. o el que
se indique en el análisis, el contratista deberá identificar o solicitar la correspondiente autorización del
uso de los lugares de depósito.
Forma De Medición Y Pago

La unidad de medida, es el metro cúbico (m3). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por
valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad
01.03.05.02. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCED. AL LUGAR ADECUADO

Descripción.
El Contratista una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y
otros materiales. Todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en
sitios accesibles para el despeje y eliminación con los vehículos adecuados previniendo el polvo
excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no contravengan con los
dispositivos Municipales, bajo responsabilidad del Contratista. El material a eliminar se medirá por m3
en estado suelto y según la cantidad real constatada.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cúbico (M3.).
Se pagará por M3 de material eliminado.
01.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

MATERIALES.
A. Cemento
De acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos Será Pórtland Tipo I, que cumpla
con las normas ASTM-C-150, sin descartarse la posibilidad de utilizarse el Cemento Tipo II.
B. Hormigón
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo
estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas
y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y de 2” como
máximo.
C. Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa dura, resistente
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir
con las normas establecidas de ASTM-C-330.
D. Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura compacta libre
de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88,
ASTM-C 127.
E. El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no
sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas, evitando
que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que
presente endurecimiento ni grumos.
DOSIFICACIÓN.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10 (cemento – hormigón 30%
de piedra grande para los cimientos de 1:8 cemento hormigón) con 25% de piedra mediana para
sobrecimiento y deberá de cumplir las normas de ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus elementos al
momento de colocarlos en obra.
ENSAYO DE CONCRETO CICLÓPEO.

El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las normas de
ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado. Las probetas se romperán, la
1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.
01.04.01. CIMIENTOS CORRIDOS

01.04.01.01. CIMIENTO CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN 30% PIEDRA
Descripción
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de
piedras grandes en volúmenes determinados al concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso. Se
aceptará la incorporación de pedrones de la dimensión y en cantidad indicada en los planos,
siempre y cuando cada pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto.
El concreto ciclópeo será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción 1:10 con 30%
de piedra grande no mayor de 8", esta dosificación deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deberá aceptarse una
resistencia a la compresión equivalente a 100 Kg/cm2. , Como mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así sucesivamente
hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes no se junten unas con otras.
La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa.
Forma De Medición
El concreto en cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones
exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
Forma De Pago
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones
correspondientes del ítem concreto.
01.04.02. SOLADO
01.04.02.01. SOLADO EN CIMENTACIÓN REFORZADA e=10cm C:H, 1:12
Descripción
Es una capa de concreto simple Cemento – Hormigón en la proporción 1:12, de 4” de espesor que
se ejecuta en el fondo de las excavaciones de cimentación y/o zapatas, proporcionando una base
para el trazado de columnas y una superficie plana para la colocación del Acero.
Materiales
Cemento Portland tipo I (42.5 Kg.)
Hormigón
Agua
El mortero se verterá en las zanjas en forma continua siempre y cuando el terreno lo permita,
previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba el
agua del concreto. Se verterá una capa de 10 cm., de espesor.
La parte superior de los solados debe quedar plana y rugosa para recibir al cimiento según lo que
indiquen los planos. El mortero se curará vertiendo agua en prudente cantidad.
Medición
La Unidad de medición es en M2, se medirá el área efectiva del solado constituido por el producto
del largo por el ancho.
Forma De Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2.
01.04.03. SOBRECIMIENTOS
01.04.03.01. CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción
Cuando en los planos se indique sobrecimiento de concreto ciclópeo, estas se Serán en proporción:
Cemento Tipo I- hormigón mezclado en proporción 1:8, con 25% de piedra mediana, limpia de tamaño
máximo 4” de diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos. Sí la capacidad
portante del suelo es menor de 1 Kgl/cm2.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de cimentaciones que no llevan armadura
metálica.
Materiales
Piedra mediana
Cemento Portland Tipo I (42.5 Kg.)
Hormigón
Agua
Procedimiento Constructivo Para Sobrecimiento.

En la ejecución de los sobre cimientos hay que tener en cuenta que estos, sean elementos que
requieran dar formas que queden perfectamente alineados y de espesor constante e igual al ancho de
los muros que se asentarán sobre ellos, Salvo indicación especial.
Métodos de Medición
El método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de la Sobre
base por su longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato por metro
cúbico (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el
suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
01.04.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

Descripción
Encofrado
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el
elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
La superficie de la madera en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada, libre de
nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no
expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y
rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de
personal, vibrado del concreto) que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a
deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos), arrostramientos, etc. De los

encofrados serán de responsabilidad del ingeniero residente.
Desencofrado
Se realizará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las estructuras,
la remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido las consistencias
necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto, los tiempos de
desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y
reparación de la superficie del concreto.
Ejecución
Se ejecutarán teniendo en cuenta las formas que deberán estar herméticas para prevenir la filtración
del mortero y que deberán estar arriostradas debidamente y que se mantengan en la posición
deseada con seguridad.
Medición y forma de pago

La forma de medición es por m².
El pago se realiza por m².
01.04.03.03. CURADO DEL CONCRETO

Descripción
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del agua, del frío,
golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados o por
medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material saturado
de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos durante el
fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que
produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y tendrá
que satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.

C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer en un
período menor de un día.
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de cada zona curad, según lo
indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago
El Área de curado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo
indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material,
mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
01.04.04. FALSO PISO

01.04.04.01. FALSO PISO MEZCLA 1:8 E=10CM
Descripción
En un solado de concreto conformado por Cemento, Hormigón en una proporción 1:8 y espesor 10
cm. y/o el que está indicado en los metrados correspondientes o planos. Llevará falso piso todos los
ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno.
La superficie resultante debe ser rugosa. Previamente al Vaciado se deberá colocar todas las
tuberías, construir los pases, cajas, etc., y cualquier otro elemento que debe quedar empotrado.
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de cada ambiente, según lo
Bases de pago
El Área de Falso piso, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo

Similar al ítem 02.02.03.03
01.04.05. VEREDAS
01.04.05.01. CONCRETO EN VEREDAS F'c=175 KG/CM2
Descripción
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones de
concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta sección y como lo indican los
planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la
dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto; encofrados, suministro
y colocación de acero de refuerzo y accesorios especificados.
Materiales
A. Cemento
Será Pórtland tipo I o similar, que cumpla con las normas ASTM-C-150
B. Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa dura,
resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y
que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
C. Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33,
ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
D. El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca,
que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
Almacenamiento.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de acuerdo
a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el
cemento que presente endurecimiento ni grumos.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla para una resistencia
de f’c = 140 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto.
El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las normas
de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las normas
ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 de vaciado ó de acuerdo a la disposición
del Ingeniero Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A los 7 días y el resto a los 28 días.
Requisitos del Concreto:

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas,
establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
ACI 318, Building Code Requeriments

Concrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición) ASTM
Reglamento Nacional de Construcciones.
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f’c)
especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua / cemento.La
resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de
ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30 cm. fabricados y ensayados de acuerdo con la Norma
ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a
los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo dos (02) probetas en la edad
de control de la resistencia a la rotura (f’c) especificada en los planos de diseño.
Encofrado y Desencofrado.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo
con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y
debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas
propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva

responsabilidad del Contratista.
El método de medición será por metro cubico (M3), obtenido del área de vereda, según lo indicado en
los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago
El volumen de concreto, será pagada al precio unitario del contrato por metro cubico (M3), según lo
mano de obra, encofrado y equipo necesario para ejecutar esta partida.
01.04.05.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

Descripción
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre el terreno compactado, siendo sus dimensiones las
indicadas en los planos correspondientes. Teniendo cuidado en las dimensiones previstas en los
planos, tanto en las veredas propiamente dichas como en los que corresponde a los sardineles.
Materiales
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado montaña tipo roble o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Equipos y herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
• Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra, corta fierro, escuadras etc.)
Ejecución
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o
metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo
a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Residente.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán
dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.
Control
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
• Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en las veredas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
• En los almacenes de materiales.
• En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
• La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La
dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de las
veredas y los sardineles correspondientes.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
Aceptación De Los Trabajos
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con
las siguientes tolerancias:
• Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
• Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
• Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar
astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente:
• El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de
calidad de la madera.
• Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
• La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que
los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y humedos
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes:
• Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI
318-83.
• Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Medición
El encofrado y desencofrado de las veredas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Forma de pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
01.04.05.03. JUNTAS DE DILATACIÓN RELLENO CON MORTERO ASFALTICO E=1”

Descripción
Las juntas de dilatación relleno con mortero asfaltico se usan con dos propósitos específicos, el
primero para controlar las grietas de las veredas que resultan por esfuerzos de contracción que sufre
el concreto, y la segunda para relajar los esfuerzos provocados por el alabeo.
Importante:
Cuando se construyan las veredas se considerará obligatoriamente juntas de aislamiento entre las
losas, sobrecimientos y vereda, con la finalidad de separar elementos de comportamiento estructural
diferentes. Estas juntas al igual que las juntas transversales de dilatación atravesarán todo el espesor
de la vereda, para mejor detalle ver planos.
Forma de Medición y Pago.
La unidad de medida para el pago será por ml. de junta de dilatación, de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago se hará por metro lineal y constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales y herramientas empleadas.
Similar al ítem 02.02.03.03
01.05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01.01 ZAPATAS – CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 kg-f/cm2
02.03.02.01 COLUMNAS - CONCRETO F'C=210 kg-f/cm2 EN COLUMNAS
02.03.03.01 VIGAS - CONCRETO F'C=210 kg-f/cm2 EN VIGAS
Descripción
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras
diseñados a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento
estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los
planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y someterá su aprobación del
Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de concreto, las que si se
consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos corridos,
sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la obra. Los asuntos
tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad del elemento obtenido
del curado y la protección de las armaduras. las juntas de construcción y las pruebas de los materiales
utilizados en la obra que serán tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American
Society For Testing Material).
Materiales Para El Concreto.

CEMENTO
De acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos, Se usará cemento Portland
Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para todo los elementos estructurales, sin
descartarse la posibilidad de utilizar cemento tipo II para estructuras que estén en contacto con el suelo,
previa conformidad del Supervisor y siguiendo los procedimientos de la normatividad vigente para el
caso, El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el
cemento podrá ser entregado a granel, siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los métodos de
transporte, manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se
pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido, fraguado, que
contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de 30 días. Se permitirá el
uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo II y su almacenamiento sea el apropiado para
que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas. Los ingenieros
inspectores controlarán la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160,
para asegurarse su buena calidad.
AGUA
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias inorgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón,
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con dicha
agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las
mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera como agua de
mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM
C-70.
ADITIVOS
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos. En caso de
emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación y
evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma de
suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para asegurar una distribución
uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta
conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del proveniente.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso (piedra partida).
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de
la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
Agregado fino.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIA PESO %
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los siguientes límites
de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con
otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la
base de capas horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo complementar íntegramente
una capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la
granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para estas prueba serán
tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano compacta y de calidad
dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA
1.00 %
MALLA NE (piedra delgadas alargadas)
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL
10.00 %
ESPESOR PROMEDIO
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre una losa
provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, de
modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso se efectuará
por separado y de tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros materiales o con otros
tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura, debiendo
completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará un mínimo de un
ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que cumplan con la granulometría
indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
HORMIGÓN
El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las
mallas NE 100 como mínimo y de 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados. El hormigón será
sometido a una prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de una curva de
granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas, serán
tomadas en el punto de mezclado concreto.
El agregado ciclópeo consistirá en piedras duras, puras y estables y con una resistencia última mayor al
doble de la exigida para el concreto que se va a emplear. Su dimensión masiva no será mayor que 1/3
de la menor dimensión máxima no será mayor a llenarse La prueba estará libre de materias de
cualquier especie pegada a su superficie. De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una
superficie rugosa de manera asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que
establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación. Después de que el
contratista ha efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto, en
conformidad con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al Ingeniero
Inspector para su aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de
acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado
el óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115 % de
la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al
115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio resultado de resistencia
de tres Testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del
Inspector, el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de
acuerdo a las especificaciones.
MEZCLADO
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de
acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la
que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá ser
capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con
el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse en perfectas
condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la tanda de
agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando se encuentre ya
parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del
mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido
incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados
como una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto el
que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero
Supervisor.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su pérdida, y de un modo tal
que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto, para este
fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para equipo mezclados la Norma ASTM
C-94 para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen
segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de
descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los
rangos 1: 1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas
reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de slump será
limitada a 1/2”.
DEPÓSITO Y COLOCACIÓN.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que aseguren una
distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal espesor que ninguna cantidad de
concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como sea posible
de su posición final para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con facilidad por
los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar absolutamente limpios y libres de viruta
o cualquier otro material extraño antes de vaciar el concreto. El concreto que haya endurecido
parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de
colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto fresco,
permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta
que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no esté plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación. No se
depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las superficies verticales
antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero Supervisor, en
cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de
construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el
proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados
por el Ingeniero Inspector.
CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de las
bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente u

neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en
los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima de 7.00
vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia mínima de
8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con
8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe
operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de concreto
y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material saturado de
agua.
produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y tendrá que
satisfacer los siguientes requisitos:
PRUEBAS
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier proporción de
una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre su seguridad, o cuando el
promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de la porción
de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad de
estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales por ensayar
hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen vigas) (losas,
y construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas iniciales que san necesarias, para la medida
de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias) causadas por la aplicación de
la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas equivalentes a
0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios la que se aplicarán sin
impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco en los materiales de carga.
La carga de prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de las de flexiones al final de la
aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al final de
dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas adicionales de las
deflexiones.
Si las estructuras muestran falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a continuación
se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual
estará a cargo el Ingeniero Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la deflexión dentro
de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos 75% de la deflexión
máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la deflexión máxima
deben ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga se realizará después que hayan pasado
por lo menos 72 horas de haberse retirado la carga de la primera prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la deflexión

causada por la segunda carga será por lo menos 75%.
El método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de cada
elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago
El Volumen de Concreto ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (M3),
según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida
02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNAS

02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VIGAS
Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración
del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y debidamente
arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no
debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y zapatas si el
terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Inspector.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes y en
otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor
dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Ingeniero Inspector.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del
contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse
en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero
y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto
circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva
responsabilidad del Ingeniero Contratista.
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento
Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo
02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY=4200Kg-f/cm2 EN ZAPATAS

02.03.02.03 ACERO CORRUGADO FY=4200Kg-f/cm2 EN COLUMNAS
02.03.03.03 ACERO CORRUGADO FY=4200Kg-f/cm2 EN VIGAS
Materiales.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además las
siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo
mediante torsionado en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre perfilado
de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se
indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos y/o diagramas de doblado y no exceder
las tolerancias señaladas más adelante.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá libre de
tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras formas
semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.
Ganchos y dobleces.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la
barra será el siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
Colocación del refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos. Se colocará y
será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro material aprobado, se
asegurará contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras
en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas, la distancia
libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán
directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre
barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o
entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen como una
unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se usarán
solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40 diámetros de
barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de fabricación y
colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60
 cm. o menor = 6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será reducido al
recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes Requisitos para tolerancia
de fabricación:
 Longitud de corte : t/-2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras varillas de refuerzo de
acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Empalmes.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y 36 diámetros de
barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2. Respectivamente, ni menor
que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el señalado en el
Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras. Todo
empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Malla soldada.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado en los
que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se sujetará la malla; para la
unión de tramos de malla tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente asegurado.
Pruebas.
El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que
deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique
las cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI –
316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero esto no
significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.
Métodos de Medición.
El método de medición será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de acero de
cada elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (KG),
según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
material, mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida
02.03.01.03 ZAPATAS-CURADO DEL CONCRETO

02.03.02.04 COLUMNAS-CURADO DEL CONCRETO
02.03.03.04 VIGAS-CURADO DEL CONCRETO
Descripción
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de concreto
y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material saturado de
agua.
produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y tendrá que
satisfacer los siguientes requisitos:
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de cada zona curad, según lo
Bases de pago
El Área de curado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo
01.06. COBERTURAS
01.06.01. CORREAS DE MADERA TORNILLO 3"x4"
01.06.02. DURMIENTES DE TORNILLO 3"x6"
Descripción
La presente especificación se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos que
conforman los refuerzos de madera, indicados en los planos. Estos parantes se colocaran empotrados en
bloques de concreto que servirá de soporte.
Como norma general todos las piezas se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto,
completamente pulidos o limpios y secos.
MADERA
Se utilizará la madera indicada en los planos de estructura de acuerdo a la resistencia y acabado que
estos indiquen, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, partes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. El
supervisor verificará, que la calidad de la madera sea tipo “C“según la definición del grupo andino para
cualquiera de las especies peruanas: Tornillo
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:
Flexión fm = 100 Kg /cm2

Tracción paralela ft = 75 Kg / cm2
Compresión paralela fdl = 80 Kg / cm2
Compresión perpendicular fp = 15 Kg / cm2

Corte paralelo fv = 8 Kg / cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de +_ 1/16 “ de las indicadas en los planos. No se

aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u hongos.
PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo mucho
cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural.
Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o más

manos de linaza, salvo la pieza de madera que no cumpla una función estructural.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de humedad. La madera será guardada en
los almacenes respectivos por un periodo de dos semanas.
PREPARACIÓN DE LA MADERA
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en
los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de madera en
bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose siempre obtener
un ensamble perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
mayoría de los casos. En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de
linaza, listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas
hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de piezas dañadas por la
falta de tales cuidados.
Los tijerales serán construidos de acuerdo a las dimensiones y detalles que se indican en los planos del
proyecto.
Su colocación y fijación se realizará apoyándolos y fijándolos sobre las columnas que conforman la
estructura del techo de acuerdo a los detalles que se indican en los planos.
El supervisor verificará la correcta fijación de los tijerales y que su ubicación y diseño corresponda a los
indicados en los planos del proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en las presentes
especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las
exigencias indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.
Método de Medición
La medición se realizara por metro lineal (Ml).
Forma de Pago
Esta partida será pagada por Ml de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto base de la obra
para el presente trabajo y estará representado por el metrado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem
01.06.03. TIJERAL DE MADERA

Descripción
La estructura de madera para la cobertura será de madera tornillo conformada por tijerales, durmientes y
correas, los cuales descasarán sobre las vigas confinantes.
Se utilizará exclusivamente madera tornillo, de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin
nudos o sueltos, libre de rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda, es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en
la obra.
Todos los elementos de estructuras de madera, se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en obra, pero siempre por operarios especializados.
En la confección de los elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual a la del esfuerzo axial, es importante destacar en los tijerales el uso de cartelas de planchas
metálicas de espesor indicado en los planos aseguradas mediante tornillos de acuerdo a los detalles de
los planos adjuntos al presente estudio.
Unidad de Medida.
Se medirá por Unidad (Und.)

Los pagos se realizarán en Soles la unidad (s/.Und.); dichos precios incluirán los materiales, mano de
obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.
01.06.04. COBERTURA CON TEJA ANDINA

01.06.05. CUMBRERA CON TEJA ANDINA
Descripción
La Teja Andina es una plancha decorativa de fibro-cemento, sin asbesto, que por su atractivo color,
brinda siempre un excelente acabado. Y por sus características, dimensionales y de peso, determinan
ahorro de mano de obra en su instalación y en la estructura de apoyo. Las cubiertas de TEJA ANDINA,
tienen una longitud de 1.40 mts ancho de 0.72 mts, y de espesor 5.00 mm su peso aproximado es de
8.40 kg, y cubre un área útil de 0.69 m2.
Las estructuras de apoyo puedes ser metálicos, en nuestro caso se utilizarán estructuras de madera,
asegurándose que estas, estén secas y cepilladas, se verificará que la separación entre correas, viguetas
no supere el máximo admisible y que estas se encuentren alineadas., el ancho de la superficie de apoyo
(Vigueta) debe ser de 4cm lisa y paralela a las planchas.
El montaje se realizará sin caminar directamente sobre la planchas, sino sobre tablones de madera, ¡NO
CLAVE LA PLANCHA!, perfore con taladro eléctrico de baja velocidad o de acción manual, el diámetro de
la perforación debe ser de un 50% mayor que el diámetro del accesorio de fijación, las planchas deben
fijarse sobre las correas mediante tirafones, ganchos especiales hechos en obra, de un diámetro mínimo
de ¼” ó ganchos chatos, los elementos debes ser galvanizados, no se debe ajustar excesivamente dichos
elementos de fijación, verifique su ajuste normal al día siguiente instalado. Los tirafones deberán tener
una longitud aproximada de 89 mm. y deben venir acompañados de una arandela y tapa de plástico.
Es muy importante considerar el DESPUNTE de las planchas para evitar la superposición de 4 planchas,
deberán despuntarse las dos planchas intermedias. El corte tendrá 3 cm de ancho y largo igual al traslape
longitudinal. El despunte se efectuará con con punta de marcar (carburo de tungsteno), serrucho, sierra
de ACRO o sierra eléctrica de baja velocidad.
La unidad de medición será: Metro Cuadrado (m2)
Bases de pago
Se hará en base de precio unitario (m2). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente
01.06.06. ANCLAJE PARA TIJERAL

Descripción
La estructura deberá ser montada e instalada por el contratista, según los alineamientos y niveles
indicados en los planos, o tomados en el sitio de las obras, para lo cual además el contratista deberá
proveer todos los elementos de anclaje correspondientes.
Una vez montada la estructura, ésta deberá ofrecer todas las condiciones de seguridad necesarias; si el
Interventor lo exigiere, el Contratista deberá hacer las pruebas de cargas apropiadas para el caso.
Medición Y Formas De Pago
La medida para el anclaje del tijeral, será por Unidad (Und.) de estructura realmente instalada.
El pago se hará al Contratista a los precios para el ítem correspondiente y el precio incluirá los materiales,
la soldadura, transporte, equipo y mano de obra para la correcta ejecución de los trabajos.
01.07. VARIOS
01.07.01. DADO DE PROTECCIÓN DE MONTANTE DE CANALETA PLUVIAL
ÍDEM – 02.02.05.01
01.07.02. CANALETA DE Fº GALVANIZADO Ø=4"

Descripción
El material será de plancha galvanizada, cuya forma, tamaño y ubicación se indica en los planos
correspondientes, se adosara a los soportes de la canaleta.
Materiales
Accesorios para inst/canaletas
Canaleta de plancha galvanizada para lluvia
Abrazadera de fierro fundido para canaleta
Medición
La forma de medición de la partida será por metro lineal. (M)
Forma De Pago
La base de pago de la partida será por metro lineal ejecutado y colocado según las indicaciones y
medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.
01.07.03. TUBERÍA DE BAJADA DE PVC SAP Ø4"

Descripción
Los puntos de salida de la tubería de bajada para lluvia es de 3 pulgadas, según se indica en el plano de
instalaciones sanitarias. Se instalarán todas las bajadas como indicadas en el plano.
Medición
La forma de medición de la partida será por metro lineal.
Forma De Pago
El pago se efectuará por metro lineal, de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
03. AQUITECTURA
01.08. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.08.01. MURO DE LADRILLO K.K. ARCILLA DE SOGA C/M 1:4X1.5CM.
01.08.02. MURO DE LADRILLO K.K. ARCILLA DE CABEZA C/M 1:4X1.5CM.
Descripción:
Este capítulo se refiere a las obras de albañilería que es el proceso constructivo determinado por el uso
del ladrillo de arcilla hecho a máquina, las que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de
muros portantes, de acompañamiento o tabiquería, en aparejo de soga cabeza, canto y otros según los
espesores que se indican en los planos del Proyecto.
Calidad De Los Materiales.

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza.
El Supervisor rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que tengan
material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de
salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
El Cemento debe ser Portland ASTM Tipo I, ó Tipo II según la indicación en los Planos y El presupuesto,
conforme lo señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena áspera, silícea, limpia, de granos
duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
El Ladrillo
En caso de usar unidades con arcilla se tendrá en cuenta lo siguiente:
 Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo.
 Los ladrillos serán del tipo (IV), King-Kong de 18 huecos según las normas INTINTEC
331.017.
 Los ladrillos pandereta no son unidades de albañilería estructural, se usará solo en tabiquería
no estructural si así lo indican los planos.
Los ladrillos de arcilla que se especifican deben satisfacer ampliamente las normas Técnicas de
INTINTEC 331-017/78. Las superficies destinadas a recibir revoques serán suficientemente ásperas para
asegurar una buena adherencia.
Para efectos de los ensayos que acrediten la resistencia a la comprensión, absorción, succión, etc.
Deberá respetarse las normas INTINTEC correspondientes.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la
calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales. No se hará en un día
más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
Trabajos en ladrillo.
Se empaparán los ladrillos de agua, al pié del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes
de su asentado. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes construir
el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y
todos los equipos empotrados que hubiere.
Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas. Se habilitarán las
cajuelas y las canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos en que el
espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará con concreto los
vacíos entre la tubería y el muro.
En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería. Con
anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera, con el
objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo. Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores
prácticas constructivas, a fin de obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta
ejecución.
El Mortero.
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4. El mortero será preparado sólo en cantidad
adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de mortero remezclado. Los materiales se
medirán por volumen.
El mortero cumple en la albañilería las funciones de:

 Enlazar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
 Consolidación de las unidades de albañilería para formar un elemento rígido y no un conjunto
de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:

 La perforación de las unidades.
 Trabajabilidad del mortero.
 Calidad de la mano de obra.
A pesar que el mortero y el concreto se preparan con los mismos ingredientes, las propiedades son
diferentes para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia y para el mortero es la adhesividad
con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, resistente y fluido.
El mortero debe prepararse con cemento, cal hidráulica, arena y la máxima cantidad posible de agua sin
que la mezcla se segregue.
La trabajabilidad del mortero deberá comprobarse durante el proceso de asentado.
Usar Cementos tipo I o Tipo II según la indicación de los planos y el presupuesto.
La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
Nº 4 100
Nº 8 95 – 100
Nº 100 25 (Máximo)
Nº 200 10 (Máximo)
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otra que contenga materia orgánica.
Podrá usarse los tipos de mortero reglamentado M, S ó H. La proporción del Mortero será con cal
hidráulica según los tipos y clasificaciones señaladas en el Reglamento Nacional de Construcciones titulo
VII capitulo II, Item 4.1 al 4.4 inciso.
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento de
albañilería, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago
El Área de muro de ladrillo, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo
01.09. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.09.01. TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES e=1.5cm C:A 1:5
01.09.02. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES e=1.5cm C:A 1:5
01.09.03. TARRAJEO DE COLUMNAS e=1.5cm C:A 1:5
01.09.04. TARRAJEO DE VIGAS e=1.5cm C:A 1:5
Descripción:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando

previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la
superficie lista para aplicar la pintura.
Materiales:
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias
orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No. 50 y
no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida marmolina, cuarzo o de
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
Método de Construcción:
Preparación del Sitio:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida unión.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de
decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para
interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos
especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:4 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.Estarán muy bien
aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro
o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el
revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada
que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se hará
de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá
terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se

correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:4.
Método de Medición:
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m²).
Se pagará por M2 después de ser terminada la partida.
01.09.05. VESTIDURA DE DERRAMES 1:5

Descripción:
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los vanos
de la obra. Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir,
simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama
“derrame”.
Materiales:
Los indicados para tarrajeo en interiores.
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
Unidad de Medición: Metro Lineal (ml).
Norma de Medición:
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
01.09.06. BRUÑAS SEGUN DETALLE

Descripción:
Se refiere a los trabajos de acabados de bruña de 1 cm. en los encuentros de columnas y muros, según
se detalla en los planos de arquitectura.
Materiales:
Los indicados para tarrajeo en interiores.
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
Unidad de Medición: Metro Lineal (ml).
Norma de Medición:
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
01.10. CIELORRASOS
01.10.01. CIELORRASO CON BALDOSA ACUSTICA
01.10.02. CIELORRASO EN EXTERIOR CON PANEL FIBROCMENTO
Descripción
Estos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del techo. Esta se realiza con
baldosa y plancha de fibrocemento. Fijada en una estructura de maedra indicada en los planos del
proyecto.
Según indicaciones del fabricante.
Medición
La unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.
Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio contratado que figura en el
presupuesto.
01.11. PISOS Y PAVIMENTOS

Generalidades:
Este capítulo comprende los tipos de pisos. Como norma general, todos los pisos se entregarán en
perfectas condiciones, sin ningún defecto, limpios. Antes de iniciar la colocación de los pisos se limpiarán
cuidadosamente los contrapisos para facilitar la buena adherencia de los acabados.
De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso, sobre superficie con grasa o suciedad.
01.11.01. PISO CERÁMICO TRANSITO INTERMEDIO 40x40cm

01.11.02. PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40x40cm
Descripción:
Se correrá una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.
El mortero empleado para el asentamiento del cerámico será en proporción 1:5, C:A,
La capa de asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical y
alineada.
Una vez mojada la cerámica se colocará la carga de mortero en toda la parte posterior de cada una de
estas, fijándolas en su posición y teniendo cuidado de no dejar mortero tras la mayólica enchapada en la
pared.
Antes de fraguar el enchape de cerámica, las juntas deben ser saturadas, en agua limpia, aplicada a
presión una mezcla de porcelana hasta la superficie con la mayólica
Las vueltas salientes del zócalo y esquinas, se harán empleando baldosas de cerámicas terminales y/o
rodoplast de PVC de 6 mm. Color blanco.
La unión del zócalo con el piso será en ángulos rectos.
La selección del tipo de cerámica será en coordinación con el supervisor, solo para definir un tipo de
baldosa se ha considerado de color blanco de la Línea Celima ó similar.
Unidad de medida:
Unidad de Medición: Metro cuadrado (m2).
El pago por estas partidas en cualquiera de las modalidades, se efectuará de acuerdo al precio unitario
del contrato por m2, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano
de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución del Trabajo.
01.12. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

01.12.01. CONTRA ZÓCALO CON CERÁMICO H = 0.20 M.
01.12.02. CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H = 20 CM.
Descripción:
Este Contra zócalo se ejecutará en los ambientes que señalan los planos y cuadros de acabados de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. En este caso de no especificar detalle especial, estos
serán rectos de 10 cm. de altura en interiores y 20 cm. De altura en exteriores, todos con 1 cm. de
espesor con el recorte superior ligeramente ovalado para evitar rotura de filos.
Se aplicara con mortero C:A, Proporción 1:3, aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los
perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para
evitar roturas en los filos.
Se enrasarán con el paramento separándolo con una bruña de 1 cm.
Se emplea cemento T-I o similar – Arena en proporción de 1:3.
Unidad de Medición: Metro lineal (M).
Base de pago:
El pago por estas partidas en cualquiera de las modalidades, se efectuara de acuerdo al precio unitario
del contrato por M. entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano
01.12.03. ZOCALO H=1.20CM, CON CERAMICO 0.30MX0.30M

Descripción:
Se correrá una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.
El mortero empleado para el asentamiento del cerámico será en proporción 1:5, C:A,
La capa de asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical y
alineada.
Una vez mojada la cerámica se colocará la carga de mortero en toda la parte posterior de cada una de
estas, fijándolas en su posición y teniendo cuidado de no dejar mortero tras la mayólica enchapada en la
pared.
Antes de fraguar el enchape de cerámica, las juntas deben ser saturadas, en agua limpia, aplicada a
presión una mezcla de porcelana hasta la superficie con la mayólica
Las vueltas salientes del zócalo y esquinas, se harán empleando baldosas de cerámicas terminales y/o
rodoplast de PVC de 6 mm. Color blanco.
La unión del zócalo con el piso será en ángulos rectos.
La selección del tipo de cerámica será en coordinación con el supervisor, solo para definir un tipo de
baldosa se ha considerado de color blanco de la Línea Celima ó similar.
Unidad de medida:
Unidad de Medición: Metro cuadrado (m2).
El pago por estas partidas en cualquiera de las modalidades, se efectuará de acuerdo al precio unitario
del contrato por m2, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano
01.13. CARPINTERIA DE MADERA

01.13.01. PUERTA APANELADA DE MADERA TORNILLO
Descripción:
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de la puerta Apanelada de acuerdo a los
planos.
Madera
La madera será de buena calidad, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
Todo cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Preservación
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo mucho
cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en
el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza,
salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Ingeniero Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
Secado
Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
mayoría de los casos.
Las uniones en las puertas deben ser espigadas, y coladas.
Las aristas de los marcos y bastidores deben ser biseladas.
Los paneles de las puertas serán según planos.

El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para
recibir su acabado final
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación
previa del Ingeniero.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas,
hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas por la
falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas.
Medición y forma de pago.

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida será por metro cuadrado (m2).
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario. El pago de esta partida corresponde a los materiales,
mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
01.13.02. PUERTA CONTRAPLACADA 35mm C/TRIPLAY 4mm+ MARCO 2X3"

Descripción
Son elementos de madera que llegan hasta el piso y que sirven separar ambientes, pudiendo tener una o
más hojas. En todos los casos la partida considera los marcos, hojas, jambas, junquillos, etc., así como
su colocación.
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor el taller que tendrá a cargo la confección de
las puedas de madera, para constatar en sitio la correcta, interpretación de estas especificaciones y su
fiel cumplimiento.
1.0 Clase de madera

Para la confección de puerta de 35mm, se usará triplay de 4mm y con marco de 2”x3”. El Contratista
podrá proponer el uso de otras maderas las que previamente serán aprobadas por el ingeniero
Supervisor.
2.0 Especificaciones de calidad

La madera será dé tipo seleccionado, de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media, No tendrá
defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.; podrá tener nudos sanos,
duros y cerrados no mayores de 40Mm. Debe tener buen comportamiento al secado (relación contracción
Tangencial/Radial menor de 2,0), sin torcimientos, colapso, etc. La contracción volumétrica debe ser
menor de 12%.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos
con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la
pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado, con las limitaciones antes anotadas.
El contenido de humedad de la madera podrá ser como mínimo 14%, al momento de su colocación.
3.0 Marcos para puertas

Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas con uniones ensambladas nítidas y
adecuadas. Los astillados de moldurado o cepillado, no podrán tener más de 3Mm., de profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes, y además llevarán elementos de sujeción (clavos, tornillos
o tarugos).
Si en los planos no se indica los elementos con medidas de sección nominal, para determinar la sección
efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla.
Sección Nominal Sección Efectiva de Empleo

½” 12.7 Mn 10.0 Mn
¾” 19.1 Mn 15.0 Mn
1” 25.4 Mn 20.0 Mn
1” 38.1 Mn 35.0 Mn
1 ½” 50.8 Mn 45.0 Mn
2” 76.2 Mn 70.0 Mn
3” 101.6 Mn 90.0 Mn
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir el acabado.
Unidad de medida:
Unidad de Medición: metro cuadrado (m2)
del contrato por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución
del Trabajo.
01.13.03. VENTANA DE MADERA TORNILLO C/SEG. 1/2"

Descripción.
Se fabricarán con las dimensiones indicadas en los planos.
El marco de esta ventana será fabricado con madera cedro de de primera calidad, de 2” x 3” o según lo
indique el plano, preparado para colocar vidrio que se fije con junquillos de madera, respetando las
indicaciones y detalles que figuran en los planos. Dichas ventanas llevarán rejas de seguridad, tal como lo
determine el Residente de Obra con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Las uniones serán hechas a escuadra, espigadas pasantes, encolados utilizando prensas especiales para
mantener la unión pegada hasta el secado total de la cola.
Se tendrá especial cuidado en la fabricación de las hojas, para que estas no queden alabeadas.
Los marcos de las ventanas se fijarán por tornillos, a los tarugos dejados en una cantidad no menor de 3
por lado y con un espaciamiento máximo de 50 cm o en la cantidad necesaria para hacer pegar
totalmente el marco contra la superficie de asiento, de manera que no queden rendijas. Los tornillos
serán de la dimensión indicada en los planos o de tal dimensión que permita penetrar en el tarugo no
menos de 4 cm. La cabeza del tornillo irá embutida en el marco, cuando menos 1 cm, sobre ésta se
colocará un tarugo de manera de la misma hebra que la del marco.
Se colocarán dos bisagras por hoja batiente de las dimensiones indicadas en los planos.
Unidad de Medida.
La unidad de medición será: El Metro Cuadrado (m2)
Forma de Pago.
Se hará en base de precio unitario (m2). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.
01.14. CARPINTERIA METALICA

01.14.01. PUERTA METALICA P-1 (1.90 x 2.60)
Descripción
Esta partida corresponde a la confección de diferentes estructuras metálicas, las cuales serán
suministradas, confeccionadas e instaladas por el contratista de acuerdo a las especificaciones técnicas
señaladas.
Unidad de Medición: Unidad (UND).
Base de pago:
del contrato por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución del
Trabajo.
01.15. CERRAJERIA
01.15.01. BISAGRA CAPUCHINA DE 4" X 4"
01.15.02. BISAGRA CAPUCHINA DE 2 1/2" X 2 1/2"
01.15.03. CERRADURA PARA PUERTAC/TIRADOR
01.15.04. PICAPORTE DE 3" PARA PUERTAS Y VENTANAS
Descripción
Se refiere al suministro y colocación de bisagras en las puertas interiores y exteriores de acuerdo a lo
señalado en el plano de detalles.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento
de todas las bisagras instaladas
Se deberá controlar la calidad de la bisagra y cerradura, así como su correcta colocación para permitir un
funcionamiento adecuado del mecanismo de la hoja de la puerta.
Unidad de medida
Pieza (pza)
Norma de medición
El cómputo será por la cantidad de piezas de bisagras y cerradura a instalar.
Condición de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medición, el precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo y
herramientas por utilizar.
01.16. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

01.16.01. VIDRIOS SEMIDOBLE INCOLORO
Descripción:
Su colocación será por cuenta de operarios especializados, escogidos por el contratista, el cual se
responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semidobles en relación con las dimensiones asumidas en los planos.
Las características serán: Transparentes, impecables excento de burbujas, manchas y otras

imperfecciones, las cuales serán condiciones que garantice la calidad del mismo.
El contratista garantizara la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.

En caso de que los planos no especifiquen junquillos, se utilizara masilla en forma tersa y definida.
Una vez colocado los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de protegerlos de
algún impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidos en los planos.
El método de medición será en piezas (Pza).
Base de pago:
del contrato por piezas (Pza). Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución del
Trabajo.
01.17. PINTURA
01.17.01. PINTURA LATEX 02 MANOS EN CIELO RASO MAS ALERO
01.17.02. PINTURA LATEX 02 MANOS EN VIGAS
01.17.03. PINTURA LATEX 02 MANOS EN MUROS Y COLUMNAS
01.17.04. PINTURA LATEX EN DERRAMES
Generalidades
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permita lograr superficies lisas,
limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para Pinturas:

 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente
abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la superficies
verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena del
pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Residente de obra propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ing. Inspector el
derecho normal de aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados por el cuadro de colores, y
el Arquitecto ó Ing. de la obra.
El Residente de obra será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran hasta sesenta (60)
días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del
Ing. Inspector.
2.00 Pintura para Muros Interiores

2.01 Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto consistente al que
se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Residente de obra podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Ing. Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicado con brocha.
2.02 Látex sintético

Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una
película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe
ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
2.03 Preparación de la superficie

De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir los
imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos,
etc. serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
2.04 Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2.01 de la presente
especificación se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
2.05 Procedimiento de ejecución

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un
mínimo de dos manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
2.06 Muestra de Colores

La selección de colores será hecha por los Arquitectos y las muestras se realizarán en los lugares
mismos donde se va a pintar y en forma que se puedan ver con la luz natural del ambiente. Las muestras
se harán sobre una superficie de 2 m2 como mínimo para que sean aceptables.
2.07 Aceptación
Una vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de color, calidad y demás
características.
3.00 Pintura para Muros Exteriores

3.01 Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación, indicados en el punto
2.01 de la presente especificación.
3.02 Látex Polivinílicos

Descripción: Pintura a base de látex polivinílicos con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
3.03 Preparación de las Superficies

Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se rehará el área
afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de pintar.
3.04 Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.
3.05 Procedimiento de Ejecución

Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su dilución con agua,
para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de
acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que deberán haber
llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de los 7 días
posteriores a la aplicación del imprimante.
3.06 Muestras de colores

El residente hará la elección preliminar, en base a la cual el proveedor deberá presentar muestras en
superficies mínimas de 50 x 50 cm.
Una vez aprobadas las muestras preliminares se deberá presentar en obra, nuevas muestras al pie del
lugar que se desea pintar tal como se indica en el punto 2.06 de la presente especificación.
3.07 Aceptación
Una vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de color, calidad y demás
características.
4.00 Pinturas para Cielo Raso

4.01 Látex sintético
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una
película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe
ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
4.02 Temple (en caso se especifique en los planos)

Son pinturas en la cual el vehículo no volátil está constituido por un cola o por una mezcla de coloides
dispersados en el agua. Comprende también a este grupo, los productos en polvo, que antes de su uso
han de dispersarse en agua.
El agua para la solución deberá ser potable y limpia, libre de sustancias químicas en disolución u otros
agregados.
4.03 Preparación de la superficie

Se procederá según lo indicado en el punto 2.03 de la presente especificación.
4.04 Procedimiento de Ejecución
Se aplicarán dos manos con brocha como mínimo, empleando la cantidad de agua apropiada para que
seque cada mano perfectamente. La segunda mano se aplicará cuando la primera haya secado
completamente.
4.05 Protección de otros trabajos

Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como pisos, zócalos, contra zócalos, carpintería metálica
y madera, vidrios, etc. deberán ser protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas
durante el proceso de la pintura.
4.06 Color
El residente hará la selección preliminar, en base a la cual el proveedor deberá presentar muestras en
superficies mínimas de 50 x 50 cm. Una vez aprobadas las muestras preliminares se deberá presentar en
obra, nuevas muestras al pie del lugar que se desea pintar tal como se indica en el punto de la presente
especificación.
En el caso se utilizara el temple, será de color blanco natural del material.

Se medirá el área neta de la superficie a pintar.
El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
01.17.05. PINTURA ESMALTE 02 MANOS EN CONTRAZOCALO

Generalidades
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquídicas de
excelente adherencia y resistencia al lavado, con un porcentaje de sólidos en volumen de 36 a 40%.
El adelgazante será thiner.
Se resanaran las roturas, rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se rehará el
área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el resto.
De manera general todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de pintar.

La unidad de medida será en metro lineal (ML.)
El pago se efectuará por ML., de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
01.17.06. PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

Generalidades
Laca selladora
La laca selladora profesional es un producto de gran calidad, recomendado para cubrir las imperfecciones
y sellar la porosidad de las superficies de madera en general.
Fórmula a base de piroxilina de la más alta calidad, proporciona a la madera una excelente protección y
acabado.
Se recomienda para ser aplicada en puertas, ventanas, mamparas, reposteros, closet y muebles de
madera en general que no vayan a estar expuestos a la intemperie.
Preparación de las superficies

Se liará en dirección de la fibra, empleando papel de lija para madera Nº80 ó Nº100, luego se retira el
polvillo del lijado y asegúrese que la superficie esté limpia y seca, antes de aplicar la 1º capa de laca
selladora profesional.
Procedimiento de ejecución
Se realiza la aplicación con mota o espátula se hacen con movimientos que vayan de extremo a extremo
para que quede una aplicación pareja.
Barniz semi-mate
Descripción: deberá estar formulado a base de recina alquidica de alta calidad. Ofrecerá máxima
resistencia a la intemperie. Se aplicará el barniz tipo marino en interiores se usará el tipo copal.
Color: transparente que o modifique el color natural de la madera. Sujeto a la aprobación de los
arquitectos.
Aceptación: se rechazará el barniz que no cumpla con las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies

Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada, lijada, que presente una
superficie tersa, lisa, sin asperezas y libre de toda imperfección.
Procedimiento de ejecución
Se aplicará luego de la laca selladora, aplicada previamente como base.
El barniz o esmalte a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará
de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
El barniz o esmalte se aplicará en dos manos como mínimo la 2º después de que haya secado la primera.
Muestra de colores
La selección de tonos y colores será hecha por los arquitectos, las muestras se realizarán en los mismos
lugares donde se va a barnizar o pintar de tal manera que se pueda apreciar con la luz natural del
ambiente. Deberán tener un área suficiente para que puedan ser apreciadas y comparadas.
Protección de otros trabajos

Los trabajos terminados como tartajeos, pisos, Zócalos, contra zócalos, vidrios, etc. Deberán ser
debidamente protegidos durante el proceso de pintado.

El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
01.17.07. PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METÁLICA

Generalidades
Imprimante cromatizado rojo, que deberá poseer en su formulación una combinación de pigmentos
científicamente seleccionados para inhibir la oxidación.
Preparación de la Superficie
El resultado satisfactorio de un trabajo de pintura siempre dependerá de la limpieza de la superficie en
cuestión ya sea mortero, concreto, madera, metal y las condiciones generales bajo las cuales se
apliquen las mismas.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfatos trisédico (6 ox. x
gl.) o cualquier detergente apropiado. Luego enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse secar
antes de pintar.
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con un solvente; las escamas de óxido deben escobillarse
hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar completamente seca en el momento de pintarse.
Aplicación en: Pintura en superficies metálicas

Primero, las superficies metálicas deben recibir dos manos de pintura Anticorrosivo, como imprímante y
para inhibir la corrosión.
La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada. Puede ser aplicada con
brocha de mano o spray con excepción de la pintura de aluminio, la cual preferiblemente será aplicada
por sprays. Cualquiera que sea el método, la película de pintura aplicada deberá ser distribuida
uniformemente de manera que no se acumule en ningún punto.
Cuando se utilice equipo de spray, se podrá aplicar para toques finales una brocha para que se asegure
un cubrimiento uniforme y elimine arrugas, ampollas y bolsas de aire.
La aplicación de la última capa de pintura deberá hacerse después que se haya terminado los trabajos de
concreto. El caso de que los trabajos de concreto dañen o ensucien la pintura, las superficies deberán ser
protegidas previamente, limpiadas y pintadas nuevamente por cuenta del Organismo Ejecutor. En caso
de haber imperfectos por el transporte y erección, se aplicará los solventes normales para luego pintarse
en las zonas afectadas.
Cuando la superficie este totalmente pintada y con el visto bueno del Responsable Técnico

El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
04. INSTALACIONES SANITARIAS

01.18. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
01.18.01. INODORO TANQUE BAJO BLANCO
Descripción:
Serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa así como accesorios
interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los
pernos de anclaje al piso.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por Pieza (Pza.)
Forma de pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
01.18.02. URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO

Descripción:
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, el cual ira adosado a la pared, incluye los
accesorios.
Unidad de medida:
Forma de pago:
del supervisor quien velará, por su correcta ejecución en obra.
01.18.03. LAVATORIO DE PARED BLANCO

Descripción:
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, de 23" por 17", según proyecto.
Unidad de medida:
Forma de pago:
del supervisor quien velará, por su correcta
01.19. SISTEMA DE AGUA FRIA

01.19.01. SALIDAS
01.19.01.01. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
Descripción:
Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios de PVC, de cada punto de agua,
destinada a abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite establecido por los
muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o la
red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión, de trabajo
de 150 Ib/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple ó unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm. Sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 30 cm. Sobre N.P.T
Ducha 100 cm. Sobre N.P.T
WC Tanque alto 190 cm. Sobre N.P.T
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
Tapones provisionales
Se colocarán tapones rascados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado
Para el caso de construcciones prefabricadas.

Cuando una tubería atraviese la plancha de la tabiquería, como es el caso, de la salida de agua, esta
deberá fijarse firmemente antes de la salida, en un riel mediante una abrazadera metálica, dicho riel
estará sujeta horizontalmente entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem anterior
"Red Interior (instalación)".
Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones deberán
ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por punto (pto).
Forma de pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
01.19.02. RED DE DISTRIBUCIÓN

01.19.02.01. RED DE DISTRIBUCION TUBERÍA DE 1/2" PVC-SAP
Descripción:
Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de Poli cloruro de
Vinilo (PVC), para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple
presión y/o roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones
roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán
de fierro galvanizado.
La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta teflón.
No admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de
pegamento.
La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento especial de
primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de
la espiga o campana salvo recomendación del fabricante de tuberías.
Red General de Agua Potable

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en
los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m., debiendo ser
protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro
Galvanizado y protegida con concreto pobre en zonas donde, la tubería de plástico PVC pueda sufrir
daños jardines, 1:8 cemento hormigón) y las que van por el muro estarán completamente empotradas
en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez
colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno
de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m.,
de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red General de Agua Potable

La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos
y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo
tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones
roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Construcción).
Red Interior
La Red interior de agua potable se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se
acompaña.
Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto,
cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el
acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosivo, si la tubería estuviera en
contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para proteger los tubos
de Fº Gº, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles ó uniones de expansión.
Para el caso de construcciones prefabricadas

Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material' prefabricado, la instalación de estas
tuberías podrá ser realizado según trazos horizontales y/o trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que estará
sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho
riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia.
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un
trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha
tubería se sujetara sobre el riel, entre parante y parante; por lo cual se debe cuidar que los orificios de
los parantes queden alineados a la misma altura y para el caso de instalaciones con trazos verticales
de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los
parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40 m
como máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con
abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de agua.
Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos
estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del
elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito
½” 1”
¾” 1 ½“
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8””
Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las
tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2.
Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario,
se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo de
instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes del recubrimiento
una prueba hidráulica general.
Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la "prueba hidráulica" esta
se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de soluciones de hipoclorito de

calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes
por millón de cloro activo.
Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las
tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el cloro residual
acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de
desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón
la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no
queden trazas del agente químico usado.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por metro lineal (m).
Forma de pago:
01.19.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.19.03.01. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE PVC C-10
01.19.03.02. INSTALACION DE ACCESORIOS PVC C-10
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro e instalación de todos los accesorios de PVC sap y F° g° para
las Redes de interiores y exteriores de agua de diferentes diámetros.
Unidad de medida:
La unidad de medida será en forma Global (Glb.) y (Und.)
Forma de pago:
El pago se hará por global (Glb.) y unidad de medida (Und.) y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación con todos sus
accesorios en obra.
01.19.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS

01.19.04.01. CAJA DE REGISTRO DE AGUA 12" X 12"
Descripción:
La caja de registro será instaladas en el lugar donde lo indiquen los planos. Todas las cajas llevaran
tapa y tendrán una medida adecuada para facilitar la operación y mantenimiento, de la válvula.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por pieza (Pza)
Forma de pago:
El pago se hará por pieza (Pza) y precio unitario definido en el presupuesto.
01.19.04.02. VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 1/2"

Descripción
Se refiere a una válvula de bronce de compuerta de ½”.
La medición se realizará por unidad (Und.)
Forma De Pago
El pago será de acuerdo al avance y mediante el informe, del Ing. Residente de obra y según el
análisis costo unitario.
01.20. SISTEMA DE DESAGUE

01.20.01. SALIDAS
01.20.01.01. SALIDA PVC SAL 2" PARA DESAGUE
01.20.01.02. SALIDA PVC SAL 4" PARA DESAGUE
Descripción:
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en
una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos serán:
Lavatorios : 52 cm., sobre N.P.T

Lavaderos : Según plano
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
WC Tanque alto : Según plano
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén
abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán

colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Unidad de medida:
Forma de pago:
El pago se hará por punto (pto) y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
01.20.01.03. SALIDA PARA VENTILACIÓN

Descripción:
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 0.30 m., sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con diámetro no menor a 2”
en PVC.
En el caso se instale tramos horizontales de la tubería de ventilación esta tubería deberá quedar a una
altura no menor de 0.15 m por encima de la línea de rebose del aparato sanitario más alto al cual
ventilan.
Unidad de medida:
Forma de pago:
01.20.02. RED DE DERIVACIÓN

01.20.02.01. RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"
01.20.02.02. RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"
Descripción:
Red de Desagüe
La red de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones
anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así las circunstancias de carácter local, será comunicada al
Ingeniero Supervisor.
Se deberá tomar las mismas consideraciones para empalmar o unir las tuberías de PVC de desagüe,
que las que se emplean para unir o empalmar las tuberías de agua de PVC no roscadas.
En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo
de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se
asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Póli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC -V), en
el Standard Americano liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional lTINTEC vigente.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les dará
taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y 0.30
m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante

correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán
quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25% de superficie exterior, en un fondo bien
compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose
mirar .Ias campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al
montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza perfecta
del tubo y las uniones. El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba
hidráulica en la tubería instalada.
El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y apisonados
hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el relleno vaciando el
material de excavación en capas sucesivas de 0.30 m, de espesor máximo regadas, apisonadas y
bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor Modificado.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por metro lineal (M).
Forma de pago:
01.20.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.20.03.01. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE PVC SAL
01.20.03.02. INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC SAL
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro e instalación de todos los accesorios de PVC SAL para las
Redes de desagüe de diferentes diámetros y características, pero de la misma calidad de la tubería
empleada en la instalación.
Unidad de medida:
La unidad de medida será en forma Global (Glb.) y Unidad (Und.)
Forma de pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta instalación con todos sus accesorios en obra.
01.20.04. VARIOS
01.20.04.01. SUMIDEROS DE 2"
Descripción:
La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de canaletas y su recolección,
por sumideros conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa "P", los sumideros irán
acompañados de rejillas de bronce.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por unidad (und).
Forma de pago:
aprobación del supervisor.
01.20.04.02. REGISTRO DE BRONCE DE 4"

Descripción:
Serán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e irán al
ras de los pisos acabados, cuando las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Para
tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada "en un dado para ser accionado
con una herramienta.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por unidad (und).
Forma de pago:
01.20.04.03. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" TAPA DE CONCRETO

Descripción
Para la instalación de la tubería de desagüe, serán construidos en los lugares indicados en los planos,
cajas de concreto simples y ladrillo de arcilla, interiormente tarrajeado y pulido además tendrá media
caña y llevará una tapa metálica de 12” x 24” x ¼”. La dimensión de la caja será de 12” x 24”.
Unidad De Medida
Esta partida se medirá por unidad (Und)
Forma De Pago
Se hará en base de precio unidad (Und). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.
05. INSTALACIONES ELECTRICAS

01.21. SALIDA PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y SEÑALES DEBILES
01.21.01. SALIDAS DE ALUMBRADO, TOMACORRIENTES Y FUERZA
01.21.01.01. SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)
01.21.01.02. SALIDA TOMACORRIENTE CON LINEA DE TIERRA
Generalidades.-
Estas especificaciones cubren los materiales y equipos que deberá suministrar e instalar el Contratista
para el correcto funcionamiento de las instalaciones eléctricas, igualmente esta información
proporciona los requerimientos mínimos de montaje e instalación de dichos equipos o materiales.
Las especificaciones técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando estas a formar
parte de las especificaciones técnicas.
Los materiales a usarse serán nuevos de reconocida calidad y de actual utilización tanto en el
mercado nacional como internacional, así mismo deberá respetarse las indicaciones de los fabricantes
en cuanto al almacenamiento y protección de los mismos, en caso contrario el Contratista será
responsable de los deteriores surgidos por la no observación de las indicaciones.
SALIDAS:
 Salidas de Centro de Luz
Descripción.- Las salidas para la iluminación de los ambientes del puesto de salud, interiores y
exteriores, serán cajas octogonales de F°G° liviano de 4” x 1½”.
Método de Medición.- Se medirán en puntos.
 Salidas de Tomacorrientes.
Descripción.- Las salidas para los tomacorrientes serán con cajas rectangulares galvanizadas de 4” x
2” 1/8”, con codos en las especificaciones indicadas en los planos o según se requiera.
INSTALACIONES
 Interruptores Simples y Dobles Tipo Ticino.

Descripción.- Los interruptores serán simples y dobles. Serán del tipo empotrado y dados
intercambiables de 250 voltios de 6 amperios, tipo ticino serie “dominó” color marfil, salvo indicaciones
contrarias del residente.
 Instalación de fluorescente.
Generalidades.
Son aquellos elementos encargados de emitir la energía.
Descripción.- Serán de 1 x 40 w de potencia marca philips con equipo completo y la instalación se
realizará con conductor AWG N° 16.
Método de Medición.- Esta partida se medirá en puntos.
 Tomacorriente doble.
Descripción.- los tomacorrientes serán bipolares dobles, con contacto para puesta a tierra. Se
instalarán los tomacorrientes que se indican en los planos del proyecto, en los detalles eléctricos. Los
mismos serán del tipo para instalación empotrada en caja rectangular y con placa de acero inoxidable
o de aluminio anonizado.
Se instalarán los tomacorrientes e interruptores que se indican en los planos del proyecto. Los
tomacorrientes serán bipolares dobles con contacto para puesta a tierra.
Método de Medición. - Se medirán por puntos de instalación.
01.21.01.03. SALIDA INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE

01.21.01.04. SALIDA INTERRUPTOR DOBLE
01.21.01.05. SALIDA INTERRUPTOR TRIPLE
Descripción.
Es el conjunto de interruptor, tubos PVC, accesorios PVC, conductores de cobre, caja especial PVC,
empotrados en la pared. Todos estos materiales deberán ser de marca de reconocido prestigio a nivel
nacional.
Unidad de Medida.
La unidad de medida será el punto (Pto).
Forma de Pago.
El pago se realizará por Pto según valorización aprobada; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por todo concepto para la ejecución del trabajo.
01.21.02. CANALIZACIÓN Y TUBERÍAS

01.21.02.01. TUBERIA PVC SEL D=20mm
 Tubería Empotrada PVC –SEL.
Descripción.- Previo a la instalación de los conductores (instalación luminarias, farolas del colegio)
se realizará la canalización de tuberías PVC-SEL de acuerdo a lo indicado en los planos de
instalaciones eléctricas.
En las instalaciones se utilizarán tubería PVC-SEL (Standard Europeo Liviano) de ø 3/4” en todas
las instalaciones con la tubería empotrada o embutida en pared o piso. Los accesorios para esta
tubería usarán uniones de fábrica con pegamento plástico especial.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o pegamento
especial de primera calidad par tuberías PVC, tipo embone no admitiéndose el uso de pintura de
ninguna clase.
Procedimiento de instalación.- al instalar las tuberías se dejarán tramos entre las cajas a fin de que
pueda observar las contracciones del material sin que se desconecte de las respectivas cajas. No
se aceptarán más de cuatro curas de 90° o su equivalente entre cajas.
Todas las uniones serán del tipo especificado por el fabricante.
Las cajas deberán instalarse perfectamente centradas, aplomadas y al ras de la albañilería.

Para las cajas del cielo rasos, el ejecutor proporcionará soportes apropiados previniendo la
colocación de artefactos pesados.
El alambrado se realizará pasando los conductores de caja debidamente marcados, cuando sean
más de tres conductores, para facilitar el alambrado se empleará talco o parafina.
Siendo estrictamente prohibido el empleo de la grasa, todo terminal será taponeado con tarugos
cónicos de mejora o con tapones de papel para las tuberías de poco diámetro. Estos tapones se
colocarán inmediatamente después de terminada la instalación y permanecerán colocados hasta
el momento del alambrado. Todos los empalmes serán aislados con cinta de material plástico en
un espesor igual al del conductor.
Método de Medición.- Esta partida se medirá en metros lineales.
01.21.03. CONDUCTORES ELÉCTRICOS

01.21.03.01. CABLE ELECTRICO THW AWG-2.5mm2
 Conductores en Tubería AWG.
Descripción.- El conjunto de conductores al circuito tanto para iluminación como fuerza, deberá ser
de alambre unipolar de cobre electrolítico del 99.9% de conductividad con aislamiento TW de
material plástico adecuado.
Los conductores correspondientes a los circuitos no serán instalados en los conductos, antes de
haber terminado el enlucido de las paredes y cielorraso. Las características mecánicas y eléctricas
de los componentes deberán ser tales que pasen la prueba de la Norma ASTM para conductores
sólidos y ASTM B-8-56 para conductores cableados.
El aislamiento y protección de los conductores dependerá del lugar, tipo de servicio y forma de
instalación.
El conductor tipo TW con aislamiento a prueba de humedad (cloruro de polivinílico PVC) para una
tensión de operación de 600 voltios y una temperatura de 60°C, fabricado según norma VDE
0250.
Los conductores para instalaciones interiores se montarán dentro de tubería PVC-SAP o PVC-
SEL.
Los empalmes entre conductores se harán en las cajas octogonales o de paso, se usará cinta
aislante de PVC de buena calidad. Para hacer pasar los conductores por las tuberías se usará
talco o parafina, a fin de facilitar el deslizamiento, en ningún caso se forzará el paso de los
conductores con el siguiente deterioro de los aislamientos.
Antes de proceder al alumbrado se limpiarán y secarán los tubos y barnizarán las cajas, para
facilitar el paso de los conductores.
Método de Medición.- Esta partida se medirá en metros lineales.
01.21.04. TABLEROS
01.21.04.01. TAB. GENERAL 1-3x30, 2-2x20, 2-2x15A
01.21.04.02. TAB. DISTRIBUCION 2-2x20, 2-2x15A
Los tableros eléctricos tendrán la siguiente conformación
a) Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 16. mm de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25, 35,50 mm, etc. de
acuerdo a los alimentadores.
b) Marco y tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 16.mm de espesor, la misma que deberá estar empernada.
Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosiva ó pintura al horno, de acabados dos
capas de pintura esmalte al horno color gris.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y mando
del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero pintada
en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa tipo push-botton, así como un
directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la puerta.
La puerta estará unida al marco mediante una bisagra corrida tipo serpentín.
c) Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las especificaciones
de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad según
su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS

60 a 80A 100 amperios.
100 a 125A 200 amperios.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 M, para una tensión de 500 V -
DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de todos
los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber uno final para la conexión
al pozo de puesta a tierra.
Interruptores Termo magnéticos

Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos
para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores desde 15A hasta 70A …10KAen 220 Voltios
Para interruptores desde 80A hasta 125A…20KA en 220 Voltios
Interruptor Diferencial
Todos los tableros de distribución llevaran un interruptor diferencial de protección tal como se indica
en los planos eléctricos, considerando la capacidad de corriente que se indica con una capacidad de
ruptura de 0.03 mA
Unidad de medida:
La unidad de medida será por unidad (und)
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
01.21.04.03. CABLE ELECTRICO INDOPRENO 2x10 MM2 AWG

Descripción.
Es el conjunto de interruptor, tubos PVC, accesorios PVC, conductores de cobre, caja especial PVC,
empotrados en la pared. Todos estos materiales deberán ser de marca de reconocido prestigio a nivel
nacional.
Unidad de Medida.
La unidad de medida será el metro lineal (m)
Forma de Pago.
El pago se realizará por metro lineal (m) según valorización aprobada; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por todo concepto para la ejecución del trabajo.
01.21.05. ARTEFACTOS
01.21.05.01. ARTEF. FLUORESCENTE 2/40W
01.21.05.02. ARTEF. FLUORESCENTE CIRCULAR 1/40W
Método de Trabajo:
Este será del tipo braquete económico para adosar, fabricado en plancha de acero fosfatizado de 0.5
mm o de mayor espesor, con agujeros troquelados y cabeceras soldadas, esmaltado al horno en color
blanco, para 2 lámparas fluorescentes de 40W, cada lámpara equipado con su respectivo reactor,
arrancador y condensador, formando un conjunto de alto factor de potencia y cableado con alambre
resistente a 105 °C.
Se medirá por unidad (und)
Forma de pago:
01.21.05.03. ARTEF. FLUORESCENTE 2/20W EMPOTRADA MARCO ALUM.

Método de Trabajo:
Este será del tipo braquete económico para adosar, fabricado en plancha de acero fosfatizado de 0.5
mm o de mayor espesor, con agujeros troquelados y cabeceras soldadas, esmaltado al horno en color
blanco, para 2 lámparas fluorescentes de 20W, cada lámpara equipado con su respectivo reactor,
arrancador y condensador, formando un conjunto de alto factor de potencia y cableado con alambre
resistente a 105 °C.
Se medirá por unidad (und)
Forma de pago:
01.21.06. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

01.21.06.01. POZO PUESTA A TIERRA
Descripción.
Esta partida comprende el suministro de materiales e instalación de pozos de puesta a tierra,
ubicados en área exterior de la edificación conforme a lo señalado en el plano respectivo.
La red de tierra conformada por conductores de cobre desnudo ha sido considerada para tener una
resistencia no mayor de 15 ohms.
Deberá verificarse en obra, la medición respectiva de la resistencia recomendada.
Detalles constructivos en planos correspondientes
Método de medición
La Unidad de medida, será la unidad , medido al verificar que el conjunto de accesorios y elementos
del pozo puesta a tierra tipo P-1 colocados e instalados correctamente con el valor mayor a 15 ohmios
verificado.
Condiciones de pago
La forma de pago será al verificarse la colocación del conjunto de accesorios y elementos del pozo
puesta a tierra medidos en unidad por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación
del Supervisor.
Forma de pago
Cada una de estas partidas serán pagadas por unidad, cuando el artefacto esté instalado, de acuerdo
al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de
la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.
06. MOBILIARIO BASICO

01.22. MOBILIARIO BASICO
Descripción.
Esta partida comprende la adquisición de mobiliarios básicos como sillas de oficina,sillas para escritorio,
estante metálicos y escritorio.
La Unidad de medida, será de forma global (Glb)
Forma de pago
Cada una de estas partidas serán pagadas en global (Glb), cuando los mobiliarios esten instalado.
07. VARIOS
01.23. LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA
Descripción:
Esta referido a la limpieza de la obra luego de culminado los trabajos y antes de la entrega de la obra. Se
procederá a dejar el lugar en condiciones óptimas, para el inicio de su funcionamiento, esto se refiere al
traslado de desmontes existentes, limpieza de sobrantes de materiales como: madera, varillas de acero,
clavos, tuberías, cables, etc. y el recojo de herramientas empleadas durante el proceso constructivo. Se
hará esto con el fin de dejar las estructuras (construidas e instaladas), así como las áreas adyacentes y
toda zona donde se realizaron los trabajos, limpias y libres de materiales que puedan originar algún
accidente con los pobladores de la comunidad beneficiaria.
También se desmontaran todas aquellas obras provisiones establecidas al inicio de la obra, dejando limpia
y libre de materiales punzo cortantes o basura, el área que corresponde a los caminos de acceso a la
localidad, para permitir el tránsito normal de los pobladores.
Para la limpieza y recojo de desechos de material, el Ingeniero Residente armará grupos o cuadrillas de
trabajo, para el traslado inmediato de material excedente proveniente de las excavaciones, recortes de
tuberías, y de toda aquellas actividades ejecutas durante el proceso constructivo y que generan
desperdicios de manera inevitable. El trabajo debe ser organizado y efectuado en el menor tiempo posible,
para que el sistema entre en operación; contando para esto con las medidas de seguridad y limpieza
requeridas para la entrega de la obra a los pobladores, en optimas condiciones de funcionamiento.
El Supervisor, verificara que el Ingeniero Residente abastezca de herramientas necesarias a los
trabajadores, para la limpieza, recojo y traslado de los desechos. Los trabajos serán aprobados luego de
hacer la verificación de cada una de las estructuras construidas.
El Ingeniero Residente debe estar provisto de palas, escobas, rastrillos, bolsas para ir recogiendo los
desperdicios e ir ubicándolos en el lugar destinado para el acopio, desde donde se cargará hacia el
volquete, el cual lo trasladará hacia el destino admitido por las autoridades correspondientes.
La labor de recojo y limpieza puede durar hasta un día antes de la entrega formal de la obra.
Método de medición y pago:

La medición y forma de pago se efectuara por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
establecido en Presupuesto para esta partida; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
08. FLETE
01.24. FLETE TERRESTRE
Descripción:
El flete terrestre está considerado del transporte de la ciudad de Huaraz hacia la zona de trabajo
El método de medición del transporte es de forma global (Glb ).
Forma de pago:
El pago se hará en porcentaje al transporte de los demás materiales en campo.
01.25. FLETE RURAL

Descripción:
Se considerará el transporte por el hombre y/o con acémilas desde el almacén a pie de obra.
Unidad de medida:
Se medirá en Global (GLB)
Valorización
Se medirá en Global (GLB) dicho pago constituirá la completa compensación para la mano de obra y/o
transporte con acémilas de materiales, herramientas, y otros de la partida “FLETE RURAL” del
presupuesto.

4.2 Especificaciones Tecnicas - Llanlla

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“MEJORAMIENTO PUESTO SALUD I-1 DE LLANLLA - DISTRITO DE YANAMA - PROVINCIA DE YUNGAY -

01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01.01.04. SERVICIOS HIGIENICOS

01.01.01.05. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60m x 2.40m

01.01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

La entidad Ejecutora deberá proveerse de un adecuado mecanismo que garantice la calidad

01.01.02.02. ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL

La entidad Ejecutora deberá coordinar con la entidad concesionaria para proveerse

01.01.03. TRABAJOS PRELIMINARES.

01.01.03.02. MOVILIZACION, DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

01.02. SEGURIDAD Y SALUD

 El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el

 Adiestramiento y sensibilidad desarrollada para el personal de obra, Entre ellos deben

01.02.02. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

01.02.03. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

01.02.04. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

01.02.05. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

01.02.06. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá

Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:

Estándar Porcentaje por Peso que

Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pisón manual.

Colocación Del Material

01.03.03.02. AFIRMADO PARA PISOS Y VEREDAS

Forma de Medición y Pago

01.03.04. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

Forma de Medición y Pago

01.03.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Forma De Medición Y Pago

01.03.05.02. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCED. AL LUGAR ADECUADO

01.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

ENSAYO DE CONCRETO CICLÓPEO.

01.04.01. CIMIENTOS CORRIDOS

Procedimiento Constructivo Para Sobrecimiento.

01.04.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos), arrostramientos, etc. De los

Medición y forma de pago

01.04.03.03. CURADO DEL CONCRETO

B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.

01.04.04. FALSO PISO

01.04.04.02. CURADO DEL CONCRETO

Requisitos del Concreto:

ACI 318, Building Code Requeriments

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva

01.04.05.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

Control Geométrico y Terminado

Basado en el Control Geométrico

01.04.05.03. JUNTAS DE DILATACIÓN RELLENO CON MORTERO ASFALTICO E=1”

01.05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Materiales Para El Concreto.

El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

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La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la deflexión

02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNAS

02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY=4200Kg-f/cm2 EN ZAPATAS

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

Colocación del refuerzo.