ESPECF. TECNICAS EL ALTIPLANO - Docx I ETAPA

EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION PRIMARIA DE LA I.E. EL ALTIPLANO DISTRITO DE YURA,

PROVINCIA Y REGION AREQUIPA- 1ERA ETAPA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes especificaciones, conjuntamente con los planos, servirán de base para la
construcción de dichas obras, es decir que ambos documentos se complementan y
servirán como auxiliar técnico en el proceso constructivo, a nivel de indicación, materiales,
metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros.
Las presentes Especificaciones son compatibles con el Reglamento Nacional de

Edificaciones del Perú (RNE) y sus Normas Técnicas de Edificación vigentes a la fecha
del Expediente Técnico, y todo lo no indicado en este documento se regirá por lo
establecido en dicho Reglamento y sus normas.
El Contratista se ceñirá a las presentes Especificaciones y a las normas de materiales,

pruebas y procedimientos constructivos referidos en el texto de la especificación.
En caso de discrepancia entre los documentos del Expediente Técnico, primarán los
planos sobre las especificaciones y éstas sobre los análisis de precios.
Personal
La dirección de la obra estará a cargo de un arquitecto o Ingeniero residente, quien
propondrá la contratación directa del personal calificada (Operario y Oficial) necesario
para la ejecución correcta de los trabajos.
Materiales
Los materiales que se emplearán en la obra serán nuevos, de primera calidad y de
conformidad con estas especificaciones. Los materiales que vinieran envasados, deberán
ingresar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
Condiciones Climáticas
La unidad ejecutora, deberá tomar las precauciones necesarias, para que la obra no sea
dañada o afectada por los cambios de clima y temperatura.
Medidas de Seguridad
Será obligación del ejecutor programar los medios de seguridad apropiados, distribución y
disposición de cada uno de los elementos que lo componen dentro de los lugares
zonificados.
Limpieza
Terminados los diferentes trabajos, se deberá retirar todas las instalaciones provisionales,
desocupándose las áreas utilizadas; dejando los sitios despejados y sin alteraciones.
Guardianía
Se adoptara todas las precauciones necesarias para proteger a las personas que se
encuentren en la obra y sus inmediaciones, de todos los riesgos que puedan derivarse a
la misma.
Primeros Auxilios
En obra se deberá contar con un botiquín de primeros auxilios; se deberá capacitar al
personal para prestar los primeros auxilios en caso de emergencia.
EXPEDIENTE TECNICO
01 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 2.40MX 3.60M
DESCRIPCION
Comprende la construcción de un cartel, los cuales tienen por objeto el de informar el
nombre de la obra, el financiamiento, nombre del constructor y la supervisión para tener
información de ello a todas las personas que estén interesadas de la ejecución de esta
obra.
En su construcción se empleará madera tornillo y triplay de 8 mm, el marco de madera
tornillo de 2”x3”, el cual se instalará sobre 2 cuartones de 4”x4” debidamente anclados en
el suelo con dados de concreto simple, será pintado con esmalte de acuerdo a diseño.
Sus características serán de 2.40 m x 3.60 m, con los colores que especifique la entidad
(es) que financia (n) la obra.
Estos carteles se colocarán por lo general al ingreso a la obra o en un lugar visible para
todos, con aprobación de la Supervisión.
METODO DE MEDICION
El cartel se medirá por unidad de cartel colocado, el mismo que debe ser aprobado por lal
supervisión de la obra, quien constatará que contenga todo lo indicado.
FORMA DE PAGO:
Se pagará por cartel colocado, en el que estará incluido los materiales a utilizar, el costo
de la mano de obra empleada, y el desgaste de herramientas.
01.01.02 OFICINA DE OBRA
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para realizar las construcciones e instalaciones de oficinas,
almacenes, depósitos, comedores, vestuarios, servicios higiénicos y otros ambientes
requeridos, incluyendo su equipamiento para el servicio del personal técnico, obrero y
administrativo de la obra y para el almacén y cuidado de los materiales, herramientas y
equipos durante la ejecución de la obra.
Así mismo comprende el mantenimiento y conservación de dichas construcciones e

instalaciones durante la ejecución de la obra y su demolición y/o desarmado al final de la
misma.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será la unidad (und).
FORMA DE PAGO
El pago se hará de manera unitaria (und.), aprobado por la Supervisión.
01.01.03 CASETA DE GUARDIANIA Y/O ALMACEN PROVISIONAL
DESCRIPCIÓN:
La caseta estará a cargo del guardián que da seguridad y protección de los materiales,
equipos y herramientas ubicados dentro del ámbito de la obra.
Así mismo de requerirlo se consignara un guardián en el turno noche para proteger todos
materiales que se adquieran para las obras, contra daños y robos de toda clase.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será la unidad (und).
EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO
El pago se hará de manera unitaria (und), aprobado por la Supervisión.
01.01.04 CERCO PROVISIONAL MALLA ARPILLERA
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra y materiales para la ejecución de las
instalaciones provisionales del cerco y la protección de la obra y el no ingreso de personal
no autorizado. Igualmente comprende el mantenimiento y conservación de dicha
construcción durante la ejecución de la obra y su desarmado al final de la misma.
METODO DE MEDICION:
Se medirá y pagará por metros lineales (m) la construcción del cerco será debidamente
ejecutada, recibidas y aprobadas por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
. El pago se hará de manera unitaria (und), aprobado por la Supervisión
01.01.05 ELABORACION DE PLAN DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN:
Se elaborara un plan de seguridad de Obra que permita preveer probables accidentes en
Obra el cual será entregado a 15 días antes que empiece la obra para que se tenga de
conocimiento y su aplicación en el inicio de obra.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será global (GLB).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará como partida global, y proporcionalmente a la implementación de los
mismos, bajo la aprobación por la Supervisión
01.01.06 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el traslado de insumos (equipos, Herramientas) necesarios para
la ejecución de partidas de la obra.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
mismos, bajo la aprobación de la Supervisión.
01.01.07 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

DESCRIPCION
IMPACTO AMBIENTAL
En la evaluación del proyecto no se genera Impacto Ambiental negativo de consideración
por lo tanto:
No se ocasionan daños al medio ambiente.
No se han programado Medidas de Mitigación, en vista que no se perturba el medio
ambiente.
EXPEDIENTE TECNICO
POSIBLES IMPACTOS NEGATIVOS

Se pueden generar mínimos impactos negativos al medio ambiente, los mismos que son
poco significativos y se presentan en la etapa de ejecución de la obra como son:
Posibles accidentes de trabajo.
Contaminación del suelo por desechos de residuos sólidos y líquidos.
Contaminación del aire por polvo y aerolitos.
Contaminación del aire por ruido.
Por la magnitud de la obra y el desarrollo de la zona, estos impactos negativos son
mínimos, no significativos y de fácil solución.
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
No se ocasionan daños al medio ambiente, consecuentemente no existen impactos
ambientales negativos significativos; por lo tanto no es necesario programar Medidas de
Mitigación, para corregir o evitar los impactos ambientales Negativos o deterioro del medio
ambiente. Ante el riesgo de accidentes, implementar una adecuada señalización durante
la ejecución de la obra.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
mismos, bajo la aprobación de la Supervisión
01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCION:
Comprende la limpieza del terreno, durante y después de la ejecución de la obra, se
realizará con una escoba, retirando el polvo y material que pueda afectar el trazo y
vaciado de concreto.
METODO DE MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida se efectuará de acuerdo al avance de la obra De igual
forma en la presente partida incluye los costos de materiales, mano de obra y equipos
necesarios para completar la partida el cual debe contar con la aprobación de la
Supervisión
01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCION:
Los trabajos de medición requeridos para la ejecución de las obras de acuerdo a los
planos, serán llevados en el proceso de construcción. Las mediciones deberán referirse a
la topografía básica y a los puntos de referencia indicados en los planos. El Residente de
Obra entregará estacas y otros materiales y presentará toda la ayuda, incluyendo personal
especializado, que pueda ser requerido por la Supervisión para realizar los trazos y
comprobar las marcas de ejes, entre otros.
La numeración o designaciones similares en los puntos acotados deberán ser durables;
los puntos de referencia deberán estar protegidos en forma adecuada durante el
transcurso de los trabajos de construcción, y serán entregados a la supervisión una vez
terminados éstos.
El Residente marcará los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita el
control por parte de la Supervisión, quedando establecido que el Residente es
enteramente responsable por la colocación, el mantenimiento y la medición de estos
puntos.
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICIÓN:
Se Medirá y pagará por metros cuadrados (m2) el trazo y replanteo preliminar será
debidamente aprobado por la Supervisión
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario, comprendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

01.03.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL.
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final o interior y la
compactación de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos
de fundación.
ALCANCES DE PARTIDA
El Residente considerara al inicio del movimiento de tierras la realización de esta partida
indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para el proyecto.
Para la realización de esta partida, se tomara en cuenta solamente la mano de obra del
grupo de peones encargados de hacer efectiva esta operación.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área refinada, trazada y
compactada y aprobado, por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, a medido en la
posición original según planos para esto, se medirá los metros cuadrados que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de excavación de
zanjas.
FORMA DE PAGO
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
01.03.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la excavación practicada para la ejecución del vaciado de concreto para la
cimentación de las edificaciones. Se considera excavación manual debiéndose tomar en
cuenta las medidas de seguridad y protección.
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos,
procurando evitar el uso de encofrados.
Se hará por metro cúbico. El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho
de la zanja por la altura promedio de la misma y multiplicando esta sección transversal así
obtenida por la longitud total del elemento de cimentación (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Supervisión,
.
EXPEDIENTE TECNICO
01.03.03 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al relleno con material extraído de las excavaciones de zanja y movimientos de
tierra o cortes de terreno cuyo sobrante se empleara en los tapados de zanjas y rellenos
en zonas de menor profundidad que requieren ser nivelados en el área del proyecto y de
acuerdo a los planos aprobados
Se hará por metro cúbico. (m3).
FORMA DE PAGO
01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM= 5km.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la eliminación de material sobrante tales como escombros, material
inorgánico, basura etc. Y otros que no se necesitan en obra y requieran ser eliminados,
los cuales serán traslados en camiones volquete; a una distancia mínima de 05 Km a un
botadero autorizado y con aprobación de la Supervisión de Obra.
FORMA DE PAGO
01.03.05 SUB BASE GRANULAR CON EQUIPO E= 0.15 Cm.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la colocación de una capa de fundación compuesta de material
base granular seleccionado de una cantera debidamente aprobada por la supervision de
la obra, en formas naturales o artificiales y finas, construidas sobre una superficie
debidamente preparada, y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones
transversales típicas indicadas en los planos.
FORMA DE PAGO
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01 SOLADO DE CONCRETO 2"
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, para la construcción de un
solado de 2” de espesor de concreto pobre con una proporción de cemento y hormigón de
1:10. El cemento a utilizar será Portland Tipo IP.
La finalidad de la construcción del Solado es la de nivelar el terreno y facilitar el trazo de la
cimentación.
EXPEDIENTE TECNICO
La unidad será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la supervision,
01.04.02 SUBCIMIENTO ZAPATAS MEZCLA 1:12+30% P.G.

DESCRIPCIÓN:
Comprende la excavación del fondo de Zapatas con la finalidad de lograr la estabilidad
mecánica del suelo.
La unidad será el metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la supervisión
multiplicada por el precio unitario del presupuesto.
01.04.03 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 +30% P.G.
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los trabajos para la construcción de las edificaciones con una proporción de
cemento y hormigón de 1:10 respectivamente con piedra grande en un 30% de máximo 6” de
diámetro. El cemento a utilizar será Portland Tipo IP.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación
como producto de un correcto replanteo.
MATERIALES
Los materiales serán obtenidos de las canteras de Arequipa, que sean las más cercanas al
lugar. En dichas canteras cuentan con piedra grande, piedra mediana y hormigón, de buena
calidad que garantizan la resistencia de las estructuras.
Cemento
El Cemento a emplearse ser el Portland Tipo I, que cumpla con la norma ASTM-C-150,
AASHTO M-85 clase Y.
Agregado Grueso
Se define como agregado grueso para concreto de uso normal, aquel que es retenido en el
tamiz Nº 4 (4,75 mm ó 3/16”). El agregado grueso puede ser grava natural que resulta de la
desintegración natural de rocas, o grava triturada y piedra triturada, o grava parcialmente
triturada como producto del mezclado de grava natural y grava triturada.
Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación ASHMO M-6.
Agregado Fino
Es el material que pasa el tamiz Nº 4 pudiendo contener hasta 5% de material grueso que pasa
el tamiz de 9,5 mm (3/8”). El agregado fino puede ser arena natural resultante de la
desintegración natural de rocas; arena triturada de grava y rocas, o arena mezclada como
producto de la combinación de arena natural y arena triturada de grava y roca. Deberá cumplir
con los requerimientos de la especificación AASHTO M-80.
Hormigón
Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo general se
presenta en forma natural; su granulometría como pasante debe estar comprendida entre la
malla Nº 100 como mínimo y la de 2” como máximo.
Agua
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable Norma AASHTO T-26. Si
por razones obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usara agua con las
siguientes características; deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias
decolorantes, olor inusual o sabor objetable.
DOSIFICACION
EXPEDIENTE TECNICO
El contenido a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado
y curado, una resistencia a la comprensión de f´c=140 kg/cm2 para cimientos requeridos,
probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto. El concreto debe tener la
suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en la obra, debiendo cumplir con la norma AASHTO-T-119.
Antes de colocarse concreto en las zanjas deberá humedecerse tanto las paredes como el
fondo de las mismas a fin de que el suelo no absorba el agua del concreto.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, primero se verterá una capa de por lo
menos 0,10 m de espesor pudiendo agregarse, piedra desplazada humedecida previamente,
con una dimensión máxima de 6” en una proporción no mayor del 30% del volumen de
cimentación previsto. Las piedras deben quedar completamente recubiertas con concreto, no
debiendo existir ningún punto de contacto entre ellas.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiendo
agua en cantidades apropiadas.
El uso del concreto ciclópeo deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo,
o soportados por otros elementos estructurales capaces de prever un apoyo vertical continuo o
cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto ciclópeo deberán cumplir
los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del
concreto.
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos
cilíndricos a los 28 días de edad, será de 140 Kg/cm2.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico.
FORMA DE PAGO:
01.04.04 SOBRECIMIENTO CORRIDOS MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON 25% P.M.
DESCRIPCIÓN:
La partida se refiere al concreto simple que no tiene armadura de refuerzo y que se colocará
sobre la cimentación. Llevarán sobre cimientos todos los muros portantes, tabiques y
alfeizares, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con
concreto. La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en
testigos cilíndricos a los 28 días de edad será, de 175 Kg/cm2.
El método de medición será por metro cúbico (m3) de sobrecimiento vaciado obtenidos del
ancho de base, por su altura y por su longitud, según lo indicado en los planos y aprobados por
la supervisión.
FORMA DE PAGO:
01.04.05 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados serán de madera en condiciones óptimas o de otro material lo suficientemente
rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se
realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar
desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. El
encofrado podrá retirarse luego del fraguado inicial, se curará este con abundante agua
durante 3 días como mínimo.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de madera tornillo obtenidos de la altura
por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por la supervisión.
FORMA DE PAGO:
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.05.01 ZAPATAS.- CONCRETO 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la requerida en
esta Norma y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir esfuerzos.
El material que en nuestro medio es conocido como concreto, es definido como Hormigón en
las Normas del Comité Panamericano de Normas Técnicas (COPANT) adoptadas por el
ITINTEC.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El concreto debe ser cuidadosamente trabajado tomando en cuenta la buena apariencia de su
acabado superficial. El concreto preparado debe ser uniforme, utilizar agregados de la misma
cantera y un mismo tipo de cemento. El agregado grueso debe tener una gradación continua,
para evitar defectos y/o cangrejeras.
El agregado fino deber ser arena natural y tener color uniforme. Durante el transporte del
concreto se debe evitar la segregación de la mezcla, la contaminación con materias o agentes
extraños. El concreto será consolidado por vibración, no se usará compactación manual. La
vibración debe aplicarse con vibradores de inmersión y por capas de una altura de 40-50 cm
MATERIALES:
En conformidad con la especificación de Control de calidad, todas las pruebas e informes que
sean requeridas para una selección preliminar se harán a través de un laboratorio
independiente a cargo de la Entidad. Los informes que traten de la fuente y la calidad de los
materiales de concreto y las proporciones de concreto para la obra se entregarán al Supervisor
para su revisión antes de que se empiece la obra de concreto. La revisión de estos informes
será únicamente para la aceptación general. Se exigirá el cumplimiento permanente con todas
las especificaciones del Proyecto.
Cuando sea posible los informes y certificaciones de los materiales propuestos y las
proporciones de mezcla de concreto se entregarán para revisión antes de que se ejecuten las
pruebas de laboratorio
Cemento
Producto obtenido por la pulverización del clinker Pórtland con la adición eventual de sulfato de
calcio. Todos los productos adicionados deberán ser pulverizados conjuntamente con clinker
NORMA ITINTEC 334.001. ASTM C150, Tipos I.
El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las
especificaciones ITINTEC para cementos, se usará cemento PÓRTLAND TIPO I que cumpla
con las especificaciones ASTM C 150.
EXPEDIENTE TECNICO
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para la
selección de las proporciones de la mezcla de concreto (Diseño de Mezcla).
Agregados
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que puedan ser tratadas o elaboradas y
cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la NORMA ITINTEC
400.037.
Los informes sobre agregados deberán incluir la siguiente información
Agregados finos
Fuente y tipo.
Gradación y módulo de fineza.
Sustancias deletéreas y perjudiciales.
Ion cloruro soluble en agua.
Agregados gruesos
Fuente y tipo.
Gradación y resistencia a la abrasión.
Substancias deletéreas y perjudiciales.
Generalidades
Los agregados deberán cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC 400.037, que se
complementarán con los de esa Norma y las especificaciones técnicas.
Se efectuará un mínimo de dos ensayos por cada 100 m3 o uno semanal, para establecer que
la arena cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia.
Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado de concreto.
Se efectuará un mínimo de un ensayo por cada 100 m3 o uno semanal de cada tamaño de
piedra en uso, para establecer que cumple con las normas ASTM C 131, ASTM C 88, y ASTM
C 127.
Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes,
debiendo ser cada uno de ellos procesado, transportado, manipulado, almacenado y pesado
de manera tal que la perdida de finos sea mínima, que mantengan su uniformidad, que no se
produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación
importante en ellos.
La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima densidad
del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de
la mezcla.
Agregado fino
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz ITINTEC 9.5
mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la norma ITINTEC 400.037.
Arena natural limpia, ASTM C33. No se aceptará arena artificial o fabricada. En todo caso el
agregado fino deberá satisfacer la norma ASTM C 33 y tendrá los siguientes limites de
gradación.
Malla Porcentaje que pasa
3/8 100
N° 04 095 100
N° 08 080 100
N° 16 050 085
N° 30 025 060
N° 50 010 030
N° 100 002 010
El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada o una combinación de

ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compactadas y
resistentes; debiendo estar libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias
dañinas.
EXPEDIENTE TECNICO
Módulo de Fineza del Agregado Fino.

Agregado Grueso.
Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4.75 mm (N° 4) proveniente de la desintegración
natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites establecidos en la Norma
ITINTEC 400.037
Piedra triturada, grava limpia, u otro material granular inerte en conformidad con ASTM C 33,
lutitas y esquistos no excederán el 1%.
El agregado grueso tendrá los siguientes límites de granulometría:
Porcentajes que pasan por las mallas
* 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 4 8

2 095-100 35-70 10-30 00-05
1 1/2 100 095-100 35-70 10-30 00-05
1 100 095-100 25-60 00-10 00-05
3/4 100 90-100 20-55 00-10 00-05
1/2 100 90-100 40-70 00-15 00-05
3/8 100 85-100 10-30 00-10
El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus partículas serán limpias,
de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistente y de textura
preferentemente rugosa; debiendo estar libres de partículas escamosas, materia orgánica u
otras sustancias dañinas.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de: Un quinto de la
menor dimensión entre caras de encofrados; Un tercio del peralte de la losa; o Tres cuartos del
espacio libre mínimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o
ductos de pre esfuerzo.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras.
El lavado de las partículas, agregado grueso, se deberá hacer con agua potable o agua libre
de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.
Arena
Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas, NORMA ITINTEC
400.037.
Grava
Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de los materiales pétreos
encontrándose corrientemente en canteras y lechos de ríos depositado en forma natural
NORMA ITINTEC 400.037.
Piedra Triturada o Chancada
Agregado grueso, obtenido por trituración artificial de rocas o gravas, NORMA ITINTEC
400.037.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser de preferencia potable.
Se utilizara aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se

EXPEDIENTE TECNICO
ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90%
de la de muestra similar preparada con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás componentes
de la mezcla (agregados y aditivos), no deberán exceder los valores indicados en la Tabla
4.4.4 del Capítulo 4 de la Norma E-60.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
No debe utilizarse agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.
La unidad será el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO:
01.05.02 ZAPATAS.-ACERO FY=4200 KG/CM2
ACERO DE REFUERZO:
El refuerzo estará libre de escamas de laminado, escamas de óxidos, costras y contaminantes
que reduzcan la adherencia. A menos que se especifique lo contrario en Planos, los detalles
de habilitación se harán en conformidad con ACI 315 y 318.
El refuerzo se colocará con precisión en los soportes, espaciadores, sujetadores, y otros
refuerzos y se protegerá contra los desplazamientos con amarres de alambre o abrazaderas
apropiadas.
No deberá de emplearse trozos de ladrillo o de madera, agregados grueso o restos de tuberías
Las tolerancias en la colocación del refuerzo son las siguientes:
Tolerancia en la separación entre Barras 10 mm

Tolerancia en el recubrimiento mínimo 10 mm
Tolerancia en la ubicación de puntos 50 mm
Las barras parcialmente embebidas en concreto no deberán doblarse. No se permitirá el

redoblado del refuerzo.
Con excepción de los empalmes de contacto, la distancia libre entre barras paralelas no será
menor de 2.5 centímetros o una vez el diámetro de la barra longitudinal en vigas, y 4.0
centímetros o una y media veces el diámetro de la barra longitudinal en columnas.
Cuando el refuerzo en vigas se coloque en dos o más capas, las barras en la capa superior se
colocarán en los planos verticales que pasen por las de la capa inferior.
No se instalará el refuerzo para vigas ni losas apoyadas en columnas de concreto hasta que no
se coloque el concreto en la columna.
El acero a utilizar esta especificado en los planos, debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
Carga de influencia 4,200 Kg/cm2

EXPEDIENTE TECNICO
Carga de rotura mínima 6,300 Kg/cm2

Elongación en 20 cm mínimo 10%
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
Barras corrugadas no soldables ASTM A615, Grado 60

Barras corrugadas soldables ASTM A706, Grado 60
Malla soldada de alambre liso ASTM A185, Grado 60
Alambre liso ASTM A82
Todas las armaduras de refuerzo deberán habilitarse estrictamente como se indica en los
planos y dobladas de acuerdo al cuadro aprobado previamente.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo a los planos y con una
tolerancia no mayor de 3mm y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recocido o clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán como se indica en los planos o como lo
ordene el Supervisor. Las barras serán empalmadas por traslape.
Los extremos traslapados de las barras se atarán firmemente con alambre de calibre N° 14 o
16 y los traslapes no serán menores que treinta y seis (36) veces el diámetro de la barra
traslapada más gruesa, pero no menor que treinta (30) centímetros. En una sección no podrán
empalmarse más del 50% de las barras.
Todo el acero será sujeto a pruebas de tracción antes de autorizarse su empleo. Las pruebas
establecerán la carga de fluencia, la carga de rotura y la elongación de la rotura. La cantidad
de pruebas será de 3 por cada lote de entrega y por diámetro. Y se realizará de acuerdo con la
Norma ASTM A 370.
Doblado del refuerzo.

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista.
Condiciones de la superficie del refuerzo.
En el momento de colocar el concreto, el refuerzo debe estar libre de todo, aceite u otros
recubrimientos no metálicos que puedan afectar adversamente su capacidad de
adherencia.
El refuerzo metálico; exceptuando el acero de pre esfuerzo, con oxido, escamas o una
combinación de ambas deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas,
incluyendo la altura de las corrugaciones, o resaltes y el peso de un espécimen de
prueba, cepillado a mano, no son menores que las especificadas en la Norma ITINTEC
341.031.
Colocación del refuerzo.
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores el refuerzo se colocará en las
posiciones especificadas dentro de las siguientes tolerancias:
Tolerancia en D Tolerancia en el
EXPEDIENTE TECNICO
Recubrimiento
Mínimo
d<20 cm +1.0 cm -1.0 cm
d>20 cm +1.2 cm -1.2 cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda

de 1/3 del especificado en los planos.
La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras será de +5

cm.
Limites para el Espaciamiento del refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En caso que se tengan varias capas paralelas de refuerzo, las barras de las capas
superiores deberán alinearse con las inferiores, de manera de facilitar el vaciado; la
separación libre entre capa y capa de refuerzo será mayor o igual a 2.5 cm.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1,5,
su diámetro, 4 cm o 1,3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La limitación de la distancia libre entre barras también se aplicará a la distancia libre
entre un traslape y los traslapes o barras adyacentes.
Paquetes de Barras
Las barras longitudinales pueden agruparse formando paquetes que actúan como una
unidad, debiendo limitarse a un máximo de 4 barras por paquete.
Recubrimiento para el refuerzo
El recubrimiento para el refuerzo estará indicado en los planos, de no ser así, se deberá
proporcionar el siguiente recubrimiento mínimo de concreto al refuerzo:
Concreto vaciado contra el suelo 7cm

Concreto en contacto con agua de mar 7cm
Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente:
Barras de 5/8” o menores 4 cm
Barras de 3/4" o mayores 5 cm
Concreto no expuesto al ambiente (protegido por un revestimiento) ni en contacto con el

suelo (vaciado con encofrado y/o solado):
Losas, aligerados 2 cm
Muros, o muros de corte 2 cm
Vigas y Columnas (*) 4 cm
Cáscaras y láminas plegadas 2 cm
El recubrimiento deberá medirse al estribo.

Empalmes por traslape
Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los empalmes en otras
posiciones además de las indicadas en Planos serán autorizados por el Inspector.
Con excepción de donde se indique en Planos o si se usa refuerzo que cumpla con
ASTM A706, está prohibida la soldadura del refuerzo. Donde se indique soldadura, el
refuerzo deberá tener una equivalencia de carbono de no más de 0.55, el
precalentamiento y la soldadura tendrán que satisfacer AWS D1.4, y los trabajos
deberán ser realizados por soldadores calificados. El refuerzo que haya sido soldado
incorrectamente o sin autorización se removerá y será sustituido. En ningún caso se
soldarán estribos a la armadura principal.
Se podrá usar conexiones mecánicas que satisfagan los requisitos de ACI 318.
La conexión mecánica o soldada desarrollará por lo menos un 125 por ciento de la
resistencia a la fluencia especificada de las barras unidas.
De no estar indicados en los planos de Estructuras se tomarán las siguientes
dimensiones para los diferentes tipos de empalmes por traslape.
EXPEDIENTE TECNICO
Empalmes traslapados de barras corrugadas.

Empalmes de Vigas, Viguetas, Losa.
En tracción LE (cms)
3/8” 40
1/2“ 55
5/8” 70
3/4" 90
1” 160
En comprensión LE (cms)
3/8” 35
1/2" 45
5/8” 55
3/4" 70
1” 120
En Columnas, Muros y Placas

Los empalmes se harán a mitad de altura preferentemente.
LE (cms)
3/8” 30
1/2" 40
5/8” 50
3/4" 60
1” 75
Máxima cantidad de barras a empalmar en una sección 50%
NORMA DE MEDICIÓN
Para cimientos reforzados, el cómputo del peso de la armadura no incluirá vástagos para
las columnas que vayan empotradas en los cimientos reforzados, en cualquier otro
elemento.
Para las zapatas todo lo indicado para cimiento reforzado, además para zapatas
conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
Para las vigas de cimentación, Losas de Cimentación, el cómputo del peso de la
armadura, no incluirá los vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento que
vaya empotrado.
Para Sobre cimientos Reforzado, el computo del peso total de la armadura se obtiene
sumando las armaduras de cada tramo. No se incluirá la armadura de cualquier otro
elemento que vaya empotrado.
Para los muros de sostenimiento, tabiques, placas, pantallas, barandas y similares, el
computo del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en otros
elementos, para los últimos elementos indicados se incluye la parte empotrada en los
apoyos.
Para las Columnas, vigas, el cómputo del peso de la armadura, se incluirá la longitud de
las barras que van empotradas en otros elementos.
Para las losas, el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras
que van empotradas en los apoyos.
Para Escaleras, el cómputo total de peso de armadura, comprende la incluida en los
tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.
Para losa cáscara, el cálculo de peso de la armadura, se usará la norma de medición
que corresponde a cada uno de los elementos que integran en cada elemento indicado
al principio.
FORMA DE MEDICION:
EXPEDIENTE TECNICO
La cantidad de acero existente en un elemento estructural indicado anteriormente se

medirá en (kg), la cual se convertirá en base a pesos correspondientes por metro lineal
de acero.
FORMA DE PAGO:
01.05.03 VIGA DE CIMENTACION CONCRETO 175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
La partida se refiere al concreto simple que tiene armadura de refuerzo y que se colocará en
las vigas de cimentación para evitar los Asentamientos diferenciales de la estructura; Llevarán
Vigas de cimentación muros portantes y tabiques siendo el dimensionamiento y ubicación
especificada en los planos respectivos.
El método de medición será por metro cúbico (m3) de Viga de Cimentación; obtenidos del
ancho de base, por su altura y por su longitud, según lo indicado en los planos y aprobados por
la supervisión
FORMA DE PAGO:
01.05.04 VIGA DE CIMENTACION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por la supervisión
FORMA DE PAGO:
EXPEDIENTE TECNICO
01.05.05 VIGA DE CIMENTACION ACERO FY=4200 KG/CM2.

IDEM ITEM 01.05.02. Según Aplique.
01.05.06 SOBRECIMIENTO CONCRETO F'C=175 KG/CM2

01.05.07 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

.
01.05.08 SOBRECIMIENTO.-ACERO FY=4200 KG/CM2
.
01.05.09 COLUMNAS.- CONCRETO 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
La partida se refiere al concreto simple que tiene armadura de refuerzo y que se colocará
sobre la cimentación. Llevarán sobre cimientos todos los muros portantes y tabiques siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos
El método de medición será por metro cúbico (m3) de vaciado obtenidos del ancho de base,
por su altura y por su longitud, según lo indicado en los planos y aprobados por la supervisión
FORMA DE PAGO:
01.05.10 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Se trata de armar con madera la forma de los elementos que van a recibir el concreto.
De no disponerse de ensayos de resistencia a la compresión, se podrá tomar como una guía
los plazos que a continuación se indican, a fin determinar el momento de inicio de la remoción
de los encofrados. Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles alineamientos y dimensiones requeridos por los planos y las especificaciones
técnicas.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados. Los encofrados
deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir perdidas de lechada o
mortero.
Los encofrados y sus soportes deberán ser diseñados y construidos de forma tal que no
causen daños a las estructuras previamente colocadas. En su diseño se tendrá en
consideración lo siguiente:
 Velocidad y procedimiento de colocación del concreto.

 Cargas de construcción, incluyendo las cargas verticales, horizontales y de impacto.
 Requisitos de los encofrados especiales empleados en la construcción de cáscaras,
cúpulas, concreto arquitectónico o elementos similares.
 Deflexión, contra flecha, excentricidad y subpresión.
 La unión de los puntales a sus apoyos.
Diseño:
Los encofrados deberán ser resistentes y lo suficientemente herméticos para evitar el escape
EXPEDIENTE TECNICO
del mortero. Estarán atados y amarrados para conservar la posición, forma y alineamiento
deseados durante y después de la colocación del concreto. Se colocarán largueros, puntales,
arriostramientos y otros tipos de soporte para que los esfuerzos de trabajo no sean excedidos.
Las cargas de diseño para encofrados se especifican en ACI 347.
Las vigas o lozas apoyadas en columnas de concreto se encofrarán de tal forma que cuando
los encofrados de las columnas se remuevan no se perturben los soportes para las vigas o
losas.
Se considerarán aberturas temporales en las bases de columnas, muros y en otros puntos en
donde sea necesario para facilitar la limpieza e inspección.
Se colocarán chaflanes en los encofrados de todos los filos y cantos salientes, con excepción
de los bordes superiores de muros y losas que deben ser acabados, y las esquinas que deban
ser enterradas.
En los apoyos de equipos se formarán bordes biselados salientes para todas las equinas
verticales y horizontales, a no ser que se especifique lo contrario en Planos. Los chaflanes
deberán ser de 2.0x2.0 centímetros a menos que se especifique lo contrario.
Desencofrado:
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria
para soportar sin peligro carga muerta o viva.
Los puntales debajo de vigas y losas permanecerán, o serán reforzados según sea necesario
para soportar cualquier equipo de construcción o materiales puestos en éstas.
Se tomará precaución cuando se quiten los encofrados para evitar fisuras, roturas a las
esquinas y bordes u otros daños al concreto.
Remoción de encofrados y puntales:
Ninguna carga de construcción debe ser aplicada o ningún puntal o elemento de sostén
retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de construcción excepto cuando la
porción de la estructura en combinación con el sistema de encofrados y puntales que
permanece tiene suficiente resistencia como para soportar con seguridad su propio peso y las
cargas colocadas sobre ella.
El análisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos de resistencia deberán
ser proporcionados al Supervisor cuando él lo requiera.
Ninguna carga de construcción que exceda la combinación de las cargas muertas
sobreimpuestas más las cargas vivas especificadas deberá ser soportada por cualquier porción
de la estructura en construcción no instalada, a menos que el análisis indique que existe la
resistencia adecuada para soportar tales cargas adicionales.
Tolerancia en las dimensiones de los elementos.
Considerada en la medición de las secciones en el encofrado y antes del vaciado de concreto.
En la sección de cualquier elemento 10mm y 05 mm

En verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros
En cualquier longitud de 3.00 m 06 mm
En todo lo largo 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas
En todo lo largo 20 mm
Siempre y cuando en los planos no se especifiquen otras cosas se tendrán
en cuenta los siguientes plazos mínimos para el desencofrado.
Columnas y Muros 24 horas
Columnas y Muros Concreto Expuesto 48 horas
Costado de vigas 48 horas
Fondo de Losas 07 días
Fondo de Vigas 21 días
EXPEDIENTE TECNICO
Los encofrados deberán ser resistentes, rígidos y estables.
El desencofrado de elementos con concreto expuesto no se hará antes de 48 horas. Producido

el desencofrado, se colocará un curador especial para concreto caravista.
Hay que tener especial cuidado en los recubrimientos de las armaduras.
Se permite el uso de espaciadores de concreto siempre y cuando sean fabricados con la
misma mezcla del concreto y se tenga especial cuidado en el acabado de su cara expuesta.
Serán del mínimo tamaño posible.
El vaciado de concreto a las formas debe ser continuo, se recomienda no colocar concreto
sobre las caras del encofrado, este debe ser colocado cerca de ellas y fluir.
El número de usos de los tableros de encofrado, dependerá del tratamiento y mantenimiento
que se le dé a ellos. Estos pueden llegar a tener hasta 4 usos en buenas condiciones. Algunos
desarman los tableros y usan la cara posterior, lo cual es recomendable, siempre y cuando se
encuentre en perfectas condiciones, lo que será determinado por el inspector.
De plancha metálica u otro producto

Prefabricado
aprobado
Madera Derecha, de espesor y ancho uniforme,
libre de nudos, rebajes, agujeros,
No deberá producir manchas ni se
Revestimiento de encofrados
tóxico después de 30 días
Prefabricado C.viva<C.muerta C.viva>C.muert

Encofrados laterales de vigas y 12 Horas 12 horas
Encofrados de columnas y pilar 12 Horas 12 horas
Encofrado de Losas
Luces menores de 3 m 4 días 3 días
Luces entre 3m y 6m 7 días 4 días
Luces Mayores de 6m 10 días 7 días
Fondos de vigas y viguetas dejando puntales de seguridad
convenientemente distribuidos
Luces menores de 3 m 7 días 4 días
Luces entre 3m y 6m 14 días 07 días
Luces mayores de 6m 21 días 14 días
Remoción de todos los puntales de
28 días 21 días
seguridad de losas vigas y viguetas
METODO DE MEDICION:
La unidad de encofrado se mide por metro cuadrado (m2).
Para zapatas
Se encofrará dependiendo de la calidad del terreno, ésta se obtiene sumando el área de
encofrado de cada zapata. El área de cada una es igual al área de contacto del concreto con el
encofrado.
Para los sobre cimientos reforzados o no reforzados
El cómputo total de encofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El área de
cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobre cimiento por la longitud del
tramo.
Para las Vigas de Cimentación
Por lo general no requieren encofrado de fondo y el área de los costados se obtendrá
EXPEDIENTE TECNICO
multiplicando la longitud por el doble de la altura de cada viga.

Para las Columnas, Vigas y otros
El área de encofrado será la suma de las áreas por encofrar; y se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna
menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben
descontarse.
Para las vigas
El área total del encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de
cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la
longitud.
A veces las vigas no necesitan encofrados en el fondo o en una o las dos caras, como el caso
de vigas chatas que se apoyan sobre muros, o de vigas soleras.
Para lozas Macizas, Aligeradas
El área de encofrado viene a ser las áreas netas, es decir, considerando las dimensiones entre
caras de muros o vigas, agregándose el área de frisos.
Para la última el área de encofrado viene a ser el área de su proyección horizontal como si
fuese una losa plana.
Para Escaleras
El área de encofrado, comprenderá la suma de las áreas de encofrado de los tramos en
pendiente y el de las losas de descanso. El área de encofrado del tramo en pendiente
comprenderá el área de fondo, de los costados y de los contrapasos o altura de cada peldaño.
El área de encofrado de la losa de descanso es igual al de losas macizas.
Para Losas Cáscara, Pórticos
El área de encofrado se determinará según la norma de medición que corresponda a cada uno
de los elementos que integran cada uno de los elementos mencionados.
FORMA DE PAGO:
01.05.11 COLUMNAS.-ACERO FY=4200 KG/CM2.

IDEM ITEM 01.05.02.
01.05.12 COLUMNAS CONCRETO 175 KG/CM2

IDEM ITEM 01.05.01
01.05.13 COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

01.05.14 COLUMNAS.-ACERO FY=4200 KG/CM2.

IDEM ITEM 01.05.02.
01.05.15 VIGAS.- CONCRETO 210 KG/CM2

IDEM. ITEM. 01.05.01. Según Aplique.
01.05.16 VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM. ITEM. 01.05.10 Según Aplique.
01.05.17 VIGAS.-ACERO FY=4200 KG/CM2
01.05.18 LOSA ALIGERADA.- CONCRETO 210 KG/CM2

01.05.19 LOSA ALIGERADA.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
EXPEDIENTE TECNICO
01.05.20 LOSA ALIGERADA.-ACERO FY=4200 KG/CM2.

01.05.21 LOSA ALIGERADA.-LADR. HUECO 15X30X30

DESCRIPCION:
Se refiere a la colocación de los ladrillos para techo en la losa aligerada. Se ha
proyectado construir la losa aligerada con unidades de arcilla del tipo hueco para
techo de dimensiones 15x30x30, elaboradas mecanizada mente, de acuerdo a las
normas técnicas establecidas, debiendo eliminar aquellos que presenten defectos
como: resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas; los sumamente porosos, y
los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso.
FORMA DE MEDICION:
La Losa Aligera se mide por Unidad (und.)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la supervision,
01.06 JUNTAS
01.06.01 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA+JEBE MICROPOROSO
DESCRIPCION:
Se refiere al suministro y colocación de tecknoport. En la juntas de construcción indicadas
en los planos. Antes del vaciado de los elementos estructurales (columnas, vigas, etc.), se
deberá prever la sujeción del tecknoport para que no sea movido de su ubicación con los
trabajos propios del vaciado.
FORMA DE MEDICION:
La junta de dilatación E=1” se medirá en metros lineales (m).
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización de la supervisión, por metro lineal (m)
Según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario.
01.06.02 JUNTA DE DILATACION E= 1”.

DESCRIPCION:
Se refiere al suministro y colocación de teknoport. En la juntas de construcción
indicadas en los planos. Antes del vaciado de los elementos estructurales
(columnas, vigas, etc.), se deberá prever la sujeción del teknoport para que no sea
movido de su ubicación con los trabajos propios del vaciado.
FORMA DE MEDICION:
La junta de dilatación E=1” se medirá en metros lineales (m).
FORMA DE PAGO:
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario, el cual contempla todos los
costos de la mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
EXPEDIENTE TECNICO
01.07 MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA

01.07.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA M: 1:1:4 E=1.5CM (*)
01.07.02 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M: 1:1:4 E=1.5CM (*)
DESCRIPCION
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, portantes, tabiques y
parapetos en mampostería de ladrillo mecanizado según consta en los planos.
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de Diseño Sismo

Resistentes, del Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas
vigentes - Norma Técnica de Edificación E 070-2005 Albañilería.
 Los muros portantes y tabiquería serán de ladrillo mecanizado de fabricación
nacional, el asentado se hará con mortero cemento – arena en proporción 1:5 C: A.
tendrán unas juntas de 1.5 cm. Horizontal y verticalmente.
 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
 Se colocarán los ladrillos de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la
cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará
encima ningún peso.
 Se llenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
 Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
 El asentado de los ladrillos en general será hecho prolijamente y en particular se pondrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, aplomo de los muros y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
 Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales, para
lograr un buen amarre.
 En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán en forma tal, que se
levantan simultáneamente los muros concurrentes.
 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.20 mts, por día.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de muro asentado con mortero,
según lo indica en los planos y aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El metro cuadrado (m2) determinado como está dispuesto serán pagados al precio
unitario por metro cuadrado según indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas y equipo
e imprevistos necesarios .
01.07.03 ALAMBRE # 8 REFUERZO HORIZONTAL
DESCRIPCIÓN
Los muros de albañilería serán construidos en los espesores y con las características
indicadas en los plano; se colocara cada tres hiladas de ladrillos una hilada de acero de ¼
“de extremo a extremo de la pared realizando anclados en el acero de las columnas y se
continuara sucesivamente durante todo el procedimiento del asentado de ladrillo.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será en kilogramo (kg) según la superficie de muros de ladrillo
ejecutados y recibidos a satisfacción de la Supervisión. Se descontarán en las mediciones
todos los vanos.
EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO
Dentro de esta modalidad de pago será en kilogramos (kg )se incluyen todas las
actividades anteriormente descritas en el alcance, hiladas, mano de obra, equipos,
herramientas, suministro de materiales como el refuerzo horizontal en muros indicados en
los planos.
02 ARQUITECTURA
02.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01.01 TARRAJEO MUROS EXTERIORES CON CEMENTO Y ARENA MEZC C:A 1:5 e=1.5 cm
02.01.02 TARRAJEO MUROS INTERIORES CON CEMENTO Y ARENA MEZC C:A 1:5 e=1.5 cm
02.01.03 TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS INCLUYE ARISTAS
DESCRIPCIÓN
El inicio de la partida de tarrajeo se ejecutará preferiblemente cuando se hayan cableado
las redes eléctricas y sanitarias evitando reparaciones de los ductos y cuando se hayan
empotrado y colocado todos los elementos metálicos.
Inicialmente se limpiará previamente la superficie de materiales sueltos y residuos de
morteros. Se mojará únicamente el material de aplicación inmediata, se aplicará
empastando y afinando capas sucesivas de la mezcla, en sentidos diferentes hasta lograr
superficies lisas, libres de poros y ondulaciones, enlucidas, tersas al tacto, aptas para
recibir pintura.
Las esquinas interiores serán detalladas cuidadosamente, con ayuda de agua y brochas,
perfectamente rectas y verticales.
La dosificación del tarrajeo será en proporción 1:5 (cemento – arena fina). El Contratista
podrá presentar otra alternativa como mejora pero solamente se podrá aplicar previa
autorización del Supervisor, esto no exonera al Contratista de su responsabilidad con
respecto a la calidad del tarrajeo.
METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará por metro cuadrado (m2) de superficie tarrajeada.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado según el precio unitario, su costo incluye: materiales,
equipos y mano de obra necesarios para su correcta ejecución.
02.01.04 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS C:A 1:5 e=1.5 cm
DESCRIPCIÓN
La vestidura de derrame consta en realizar el tarrajeo del perímetro del vano y cuyo ancho
es el espesor del muro, la mezcla cemento arena será 1:5 y de espesor e=1.5 cm.
METODO DE MEDICIÓN
Las unidades de medición serán por metro lineal (m), y deberán ser aprobadas por la
Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro lineal (m) según el precio unitario, su costo incluye: materiales,
02.02 CIELO RASO

02.02.01 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:5
DESCRIPCIÓN
El inicio de la partida de tarrajeo en cielo raso se ejecutará preferiblemente cuando se
hayan cableado las redes eléctricas, evitando reparaciones de los ductos.
Inicialmente se limpiará previamente la superficie de materiales sueltos y residuos de
morteros. Se mojará únicamente el material de aplicación inmediata, se aplicará
EXPEDIENTE TECNICO
empastando y afinando capas sucesivas de la mezcla, en sentidos diferentes hasta lograr

superficies lisas, libres de poros y ondulaciones, enlucidas, tersas al tacto, aptas para
recibir pintura.
Las esquinas interiores serán detalladas cuidadosamente, con ayuda de agua y brochas,
perfectamente rectas y verticales.
El Contratista tendrá en cuenta que todos los filos y dilataciones se pagarán dentro del
metro cuadrado de este ítem.
La dosificación del tarrajeo será en proporción 1:5 (cemento – arena fina). El Contratista
podrá presentar otra alternativa como mejora pero solamente se podrá aplicar previa
autorización del Supervisor, esto no exonera al Contratista de su responsabilidad con
respecto a la calidad del tarrajeo.
METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará por metro cuadrado (m2) de superficie tarrajeada.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado(m2) según el precio unitario, su costo incluye: materiales,
02.03 PISOS PAVIMENTOS

02.03.01 EMPEDRADO DE PISOS
DESCRIPCION
Se realizara el empedrado de los pisos para una mayor consistencia con piedra de 4”.
Previa preparación y compactación del terreno. Que este apisonado para una mayor
rigidez.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de superficie enchapada y recibida a
satisfacción de la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2) según el precio unitario, su costo incluye:
materiales, equipos y mano de obra necesarios para su correcta ejecución.
02.03.02 FALSO PISO MEZCLA 1:8 E=2”.
DESCRIPCION
Comprende la preparación y vaciado de concreto y piedra mediana en caminera, y
veredas con los materiales y especificaciones de los planos.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) efectuados, libres de defectos,
y aprobados por la supervisión r.
FORMA DE PAGO
El pago será por metros cuadrados (m2) no debiendo exceder al costo unitario
especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, equipos, materiales, desperdicios y herramientas.
02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PISOS Y VEREDAS.
DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados
en los planos. Los encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro
material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) efectuados, libres de defectos, y
aprobados por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago será por metros cuadrados (m2) no debiendo exceder al costo unitario especificado
en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
equipos, materiales, desperdicios y herramientas.
02.03.04 PISO DE CERÁMICO 40X40CM ALTO TRANSITO
DESCRIPCIÓN
Una vez revisado el alistado y comprobado por la Supervisión su perfecta horizontalidad, se
procederán al enchapado del piso.
El inicio del enchape será determinado por el Supervisor el cual buscará en lo posible que los
cortes de cerámico queden detrás de la puerta y en sitios ocultos.
Se utilizará cerámico de dimensiones especificadas en los planos, enchape que será aprobado
por la Supervisión.
El Constructor garantizará que todos los cerámicos tengan una perfecta adherencia con el piso
por lo que todo cerámico que quede “hueco” después de enchapada deberá ser retirada y
cambiada hasta lograr el objetivo de esta especificación.
El Constructor garantizara que las juntas entre los cerámicos sean exactamente de 6mm hecho
que la Supervisión verificará en toda la superficie.
Comprobado todo lo anterior se podrá dar autorización al fraguado de los cerámicos utilizando
fragua del color especificado en los planos, el cual será limpiado para lograr una superficie
limpia.
Para la aceptación de la colocación de los cerámicos el Supervisor exigirá además una prueba
hidráulica que consistirá en verificar que no se empoce.
Cuando haya necesidad de instalar piezas menores a las dimensiones de un cerámico estas se
cortarán con el uso de máquina cortadora, de tal forma que queden aristas bien definidas y
alineadas, no se aceptarán cortes con alicates, pinzas o pulidoras.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Se aclara expresamente que dentro de esta modalidad de pago se incluyen todas las
actividades que se tengan que realizar en el enchape de cerámico y cualquier otro
elemento o actividad exigida por la Supervisión que a su concepto sean necesarios para la
correcta ejecución de la obra.
02.04 ZÓCALOS
02.04.01 ZÓCALO DE CERÁMICO 20CM x 30CM
DESCRIPCIÓN:
Las losetas de cerámico piso pared serán de color entero de buena calidad. Las dimensiones
serán las convencionales de 20 x 30 cm, el material para su aplicación será pasta pura de
cemento, o se podrá utilizar pegamento Novacell o similar, la fragua se ejecutará
preferentemente con porcelana.
La colocación del cerámico se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo
primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el
asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
Se colocará el cerámico con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a
fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y
con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3 mm, como
EXPEDIENTE TECNICO
máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo
con el piso será mediante un contrazócalo sanitario en los servicios higiénicos y en los
ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado del cerámico se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en
la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas, luego se
pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también para igualar el material de fragua
(porcelana).
Para el enchapado del cerámico se realizará un emplantillado cuidadoso, para evitar el uso de
cartabones muy delgados para lo cual, se deberá calcular la longitud del lugar a colocar y se
reducirá el ancho de todos los cerámicos a fin que en su colocación y en su acabado se
muestren todas completas, los cartabones serán cortados a máquina debiendo de presentar
corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras, etc.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2), se tomará el área realmente ejecutada y
cubierta por las piezas planas, por consiguiente, agregando el área de derrames y sin incluir la
superficie de las piezas especiales de remate.
Si la superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal
por la altura correspondiente, midiéndose ésta desde la parte superior del contra zócalo, si
hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate.
FORMA DE PAGO
02.05 CONTRAZÓCALOS
02.05.01 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO H= 10CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde la colocación de Contrazócalo cerámico en los ambientes indicados
en los planos del proyecto.
El inicio del enchape será determinado por el Supervisor el cual buscará en lo posible que los
cortes de cerámico queden detrás de la puerta y en sitios ocultos, pudiendo utilizarse cemento
Portland Puzolánico o pegamento Novacel o similar.
El Constructor garantizará que todos los cerámicos tengan una perfecta adherencia en la pared
por lo que todo cerámico que quede “hueco” después de enchapada deberá ser retirada y
cambiada hasta lograr el objetivo de esta especificación.
El Constructor garantizara que las juntas entre los cerámicos sean exactamente iguales,
hecho que la Supervisión verificará en toda la superficie.
Comprobado todo lo anterior se podrá dar autorización al fraguado de los cerámicos
utilizando fragua del color especificado en los planos, el cual será limpiado para lograr una
superficie limpia.
Cuando haya necesidad de instalar piezas menores a las dimensiones de un cerámico
estas se cortarán con el uso de máquina cortadora, de tal forma que queden aristas bien
definidas y alineadas, no se aceptarán cortes con alicates, pinzas o pulidoras.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro lineal (m) de superficie enchapada y recibida a
EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO
02.06 COBERTURA
02.06.01 COBERTURA DE CERAMICO DE 0.40 X 0.40 m.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la cubierta de las Azoteas de la edificaciones confinándolas con la
colocación de Cerámico antideslizante de 0.40m x =.0.40m. Fraguándolos con mezcla de
cemento para cerámicos con la finalidad de impermeabilizar los techos.
Se aplicará sobre la azotea según se especifique en los planos si es que presenta
pendientes para el drenaje, las cuales no deben ser superiores al 2%.
El Cerámico se colocará sobre la superficie de la sobrecarga de concreto previamente
preparada, humedeciendo previamente las unidades de Cerámico.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2) de cobertura de Cerámico de 0.40 x
0.40m terminado y a satisfacción del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2) según el precio unitario del contrato, su costo
incluye: materiales, equipos y mano de obra necesarios para su correcta ejecución.
02.06.02 JUNTA DE DILATACION E= 1” EN COBERTURA.
DESCRIPCION
Para las juntas se tendrá cuidado de que la superficie sea constante y que las juntas
queden bien alineadas y perpendiculares, se colocarán formando paños como se
especifica en el plano de azotea con juntas de construcción las cuales se rellenarán con
mezcla asfáltica preparada frío. El ancho de las juntas será de 1cm y se fraguarán con
mortero de cemento – arena fina 1:2.
La profundidad de la junta será del espesor del espesor del Cerámico, el mortero será lo
suficientemente fluida para que llenen todos los espacios vacíos y será vertida de una sola
operación cuidando de no ensuciar con el mortero la superficie del cerámico colocado.
El acabado presentara una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente
alineadas sin resquebrajaduras, fracturas y otros defectos.
METODO DE MEDICION
La medición de las juntas se realizara por metro lineal (m), el trabajo debe contar con
aprobación de la supervision.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio de metro lineal (m) del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.07 CARPINTERIA METALICA

02.07.01 VENTANA METALICA CON ANGULOS
02.07.02 PUERTA METALICA P-2 (0.80 x 2.80)
02.07.03 CARPPINTERIA DE ALUMINIO BAÑOS
DESCRIPCION:
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la
carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las puertas, rejas, ventanas y
estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de
fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, estriadas, etc.
EXPEDIENTE TECNICO
Las unidades indicadas en fibra de vidrio y policarbonato se harán en un espesor no

menor a 6 mm para asegurar su calidad y deberán estar perfectamente lisas sin
asperezas al momento de su pintado.
MATERIALES
Todos los materiales a utilizarse deben ser de la mejor calidad. Libre de imperfecciones.
Los perfiles y planchas serán de acero calidad estructural calibrada por diferentes lugares
ASTM Ha-36 o del tipo EE-24 (designación SSIDER PERU).
Referente A permerías, excepto lo de anclaje y sus tuercas serán del tipo ASTM 307
(grado 2 y 5) Standard UNC y estarán provistos de una arandela plana y de presión, los
planos de anclaje serán fabricados a partir de barras redondas de acero A-36.
Se harán a base de ángulos, platinas, planchas o perfiles especiales sin metalizar,
cuyas dimensiones y tipos serán los indicados en los Planos, los cuales no deberán
presentar defectos que altere su apariencia, durabilidad y resistencia.
Para los pasamanos y escalera de gato, donde se indiquen perfiles circulares, se
utilizaran tubos de fierro negro.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos y
cantidades necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
FABRICACIÓN
Todos los elementos metálicos descritos en los planos deberán ser ejecutados por
operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos
para esta clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a
lima fina, dejando las aristas bien definidas
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún
inconveniente. Las bisagras se colocarán a plomo entre si, siempre a una misma
distancia, colocándose los cierres sobre un suplemento recortado al igual que estos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del
fabricante de los electrodos que serán de fabricación nacional del tipo E-6011, 1/8”, 3/32”
de diámetro (soldadura de penetración) tipo E-7018 1/8” esta soldadura estas soldaduras
son aplicables en zonas que soportarán regular peso o esfuerzo de preferencia
(OERLIKON).
Sin embargo, en los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se
permitirá emplear cordones de soldadura por ambos lados.
La soldadura será continua sin interrupciones
Los encuentros con soldaduras serán cuidadosamente esmeriladas para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a un arenado con
equipos especiales, hasta obtener una superficie absolutamente libre de oxido e
impurezas, de apariencia blanco-grisácea tipo “comercial”.
NORMAS:
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los AISC –
especifications, secciones 1.23 y 2.10, así como a lo previsto en el AISC Code of
standard practice.
CORTES:
Para los cortes de las planchas se utiliza cizalla, para cortes longitudinales, para cortes y
destajes se utilizará equipo de corte (OXIACETILENICA) estas luego se quitarán las
rebarbas y confrontado con amoladora portátil para perfeccionar los empalmes a soldar.
PERFORACIONES:
Las perforaciones se realizan utilizando taladros de columnas cuando son mayores de
3/8”.
Taladros portátiles si son de menor diámetro de los agujeros.
APLICACIÓN SOLDADURAS:
Las superficies a soldar estarán libres de impurezas, como son: oxido, grasa, pintura o
cualquier material que evite una apropiada aplicación de la soldadura.
HERRAMIENTAS A UTILIZAR:
EXPEDIENTE TECNICO
Escobillas de acero, lijas y solventes, los empalmes deben tener una abertura uniforme.
Para su penetración todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS
Structural Welding Code, secciones 3 y 4 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado
al sitio en que serán colocados deberá hacerse con las mayores precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera .
MUESTRAS
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño suficientemente
grande para apreciar el color y acabado de la superficie. Igualmente se presentarán
muestras de tornillo, remaches, cuando se juzgue necesario. Las muestras deben ser
aprobadas previamente por el Supervisor.
INSTALACIÓN
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en los
planos. Es responsabilidad del Contratista dejar previamente empotrados los
anclajes, tarugos y otros elementos de sujeción en los muros y elementos de concreto,
apropiados para la perfecta seguridad y estabilidad de los elementos de la
carpintería metálica.
PINTURA EN CARPINTERÍA METALICA

Se aplicará en la carpintería de fierro tales como las puertas, ventanas y barandas
metálicas los indicados en los planos respectivos; Pintura Zincromato.
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con
pigmentos inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. y
luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc. Se debe
formar una película fuerte con buena durabilidad el exterior, máxima adherencia y
prácticamente nula absorción de humedad.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de
aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo
soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate,
según la proporción de pigmentos y su fabricación.
La pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido
prestigio.
Color
La selección de colores será hecha por el Ing. Residente en coordinación con el
Supervisor de Obra y las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a
pintar, en forma tal que se pueden ver con la luz natural del ambiente.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficiales
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o
cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente
se quitará el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva
de taller. Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminarán las
salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y
se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos.
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICION.
Se hará de acuerdo a lo normado en el Reglamento Nacional de Metrados, para cada
caso, es decir: Ventanas metálicas en m2, Puertas metálicas, por m2.; Baranda de
Protección en metro lineal.
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida indicada en el método de medición anterior;
incluyendo lijado y base anticorrosiva, masillado y pintura. En general la carpintería
deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad (bisagras, brazos
reguladores, etc.). El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
Se deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería metálica de acuerdo a las
indicaciones, detalles y ubicaciones, especificadas en planos, así como los que sean
necesarios para contemplar el Proyecto.
02.08 CARPINTERIA DE MADERA

02.08.01 PUERTA MADERA P-1 (1.00 x 2.80 a 18O°)
02.08.02 PUERTA MADERA P-2 (1.20 x 2.70 a 18O°)
02.08.03 PUERTA MADERA P-3 (1.20 x 2.70 )
DESCRIPCIÓN
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con cedro selecto.
La madera será seleccionada derecha, sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Todos los
elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas.
Se colocarán los marcos de madera para las puertas en los lugares señalados en los
planos. Las maderas serán de primera calidad, bien secas y cepilladas, libres de grietas,
torceduras, nudos, hongos, insectos, despeines en el sentido de la fibra, fisuras u otros
defectos que afecten su aspecto estético.
Una vez colocados los marcos de la puerta se protegerán hasta la entrega de la obra.
La carpintería deberá ser colocada en color caoba, perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura.
Los marcos con sus batientes, sobreluces, y demás elementos deberán quedar
aplomados y nivelados.
Las puertas serán fabricadas con materiales de primera calidad, con personal
especializado y de conformidad con las dimensiones, diseños y detalles mostrados en los
planos.
No se colocará ninguna puerta que no haya sido aprobada por el Supervisor en su
totalidad y en cada una de sus partes.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (und.) de puerta fabricada e instalada de acuerdo a
los planos del proyecto y a satisfacción de la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad según el precio unitario, su costo incluye: materiales, equipos y
mano de obra necesarios para su correcta ejecución.
02.09 CERRAJERÍA
02.09.01 CERRADURA FORTE DOS GOLPES CON TIRADOR EN PUERTA
02.09.02 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½” x 31/2”
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de la cerrajería para puertas, las que serán de
primera calidad a juicio del Supervisor según las referencias, tipos y especificaciones
señaladas en los planos de detalle, libres de desperfectos y que no proporcionen
EXPEDIENTE TECNICO
dificultades para su perfecto manejo y operación. En todos los casos, se someterán las
muestras de las cerraduras a la aprobación la Supervisión.
En su instalación se tendrá especial cuidado en seguir las instrucciones que aparecen en
el catálogo del fabricante y se utilizará personal experto.
Se entregará dos llaves por cada chapa, según se indique, distinguiéndose con un listado
y ficha explicativa de la puerta correspondiente. Las cerraduras con deficiencias o mal
montadas serán cambiadas o reparadas
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por pieza (pza) de cerrajería debidamente instalada y a satisfacción de la
Supervisión
FORMA DE PAGO
El pago será por pieza según el precio unitario, su costo incluye: materiales, equipos y
mano de obra necesarios para su correcta ejecución.
02.10 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

02.10.01 VIDRIO E= 4mm INCOLORO CRUDO
DESCRIPCIÓN
Se suministrará e instalará vidrios de 4mm de espesor tipo primario.
Las medidas de los vidrios serán tomados el en la obra por lo que no se aceptará
reclamos por cristales rechazados que queden pequeños o grandes.
No se aceptarán cristales con defectos como desportilladuras, malos rebordes y
ondulaciones que generan malas imágenes o distorsiones en las mismas.
Se pondrá especial cuidado en la localización de vidrios a tope planos y esquineros, así
como en los bordes expuestos, los cuales serán despuntados con el fin de eliminar las
fisuras producidas por el corte.
El vidrio puede ser dañado al mancharse por materiales alcalinos o fluorhídricos
generados en el concreto o la albañilería durante la construcción, por lo que las
estructuras de concreto deben estar completamente curadas, acabadas, y libres de
partículas que puedan producir daños en los vidrios adyacentes.
Los vidrios solo se instalarán sobre marcos firmes y bien asegurados de acuerdo a los
detalles de los planos.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el pie cuadrado (p2) de vidrio y recibido a satisfacción de la
Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago será por pie cuadrado (p2) según el precio unitario su costo incluye: materiales,
02.11 PINTURA
02.11.01 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
02.11.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
02.11.03 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO
DESCRIPCIÓN
Se deberá aplicar dos manos de pintura látex de primera calidad.
Todas las superficies que se vayan a pintar, se limpiarán cuidadosamente quitándoles el
polvo, la grasa, el mortero que puedan tener y resanando los huecos y desportilladuras,
se aplicarán luego una o dos capas de base blanca y posteriormente una o dos capas de
imprimante según se requiera y sea aprobado por la Supervisión y encima dos capas de
pintura, extendidas en forma pareja y ordenada sin rayas, goteras o huellas de brochas.
Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior
esté completamente seca y haya transcurrido por lo menos una hora desde su aplicación.
La pintura será tipo látex para interiores y exteriores, de primera calidad en los colores
indicados en los planos.
EXPEDIENTE TECNICO
Los daños ocasionados en equipos o elementos, instalaciones, acabados, puertas,

marcos de puertas y pisos en el área de intervención serán de responsabilidad del
Constructor y asumirá su reparación de cada uno de éstos elementos en las condiciones
en que se encontraban.
La superficie será revisada por la Supervision y se verificara que el acabado y pintura sea
el correcto sin que haya rugosidades, ondulaciones y diferentes planos de acabado en
una misma superficie del muro, el trabajo podrá ser rechazado y arreglado hasta la total
aceptación a satisfacción por el Supervisor.
Se debe preparar la superficie eliminando impurezas que puedan atacar la pintura,
desmejorar su adherencia, o alterar el acabado final.
Se deben utilizar brochas de ½” a 1" para marcos, rejas y superficies angostas, de 6" a 7"
para muros rasos y superficies externas, rodillos para superficies grandes y planas,
pistolas de aspersión para acabados que así lo exijan. Previa iniciación de la aplicación
se cubrirán con periódicos las áreas que no deban ser salpicadas, se harán las diluciones
y mezclas indicadas por los fabricantes, y se procederá aplicando el número de manos
recomendadas.
En todos los casos en las superficies pintadas se exigirá un cubrimiento total y uniforme,
de acabado terso, libres de defectos como, grumos, parches, manchas, marcas de
brochas, chorreos, burbujas, o cualquier imperfección aparente de la superficie.
Las cualidades de la pintura: un acabado mate, lavable, excelente resistencia a la
intemperie y rayos solares, fácil de limpiar, diluyente solo agua potable, cubridor.
METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará por metro cuadrado (m2) de superficie pintada.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado según el precio unitario, su costo incluye: materiales,
02.11.04 PINTURA EN DERRAMES PUERTAS Y VENTANAS
DESCRIPCIÓN
Se deberá aplicar dos manos de pintura látex de primera calidad.
Todas las superficies que se vayan a pintar, se limpiarán cuidadosamente quitándoles el
polvo, la grasa, el mortero que puedan tener y resanando los huecos y desportilladuras,
se aplicarán luego una o dos capas de base blanca y posteriormente una o dos capas de
imprimante según se requiera y sea aprobado por la Supervisión y encima dos capas de
pintura, extendidas en forma pareja y ordenada sin rayas, goteras o huellas de brochas.
Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior
esté completamente seca y haya transcurrido por lo menos una hora desde su aplicación.
La pintura será tipo látex para interiores y exteriores, de primera calidad en los colores
indicados en los planos.
Los daños ocasionados en equipos o elementos, instalaciones, acabados, puertas,
marcos de puertas y pisos en el área de intervención serán de responsabilidad del
Constructor y asumirá su reparación de cada uno de éstos elementos en las condiciones
en que se encontraban.
La superficie será revisada por la Supervisión y se verificara que el acabado y pintura sea
el correcto sin que haya rugosidades, ondulaciones y diferentes planos de acabado en
una misma superficie del muro, el trabajo podrá ser rechazado y arreglado por el hasta la
total aceptación a satisfacción por la Supervisión..
Se debe preparar la superficie eliminando impurezas que puedan atacar la pintura,
desmejorar su adherencia, o alterar el acabado final.
Se deben utilizar brochas de ½” a 1" para marcos, rejas y superficies angostas, de 6" a 7"
para muros rasos y superficies externas, rodillos para superficies grandes y planas,
pistolas de aspersión para acabados que así lo exijan. Previa iniciación de la aplicación
se cubrirán con periódicos las áreas que no deban ser salpicadas, se harán las diluciones
EXPEDIENTE TECNICO
y mezclas indicadas por los fabricantes, y se procederá aplicando el número de manos

recomendadas.
En todos los casos en las superficies pintadas se exigirá un cubrimiento total y uniforme,
de acabado terso, libres de defectos como, grumos, parches, manchas, marcas de
brochas, chorreos, burbujas, o cualquier imperfección aparente de la superficie.
Las cualidades de la pintura: un acabado mate, lavable, excelente resistencia a la
intemperie y rayos solares, fácil de limpiar, diluyente solo agua potable, cubridor.
METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará por metro cuadrado (m) de superficie pintada.
FORMA DE PAGO
03 INSTALACIONES ELECTRICAS
CANALES DE CONDUCCION
03.01.01 CONDUCTOR NH -80, 1 X 4.0 mm2 para tomacorriente.
03.01.02 CONDUCTOR NH-80, 1 X 2.5 mm2 para Alumbrado.
03.01.02 CABLE NYY 2-1X6 mm2.
DESCRIPCION
Estos serán utilizados para los circuitos de alumbrado y tomacorrientes en todas las
instalaciones.
a). Normas Aplicables

El suministro de los cables y conductores, la fabricación de los alambres, cableado de los
conductores, inspección y pruebas; se sujetarán a la versión de las normas vigentes a la
fecha de adquisición y son:
- NTP 370.252, IEC 60754-2,

- IEC 60332-3 CAT. C
b). Descripción
Conductor de cobre electrolítico recocido cableado, Aislamiento de compuesto

termoplástico no halogenado HFFR., retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos
y libres de halógenos. El conductor será de marca ampliamente reconocida y
aceptada.
Tensión de servicio : 450/750 V

Temperatura de operación : 80ºC
EXPEDIENTE TECNICO
c). Características tecnicas
d). Embalaje
De 1.5 a 10 mm², en rollos estándar de 100 metros.
De 16 a 300 mm², en carretes de madera.
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago será por metro lineal (m) de instalación; según el precio unitario, su costo incluye:
03.02 TABLEROS Y LLAVES

03.02.01 TABLERO METALICO 24 POLOS BTDIN
03.02.02 TABLERO 36 POLOS BTDIN COMPLETO
DESCRIPCION
Los tableros están destinados para la distribución de energía en instalaciones eléctricas.
Están disponibles en versiones sobrepuestas y empotradas, con diferentes capacidades.
Los que se utilizaran serán los tableros metálicos, armados para interruptores en riel DIN
Las cajas se fabricaran con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, en sus
cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada y
salida de las tuberías PVC-SAP.
Estará compuesto de, Cajas y sus tableros con rieles DIN de soporte de los aparatos.
Los tableros serán de marca reconocida, Bticino, similares o superiores.
b). Características técnicas
03.03 EQUIPOS DE PROTECCION

DESCRIPCION:
Para la protección de los circuitos alimentadores, sub alimentadores y circuitos derivados se
utilizaran interruptores termo magnéticos, estos son dispositivos capaces de interrumpir la
corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su
EXPEDIENTE TECNICO
funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente

eléctrica en un circuito: el magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por
tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las
que circula la corriente que va hacia la carga.
2.2.1. NORMAS DE FABRICACIÓN

A nivel internacional la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) se preocupa del alcance y
de la publicación de las normas generales aplicables a los diferentes tipos de equipo eléctrico
y electrónico. Las principales normas de referencia a tomar en cuenta en su última versión a
la fecha de adquisición serán entre otros:
IEC 947-2: Interruptores automáticos para CA con tensión nominal no superior a 1000V CA y
para corriente directa no mayores a 1500V CD.
IEC 947-3: Aparatos de baja tensión -Parte 3: interruptores de maniobra, seccionadores,
interruptores de maniobra, seccionadores y unidad combinada con fusibles.
IEC 947-4: Aparatos de baja tensión -Parte 4: contactores y arrancadores.
IEC 947-5: Aparatos de baja tensión -Parte 5: dispositivos de control y elementos de
maniobra.
IEC 669-1: Aparatos de control no automáticos para instalaciones eléctricas fijas para uso
doméstico o similar.
IEC 1095: Contactores electromecánicos para uso doméstico o similar.
IEC 898 Interruptores automáticos para la protección contra sobrecorrientes en instalaciones
domésticas y similares.
IEC 1008-1: Interruptores diferenciales sin disparo por sobrecorriente, para instalaciones
IEC 1009-1: Interruptores diferenciales con disparo por sobrecorriente, para instalaciones
IEC 439-1: Aparatos ensamblados de protección y de maniobra para baja tensión (Tableros
BT)
IEC 364/.. Instalaciones eléctricas de usuarios.
IEC 529-2 Grados de protección de los componentes.
Además las Normas Técnicas Peruanas basadas en las Normas IEC mencionadas arriba:
NTP-IEC 60898
NTP-IEC 60947-2
NTP-IEC 601008-1
NTP-IEC 601009-1
03.03.01 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO In: 3x32 A ,Vn:380 V, Isc: 10 KA, Riel DIN
DESCRIPCION:
Los interruptores termomagnético protegen principalmente instalaciones eléctricas contra la
sobrecarga y el cortocircuito. Para corrientes de hasta 50A, su conexión es con tres líneas
vivas. Posee mecanismo de " disparo libre " garantizando la actuación del interruptor aún
cuando en forma mecánica se mantenga la palanca de accionamiento en posición de
conexión. Son utilizados contactos especiales de plata que ofrecen seguridad contra
soldadura. Los terminales están protegidos contra contacto directo accidental. Posee
cámara extintora del arco, disparador térmico para protección de sobrecarga y disparador
electromagnético para protección de cortocircuitos.
Los interruptores termomagneticos serán de marca reconocida Bticino, Merlin Gerin,
similares o superiores.
EXPEDIENTE TECNICO

Tensión nominal : 380 V, trifásico para alimentadores y sub alimentadores.
220 V, monofásico para circuitos derivados.
Corriente nominal : Desde 15A. Hasta 200 A.
Capacidad interruptiva : 10 KA. Mínimo.
Curva característica : Tipo C
A continuación se detallan las siguientes características técnicas
EXPEDIENTE TECNICO
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará por unidad (Und.)
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad (und.) de instalación; según el precio unitario, su costo incluye:
03.04 ARTEFACTOS
03.04.01
03.05.06LUMIN LUMINARIA FLUORESCENTE TUBULAR 2 X 36W ADOS+ 2 FLORESCENTES 36 W.
DESCRIPCION
Las diferentes luminarias descritas deberán cumplir con lo que señalan las siguientes
normas:
- IEC 60598 : Referente a hermetismo
- IP 65 o equivalente : Sistema óptico mínimo
- IEC 60922, IEC 60923, IEC 61048, IEC 61049, IEC 60922, IEC 60923, IP 44
: Compartimientos de equipo auxiliar
El Sistema Óptico,
Rejilla de radiación lumínica directa; fabricada en plancha de aluminio brillante y/o
especular. El componente lateral diseñado con perfil parabólico para obtener la mayor
eficiencia lumínica, con aletas transversales de perfil doble parabólico con la finalidad de
controlar el brillo en sentido longitudinal de las lámparas. La rejilla debe ser de fácil montaje
en la pantalla sin herramientas.
Pantalla, fabricada en plancha de acero, es sometida a un proceso de fosfatizado y

esmaltado al horno en color blanco esmalte, Sirve de soporte de la rejilla y equipo eléctrico.
Montaje, Adosado al techo.

La luminaria será de marca reconocida Philips, Josfel o similares
EXPEDIENTE TECNICO
b). Características
- Dos, lámparas TL-D o similares

- Equipo Electronico, 220 - 240 V / 50 - 60 Hz
- High Frequency Performer (HFP)
- High Frequency Regulator (HFR)
- Conexión eléctrica con acceso externo (sin abrir la luminaria).
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad (Und.) de luminaria instalada. Según el precio unitario, su costo
03.04.02 LUMINARIA TIPO DOWN LIGHTS, LAMPARA AHORRADORA ADOSADO+LAMP 20W
DESCRIPCION:
Luminarias de sección circular y semicircular adosado, deben tener excelente reproducción
de color y bajo consumo de energía, para ser utilizado con una lámparas ahorradora de 20
W.
Materiales:
Carcasa y reflector de aluminio
Color:
Blanco (WH), gris (GR - Ral 9006)
Fuente de luz:
Lámpara ahorradores de 18 – 20 W
Equipos:
Equipo electrónico (HFP), regulable (HFR), touch&Dim (HFR-T, para 18, 26 y 42W), o DALI
(HFD)
Ópticas:
Aluminio brillo (C ), aluminio mate (M), aluminio faceteado (FR), Asimétrica (C-A y FR-A)
sólo para 1xPL-T 18W
Accesorios:
Vidrios empotrados (PG-transparente, GF-opal) IP44;cubierta superior IP44 (GRC);
bastidor alimentador lateral (MR-S),bastidor instalación semiempotrada (CFRM), tambor
instalación semiempotrada (MRA-B), suspensión (SM1) incluye tres cables de acero de 4m
de longitud
La luminaria será de marca reconocida Philips, Josfel o similares.

EXPEDIENTE TECNICO
b). Características Técnicas
- Una lámpara ahorradora de 18 - 20W o similar

- Equipo electronico, 220 - 240 V / 50 - 60 Hz:
- High Frequency Performer (HFP)
- High Frequency Regulator (HFR)
- Código IP20 [Protegido contra los dedos]
- Protección contra inflamación, F [Adecuada para el montaje en superficies
normalmente inflamables]
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
03.05.01 TOMACORRIENTE UL 2P+T, CON PLACA+SOPORTE, MODELO MATIX 2P,15A A

1247/250V
DESCRIPCION
Los tomacorrientes serán del tipo dúplex con línea a tierra, de material policarbonato
retardante a la flama, autoextinguible y resistente al impacto, contacto de laton de doble
sujeción, bornes de conexión protegidos, borne a tierra aislado, para ser instalado
empotrado en pared. La placa pude ser de color blanco o aluminios.
Los tomacorrientes serán de marca reconocida, Bticino(matix), similares o superiores
.
- Capacidad de corriente : 15 A
. Tensión : 127-277 V~.
- Bornes de conexión para alojar 2 cables o alambre de calibre 12AWG (4 mm2).
- Total aislamiento del contacto de tierra.
EXPEDIENTE TECNICO
- Tornillos con bornes de conexión con cabeza mixta.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
03.06 DUCTOS, CAJAS Y ACCESORIOS

03.06.01 CODO PVC SAP DE 2”
03.06.02 TUBO PVC SAP X 3M DE ½” PARA ALUMBRADO
03.06.03 TUBO PVC SAP X 3M DE 3/4” PARA TOMACORRIENTES
DESCRIPCION
a). Normas de Fabricación
La norma en la que se basa su fabricación, es la Norma Técnica Peruana mostrada a

continuación: NTP 399.006.
b). Descripción
Las tuberías a emplearse para protección de los alimentadores, circuitos derivados y
sistemas auxiliares, serán de policloruro de vinilo clase pesado resistente a la humedad a
los agentes químicos, retardable a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y las
deformaciones producidas por el calor en las condiciones normales de servicio además
deberán ser resistentes a las bajas temperaturas.
EXPEDIENTE TECNICO
Para empalmar tubos entre sí, se empleara uniones a presión. Las tuberías se unirán a las
cajas mediante conectores adecuados. Para fijar las uniones o conexiones se usaran
pegamentos especiales indicado por el fabricante.
c). Características técnicas

A continuación mostramos la tabla, para sus dos clases: Liviana (SEL) y Pesada (SAP).
Ø LONG. SEL SAP
NOM. TOTAL
(Pulgad (Metros
as) )
Ø Ø LONG. ESPE Ø PESO Ø Ø LONG. ESPE Ø PESO
NOM REA UTIL (mm) Interi APROX NOM REA UTIL (mm) Interi APROX
. L (Metros) or . . L (Metros) or .
mm mm Kg x mm mm Kg x
tubo tubo
1/2 3.00 11.0 12.7 2.99 1.1 falta 0.187 15 21.0 2.98 1.8 17.4 0.506
0
5/8 3.00 13.0 15.9 2.99 1.1 13.7 0.239 - - - - - -
0
3/4 3.00 15.0 19.1 2.98 1.2 16.7 0.314 20 26.5 2.98 1.8 22.9 0.650
0
1 3.00 20.0 25.4 2.98 1.3 22.8 0.458 25 33.0 2.97 1.8 29.4 0.820
0
1.1/4 3.00 25.0 31.7 2.97 1.3 29.2 0.577 35 42.0 2.97 2.0 38 1,167
0
1.1/2 3.00 30.0 38.1 2.97 1.6 34.9 0.852 40 48.0 2.96 2.3 43.4 1,533
0
2 3.00 40.0 50.8 2.96 1.7 46.6 1,217 50 60.0 2.96 2.8 54.4 2,335
0
2.1/2 3.00 - - - - - - 65 73.0 2.95 3.5 66 3,545
3 3.00 - - - - - - 80 88.5 2.94 3.8 80.9 4,690
4 3.00 - - - - - - 100 114. 2.93 4.0 106 6,410
0
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
03.06.04 CAJA DE PASO PVC DE 100X100X50mm

03.06.05 P/ALUM
03.06.06 CAJA OCTOGONAL PVC DE 100X40mm
03.06.07 P/ALUM
CAJA P/EMP RECT. DE RESINA 106X71X62mm
P/ALUM
CAJA P/EMP RECT. DE RESINA 106X71X62mm
P/TOMACORRIENTES
EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCION
Normas de Fabricación
Las normas a usar para lo que es: Cajas chalupas, cajas cuadradas, cajas redondas,
tapas; es la siguiente: ASTM 150.05.
b). Descripción
Las cajas serán de tipo PVC, fabricado 1.5 mm de espesor mínimo. Las orejas para fijación
del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a la misma o mejor aun serán de una
sola pieza con el cuerpo de la caja, no serán cajas redondas, ni de una profundidad menor
de 40mm.
- Cajas octogonales.
Dimensiones de: 100x40 mm
Aplicación: Salida para alumbrado en techo o pared, etc.
- Caja rectangular PVC

Dimensiones de: 100 x 40 mm
Aplicación: Interruptores, tomacorrientes, pulsadores.
- Caja de paso cuadrada de PVC
Dimensiones de: 10 x 10 x 10 mm
Aplicación: Caja de paso, donde se requiera efectuar varias conexiones
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO
03.06.08 CURVA DE PVC 1/2" P/ALUM.

03.06.09 CURVA DE PVC SAP 3/4" P/ TOMACORRIENTE
DESCRIPCION:
Serán de PVC pesado, en los accesorios considerar una tolerancia en las longitudes de
± 10%. Así mismo la longitud de la campana es de 80% del diámetro exterior.
CURVAS A 90º
Ø R Y Peso
Plg. mm mm Kg
1/2" 120 21 0.035
3/4" 151 26 0.047
1" 189 33 0.065
1 1/4 " 240 42 0.130
1 1/2 " 275 48 0.180
2" 343 60 0.360
3" 505 88 1.080
4" 653 114 1.930
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad (Und.) de curva instalada.
03.06.12 PUESTA A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Todos los materiales conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos o que
formen parte de tales equipos, deben estar puestos a tierra con el fin de impedir en esos
materiales la presencia de un potencial con respecto de tierra.
El conductor para este sistema deberá ser de cobre desnudo y de la sección adecuada la
cual se indica en los planos del proyecto.
El enterramiento destinado para los equipos de fuerza es el mismo que para los equipos
sensibles y deberá de conectarse bajo el mismo criterio, en cualquiera de los casos es
necesario certificar anualmente los valores de pozos y proteger los equipos sensibles.
Para la ejecución de los pozos a tierra se deberá desechar todos los materiales de alta
resistividad tales como piedras, hormigón, arena, etc.
Se rellenará el pozo utilizando tierra de cultivo tamizada en malla de ½” con la bentonita
hasta los primeros 0.30m y se compacta, luego se instalará la varilla de cobre electrolítico
de ¾” x 2.40m con la helicoidal de cable desnudo de 16mm2 o de 8mm2 de acuerdo a lo
indicado en los planos, llenándose luego los siguientes 0.20m y se vuelve a compactar,
se repite la operación hasta completar con la altura del pozo, luego se formará una
concavidad alrededor del electrodo con la helicoidal.
Se aplicará 1 dosis x 1m3 de Thor Gel a cada pozo, disolviendo el contenido de las dos
bolsas (crema y azul) por separado en unos 20 litros de agua y se vierte en la concavidad
EXPEDIENTE TECNICO
del pozo, hasta su total absorción, repitiéndose la aplicación hasta culminar el pozo,
iniciándose con la bolsa crema y posteriormente con la azul.
Se colocará una caja de registro de concreto con tapa, por medio de la cual se realizarán
las mediciones del pozo y facilitará el mantenimiento periódico.
Se realizarán las pruebas en el pozo a tierra con el uso del telurómetro, con el que se
medirá la resistencia del terreno utilizando el método de la caída de potencial o método
de las 3 puntas, con respecto a la varilla de cobre.
METODO DE MEDICIÓN
La medida para el pozo a tierra de 5 ohm será por unidad (und.) de pozo terminado de
acuerdo a los planos y a satisfacción de la Supervision; la medida para el conductor
desnudo para pozo a tierra de TWC 2x4mm2+1x4 mm2 será de acuerdo a los planos del
proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según precio unitario que será por unidad; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, material, herramientas e
04. INSTALACIONES SANITARIAS

04.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
04.01.01 INODORO TANQUE BAJO
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende el suministro o provisión de aparatos sanitarios y además la mano
de obra que lo instalará.
METODO DE MEDICION:
Será medido por pieza (pza) en Lavadero de Acero Inoxidable y Lavatorio de Losa
Blanca y por Unidad (Und.) en Inodoro Tanque bajo.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Supervision,
04.01.02 ASIENTO Y TAPA PARA INODORO
DESCRIPCIÓN.
El producto está formado por un asiento y una tapa. El asiento para inodoro, realizado en
material termoplástico, conformado ergonómicamente con apertura frontal higiénica. La ta
pa de inodoro dispone de una articulación entre tapa y asiento. El conjunto tiene un acab
ado de brillo de color blanco
METODO DE MEDICIÓN
La medición se efectuara por piezas (pza).
FORMA DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago se
realizara una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar por pieza para
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
EXPEDIENTE TECNICO
04.01.03 PAPELERA DE CERAMICA
DESCRIPCIÓN.
Las papeleras serán de cerámica por lo cual tendrán una resistencia adecuada durante
su uso, serán adheridas con silicona a la pared el cual una vez colocado se utilizara
después de 24 horas.
METODO DE MEDICIÓN
La medición se efectuara por unidad (und).
FORMA DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago se
realizara una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar por unidad para
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
04.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

04.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERÍA PVC-SAP. DE 1/2”
DESCRIPCIÓN:
Se entiende por punto de salida de agua fría la instalación de cada salida de agua fría,
destinada a abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial. Se considera desde la
salida de la pared hasta el límite establecido por los muros que contienen el ambiente del
baño.
Para el sistema de agua fría se utilizara tubería y accesorios de PVC SAP, con un límite
de seguridad entre presión de rotura inferior de 1 a 5, a una temperatura de 20°C
PRUEBAS:
Antes de cubrir las tuberías se realizará la primera prueba la misma que podrá realizarse
por tramos, y el resultado deberá informarse al Supervisor.
La segunda prueba deberá realizarse después de cubiertas las tuberías realizándose al
final de todo el conjunto para entrega de la obra.
Para la realización de esta prueba se llenará las tuberías de agua con una bomba de
mano y se levantara la presión hasta 100 lbs./pulg.2 la misma que deberá mantenerse
durante treinta minutos sin pérdida alguna.
Desinfección:
Se realizará después de aceptada la última prueba de todo el sistema.
Se lavara las tuberías interiormente con agua limpia a la que se aplicara una mezcla de
soluciones de cloro o hipoclorito de calcio en una proporción de 50 partes de millón de
cloro activo, 24 horas después de llenado se determinara el cloro residual en puntos
estratégicos de la red.
METODO DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto) de cada salida de agua.
FORMA DE PAGO:
04.02.02 TUBERÍA PVC CLASE 10 - 1/2”

04.02.03 TUBERÍA PVC CLASE 10 - 3/4”
DESCRIPCIÓN:
Serán tuberías de PVC SAP para agua, roscado, clase 10.
EXPEDIENTE TECNICO
Comprende el suministro, materiales, equipo y mano de obra, en la ejecución de las

operaciones necesarias, para la colocación de las tuberías.
Las líneas de tuberías de distribución, estarán de acuerdo a los trazos, alineamiento y
pendientes, distancias o indicaciones anotadas en los planos del proyecto, cualquier
modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será consultado y aprobado
al ingeniero Residente y Supervisor.
METODO DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) de red de tubería.
FORMA DE PAGO:
04.02.04 VALVULA DE COMPUERTA PVC ½”
DESCRIPCIÓN:
Este mecanismo permite cerrar o regular el paso del agua. Las válvulas serán de bronce
con uniones roscadas con la marca de fábrica, presión de trabajo grabado en alto relieve
en el cuerpo de la válvula. El interior de los accesorios y conexiones serán totalmente
lisos, con terminales labrados a máquina.
METODO DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (und.) colocadas
FORMA DE PAGO:
04.02.05 ACCESORIO: CODO 1/2” PVC SAP.

04.02.06 ACCESORIO: TEE 1/2” PVC SAP.
04.02.07 ACCESORIO: TEE 3/4” PVC SAP.
04.02.08 ACCESORIO: CODO 3/4” PVC SAP.
04.02.09 ACCESORIO: REDUCCIÓN 3/4” A 1/2” PVC SAP.
04.02.10 TRAMPA U PARA DESAGUE PVC 2"
DESCRIPCIÓN:
Esta conexión permite la fusión de dos tuberías de distintos diámetros y tuberías del
mismo diámetro.
Cuando las conexiones se tengan que realizar con tuberías de diferente diámetro estos
diámetros deberán de ser correlativos y no con diámetros mayores no correlativos,
(donde se requiere la disminución del caudal de agua, etc.).
Estos accesorios permiten conducir agua a temperaturas y presiones elevadas, sin
corrosión, en condiciones de máxima seguridad.
METODO DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (und) colocadas
FORMA DE PAGO:
EXPEDIENTE TECNICO
04.02.11 LLAVES PARA SALIDA DE AGUA FRIA.
DESCRIPCION
Las llaves de salida de Agua Fría, serán 100% de bronce macizo y cromado. tipo
VAINSA o similar; ninguna instalación deberá tener fugas de agua.
Las llaves se cuantificarán por unidad (Und).
FORMA DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente.
04.02.12 REJILLA DE BRONCE 2"
DESCRIPCION
La rejilla de bronce 2” en general de desagüe estará ubicada de acuerdo a lo
señalado en los planos de esta red.
Los sumideros se cuantificarán por unidad, ejecutado en el lugar correspondiente de
acuerdo a los planos respectivos.
FORMA DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago
constituirá compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo
que sean necesarios para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
04.03 SISTEMA DE DESAGUE

04.03.01 SALIDA DE DESAGUE DE 2” PVC.
04.03.02 SALIDA DE DESAGUE DE 4” PVC.
DESCRIPCIÓN:
Para el sistema de red de desagüe PVC (SAL) para redes enterradas y empotradas en
muro.
La tubería PVC (SAL) debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea de 10
Kg/cm² a 20° C.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando
igualmente un serrucho o sierra para cortarlo.
Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebarba y toda irregularidad con una
lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo seco limpio para aplicar el
pegamento, este debe aplicarse con una brocha (no de Nylon u otra fibra sintética) de
cerda, sobre las dos superficies de contacto.
Las tuberías serán de PVC del tipo SAL, las uniones entre tubos será por medio de
pegamento especial para PVC. Los accesorios serán de PVC del tipo SAP pesado.
METODO DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto.) de tubería colocada.
FORMA DE PAGO:
EXPEDIENTE TECNICO
04.03.03 SALIDA PARA VENTILACION
DESCRIPCION
La red general de ventilación estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes,
distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Las salidas de ventilación se cuantificarán por punto (pto), ejecutado en el lugar
correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.
FORMA DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá
compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean
necesarios para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
04.03.04 REGISTRO DE BRONCE DE 4”

04.03.05 REGISTRO DE BRONCE DE 2”
DESCRIPCIÓN:
Estarán ubicados donde indique los planos de Instalaciones Sanitarias deberán ser de
diámetro indicado en los planos con rosca y separada de la pared 30 cm. Permitirán fácil
reparación en caso de avería.
METODO DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (und) de Registros de Bronce instalados.
FORMA DEPAGO:
04.03.06 REJILLA DE BRONCE 2”
DESCRIPCION
La rejilla de bronce 2” en general de desagüe estará ubicada de acuerdo a lo señalado en
los planos de esta red.
La rejilla de bronce se cuantificará por unidad, ejecutado en el lugar correspondiente de
acuerdo a los planos respectivos.
FORMA DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá
compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean
necesarios para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
EXPEDIENTE TECNICO
04.03.07 TUBERIA PVC – SAL 2”

04.03.08 TUBERIA PVC – SAL 4”
04.03.09 ACCESORIO: CODO 2” X 45º PVC-SAL.

04.03.10 ACCESORIO: CODO 2” X 90º PVC-SAL.
04.03.11 ACCESORIO: TEE 4” X 45º PVC-SAL.
04.03.12 ACCESORIO: TEE 2”X 45° PVC-SAL.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la colocación de tuberías o tubos y accesorios (codo, tee y yee)
de PVC de 4”, 3” y 2” de diámetro, de acuerdo a los planos.
iales:
Las tuberías serán de PVC rígido, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la
NTN ITINTEC 399.003
Método de Construcción:
Para la instalación de las tuberías y accesorios previamente se realizarán revisiones
cuidadosas, con la finalidad de descubrir los defectos tales como roturas, rajaduras,
porosidad, etc. y deberán estar libres de cuerpos extraños: como tierra, concreto, etc.
Colocados los tubos en la zanja se enchufarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba; se les centrará y alineará perfectamente. El alineamiento
de las tuberías se hará utilizando dos cordeles: uno en la parte superior de la tubería, y
otro a un lado de ella para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal
respectivamente.
La tubería y sus respectivas campanas deben cuidarse que estén completamente limpios,
a fin de que la adherencia del pegamento con la junta sea lo más perfecto.
El relleno de la zanja, sobre juntas con mortero, no se permitirá en ninguna circunstancia,
si no han transcurrido 12 horas de su ejecución.
Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería, debe ir tendida sobre la superficie del
terreno o tenga un enterramiento sobre la clave del tubo menor de 1.00 m. deberá ser
protegida mediante un terraplén de material selecto y adecuado, apisonado.
Su sección será trapezoide, con la base en la superficie y de acuerdo al diámetro del
tubo, su altura será 0.60 m. sobre la clave y el ancho en la coronación será igual al
diámetro del tubo mas 0.60 m. solución que se adoptará en tramos largos y fuera del
radio urbano.
En longitudes cortas y dentro del radio urbano, la tubería será de fierro fundido y
protegida con un dado de concreto, y de ser requerido será de concreto armado, de
acuerdo al diseño propuesto por la Unidad Ejecutora.
Transporte y Manipuleo de la Tubería:
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando
los golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tienen defectos
visibles ni presenten rajaduras.
Todos los tubos recibido por la Unidad Ejecutora de fábrica se considerarán en buenas
condiciones, siendo desde ese momento de responsabilidad de éste su conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja los tubos no deberán dejarse caer;
los tubos dañados aunque estuvieren instalados deberán retirarse de la obra si así lo
dispusiese el Ing. Inspector.
METODO DE MEDICION:
La medida en el caso de la instalación de tuberías será en metro lineal (m) y aprobado
por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado. Los accesorios serán medidos
por unidad (und) instalada y aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado
FORMA DE PAGO:
EXPEDIENTE TECNICO
04.03.13 TRAMPA U PARA DESAGUE PVC 2”
DESCRIPCIÓN:
Se deberá instalar cada sumidero con una trampa tipo P donde, este accesorio por su
anatomía forma un sello de agua, evitando la proliferación de malos olores. Serán de
PVC rígido, unión a simple presión según ITINTEC 399.021.
METODO DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (und) instalados.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando en unidad (und), aprobado por la Supervisión, multiplicado

por el precio unitario del presupuesto.
04.03.14 SOMBRERO DE VENTILACIÓN PVC 2”
DESCRIPCIÓN:
Todo colector de bajada o ventilador, independiente se prolongará como terminal sin
disminución de su diámetro, llevando sombrero de ventilación que sobresaldrá como
mínimo 0.50 m del nivel de la azotea.
Los sombreros serán del mismo material (plástico o Eternit) de diseño apropiado, tal que
no permita la entrada de materias extrañas y deberán dejar como mínimo área libre igual
a la del tubo respectivo.
METODO DE MECION:
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (und) de Sombreros de ventilación instalados.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando en unidades (und), aprobado por la Supervisión,
04.03.15 CAJA PREFABRICADA DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
Las cajas deben ser de concreto simple de las dimensiones indicadas y con marco y tapa
de concreto, se construirán para tuberías hasta 1.20m de profundidad y de 4” de diámetro
según se indican en los planos.
METODO DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en piezas (pza) de cajas construidas.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando en piezas (pza), aprobado por la Supervisión, multiplicado
por el precio unitario del presupuesto.
04.03.16 TRATAMIENTO Y TRASLADO DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la evacuación de los desagües hacia el Biodigestor propuesto
de capacidad de 3000 litros ubicado en la parte baja del terreno.
METODO DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá de manera global (glob) de Biodigestor.
FORMA DE PAGO:
EXPEDIENTE TECNICO
El pago se hará de manera global a la culminación de la partida y con conformidad del

Supervisor de Obra.
04.04 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
04.04.01 BAJADA DE LLUVIA 3”

DESCRIPCIÓN:
Son tuberías de diámetro igual a 3” de tubo PVC SAL que van desde el punto de desagüe
de las canaletas hasta eliminar el agua de lluvia al exterior de la obra.
MÉTODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros (m.) de tubería instalada.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará según la cantidad de metros lineales(m) de tubería instalada por el
costo unitario del presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por material, mano de obra y herramientas utilizadas en la ejecución
de avance físico de la partida.
04.04.02 ACCESORIOS: CODO 3” PVC.

IDEM A 04.03.11 según aplique
05 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO
05.01 SUMINISTRO DE PIZARRA DE ACRILICA DE 3 m x 1.50 m
DESCRIPCIÓN
El tablero de la pizarra será de acrílico, su integridad, incluye estructura de bastidor de
madera según planos y porta plumón de madera. Incluye colocación.
Sus dimensiones: 3.00 m x1.50 m.
Los materiales serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del
Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios
o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada. La pizarra será totalmente colocada e instalada en la Obra.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por Unidad (und.) de pizarra.
FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad terminada, pagados al precio unitario. El precio unitario incluye el
pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su ejecución.
05.02 ESCRITORIO DE MADERA
DESCRIPCIÓN
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye estructura de
soporte, patas, madera tableada cedro sus medidas serán de 1.40 m x 0.75 m tablero
mdf 18mm de espesor según planos
En general, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera tornillo seleccionada
color según requerimiento de usuario, laca 3 manos ensamble tipo espiga y cajuela con
cola sintética para madera.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin rajaduras, partes blandas
o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
EXPEDIENTE TECNICO
Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia, todo el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún
motivo se aceptará madera húmeda.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas especificadas en los planos; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del
Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios
o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und).
FORMA DE PAGO
Se pagará por Unidad terminada, pagados al precio unitario. El precio unitario incluye el
para su ejecución.
05.03 SILLAS DE MADERA DE ADULTO
DESCRIPCION
carpintería de madera cedro de espesor indicado en planos sus dimensiones serán de
0.50 x 0.38 m de altura el asiento a 0.41 m con espaldar de 0.31 m de altura En
general, toda la carpintería de madera será hecha cubierto con laca 3 manos para su
mantenimiento y protección.
Serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas

hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas
piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o herramientas, y los que por
cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
para su ejecución.
05.04 ESTANTERIA DE MADERA

05.05 MESAS PERSONALES
05.06 SILLAS DE MADERA (SALONES)
DESCRIPCION
carpintería de madera cedro de medidas y espesor indicado en planos; En general, toda
la carpintería de madera será hecha cubierto con laca 3 manos para su mantenimiento y
protección.
Serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas

hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas
piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o herramientas, y los que por
cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
para su ejecución.
05.07 MESAS DE CÓMPUTO
DESCRIPCION
Sera las mesas de MDF con un espesor de 18 m m listo para el colocado y uso de las
computadoras para el área administrativa serán según diseño de planos.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
para su ejecución.
05.08 COMPUTADORAS
DESCRIPCION
El artefacto será adquirido según las necesidades del usuario.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Se pagará por Unidad al precio unitario.El precio unitario incluye el pago por material,
mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario.
05.09 TANQUE ELEVADO
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la colocación de un tanque elevado de PVC de acuerdo a las
detalles en planos y de una capacidad de 1100lts.
Será medido por unidad (UND).
FORMA DE PAGO
05.10 ESTRUCTURA METALICA PARA TANQUE ELEVADO
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la colocación de una estructura metálica con tubo de 2” x 2.5mm.
en los soportes con refuerzos de ángulo de 1 ½” o 2”Y colocación de plancha de acero de
1 ½” para base del tanque. Que permita soportar el peso del tanque de almacenamiento
de Agua
EXPEDIENTE TECNICO
Será medido en forma global (GLOB).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando y aprobado por la Supervisión
06. CERCO PERIMETRICO

06.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.02 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCION:
planos, serán llevados a como parte del proceso de construcción. Las mediciones
respecto a la losa deportiva deberán referirse a la topografía básica y a los puntos de
referencia indicados en los planos.
El Residente de Obra entregará estacas y otros materiales y presentará toda la ayuda,
incluyendo personal especializado, que pueda ser requerido por la Supervisión para
realizar los trazos y comprobar las marcas de ejes, entre otros.
transcurso de los trabajos de construcción, y serán entregados a la Supervisión una vez
terminados éstos.
Se Medirá y pagará por metros cuadrados (m) el trazo y replanteo preliminar será
FORMA DE PAGO
imprevistos necesarios para la realización de esta
06.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende cortar el terreno en la zona que tiene mucha pendiente para la continuidad de
la circulación según diseño se realizara con el empleo de maquinaria en la zona donde lo
requiera.
La unidad de medida será en el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
06.04 EXCAV. ZANJAS Rt<2kg/cm2 h=1.20m
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la excavación practicada para la ejecución del vaciado de concreto para la
cimentación; Se considera excavación manual debiéndose tomar en cuenta las medidas
de seguridad y protección.
de la zanja por la altura promedio de la misma y multiplicando esta sección transversal del
elemento de cimentación (m2).
EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO
06.05 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN:
Consiste en rellenar las zonas que requieran alcanzar los niveles deseados y que en el
medio queden vacías como las graderías y donde indique la Supervisión
FORMA DE PAGO
06.07 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.G.
DESCRIPCION
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
Se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por

lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se

produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. La Supervisión velará por que ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
06.08 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCION
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra, se
aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de
refuerzo.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I y Portland tipo V, que cumpla
con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
b) Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2".
c) Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de
partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas
descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó
perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de
carbón ni fibras vegetales.
MEZCLA
La mezcla será en una proporción 1:8 de cemento Portland Tipo I y hormigón de río
y con no más de 10 kgls. de agua por saco de cemento.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado,
aprobados por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de concreto vaciado
06.09 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
DESCRIPCION
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción
del sobrecimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y
deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de
mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor.
Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
EXPEDIENTE TECNICO
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los
volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la
Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán
responsabilidad del residente. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad
el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con una
deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de

concreto en dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra

flechas estructurales indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará
en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de
las dimensiones indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI
318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres
de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u
otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites
solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas
se mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas

- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y
vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
EXPEDIENTE TECNICO
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:

- Sobrecimiento : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará
el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver
detalle en plano respectivo).
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado, aprobados
por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
encuentran definidos en el presupuesto. La Supervisión velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
06.10 CERCO DE MALLA ELECTROS 2” x 2” C/PERF. COLUMNAS F° G° ESTÁNDAR

DESCRIPCIÓN:
Este ítem se refiere a la ejecución de cercos de protección con malla olímpica, de acuerdo al
diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos.
Materiales, Herramientas y Equipo

Los postes de sujeción a emplearse serán tubería de fierro galvanizado del diámetro indicado
de 2”.
La malla olímpica será de alambre galvanizado No. 10 con triple torsión y con aberturas de
forma rómbica de 2 1/2 x 2 1/2 pulgadas, alambre galvanizado de sujeción No 10 y perfiles
metálicos T o L. Equipo de soldadura y herramientas como corta alambre, sierras metálicas,
alicates y similares.
Procedimiento para la Ejecución.

Se instalarán los postes de tuberías de fierro galvanizado a las distanciadas indicadas en los
planos y se empotrarán en macizos de mampostería de cascote de ladrillo con dimensiones 35
x 20 cm. Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 15 cm. a manera de
anclaje y para evitar su arrancamiento.
El extremo superior de la tubería deberá llevar una tapa para evitar el ingreso de humedad al
interior del la tubería y llevará soldada el perfil para la sujeción del alambre con púas. La malla
olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado o soldadura y tener
cinco puntos de sujeción como mínimo por poste.
Asimismo en su instalación se deberá tener cuidado de que estén correctamente tensado. Se
dejarán los espacios indicados en los planos, para las puertas de ingreso.
MEDIDA:
Este ítem se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie neta
colocada.
PAGO.
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por el Supervisor,
multiplicado por el precio unitario del presupuesto
06.11 PUERTA PRINCIPAL METALICA CON PORTADA
DESCRIPCIÓN:
Comprende la construcción y montaje de la estructura metálica compuesta de tubos de acero de
sección circular y malla metálica montada en cuatro puntos de ingreso al centro educativo en cuya
parte superior tendra una portada donde se colocara las letras del nombre bre de la Institución
EXPEDIENTE TECNICO
Educativa.
Pintura para puertas y cerco metálico:

Se aplicará en la carpintería metálica y fierro de acuerdo a lo indicado en los planos. Se rechazará
el esmalte que no cumpla las características indicadas.
Pintura anticorrosiva:
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. y luego se
aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc. Se debe formar una película
fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula absorción de
humedad.
Esmalte:
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o
constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación. Se
utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los lugares
mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente.
Preparación de las superficies:

Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de
soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y
se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de cemento
o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de
anticorrosivo.
Procedimiento de ejecución:
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo al as especificaciones proporcionadas por los
fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos de pintura anticorrosiva y esmalte.
MEDIDA:
La unidad de medida será la Unidad (Und.)
PAGO:
El pago corresponderá a la construcción y montaje de las puertas, tal como se detalla en los
planos.
EXPEDIENTE TECNICO
07 MURO DE CONTENCION:

07.01.01 EXCAV. A MANO EN TERENO NORMAL
Descripción
Se refiere a la excavación para cimientos y zapatas las cuales serán de acuerdo a los
acotamientos tanto horizontales y verticales que se indican en los planos, con el espacio
suficiente para realizar los trabajos de encofrados.
Debe de quedar limpio y parejo el fondo de la excavación, se retirara todo el material suelto o
derrumbe. Se deberá realizar las excavaciones con herramientas manuales tomándose la
seguridad del caso para la ejecución de esta partida.
Para llevar a cabo este trabajo, se debe tomar en cuenta las medidas de seguridad y protección,
tanto con el personal de la obra, asimismo, debe establecerse los mecanismos de seguridad para
las construcciones vecinas o colindantes, a efectos de evitar las posibles perturbaciones que
puedan presentarse, tales como desplomes, asentamientos o derrumbes, e igualmente evitar la
destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar.
Estas excavaciones se hará dé acuerdo con las dimensiones exactas indicadas en los planos. En
forma general las cimentaciones deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural). El fondo
de la zanja debe quedar sobre terreno firme.
Todo el material procedente de la excavación que no sea apropiado o que no se requiera para los
rellenos, será eliminado de la obra.
El Ingeniero Residente deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la
excavación de las zanjas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero
supervisor.
Si el suelo del nivel de fondo especificado en los planos de obra no sea de la resistencia
especificada, se debe continuar con la excavación hasta encontrar suelo de la resistencia
requerida.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad en las paredes de las
zanjas, se efectuará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero
Supervisor.
Medición
La forma de pago de esta partida es el metro cúbico (m³).
FORMA DE PAGO
07.01.02 RELLENO COMPACTADO CON BASE GRANULAR MAT/PRESTAMO
Descripción
Los rellenos estarán constituidos por material propio proveniente de las
excavaciones en este caso por tener un material apropiado para relleno, para ello se
utilizará este material pero que se encuentre libre de materias orgánicas y sustancias
oleaginosas. Se podrá emplear para el relleno piedras, cascote de concreto de
menor dimensión de ½” a 1”, con la finalidad de mejorar el suelo de relleno.
Se ejecutará sobre los elementos de cimentación en los que es necesario alcanzar el
nivel de terreno natural.
El relleno se ejecutará por capas, en un espesor mínimo de 0.20m debiéndose
compactarse en forma manual óptima hasta que alcance su máxima densidad.
Medición
La forma de pago de esta partida es el metro cúbico (m³).
FORMA DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO

07.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL ACARREADO/ MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el carguío y eliminación del material obtenido de las excavaciones, que resulte
excedente y de material inservible. El material será depositado en lugares donde no cree
dificultades a terceros, considérese para ello una distancia de transporte de 5 Km.
Para la eliminación, el material excedente será cargado y transportado (cargador frontal y

volquete) a los botaderos que indique el ingeniero Supervisor.
MEDIDA:
La unidad será el metro cúbico (M3).
PAGO:

07.02.01 SOLADO DE CONCRETO 2”
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, para la construcción de
un solado de 2” de espesor de concreto pobre con una proporción de cemento y hormigón
de 1:10. El cemento a utilizar será Portland Tipo IP.
La finalidad de la construcción del Solado es la de nivelar el terreno y facilitar el trazo de la
cimentación.
La unidad será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
07.03.01 ZAPATAS CONCRETO 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la requerida en
esta norma y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir esfuerzos.
El material que en nuestro medio es conocido como concreto, es definido como Hormigón en
las Normas del Comité Panamericano de Normas Técnicas (COPANT) adoptadas por el
ITINTEC.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El concreto debe ser cuidadosamente trabajado tomando en cuenta la buena apariencia de su
acabado superficial. El concreto preparado debe ser uniforme, utilizar agregados de la misma
cantera y un mismo tipo de cemento. El agregado grueso debe tener una gradación continua,
para evitar defectos y/o cangrejeras.
El agregado fino deber ser arena natural y tener color uniforme. Durante el transporte del
concreto se debe evitar la segregación de la mezcla, la contaminación con materias o agentes
extraños. El concreto será consolidado por vibración, no se usará compactación manual. La
vibración debe aplicarse con vibradores de inmersión y por capas de una altura de 40-50 cm
MATERIALES:
EXPEDIENTE TECNICO
En conformidad con la especificación de Control de calidad, todas las pruebas e informes que
sean requeridas para una selección preliminar se harán a través de un laboratorio
independiente a cargo de la Entidad. Los informes que traten de la fuente y la calidad de los
materiales de concreto y las proporciones de concreto para la obra se entregarán al Supervisor
para su revisión antes de que se empiece la obra de concreto. La revisión de estos informes
será únicamente para la aceptación general. Se exigirá el cumplimiento permanente con todas
las especificaciones del Proyecto.
Cuando sea posible los informes y certificaciones de los materiales propuestos y las
proporciones de mezcla de concreto se entregarán para revisión antes de que se ejecuten las
pruebas de laboratorio
Cemento
Producto obtenido por la pulverización del clinker Pórtland con la adición eventual de sulfato de
calcio. Todos los productos adicionados deberán ser pulverizados conjuntamente con clinker
NORMA ITINTEC 334.001. ASTM C150, Tipos I.
El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las
especificaciones ITINTEC para cementos, se usará cemento PÓRTLAND TIPO I que cumpla
con las especificaciones ASTM C 150.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para la
selección de las proporciones de la mezcla de concreto (Diseño de Mezcla).
Agregados
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que puedan ser tratadas o elaboradas y
cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la NORMA ITINTEC
400.037.
Los informes sobre agregados deberán incluir la siguiente información
Agregados finos
Fuente y tipo.
Gradación y módulo de fineza.
Sustancias deletéreas y perjudiciales.
Agregados gruesos
Fuente y tipo.
Gradación y resistencia a la abrasión.
Substancias deletéreas y perjudiciales.
Generalidades
Los agregados deberán cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC 400.037, que se
complementarán con los de esa Norma y las especificaciones técnicas.
Se efectuará un mínimo de dos ensayos por cada 100 m3 o uno semanal, para establecer que
la arena cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia.
Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado de concreto.
Se efectuará un mínimo de un ensayo por cada 100 m3 o uno semanal de cada tamaño de
piedra en uso, para establecer que cumple con las normas ASTM C 131, ASTM C 88, y ASTM
C 127.
Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes,
debiendo ser cada uno de ellos procesado, transportado, manipulado, almacenado y pesado
de manera tal que la perdida de finos sea mínima, que mantengan su uniformidad, que no se
produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación
importante en ellos.
La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima densidad
del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de
la mezcla.
Agregado fino
EXPEDIENTE TECNICO
Arena natural limpia, ASTM C33. No se aceptará arena artificial o fabricada. En todo caso el
agregado fino deberá satisfacer la norma ASTM C 33 y tendrá los siguientes limites de
gradación.
Malla Porcentaje que pasa
3/8 100
N° 04 095 100
N° 08 080 100
N° 16 050 085
N° 30 025 060
N° 50 010 030
N° 100 002 010
El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada o una combinación de

ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compactadas y
resistentes; debiendo estar libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias
dañinas.
Módulo de Fineza del Agregado Fino.

Agregado Grueso.
Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4.75 mm (N° 4) proveniente de la desintegración
natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites establecidos en la Norma
ITINTEC 400.037
Piedra triturada, grava limpia, u otro material granular inerte en conformidad con ASTM C 33,
lutitas y esquistos no excederán el 1%.
El agregado grueso tendrá los siguientes límites de granulometría:
Porcentajes que pasan por las mallas
* 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 4 8

2 095-100 35-70 10-30 00-05
1 1/2 100 095-100 35-70 10-30 00-05
1 100 095-100 25-60 00-10 00-05
3/4 100 90-100 20-55 00-10 00-05
1/2 100 90-100 40-70 00-15 00-05
3/8 100 85-100 10-30 00-10
El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus partículas serán limpias,
de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistente y de textura
preferentemente rugosa; debiendo estar libres de partículas escamosas, materia orgánica u
otras sustancias dañinas.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de: Un quinto de la
menor dimensión entre caras de encofrados; Un tercio del peralte de la losa; o Tres cuartos del
espacio libre mínimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o
ductos de pre esfuerzo.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras.
El lavado de las partículas, agregado grueso, se deberá hacer con agua potable o agua libre
de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.
EXPEDIENTE TECNICO
Arena
Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas, NORMA ITINTEC
400.037.
Grava
Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de los materiales pétreos
encontrándose corrientemente en canteras y lechos de ríos depositado en forma natural
NORMA ITINTEC 400.037.
Piedra Triturada o Chancada
Agregado grueso, obtenido por trituración artificial de rocas o gravas, NORMA ITINTEC
400.037.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser de preferencia potable.
Se utilizara aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se

ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90%
de la de muestra similar preparada con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás componentes
de la mezcla (agregados y aditivos), no deberán exceder los valores indicados en la Tabla
4.4.4 del Capítulo 4 de la Norma E-60.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
No debe utilizarse agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.
FORMA DE PAGO:
07.03.02 ZAPATAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección,
07.03.03 ZAPATAS.-ACERO FY=4200 KG/CM2
ACERO DE REFUERZO:
El refuerzo estará libre de escamas de laminado, escamas de óxidos, costras y contaminantes
que reduzcan la adherencia. A menos que se especifique lo contrario en Planos, los detalles
de habilitación se harán en conformidad con ACI 315 y 318.
El refuerzo se colocará con precisión en los soportes, espaciadores, sujetadores, y otros
refuerzos y se protegerá contra los desplazamientos con amarres de alambre o abrazaderas
apropiadas.
No deberá de emplearse trozos de ladrillo o de madera, agregados grueso o restos de tuberías
Las tolerancias en la colocación del refuerzo son las siguientes:
Tolerancia en la separación entre Barras 10 mm

Tolerancia en el recubrimiento mínimo 10 mm
Tolerancia en la ubicación de puntos 50 mm
Las barras parcialmente embebidas en concreto no deberán doblarse. No se permitirá el
redoblado del refuerzo.
Con excepción de los empalmes de contacto, la distancia libre entre barras paralelas no será
menor de 2.5 centímetros o una vez el diámetro de la barra longitudinal en vigas, y 4.0
centímetros o una y media veces el diámetro de la barra longitudinal en columnas.
Cuando el refuerzo en vigas se coloque en dos o más capas, las barras en la capa superior se
colocarán en los planos verticales que pasen por las de la capa inferior.
No se instalará el refuerzo para vigas ni losas apoyadas en columnas de concreto hasta que no
se coloque el concreto en la columna.
El acero a utilizar esta especificado en los planos, debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
Carga de influencia 4,200 Kg/cm2

Carga de rotura mínima 6,300 Kg/cm2
Elongación en 20 cm mínimo 10%
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
Barras corrugadas no soldables ASTM A615, Grado 60

Barras corrugadas soldables ASTM A706, Grado 60
Malla soldada de alambre liso ASTM A185, Grado 60
Alambre liso ASTM A82
Todas las armaduras de refuerzo deberán habilitarse estrictamente como se indica en los
planos y dobladas de acuerdo al cuadro aprobado previamente.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo a los planos y con una
tolerancia no mayor de 3mm y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recocido o clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán como se indica en los planos o como lo
ordene el Supervisor. Las barras serán empalmadas por traslape.
Los extremos traslapados de las barras se atarán firmemente con alambre de calibre N° 14 o
16 y los traslapes no serán menores que treinta y seis (36) veces el diámetro de la barra
traslapada más gruesa, pero no menor que treinta (30) centímetros. En una sección no podrán
EXPEDIENTE TECNICO
empalmarse más del 50% de las barras.

Todo el acero será sujeto a pruebas de tracción antes de autorizarse su empleo. Las pruebas
establecerán la carga de fluencia, la carga de rotura y la elongación de la rotura. La cantidad
de pruebas será de 3 por cada lote de entrega y por diámetro. Y se realizará de acuerdo con la
Norma ASTM A 370.
Doblado del refuerzo.

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista.
Condiciones de la superficie del refuerzo.
En el momento de colocar el concreto, el refuerzo debe estar libre de todo, aceite u otros
recubrimientos no metálicos que puedan afectar adversamente su capacidad de
adherencia.
El refuerzo metálico; exceptuando el acero de pre esfuerzo, con oxido, escamas o una
combinación de ambas deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas,
incluyendo la altura de las corrugaciones, o resaltes y el peso de un espécimen de
prueba, cepillado a mano, no son menores que las especificadas en la Norma ITINTEC
341.031.
Colocación del refuerzo.
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores el refuerzo se colocará en las
posiciones especificadas dentro de las siguientes tolerancias:
Tolerancia en D Tolerancia en el
Recubrimiento
Mínimo
d<20 cm +1.0 cm -1.0 cm
d>20 cm +1.2 cm -1.2 cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda

de 1/3 del especificado en los planos.
La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras será de +5

cm.
Limites para el Espaciamiento del refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En caso que se tengan varias capas paralelas de refuerzo, las barras de las capas
superiores deberán alinearse con las inferiores, de manera de facilitar el vaciado; la
separación libre entre capa y capa de refuerzo será mayor o igual a 2.5 cm.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1,5,
su diámetro, 4 cm o 1,3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La limitación de la distancia libre entre barras también se aplicará a la distancia libre
entre un traslape y los traslapes o barras adyacentes.
Paquetes de Barras
Las barras longitudinales pueden agruparse formando paquetes que actúan como una
unidad, debiendo limitarse a un máximo de 4 barras por paquete.
Recubrimiento para el refuerzo
El recubrimiento para el refuerzo estará indicado en los planos, de no ser así, se deberá
proporcionar el siguiente recubrimiento mínimo de concreto al refuerzo:
Concreto vaciado contra el suelo 7cm

Concreto en contacto con agua de mar 7cm
EXPEDIENTE TECNICO
Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente:

Barras de 5/8” o menores 4 cm
Barras de 3/4" o mayores 5 cm
Concreto no expuesto al ambiente (protegido por un revestimiento) ni en contacto con el

suelo (vaciado con encofrado y/o solado):
Losas, aligerados 2 cm
Muros, o muros de corte 2 cm
Vigas y Columnas (*) 4 cm
Cáscaras y láminas plegadas 2 cm
El recubrimiento deberá medirse al estribo.

Empalmes por traslape
Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los empalmes en otras
posiciones además de las indicadas en Planos serán autorizados por el Inspector.
Con excepción de donde se indique en Planos o si se usa refuerzo que cumpla con
ASTM A706, está prohibida la soldadura del refuerzo. Donde se indique soldadura, el
refuerzo deberá tener una equivalencia de carbono de no más de 0.55, el
precalentamiento y la soldadura tendrán que satisfacer AWS D1.4, y los trabajos
deberán ser realizados por soldadores calificados. El refuerzo que haya sido soldado
incorrectamente o sin autorización se removerá y será sustituido. En ningún caso se
soldarán estribos a la armadura principal.
Se podrá usar conexiones mecánicas que satisfagan los requisitos de ACI 318.
La conexión mecánica o soldada desarrollará por lo menos un 125 por ciento de la
resistencia a la fluencia especificada de las barras unidas.
De no estar indicados en los planos de Estructuras se tomarán las siguientes
dimensiones para los diferentes tipos de empalmes por traslape.
Empalmes traslapados de barras corrugadas.
Empalmes de Vigas, Viguetas, Losa.
En tracción LE (cms)
3/8” 40
1/2“ 55
5/8” 70
3/4" 90
1” 160
En comprensión LE (cms)
3/8” 35
1/2" 45
5/8” 55
3/4" 70
1” 120
En Columnas, Muros y Placas

Los empalmes se harán a mitad de altura preferentemente.
LE (cms)
3/8” 30
1/2" 40
5/8” 50
3/4" 60
1” 75
EXPEDIENTE TECNICO
Máxima cantidad de barras a empalmar en una sección 50%
NORMA DE MEDICIÓN
Para cimientos reforzados, el cómputo del peso de la armadura no incluirá vástagos para
las columnas que vayan empotradas en los cimientos reforzados, en cualquier otro
elemento.
Para las zapatas todo lo indicado para cimiento reforzado, además para zapatas
conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
Para las vigas de cimentación, Losas de Cimentación, el cómputo del peso de la
armadura, no incluirá los vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento que
vaya empotrado.
Para Sobre cimientos Reforzado, el computo del peso total de la armadura se obtiene
sumando las armaduras de cada tramo. No se incluirá la armadura de cualquier otro
elemento que vaya empotrado.
Para los muros de sostenimiento, tabiques, placas, pantallas, barandas y similares, el
computo del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en otros
elementos, para los últimos elementos indicados se incluye la parte empotrada en los
apoyos.
Para las Columnas, vigas, el cómputo del peso de la armadura, se incluirá la longitud de
las barras que van empotradas en otros elementos.
Para las losas, el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras
que van empotradas en los apoyos.
Para Escaleras, el cómputo total de peso de armadura, comprende la incluida en los
tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.
Para losa cáscara, el cálculo de peso de la armadura, se usará la norma de medición
que corresponde a cada uno de los elementos que integran en cada elemento indicado
al principio.
FORMA DE MEDICION:
La cantidad de acero existente en un elemento estructural indicado anteriormente se
medirá en (kg), la cual se convertirá en base a pesos correspondientes por metro lineal
de acero.
FORMA DE PAGO:
07.03.04 PANTALLA CONCRETO 210 KG/CM2

IDEM ITEM 07.03.01 Según corresponda.
07.03.05 PANTALLA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM ITEM 07.03.02 Según corresponda
07.03.06 PANTALLA ACERO FY=4200 KG/CM2

IDEM ITEM 07.03.03 Según corresponda.
08 AREA DEPORTIVA
08.01 OBRAS PRELIMINARES
08.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION:
Comprende la limpieza del terreno, durante y después de la ejecución de la obra, se
realizará con una escoba, retirando el polvo y material que pueda afectar el trazo y
vaciado de concreto.
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida se efectuará de acuerdo al avance de la obra De igual
forma en la presente partida incluye los costos de materiales, mano de obra y equipos
necesarios para completar la partida el cual debe contar con la aprobación de la
Supervisión
08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCION:
planos, serán llevados en el proceso de construcción. Las mediciones deberán referirse a
la topografía básica y a los puntos de referencia indicados en los planos. El Residente de
Obra entregará estacas y otros materiales y presentará toda la ayuda, incluyendo personal
especializado, que pueda ser requerido por la Supervisión para realizar los trazos y
comprobar las marcas de ejes, entre otros.
transcurso de los trabajos de construcción, y serán entregados a la supervisión una vez
terminados éstos.
El Residente marcará los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita el
control por parte de la Supervision, quedando establecido que el Residente es
enteramente responsable por la colocación, el mantenimiento y la medición de estos
puntos.
Se Medirá y pagará por metros cuadrados (m2) el trazo y replanteo preliminar será
FORMA DE PAGO

08.02.01 CORTE DE TERRENO EN FORMA MANUAL
DESCRIPCION:
Se refiere a todas las excavaciones que se presenten en la zona de la Losa Deportiva
para el efecto de llegar a los niveles de las rasantes de diseño, debiéndose considerar
materiales sueltos a aquellos como los conglomerados, materiales arcillosos de fácil
desmoronamiento y material de desmontes.
Se Medirá y pagará por metros cúbicos (m3) el corte de terreno manual será
debidamente aprobado por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO
08.02.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la excavación practicada para la ejecución del vaciado de concreto de
Contención y cimiento del Cerco Perimétrico de la Institución Educativa. debiéndose tomar
en cuenta las medidas de seguridad y protección.
de la zanja por la altura promedio de la misma y multiplicando esta sección transversal así
obtenida por la longitud total del elemento de cimentación (m3).
FORMA DE PAGO
08.02.03 CORTE Y NIVELACION DE TERRENO CON EQUIPO

DESCRIPCIÓN:
Comprende cortar el terreno en la zona que tiene mucha pendiente para la horizontalidad
de la losa Deportiva y la circulación según diseño se realizara con el empleo de
maquinaria en la zona donde lo requiera.
La unidad de medida será en el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
08.02.04 ELIMINACION MATERIAL ACARREADO/MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el carguío y eliminación del material obtenido de las excavaciones, que
resulte excedente y de material inservible. El material será depositado en lugares donde
no cree dificultades a terceros.
Para la eliminación, el material excedente será cargado y transportado de forma manual a
los botaderos que indique el ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
08.02.05 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN:
Consiste en rellenar las zonas que requieran alcanzar los niveles deseados en la losa
deportiva de acuerdo a los planos de detalle.
EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO
08.02.06 RELLENO COMPACTADO CON BASE GRANULAR MAT/PRESTAMO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la colocación de una capa de fundación compuesta de material
base granular seleccionado de una cantera debidamente aprobada por el Supervisor de
obra, en formas naturales o artificiales y finas, construidas sobre una superficie
debidamente preparada, y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones
transversales típicas indicadas en los planos.
FORMA DE PAGO

08.03.01 SOLADO DE CONCRETO 2"
IDEM A 01.04.01 Según se aplique
08.03.02 EMPEDRADO DE LOSA DEPORTIVA
DESCRIPCION
Se realizara el empedrado del piso de la losa y circulación perimetral para una mayor
consistencia con piedra de 4”.
Previa preparación y compactación del terreno. Que este apisonado para una mayor
rigidez.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2) según el precio unitario, su costo incluye:
08.03.03 LOSA DEPORTIVA F'C=175 KG/CM2 E=2´´ FROTACHADO MORTERO 1:2
DESCRIPCIÓN
Comprende la elaboración y colocación de concreto en los paños empedrados,
encofrados y libres de impurezas, también comprende la capa desgaste de 1 cm cemento
arena, antes del vaciado se humedecerá la zona, estos paños son indicados en planos.
Alcance
Las especificaciones técnicas de este rubro corresponden a las obras de concreto simple.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones, el
Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-95) y de la ASTM.
a) Cemento
El cemento a emplearse será el Portland Tipo I, o tipo I-P, que cumpla con las normas
ITINTEC 334-009 y ASTM-C-150. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
EXPEDIENTE TECNICO
42,5 kg. (94 lbs/bolsa) el mismo que podrá tener una variación de +/- 1% del peso
indicado.
Podrá emplearse cemento a granel siempre y cuando se cuente con un almacenamiento
adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
En ambos casos la Supervisión podrá tomar muestras, las que serán sometidas a
pruebas de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la norma ASTM-C-
150
b) Agregados
Sus especificaciones están dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregado fino
como para agregado grueso.
- Agregado Fino
Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. La arena debe ser limpia, silicosa
y lavada, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y materias orgánicas. La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo indicado
en las normas ASTM-C-136 y ASTM-C-117.
La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir la
norma ASTM-C-136 (tamizado). El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50
a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza no debe exceder 0.30. El Ingeniero
Supervisor podrá someter la arena empleada en la mezcla de concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos; tales como
ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otras que considere necesario. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe la
Supervisión.
- Agregado Grueso
Deber ser piedra o grava, de río, cantera o chancada, de grano duro y compacto, estará
limpia de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter delétereo. En
general deberá estar conforme a la norma ASTM-C-33. Los agregados gruesos deberán
cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, las que serán
efectuadas por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario. Los ensayos
serán a cargo del Contratista.
- Hormigón
El hormigón a emplearse podrá ser material procedente de río o de cantera, compuesto
de agregados finos y gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla #100 como mínimo y la que pase de 2" como
máximo.
c) Agua
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable. Si por razones
obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes
características: deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias
d) Diseño de Mezcla
El contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes; en éstos se debe indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación de agua-cemento; deberá trabajar
basándose en los resultados obtenidos en los laboratorios siempre y cuando cumplan con
las normas establecidas.
Almacenamiento.
a) Agregados
Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio
EXPEDIENTE TECNICO
suficientemente extenso de manera que pueda almacenar los volúmenes requeridos para
los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo
preferente, debe ser una losa de concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio
en que funciona el equipo de mezcla o viceversa.
b) Cemento
El lugar para almacenar este material debe poseer una losa de concreto cuyo nivel debe
estar más elevado que el nivel natural del terreno con el objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudique notablemente sus componentes. De no ser así deberá colocarse
sobre el suelo una estructura de madera ó metálica a un nivel superior del nivel del
terreno. Debe apilarse en hileras de hasta 10 bolsas lo que facilitar su control y fácil
manejo. Su uso se efectuará en orden de llegada al almacén de obra. Las bolsas deberán
ser recepcionadas con sus envases completamente sanos. No se aceptarán bolsas que
lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en la superficie. Las bolsas de cemento
en envase cerrado deben alcanzar un peso de 42,5 Kg con una tolerancia de +/- 1%. El
almacenamiento del cemento debe tener cobertura, es decir debe ser techado en toda su
área.
c) Agua
El agua a emplearse en la construcción deberá ser preferentemente almacenada en
pozos preparados convenientemente con su respectiva llave de compuerta de salida en
un diámetro no menor de 3/4".
Preparación.
a) Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de
concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para
alcanzar las resistencias señaladas en los planos correspondientes. La dosificación de
los diferentes materiales deber ser en peso y no en volumen, salvo expresa autorización
de la Supervisión. Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea
efectuado en una máquina mezcladora mecánica. Las proporciones de arena, cascajo,
cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un alto grado de
trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los
encofrados, no debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus
componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el
papel que juega la relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y
consiguientemente menor resistencia.
b) Esfuerzo
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
especificada en los planos, estará basada en la resistencia de compresión alcanzada en
los 28 días a menos que se indique otro tiempo diferente. Los especímenes de concreto
deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la norma ASTM-C-
39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un rango
de +/- 5% de la resistencia especificada. Se llama prueba al promedio del resultado de la
resistencia de tres especímenes del mismo concreto probados en la misma oportunidad.
c) Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características especiales,
esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora mecánica. La cantidad
especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada,
el resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse
adosado a la mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de
EXPEDIENTE TECNICO
mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora. La duración del mezclado será de 1,5 minutos y será aumentado en 15
segundos por cada cuarto de metro cúbico adicional.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado
solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar
sin haber sido empleado deberá ser eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al
que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica de
la Supervisión.
Uso del Concreto.

a) Conducción y Transporte
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes
del concreto, con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación
de sus partes. Los medios de transporte varían con el volumen de la obra, puede
vaciarse directamente de la mezcladora a través de canaletas, por medio de carretillas,
boogies, fajas transportadoras, mangueras de presión, etc.
b) Vaciado
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman
la obra, se deberá tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras
interiores recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se
adhiera a la superficie del encofrado.
- Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
- Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de
aceites, grasas ó ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren deterioras o en estado precario.
- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
- Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben
encontrarse en su posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las
instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
- El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni
se haya disgregado de sus componentes y que permita una buena consolidación a
través de los vibradores de concreto.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 0,50
m de altura. Se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas
cuidando que el concreto no se concentre en mucha cantidad para facilitar su fácil
dispersión dentro del encofrado. En el caso que una sección no pueda ser llenada en
una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en
los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones siempre y cuando, sean
aprobadas por la supervisión.
c) Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la
formación de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la
formación de grumos contra la superficie de los encofrados. A medida que el concreto es
vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores de
inmersión eléctricos ó a gasolina, para asegurar que se forme una pasta suficientemente
densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como también pueda
introducirse en las esquinas de los encofrados.
EXPEDIENTE TECNICO
No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a la
resistencia que debe obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión,
deberá emplearse vibradores exteriores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente ó con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradora de
inmersión.
Los vibradores de inmersión que tienen su masa de 0,20 m de diámetro, deben trabajar a
7000 vibraciones por minuto. En vibradores de mayor diámetro que el anterior, puede
reducirse su impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores exteriores aplicados
directamente a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.
La inmersión será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado a fin de evitar que
la vibración pueda afectar el contenido que ya está en proceso de fraguado. No se podrá
iniciar el vaciado de una nueva capa sin antes la capa inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, se
ejecutará de todas maneras una vibración complementaria con sistemas normales a una
profundidad adecuada. Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión
del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas
máquinas serán eléctricas ó neumáticas, debiendo tenerse siempre una máquina
vibradora de reemplazo en caso de que se descomp2onga en el proceso de trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un período
de 5 a 15 segundos y a distancias de 0,45 a 0,75 m; se retirarán de las formas en igual
forma, no permitiéndose el desplazamiento del concreto.
d) Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y
por la pérdida de humedad, debiendo conservarse ésta para la hidratación del cemento y
el consecuente endurecimiento del concreto.
El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15 °C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro
días ó menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.
e) Conservación de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material. Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de
los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado
el vaciado y acabado:
- Rociado continuo de agua.
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas.
- Aplicación de arena húmeda en forma constante.
- Aplicación continua de vapor (66 °C) o spray nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizantes según ASTM-C-309.
- Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes
requisitos:
+ No reaccionará de manera perjudicial al concreto.
+ Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
+ Su índice retención de humedad (ASTM-C-156), no debe ser < 90.
+ Deberá tener color para controlar su distribución conforme.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera ó formas de
metal expuestas al calor por el sol, deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de
la humedad en las formas, hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el
concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido según el método
empleado. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7
EXPEDIENTE TECNICO
días en el caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia
inicial o fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
pueden ser determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su
resistencia f'c.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) colocados, libres de defectos, y
aprobados por la Supervisión
FORMA DE PAGO
El pago será por metros cuadrado (m2) no debiendo exceder al costo unitario especificado
en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
08.03.04 ENCOFRADO DE LOSA DEPORTIVA
DESCRIPCIÓN
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc., cuyo
objeto principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en la norma de ACI-347-78. Estos deben tener la capacidad
suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga del llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para evitar la
filtración del concreto y serán debidamente arriostradas ó ligadas entre sí de manera que
se mantengan en la posición y forma deseada con las seguridades del caso. El tamaño y
distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del
Ingeniero Supervisor dichos tamaño y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordenó el
Ingeniero Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y tal espacio rellenado o resanado con concreto mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
- No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
- Las formas no deben removerse sin la autorización de la Supervisiónr, debiendo quedar
el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente,
Alcance
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc., cuyo
objeto principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en la norma de ACI-347-78.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) colocados, libres de defectos, y
EXPEDIENTE TECNICO

FORMA DE PAGO
El pago será por metros cuadrados (m2) no debiendo exceder al costo unitario
especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, equipos, materiales, desperdicios y herramientas.
08.03.05 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 +30% P.G.
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los trabajos para la construcción de las columnas y graderías de la losa
deportiva con una proporción de cemento y hormigón de 1:10 respectivamente con piedra
grande en un 30% de máximo 6” de diámetro. El cemento a utilizar será Portland Tipo IP.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación
como producto de un correcto replanteo.
MATERIALES
Los materiales serán obtenidos de las canteras de Arequipa, que sean las más cercanas al
lugar. En dichas canteras cuentan con piedra grande, piedra mediana y hormigón, de buena
calidad que garantizan la resistencia de las estructuras.
Cemento
El Cemento a emplearse ser el Portland Tipo I, que cumpla con la norma ASTM-C-150,
AASHTO M-85 clase Y.
AGREGADO GRUESO
Se define como agregado grueso para concreto de uso normal, aquel que es retenido en el
tamiz Nº 4 (4,75 mm ó 3/16”). El agregado grueso puede ser grava natural que resulta de la
desintegración natural de rocas, o grava triturada y piedra triturada, o grava parcialmente
triturada como producto del mezclado de grava natural y grava triturada.
Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación ASHMO M-6.
AGREGADO FINO
Es el material que pasa el tamiz Nº 4 pudiendo contener hasta 5% de material grueso que pasa
el tamiz de 9,5 mm (3/8”). El agregado fino puede ser arena natural resultante de la
desintegración natural de rocas; arena triturada de grava y rocas, o arena mezclada como
producto de la combinación de arena natural y arena triturada de grava y roca. Deberá cumplir
con los requerimientos de la especificación AASHTO M-80.
HORMIGÓN
Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo general se
presenta en forma natural; su granulometría como pasante debe estar comprendida entre la
malla Nº 100 como mínimo y la de 2” como máximo.
AGUA
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable Norma AASHTO T-26. Si
por razones obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usara agua con las
siguientes características; deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias
DOSIFICACION
El contenido a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado
y curado, una resistencia a la comprensión de f´c=140 kg/cm2 para cimientos requeridos,
probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto. El concreto debe tener la
suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en la obra, debiendo cumplir con la norma AASHTO-T-119.
Antes de colocarse concreto en las zanjas deberá humedecerse tanto las paredes como el
fondo de las mismas a fin de que el suelo no absorba el agua del concreto.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, primero se verterá una capa de por lo
EXPEDIENTE TECNICO
menos 0,10 m de espesor pudiendo agregarse, piedra desplazada humedecida previamente,

con una dimensión máxima de 6” en una proporción no mayor del 30% del volumen de
cimentación previsto. Las piedras deben quedar completamente recubiertas con concreto, no
debiendo existir ningún punto de contacto entre ellas.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiendo
agua en cantidades apropiadas.
El uso del concreto ciclópeo deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo,
o soportados por otros elementos estructurales capaces de prever un apoyo vertical continuo o
cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto ciclópeo deberán cumplir
concreto.
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos
cilíndricos a los 28 días de edad, será de 140 Kg/cm2.
El método de medición será por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Supervisiön,
08.04.01 COLUMNAS.- CONCRETO 175 KG/CM2.

IDEM ITEM 07.03.01.Segun Aplique
08.04.02 COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

08.04.03 COLUMNAS.- ACERO FY= 4200 KG/CM2.

08.04.04 MURO CONCRETO ARMADO CONCRETO 175KG/CM2

IDEM ITEM 07.03.01.Segun Aplique.
08.04.05 MURO CONCRETO ARMADO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

08.04.06 MURO ACERO FY=4200KG/CM2

08.05 CARPINTERIA METALICA

08.05.01 ARCO Y TABLERO FULBITO – BASQUET (metal- madera)
DESCRIPCIÓN
Los arcos de fulbito serán acorde a niños en edad inicial, estos son fabricados con Tubo
de Fierro Galvanizado, ángulos, este tipo y/o modelo de armadura se indica en planos.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und.) efectuados, libres de defectos, y
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad (und.) no debiendo exceder al costo unitario especificado en el
presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos,
materiales, desperdicios y herramientas.
EXPEDIENTE TECNICO
08.06 ESTRUCTURA METALICA

08.06.01 ESTRUCTURA METALICA COLUMNAS TUBO DE 3”.
08.06.02 ESTRUCTURA METALICA VIGAS SECUNDARIAS TUBO DE 2”.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los estructuras metálicas insertadas en las columnas que se
encuentran en la Losa Deportiva se colocaran en el proceso constructivo tal como lo
indican los planos con los tubos de 3” y de fierro liso de ½” para las diagonales y la viga
triangular.
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (und.), libres de defectos, y aprobados por la
Supervisiónr.
FORMA DE PAGO
El pago será por unidades (und.) No debiendo exceder al costo unitario especificado en
el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
08.06.03 MALLA RASCHEL 80% C/ ACCESORIOS INCL INSTALACION
DESCRIPCIÓN
Malla Raschell: Tejida con rafias de polietileno de alta densidad importada de 80% de
filtración con ojal metálico triple costura que es aplicada para la protección que reduce
las temperatura que será utilizado para proporcionar sombra a los menores del Centro
Educativo
Cable de acero: Cable de acero galvanizado de 3/16” para tensores entre columnas.
Grapa Metálica: Grapa de acero pesado de ¼”
Guardacabo: Guardacabo de acero pesado se colocaran en los lugares indicados en

planos
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2),
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad (m2), de acuerdo al precio de la propuesta
que figura en el presupuesto, previa aceptación de la Supervisión.
08.06.04 CERCO MALLA ELECTRO 2”X2” C/PERF. COLUMNAS FºGº STANDAR
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los estructuras metálicas con malla metalica como
resguardo y protección se encuentran encima de los muros de contención que colindan
con el área de juegos ,la Losa Deportiva en ambos lados se colocaran en el proceso
constructivo tal como lo indican los planos.
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (m) ,libres de defectos, y aprobados por
la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago será metro lineal (m) por no debiendo exceder al costo unitario especificado en
el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
EXPEDIENTE TECNICO
08.07 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
08.07.01 TARRAJEO EN COLUMNAS
DESCRIPCION
Comprende la utilización de Morteros o Pastas en proporciones definidas, aplicadas en
una o mas capas sobre las columnas y graderías implica recubrir, impermeabilizar y
obtener un mejor aspecto en los mismos.
Materiales:
Son el mortero de cemento - arena en proporción 1:5.
Arena: Será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas; cuando esté seca toda la arena pasará
por la criba N° 8 no mas del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la
criba N° 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o piedra molida, o
marmolina o cuarzo, de materiales siliceos, etc., libres de sales, residuos vegetales u
otros materiales perjudiciales.
Preparación del Sitio: Los revoques solo se aplican después de las cuatro semanas de
asentado el muro de ladrillo. Se rascará, limpiará, humedecerá muy bien y previamente
las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
Especialmente se humedecerá la superficie del ladrillo.
Normas y Procedimientos de Construcción : Se conseguirá superficies planas y derechas
ajustando los perfiles acabados a las medidas de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera
capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa.
Para ello se raya debidamente la superficie para obtener una adherencia correcta con la
siguiente capa.
Las materias extrañas o impurezas que arañen o rayen el acabado al pasarle la llana,
deberán eliminarse.
Para trabajos de revoques finos, se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento,
yeso, cal, etc., y el agregado fino y luego asentar bien el mortero, comprimiéndolos contra
el paramento para que sean compactos. Esto evitará posteriores resquebrajamientos y la
cristalización de sales (eflorescencias), contenidas en vapores salinos, que por
capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una
mezcla, unas veces más seca, otra más o menos fluida, según convenga, que se
lanzarán enérgicamente contra el paramento por revocar, a mas de presionar la paleta en
el momento de allanar la mezcla de l revoque.
Características
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de las superficies tarrajeadas
para graderías, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
La losa y gradas, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de
tarrajeado según lo indica los planos, el pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales (Andamio, Clavos, Regla, Cemento, Arena fina), herramientas e
imprevistos que se presenten en los trabajos de tarrajeo.
EXPEDIENTE TECNICO
08.08 PINTURA
08.08.01 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE 2 MANOS CARP. METALICA
08.08.02 PINTURA ANTICORROSIVA 2 MANOS EN COLUMNAS.
Descripción
Este rubro comprende el pintado de los arcos y toda carpintería metálica a si mismo las
graderías en pasos y contrapasos; así mismo se utilizara todos los materiales y mano de
obra necesarios para la ejecución de los trabajos.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga, y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida, después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima
y el tiempo, un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e intensificación de las cosas y servicios.
El método de medición será por metro cuadrado (m2.) obtenido la longitud por el ancho.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara por metros cuadrados para áreas exteriores, comprendiéndose que
dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas, e
08.08.03 PINTURA DEMARCACION DE LOSA DEPORTIVA
DESCRIPCION
Esta partida comprende el pintado de la señalización de la losa deportiva según el plano
respectivo.
METODO DE MEDICION:
Se medirá en metros lineales (m)
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio de metro lineal del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
. 08.08.04 PIEDRA CHANCADA ½”
DESCRIPCIÓN.
Las piedras serán de aprox. de 1/2” de diámetro y se asentaran sobre una cama de arena
compactada, en los lugares que se indiquen en los planos como es el area de juego.
La capa de piedra chancada no tendrá un espesor menor a 5 cm
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de Medida será metro cubico (m3.)
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagada al precio unitario
Correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje
y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
EXPEDIENTE TECNICO
09 VARIOS
09.01 POSTES METALICOS PARA NET DE VOLEYBOLL
DESCRIPCION
Esta partida comprende la instalación de postes metálicos para la colocación de la net de
vóley serán de fierro estructural de o de 2 ½”; fijado a la losa e instalado en un dado de
concreto de 0.30 x0.50 x0.60m; según lo especificado en el plano respectivo.
METODO DE MEDICION:
Se medirá en unidades (Und)
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio de unidad del presupuesto entendiéndose que dicho precio
09.02 NET DE VOLEYBOLL
DESCRIPCION
Esta partida comprende la compra e instalación del net de vóley según lo especificado en
el plano respectivo debiendo ser la banda de soporte doble y fino y la malla de nylon
alquitranado N° 72.
METODO DE MEDICION:
Se medirá en unidades (Und.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio de unidad del presupuesto entendiéndose que dicho precio

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EXPEDIENTE TECNICO

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION PRIMARIA DE LA I.E. EL ALTIPLANO DISTRITO DE YURA,

Las presentes Especificaciones son compatibles con el Reglamento Nacional de

El Contratista se ceñirá a las presentes Especificaciones y a las normas de materiales,

01.01.02 OFICINA DE OBRA

Así mismo comprende el mantenimiento y conservación de dichas construcciones e

01.01.03 CASETA DE GUARDIANIA Y/O ALMACEN PROVISIONAL

01.01.04 CERCO PROVISIONAL MALLA ARPILLERA

01.01.05 ELABORACION DE PLAN DE SEGURIDAD

01.01.06 FLETE TERRESTRE

01.01.07 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

POSIBLES IMPACTOS NEGATIVOS

01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

01.03.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL

01.03.03 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO.

01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM= 5km.

01.03.05 SUB BASE GRANULAR CON EQUIPO E= 0.15 Cm.

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

La unidad será el metro cuadrado (m2).

01.04.02 SUBCIMIENTO ZAPATAS MEZCLA 1:12+30% P.G.

01.04.03 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 +30% P.G.

01.04.04 SOBRECIMIENTO CORRIDOS MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON 25% P.M.

01.04.05 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada o una combinación de

Módulo de Fineza del Agregado Fino.

* 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 4 8

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se

ha utilizado agua de la fuente elegida.

01.05.02 ZAPATAS.-ACERO FY=4200 KG/CM2

Tolerancia en la separación entre Barras 10 mm

Las barras parcialmente embebidas en concreto no deberán doblarse. No se permitirá el

Carga de influencia 4,200 Kg/cm2

Carga de rotura mínima 6,300 Kg/cm2

Barras corrugadas no soldables ASTM A615, Grado 60

Doblado del refuerzo.

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda

La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras será de +5

Concreto vaciado contra el suelo 7cm

Concreto no expuesto al ambiente (protegido por un revestimiento) ni en contacto con el

El recubrimiento deberá medirse al estribo.

Empalmes traslapados de barras corrugadas.

En Columnas, Muros y Placas

Máxima cantidad de barras a empalmar en una sección 50%

La cantidad de acero existente en un elemento estructural indicado anteriormente se

01.05.03 VIGA DE CIMENTACION CONCRETO 175 KG/CM2

01.05.04 VIGA DE CIMENTACION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.05.05 VIGA DE CIMENTACION ACERO FY=4200 KG/CM2.

01.05.06 SOBRECIMIENTO CONCRETO F'C=175 KG/CM2

01.05.07 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.05.10 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

 Velocidad y procedimiento de colocación del concreto.

En la sección de cualquier elemento 10mm y 05 mm

Los encofrados deberán ser resistentes, rígidos y estables.

El desencofrado de elementos con concreto expuesto no se hará antes de 48 horas. Producido

De plancha metálica u otro producto

Prefabricado C.viva<C.muerta C.viva>C.muert

multiplicando la longitud por el doble de la altura de cada viga.