Especificaciones Tecnicas

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EXPEDIENTE TECNICO DEL IOARR: "CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES

DEPORTIVAS; EN EL(LA) I.E. N°86616 “MARTIR JOSE OLAYA” – YUNGAY, EN LA LOCALIDAD DE


MUSHO, DISTIRTO DE YUNGAY – PROVINCIA DE YUNGAY – DEPARTAMENTO DE ANCASH"

ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. OBRAS PROVISIONALES
1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA
Descripción
Se trata del cartel de obra que tendrá las medidas de 3.60m x 2.40m., y será confeccionado
con una gigantografía sostenida con bastidores de madera. Se colocará en un lugar visible
cerca de la obra.

El precio unitario considera todos los costos necesarios como: materiales, herramientas,
mano de obra y beneficios sociales a utilizar, en la refacción, pintura e instalación del cartel
de la Obra

Unidad de medición
La unidad de medida para el pago de esta partida será por unidad (und) colocada.

Método de Pago
El pago de la presente partida se realizará por unidad de cartel de obra debidamente
fabricado e instalado, previa verificación del Ing. Supervisor.

Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para la ejecución correcta de la presente partida.

01.02 ALMACE, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA


Descripción
El contratista alquilara en el sitio de la obra un ambiente, que reúna adecuados requisitos
de higiene, comodidad y ventilación que ofrezca protección y seguridad contra los agentes
atmosféricos. Se ubicará en un sitio fácilmente drenable donde no ofrezca peligro de
contaminación.

Unidad de medición
La unidad de medida para ésta partida será en global (glb).

Método de Pago
El pago se efectuará en global (glb) con el costo unitario del Expediente Técnico.

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01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA


OBRA
Descripción
El ejecutor se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el transporte de
maquinaria, equipos y herramientas, necesarias para la ejecución de la obra, de acuerdo al
cronograma de ejecución, en coordinación con el Ing. Residente y aprobación de la
Supervisión.

Para el transporte de la maquinaria y equipos a la Obra, el ejecutor adquirirá los servicios


de personas jurídicas o naturales que se dediquen al transporte terrestre, la maquinaria
será transportada en camión plataforma y los equipos pueden ser transportados en camión
de carrocería cerrada, se utilizarán los caminos existentes a la obra, durante esta actividad
se evitará causar daños a terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir
serán de responsabilidad del ejecutor.

La partida comprende el 50% de movilización durante el proceso constructivo de la obra y


el 50% de desmovilización que se efectuará una vez finalizado los trabajos y según los
plazos del cronograma de ejecución.

Unidad de medición
La unidad de medición de la partida será global (GLB). La partida de “Movilización y
Desmovilización” deberá incluir el costo de transporte de equipo a la zona de los trabajos.

Método de Pago
El monto global ofertado será cancelado de la siguiente manera: 50 % del monto ofertado,
se hará efectivo cuando la maquinaria y los equipos, se encuentran operando en la obra. El
50% del monto global ofertado restante se abonará al término de los trabajos, cuando la
maquinaria y equipos sean retirados de la obra, con la debida autorización del Ingeniero
residente y la supervisión.

01.04 CERCO PROVISIONAL


Descripción:
Se construirán a base de estera con listonería de madera tornillo de 2” x 2” y pie Derecho
cada 3m, el cercado será en todo el perímetro del área a construir.

Unidad de medición:

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La unidad de medición de la partida será en metro lineal (m).

Método de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (ml) de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Supervisión.

02 INSTALACIONES PROVISIONALES
02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
Descripción
Esta partida corresponde al aprovisionamiento del agua durante la ejecución de la obra. El
Contratista debe proveer agua en el momento que la obra lo requiere. La supervisión
verificará que el agua que suministre el Contratista sea limpia.

Unidad de medida
La unidad de medida para el pago de esta partida será por global (glb).

Método de Pago
El pago de la presente partida se realizará por (glb) y constituirá la compensación completa
por los trabajos descritos anteriormente.

02.02 ENERGIA PARA LA OBRA


Descripción
El contratista realizará la operación del suministro de energía eléctrica, debiendo
suministrar los materiales, equipos e insumos necesarios para proveer este servicio durante
todo el período de ejecución de la obra.

Unidad de Medida:
La unidad de medida de la partida será en mes (mes).

Método de Pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

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3 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA


03.01 EQUIPO DE SEGURIDAD INDIVIDUAL
Descripción:
Comprende los equipos de protección personal que lleva en todo momento el trabajor para
la prevención de algún tipo de accidentes todos tiene que tener los EPPS

Unidad de medida y forma de pago:


La unidad de medida de pago para las protecciones individual es global (GLB), y será
valorizado cuando se compre todos los implementos de seguridad. Y serán pagados con
autorización del supervisor y/o inspector de obra.

03.02 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA


Descripción:
Comprende los equipos de protección colectiva en beneficio de los trabajadores.
Unidad de medida y forma de pago:

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La unidad de medida de pago para las protecciones colectiva es global (GLB), y será
valorizado cuando se compre todos los implementos de seguridad. Y serán pagados con
autorización del supervisor y/o inspector de obra.

3.3 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD


Descripción:
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a
los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de
trabajo, en simultaneo asimismo debe existir cinta de señalización para ser empleado al
momento que se requiera, también debe haber en obra mallas de seguridad para demarcar
las zonas rígidas o de peligro.

Unidad de medida y forma de pago:


La unidad de medida de pago para las protecciones colectiva es global (GLB), y será
valorizado cuando se compre todos los implementos de seguridad. Y serán pagados con
autorización del supervisor y/o inspector de obra.

4 LINEAMIENTOS PARA LA VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL

DEL COVID-19 EN EL TRABAJO


04.01 LINEAMIENTO 1: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE LOS CENTROS DE TRABAJO
04.02 LINEAMIENTO 2: EVALUACION DE LA OCNDICION DE SALUD DEL TRABAJADOR
PREVIO AL REGRESO O REINCORPORACION AL CENTRO DE TRABAJO
04.03 LINEAMIENTO 3: LAVADO Y DESINFECCION DE MANO OBLIGATORIO
04.04 LINEAMIENTO 4: SENSIBILIZACION DE LA PREVENCION DEL CONTAGIO EN EL
CENTRO DE TRABAJO
04.05 LINEAMIENTO 4: MEDIDAS PREVENTIVAS DE APLICACIÓN COLECTIVA
04.06 LINEAMIENTO 6: MEDIDAS DE PROTECCION PERSONAL
04.07 LINEAMIENTO 7: VIGILANCIA DE LA SALUD DEL TRABAJADOR EN EL CONTEXTO
DEL COVID-19

Descripción:
Para la vigilancia de la salud de los trabajadores en el contexto de la pandemia por COVID-
19, se han considerado siete (07) lineamientos básicos de aplicación obligatoria los cuales
son aprobados mediante Resolución Ministerial N°448-2020-MINSA, de los cuales en
algunos se consideran implementos para la desinfección de manos, implementos de

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salubridad (mascarillas), desinfección de ambientes, entre otros, como también la


contratación de personal técnico (Enfermera) para el control del personal en temas de
salubridad.

Unidad de medida y forma de pago:


La unidad de medida de pago para dichos lineamientos es global (GLB), y será valorizado
cuando se realicen todos los trabajos de cada lineamiento. Y serán pagados con
autorización del supervisor y/o inspector de obra.

5 TRABAJOS PRELIMINARES
05.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción
Esta labor es realizada mediante el uso de fuerza humana y herramientas manuales para la
eliminación de vegetación y/o desbroce, así como elementos sueltos y livianos existentes
en el lugar de trabajo, así como de maleza y arbustos de fácil extracción, no incluye
elementos enterrados de ningún tipo
Previo a la limpieza del terreno, deberá observarse las medidas de mitigación de impacto
ambiental existente, sobre el sector y/o sobre el terreno especifico. De la misma forma se
identificará el botadero que debe ser autorizado por el responsable técnico para la
disposición del material producto del desmontaje del pase de madera en general, para
evitar dificultades en la ejecución de la actividad; en caso de requerir autorización de otros
propietarios, estas deberán ser obtenidas por el Responsable Técnico.
Se procede a retirar y limpiar manualmente empleando herramientas manuales como
picos, lampas y carretilla.
Se deberá retirar todo el material externo, entre otros restos no necesarios del sector en
mención con mucho cuidado a fin de no ocasionar lesiones o accidentes durante el
desarrollo de la actividad. Para ello empleará herramientas manuales y serán depositados
en lugares o espacios autorizados.

Unidad de medición
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de terreno limpio.
Norma de Medición: se calculará el total midiendo el área de la superficie a limpiar.

Método De Pago

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El pago se hará por M2 entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

05.02 TRAZO Y REPLANTEO


Descripción
Consiste en materializar sobre el terreno, en forma precisa las cotas, anchos y medidas de
la ubicación de los elementos que existen en los planos, niveles, así como definir sus
linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.

Los ejes deben ser fijados en el terreno permanente, mediante estacas, balizadas o tarjetas
y deben ser aprobadas previamente por el supervisor antes de iniciarse las obras.
Se entiende que en ésta se consideran los trabajos antes, durante y después de la
construcción.
Medición y Forma de Pago:
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del área
de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.
El pago de la partida se hará por metro lineal (M).

6 COBERTURA DE LOSA DEPORTIVA


06.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la cimentación
de canales y otras obras de arte. Las excavaciones para estructuras se clasificarán de
acuerdo con las características de los materiales excavados y la posición del nivel freático.

La excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1m³),


procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas por acción
natural, que para su fragmentación requieran el uso de explosivos.

Materiales
Los materiales provenientes de excavación para la explanación se utilizarán, si reúnen las
calidades exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con los usos fijados en los
documentos del proyecto o determinados por el Supervisor. El Residente no podrá

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desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los de la obra, sin la autorización
previa del Supervisor.

Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características para


uso en la construcción del canal, serán reservados para colocarlos posteriormente

Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde lo
indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas aprobadas
por éste.

Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos con una
lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material
particulado causen enfermedades respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra,
así como a las poblaciones aledañas.

El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso de


importancia local.

Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraerán de las zonas de
préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán cumplir con las características
establecidas en las especificaciones correspondientes.

Equipo
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta
que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al
cumplimiento de esta especificación.

Ejecución
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los
planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras
verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar
encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria,
la excavación se podrá extender hasta veinte (20) centímetros fuera de las caras verticales
del pie de la caja del canal.

El Residente deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por
error o procedimientos inapropiados del Residente, se sacará de la excavación a su costo.

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Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y
reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el
Supervisor.

El Residente no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando


esté preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura o
material seleccionado.

El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de


cimentación. Toda sobre-excavación por debajo de las cotas autorizadas de cimentación,
que sea atribuible a descuido del Residente, deberá ser rellenada por su cuenta, de
acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor.

Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se podrán
desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del
Supervisor.

El Residente deberá preparar el terreno para las cimentaciones necesarias, de tal manera
que se obtenga una cimentación firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El
fondo de las excavaciones que van a recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente
a mano, hasta darle las dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor.
Las superficies así preparadas deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o
equipos adecuados hasta dejarlas compactadas, de manera que constituyan una fundación
firme para las estructuras.

El Residente deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus
trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las
excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si
fuere necesario, barreras de seguridad y avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor.

Después de terminar cada una de las excavaciones, el Residente deberá dar el


correspondiente aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de
ellas sin la autorización de éste último. En caso de excavaciones que se efectúen sobre
vías abiertas al tráfico se deberán disponer los respectivos desvíos y adecuada
señalización en todo momento incluyendo la noche hasta la finalización total de los trabajos
o hasta que se restituyan niveles adecuados de seguridad al usuario.

Medición

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La medida de las excavaciones para estructuras será en metros cúbicos (m3), aproximado
al décimo, en su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos
y en esta especificación o autorizadas por el Supervisor. En las excavaciones para
estructuras toda medida se hará con base en caras verticales. Las excavaciones
ejecutadas fuera de estos límites y los derrumbes no se medirán para los fines del pago.

La medida de la excavación de canales u obras similares se hará con base en secciones


transversales, tomadas antes y después de ejecutar el trabajo respectivo.

Método de Pago

El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del Contrato, por toda obra ejecutada
conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor, para los diferentes tipos de
excavación para estructuras.

06.01.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Descripción:

Este trabajo consistirá en rellenar con material producto de las excavaciones, las áreas
indicadas en los planos, sobre el nivel de la sub-rasante debidamente preparada.

Inmediatamente después del extendido, estando a la óptima humedad y habiendo sido


perfilado, todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho del
piso,mediante rodillo compactador.

Se hará el control de la compactación cada 250 m2 de área colocada. El grado de


compactación mínimo exigido será de 95% del obtenido por el Método de Proctor
Modificado.
Método de medición:

La unidad de medida de la partida será metros cuadrado (M2).


Método de Pago:

El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto acordado y por metro cubico
(M3), entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano
de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevisto necesarios para la ejecución del
trabajo.

06.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN FORMA MANUAL – DP= 30M


Descripción

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Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado


las partidas de excavaciones, nivelación y relleno de la obra, así como de desperdicios de
obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc., producidos durante la
ejecución de la construcción.
Unidad de medida
La unidad de medida de la partida será metro cúbico (m3).

Método de Pago
Una vez eliminado el material correspondiente tomando en cuenta las normas
especificadas anteriormente, se toma por metro cúbico en la cual se incluye la mano de
obra, equipo y herramientas necesarias para cumplir la partida correspondiente.

06.02 CONCRETO SIMPLE


06.02.01 SOLADO E=4” MEZCLA 1:2 C:H
Descripción
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno, luego de concluidos los
trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del
fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de
cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los
mismos.

Método de construcción
Luego de terminada las operaciones de excavación colocar plantillas con concreto en toda
el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de
fondo según cada estructura y que se indica en su plano respectivo. Debe cortarse toda
irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y
regar con agua toda el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso
espolvorear cemento puro y fresco.

El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de


concreto.

Unidad de medida

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Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo de concreto será de metro cuadrado
(m2) no deben observarse irregularidades del terreno sobresaliente por encima del nivel de
la cota de cimentación.

Método de pago
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio del presupuesto de obra
por metro cuadrado (m2) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá
compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su
posición final, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.

06.03 DADOS DE CONCRETO


06.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripción
Los encofrados son formas que serán de madera y cuyo objeto principal es contener el
concreto dándole la forma requerida. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir
la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 20
Kg/m².
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y postura
deseada con seguridad.
Así mismo, comprende el retiro de dichos moldes después que el concreto haya adquirido
la consistencia requerida.

Método de ejecución
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones
que tendrá el elemento de concreto para vaciar de acuerdo a lo indicado en los planos.
La superficie de la madera que estará en contacto con el concreto deberá estar acabada y
cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos.
La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
El responsable técnico aprobará el uso de los encofrados, pudiendo rechazar los que, por
desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones y otros motivos no reúnan las condiciones
exigidas.

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Unidad de medida
La unidad de medida de la partida de encofrado y desencofrado normal será por metro
cuadrado (m2).

Método de Pago

La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio del presupuesto de obra
por metro cuadrado (m2) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá
compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su
posición final, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.

06.03.02 CONCRETO F’C=175KG/CM2


Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características
específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se
indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y
someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los
distintos tipos de concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.

Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos


corridos, sobre cimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la
obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado,
la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. las juntas de
construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados
conforme a las especificaciones Standard ASTM (American Society For Testing Material).

Materiales Para El Concreto.


CEMENTO
De acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos, Se usará cemento
Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para todo el elemento
estructural, sin descartarse la posibilidad de utilizar cemento tipo II para estructuras que
estén en contacto con el suelo, previa conformidad del Supervisor y siguiendo los

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procedimientos de la normatividad vigente para el caso, El cemento será entregado en obra


en las bolsas

intactas originales del fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la


suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado a
granel, siempre y cuando el Ing. Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo
y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se pueda
emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.

No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido,


fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de
30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo II y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y
en sus características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de muestras
correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse su buena
calidad.

AGUA
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias

inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe
contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y
cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con
dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas
ASTM C-109. Se considera como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la
que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.

ADITIVOS
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso,
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos.
En caso de emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la

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contaminación y evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que
se administran en forma de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados
adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.

Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el Ente Ejecutor suministrar prueba
de esta conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del
proveniente.

AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.

AGREGADO FINO.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas,
álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de
sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIA PESO
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00
% %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA 3.00 %
N° 200

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MUSHO, DISTIRTO DE YUNGAY – PROVINCIA DE YUNGAY – DEPARTAMENTO DE ANCASH"

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:

MAL PORCENTAJE QUE


100
Nº 95 – 100
Nº 80 – 100
Nº 45 – 80
Nº 25 – 60
Nº 10 – 30
Nº 2 – 10

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o


contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de 1 metro de
espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:

Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla
con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para estas
pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano compacta
y de calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %

CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %


ARCILLA Y TERRONES DE
ARCILLA 0.25 %

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MATERIAL QUE PASA POR


LA MALLA NE (piedra
delgadas alargadas) 1.00 %
LONGITUD MENOR QUE 5
VECES EL ESPESOR 10.00 %
PROMEDIO

ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre
una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos
de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de
agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o
contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.

Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura,
debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará
un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que
cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en
el punto de mezclado de concreto.

HORMIGÓN
El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partículas fuertes, duras y
limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría
deberá ser uniforme entre las mallas NE 100 como mínimo y de 2” como máximo.

El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados. El


hormigón será sometido a una prueba de control semanal, en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas, serán tomadas en el punto de mezclado concreto.
El agregado ciclópeo consistirá en piedras duras, puras y estables y con una resistencia
última mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear. Su dimensión
masiva no será mayor que 1/3 de la menor dimensión máxima no será mayor a llenarse La
prueba estará libre de materias de cualquier especie pegada a su superficie. De

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preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera
asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.

DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites
que establece la práctica. El Ente Ejecutor efectuará el diseño de la mezcla o dosificación.
Después de que el Ente Ejecutor ha efectuado todas las investigaciones y pruebas
necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas especificaciones,
proporcionará el integro de la información al Ingeniero Inspector para su aprobación. Esta
información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla
con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las
Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el
óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de
evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que
el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas
dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al
promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto, probado en la
misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector, el Ente Ejecutor será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.

MEZCLADO
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden
y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica
una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos
recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el
agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla
sin segregación.

Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse en
perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la
mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en
un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.

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Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total
especificado ha sido incorporado.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso de añadir aditivos
estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de
dosificaciones y entrega.

El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se
eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobación específica del Ingeniero Supervisor.

TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su
pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.

El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para
equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la
pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de recorridos
muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes
deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos 1:
1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas
reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de
slump será limitada a 1/2”.

DEPÓSITO Y COLOCACIÓN.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que
aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El

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concreto se vaciará tan cerca como sea posible de su posición final para evitar la
segregación debida al manipuleo.

El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con
facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar
absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar el
concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por
sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya
depositado que está siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de
las columnas o paredes a placas ya no esté plástico.

En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause


segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo
penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero
Supervisor, en cualquier otro momento.

El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se
preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser
juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Inspector.

CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y


electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán
usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.

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Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima
de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una
frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los
encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de
cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición casi vertical; la
inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para estar
que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie
de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena
y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos
durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de
compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el
Ingeniero Inspector y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer
en un período menor de un día.

PRUEBAS
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier
proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre
su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las
especificadas.

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Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de
la porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad
de estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales
por ensayar hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48
horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen
vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas iniciales que san
necesarias, para la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran
necesarias) causadas por la aplicación de la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas
equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios
la que se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto
de arco en los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se
tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las
deflexiones al final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se
tomarán lecturas adicionales de las deflexiones.

Si la estructura muestra falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a


continuación se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la
capacidad de diseño, lo cual estará a cargo el Ingeniero Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la
deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo
menos 75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación
mínima de 75% de la deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda
prueba de carga se realizará después que hayan pasado por lo menos 72 horas de haberse
retirado la carga de la primera prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la
deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.

Unidad de Medición

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El método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de
cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.
Método de pago
El Volumen de Concreto ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por metro
cúbico (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta
partida.

06.04 COLUMNAS METALICAS


06.04.01 ELEMENTO DE UNION COLUMNA METALICA Y COLUMNA DE C°A°
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de planchas metálicas para la fijación e
instalación de las columnas metálicas sobre una base de concreto de acuerdo a las
dimensiones y especificaciones presentadas en los planos.
Materiales
Se utilizará acero estructural de calidad ASTM A36, en planchas y perfiles, salvo la
indicación contraria expresamente señalada en los planos.

No se admitirá el uso de material que no sea nuevo, de primer uso, y que no cumpla con los
requisitos indicados en cuanto a calidad. El supervisor deberá verificar que se certifique la
calidad y composición de todos los materiales. No se aceptará el empleo de materiales
cuya composición sea cuestionada o no esté claramente definida, y haya soportado los
esfuerzos estáticos y dinámicos sin llegarse a deformarse.
Modo de ejecución de la partida:
Los agujeros deberán ser ubicados en forma precisa y tendrán el tamaño señalado en los
planos. Los agujeros serán taladrados o punzonados perpendicularmente a la superficie
del metal. No podrán ser hechos ni agrandados mediante soplete, u otro proceso que
incluya el uso de calor.
Los agujeros no podrán ser punzonados en el caso de que el espesor de la plancha sea
mayor que el diámetro nominal del perno más 3 mm.
Los agujeros deben presentar superficies lisas, sin grietas ni deformaciones notorias. Se
eliminará toda rebaba de los bordes. Los cantos, biseles y empernado para uniones
soldadas se prepararán en estricto acuerdo con las formas y dimensiones establecidas en
la especificación del respectivo procedimiento de soldadura. Los requisitos de terminación

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superficial y tolerancias de alineamiento y ajuste de la unión serán los establecidos en el


código de soldadura estructural AWS D1.1.

Medición y forma de pago:


Esta partida se medirá en unidad (UND) de área de plancha metálica suministrada e
instalada. El pago se hará en base de precios unitarios por unidad (UND). Este precio
incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para la correcta
ejecución de los trabajos.

06.04.02 COLUMNA DE ACERO ESTRUCTURAL, SEGÚN DISEÑO


Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de perfiles tubulares que funcionaran
como columnas de soporte de las estructuras de la cobertura metálica.
Materiales
Para los perfiles tubulares se utilizará acero estructural ASTM A500 salvo la indicación
contraria expresamente señalada en los planos. No se admitirá el uso de material que no
sea nuevo, de primer uso, y que no cumpla con los requisitos indicados en cuanto a
calidad. El supervisor deberá verificar que se certifique la calidad y composición de todos
los materiales. No se aceptará el empleo de materiales cuya composición sea cuestionada
o no esté claramente definida, y haya soportado los esfuerzos estáticos y dinámicos sin
llegarse a deformarse.
Aceptación de los Trabajos:
Los cantos, biseles y empernado para uniones soldadas se prepararán en estricto acuerdo
con las formas y dimensiones establecidas en la especificación del respectivo
procedimiento de soldadura. Los requisitos de terminación superficial y tolerancias de
alineamiento y ajuste de la unión serán los establecidos en el código de soldadura
estructural AWS D1.1.

Unidad De Medida:
La unidad de medida es de acuerdo los precios unitarios, que es por metro Unidad (UND).

Método de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios, que estipula por Unidad (UND),
previa aceptación del supervisor de la partida respectiva señalada en el costo unitario y
plano.

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06.06 INSTALACON Y MONTAJE


06.06.01 INSTALACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS
Descripción:
Verificación de Ejes y Niveles de las Obras Civiles.Los ejes y niveles de las obras civiles
deberán verificarse antes de iniciar el montaje. La ubicación y elevación de los pernos de
anclaje debe ser revisada para asegurarse que ha sido instalado con las tolerancias
especificadas.
Posición y Alineamiento
Todos los elementos integrantes de la estructura deben ser posicionados y alineados
cuidando que los puntos y/o líneas de trabajo cumplan con las tolerancias normalmente
especificadas. No se efectuarán uniones soldadas o empernadas en tanto la estructura, que
se volvería rígida merced a estas conexiones, no haya sido alineada debidamente.
Error de fabricación
Las deformaciones producidas en los elementos durante el proceso de fabricación deben
ser corregidas mediante un procedimiento tal que no cause daños permanentes en el
material, estos podrán corregirse en obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

Unidad de Medida:
El montaje de estructuras metálicas serán medidas en forma Global (GLB), señalada para
la partida en el presupuesto aprobado por la entidad contratante.

Método de Pago:
El pago del montaje de las estructuras metálicas (vigas y viguetas) se hará en base al
precio unitario del Presupuesto Aprobado por la entidad contratante para la partida según la
cantidad ejecutada y medida en la unidad correspondiente.
Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar cada partida, así como todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de
accesos, indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los
trabajos.

06.07 PINTURA
06.07.01 BASE ANTICORROSIVA Y PINTURA ESMALTE EN ESTRUCTURAS METALICAS
Descripción:

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La estructura metálica llevará una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc,
aplicada en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarán con papel
esmeril o cepillo de acero todos los elementos previamente. Finalmente, se le aplicará la
pintura de acabado en esmalte especial para metales.
Materiales
Los materiales a utilizarse en la ejecución de esta partida será pintura anti corrosiva a base
de cromato de zinc.
Todos los elementos se almacenarán en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar
oxidación y deformaciones de los mismos.
Equipo.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún equipo electromecánico, solo se
utilizará herramientas manuales.

Modo de ejecución de la partida:


En la ejecución de la partida se tomará en consideración las siguientes características:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersado con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, conglutina
miento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.

 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer


cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser
aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero
Supervisor el derecho normal de aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados
por el cuadro de colores.
El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran hasta sesenta
(60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera
satisfacción del Ing. Inspector.

Procedimiento de ejecución

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Se empleará la pintura anticorrosiva sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su
dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente,
debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes
del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración. Se
aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro
de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.

Controles y aceptación de trabajo:


El supervisor realizará los siguientes controles:
 Verificar la calidad de insumos a utilizar
 Verificar que la superficie esté preparada
 Verificar que el resto de las estructuras terminadas se encuentren protegidas
adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura
 Verificar la uniformidad del acabado, color y calidad de la unidad terminada
La Supervisión previa verificación del área terminada de acuerdo a las especificaciones
establecidas dará la conformidad y la aceptación del trabajo.

Medición y forma de pago:


Se medirá el área neta de la superficie a pintar. El pago se efectuará por metro cuadrado
(m2) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. El
Contratista está obligado a suministrar todos los Materiales, equipos, herramientas e
instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y
todas las acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de
las obras hasta la conclusión de la obra.

06.08 COBERTURAS
06.08.01 COBERTURA CALAMINA ALUZINC TR 0.40
Descripción:
Son Fabricadas con acero laminado en frío, con un recubrimiento de ALUZINC, constan de
4 trapecios de 46mm de altura, este perfil trapezoidal garantiza el apropiado
comportamiento estructural del panel como cobertura, es decir, le brinda una fuerte

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resistencia estructural, el ancho útil de la cobertura es de 1000 mm o 1 m el espesor varía


desde 0.30 hasta 0.80 mm.

Las coberturas Aluzinc TR4 las puedes encontrar en diferentes colores, estas se ofrecen en
el mercado con un pre-pintado el cual le proporciona a las coberturas una protección
anticorrosiva adicional a la que ofrece el aluzinc natural, podemos encontrar estos colores;
Blanco (RAL 9010), Azul (RAL 5003), Rojo (RAL 3020), Gris (RAL 7037), Verde (RAL
6002), Blanco Humo (RAL 7035).

La pintura tiene una capa de primer epóxico de 5 micras ambas caras y una capa uniforme
de 20 micras de pintura poliéster liquido sobre la cara superior.

Unidad de medición:
Este trabajo será medido por metro cuadrado de techo (m2.) de acuerdo con los Planos
respectivos.

Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas,
señaladas en el párrafo anterior, de acuerdo a la unidad de medida y costo del precio
unitario considerado en el presupuesto.

06.09 INSTALACIONES ELECTRICAS


06.09.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 05 CIRCUITOS
Estructura.
Serán del tipo para empotrar, gabinete metálica, accesorios incorporados para albergar
interruptores termo magnético el principal y de igual manera los secundarios del tipo
atornillable, de dimensiones determinadas 0.60x0.40m de acuerdo al diagrama unifilar.

Interruptores Termomagneticos.
Los interruptores serán del tipo termo magnético y de las características siguientes:
- Amperaje : Indicado en planos (diagrama unifilar)

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- Polos : Indicado en planos (diagrama unifilar)


- Tensión : 250 V.A.C.
- Tipo : Enchufable.
- Capacidad de interrupción (Asimétrico) : 10 K.A.

Método de Medición:
La medición de la presente partida es por Unidad (Und).

06.09.02 REFLECTOR LED DE 400W


Descripción:
Los reflectores LED son ideales para diferentes tipos de aplicaciones a la interperie donde
hay humedad, lluvia y polvo. Proporcionan una iluminación uniforme en zonas amplias
como jardines, calles y parques.

Método de Medición:
Se medirá por unidad (und)

Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos
realizados.

06.09.03 CABLE ELECTRICO 2-1x6MM2 THW 1x2.5MM2 TW (T)


06.09.04 CABLE ELECTRICO THW 2x4mm2
SUMINISTRO DE MATERIALES

Normas a Cumplir
El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para uso eléctrico
N.T.P. 370.050 : Cables de energía y de control aislados con material extruido
sólido con tensiones hasta Eo/E = 18/30 kV
ASTM B-3 y B-8 : Fabricación y Pruebas para los conductores.
IEC 20-14 : Para el aislamiento

Características Técnicas
El cable NYY, para usarse en la conexión entre el lado secundario del transformador y el
tablero de distribución, estará compuesto de conductor de cobre electrolítico recocido de
cableado concéntrico. El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) y cubierta exterior

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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con una chaqueta de PVC, color negro, en conformación paralelo. La tensión del cable será
1 kV y la temperatura de operación 80°C.

Las secciones de los conductores se muestran en los planos del proyecto.


Método de Trabajo:

Los conductores a usar serán de cobre Electrolítico Temple Blando, con aislamiento de
PVC y protección del mismo material Tipo NYY unipolar de conformación Duplex, para una
tensión máxima de Servicio de 1 Kv, Temperatura de operación 80°C, Norma de
fabricación Itintec 370 – 043 y 370 – 045.

Sección Amperaje Peso Total Diámetro R 20° C N° de Hilos


mm² Amp. Kg/ Km Exterior OHM/Kw Por Conduct.
2x1x6 46 280 18,73 2,97 1
2x1x10 65 449,7 18 1,19 1

TENDIDO DE LOS CONDUCTORES


El tendido de los conductores se realizará de tal manera que no se afecte a este de ninguna
manera evitándose en lo posible rozar en el suelo, para lo cual se utilizarán carrete de
bobinas, guías y accesorios adecuados para este fin.

Los cables deberán ser instalados en una línea lo más recta posible, donde sea necesario
realizar curvas, estas deberán tener un radio suficientemente grande para evitar el quiebre
ó tiro brusco.

En las cruzadas de las calles y a lo largo del recorrido a los cables se les protegerá con
ductos de concreto, tal como se muestra en los planos del proyecto, los mismos que serán
liberados de toda protuberancia y puntos agudos que puedan dañar a los cables.
Los cables de conexión de la red subterránea con el portafusible y del portafusible al
reflector de ninguna manera tendrán empalme alguno en sus respectivos tramos.

Método de Medición:
Se medirá por unidad (m)

Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos
realizados.

06.09.05 TUBERIA DE PVC SAP DE 35MM


06.09.06 TUBERIA DE PVC SAP DE 20MM

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Método de Trabajo:
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que
serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para
tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las
normas de INDECOPI para Instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:

Propiedades físicas:
Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, con las
siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso específico 144 KG/dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG/cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt
- Temperatura máxima de trabajo 65C
- Temperatura de ablandamiento 80-85 C
- Tensi6n de perforación 35 KV/mm.

Además, deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas
INDECOPI.

Accesorios para electroductos de PVC:


A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de
curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.

B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a
presión, llevara una campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana
en un extremo para la conexi6n a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes
interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para
facilitar el pase de los conductores.

D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.

Procedimiento Constructivo:
La tubería se instalará empotrada en pisos, techos o muros según se indique en los planos
del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de
accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de
dos curvas de 90° entre caja y caja.

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No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o
uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de
PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.

Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por mts, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

Método de Medición:
Este método de medición será en metro (m).

06.09.07 ESTRUCTURA DE SOPORTE DE REFLECTORES


Estructura.
Tubo flexible liquid light con angulo 30x30x3 de acuero al plano.
Método de Medición:
La medición de la presente partida es por Unidad (Und).

06.09.08 SISTEMA DE POZO A TIERRA


Descripción:
Se procederá a instalar la puesta a tierra, según plano respectivo.
Para colocar el dispersor se excavará 3 m. De acuerdo a las láminas del proyecto, en esta
partida está incluido el costo de excavación, rotura y resane de vereda.
El conexionado del conductor se realizará de acuerdo a la lámina de detalle, es decir en la
parte superior mediante conector tipo AB, el cual servirá para la conexión del conductor a la
varilla.
Se debe obtener una resistencia de puesta a tierra no mayor a diez (10) ohmios y si fuera
superior se aumentará el número de dispersores.

Para la instalación de los pozos de puestas a tierra tipo varilla se suministrará una caja de
concreto armado, la cual permitirá efectuar mantenimiento de las puestas a tierra, la tierra
vegetal, asimismo se suministrará compuesto químico ecológico para el tratamiento de las
puestas a tierra hasta obtener valores recomendados, dichos costos están considerados en
el montaje electromecánico respectivo.

El procedimiento de aplicación del compuesto químico ecológico debe incluir:

• Medición de resistividades
• Excavaciones
• Enterramiento de electrodos
• Relleno con tierra vegetal

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• Aplicación de compuesto químico ecológico


• Hidratación
• Medición de resistencia obtenida

De acuerdo al tipo de terreno, se aplicará un procedimiento de instalación del compuesto


químico ecológico, el cual deberá tener la aprobación de la Supervisión, asimismo la
proporción de volumen de agua requerido para la dosis del compuesto químico ecológico
utilizada debe ser la apropiada para obtener valores de resistencia óptimos.
La cantidad de dosis del compuesto químico ecológico a aplicar, será determinada en
función a los valores de la resistividad del terreno, para obtener una resistencia final en los
valores deseados.

Para las puestas a tierra tipo espiral, se realizará la instalación de acuerdo a la lámina de
armado, en esta partida también esta incluido la excavación, suministro de tierra vegetal,
rotura y resane de vereda.

Caja de Registro de Puesta a Tierra

El suministro de la Caja de Registro de puesta a Tierra deberá cumplir con la última versión
de la norma:

Cajas de Concreto

NTP 334.081 (*) : Cajas portamedidor de agua potable y de registro de desague.

(*) Aplicable en todo, excepto a los títulos denominados: objeto, definiciones y dimensiones.

TAPA DE CONCRETO

NTP 350.085 (*) : Marco y Tapa para caja de medidor de agua y para caja
de desague.
NTP 350.002 : Malla de alambre de acero soldado para concreto
armado.
ISO 1083 : Spheroidal graphite cast iron – classification.

(*) En lo aplicable.

Las cajas y tapas de concreto serán rotuladas en bajo relieve y pintado con tinta indeleble,
de acuerdo a lo indicado en plano adjunto, con la siguiente nomenclatura:

MF : Marca del fabricante, color negro.


XY : Año de fabricación, color negro.

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Estará constituido por un electrodo de COOPER WELD de 5/8” x 2.40 enterrado en pozo
de 0.80 m. de diámetro y 2.80 m de profundidad y rellenado con una mezcla de tierra
vegetal, thorgel y otros.

Adicionalmente se deberá rotular en las cajas de concreto el símbolo de puesta a tierra, con
los colores característicos: fondo amarillo y símbolo de color negro. Las dimensiones serán
las indicadas en los planos.

Todos los elementos metálicos sin tensión de los tableros y sistemas irán conectados a
tierra, mediante conductores de cobre.

La línea de tierra llegará al tablero general proveniente del pozo de tierra proyectado según
se muestra en plano.

Características y Condiciones del Sistema a Tierra

La línea a tierra debe tener capacidad de conducción para transportar con toda seguridad,
cualquier corriente obligada a circular por el. Debe también tener una impedancia lo
suficientemente baja para limitar el potencial respecto a tierra y asegurar el funcionamiento
de los dispositivos de sobre corriente del circuito.

Conductores de Puesta a Tierra

Serán del tipo THW, de característica similar a los conductores de circuitos derivados
pero del tipo sólido, de secciones dadas en diagrama unifilar.

Método de Medición:
La medición de la presente partida es por Metro (m).

06.10 DRENAJE PLUVIAL


06.10.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE DRENAJE PLUVIAL
Descripción:
Se refiere al suministro, instalación de accesorios de la canaleta pluvial de acero
galvanizado de 6” y 1/27” de espesor y serán fijadas a la estructura por medio de
abrazaderas de platina de 1”x3/8”, recogen el agua proveniente de las precipitaciones
pluviales que caen sobre los techos.
Proceso Constructivo
Se colocarán tomando en cuenta las especificaciones y detalles de los planos; deberán
tener una sección adecuada que asegure el transporte del agua pluvial hacia el montante.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los soportes tendrán una separación máxima de 1.00m a lo largo de su extensión que
eviten en la canaleta deformaciones en su sección y rebalse del agua conducida.

Unidad De Medida:
Los trabajos se medirán por metro lineal (m.).

Método De Pago:
El pago se hará por metro lineal, de acuerdo al metrado valorizado y a los precios indicados
en el presupuesto.

07 ESTRUCTURA CON COBERTURA DE MALLA RASCHEL – PATIO I

07.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS


07.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la cimentación
de canales y otras obras de arte. Las excavaciones para estructuras se clasificarán de
acuerdo con las características de los materiales excavados y la posición del nivel freático.

La excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1m³),


procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas por acción
natural, que para su fragmentación requieran el uso de explosivos.

Materiales
Los materiales provenientes de excavación para la explanación se utilizarán, si reúnen las
calidades exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con los usos fijados en los
documentos del proyecto o determinados por el Supervisor. El Residente no podrá
desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los de la obra, sin la autorización
previa del Supervisor.

Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características para


uso en la construcción del canal, serán reservados para colocarlos posteriormente

Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde lo
indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas aprobadas
por éste.

Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos con una
lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material

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particulado causen enfermedades respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra,


así como a las poblaciones aledañas.

El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso de


importancia local.

Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraerán de las zonas de
préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán cumplir con las características
establecidas en las especificaciones correspondientes.

Equipo
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta
que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al
cumplimiento de esta especificación.

Ejecución
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los
planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras
verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar
encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria,
la excavación se podrá extender hasta veinte (20) centímetros fuera de las caras verticales
del pie de la caja del canal.

El Residente deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por
error o procedimientos inapropiados del Residente, se sacará de la excavación a su costo.

Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y
reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el
Supervisor.

El Residente no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando


esté preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura o
material seleccionado.

El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de


cimentación. Toda sobre-excavación por debajo de las cotas autorizadas de cimentación,
que sea atribuible a descuido del Residente, deberá ser rellenada por su cuenta, de
acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor.

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Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se podrán
desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del
Supervisor.

El Residente deberá preparar el terreno para las cimentaciones necesarias, de tal manera
que se obtenga una cimentación firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El
fondo de las excavaciones que van a recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente
a mano, hasta darle las dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor.
Las superficies así preparadas deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o
equipos adecuados hasta dejarlas compactadas, de manera que constituyan una fundación
firme para las estructuras.

El Residente deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus
trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las
excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si
fuere necesario, barreras de seguridad y avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor.

Después de terminar cada una de las excavaciones, el Residente deberá dar el


correspondiente aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de
ellas sin la autorización de éste último. En caso de excavaciones que se efectúen sobre
vías abiertas al tráfico se deberán disponer los respectivos desvíos y adecuada
señalización en todo momento incluyendo la noche hasta la finalización total de los trabajos
o hasta que se restituyan niveles adecuados de seguridad al usuario.

Medición
La medida de las excavaciones para estructuras será en metros cúbicos (m3), aproximado
al décimo, en su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos
y en esta especificación o autorizadas por el Supervisor. En las excavaciones para
estructuras toda medida se hará con base en caras verticales. Las excavaciones
ejecutadas fuera de estos límites y los derrumbes no se medirán para los fines del pago.

La medida de la excavación de canales u obras similares se hará con base en secciones


transversales, tomadas antes y después de ejecutar el trabajo respectivo.

Método de Pago

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El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del Contrato, por toda obra ejecutada
conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor, para los diferentes tipos de
excavación para estructuras.

07.01.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Descripción:

Este trabajo consistirá en rellenar con material producto de las excavaciones, las áreas
indicadas en los planos, sobre el nivel de la sub-rasante debidamente preparada.

Inmediatamente después del extendido, estando a la óptima humedad y habiendo sido


perfilado, todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho del
piso,mediante rodillo compactador.

Se hará el control de la compactación cada 250 m2 de área colocada. El grado de


compactación mínimo exigido será de 95% del obtenido por el Método de Proctor
Modificado.

Método de medición:

La unidad de medida de la partida será metros cuadrado (M2).

Método de Pago:

El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto acordado y por metro cubico
(M3), entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano
de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevisto necesarios para la ejecución del
trabajo.

07.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN FORMA MANUAL – DP= 30M


Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelación y relleno de la obra, así como de desperdicios de
obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc., producidos durante la
ejecución de la construcción.

Unidad de medida
La unidad de medida de la partida será metro cúbico (m3).

Método de Pago

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Una vez eliminado el material correspondiente tomando en cuenta las normas


especificadas anteriormente, se toma por metro cúbico en la cual se incluye la mano de
obra, equipo y herramientas necesarias para cumplir la partida correspondiente.

07.02 CONCRETO SIMPLE


07.02.01 SOLADO E=4” MEZCLA 1:2 C:H
Descripción
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno, luego de concluidos los
trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del
fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de
cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los
mismos.

Método de construcción
Luego de terminada las operaciones de excavación colocar plantillas con concreto en toda
el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de
fondo según cada estructura y que se indica en su plano respectivo. Debe cortarse toda
irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y
regar con agua toda el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso
espolvorear cemento puro y fresco.

El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de


concreto.

Unidad de medida
Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo de concreto será de metro cuadrado
(m2) no deben observarse irregularidades del terreno sobresaliente por encima del nivel de
la cota de cimentación.

Método de pago
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio del presupuesto de obra
por metro cuadrado (m2) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá
compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su
posición final, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.

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07.03 DADOS DE CONCRETO


07.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripción
Los encofrados son formas que serán de madera y cuyo objeto principal es contener el
concreto dándole la forma requerida. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir
la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 20
Kg/m².
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y postura
deseada con seguridad.
Así mismo, comprende el retiro de dichos moldes después que el concreto haya adquirido
la consistencia requerida.

Método de ejecución
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones
que tendrá el elemento de concreto para vaciar de acuerdo a lo indicado en los planos.
La superficie de la madera que estará en contacto con el concreto deberá estar acabada y
cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos.
La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
El responsable técnico aprobará el uso de los encofrados, pudiendo rechazar los que, por
desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones y otros motivos no reúnan las condiciones
exigidas.

Unidad de medida
La unidad de medida de la partida de encofrado y desencofrado normal será por metro
cuadrado (m2).

Método de Pago

La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio del presupuesto de obra
por metro cuadrado (m2) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá
compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su
posición final, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.

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07.03.02 CONCRETO F’C=175KG/CM2


Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características
específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se
indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y
someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los
distintos tipos de concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.

Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos


corridos, sobre cimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la
obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado,
la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. las juntas de
construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados
conforme a las especificaciones Standard ASTM (American Society For Testing Material).

Materiales Para El Concreto.


CEMENTO
De acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos, Se usará cemento
Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para todo el elemento
estructural, sin descartarse la posibilidad de utilizar cemento tipo II para estructuras que
estén en contacto con el suelo, previa conformidad del Supervisor y siguiendo los
procedimientos de la normatividad vigente para el caso, El cemento será entregado en obra
en las bolsas

intactas originales del fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la


suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado a
granel, siempre y cuando el Ing. Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo
y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se pueda
emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.

No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido,


fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de

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30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo II y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y
en sus características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de muestras
correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse su buena
calidad.

AGUA
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias

inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe
contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y
cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con
dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas
ASTM C-109. Se considera como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la
que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.

ADITIVOS
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso,
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos.
En caso de emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la
contaminación y evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que
se administran en forma de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados
adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.

Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el Ente Ejecutor suministrar prueba
de esta conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del
proveniente.

AGREGADOS

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Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.

AGREGADO FINO.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas,
álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de
sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIA PESO
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00
% %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA 3.00 %
N° 200

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:

MAL PORCENTAJE QUE


100
Nº 95 – 100
Nº 80 – 100
Nº 45 – 80
Nº 25 – 60
Nº 10 – 30
Nº 2 – 10

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El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o


contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de 1 metro de
espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:

Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla
con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para estas
pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano compacta
y de calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %

CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %


ARCILLA Y TERRONES DE
ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR
LA MALLA NE (piedra
delgadas alargadas) 1.00 %
LONGITUD MENOR QUE 5
VECES EL ESPESOR 10.00 %
PROMEDIO

ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS.

Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre


una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.

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El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos
de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de
agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o
contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.

Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura,
debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará
un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que
cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en
el punto de mezclado de concreto.

HORMIGÓN
El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partículas fuertes, duras y
limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría
deberá ser uniforme entre las mallas NE 100 como mínimo y de 2” como máximo.

El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados. El


hormigón será sometido a una prueba de control semanal, en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas, serán tomadas en el punto de mezclado concreto.
El agregado ciclópeo consistirá en piedras duras, puras y estables y con una resistencia
última mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear. Su dimensión
masiva no será mayor que 1/3 de la menor dimensión máxima no será mayor a llenarse La
prueba estará libre de materias de cualquier especie pegada a su superficie. De
preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera
asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.

DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites
que establece la práctica. El Ente Ejecutor efectuará el diseño de la mezcla o dosificación.
Después de que el Ente Ejecutor ha efectuado todas las investigaciones y pruebas
necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas especificaciones,
proporcionará el integro de la información al Ingeniero Inspector para su aprobación. Esta
información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla
con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las

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Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el
óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de
evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que
el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas
dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al
promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto, probado en la
misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector, el Ente Ejecutor será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.

MEZCLADO
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden
y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica
una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos
recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el
agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla
sin segregación.

Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse en
perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la
mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en
un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.

Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total
especificado ha sido incorporado.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso de añadir aditivos
estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de
dosificaciones y entrega.

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El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se
eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobación específica del Ingeniero Supervisor.

TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su
pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.

El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para
equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la
pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de recorridos
muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes
deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos 1:
1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas
reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de
slump será limitada a 1/2”.

DEPÓSITO Y COLOCACIÓN.

El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que
aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El
concreto se vaciará tan cerca como sea posible de su posición final para evitar la
segregación debida al manipuleo.

El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con
facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar
absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar el
concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por
sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya
depositado que está siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de
las columnas o paredes a placas ya no esté plástico.

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En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause


segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo
penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero
Supervisor, en cualquier otro momento.

El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se
preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser
juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Inspector.

CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y


electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán
usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.

Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima
de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una
frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los
encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de
cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición casi vertical; la
inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para estar
que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

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CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie
de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena
y otro material saturado de agua.

Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos
durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.

Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de


compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el
Ingeniero Inspector y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.

A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.


B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer
en un período menor de un día.

PRUEBAS
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier
proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre
su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las
especificadas.

Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de
la porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.

Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad
de estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales

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por ensayar hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48
horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen
vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas iniciales que san
necesarias, para la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran
necesarias) causadas por la aplicación de la carga de prueba.

Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas
equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios
la que se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto
de arco en los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se
tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.

La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las


deflexiones al final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se
tomarán lecturas adicionales de las deflexiones.

Si la estructura muestra falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a


continuación se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la
capacidad de diseño, lo cual estará a cargo el Ingeniero Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la
deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo
menos 75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación
mínima de 75% de la deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda
prueba de carga se realizará después que hayan pasado por lo menos 72 horas de haberse
retirado la carga de la primera prueba.

La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la


deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.

Unidad de Medición

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El método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de
cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.

Método de pago
El Volumen de Concreto ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por metro
cúbico (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta
partida.

07.04 COLUMNAS METALICAS


07.04.01 ELEMENTO DE UNION COLUMNA METALICA Y COLUMNA DE C°A°
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de planchas metálicas para la fijación e
instalación de las columnas metálicas sobre una base de concreto de acuerdo a las
dimensiones y especificaciones presentadas en los planos.
Materiales
Se utilizará acero estructural de calidad ASTM A36, en planchas y perfiles, salvo la
indicación contraria expresamente señalada en los planos.

No se admitirá el uso de material que no sea nuevo, de primer uso, y que no cumpla con los
requisitos indicados en cuanto a calidad. El supervisor deberá verificar que se certifique la
calidad y composición de todos los materiales. No se aceptará el empleo de materiales
cuya composición sea cuestionada o no esté claramente definida, y haya soportado los
esfuerzos estáticos y dinámicos sin llegarse a deformarse.
Modo de ejecución de la partida:
Los agujeros deberán ser ubicados en forma precisa y tendrán el tamaño señalado en los
planos. Los agujeros serán taladrados o punzonados perpendicularmente a la superficie
del metal. No podrán ser hechos ni agrandados mediante soplete, u otro proceso que
incluya el uso de calor.
Los agujeros no podrán ser punzonados en el caso de que el espesor de la plancha sea
mayor que el diámetro nominal del perno más 3 mm.
Los agujeros deben presentar superficies lisas, sin grietas ni deformaciones notorias. Se
eliminará toda rebaba de los bordes. Los cantos, biseles y empernado para uniones
soldadas se prepararán en estricto acuerdo con las formas y dimensiones establecidas en
la especificación del respectivo procedimiento de soldadura. Los requisitos de terminación

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superficial y tolerancias de alineamiento y ajuste de la unión serán los establecidos en el


código de soldadura estructural AWS D1.1.

Medición y forma de pago:


Esta partida se medirá en unidad (UND) de área de plancha metálica suministrada e
instalada. El pago se hará en base de precios unitarios por unidad (UND). Este precio
incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para la correcta
ejecución de los trabajos.

07.04.02 COLUMNA DE ACERO ESTRUCTURAL, SEGÚN DISEÑO - I


Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de perfiles tubulares que funcionaran
como columnas de soporte de las estructuras de la cobertura metálica.
Materiales
Para los perfiles tubulares se utilizará acero estructural ASTM A500 salvo la indicación
contraria expresamente señalada en los planos. No se admitirá el uso de material que no
sea nuevo, de primer uso, y que no cumpla con los requisitos indicados en cuanto a
calidad. El supervisor deberá verificar que se certifique la calidad y composición de todos
los materiales. No se aceptará el empleo de materiales cuya composición sea cuestionada
o no esté claramente definida, y haya soportado los esfuerzos estáticos y dinámicos sin
llegarse a deformarse.
Aceptación de los Trabajos:
Los cantos, biseles y empernado para uniones soldadas se prepararán en estricto acuerdo
con las formas y dimensiones establecidas en la especificación del respectivo
procedimiento de soldadura. Los requisitos de terminación superficial y tolerancias de
alineamiento y ajuste de la unión serán los establecidos en el código de soldadura
estructural AWS D1.1.

Unidad De Medida:
La unidad de medida es de acuerdo los precios unitarios, que es por metro Unidad (UND).

Método de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios, que estipula por Unidad (UND),
previa aceptación del supervisor de la partida respectiva señalada en el costo unitario y
plano.

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07.06 INSTALACION Y MONTAJE


07.06.01 INSTALACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS - I
Descripción:
Verificación de Ejes y Niveles de las Obras Civiles.Los ejes y niveles de las obras civiles
deberán verificarse antes de iniciar el montaje. La ubicación y elevación de los pernos de
anclaje debe ser revisada para asegurarse que ha sido instalado con las tolerancias
especificadas.
Posición y Alineamiento
Todos los elementos integrantes de la estructura deben ser posicionados y alineados
cuidando que los puntos y/o líneas de trabajo cumplan con las tolerancias normalmente
especificadas. No se efectuarán uniones soldadas o empernadas en tanto la estructura, que
se volvería rígida merced a estas conexiones, no haya sido alineada debidamente.
Error de fabricación
Las deformaciones producidas en los elementos durante el proceso de fabricación deben
ser corregidas mediante un procedimiento tal que no cause daños permanentes en el
material, estos podrán corregirse en obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

Unidad de Medida:
El montaje de estructuras metálicas serán medidas en forma Global (GLB), señalada para
la partida en el presupuesto aprobado por la entidad contratante.

Método de Pago:
El pago del montaje de las estructuras metálicas (vigas y viguetas) se hará en base al
precio unitario del Presupuesto Aprobado por la entidad contratante para la partida según la
cantidad ejecutada y medida en la unidad correspondiente.
Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar cada partida, así como todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de
accesos, indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los
trabajos.

07.07 PINTURA
07.07.01 BASE ANTICORROSIVA Y PINTURA ESMALTE EN ESTRUCTURAS METALICAS
Descripción:
La estructura metálica llevará una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc,
aplicada en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarán con papel

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esmeril o cepillo de acero todos los elementos previamente. Finalmente, se le aplicará la


pintura de acabado en esmalte especial para metales.
Materiales
Los materiales a utilizarse en la ejecución de esta partida será pintura anti corrosiva a base
de cromato de zinc.
Todos los elementos se almacenarán en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar
oxidación y deformaciones de los mismos.
Equipo.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún equipo electromecánico, solo se
utilizará herramientas manuales.

Modo de ejecución de la partida:


En la ejecución de la partida se tomará en consideración las siguientes características:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersado con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, conglutina
miento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.

 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer


cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser
aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero
Supervisor el derecho normal de aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados
por el cuadro de colores.
El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran hasta sesenta
(60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera
satisfacción del Ing. Inspector.

Procedimiento de ejecución
Se empleará la pintura anticorrosiva sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su
dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente,

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debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes


del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración. Se
aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro
de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.

Controles y aceptación de trabajo:


El supervisor realizará los siguientes controles:
 Verificar la calidad de insumos a utilizar
 Verificar que la superficie esté preparada
 Verificar que el resto de las estructuras terminadas se encuentren protegidas
adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura
 Verificar la uniformidad del acabado, color y calidad de la unidad terminada
La Supervisión previa verificación del área terminada de acuerdo a las especificaciones
establecidas dará la conformidad y la aceptación del trabajo.

Medición y forma de pago:


Se medirá el área neta de la superficie a pintar. El pago se efectuará por metro cuadrado
(GLB) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. El
Contratista está obligado a suministrar todos los Materiales, equipos, herramientas e
instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y
todas las acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de
las obras hasta la conclusión de la obra.

07.08 MALLA RASCHEL


07.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE MALLA RASCHEL

a. Descripción:

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Malla de polietileno de alta


densidad en tejido Raschel (no se
deshilacha) y contiene
aditivos que le brindan
resistencia a la radiación solar.
Es liviana, flexible y fácil de
instalar, viene en rollos de 4.20 m.
de ancho por 100.00 m. de largo con
un gramaje de
125 gr/cm2. La malla Raschel es
un especie de tela formada al
anudar o entretejer
alambres y fibras metálicas. Para
este caso se usara malla Raschel,
sombra 90%. La
malla será soportada por el cable
galvanizado de 3/8” c/forro y el
cable galvanizado de

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5/16” c/forro. Esta partida


comprende los trabajos de
colocación de la malla Raschel, las
cuales incluyen los accesorios
necesarios para su fijación.
b. Procedimiento Constructivo:
Para la instalación y/o fijación de la
malla Raschel, se deberá respetar
las dimensiones, y
especificaciones generales para
la malla. Así mismo se deberá
revisar las
especificaciones propias del
producto.
c. Método de Medición:
La unidad de medida para el pago
de esta partida es el metro cuadrado
(m2)
d. Bases de Pago:

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La forma de pago será por


cantidad de metros cuadrado
(m
2
) por el precio unitario
establecido en esta partida y por
toda mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos
necesarios para la partida indicada
en el presupuesto
a. Descripción:
Malla de polietileno de alta
densidad en tejido Raschel (no se
deshilacha) y contiene
aditivos que le brindan
resistencia a la radiación solar.
Es liviana, flexible y fácil de
instalar, viene en rollos de 4.20 m.
de ancho por 100.00 m. de largo con
un gramaje de
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125 gr/cm2. La malla Raschel es


un especie de tela formada al
anudar o entretejer
alambres y fibras metálicas. Para
este caso se usara malla Raschel,
sombra 90%. La
malla será soportada por el cable
galvanizado de 3/8” c/forro y el
cable galvanizado de
5/16” c/forro. Esta partida
comprende los trabajos de
colocación de la malla Raschel, las
cuales incluyen los accesorios
necesarios para su fijación.
b. Procedimiento Constructivo:
Para la instalación y/o fijación de la
malla Raschel, se deberá respetar
las dimensiones, y

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especificaciones generales para


la malla. Así mismo se deberá
revisar las
especificaciones propias del
producto.
c. Método de Medición:
La unidad de medida para el pago
de esta partida es el metro cuadrado
(m2)
d. Bases de Pago:
La forma de pago será por
cantidad de metros cuadrado
(m
2
) por el precio unitario
establecido en esta partida y por
toda mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos
necesarios para la partida indicada
en el presupuesto
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a. Descripción:
Malla de polietileno de alta densidad en tejido Raschel (no se deshilacha) y contiene
aditivos que le brindan resistencia a la radiación solar. Es liviana, flexible y
fácil de instalar, viene en rollos de 4.20 m. de ancho por 100.00 m. de largo con un
gramaje de 125 gr/cm2. La malla Raschel es una especie de tela formada al
anudar o entretejer alambres y fibras metálicas. Para este caso se usará malla
Raschel, sombra 90%.. Esta partida comprende los trabajos de colocación de la malla
Raschel, las cuales incluyen los accesorios necesarios para su fijación.

b. Procedimiento Constructivo:
Para la instalación y/o fijación de la malla Raschel, se deberá respetar las dimensiones,
y especificaciones generales para la malla. Así mismo se deberá revisar
las especificaciones propias del producto.

c. Método de Medición:
La unidad de medida para el pago de esta partida es el global (glb)

d. Bases de Pago:
La forma de pago será por global (glb) por el precio unitario establecido en esta
partida y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
partida indicada en el presupuesto

08 ESTRUCTURA CON COBERTURA DE MALLA RASCHEL – PATIO

II
08.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
08.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la cimentación
de canales y otras obras de arte. Las excavaciones para estructuras se clasificarán de
acuerdo con las características de los materiales excavados y la posición del nivel freático.

La excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1m³),


procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas por acción
natural, que para su fragmentación requieran el uso de explosivos.

Materiales

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Los materiales provenientes de excavación para la explanación se utilizarán, si reúnen las


calidades exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con los usos fijados en los
documentos del proyecto o determinados por el Supervisor. El Residente no podrá
desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los de la obra, sin la autorización
previa del Supervisor.

Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características para


uso en la construcción del canal, serán reservados para colocarlos posteriormente

Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde lo
indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas aprobadas
por éste.

Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos con una
lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material
particulado causen enfermedades respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra,
así como a las poblaciones aledañas.

El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso de


importancia local.

Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraerán de las zonas de
préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán cumplir con las características
establecidas en las especificaciones correspondientes.

Equipo
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta
que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al
cumplimiento de esta especificación.

Ejecución
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los
planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras
verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar
encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria,
la excavación se podrá extender hasta veinte (20) centímetros fuera de las caras verticales
del pie de la caja del canal.

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El Residente deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por
error o procedimientos inapropiados del Residente, se sacará de la excavación a su costo.

Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y
reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el
Supervisor.

El Residente no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando


esté preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura o
material seleccionado.

El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de


cimentación. Toda sobre-excavación por debajo de las cotas autorizadas de cimentación,
que sea atribuible a descuido del Residente, deberá ser rellenada por su cuenta, de
acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor.

Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se podrán
desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del
Supervisor.

El Residente deberá preparar el terreno para las cimentaciones necesarias, de tal manera
que se obtenga una cimentación firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El
fondo de las excavaciones que van a recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente
a mano, hasta darle las dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor.
Las superficies así preparadas deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o
equipos adecuados hasta dejarlas compactadas, de manera que constituyan una fundación
firme para las estructuras.

El Residente deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus
trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las
excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si
fuere necesario, barreras de seguridad y avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor.

Después de terminar cada una de las excavaciones, el Residente deberá dar el


correspondiente aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de
ellas sin la autorización de éste último. En caso de excavaciones que se efectúen sobre
vías abiertas al tráfico se deberán disponer los respectivos desvíos y adecuada

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señalización en todo momento incluyendo la noche hasta la finalización total de los trabajos
o hasta que se restituyan niveles adecuados de seguridad al usuario.

Medición
La medida de las excavaciones para estructuras será en metros cúbicos (m3), aproximado
al décimo, en su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos
y en esta especificación o autorizadas por el Supervisor. En las excavaciones para
estructuras toda medida se hará con base en caras verticales. Las excavaciones
ejecutadas fuera de estos límites y los derrumbes no se medirán para los fines del pago.

La medida de la excavación de canales u obras similares se hará con base en secciones


transversales, tomadas antes y después de ejecutar el trabajo respectivo.

Método de Pago
El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del Contrato, por toda obra ejecutada
conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor, para los diferentes tipos de
excavación para estructuras.

08.01.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Descripción:

Este trabajo consistirá en rellenar con material producto de las excavaciones, las áreas
indicadas en los planos, sobre el nivel de la sub-rasante debidamente preparada.

Inmediatamente después del extendido, estando a la óptima humedad y habiendo sido


perfilado, todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho del
piso,mediante rodillo compactador.

Se hará el control de la compactación cada 250 m2 de área colocada. El grado de


compactación mínimo exigido será de 95% del obtenido por el Método de Proctor
Modificado.

Método de medición:

La unidad de medida de la partida será metros cuadrado (M2).

Método de Pago:

El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto acordado y por metro cubico
(M3), entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano
de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevisto necesarios para la ejecución del

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trabajo.

08.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN FORMA MANUAL – DP= 30M


Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelación y relleno de la obra, así como de desperdicios de
obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc., producidos durante la
ejecución de la construcción.

Unidad de medida
La unidad de medida de la partida será metro cúbico (m3).

Método de Pago
Una vez eliminado el material correspondiente tomando en cuenta las normas
especificadas anteriormente, se toma por metro cúbico en la cual se incluye la mano de
obra, equipo y herramientas necesarias para cumplir la partida correspondiente.

08.02 CONCRETO SIMPLE


08.02.01 SOLADO E=4” MEZCLA 1:2 C:H
Descripción
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno, luego de concluidos los
trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del
fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de
cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los
mismos.

Método de construcción
Luego de terminada las operaciones de excavación colocar plantillas con concreto en toda
el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de
fondo según cada estructura y que se indica en su plano respectivo. Debe cortarse toda
irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y
regar con agua toda el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso
espolvorear cemento puro y fresco.

El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de


concreto.

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Unidad de medida
Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo de concreto será de metro cuadrado
(m2) no deben observarse irregularidades del terreno sobresaliente por encima del nivel de
la cota de cimentación.

Método de pago
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio del presupuesto de obra
por metro cuadrado (m2) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá
compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su
posición final, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.

08.03 DADOS DE CONCRETO


08.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripción
Los encofrados son formas que serán de madera y cuyo objeto principal es contener el
concreto dándole la forma requerida. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir
la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 20
Kg/m².
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y postura
deseada con seguridad.
Así mismo, comprende el retiro de dichos moldes después que el concreto haya adquirido
la consistencia requerida.

Método de ejecución
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones
que tendrá el elemento de concreto para vaciar de acuerdo a lo indicado en los planos.
La superficie de la madera que estará en contacto con el concreto deberá estar acabada y
cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos.
La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.

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El responsable técnico aprobará el uso de los encofrados, pudiendo rechazar los que, por
desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones y otros motivos no reúnan las condiciones
exigidas.

Unidad de medida
La unidad de medida de la partida de encofrado y desencofrado normal será por metro
cuadrado (m2).

Método de Pago

La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio del presupuesto de obra
por metro cuadrado (m2) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá
compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su
posición final, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.

08.03.02 CONCRETO F’C=175KG/CM2


Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características
específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se
indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y
someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los
distintos tipos de concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.

Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos


corridos, sobre cimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la
obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado,
la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. las juntas de
construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados
conforme a las especificaciones Standard ASTM (American Society For Testing Material).

Materiales Para El Concreto.


CEMENTO

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De acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos, Se usará cemento


Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para todo el elemento
estructural, sin descartarse la posibilidad de utilizar cemento tipo II para estructuras que
estén en contacto con el suelo, previa conformidad del Supervisor y siguiendo los
procedimientos de la normatividad vigente para el caso, El cemento será entregado en obra
en las bolsas

intactas originales del fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la


suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado a
granel, siempre y cuando el Ing. Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo
y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se pueda
emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.

No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido,


fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de
30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo II y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y
en sus características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de muestras
correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse su buena
calidad.

AGUA
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias

inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe
contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y
cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con
dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas
ASTM C-109. Se considera como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la
que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.

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ADITIVOS
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso,
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos.
En caso de emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la
contaminación y evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que
se administran en forma de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados
adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.

Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el Ente Ejecutor suministrar prueba
de esta conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del
proveniente.

AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.

AGREGADO FINO.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas,
álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de
sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIA PESO
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00
% %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA 3.00 %
N° 200
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En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:

MAL PORCENTAJE QUE


100
Nº 95 – 100
Nº 80 – 100
Nº 45 – 80
Nº 25 – 60
Nº 10 – 30
Nº 2 – 10

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o


contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de 1 metro de
espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:

Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla
con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para estas
pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano compacta
y de calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %

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CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %


ARCILLA Y TERRONES DE
ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR
LA MALLA NE (piedra
delgadas alargadas) 1.00 %
LONGITUD MENOR QUE 5
VECES EL ESPESOR 10.00 %
PROMEDIO

ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS.

Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre


una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos
de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de
agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o
contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.

Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura,
debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará
un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que
cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en
el punto de mezclado de concreto.

HORMIGÓN
El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partículas fuertes, duras y
limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría
deberá ser uniforme entre las mallas NE 100 como mínimo y de 2” como máximo.

El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados. El


hormigón será sometido a una prueba de control semanal, en la que se verificará la

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existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas, serán tomadas en el punto de mezclado concreto.
El agregado ciclópeo consistirá en piedras duras, puras y estables y con una resistencia
última mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear. Su dimensión
masiva no será mayor que 1/3 de la menor dimensión máxima no será mayor a llenarse La
prueba estará libre de materias de cualquier especie pegada a su superficie. De
preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera
asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.

DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites
que establece la práctica. El Ente Ejecutor efectuará el diseño de la mezcla o dosificación.
Después de que el Ente Ejecutor ha efectuado todas las investigaciones y pruebas
necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas especificaciones,
proporcionará el integro de la información al Ingeniero Inspector para su aprobación. Esta
información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla
con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las
Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el
óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de
evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que
el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas
dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al
promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto, probado en la
misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector, el Ente Ejecutor será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.

MEZCLADO
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden
y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica
una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos
recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el
agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla
sin segregación.

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Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse en
perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la
mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en
un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.

Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total
especificado ha sido incorporado.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso de añadir aditivos
estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de
dosificaciones y entrega.

El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se
eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobación específica del Ingeniero Supervisor.

TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su
pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.

El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para
equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la
pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de recorridos
muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes
deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos 1:
1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas
reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de
slump será limitada a 1/2”.

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DEPÓSITO Y COLOCACIÓN.

El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que
aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El
concreto se vaciará tan cerca como sea posible de su posición final para evitar la
segregación debida al manipuleo.

El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con
facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar
absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar el
concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por
sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya
depositado que está siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de
las columnas o paredes a placas ya no esté plástico.

En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause


segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo
penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero
Supervisor, en cualquier otro momento.

El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se
preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser
juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Inspector.

CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEPORTIVAS; EN EL(LA) I.E. N°86616 “MARTIR JOSE OLAYA” – YUNGAY, EN LA LOCALIDAD DE
MUSHO, DISTIRTO DE YUNGAY – PROVINCIA DE YUNGAY – DEPARTAMENTO DE ANCASH"

La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y


electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán
usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.

Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima
de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una
frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los
encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de
cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición casi vertical; la
inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para estar
que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie
de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena
y otro material saturado de agua.

Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos
durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.

Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de


compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el
Ingeniero Inspector y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.

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A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.


B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer
en un período menor de un día.

PRUEBAS
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier
proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre
su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las
especificadas.

Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de
la porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.

Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad
de estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales
por ensayar hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48
horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen
vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas iniciales que san
necesarias, para la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran
necesarias) causadas por la aplicación de la carga de prueba.

Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas
equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios
la que se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto
de arco en los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se
tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.

La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las


deflexiones al final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se
tomarán lecturas adicionales de las deflexiones.

Si la estructura muestra falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a


continuación se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la
capacidad de diseño, lo cual estará a cargo el Ingeniero Supervisor.

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Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la


deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo
menos 75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación
mínima de 75% de la deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda
prueba de carga se realizará después que hayan pasado por lo menos 72 horas de haberse
retirado la carga de la primera prueba.

La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la


deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.

Unidad de Medición
El método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de
cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.

Método de pago
El Volumen de Concreto ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por metro
cúbico (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta
partida.

08.04 COLUMNAS METALICAS


08.04.01 ELEMENTO DE UNION COLUMNA METALICA Y COLUMNA DE C°A°
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de planchas metálicas para la fijación e
instalación de las columnas metálicas sobre una base de concreto de acuerdo a las
dimensiones y especificaciones presentadas en los planos.
Materiales
Se utilizará acero estructural de calidad ASTM A36, en planchas y perfiles, salvo la
indicación contraria expresamente señalada en los planos.

No se admitirá el uso de material que no sea nuevo, de primer uso, y que no cumpla con los
requisitos indicados en cuanto a calidad. El supervisor deberá verificar que se certifique la
calidad y composición de todos los materiales. No se aceptará el empleo de materiales
cuya composición sea cuestionada o no esté claramente definida, y haya soportado los
esfuerzos estáticos y dinámicos sin llegarse a deformarse.

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Modo de ejecución de la partida:


Los agujeros deberán ser ubicados en forma precisa y tendrán el tamaño señalado en los
planos. Los agujeros serán taladrados o punzonados perpendicularmente a la superficie
del metal. No podrán ser hechos ni agrandados mediante soplete, u otro proceso que
incluya el uso de calor.
Los agujeros no podrán ser punzonados en el caso de que el espesor de la plancha sea
mayor que el diámetro nominal del perno más 3 mm.
Los agujeros deben presentar superficies lisas, sin grietas ni deformaciones notorias. Se
eliminará toda rebaba de los bordes. Los cantos, biseles y empernado para uniones
soldadas se prepararán en estricto acuerdo con las formas y dimensiones establecidas en
la especificación del respectivo procedimiento de soldadura. Los requisitos de terminación
superficial y tolerancias de alineamiento y ajuste de la unión serán los establecidos en el
código de soldadura estructural AWS D1.1.

Medición y forma de pago:


Esta partida se medirá en unidad (UND) de área de plancha metálica suministrada e
instalada. El pago se hará en base de precios unitarios por unidad (UND). Este precio
incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para la correcta
ejecución de los trabajos.

08.04.02 COLUMNA DE ACERO ESTRUCTURAL, SEGÚN DISEÑO - I


Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de perfiles tubulares que funcionaran
como columnas de soporte de las estructuras de la cobertura metálica.
Materiales
Para los perfiles tubulares se utilizará acero estructural ASTM A500 salvo la indicación
contraria expresamente señalada en los planos. No se admitirá el uso de material que no
sea nuevo, de primer uso, y que no cumpla con los requisitos indicados en cuanto a
calidad. El supervisor deberá verificar que se certifique la calidad y composición de todos
los materiales. No se aceptará el empleo de materiales cuya composición sea cuestionada
o no esté claramente definida, y haya soportado los esfuerzos estáticos y dinámicos sin
llegarse a deformarse.
Aceptación de los Trabajos:
Los cantos, biseles y empernado para uniones soldadas se prepararán en estricto acuerdo
con las formas y dimensiones establecidas en la especificación del respectivo
procedimiento de soldadura. Los requisitos de terminación superficial y tolerancias de

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alineamiento y ajuste de la unión serán los establecidos en el código de soldadura


estructural AWS D1.1.

Unidad De Medida:
La unidad de medida es de acuerdo los precios unitarios, que es por metro Unidad (UND).

Método de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios, que estipula por Unidad (UND),
previa aceptación del supervisor de la partida respectiva señalada en el costo unitario y
plano.

08.06 INSTALACION Y MONTAJE


08.06.01 INSTALACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS - I
Descripción:
Verificación de Ejes y Niveles de las Obras Civiles.Los ejes y niveles de las obras civiles
deberán verificarse antes de iniciar el montaje. La ubicación y elevación de los pernos de
anclaje debe ser revisada para asegurarse que ha sido instalado con las tolerancias
especificadas.
Posición y Alineamiento
Todos los elementos integrantes de la estructura deben ser posicionados y alineados
cuidando que los puntos y/o líneas de trabajo cumplan con las tolerancias normalmente
especificadas. No se efectuarán uniones soldadas o empernadas en tanto la estructura, que
se volvería rígida merced a estas conexiones, no haya sido alineada debidamente.
Error de fabricación
Las deformaciones producidas en los elementos durante el proceso de fabricación deben
ser corregidas mediante un procedimiento tal que no cause daños permanentes en el
material, estos podrán corregirse en obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

Unidad de Medida:
El montaje de estructuras metálicas serán medidas en forma Global (GLB), señalada para
la partida en el presupuesto aprobado por la entidad contratante.

Método de Pago:
El pago del montaje de las estructuras metálicas (vigas y viguetas) se hará en base al
precio unitario del Presupuesto Aprobado por la entidad contratante para la partida según la
cantidad ejecutada y medida en la unidad correspondiente.

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Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar cada partida, así como todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de
accesos, indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los
trabajos.

08.07 PINTURA
08.07.01 BASE ANTICORROSIVA Y PINTURA ESMALTE EN ESTRUCTURAS METALICAS
Descripción:
La estructura metálica llevará una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc,
aplicada en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarán con papel
esmeril o cepillo de acero todos los elementos previamente. Finalmente, se le aplicará la
pintura de acabado en esmalte especial para metales.
Materiales
Los materiales a utilizarse en la ejecución de esta partida será pintura anti corrosiva a base
de cromato de zinc.
Todos los elementos se almacenarán en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar
oxidación y deformaciones de los mismos.
Equipo.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún equipo electromecánico, solo se
utilizará herramientas manuales.

Modo de ejecución de la partida:


En la ejecución de la partida se tomará en consideración las siguientes características:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersado con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, conglutina
miento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.

 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer


cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser
aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

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El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero


Supervisor el derecho normal de aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados
por el cuadro de colores.
El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran hasta sesenta
(60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera
satisfacción del Ing. Inspector.

Procedimiento de ejecución
Se empleará la pintura anticorrosiva sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su
dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente,
debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes
del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración. Se
aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro
de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.

Controles y aceptación de trabajo:


El supervisor realizará los siguientes controles:
 Verificar la calidad de insumos a utilizar
 Verificar que la superficie esté preparada
 Verificar que el resto de las estructuras terminadas se encuentren protegidas
adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura
 Verificar la uniformidad del acabado, color y calidad de la unidad terminada
La Supervisión previa verificación del área terminada de acuerdo a las especificaciones
establecidas dará la conformidad y la aceptación del trabajo.

Medición y forma de pago:


Se medirá el área neta de la superficie a pintar. El pago se efectuará por metro cuadrado
(GLB) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto. El
Contratista está obligado a suministrar todos los Materiales, equipos, herramientas e
instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y

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todas las acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de


las obras hasta la conclusión de la obra.

08.08 MALLA RASCHEL


08.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE MALLA RASCHEL

a. Descripción:
Malla de polietileno de alta
densidad en tejido Raschel (no se
deshilacha) y contiene
aditivos que le brindan
resistencia a la radiación solar.
Es liviana, flexible y fácil de
instalar, viene en rollos de 4.20 m.
de ancho por 100.00 m. de largo con
un gramaje de
125 gr/cm2. La malla Raschel es
un especie de tela formada al
anudar o entretejer
alambres y fibras metálicas. Para
este caso se usara malla Raschel,
sombra 90%. La

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malla será soportada por el cable


galvanizado de 3/8” c/forro y el
cable galvanizado de
5/16” c/forro. Esta partida
comprende los trabajos de
colocación de la malla Raschel, las
cuales incluyen los accesorios
necesarios para su fijación.
b. Procedimiento Constructivo:
Para la instalación y/o fijación de la
malla Raschel, se deberá respetar
las dimensiones, y
especificaciones generales para
la malla. Así mismo se deberá
revisar las
especificaciones propias del
producto.
c. Método de Medición:

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La unidad de medida para el pago


de esta partida es el metro cuadrado
(m2)
d. Bases de Pago:
La forma de pago será por
cantidad de metros cuadrado
(m
2
) por el precio unitario
establecido en esta partida y por
toda mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos
necesarios para la partida indicada
en el presupuesto
a. Descripción:
Malla de polietileno de alta
densidad en tejido Raschel (no se
deshilacha) y contiene

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aditivos que le brindan


resistencia a la radiación solar.
Es liviana, flexible y fácil de
instalar, viene en rollos de 4.20 m.
de ancho por 100.00 m. de largo con
un gramaje de
125 gr/cm2. La malla Raschel es
un especie de tela formada al
anudar o entretejer
alambres y fibras metálicas. Para
este caso se usara malla Raschel,
sombra 90%. La
malla será soportada por el cable
galvanizado de 3/8” c/forro y el
cable galvanizado de
5/16” c/forro. Esta partida
comprende los trabajos de
colocación de la malla Raschel, las

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cuales incluyen los accesorios


necesarios para su fijación.
b. Procedimiento Constructivo:
Para la instalación y/o fijación de la
malla Raschel, se deberá respetar
las dimensiones, y
especificaciones generales para
la malla. Así mismo se deberá
revisar las
especificaciones propias del
producto.
c. Método de Medición:
La unidad de medida para el pago
de esta partida es el metro cuadrado
(m2)
d. Bases de Pago:
La forma de pago será por
cantidad de metros cuadrado
(m
2

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) por el precio unitario


establecido en esta partida y por
toda mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos
necesarios para la partida indicada
en el presupuesto
e. Descripción:
Malla de polietileno de alta densidad en tejido Raschel (no se deshilacha) y contiene
aditivos que le brindan resistencia a la radiación solar. Es liviana, flexible y
fácil de instalar, viene en rollos de 4.20 m. de ancho por 100.00 m. de largo con un
gramaje de 125 gr/cm2. La malla Raschel es una especie de tela formada al
anudar o entretejer alambres y fibras metálicas. Para este caso se usará malla
Raschel, sombra 90%.. Esta partida comprende los trabajos de colocación de la malla
Raschel, las cuales incluyen los accesorios necesarios para su fijación.

f. Procedimiento Constructivo:
Para la instalación y/o fijación de la malla Raschel, se deberá respetar las dimensiones,
y especificaciones generales para la malla. Así mismo se deberá revisar
las especificaciones propias del producto.

g. Método de Medición:
La unidad de medida para el pago de esta partida es el global (glb)
h. Bases de Pago:
La forma de pago será por global (glb) por el precio unitario establecido en esta partida
y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la partida
indicada en el presupuesto

09 ESCENARIO
09.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
09.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
ITEM 08.01.01

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09.01.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

ITEM 08.01.02

09.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN FORMA MANUAL – DP= 30M

ITEM 08.01.03

09.02 CONCRETO SIMPLE


09.02.01 SOLADO E=4” MEZCLA 1:2 C:H
ITEM 08.02.01

09.03 DADOS DE CONCRETO


09.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
ITEM 08.03.01

09.03.02 CONCRETO F’C=175KG/CM2


ITEM 08.03.02

09.04 COLUMNAS METALICAS

09.04.01 ELEMENTO DE UNION COLUMNA METALICA Y COLUMNA DE C°A°


ITEM 08.04.01

09.04.02 COLUMNA DE ACERO ESTRUCTURAL, SEGÚN DISEÑO PARA ESCENARIO


ITEM 08.04.02

09.06 INSTALACION Y MONTAJE


09.06.01 INSTALACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS
ITEM 08.06.01

09.07 PINTURA
09.07.01 BASE ANTICORROSIVA Y PINTURA ESMALTE EN ESTRUCTURAS METALICAS DE
ESCENARIO
ITEM 08.07.01

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09.08 COBERTURAS
09.08.01 COBERTURA CALAMINA ALUZINC TR 0.40 – PARA ESCENARIO

a. Descripción:
Malla de polietileno de alta
densidad en tejido Raschel (no se
deshilacha) y contiene
aditivos que le brindan
resistencia a la radiación solar.
Es liviana, flexible y fácil de
instalar, viene en rollos de 4.20 m.
de ancho por 100.00 m. de largo con
un gramaje de
125 gr/cm2. La malla Raschel es
un especie de tela formada al
anudar o entretejer
alambres y fibras metálicas. Para
este caso se usara malla Raschel,
sombra 90%. La

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malla será soportada por el cable


galvanizado de 3/8” c/forro y el
cable galvanizado de
5/16” c/forro. Esta partida
comprende los trabajos de
colocación de la malla Raschel, las
cuales incluyen los accesorios
necesarios para su fijación.
b. Procedimiento Constructivo:
Para la instalación y/o fijación de la
malla Raschel, se deberá respetar
las dimensiones, y
especificaciones generales para
la malla. Así mismo se deberá
revisar las
especificaciones propias del
producto.
c. Método de Medición:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La unidad de medida para el pago


de esta partida es el metro cuadrado
(m2)
d. Bases de Pago:
La forma de pago será por
cantidad de metros cuadrado
(m
2
) por el precio unitario
establecido en esta partida y por
toda mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos
necesarios para la partida indicada
en el presupuesto
a. Descripción:
Malla de polietileno de alta
densidad en tejido Raschel (no se
deshilacha) y contiene

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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aditivos que le brindan


resistencia a la radiación solar.
Es liviana, flexible y fácil de
instalar, viene en rollos de 4.20 m.
de ancho por 100.00 m. de largo con
un gramaje de
125 gr/cm2. La malla Raschel es
un especie de tela formada al
anudar o entretejer
alambres y fibras metálicas. Para
este caso se usara malla Raschel,
sombra 90%. La
malla será soportada por el cable
galvanizado de 3/8” c/forro y el
cable galvanizado de
5/16” c/forro. Esta partida
comprende los trabajos de
colocación de la malla Raschel, las

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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cuales incluyen los accesorios


necesarios para su fijación.
b. Procedimiento Constructivo:
Para la instalación y/o fijación de la
malla Raschel, se deberá respetar
las dimensiones, y
especificaciones generales para
la malla. Así mismo se deberá
revisar las
especificaciones propias del
producto.
c. Método de Medición:
La unidad de medida para el pago
de esta partida es el metro cuadrado
(m2)
d. Bases de Pago:
La forma de pago será por
cantidad de metros cuadrado
(m
2

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DEPORTIVAS; EN EL(LA) I.E. N°86616 “MARTIR JOSE OLAYA” – YUNGAY, EN LA LOCALIDAD DE
MUSHO, DISTIRTO DE YUNGAY – PROVINCIA DE YUNGAY – DEPARTAMENTO DE ANCASH"

) por el precio unitario


establecido en esta partida y por
toda mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos
necesarios para la partida indicada
en el presupuesto
ITEM 08.08.01

09.09 INSTALACIONES ELECTRICAS


09.09.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 05 CIRCUITOS
ITEM 06.09.01

09.09.02 REFLECTOR LED DE 400W


ITEM 06.09.02

09.09.03 CABLE ELECTRICO 2-1x6MM2 THW 1x2.5MM2 TW (T)


09.09.04 CABLE ELECTRICO THW 2x4mm2
ITEM 06.09.03 E ITEM 06.09.04

09.09.05 TUBERIA DE PVC SAP DE 35MM


09.09.06 TUBERIA DE PVC SAP DE 20MM
ITEM 06.09.05 E ITEM 06.09.06

09.09.07 SISTEMA DE POZO A TIERRA


ITEM 06.09.07

09.10 DRENAJE PLUVIAL


09.10.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE DRENAJE PLUVIAL
ITEM 06.10.01

10 PRUEBAS Y ENSAYOS

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10.01 PRUEBA DE SOLDADURA NO DESTRUCTIBLE


Descripción:
La inspección y aceptación de las soldaduras de los equipos objeto de este contrato, se
realizarán conforme con las normas indicadas.
La intensidad con que se van a realizar los diferentes ensayos no destructivos en
soldaduras convencionales, se indica en la siguiente Tabla.
Tabla. Porcentaje (%) de inspección de las soldaduras
Tipo de Soldadura Tipo de Extensión
Inspección en la
Inspecció
n
Soladuras para Radiografía 100 %
juntas a tope para Partículas 100%
esfuerzos en magnéticas 100%
tensión (estáticos Tintas
o alternantes) penetrantes
Soldaduras para Ultrasonido 100%
uniones relevantes Partículas 100%
para esfuerzos de magnéticas 100%
compresión o Tintas
cortantes penetrantes
(estáticos o
alternantes)
Soldadura por Ultrasonido 100%
sobre-capa de Líquidos 100%
Acero inoxidable Penetrante
s
Bordes y finales Líquidos 100%
biselados de todas Penetrante
las fundiciones y s
placas a ser
soldados en sitio
Otras soldaduras Partículas 100%
relevantes Magnéticas 100%
Tintas
penetrantes
Soldaduras no Partículas 100%
relevantes magnéticas

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o tintas
penetrantes
Nota: En caso que no sea posible llevar a cabo el ensayo por radiografía, se hará la
inspección correspondiente mediante ultrasonido, todo bajo criterio final del ICE y a solicitud
del Contratista.

Inspección Visual De Soldaduras


1. Normas.

ASME V Artículo 9 y 28

ANSI B31-1.

2. Alcance de la inspección.

Inspección de la limpieza de la zona a soldar.

Inspección de las soldaduras provisionales.

Inspección de las pasadas de soldaduras.

Inspección del acabado superficial de la soldadura.

Inspección dimensional según lo indicado por los códigos o planos constructivos.

Verificación de presentación, posicionamiento, y cantidad de soldaduras.

Verificación de limpieza final.

Rebajo, estrangulamiento y ángulo de bisel.

Refuerzo de soldadura.

3. Criterios de aceptación

No se aceptará ninguna de las siguientes desviaciones.


Cualquier tipo de fisuras.

Soldaduras fuera del bisel.

Socavaciones de más de 0.8 mm de profundidad, o que disminuyan el espesor del


elemento a soldar a un valor menor de lo requerido en los planos.

Sobre monta de mayor espesor que la especificada por la norma o especificación


correspondiente.

Falta de fusión o penetración cuando la raíz del bisel sea accesible.

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Defectos superficiales superiores a lo establecido por el código de aceptación.

Dimensiones de soldaduras de un tamaño distinto a lo indicado en los códigos o los planos.

4. Reportes de inspección visual conforme a lo indicado en el ASME.

Inspección radiográfica.
1. Procedimientos generales.

Los procedimientos generales, preparación de superficies, ajuste de las Instalaciones,


sistemas de identificación, densidad y contraste radiográfico, en conjunto con las
Instalaciones y materiales, calibración, técnicas radiográficas y los reportes
correspondientes, se deberán ajustar a lo indicado en ASME V, Artículo 2 y 22.
2. Cantidad de soldaduras a radiografiar.

Salvo otra indicación en los términos de referencia, el porcentaje de soldaduras a


inspeccionar deberá ser el que se indica en la Tabla 3. Adicional a lo anterior, se deberán
inspeccionar todas las intersecciones de dos o más soldaduras, los cambios de espesor, y
las soldaduras que por el resultado de otros NDT se tenga duda de su calidad.
3. Criterios de aceptación.

Los criterios de aceptación para soldaduras son los indicados en las Especificaciones y lo
establecido por la normativa aplicable.

Inspección por ultrasonido.


1. Procedimientos Generales.

Al igual que con otros procedimientos de NDT, la inspección por ultrasonido deberá abarcar
la elaboración de procedimientos generales, calificación del inspector, procedimientos
requeridos y técnicas preparación de superficies, ajuste de las Instalaciones, calibración,
técnicas de inspección y elaboración de reportes, conforme a lo indicado en ASME V,
Artículo 5 y 23.
2. Cantidad de soldaduras a inspeccionar.

Salvo otra indicación en los términos de referencia, el porcentaje de soldaduras a


inspeccionar deberá ser el que se indica en la Tabla respectiva. Adicional a lo anterior, se
deberán inspeccionar todas las intersecciones de dos o más soldaduras, los cambios de
espesor, y las soldaduras que por el resultado de otros NDT se tenga duda de su calidad.
3. Criterios de aceptación.

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Los criterios de aceptación para soldaduras son los indicados en las Especificaciones y lo
establecido por la normativa aplicable.

Inspección por partículas magnéticas.


Tanto para los procedimientos generales, la cantidad de soldaduras a inspeccionar y los
criterios de aceptación, se deberán aplicar las mismas indicaciones señaladas para la
inspección radiográfica, y según lo indicado en ASME V, Artículo 7 y 25.
Este método es específico para el control de calidad de materiales ferromagnéticos.

Inspección Por Líquido Penetrante


Tanto para los procedimientos generales, la cantidad de soldaduras a inspeccionar y los
criterios de aceptación, se deberán aplicar las mismas indicaciones señaladas para la
inspección radiográfica, y según lo indicado en ASME V, Artículo 6 y 24.

Inspectores De Soldadura
La planificación y coordinación de todos los ensayos no destructivos y la inspección de
soldadura se deberán realizar por un inspector de calidad autorizado, grado III de acuerdo
con las normas ISO 9712 o ASNT. La ejecución de todos los NDT, así como la inspección
de soldaduras, se deberán realizar por inspectores de calidad autorizados.
Los inspectores de calidad autorizados deberán estar calificados por ASME QAI
(“Qualification for Authorized Inspection”), o ASNT SNT-TC-1.

El CONTRATISTA se deberá encargar de brindar los inspectores de calidad autorizados y


de cubrir los costos totales de este servicio.

Unidad de Medida:
La nidad de medida de esta partida será global (GLB).

Método de Pago:
Para efectos del pago se tiene como método de medición el Global.

11 FLETE
11.01 FLETE TERRESTRE
Descripción.

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Comprende el traslado con vehículo vía terrestre, de materiales de construcción e insumos


programados en el proyecto del centro de abastecimiento a punta de carretera.

Unidad de medida
El método de medición será bajo el concepto de Global (GLB).

Método de Pago.
Esta partida será pagada en forma global en caso de algunos materiales por peso y/o viaje
y en caso de agregado por cada metro cúbico trasladado de acuerdo al presupuesto
programado para esta partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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