1.-Especificaciones Tecnicas

Municipalidad Distrital
de Ámbar
2 ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO:
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL
CAMPO DEPORTIVO DE HUACAN EN EL
CENTRO POBLADO DE HUACAN, DISTRITO
DE AMBAR – PROVINCIA DE HUAURA –
DEPARTAMENTO DE LIMA” – META II
UBICACIÓN:
 LUGAR : C.P. HUACAN
 DISTRITO : AMBAR
 PROVINCIA : HUAURA
 REGIÓN : LIMA
Especificaciones Técnicas de Estructuras

de Ámbar
01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS
PRELIMINARES SEGURIDAD Y SALUD
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CASETA DE GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la construcción de la caseta de guardianía.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Este será ubicado en un lugar visible y que no obstaculice los trabajos que se
realicen dentro de la obra. Tendrá como dimensiones 4.0x4.0metros, el
material a utilizar será el que se indica en el análisis de precios y quedará
sujeto a la aprobación de la Supervisión. El contenido incluirá el nombre del
proyecto, así como el nombre de la empresa contratista, el monto, plazo de
ejecución, entidad contratante.
METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es por Metro Cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO:
La forma de pago es por el cartel ejecutado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarios para la ejecución del correspondiente ítem.
01.01.02 CARTEL DE OBRA DE 3.60 x 7.20 – BANNER
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la construcción de un cartel de identificación de la
obra.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Este será ubicado en un lugar visible y que no obstaculice los trabajos que se
realicen dentro de la obra. Tendrá como dimensiones 3.60x7.20metros, el
material a utilizar será el que se indica en el análisis de precios y quedará
sujeto a la aprobación de la Supervisión. El contenido incluirá el nombre del
proyecto, así como el nombre de la empresa contratista, el monto, plazo de
ejecución, entidad contratante.
La unidad de medición es por Unidad (Und).

de Ámbar
La forma de pago es por el cartel ejecutado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarios para la ejecución del correspondiente ítem.
01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
DESCRIPCION
El Contratista dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de
suministrar, transportar y administrar su organización constructiva completa al
lugar de la obra, incluyendo equipo mecánico, herramientas y todo lo
necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno
cumplimiento del cronograma de avance.
La Supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar
el que no encuentre satisfactorio para la función por cumplir.
Global (glb)
Se efectuará una vez ejecutada la partida.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la limpieza del área en donde se ejecutará la obra.
Comprende la eliminación de todo elemento que pueda perturbar los trabajos,
dejando habilitado el terreno para las partidas de trazo, nivelación y replanteo.
Esta partida se ejecutará manualmente.
NORMA DE MEDICION:
Será en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario
correspondiente a la partida.

01.02.02
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LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA
DESCRIPCION
La limpieza en obra se efectuará en forma permanente en la edificación, tal
que se permita el buen desarrollo de las actividades no permitiéndose la
acumulación de material de deshechos, excavación, basura, etc., teniendo
siempre presente que se encuentran las viviendas colindantes a la obra. Se
irán depositando en medianas proporciones ya sea utilizando costales u otros
depósitos para mantener siempre limpia la zona de trabajo.
NORMA DE MEDICION
Metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
Correspondiente a la partida.
01.02.03 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN:
El flete terrestre será de acuerdo a la necesidad de materiales en obra, el
ingeniero residente según los trabajos que va realizando, tiene que determinar
si llevará en su totalidad los materiales, y herramientas, o lo puede desglosar
en partes, sin embardo, ello no debe perjudicar el avance normal de la obra, y
el ingeniero residente será responsable de ello.
METODO DE MEDIDA:
La medición se efectuará de manera global (glb.)
La forma de pago, será de acuerdo al flete que se haga, y estará determinado
por el residente de obra, como el supervisor.
01.03 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

01.03.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION
DEL PLAN DE SEGURIDAD DE TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,
implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el

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trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de
manera efectiva sus labores.
METODOS DE MEDICION
La unidad de medición es Global (GLB.).
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a
personal y recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.
01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050
Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de
seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de
acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo
al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de
protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso
se requiera, otros.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es la UNIDAD (UND).
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la
cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros expuestos
al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y Salud
en el Trabajo (PSST).
01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVO
DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en
las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas
rígidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de
riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida

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horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida,
sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo
(tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos
provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria
pesada y otros.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es el GLOBAL (GLB).
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la
cantidad de equipos de protección colectiva para el total de obreros expuestos
al peligro, de los equipos de construcción, de los procedimientos
constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST) y el planeamiento de obra.
01.04 MITIGACION AMBIENTAL

01.04.01 MEDIDAS DE MITIGACION DE MEDIO AMBIENTE
DESCRIPCIÓN
Tiene el objetivo de evitar la contaminación de aire por efecto de partículas
suspendidas, sujeto al control por parte de la Supervisión Ambiental.
MATERIALES Y/O EQUIPOS

El equipo y materiales necesarios adecuados para realizar un apropiado
humedecimiento de las áreas intervenidas por el proyecto, según
especificaciones.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Para mitigar los efectos ocasionados al medio ambiente, previo y durante las
excavaciones, relleno y compactado, el contratista deberá humedecer el
terreno para evitar la suspensión de partículas (polvo).
Queda expresamente señalado, que el costo por consumo de agua necesario
para mitigar los efectos ambientales, se encuentran incluidos en este ítem. La
frecuencia de humidificación es de dos veces al día con una cantidad de 2
litros de agua por metro cuadrado al menos.
En los informes emitidos por el responsable ambiental se deberán hacer
conocer la cantidad humedecida, acompañados de un reporte fotográfico, el
informe deberá contar con la aprobación de la Supervisión Ambiental,
debiendo contener como mínimo:
- Antecedentes
- Medidas de mitigación propuestas

-
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Medidas de mitigación aplicadas (porcentaje de la medida de
mitigación) la misma deberá ser
- debidamente respaldada por un dosier fotográfico explicativo.
- Conclusiones
- Recomendaciones
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cuadrado humedecido, debidamente
verificado por la Supervisión Ambiental, la unidad de medición es Global
(GLB.).
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes
especificaciones, medido de acuerdo con lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
02 MEDIDAS PREVENCON Y RESPUESTA ANTE EL

CORONAVIRUS (COVID-19) EN EL AMBITO
LABORAL
02.01 IMPLEMENTACION DEL PLAN PARA VIGILANCIA, PREVENCION
Y CONTROL DE COVID-19 EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Con el propósito de evitar la propagación del virus, es necesario implementar
al interior de los lugares de trabajo medidas de prevención y control, que
pueden ser abordadas contemplando algunas de las categorías de la
jerarquía del control y con la siguiente priorización:
 Control del peligro/riesgo en su origen, con la adopción de medidas
técnicas de control.
 Minimizar el peligro/riesgo, con el diseño de sistemas de trabajo seguro
que comprendan disposiciones administrativas de control.
 Equipo de protección personal, incluida la ropa de protección.
A continuación, se desarrolla el enfoque de cada una de las medidas y se

brindan algunos ejemplos, para orientar las acciones que se deben tomar
como resultado de la aplicación de la lista de comprobación para la
prevención y mitigación del COVID – 19.
La prevención y mitigación del COVID-19 en los lugares de trabajo requiere

procesos eficaces de evaluación y gestión de riesgos y por lo tanto contar con

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una herramientas de gestión que permita identificar, planificar, implementar y
priorizar las actividades para evitar la propagación del virus en los lugares de
trabajo, es un paso esencial para proteger a los trabajadores.
Capacitación y concientización
Para llevar a cabo una correcta implementación de las medidas de prevención
y control, es necesario capacitar a los trabajadores en cada una de ellas,
generando una cultura de prevención y autocuidado en los lugares de trabajo,
además de las competencias necesarias para poner en marcha las nuevas
medidas y comportamientos para prevenir el contagio del COVID-19.
Inspecciones de los lugares de trabajo

Constatar que en los lugares de trabajo se estén implementando las medidas
preventivas para la prevención y mitigación del COVID – 19, permitirá
evidenciar si el empleador y los trabajadores se encuentran acatando
adecuadamente las medidas de prevención y control.
Plan de contingencia
Es necesario crear un plan de contingencia o de prevención y atención a
emergencias, describiendo los pasos para abordar un caso sospechoso de
COVID-19. Para ello, podrá contemplar aspectos tales como:
 Mecanismos de comunicación interna, para el reporte a la persona
responsable de SST
 Protocolo que incluya las acciones concretas a seguir con los
trabajadores con síntomas o posible caso de COVID-19.
 Establecer los mecanismos de comunicación externa, que incluya los
medios para el reporte del evento y el acceso a los servicios de salud.
(Por ejemplo, número de contacto e identificación de la red de atención
más cercana)
Medidas de protección básicas

 Lávese las manos con frecuencia con un desinfectante de manos a
base de alcohol o con agua y jabón.
Al toser o estornudar, cúbrase la boca y la nariz con el codo flexionado.
 Mantenga al menos dos metros de distancia entre usted y las demás
personas, particularmente aquellas que tosan, estornuden y tengan
fiebre.
Evite tocarse los ojos, la nariz y la boca.
 Manténgase informado sobre las últimas novedades en relación con el
COVID-19.
 Evite el contacto físico al saludarse.

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 Si tiene fiebre, tos y dificultad para respirar, busque rápidamente
asesoramiento médico y siga las medidas adoptadas por las
autoridades. (OMS, 2019).
METODOS DE MEDICION
La unidad de medición es Global (GLB.).
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a
personal y recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.
02.02 EXAMEN DE IDENTIFICACION DE SINTOMAS
DESCRIPCION
Consiste en la adquisición de pruebas serológicas para todo el personal de la
obra.
La medición de la presente partida es por UNIDAD (UND).
Se efectuará una vez ejecutada la partida.
03 CANCHA DEPORTIVA
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO.
DESCRIPCIÓN:
Se trata de realizar mediante el Trazo la demarcación en el terreno los ejes y
niveles, así como el Replanteo mediante la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos, durante el proceso de la edificación.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Estos trabajos serán desarrollados por el Contratista; para lo cual empleará
personal calificado y equipo topográfico, ubicando los ejes principales en
balizas y los niveles en estacas de nivelación, ambos fijados al terreno
convenientemente.
El Supervisor verificará la correcta ejecución del trazo y replanteo, sin su
aprobación el Contratista no podrá continuar con la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:

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La unidad de medida será en base al metro cuadrado (m2.) de trazo y
replanteo correctamente ejecutado y medido en el terreno.
La forma de pago será a la verificación del trazo y replanteo correctamente
ejecutado, calculando el área por el precio unitario correspondiente, con la
aprobación del Supervisor.
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN MURO DE CONTENCION
C/MAQUINAPROFUNDIDAD
DESCRIPCIÓN:
En forma similar, comprende los trabajos de excavación de zanjas en muro de
contención con maquinaria en terreno compactado natural, para obtener los
niveles especificados en los planos.
La unidad de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen de
terreno cortado manualmente.
CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de
la partida entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total
por toda la mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
03.02.02 PERFILADO Y COMPACTACION DE SUBRASANTE EN

ZONA DE CORTE
DESCRIPCION
Estos trabajos están referidos a que siempre existe una diferencia entre el
nivel de terreno y el nivel que se requiere para recibir el piso o pavimento, en
consecuencia se debe efectuar una nivelación final llamada interior porque
esta encerrada entre los elementos de pavimentación, puede consistir en un
corte o relleno de poca altura y necesita de una compactación manual o con
maquina (rodillo o compactador). El compactado se acostumbra efectuarse
por capas de un espesor determinado para asegurar mejor compactación.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá
en metros cuadrados (m2).

de Ámbar
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado, según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro.
03.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO CON

EQUIPO
DESCRIPCION
Bajo esta partida el Contratista efectuará todos los trabajos necesarios para
conformar los rellenos de acuerdo a las indicaciones de los planos, con
material existente proveniente de las excavaciones. Las áreas a compactarse
se efectuarán utilizando compactadoras vibratorias tipo plancha o rodillo
vibratorio liso manual en capas no mayores de 0.30 m, con la humedad
óptima al momento de la ejecución.
Todo el material de relleno deberá ser de buena calidad para lo cual no
deberá contener maleza, raíces, césped, ni cualquier otro material orgánico, ni
otros elementos inestables y de fácil alteración, ni materiales con dimensiones
mayores de 100 mm, siempre que el peso de los materiales de dimensiones
menores de 05 mm, sea igual o superior al 40% del peso de todo el material.
Estos materiales pueden ser rocas volcánicas meteorizadas, detritos de
laderas, huaycos y/o depósitos aluviales, los cuales deben ser aprobados por
el Supervisor.
NORMA DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDETE CON EQUIPO

HASTA 5KM
DESCRIPCION
Comprende la eliminación de material excedente efectuado dentro de las
partidas de excavaciones, cortes, rellenos y demoliciones en obra.
El carguío se ha de efectuar mediante carretillas y será transportado al lugar

que indique el supervisor y que previamente haya sido establecido limitado la
distancia donde se va eliminar dicho material.

de Ámbar
Se prestará especial atención en no apilar los excedentes en forma que
ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, en
lugar donde finalmente quede el material Eliminado, del mismo modo durante
este trabajo en obra será necesario evitar molestias como con el polvo, que
generen las tareas de apiñamiento, carguío y transporte que forman parte de
la partida.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen
eliminado.
FORMA DE PAGO:
03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS E = 4" CON MEZCLA 1:12 C:H
DESCRIPCIÓN
Es una capa de concreto simple Cemento – Hormigón en la proporción de
1:12, de 2” de espesor que se ejecuta en el fondo de las excavaciones de
cimentación y/o zapatas, proporcionando una base para el trazado de
columnas y una superficie plana para la colocación del fierro.
Calidad De Los Materiales

Los materiales que se emplearán para la ejecución de los trabajos en la
presente partida presupuestal deberán ser de óptima calidad, para que
garanticen un buen trabajo.
Procedimiento Constructivo
Se hará la construcción de un solado de espesor de 2”, sobre la construcción
de las falsas zapatas y además sirve para la colocación de las zapatas de
concreto armado propiamente dichas.
Materiales Y Equipos
 Cemento Portland Tipo I.
 Hormigón
 Agua y otros insumos
 Herramientas manuales

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Sistema De Control De Calidad
La supervisión será la encargada de revisar los trabajos de control de Calidad.
La Unidad de medición de esta partida es en metros cuadrados (M2); se
medirá el área efectiva del solado constituido por el producto del largo por el
ancho.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES:
1. CONCRETO
Este concreto deberá ser una mezcla homogénea de cemento y agregados y
que debe cumplir con todos los requisitos que la norma establece para el
proceso de fabricación, mezclado, colocación y curado. Además de ello se
usarán Cemento tipo I.
El asentamiento o slump permitido, determinado según la norma A.S.T.M. C-143
para los diferentes elementos, deberá ceñirse a lo indicado en el siguiente
cuadro:
Asentamiento
Elemento
Mínimo Máximo
Zapatas 3” 1”
Columnas, vigas,
4” 1”
etc.
El vaciado del concreto será efectuado en forma continua ó en capas de

espesor, tal que el concreto no sea depositado sobre material endurecido.
En el vaciado de columnas, se deberá evitar que el concreto golpee contra los
fierros y no se permitirá el lanzado del concreto desde una altura mayor de 2.40
m. para evitar segregación.
La compactación del concreto se efectuará siempre con vibraciones de

inmersión.

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El curado del concreto deberá efectuarse por lo menos durante 7 días,
iniciándose a las 10 o 12 horas del vaciado. Este trabajo podrá ser efectuado
con agua, líquidos de efectos de membrana o polietileno (tela plástica).
El Profesional Responsable de la Obra comprobará la resistencia del concreto

preparando durante la duración de la obra, como mínimo, tres juegos de
probetas cilíndricas de concreto, una al vaciado de zapatas, una al vaciado de
columnas.
Los testigos se tomarán al pie de la obra de acuerdo a la norma A.S.T.M. C-31,

en presencia del supervisor.
En cualquier caso la variación del número de pruebas estará sujeta a las

indicaciones del supervisor y los resultados comparativos de apreciación de
acuerdo a la norma A.S.T.M. C-39.
El profesional responsable de Obra asumirá el costo de los ensayos.

El diseño del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad del
profesional responsable de Obra, en lo referente a deflexiones, des
alineamientos, desniveles, etc. Asimismo, deberá tener la estabilidad necesaria
antes, durante y después del vaciado.
El trabajo a realizar consistirá del suministro de mano de obra, materiales y

equipos para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras
necesidades.
La dosificación, mezclado, puesta en obra, curado del concreto y todos los

materiales y métodos de ejecución que utilizará el Contratista, cumplirán con los
artículos correspondientes en éste capítulo de las especificaciones.
Normas y Reglamentos:
Se aplicarán los siguientes estándares de la ASTM (American Society for Testing
Materiales):
C-1 Métodos de preparación y curado de especímenes para Ensayo de Concreto
a la Comprensión y Flexión en el campo.
C-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.
C-39 Métodos y ensayo de resistencia a la Comprensión de Probetas de
Concreto.
C-42 Métodos y ensayos para obtener, preparar y ensayar. Especímenes del
concreto para resistencia a la Comprensión y Flexión.
C-143 Método de Ensayo par “Slump” del concreto.
C-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
C-192 Método de preparación y curado de especificación; esto para Ensayo de
concreto a la Comprensión y Flexión en el laboratorio.
Del ACI (American Concrete Institute)
ACI-318 Código de Requerimientos para la construcción del Concreto.
ACI-613 Práctica recomendada para Dosificación de mezclas de Concreto.

de Ámbar
MATERIALES
a.- Cemento
El cemento a ser empleado en la preparación del concreto será el Cemento
Tipo I, el cual deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma
ASTM C150.
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la

humedad en envase de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo
de cemento y nombre del fabricante ó granel en depósitos herméticos, en
cuyo caso deberá acompañarse en cada remesa el documento de envío con
las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenará de tal forma que permita el fácil acceso para la
adecuada inspección e identificación de la remesa, en un almacén previsto
en el campamento y protegido convenientemente contra la humedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas,
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso la autorización del Supervisor para su utilización.
El almacenaje de las bolsas de cemento, se hará apilando como máximo 10
bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma de madera, que esté
sobre el nivel del suelo, a una altura de 0.15 m. sobre tacos de madera y
serán cubiertos con un toldo de material impermeable.
b.- Agregado Fino

Se entenderá por agregado fino aquella parte de los agregados que pasa la
malla N° 04 (4.76mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074mm) de
graduación U:S Estándar. El cual será zarandeado en la cantera (Rio)
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras,
resistentes sin exceso de formas planas, exento de polvo y suciedad. Los
porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán
los valores siguientes: ver cuadro.
Material que pasa al tamiz N° 200 (ASTM C-117)

3%
Lutitas (ASTM C-123) 1%

Arcilla (ASTM C-142) 1%
Total de otras partículas (como álcalis, mica,
2”
granos, recubiertos, partículas blandas y limo)
Suma máxima de sustancias perjudiciales 5%
Además, la arena no será aceptada si presenta las siguientes

características:
Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40)

de Ámbar
Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a
2.58 gr/cm3 (ASTM C-128).
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del
sulfato de sodio (ASTM C-88), la fracción retenida por el tamiz N° 50 haya
tenido una pérdida mayor del 20% en peso.
Las siglas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser
realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados.
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al
probarse por medio de mallas estándar (ASTM C-136) deberá satisfacer los
límites siguientes:
MALLA PORCENTAJE QUE

PASA
3/8” 100
N° 4 90 - 100
N° 8 70 - 95
N° 16 50 - 85
N° 30 30 - 70
N° 50 10 - 45
N° 100 0 – 10
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación

perfecta, incluso en el caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella.
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.5 a 2.9.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el supervisor.
c.- Agregado Grueso

Se utilizará agregado de tamaño máximo nominal de 1/2” para ello se
zarandeara en la misma cantera (Rio)
Se entenderá por agregado grueso aquella parte de los agregados que no
pasa la Malla N° 4 (4.76mm.)
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistentes, compactos,
sin escamas, exentos de polvo o materia orgánica; en general deberá estar
de acuerdo a la norma ASTM C – 33.
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas no excederán los valores

siguientes:
Material que pasa el tamiz N° 200 (ASTM C –

0.5%
117)
Materiales ligeros (ASTM C – 330) 2.0%
Terrones de arcilla (ASTM C – 124) 0.5%
Total de otras sustancias dañinas 1.0%
Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

de Ámbar
Los agregados gruesos no serán aceptados si no cumplen las siguientes
pruebas:
Prueba de abrasión tipo Los Ángeles (ASTM C – 131), Si la pérdida usando

la graduación estándar (Tipo A) supera el 10% en peso para 100
revoluciones ó 40% en peso para 500 revoluciones.
Resistencias a la acción del sulfato de sodio (ASTM C – 88), si la pérdida
media en peso, después de 5 ciclos supera el 14%.
Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación
con superficie seca), es inferior al 2.58gr/cm. (ASTM C – 127).
Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las

siguientes clases:
La INTERVALO PORCENTAJE
Min. Clases Peso Retenido en los
Dimensiones DE Tamaños Indicados
3/4’
¾” 3/16” 56% - 3/8”
’
1” 3/4’’ 1’’ 50% 7/8”
1
1 ½” 3/4’’ 25% 1 ¼”
½”
1
2” 1 ½” 2” 25%
¾”/
granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá
con las normas ASTM C – 33. Para fines de graduación de los agregados,
Los concretos se clasifican sobre la base de dimensión máxima de
agregados requeridos.
El agregado podrá ser zarandeado siempre que cumpla con los requisitos de
granulometría, previa aprobación del Supervisor de la obra.
d.- Agua para Mezcla

El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis, limo, materias
orgánicas ó minerales y otras impurezas que puedan reducir la resistencia y
durabilidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm. Del ión coloro, ni más de 3,000ppm.
De sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de
500mg. de ion cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de
la mezcla, ni más de 500mg. de sulfatos incluyendo todos los componentes
de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual
será determinada de acuerdo a la norma ASTM C – 70.

de Ámbar
Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contengan sales ó sulfatos; si se
tuviera dudas en la calidad del agua a emplearse en la preparación de una
mezcla de concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para
comparar con los valores máximos admisibles de las sustancias existentes
en el agua.
METODO DE MEDICION:
Se aplicará en metros cúbicos (m3).
2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El diseño del encofrado de estos elementos, así como su construcción, serán
de responsabilidad del profesional responsable de Obra, en lo referente a
deflexiones, desalineamientos, desniveles, etc. Asimismo, deberá tener la
estabilidad necesaria antes, durante y después del vaciado.
Debe reunir un buen encofrado las siguientes características esenciales:
 Resistencia para soportar con seguridad el peso y la presión lateral del

concreto y las cargas de construcción.
 Rigidez, que asegure que las secciones y alineamientos del concreto
terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
 Estabilidad, que se garantiza con un adecuado arriostramiento.
 Estanqueidad, lo que indica que las juntas deben ser herméticas de
manera que no permitan fugas de la lechada de cemento.
 Facilidad de desencofrado, tomando previsiones y revisando que el
concreto no atrape al encofrado y de que el orden de desencofrado
libere aquellas partes que pueden retirarse antes, los clavos no deben
clavarse a fondo.
METODO DE MEDICION:
Será el metro cuadrado (m2).
Se efectuará según el metrado ejecutado, multiplicado por el costo unitario
3. ACERO ESTRUCTURAL
Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para construir las
armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que
constituyen las obras comprendidas en el proyecto, según las formas y
dimensiones mostradas en los planos. Asimismo, comprende el transporte hasta

de Ámbar
el lugar de utilización el almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza,
corte, doblado y colocación de las barras.
Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán presentar una

resistencia mínima en la fluencia no menor de 4,200 Kg/cm2 y deberá cumplir
además con las especificaciones ASTM-A215 y ASTM-A216.
Antes de la colocación del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarán y

deberán estar libres de óxidos, grasa suciedades y otras materias que pudieran
dar lugar a una unión imperfecta con el concreto, conservándose en este estado
hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto.
Las barras de refuerzo, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y

dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no
se permitirá el doblado en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el
concreto. Para el doblado y el traslape se seguirán las especificaciones del U.S.
Bureau of Reclamation y otras reconocidas por el Ingeniero Residente.
El refuerzo se colocará en su posición debida mediante distanciadores,

espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro modo
establecido, de manera que las barras no se deformen ni desplacen. El alambre
de amarre deberá ser de acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura.
Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al encubrimiento que
deberá darse al refuerzo metálico.
En ningún caso este recubrimiento será menor de 2.5 cm. en el caso de

estructuras de contacto con el agua y cimentaciones, el recubrimiento mínimo
deberá aumentarse a 7.5 cm o como esté especificado en los planos de diseño.
Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras para prolongarlas
posteriormente, deberán protegerse de manera efectiva contra la corrosión y
evitar que se adhiera materias perjudiciales a su buen comportamiento.
Antes del vaciado del concreto se revisará el tamaño, forma, longitud, traslape,
posición cantidad del refuerzo metálico y solo después de su aprobación se
procederá al vaciado.
Además de lo señalado anteriormente, se deberá tener en cuenta las

especificaciones complementarias acerca de los materiales, almacenaje y
limpieza, enderezamiento y redoblado, colocación pruebas y tolerancias de
acero de refuerzo establecidas en las especificaciones particulares
Materiales
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy =
4,200 Kg/cm2 debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
a) Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615
 Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2.

de Ámbar
 Elongación mínima en la rotura de 20 diámetros; 81 %
b) Para malla de acero soldada:

 Deberá ser formado mediante el soldado eléctrico de alambre trefilado
de acero.
 Las soldaduras se efectuarán de acuerdo a la norma AWS D 12-1.6.1
 En todo caso satisfacerá la norma ASTM A-1.85
c) Las barras de refuerzo o las mallas de acero en concreto deberán
cumplir con las especificaciones de las normas ASTMA-184.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo
preferiblemente cubiertas y se mantendrán libres de tierras y de suciedad,
aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico. Deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier
capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado en el vaciado de concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá enderezamiento no redoblado en el acero obtenido en base a
torcinado u otra forma de trabajo frío. En acero convencional, las barras no
deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación
sea aprobada por el Ingeniero Supervisor. No se redoblará ningún refuerzo
parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación del Refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos
si se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro
recogido ó clips adecuado en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura
se logrará por medio de espaciadoras de concreto tipo anillo y otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
a) Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Ingeniero
Supervisor. Se utilizará el tipo de soldadura recomendada por el
fabricante de acero.
b) Malla Soldada
La malla soldada será soportada del mismo modo que las barras de
refuerzo.
Los traslapes de la malla soldada será como mínimo 3 cocadas ó 30
cm. el que sea mayor.
Pruebas

de Ámbar
En el caso de que se empleen barras soldadas, no se podrá proceder a
emplearse en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos, se demuestre que
el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador estén
procediendo de modo que alcance la carga de fluencia de acero original y que
tenga como carga de la rotura el 125% de la carga de fluencia del acero original.
Durante la construcción se escogerá una muestra de cada 50 soldaduras
efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El
lote de 50 soldaduras deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor, antes de
que se autorice el llenado de concreto.
Tolerancias
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las
siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los
siguientes requisitos para tolerancias de fabricación:
 Longitud de corte 2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes 1.2 cm.
 Dobleces 1.2 cm.
b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a las superficies 6 mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas 6 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas miembros de 20 cm. de
profundidad a menos 1.2 cm.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad 2.5 cm.
c) Las varillas pueden moverse, según sean necesario para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, materiales
empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro, o lo
suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación
de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICION:
El método de medición será en kilogramos (kg).
03.04.01 ZAPATAS PARA MUROS - ACERO FY=4200 kg/cm2

Ver Ítem 03. ACERO ESTRUCTURAL – OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.04.02 ZAPATAS PARA MUROS - CONCRETO F'c=280 kg/cm2

Ver Ítem 01. CONCRETO – OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.04.03 MURO DE CONTENCION - ACERO Fy=4200 kg/cm2


03.04.04
de Ámbar
MURO DE CONTENCION - ENCOFRADO Y
DESENCOFRADO
Ver Ítem 02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – OBRAS DE CONCRETO
ARMADO
03.04.05 MURO DE CONTENCION - CONCRETO F'c=280 kg/cm2

03.05 OTROS
03.05.01 JUNTA DE DILATACION CON TEKNOPORT e=2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de juntas de dilatación del material de
Tecnopor, la cual entra un espesor de 2”; teniendo en cuenta que dichas
juntas que se indicaran en los planos de ejecutaran y ubicaran de tal modo
que la estructura no sufra debilidad.
Se medirá esta partida por metro cuadrado (m2), considerando el largo por el
nacho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar
un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por metro cuadrado (m2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
03.05.02 TUBERIA PVC SAL DIAM=2" (LLORADORES)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de tuberías de PVC de diámetro de 2
pulgadas con una pendiente mínima de 2% en los muros de contención de
acuerdo a como se especifique en los planos.
Se medirá esta partida por metro lineal (m), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
FORMA DE PAGO

de Ámbar
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por metro lineal (m) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
04 GRADERIA EN TRIBUNA
04.01 ESTRUCTURA
04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO.
DESCRIPCIÓN:
Se trata de realizar mediante el Trazo la demarcación en el terreno los ejes y
niveles, así como el Replanteo mediante la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos, durante el proceso de la edificación.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Estos trabajos serán desarrollados por el Contratista; para lo cual empleará
personal calificado y equipo topográfico, ubicando los ejes principales en
balizas y los niveles en estacas de nivelación, ambos fijados al terreno
convenientemente.
El Supervisor verificará la correcta ejecución del trazo y replanteo, sin su
aprobación el Contratista no podrá continuar con la obra.
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (m2.) de trazo y
replanteo correctamente ejecutado y medido en el terreno.
La forma de pago será a la verificación del trazo y replanteo correctamente
ejecutado, calculando el área por el precio unitario correspondiente, con la
aprobación del Supervisor.
04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01.02.01
de Ámbar
EXCAVACION EN TERRENO NORMAL PARA ZAPATAS
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de trabajos de corte manual en las áreas del terreno
para alojar las zapatas, realizadas a mano, de acuerdo a los niveles y
dimensiones aprobados por la supervisión.
Calidad de los materiales:

Se utilizarán herramientas manuales que se encuentren en buenas
condiciones de operatividad y además deberán estar limpias, para garantizar
un buen rendimiento en los trabajos.
Procedimiento constructivo:
 Todas Las excavaciones, deberán efectuarse de acuerdo a los niveles
de excavación y las dimensiones indicadas en los planos.
 El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del
llenado de las zapatas correspondientes.
 Para fines de estabilidad de taludes y seguridad del personal, se
deberán tomar las precauciones necesarias, implementándose, de ser
el caso, entibados, tabla estacados y otros que fueran requeridos.
 Luego de su retiro el material suelto no deberá ser depositado al borde
de las zanjas, afín de evitar el riesgo de desprendimiento de las
paredes de las zanjas, recientemente excavadas.
 Materiales y Equipos:
 Sistema de Control de Calidad:
 La supervisión será la encargada de aprobar los niveles y dimensiones
efectuadas tras la ejecución de la partida.
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen en
sitio de acuerdo a lo indicado en planos, antes de excavar.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
04.01.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

CON EQUIPO

DESCRIPCION
de Ámbar
Bajo esta partida el Contratista efectuará todos los trabajos necesarios para
conformar los rellenos de acuerdo a las indicaciones de los planos, con
material existente proveniente de las excavaciones. Las áreas a compactarse
se efectuarán utilizando compactadoras vibratorias tipo plancha o rodillo
vibratorio liso manual en capas no mayores de 0.30 m, con la humedad
óptima al momento de la ejecución.
Todo el material de relleno deberá ser de buena calidad para lo cual no
deberá contener maleza, raíces, césped, ni cualquier otro material orgánico, ni
otros elementos inestables y de fácil alteración, ni materiales con dimensiones
mayores de 100 mm, siempre que el peso de los materiales de dimensiones
menores de 05 mm, sea igual o superior al 40% del peso de todo el material.
Estos materiales pueden ser rocas volcánicas meteorizadas, detritos de
laderas, huaycos y/o depósitos aluviales, los cuales deben ser aprobados por
el Supervisor.
NORMA DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
04.01.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE

TERRENO C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN:
El Contratista, una vez vaciado el sobrecimiento nivelará y apisonará el sub-
estrato de toda el área del terreno, para prepararlo y recibir los rellenos
compactados en los lugares correspondientes, para luego recibir el falso piso.
Se reitera que los materiales de relleno siempre estarán libres de materiales
orgánicos y de cualquier otro compresible. Podrá emplearse el excedente de
excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados; y en cuanto a
los equipos, para esta partida se usará una compactadora vibratoria tipo
plancha con herramientas manuales.
Se medirá el área efectiva en metros cuadrados (m2), por cortar o rellenar
comprendida entre los elementos de fundación.

de Ámbar
04.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDETE CON EQUIPO

HASTA 5KM
DESCRIPCION
Comprende la eliminación de material excedente efectuado dentro de las
partidas de excavaciones, cortes, rellenos y demoliciones en obra.
El carguío se ha de efectuar mediante carretias y será transportado al lugar

que indique el supervisor y que previamente haya sido establecido limitado la
distancia donde se va eliminar dicho material.
Se prestará especial atención en no apilar los excedentes en forma que

ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, en
lugar donde finalmente quede el material Eliminado, del mismo modo durante
este trabajo en obra será necesario evitar molestias como con el polvo, que
generen las tareas de apiñamiento, carguío y transporte que forman parte de
la partida.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen
eliminado.
FORMA DE PAGO:
04.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS E = 4" CON MEZCLA 1:12
C:H
DESCRIPCIÓN
Es una capa de concreto simple Cemento – Hormigón en la proporción de
1:12, de 2” de espesor que se ejecuta en el fondo de las excavaciones de
cimentación y/o zapatas, proporcionando una base para el trazado de
columnas y una superficie plana para la colocación del fierro.
Calidad De Los Materiales

de Ámbar
Los materiales que se emplearán para la ejecución de los trabajos en la
presente partida presupuestal deberán ser de óptima calidad, para que
garanticen un buen trabajo.
Procedimiento Constructivo
Se hará la construcción de un solado de espesor de 2”, sobre la construcción
de las falsas zapatas y además sirve para la colocación de las zapatas de
concreto armado propiamente dichas.
Materiales Y Equipos
 Cemento Portland Tipo I.
 Hormigón
 Agua y otros insumos
Sistema De Control De Calidad

La supervisión será la encargada de revisar los trabajos de control de Calidad.
La Unidad de medición de esta partida es en metros cuadrados (M2); se
medirá el área efectiva del solado constituido por el producto del largo por el
ancho.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES:
4. CONCRETO
Este concreto deberá ser una mezcla homogénea de cemento y agregados y
que debe cumplir con todos los requisitos que la norma establece para el
proceso de fabricación, mezclado, colocación y curado. Además de ello se
usarán Cemento tipo I.
El asentamiento o slump permitido, determinado según la norma A.S.T.M. C-143
para los diferentes elementos, deberá ceñirse a lo indicado en el siguiente
cuadro:
Asentamiento
Elemento
Mínimo Máximo

de Ámbar
Zapatas 3” 1”
Columnas, vigas,
4” 1”
etc.
El vaciado del concreto será efectuado en forma continua ó en capas de

espesor, tal que el concreto no sea depositado sobre material endurecido.
En el vaciado de columnas, se deberá evitar que el concreto golpee contra los
fierros y no se permitirá el lanzado del concreto desde una altura mayor de 2.40
m. para evitar segregación.
La compactación del concreto se efectuará siempre con vibraciones de

inmersión.
El curado del concreto deberá efectuarse por lo menos durante 7 días,
iniciándose a las 10 o 12 horas del vaciado. Este trabajo podrá ser efectuado
con agua, líquidos de efectos de membrana o polietileno (tela plástica).
El Profesional Responsable de la Obra comprobará la resistencia del concreto

preparando durante la duración de la obra, como mínimo, tres juegos de
probetas cilíndricas de concreto, una al vaciado de zapatas, una al vaciado de
columnas.
Los testigos se tomarán al pie de la obra de acuerdo a la norma A.S.T.M. C-31,

en presencia del supervisor.
En cualquier caso la variación del número de pruebas estará sujeta a las

indicaciones del supervisor y los resultados comparativos de apreciación de
acuerdo a la norma A.S.T.M. C-39.
El profesional responsable de Obra asumirá el costo de los ensayos.

El diseño del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad del
profesional responsable de Obra, en lo referente a deflexiones, des
alineamientos, desniveles, etc. Asimismo, deberá tener la estabilidad necesaria
antes, durante y después del vaciado.
El trabajo a realizar consistirá del suministro de mano de obra, materiales y

equipos para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras
necesidades.
La dosificación, mezclado, puesta en obra, curado del concreto y todos los

materiales y métodos de ejecución que utilizará el Contratista, cumplirán con los
artículos correspondientes en éste capítulo de las especificaciones.
Normas y Reglamentos:
Se aplicarán los siguientes estándares de la ASTM (American Society for Testing
Materiales):

de Ámbar
C-1 Métodos de preparación y curado de especímenes para Ensayo de Concreto
a la Comprensión y Flexión en el campo.
C-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.
C-39 Métodos y ensayo de resistencia a la Comprensión de Probetas de
Concreto.
C-42 Métodos y ensayos para obtener, preparar y ensayar. Especímenes del
concreto para resistencia a la Comprensión y Flexión.
C-143 Método de Ensayo par “Slump” del concreto.
C-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
C-192 Método de preparación y curado de especificación; esto para Ensayo de
concreto a la Comprensión y Flexión en el laboratorio.
Del ACI (American Concrete Institute)
ACI-318 Código de Requerimientos para la construcción del Concreto.
ACI-613 Práctica recomendada para Dosificación de mezclas de Concreto.
MATERIALES
a.- Cemento
El cemento a ser empleado en la preparación del concreto será el Cemento
Tipo I, el cual deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma
ASTM C150.
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la

humedad en envase de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo
de cemento y nombre del fabricante ó granel en depósitos herméticos, en
cuyo caso deberá acompañarse en cada remesa el documento de envío con
las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenará de tal forma que permita el fácil acceso para la
adecuada inspección e identificación de la remesa, en un almacén previsto
en el campamento y protegido convenientemente contra la humedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas,
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso la autorización del Supervisor para su utilización.
El almacenaje de las bolsas de cemento, se hará apilando como máximo 10
bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma de madera, que esté
sobre el nivel del suelo, a una altura de 0.15 m. sobre tacos de madera y
serán cubiertos con un toldo de material impermeable.
b.- Agregado Fino

Se entenderá por agregado fino aquella parte de los agregados que pasa la
malla N° 04 (4.76mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074mm) de
graduación U:S Estándar. El cual será zarandeado en la cantera (Rio)

de Ámbar
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras,
resistentes sin exceso de formas planas, exento de polvo y suciedad. Los
porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán
los valores siguientes: ver cuadro.
Material que pasa al tamiz N° 200 (ASTM C-117)

3%
Lutitas (ASTM C-123) 1%

Arcilla (ASTM C-142) 1%
Total de otras partículas (como álcalis, mica,
2”
granos, recubiertos, partículas blandas y limo)
Suma máxima de sustancias perjudiciales 5%
Además, la arena no será aceptada si presenta las siguientes

características:
Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40)
Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a
2.58 gr/cm3 (ASTM C-128).
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del
sulfato de sodio (ASTM C-88), la fracción retenida por el tamiz N° 50 haya
tenido una pérdida mayor del 20% en peso.
Las siglas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser
realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados.
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al
probarse por medio de mallas estándar (ASTM C-136) deberá satisfacer los
límites siguientes:
MALLA PORCENTAJE QUE

PASA
3/8” 100
N° 4 90 - 100
N° 8 70 - 95
N° 16 50 - 85
N° 30 30 - 70
N° 50 10 - 45
N° 100 0 – 10
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación

perfecta, incluso en el caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella.
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.5 a 2.9.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el supervisor.
c.- Agregado Grueso

de Ámbar
Se utilizará agregado de tamaño máximo nominal de 1/2” para ello se
zarandeara en la misma cantera (Rio)
Se entenderá por agregado grueso aquella parte de los agregados que no
pasa la Malla N° 4 (4.76mm.)
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistentes, compactos,
sin escamas, exentos de polvo o materia orgánica; en general deberá estar
de acuerdo a la norma ASTM C – 33.
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas no excederán los valores

siguientes:
Material que pasa el tamiz N° 200 (ASTM C –

0.5%
117)
Materiales ligeros (ASTM C – 330) 2.0%
Terrones de arcilla (ASTM C – 124) 0.5%
Total de otras sustancias dañinas 1.0%
Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Los agregados gruesos no serán aceptados si no cumplen las siguientes

pruebas:
Prueba de abrasión tipo Los Ángeles (ASTM C – 131), Si la pérdida usando

la graduación estándar (Tipo A) supera el 10% en peso para 100
revoluciones ó 40% en peso para 500 revoluciones.
Resistencias a la acción del sulfato de sodio (ASTM C – 88), si la pérdida
media en peso, después de 5 ciclos supera el 14%.
Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación
con superficie seca), es inferior al 2.58gr/cm. (ASTM C – 127).
Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las

siguientes clases:
INTERVALO PORCENTAJE
Min. Clases Peso Retenido en los
Dimensiones DE Tamaños Indicados
3/4’
¾” 3/16” 56% - 3/8”
’
1” 3/4’’ 1’’ 50% 7/8”
1
1 ½” 3/4’’ 25% 1 ¼”
½”
1
2” 1 ½” 2” 25%
¾”/

de Ámbar
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado
cumplirá con las normas ASTM C – 33. Para fines de graduación de los agregados,
Los concretos se clasifican sobre la base de dimensión máxima de
agregados requeridos.
El agregado podrá ser zarandeado siempre que cumpla con los requisitos de
granulometría, previa aprobación del Supervisor de la obra.
d.- Agua para Mezcla

El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis, limo, materias
orgánicas ó minerales y otras impurezas que puedan reducir la resistencia y
durabilidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm. Del ión coloro, ni más de 3,000ppm.
De sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de
500mg. de ion cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de
la mezcla, ni más de 500mg. de sulfatos incluyendo todos los componentes
de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual
será determinada de acuerdo a la norma ASTM C – 70.
Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contengan sales ó sulfatos; si se
tuviera dudas en la calidad del agua a emplearse en la preparación de una
mezcla de concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para
comparar con los valores máximos admisibles de las sustancias existentes
en el agua.
METODO DE MEDICION:
Se aplicará en metros cúbicos (m3).
5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El diseño del encofrado de estos elementos, así como su construcción, serán
de responsabilidad del profesional responsable de Obra, en lo referente a
deflexiones, desalineamientos, desniveles, etc. Asimismo, deberá tener la
estabilidad necesaria antes, durante y después del vaciado.
Debe reunir un buen encofrado las siguientes características esenciales:
 Resistencia para soportar con seguridad el peso y la presión lateral del

concreto y las cargas de construcción.
 Rigidez, que asegure que las secciones y alineamientos del concreto
terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
 Estabilidad, que se garantiza con un adecuado arriostramiento.


de Ámbar
Estanqueidad, lo que indica que las juntas deben ser herméticas de
manera que no permitan fugas de la lechada de cemento.
 Facilidad de desencofrado, tomando previsiones y revisando que el
concreto no atrape al encofrado y de que el orden de desencofrado
libere aquellas partes que pueden retirarse antes, los clavos no deben
clavarse a fondo.
METODO DE MEDICION:
Será el metro cuadrado (m2).
6. ACERO ESTRUCTURAL
Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para construir las
armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que
constituyen las obras comprendidas en el proyecto, según las formas y
dimensiones mostradas en los planos. Asimismo, comprende el transporte hasta
el lugar de utilización el almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza,
corte, doblado y colocación de las barras.
Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán presentar una

resistencia mínima en la fluencia no menor de 4,200 Kg/cm2 y deberá cumplir
además con las especificaciones ASTM-A215 y ASTM-A216.
Antes de la colocación del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarán y

deberán estar libres de óxidos, grasa suciedades y otras materias que pudieran
dar lugar a una unión imperfecta con el concreto, conservándose en este estado
hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto.
Las barras de refuerzo, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y

dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no
se permitirá el doblado en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el
concreto. Para el doblado y el traslape se seguirán las especificaciones del U.S.
Bureau of Reclamation y otras reconocidas por el Ingeniero Residente.
El refuerzo se colocará en su posición debida mediante distanciadores,

espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro modo
establecido, de manera que las barras no se deformen ni desplacen. El alambre
de amarre deberá ser de acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura.
Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al encubrimiento que
deberá darse al refuerzo metálico.
En ningún caso este recubrimiento será menor de 2.5 cm. en el caso de

estructuras de contacto con el agua y cimentaciones, el recubrimiento mínimo
deberá aumentarse a 7.5 cm o como esté especificado en los planos de diseño.

de Ámbar
Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras para prolongarlas
posteriormente, deberán protegerse de manera efectiva contra la corrosión y
evitar que se adhiera materias perjudiciales a su buen comportamiento.
Antes del vaciado del concreto se revisará el tamaño, forma, longitud, traslape,
posición cantidad del refuerzo metálico y solo después de su aprobación se
procederá al vaciado.
Además de lo señalado anteriormente, se deberá tener en cuenta las

especificaciones complementarias acerca de los materiales, almacenaje y
limpieza, enderezamiento y redoblado, colocación pruebas y tolerancias de
acero de refuerzo establecidas en las especificaciones particulares
Materiales
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy =
4,200 Kg/cm2 debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
d) Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615
 Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2.
 Elongación mínima en la rotura de 20 diámetros; 81 %
e) Para malla de acero soldada:

 Deberá ser formado mediante el soldado eléctrico de alambre trefilado
de acero.
 Las soldaduras se efectuarán de acuerdo a la norma AWS D 12-1.6.1
 En todo caso satisfacerá la norma ASTM A-1.85
f) Las barras de refuerzo o las mallas de acero en concreto deberán
cumplir con las especificaciones de las normas ASTMA-184.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo
preferiblemente cubiertas y se mantendrán libres de tierras y de suciedad,
aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico. Deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier
capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado en el vaciado de concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá enderezamiento no redoblado en el acero obtenido en base a
torcinado u otra forma de trabajo frío. En acero convencional, las barras no
deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación
sea aprobada por el Ingeniero Supervisor. No se redoblará ningún refuerzo
parcialmente embebido en el concreto endurecido.

de Ámbar
Colocación del Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos
si se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro
recogido ó clips adecuado en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura
se logrará por medio de espaciadoras de concreto tipo anillo y otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
c) Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Ingeniero
Supervisor. Se utilizará el tipo de soldadura recomendada por el
fabricante de acero.
d) Malla Soldada
La malla soldada será soportada del mismo modo que las barras de
refuerzo.
Los traslapes de la malla soldada será como mínimo 3 cocadas ó 30
cm. el que sea mayor.
Pruebas
En el caso de que se empleen barras soldadas, no se podrá proceder a
emplearse en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos, se demuestre que
el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador estén
procediendo de modo que alcance la carga de fluencia de acero original y que
tenga como carga de la rotura el 125% de la carga de fluencia del acero original.
Durante la construcción se escogerá una muestra de cada 50 soldaduras
efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El
lote de 50 soldaduras deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor, antes de
que se autorice el llenado de concreto.
Tolerancias
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las
siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los
siguientes requisitos para tolerancias de fabricación:
 Longitud de corte 2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes 1.2 cm.
 Dobleces 1.2 cm.
b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a las superficies 6 mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas 6 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas miembros de 20 cm. de
profundidad a menos 1.2 cm.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad 2.5 cm.
c) Las varillas pueden moverse, según sean necesario para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, materiales
empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro, o lo
suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación
de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.

de Ámbar
METODO DE MEDICION:
El método de medición será en kilogramos (kg).
04.01.04.01 ZAPATAS - CONCRETO F'c=210 kg/cm2

04.01.04.02 ZAPATAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ARMADO
04.01.04.03 ZAPATAS - ACERO FY=4200 kg/cm2

04.01.04.04 COLUMNAS - CONCRETO F'c=210 kg/cm2

04.01.04.05 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ARMADO
04.01.04.06 COLUMNAS - ACERO Fy=4200 kg/cm2

04.01.04.07 VIGAS - CONCRETO F'c=210 kg/cm2

04.01.04.08 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ARMADO
04.01.04.09 VIGAS - ACERO FY=4200 kg/cm2

04.01.04.10 PLACAS - CONCRETO F'c=210 kg/cm2


04.01.04.11
de Ámbar
PLACAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
ARMADO
04.01.04.12 PLACAS - ACERO FY=4200 kg/cm2

04.02 ARQUITECTURA
04.02.01 MURO DE LADRILLO KK SOLIDO
04.02.01.01 MURO LADRILLO KING-KONG DE SOGA CON MEZCLA
C:A 1:4X1.5cm
DESCRIPCION
Los Muros de Ladrillo K. K. de 9x13x24cm., asentados con aparejo de soga,
serán colocados de tal manera que el espesor del muro sea de 13cm
respectivamente, el mortero de asentado será con mezcla cemento: arena
1:4el espesor minino será de 1 cm y como máximo de 1.5 cm., los muros se
ubicarán en los lugares detallados en los planos.
Materiales
Se emplearan ladrillos de arcilla de f´c = 130kg/cm2. (KK. 18 huecos), con
30% de vacíos, Cemento Portland tipo I, arena gruesa, clavos c/cabeza para
madera, agua y andamio de madera.
Procedimiento constructivo
Para proceder al asentado de ladrillos de arcilla, se verificarán los ejes en los
cuales se plantean muros de soga, antes del emplantillado se procederá al
regado de la superficie del sobrecimiento.
NORMA DE MEDICIÓN:
Metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
04.02.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS

04.02.02.01 TARRAJEO EN GRADERIAS MEZ. 1:5
DESCRIPCIÓN:

de Ámbar
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en
proporción 1:5 de vigas y dinteles de concreto de 1.0 cm., de espesor, el
acabado será frotachado. . El espesor será de 1 cm.
Materiales:
Se empleará Cemento Portland Tipo I, arena fina de río, clavos c/cabeza para
madera, agua y andamio de madera.
Procedimiento constructivo:
La superficie por revestir de la viga es la que queda visible bajo la losa,
debiendo ser previamente regada con agua para aplicar el pañeteo,
posteriormente se aplicará la mezcla con espesor de 1.0 cm. que deberá
quedar completamente alineada, aplomada y perfilada en los bordes, con
acabado frotachado.
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará
del largo y altura de la viga tarrajeada, así como del largo y ancho del fondo
de viga si lo hubiese, y calculando el área resultante ejecutada.
La forma de pago se realizará al verificar y calcular el área de tarrajeo de
viga ejecutado correctamente por el precio unitario correspondiente, deberá
tener la aprobación del Supervisor.
04.02.03 PINTURA
Generalidades
La pintura es el producto formado por uno ó varios pigmentos con ó sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se
convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas
y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de
protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización é identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente
abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar

de Ámbar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento, ni separación del color, y
deberá estar exenta de terreno y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento
ó a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
La entidad propondrá las marcas de pintura a emplearse.

Los colores serán determinados por el cuadro de colores, ó en su defecto por
el ingeniero encargado de la obra.
Preparación de la Superficie
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas
y limpias al momento de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta
conseguir una superficie uniforme, libre de partículas extrañas y grasas.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material ó
polvo adherido; luego se procederá al masillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica, deberán estar exentos de grasa,
óxidos y escamas de laminación, debiendo ser ligados prolijamente antes de
la aplicación de la pintura anti-corrosivo.
Tipos de Pinturas
Imprimante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para
darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Constructor podrá proponer y utilizar otro tipo de
imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del ingeniero.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y
asperezas. Se aplicará con brocha ó rodillo.
Pintura Látex
Se usará pintura látex acrílico de calidad garantizada por su fabricante, tipo
Vencelátex ó similar.
Se seguirá el siguiente procedimiento:

de Ámbar
1.- Primera mano de pintura látex aplicada con rodillo.
2.- Lijado fino y segunda mano de látex aplicado con rodillo.
Por lo menos 24 horas después de la primera mano.
Si la superficie no quedara suficientemente pareja, se aplicarán más manos
de pintura hasta lograr el acabado aprobado por la Supervisión.
Los colores serán determinados por los proyectistas oportunamente en obra ó
cuando sea requerido por los constructores. Para el efecto se realizarán
muestras en el mismo lugar donde se va a pintar, las muestras se harán sobre
una superficie de 2 m² como mínimo.
Pintura Oleo Mate

En general se pintará todas las superficies interiores del cielo raso de
carpintería de madera.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será
protegido contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura oleo mate, se les aplicará previamente
Sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin
pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura oleo mate a
aplicar.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas

graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se
recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza,
para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino
normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta
calidad (Para zonas alejadas del mar) y Barniz Marino transparente de
primera calidad a base de resinas fenólicas, alquídicas o uretanizadas,
altamente elástico y resistente al agua salada (Para zonas cercanas al mar).
CALIDADES
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02
manos.
Con relación a la calidad de las pinturas de oleo mate estas deberán ser a
base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un
rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un
promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25ºC) de 100 a 110, tiempo de secado
al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado
El Sellador para cielo raso basado en látex acrílico.
Pintura Barniz

de Ámbar
La superficie de madera a barnizar será acabada con el siguiente
procedimiento:
1.- Lijado preliminar y aplicación de una mano de barniz marino incoloro.
2.- Lijado y aplicación de dos manos adicionales en taller, antes del montaje
en obra.
3.- Lijado y aplicación de la mano final en obra después del montaje.
Se protegerán las superficies aledañas con cinta adhesiva y papel ó plástico.
Todas las manos se aplicarán cuando menos 15 horas después de la anterior.
El acabado deseado es una superficie brillante sin marcas de brocha y que
permita apreciar la textura y color naturales de la madera.
Protección de Otros Trabajos

Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos,
vidrios, etc., deberán ser debidamente protegidos durante el proceso de
pintado
Pintura Anticorrosiva
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria,
óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de
cromato de zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad del
exterior, máxima adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.
En los casos que sean requeridos por la Inspección y antes de ser pintadas,
las piezas terminadas será sometida a un arenado con equipo especial, hasta
obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas, de
apariencia blanco – grisácea tipo “metal blanco”.
Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura anticorrosiva, de

la clase y en la forma indicada en la especificación del fabricante.
Todas las piezas de acero serán preparadas con las primeras manos de
protección anticorrosiva en taller. Luego se utilizará para el acabado pintura
esmalte en elementos estructurales. Los colores serán determinados por los
arquitectos en obra.
Pintura Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una
mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas
naturales ó ratifícales, óleo solubles o constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y
su fabricación. Se utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes
conocidos y de calidad comprobada.

Color:
de Ámbar
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma tal que se
puedan ver con la luz natural del ambiente.
Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.
Preparación de las Superficies

Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos
o cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o
esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes
de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminarán las

salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias
extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimientos de Ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores.
Se dará un mínimo de dos manos.
Protección de Otros Trabajos

Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos, etc.,
así como equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños,
salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura de la carpintería de
fierro.
NORMA DE MEDICIÓN:
Será en metros cuadrados (m2) y en metros lineales (ml), según corresponda.
FORMA DE PAGO:
correspondiente a la partida
04.02.03.01 PINTURA EN GRADERIA

Ver Ítem 04.02.03 GENERALIDADES

de Ámbar
05 CERCO DE PROTECCION PARA CANCHA
DEPORTIVA
05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE MALLA METÁLICA N° 10
COCADAS 2"x2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende al suministro e instalación de la malla olímpica del
cerco perimetral.
CALIDAD
La malla olímpica que el contratista empleará en el cerco perimetral debe
contar con el certificado de calidad otorgado por el proveedor el este material
y deberá ser aprobado por el Supervisor, previa verificación.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para esta partida será el metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE COLUMNAS DE TUBO F°G° DE

2"X 2.5mm
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de la tubería de fierro galvanizado de
2” de diámetro de 2.5mm de espesor en una longitud comercial de 6.4m.
Antes de la instalación deberá colocarse alambres de sujeción para sujetar la
malla a ser colocada, estas deberán estar soldadas al tubo para una vez
colocado la malla doblarlas, asegurar y estirar bien la malla de nylon N°12.
La instalación de la malla se realizará en la superficie del terreno para
posteriormente izar los tubos y vaciar la mezcla de concreto en el cimiento.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad (und) de tubo de fierro galvanizado
suministrado y colocado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (und.) de acuerdo al precio unitario que
contempla el expediente técnico, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,

de Ámbar
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto. Cabe señalar que durante la ejecución de la obra el precio
unitario puede sufrir variación alguna, lo cual deberá ser evaluado por el
residente y supe ni sor a fin de que siempre se garanticen las condiciones de
calidad y seguridad.
05.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO CUADRADO DE 1"x1"x

18mm
VER INTEM 05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE COLUMNAS DE
TUBO F°G° DE 2"X 2.5mm
05.04 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PERFIL ANGULAR 1 1/4"x1

1/4"x3/16
VER INTEM 05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE COLUMNAS DE
TUBO F°G° DE 2"X 2.5mm

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Municipalidad Distrital

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01.01.02 CARTEL DE OBRA DE 3.60 x 7.20 – BANNER

Especificaciones Técnicas de Estructuras

01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

Especificaciones Técnicas de Estructuras

01.02.03 FLETE TERRESTRE

01.03 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

Especificaciones Técnicas de Estructuras

01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVO

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01.04 MITIGACION AMBIENTAL

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Los testigos se tomarán al pie de la obra de acuerdo a la norma A.S.T.M. C-31,

En cualquier caso la variación del número de pruebas estará sujeta a las

El profesional responsable de Obra asumirá el costo de los ensayos.

El trabajo a realizar consistirá del suministro de mano de obra, materiales y

La dosificación, mezclado, puesta en obra, curado del concreto y todos los

Especificaciones Técnicas de Estructuras

El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la

b.- Agregado Fino

Material que pasa al tamiz N° 200 (ASTM C-117)

Lutitas (ASTM C-123) 1%

Además, la arena no será aceptada si presenta las siguientes

Especificaciones Técnicas de Estructuras

MALLA PORCENTAJE QUE

El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación

c.- Agregado Grueso

Los porcentajes en peso de sustancias dañinas no excederán los valores

Material que pasa el tamiz N° 200 (ASTM C –

Especificaciones Técnicas de Estructuras

Prueba de abrasión tipo Los Ángeles (ASTM C – 131), Si la pérdida usando