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    Sistema de Produccion II

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    Dany Reyes
    Este documento describe las funciones de la administración de sistemas de producción, incluyendo la planificación, organización, dirección y control de recursos y procesos involucrados en la producción. También explica objetivos como maximizar la eficiencia, garantizar la calidad y optimizar la planificación de la producción.

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    sistema de produccion II

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    Universidad Federico Henríquez y Carvajal Facultad

    de la Ingeniería.

    Nombre: Daniel Reyes Jiménez

    Matricula: LR-16-30194

    Carrera: Ingeniera Industrial

    Recinto: La Romana, R,D

    Materia: Diseño de Sistema de Producción II

    Tema: administración de los sistemas de


    producción

    Profesor/a: Ing. Juan Montas

    Fecha: 13/08/2023
    Administración de los sistemas de producción
    La administración de la producción es una disciplina que se ocupa de planificar,
    organizar, dirigir y controlar los recursos y procesos involucrados en la producción
    de bienes y servicios. Es el conjunto de actividades y decisiones que se realizan
    para garantizar una eficiente y efectiva producción de productos o la entrega de
    servicios.

    La administración de la producción abarca una amplia gama de aspectos


    relacionados con la gestión de la producción, como la planificación y programación
    de la producción, el diseño y la gestión de operaciones, la gestión de inventario, la
    gestión de la calidad, la gestión de la cadena de suministro y la mejora continua de
    los procesos.

    Objetivos de la administración de la producción

     Maximizar la eficiencia y la productividad de los recursos utilizados en el


    proceso de producción.
     Garantizar la calidad de los productos o servicios ofrecidos.
     Optimizar la planificación y programación de la producción para cumplir con
    la demanda y minimizar los costos.
     Gestionar de manera efectiva la cadena de suministro, asegurando un flujo
    constante y eficiente de materias primas y componentes.
     Mejorar continuamente los procesos y buscar la innovación en la producción.

    ¿Cuáles son las funciones de la administración de


    la producción?

    La administración de la producción tiene diversas funciones que son fundamentales


    para el éxito y eficiencia de las operaciones de producción de una organización.
    Estas funciones incluyen:
     Planificación de la producción: Consiste en determinar los objetivos de
    producción, establecer metas de producción y desarrollar planes estratégicos
    y tácticos para alcanzarlos. Esto implica determinar la cantidad de productos
    o servicios a producir, los recursos necesarios, los plazos y las secuencias de
    producción.

     Organización de la producción: Se refiere a la asignación adecuada de


    recursos, tanto humanos como materiales, para llevar a cabo el proceso de
    producción de manera eficiente. Esto implica la definición de la estructura
    organizativa, la asignación de responsabilidades y la coordinación de
    actividades entre los diferentes departamentos y equipos de trabajo.

     Dirección de la producción: Implica la supervisión y el liderazgo de los


    equipos de producción para asegurar que se sigan los planes y se cumplan
    los objetivos establecidos. Esto incluye la motivación del personal, la
    resolución de conflictos, la comunicación efectiva y la promoción de un
    ambiente de trabajo colaborativo.

     Control de la producción: Comprende el monitoreo y la medición de las


    actividades de producción para asegurar el cumplimiento de los estándares
    de calidad, eficiencia y productividad establecidos. Esto implica el
    seguimiento del progreso, la identificación y corrección de desviaciones, y la
    implementación de mejoras continuas en los procesos.

     Gestión de la calidad: Es la función encargada de garantizar que los


    productos o servicios producidos cumplan con los estándares de calidad
    establecidos. Esto implica la implementación de controles de calidad, la
    realización de pruebas y verificaciones, y la adopción de prácticas de
    aseguramiento de calidad en todas las etapas del proceso de producción.

     Gestión de la cadena de suministro: Involucra la coordinación y gestión de


    todas las actividades relacionadas con el abastecimiento de materias primas,
    componentes y recursos necesarios para la producción. Esto incluye la
    selección y evaluación de proveedores, la gestión de inventarios, la
    planificación de la demanda y la logística de distribución.
    El subsistema de producción

    El subsistema de producción (o de operaciones, en otra terminología) tiene por


    misión la obtención de los bienes y servicios que deberán satisfacer las necesidades
    detectadas por el subsistema comercial y/o generado por el departamento de
    investigación y desarrollo.

    La planificación y control de la producción

    La planificación y control de la producción es una necesidad para la industria


    manufacturera que busca mantener una ventaja competitiva en el mercado.

    Estas estrategias permiten a los fabricantes generar con eficacia un plan de


    producción, ejecutarlo y, en última instancia, tomar el control de sus operaciones
    mediante iniciativas de mejora continua. Como su nombre indica, la planificación y el
    control de la producción se define como el proceso de planificación y posterior
    control de todos los aspectos de la fabricación y la producción.

    Esto incluye el pedido de material, la programación de los empleados y el trabajo en


    las máquinas, e incluso la distribución de las mercancías a los clientes finales. El
    éxito de cualquier empresa de producción pasa por tener una sólida estrategia de
    planificación y control de la producción.

    Esto se debe a que todos los procesos que ocurren dentro de las instalaciones de
    producción dependen los unos de los otros o de la realización adecuada de la
    planificación y control de la producción.

    Objetivos de la planificación y control de la


    producción.

    En producción existen 3 componentes principales, sin los cuáles seria posible llevar
    a cabo el proceso de producción. Estos son:

     El personal.
     Los materiales.
     La maquinaria.

    Por tanto, un sistema de planificación y control de la producción integra y coordina el


    uso de la mano de obra, las máquinas y los materiales para lograr una producción
    eficiente que satisfaga las necesidades de las ventas.

    A continuación se enumeran los principales objetivos de la planificación y


    control de la producción:

     Diseñar un sistema y un plan para que la producción se lleve a cabo para


    cumplir con la fecha de entrega prometida, con un coste mínimo y un
    estándar de calidad.
     Garantizar la utilización eficiente de las instalaciones de producción.
     Coordinar las actividades de producción de los diferentes departamentos.
     Mantener un stock adecuado, pero no excesivo, de materias primas, trabajos
    en curso y productos acabados para satisfacer las necesidades de
    producción y los plazos de entrega al nivel más económico.
     Garantizar la producción del producto adecuado con la calidad adecuada y en
    el momento adecuado.
     Mantener la flexibilidad en las operaciones de fabricación, para dar cabida a
    los trabajos urgentes o para hacer frente a las contingencias.
     Asegurar un flujo fluido de materiales eliminando los cuellos de botella, si los
    hubiera, en la producción.
     Coordinar la mano de obra, la maquinaria y los equipos de la manera más
    eficaz y económica.
     Establecer objetivos y cotejarlos con el rendimiento.
     Proporcionar estrategias de producción alternativas en caso de emergencias.

    Funciones de la planificación y control de la


    producción.

    En el punto anterior hemos puesto de manifiesto cuáles son los objetivos necesarios
    para llevar a cabo una planificación y control de la producción eficiente.

    A continuación se enumeran algunas de las funciones importantes de la


    planificación y el control de la producción para poder cumplir con los objetivos
    señalados.
    1. Función de los materiales
    Las materias primas, las piezas acabadas y los componentes comprados deben
    estar disponibles en las cantidades y el momento necesarios para garantizar el inicio
    y el final correctos de cada operación, lo que da lugar a una producción
    ininterrumpida. Esta función incluye la especificación de los materiales (calidad y
    cantidad), las fechas de entrega, la reducción de la variedad (estandarización), el
    aprovisionamiento y las decisiones de fabricar o comprar.

    2. Maquinaria y equipos
    Esta función está relacionada con el análisis detallado de las instalaciones de
    producción disponibles, el tiempo de inactividad de los equipos, el plan de
    mantenimiento y los calendarios. Se ocupa de la gestión del personal y de la
    disponibilidad de los equipos. Por lo tanto, las funciones incluyen el análisis de las
    instalaciones y la realización de su disponibilidad con el mínimo tiempo de
    inactividad debido a las averías.

    3. Métodos
    Esta función se ocupa del análisis de alternativas y de la selección del mejor método
    teniendo en cuenta las limitaciones impuestas.

    El desarrollo de especificaciones para los procesos es un aspecto importante de la


    planificación y control de la producción, así como la determinación de la secuencia
    de operaciones.

    4. Planificación de procesos
    Se ocupa de la selección del camino o ruta que debe seguir la materia prima para
    transformarse en producto acabado.

    Funciones a realizar:

     Fijación del recorrido teniendo en cuenta el trazado.


     Desglosar las operaciones para definir cada una de ellas en detalle.
     Decidir el tiempo de preparación y el tiempo de proceso de cada operación.

    5. Estimación
    Una vez que se ha fijado el método completo y la secuencia de las operaciones y se
    dispone de la hoja de proceso para cada operación, se estiman los tiempos de las
    operaciones.

    Esta función se lleva a cabo mediante un análisis exhaustivo de las operaciones


    junto con los métodos y las rutas, estableciendo los tiempos estándar de las
    operaciones mediante técnicas de medición del trabajo.

    6. Carga y programación
    La programación se ocupa de la preparación de las operaciones de carga de las
    máquinas y de la fijación de las fechas de inicio y finalización de cada una de las
    operaciones. Las máquinas deben cargarse en función de su capacidad de realizar
    la tarea determinada y de acuerdo con su capacidad.

    7. Expedición
    Es la fase de ejecución de la planificación. Es el proceso de puesta en marcha de
    las actividades de producción mediante la liberación de pedidos e instrucciones.
    Autoriza el inicio de las actividades de producción mediante la liberación de
    materiales, componentes, herramientas, útiles y hojas de instrucciones al operario.

    8. Agilización
    Es la herramienta de control que mantiene una estrecha vigilancia sobre el progreso
    del trabajo. Es un paso lógico después de la expedición que se denomina
    “seguimiento” o “progreso”. Se coordina para ejecutar el plan de producción. La
    función de progreso puede dividirse en tres partes: seguimiento de los materiales,
    seguimiento del trabajo en curso y seguimiento del montaje.

    9. Inspección
    Es una herramienta de control de medidas. Aunque los aspectos del control de
    calidad son una función separada, es muy importante para la planificación y control
    de la producción tanto para la ejecución de los planes actuales como para la
    planificación futura. Constituye la base para conocer las limitaciones con respecto a
    los métodos, procesos, etc., lo cual es muy útil para la fase de evaluación.
    10. Evaluación
    Esta fase, aunque descuidada, es crucial para la mejora de la eficacia productiva.
    Un análisis exhaustivo de todos los factores que influyen en la planificación y control
    de la producción ayuda a identificar los puntos débiles y la acción correctiva con
    respecto a la pre-planificación. La planificación se llevará a cabo por una
    retroalimentación. El éxito de esta etapa depende de la comunicación, la
    recopilación y el análisis de datos e información.

    Beneficios de la planificación y control de la


    producción.

    Entre las ventajas de la planificación y el control de la producción cabe destacar los


    aspectos siguientes:

     Mejora de la satisfacción del cliente con entregas regulares y puntuales.


     Mejor comunicación con los proveedores para la adquisición de materias
    primas.
     Disminución de la inversión en inventarios.
     Reducción de los costes de producción al aumentar la eficiencia.
     Flujo fluido de todos los procesos de producción.
     Menor desperdicio de recursos.

    Para un funcionamiento eficiente, eficaz y económico en una unidad de fabricación


    de una empresa, es esencial integrar un sistema de planificación y control de la
    producción. La planificación de la producción y el posterior control de la misma se
    producen tras la adaptación del diseño del producto y la finalización de un proceso
    de producción. Por un lado, la planificación de la producción es necesaria para la
    expedición, la inspección, la gestión de la calidad, la gestión de los inventarios, la
    gestión de los suministros y la gestión de los equipos.

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