Unidad Vii Programación de La Producción

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 11

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CONCEPCION

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y ADMINISTRATIVAS


Carrera: Lic. En Administración

PROGRAMACIÓN

DE LA

PRODUCCIÓN
Administración de las Producción y Operaciones II

Prof. Econ. Rafael Ramos

Curso: 5° Semestre: 9°

Integrantes:

Marzo - 2024
Índice

Introducción........................................................................................................... 3

UNIDAD VII: PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.......................................4

1. Sistemas para realizar la producción.........................................................4

2. La naturaleza y la importancia de los centros de trabajo...........................4

3. Funciones típicas de la programación y el control.....................................5

4. Objetivos de la programación de los centros de trabajo............................5

5. Secuencia de las tareas.............................................................................5

6. Reglas y técnicas de prioridad...................................................................6

7. Control del taller de la planta.....................................................................7

8. Programación del personal en los servicios...............................................7

Conclusión.............................................................................................................9

Bibliografía...........................................................................................................10

CUESTIONARIO................................................................................................. 11

2
Introducción

En esta unidad, se tratarán diversos aspectos claves de la programación de la


producción, desde la identificación de sistemas para realizar la producción hasta
la interpretación de reglas de técnica y prioridad.

Además, profundizaremos los conceptos y herramientas necesarios para una


programación efectiva de la producción, con el objetivo de proporcionar una
comprensión integral de este aspecto en la gestión empresarial moderna.

3
UNIDAD VII: PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Capacidad Específica:
 Identificar los sistemas para realizar la producción y su importancia
 Reconocer las funciones típicas de la programación y el control.
 Exponer los objetivos de la programación en los centros de trabajo

 Interpretar las reglas de técnica y prioridad.

La programación de la producción se refiere a la planificación detallada del


proceso de producción con el fin de optimizar el flujo de trabajo para un período
de tiempo específico. Es una parte integral de la gestión de la producción y una
herramienta clave para garantizar la ejecución puntual y óptima de los planes de
producción.

1. Sistemas para realizar la producción.

Un programa de producción o manufactura es un documento flexible que detalla


todas las variables relevantes para la producción durante un periodo de tiempo
determinado. Contiene información sobre lo que debe producirse, así como quién
lo producirá, dónde y cómo. Un programa de producción está orientado a
optimizar la asignación de personal y maquinaria, el movimiento de inventarios y
otros procesos de producción, con el fin de acortar los plazos de entrega, reducir
los costos y cumplir los objetivos de producción.

Los sistemas de producción pueden variar dependiendo del tipo de industria y los
procesos específicos involucrados. Algunos ejemplos de sistemas de producción
incluyen: producción en masa, producción por lotes, producción just-in-time (JIT),
producción celular, entre otros.

2. La naturaleza y la importancia de los centros de trabajo.

La programación de la producción es importante para optimizar los flujos de los


procesos de fabricación, con el fin de garantizar la máxima eficacia y minimizar o
eliminar los retrasos, las pérdidas innecesarias o las posibles interrupciones.
Mediante la programación de la producción, las organizaciones pueden asignar
los recursos dentro de un plazo determinado de la manera más eficiente.

4
3. Funciones típicas de la programación y el control.

La programación implica la asignación de recursos (como mano de obra,


maquinaria, materias primas) y la secuencia de actividades para completar las
tareas de producción de manera eficiente y dentro de un marco de tiempo
específico.

El control se refiere a supervisar y regular las operaciones de producción para


garantizar que se cumplan los estándares de calidad, los plazos de entrega y los
costos presupuestados. Esto implica monitorear el progreso del trabajo, identificar
desviaciones y tomar medidas correctivas según sea necesario.

4. Objetivos de la programación de los centros de trabajo.

La programación de la producción es el proceso de maximizar la eficacia de la


producción mediante la planificación detallada de las operaciones de
manufacturación a corto plazo.

Sus objetivos son: evitar el desabastecimiento, detectar los cuellos de botella,


ajustar la producción a la demanda y equilibrar las entradas y salidas entre los
puestos de trabajo. La programación eficiente contribuye a mejorar la
productividad y la rentabilidad de la empresa.

5. Secuencia de las tareas.

La secuencia de tareas en la programación de la producción puede variar según


el tipo de industria, los procesos específicos involucrados y las necesidades de la
empresa. Sin embargo, hay una secuencia general de tareas que se pueden
seguir en el proceso de programación de la producción:

1. Análisis de la demanda: Esto implica analizar históricos de ventas,


tendencias del mercado, pronósticos y cualquier otro factor que pueda
influir en la demanda futura.
2. Planificación de la producción a largo plazo: Basándose en el análisis
de la demanda, se establece un plan de producción a largo plazo que
determina los niveles generales de producción y los recursos necesarios

5
durante un período de tiempo más extenso, generalmente de uno a cinco
años.
3. Programación de la producción a corto plazo: Una vez establecido el
plan a largo plazo, se procede a la programación a corto plazo, que implica
determinar qué productos se producirán, en qué cantidad y cuándo.
4. Secuencia de operaciones: Se define el orden en que se realizarán las
operaciones dentro del proceso de producción.
5. Asignación de recursos: Es importante tener en cuenta la disponibilidad
de recursos y evitar la sobrecarga de ciertas áreas o equipos.
6. Programación de la mano de obra: Se planifica la asignación de
empleados y se establecen los horarios de trabajo para garantizar que
haya suficiente personal disponible en los momentos necesarios para
mantener la producción en marcha de manera eficiente.
7. Monitoreo y control: Una vez que la producción está en marcha, se
monitorean de cerca las operaciones para asegurar que se cumplan los
plazos, la calidad del producto y los estándares de seguridad.
8. Evaluación y mejora continua: Después de completar la producción, se
realiza una evaluación de todo el proceso para identificar áreas de mejora.

6. Reglas y técnicas de prioridad.

Las reglas de técnica y prioridad se refieren a los criterios utilizados para asignar
recursos y programar actividades en un entorno de producción.

Algunas reglas comunes incluyen FIFO (primero en entrar, primero en salir), LIFO
(último en entrar, primero en salir), SPT (tiempo de procesamiento más corto),
EDD (fecha de vencimiento más temprana), entre otros.

La interpretación de estas reglas implica comprender cómo afectan el rendimiento


del sistema de producción, la utilización de recursos y la satisfacción del cliente.
La selección adecuada de reglas de técnica y prioridad puede mejorar la
eficiencia y la efectividad de la programación y el control en un entorno de
producción.

6
7. Control del taller de la planta.

El control del taller de la planta se refiere a establecer un sistema de monitoreo y


control para supervisar todas las actividades en el taller de la planta, incluyendo la
producción, el uso de recursos, el mantenimiento de equipos y la seguridad,
implementando procedimientos para recopilar datos sobre el rendimiento del
taller, como la producción real, los tiempos de inactividad, las tasas de
desperdicio y la calidad del producto.

Se utilizan herramientas de seguimiento, como tableros de control o software de


gestión de la producción, para visualizar y analizar los datos recopilados y tomar
decisiones informadas para mejorar la eficiencia y la productividad. Esto garantiza
que los productos fabricados cumplan con los estándares establecidos y realizar
inspecciones periódicas para detectar y corregir posibles defectos.

8. Programación del personal en los servicios.

Para una adecuada programación del personal en los servicios debemos


considerar los siguientes puntos tales como:

- Evaluar las necesidades de personal en función de la demanda de


servicios y las capacidades del equipo.
- Crear horarios de trabajo que optimicen la cobertura del personal, teniendo
en cuenta factores como la disponibilidad de empleados, las habilidades
requeridas para cada tarea y los requisitos de servicio.
- Utilizar herramientas de programación de personal, como software
especializado o calendarios compartidos, para facilitar la planificación y la
comunicación entre los miembros del equipo.
- Considerar las preferencias de los empleados, las regulaciones laborales y
los acuerdos sindicales al diseñar los horarios de trabajo.
- Realizar un seguimiento del cumplimiento de los horarios y realizar ajustes
según sea necesario para abordar cambios inesperados en la demanda de
servicios o en la disponibilidad del personal.

7
- Fomentar la comunicación abierta con el personal para abordar cualquier
problema relacionado con los horarios de trabajo y garantizar un ambiente
de trabajo colaborativo y productivo.

8
Conclusión

En conclusión, la programación de la producción es un elemento vital en la


gestión eficiente de cualquier empresa dedicada a la fabricación de bienes o la
prestación de servicios.

Se comprende que la programación de la producción no solo implica la


asignación de recursos y la planificación detallada de actividades, sino también el
control y seguimiento constante para garantizar el cumplimiento de estándares de
calidad y plazos de entrega.

Por último, se reconoce la importancia de establecer objetivos claros en los


centros de trabajo, con el fin de optimizar los flujos de trabajo y maximizar la
productividad.

9
Bibliografía

Nahmias, Steven, “Análisis de la producción y las operaciones”, 5ª edición, Mc


Graw Hill, México, 2007.

Tawfik, A.M. Chauvel. Administración de la Producción. México: McGraw-Hill


Interamericana, 1993.

10
CUESTIONARIO

Programación de la Producción

1) ¿Qué es la programación de la producción y por qué es importante en una


empresa?
2) Menciona al menos tres sistemas de producción.
3) ¿Cuáles son los objetivos principales de la programación en los centros de
trabajo?
4) ¿Cuál es la importancia del control del taller de la planta en la
programación de la producción?
5) ¿Qué consideraciones se deben tener en cuenta al programar el personal
en los servicios?
6) Explica la diferencia entre la planificación de la producción a largo plazo y
la programación de la producción a corto plazo.
7) ¿Por qué es importante realizar una evaluación y mejora continua en el
proceso de programación de la producción?

11

También podría gustarte