P. 12 - Fabricacion Calzados Escolares

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROYECTO DE
FACTIBILIDAD DE UNA
FABRICA DE CALZADOS
PARA ESCOLARES EN LA
CIUDAD DE ORURO
ELABORADO POR:
TAD NACIONAL DE INGENIERÍA
INGENIERIA INDUSTRIAL- MECÁNICA –
ELECTROMECÁNICA - MECATRÓNICA
ASIGNATURA:
FACULTAD
PreparaciónNACIONAL
y Evaluación DE INGENIERÍA
de Proyectos
SIGLA: ELECTROMECÁNICA - MECATRÓNICA
Ind-3216 “B”
DOCENTE:
UNIVERSIDAD TÉCNICA
Ing. Etzhel Colquehuanca DE ORURO
Achocalla
INGENIERIA INDUSTRIAL-
DICIEMBRE,MECÁNICA
2022 –
ELECTROMECÁNICA - MECATRÓNICA
ORURO –BOLIVIA

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RESUMEN
Se llego a la conclusión de que el proyecto es factible, puesto que tiene un VAN y TIR
positivo, tanto con financiamiento o sin financiamiento.
Los calzados escolares en Oruro son requeridos por los jóvenes escolares, en el estudio
de mercado se observó que un 94% comprarían nuestro producto.
También se llegó a la conclusión de que los padres de familia comprarían este producto
en 170 Bs.
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Introducción
El sector del calzado en Bolivia ha crecido considerablemente en los últimos años. A
pesar de las limitaciones del mercado, el enorme incremento de las importaciones
evidencia el creciente atractivo de los consumidores bolivianos por las marcas
internacionales. La producción nacional se ha estancado en los últimos años,
principalmente en el ámbito artesanal. Las dificultades para obtener economías de
escala y la gran competencia del calzado de origen asiático son algunas de las
principales causas del descenso de la producción en Bolivia. No obstante, existen
algunas empresas que han logrado desarrollar su producción a nivel industrial. Destaca
el caso de Manaco (Grupo Bata), que actualmente tiene una cuota de mercado
aproximada del 30%. Respecto a los materiales utilizados, la principal fortaleza de
Bolivia es el cuero, cuya calidad y exóticas especialidades ha captado la atención de
grandes fabricantes en todo el mundo. La demanda de este tipo de productos se ha
disparado considerablemente debido principalmente al aumento de la clase media-alta y
la adopción de tendencias occidentales relativas al sector de la moda. China ha sido
tradicionalmente el principal origen de las importaciones bolivianas, pero su liderazgo
ha sido reemplazado recientemente por el calzado brasileño. Ello evidencia una mayor
preocupación del consumidor por la calidad del producto final. Respecto al tipo de
calzado más demandado, la categoría “Los demás calzados con suela y parte superior de
caucho o plástico” ocupa casi la mitad del volumen total importado. Por otro lado, el
contrabando sigue siendo una de las principales preocupaciones para las empresas del
sector.
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En el proyecto presente se hace un estudio de factibilidad, para la creación de una
fabrica de calzados, se tomaran todos los factores importantes y la preferencia de los
consumidores, así de esta manera tomar las mejores decisiones para crear la fábrica de
calzados.
Antecedentes
• En 2020 se registró una producción de 10.5 millones de pares.
• Se exportaron $243.900 en calzado los primeros cuatro meses del 2020, mientras
que para el mismo periodo en 2021 la exportación fue 0.
• La importación de calzado ha crecido más del 120% en los últimos años.
• Los países de dónde más proviene calzado importado son China 62% y Brasil 19%.
• El calzado que más te importa es el de suela con parte superior de caucho o plástico
con un 45%.
• Actualmente el consumo promedio por habitante es de 3 pares.
• La industria se concentra en Cochabamba Santa Cruz, Tarija y Oruro.
• Las ventas de calzado nacional han disminuido 50 a 75%
La existencia de contrabando, hace menos atractiva esta actividad, el ingreso de zapatos
es principalmente de Chile y Brasil.
Sin embargo, este proyecto pretende incorporar un nuevo diseño de zapatos de gran
calidad para escolares, creando una buena oportunidad para que los bolivianos prefieran
la producción nacional sobre la externa.

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Diagnotico De La Situacion Con o Sin Proyecto
Situacion Sin Proyecto
Sabiendo la existencia de demanda de calzados para escolares en tiempos de
educación presencial en colegios.
Teniendo en cuenta la importación de exterior.
Existen muy pocas industrias de zapatos, específicamente para escolares. Teniendo el
caso correspondiente se deriva a implementar una planta de fabricación de calzados
para escolares de origen boliviano.
Situación Con Proyecto
Con la presentación del proyecto, se presenta una respuesta a la necesidad de la
sociedad por la alta demanda de calzados para escolares en época de educación de
manera presencial.
De tal forma que se deberá cubrir las necesidades de los mismos, analizar la
planificación y producción de zapatos de buena calidad para escolares
En la actualidad se puede contar con la tecnología para cumplir con la producción de
zapatos para escolares, de tal manera podamos contribuir a la sociedad con la alta
demanda de calzados de buena calidad.
Planteamiento Del Problema
En Bolivia el sector del calzado ha crecido considerablemente en los últimos años.

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De manera que las importaciones de calzados de marcas internacionales llego a un
punto de ser los principales atractivos de consumidores, estancando a la producción
nacional de las mismas.
Teniendo pocas empresas a nivel nacional de la fabricación de calzados, dirigida
especialmente a la comunidad escolar, que tiene el uso diario de calzados escolares.
Considerando que una de las principales fortalezas de Bolivia es el cuero, cuya
calidad capta miradas, la atención de fábricas internaciones. La demanda de este
producto creció considerablemente con precios considerables y no así muy tomadas
en cuenta en fábricas de Bolivia.
Formulación Del Problema
¿Será factible la creación de una fábrica de calzados escolares en la ciudad de
Oruro?
Determinación De Objetivos Del Proyecto
Objetivo General
Realizar el estudio de factibilidad, para la fabricación de calzados escolares en
la ciudad de Oruro.
Objetivos Específicos
❖ Realizar un diagnóstico del estado actual del sector de calzados en la ciudad
de Oruro.
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❖ Evaluar la aceptación del producto en mercado local, determinando la oferta
y la demanda del producto.
❖ Realizar un estudio de tamaño y localización para la planta.
❖ Diseñar la estructura organizacional, administrativa y el marco legal del
proyecto.
❖ Analizar los factores que determinan la adquisición de equipos y
maquinarias.
❖ Diseñar el plan de operación, producción e infraestructura de la planta.
❖ Determinar la viabilidad del desarrollo de una fábrica de calzados para
escolares a través de criterios de rentabilidad.
❖ Evaluar financiamiento del proyecto.
Justificaciones
Justificación Económica
El impacto económico que desarrolla el proyecto es de vital importancia al desarrollo
por el hecho de que el producto es de buena calidad, recurriendo a tomar mayor
cantidad de mano de obra, brindando empleos.
Justificación Social
El proyecto brindara empleos a personas que sean capacitadas para el trabajo y
brindando un aliciente en la sociedad mostrando que la industria boliviana ofrece

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productos de calidad y que se encuentra en la vanguardia de la moda y el interés de
ofrecer un producto fresco y renovado constantemente.
Justificación Académica
Desde el punto de vista académico; tomemos en cuenta primer lugar el estudio
del mercado haciendo un análisis del mismo y determinando el tamaño de la
demanda de zapatos en el mercado local, con herramientas como: una encuesta
escrita.
Justificación Legal
De la Constitución Política del Estado los artículos a continuación son los que se
destacan:
Art. 9: Son fines y funciones esenciales del Estado, además de los que establece la
Constitución y la ley:
5. Garantizar el acceso de las personas a la educación, a la salud y al trabajo.
6. Promover y garantizar el aprovechamiento responsable y planificado de los
recursos naturales, e impulsar su industrialización, a través del desarrollo y del
fortalecimiento de la base productiva en sus diferentes dimensiones y niveles, así
como la conservación del medio ambiente, para el bienestar de las generaciones
actuales y futuras.
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Art. 33: Derechos Sociales y Económicos.
Las personas tienen derecho a un medio ambiente saludable, protegido y equilibrado.
El ejercicio de este derecho debe permitir a los individuos y colectividades de las
presentes y futuras generaciones, además de otros seres vivos, desarrollarse de
manera normal y permanente.
Art. 108: Son deberes de las bolivianas y bolivianos:
Proteger y defender los recursos naturales y distribuir a su uso sustentable, para
preservar los derechos de las futuras generaciones.
Alcance Y Limitaciones
Alcance
En el presente proyecto se plantea un estudio de mercado de calzados escolare
llegando a realizar un estudio de factibilidad para la producción de calzados
para escolares en el departamento de Oruro.
En el desarrollo del proyecto se hará un estudio sobre la producción de
calzados para escolares, para que este sea económico agradable a la vista y
cómodo y así cumplir con las necesidades para los estudiantes.
Limitación
Por limitación especial, se determinó que nuestro estudio se desarrollará en la
ciudad de Oruro, específicamente se lo aplicará al consumidor-usuario de
calzado para escolares, potenciales clientes de las diferentes unidades
educativas.
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De contenido, la limitación es el análisis de los gustos y preferencias, con ello
se busca determinar el modelo de toma de decisiones que permita identificar
las necesidades del consumidor-usuario de calzado de escolares. Este modelo
y sus estrategias se desarrollarán en torno al Problema de Investigación.
Marco Teórico
Preparación Y Evaluación De Proyectos
Baca (2013) Un proyecto es, ni más ni menos, la búsqueda de una solución inteligente
al planteamiento de un problema que tiende a resolver, entre tantos, una necesidad
humana.
En una perspectiva de ingeniería industrial su objetivo material se identifica con el
concepto de artefacto (J. Blasco, 1998). Si no hay idea no hay proyecto, pero si no
hay cambio efectivo tampoco.
La naturaleza y complejidad del cambio obliga a un manejo adecuado de recursos
escasos en un marco de planificación, organización, gestión, participación y
evaluación multicriterio.
El proyecto constituye un sistema, de variables relacionadas entre si que se influyen
recíprocamente. Según (Cleland y King 1975) definen el proyecto como la
combinación de recursos humanos y materiales, reunidos temporalmente en una
organización para conseguir un propósito determinado.
Tipos De Proyectos
Proyectos De Inversión Social

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Satisfacción de necesidades para incrementar el bienestar de personas y/o
sociedades. (Tápia Ferrufino, Preparación y Evaluación de Proyectos)
Proyectos De Inversión Privada
Satisfacción de necesidades económicas de interés personal de inversores.
(Tápia Ferrufino, Preparación y Evaluación de Proyectos)
Etapas o Niveles De Un Proyecto
- PERFIL DE PROYECTO
En esta etapa se deberá especificar claramente el problema que se desea
solucionar, brindar una explicación detallada sobre un proyecto que se
propone, y sus partes competentes, especificar y cuantificar la población
beneficiaria y brindar una estimación preliminar.
- El perfil se elabora para actividades de poco inversión y comprender a
grandes rasgos, donde una visión preliminar el mercado, tamaño,
localización, cálculos generales de las inversiones, costos e ingresos
financiamientos.
- PREFACTIBILIDAD
Es un estudio que abarca aspectos más profundos y amplios del perfil y se
incorporan datos adicionales para efectuar la evaluación de las alternativas
planteadas.
Su elaboración se basa principalmente en la información de fuentes
secundarios, donde se hace un estudio de mercado ( si el producto del
proyecto tendrá aceptación), el tamaño (identificando con precisión cuanto
producir), la localización (donde voy a producir), la inversión ( cuanto de
dinero voy a invertir), el financiamiento ( de donde se tendrá el capital),

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los costos (cuanto se gastaría para producir el bien o servicio) y los
ingresos ( cuánto dinero se recibirá por la venta de producto).
- FACTIBILIDAD
Es el estudio profundo donde se busca generar una decisión definitiva
sobre la realización del proyecto y la definición detallada de los aspectos
técnicos.
En esta fase el análisis de la mejor alternativa, recurriendo al
levantamiento de información primaria para los diversos estudios de
proyecto.
Pero independientemente de los de estudio, siempre existen la posibilidad
de adoptar la decisión de invertir o no según (Paredes, 1999).
Localización Del Proyecto
La localización optima de un proyecto es la que contribuye en mayor medida
a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital “criterio privado”
u obtener el costo unitario mínimo “criterio social” (Baca, 2010).
Ingeniería Del Proyecto
La ingeniería del proyecto consiste en un conjunto de procedimientos técnicos
que permiten establecer el proceso productivo a emplear en el proyecto e

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identificar los requerimientos de bienes intermedios y de capital que exige el
mismo proceso para ola obtención del producto final, es decir, trata
conjuntamente el diseño y evaluación de los procesos productivos.
Valor Actual Neto (VAN)
El indicador “Valor Actual Neto” se utiliza para analizar y determinar el valor
presente de un flujo de caja a futuro que son originados por una determinada
inversión; donde el valor actual neto es la diferencia entre los ingresos y los
costos generados en la producción, es expresado en moneda nacional e
internacional presente. (Mokate, 2004)
El análisis se realiza de acuerdo a los siguientes criterios:
VAN mayor a 0 Nos indica que se tendrá un beneficio económico respecto a
la inversión.
VAN igual a 0 Es indiferente, la decisión lo toma el inversionista
VAN menor a 0 Nos indica que el proyecto no tendrá beneficio económico,
sino de lo contrario se tendrá perdidas.
Tasa Interna De Retorno (TIR)
La Tasa Interna de Retorno es un indicador que realiza una evaluación del
proyecto.
Historia De Calzado
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Los zapatos conocidos hasta la fecha dotan de los años alrededor de 5000 a.C.
a 3000 a.C. Sin embargo, los materiales utilizados actualmente para hacer los
zapatos (por lo general, de piel curtida) no suelen durar miles de años, por lo
que los zapatos eran probablemente en uso mucho antes de esto. El
antropólogo físico Erik Trinkaus cree que ha encontrado pruebas (Saz y Chus
13-12-08) de que el uso de zapatos comenzó en el período comprendido entre
el 40000 y 26000 año atrás, basado en el hecho de que el espesor de los huesos
de los dedos de los pies (a excepción del dedo gordo del pie) disminuyó
durante este período, en la premisa de que los resultados van descalzos en el
mayor crecimiento óseo antes de este período.
Los primeros diseños no eran complejos, a menudo simples "bolsas de pie" de
cuero para proteger a los pies de las rocas, escombros, y el frío. Un zapato de
cuero es más utilizado que una sandalia, su uso es más común entre las
personas en climas fríos. En la Edad Media, a su vez, los zapatos se habían
elaborado con colgajos o telas alternadas para reforzar la piel de todo el pie
para un mejor ajuste. En Europa los zapatos se convirtieron en la condición de
símbolos, señaló a menudo a proporciones ridículas, nobles, personas ricas,
etc. lo que impulsó los nuevos estilos de desarrollo. Finalmente, el zapato
moderno, con un cosido en exclusiva, se concibió. Desde el siglo XVII, la
mayoría de los zapatos de cuero han usado un cosido único. Este sigue siendo
el estándar de calidad fino en zapatos de vestir el día de hoy.
Desde mediados de siglo XX, los avances en la industria del caucho,
plásticos, telas sintéticas, y adhesivos industriales han permitido a los
fabricantes a crear zapatos que se distinguen considerablemente de las

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técnicas tradicionales de elaboración. El cuero, que había sido el principal
material en los estilos anteriores, se ha mantenido en un nivel de zapatos caros
o zapatos de vestir, el calzado deportivo, en cambio, a menudo tiene poco o
ningún cuero real.
El Calzado
El calzado es la parte de la indumentaria o prenda de vestir utilizada para cubrir y
proteger los pies de una persona. Adquiere muchas formas, como zapatos, zapatillas,
sandalias, botas o deportivas.

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Tipos De Calzados
Actualmente los calzados están preparados para cada acondicionamiento
físico del terreno. La sandalia es una especie de zapato que sirve para
conseguir más aire fresco sobre el pie, la zapatilla permite más capacidad
para el movimiento y la bota permite el paso sobre líquidos de manera
impermeable.
El material de los zapatos radica mediante el género, pero también se han
visto complicados métodos como los zapatos de madera y de metal.
Los tipos de zapato de distinto género, no solo está ampliado a la necesidad,
sino también al diseño popular y artístico. En el caso de un Zapato Punk,
adquiere el diseño de rebeldía, el cual es útil para personificar la imagen.
Últimamente han surgido los llamados Zapatos de Altura o Zapatos con alzas
para hombres, mismo que tienen un realce interno que no se nota a simple
vista y que permite crecer hasta 7 cm de estatura. Este sistema permite superar
cierta desigualdad que existía con las mujeres a la hora de querer ser más alto,
y para corregir problemas de dismetría en el tren inferior.
Características Del Calzado
El material mayoritariamente utilizado en la confección del calzado era el
cuero. Era normal que todo tipo de zapatos, botas y sandalias
estuvieran hechas de este material dado su resistencia y practicidad. Como
en todas las prendas había diseños dirigidos a lo utilitario y diseños dirigidos
a la elegancia y la clase social. No era raro ver mujeres de la nobleza vestidas

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con sandalias las cuales estaban decoradas con finas perlas y ornamentos de
oro.
Podemos encontrar tres tipos principales de calzado de los cuales se desprenden
varios subtipos. Los zapatos -calceti-, las sandalias -soleae-, las botas y una
especie de zuecos que eran comúnmente utilizados por la clase trabajadora. Es
notable que la utilización de cierto tipo de calzado estuviera establecida
socialmente, es decir. Que cada calzado tenía su lugar al ser utilizado.
Desafortunadamente el calzado ha estado influenciado adversamente por las
tendencias de la moda y en vez de proteger el pie de las inclemencias del medio,
se ha transformado muchas veces en un instrumento creador de lesiones o
afecciones patológicas. Muchas alteraciones de los pies en los niños, pero sobre
todo en el adulto, son imputables casi exclusivamente a un calzado construido
según los cánones de la moda.
El calzado en general, debe cumplir la función de protección y defensas contra
el medio ambiente, pero, además, debe evitar la aparición de deformidades u
otras afecciones. En el caso del calzado ortopédico, aparte de lo anterior, es el
tratamiento indicado en muchas patologías de los pies.
La Manufactura
La manufactura describe la transformación de materias primas en productos
terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de
productos semi-manufacturados. Es conocida también por el término de

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industria secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de
semiconductores o de acero, por ejemplo, usan el término de fabricación.
La Producción
La producción es la creación y el procesamiento de bienes y servicios útiles
para la satisfacción de las necesidades. El proceso abarca la concepción, el
procesamiento y la financiación, entre otras etapas, la producción es uno de
los principales procesos económicos y el medio a través del cual el trabajo
humano genera riqueza.
Producto
Los pies son las estructuras de sustentación de todo el cuerpo y su anatomía y
fisiología están condicionadas a mantenerlo erguido y desplazarlo en sus
diferentes movimientos. (Redacción & Elisa, 2013)
Nuestros pies soportan el peso de todo el cuerpo. Después de largas
caminatas, mucho tiempo de estar de pie, o haber hecho ejercicio físico, se suele
sentir ardor, pies calientes, cansancio e imposibilidad de dormir. También un
calzado inadecuado, el sobrepeso o la mala circulación pueden ser la causa de
las molestias. (Buena Salud, 2013)
Marco Referencial
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Como antecedente se cuenta con la tesis presentada por Rafael Osvaldo Limachi
Calle la cual corresponde al “DISEÑO Y ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA
LA PRODUCCIÓN DE CALZADOS ABIERTOS PARA DAMA: EN LA
EMPRESA ZAPATOS “JHEAN CARLA” donde se expone que la industria de
calzado es uno de los sectores industriales que muestra mejoras en la producción y el
diseño en las últimas décadas.
Metodología
Tipo de estudio
• Tipo de Estudio
El presente trabajo se desarrollará con investigación exploratoria o cualitativa,
en donde se estudia el mercado en torno a la industria del calzado a fin de
formular un plan de negocios para la creación de una fábrica.
• Fuentes de información
Para el desarrollo del proyecto, se tendrá de referencia información primaria
como encuestas y observaciones de campo y como fuentes de información
secundaria se acudirá a bases de datos, repositorios institucionales,
Instituciones como el INE (Instituto Nacional de Estadística), proyectos
pasados.
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Estudio De Mercado
Introducción Al Estudio De Mercado
Objetivos Del Estudio De Mercado
El estudio de mercado fue realizado con el fin de ofrecer un producto de calidad al
mercado, donde se aplicó la investigación descriptiva.
El objetivo principal de la encuesta es el de recolectar información oportuna que
permita generar una base de datos y con esta elaborar indicadores que cuantifiquen la
satisfacción de jóvenes escolares varones de 12 a 18 años de edad con relación
calzados escolares, región donde habitan y situación económica.
Este estudio de Mercado de calzados para jóvenes varones de 12 a 18 años de edad,
fundamentalmente desea identificar y comprender al consumidor de este tipo de
productos para cumplir con el propósito enunciado, el estudio plantea los siguientes
objetivos:
❖ Determinar las necesidades y preferencias del consumidor.
❖ Determinar cuáles características de los calzados representan ventajas sobre
los calzados que se comercializan en la actualidad. Determinar la influencia
que tienen los factores socio-económicos y la edad en su intención de compra.
❖ Determinar los factores que influyen en la compra de un determinado calzado.
Etapas Del Estudio De Mercado
Primeramente, se determinará el número de encuestas mediante la ecuación

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Para luego se formulará las preguntas de la encuesta
Se realizará la encuesta según el número de población
Se analizará los datos obtenidos para luego utilizarlos en, ingeniería del proyecto,
organización y flujo de caja.
El Producto
Características Del Producto
El producto viene a ser el fruto tras los grandes aportes, creatividad y esfuerzo por
parte de esta investigación.
El producto es un calzado de cuero para varones de 12 años a 18 años, se decidió el
modelo según la elección de la encuesta, es un producto agradable a la vista y muy
resistente.
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El producto es de un cuero sedoso y flexible, tiene una suela muy resistente, un talón
reforzado, una media suela de calidad, hilo de cáñamo resistente a las tracciones y
compresiones que el pie pueda realizar.
Las palas del empeine están delicadamente y elegantemente unidas al calzado
mediante costuras precisas.

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La punta esta reforzada con tela y badana.
En el empeine se tiene un sujetador junto con un pasador.
Los niños de 12 años usan en tallas de zapatos en horma Europea 36, 22.4
centímetros.
Los niños de 13 años usan en tallas de zapatos en horma Europea 37, 23 centímetros.
centímetros.
centímetros.
centímetros.
El producto será ofrecido en 7 diferentes tallas.
Clasificación Del Producto
Este producto es un bien tangible.
Se distribuirá a comerciantes en cantidades de docenas.
Producto Final
Se tiene como producto final.

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- Zapato escolar
Son calzados con gran trabajo de producción, pues en él se implementa
materia prima de alta calidad con buen acabado (fino); la creatividad de
decoración y con los últimos diseños de moda. Son los que generan gran
demanda entre los escolares.
Ciclo De Vida Del Producto
El ciclo de vida de un producto es un proceso cronológico que transcurre
desde su lanzamiento en el mercado hasta su desaparición.
Por las encuestas llegamos a la conclusión de que 23 % de los encuestados
compra el calzado en el mes de enero.
También el 65 % compra calzados 1 vez al año.
En el transcurso del año el calzado es usado gastado y cumple su vida útil.
Este producto se posicionará en el mercado en el segundo año de creación de
la fábrica de calzados.
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CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO SEGUN LAS

ENCUESTAS
0,3
0,25
Porcentaje de ventas
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Meses del Año
Según las encuestas el producto se vende mayormente en los meses de enero,
febrero y agosto.
Precio Del Producto
Determinación Del Precio
Se determinó el precio, basándose en los resultados de la investigación de
mercado realizada en la encuesta, la cual concluyó que los padres de familia
están dispuestos a pagar 170 pesos bolivianos, y no pueden pagar más, en su
mayoría debido al gran costo que representa el estudio de sus hijos.
Proyección Del Precio
En 2019 el calzado costo 150 Bs. , y en 2022 cuesta 170 Bs.
Con estos datos se linealiza y se llega a la proyección.
𝑌 = −13310 + 6,667𝑋
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Plaza Del Producto
Análisis De La Demanda
Se tomo en cuenta para la demanda, la población del colegio Aniceto Arce,
pues tiene una población estudiantil de 1370 jóvenes estudiantes de
secundaria, según el periódico la patria.

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Se considero también los colegios de varones, Col. Nal. Simón Bolivar, Juan
Misael Saracho, Antonio José de Sucre, Ignacio León, y Antonio José de Sainz.
Considerando que cada uno de estos colegios tiene la misma o similar
población que el colegio Aniceto Arce.
Colegio Cantidad de Alumnos

Aniceto Arce 1370
Simón Bolívar 1370
Juan Misael Saracho 1370
Antonio José de Sucre 1379
Ignacio León 1370
Antonio José de Sainz 1370
Total 8220
Carácteristicas De La Población
El mercado al que va destinado el producto, son los jóvenes varones, que
se encuentran en un rango de edad desde los 12 años hasta los 18 años.
Oruro es una ciudad donde gran parte de la población cumplen la etapa
escolar y también estudios superiores.
Clasificación De La Demanda
Se clasifica la demanda según la edad respecto a la talla de los usuarios.
Comportamiento Histórico De La Demanda
a) ELASTICIDAD – PRECIO PUNTO DE LA DEMANDA
Media del porcentaje del cambio de la demanda entre el porcentaje
de cambio en el precio.
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Si se divide el descenso de la demanda entre el aumento del precio el
resultado es mayor a 1, lo cual indica que la demanda es claramente
elástica. Para la empresa productora, esto significa que la disminución
de ingresos que causa la caída de las ventas es mayor de lo que la
subida de precio le aporta. Por ello, le convendría más una bajada que
una subida del precio.
b) ELASTICIDAD CRUZADA DE LA DEMANDA
Medida de sensibilidad de la demanda de un bien ante el cambio en el
precio de un bien sustituto o un complemento. Esta elasticidad
cruzada va a ser positiva cuando se trata de un bien sustituto y va a
ser negativa cuando se trata de un bien complementario.
El coeficiente de elasticidad es calculado como la variación porcentual
en la cantidad del bien A con respecto a la variación en el precio del
bien B:
∆%𝑄𝐴
𝐸𝐶 =
∆%𝑄𝐵
𝑄2 − 𝑄1
𝑄 + 𝑄1
𝐸𝐶 = 2
𝑃2 − 𝑃1
𝑃2 + 𝑃1
c) ELASTICIDAD INGRESO DE LA DEMANDA

Medida de sensibilidad de la demanda de un bien ante el cambio del
ingreso de los consumidores.
∆%𝑄
𝐸𝐶 =
∆%𝐼
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𝑄2 − 𝑄1
𝑄 + 𝑄1
𝐸𝐶 = 2
𝐼2 − 𝐼1
𝐼2 + 𝐼1
Determinación De La Demanda
a) PROCESO DE MUESTREO
Según la ecuación para número de encuestas conociendo la población,
se realizará las encuestas.
𝑁 ∗ 𝑍𝛼 2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞
𝑛=
𝑑 2 ∗ (𝑁 − 1) + 𝑍𝛼 2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞
N= Tamaño de la población de seis colegios de varones de Oruro
Zα2= Nivel de confianza del 95 % = (1,96)
d= Precisión (error máximo admisibles), (7%) = 0,07
P= Probabilidad de éxito 50% = 0,5
q= Probabilidad de fracaso 50% = 0,5
Reemplazando los datos en la ecuación.
8220 ∗ (1,96)2 ∗ 0,5 ∗ 0,5

𝑛=
(0,07)2 ∗ (8220 − 1) + (1,96)2 ∗ 0,5 ∗ 0,5
b) RESULTADOS Y ANALISIS DE DATOS
Según la encuesta realizada.
El 55 % de los estudiantes tienen edad de 16 a 18 años
El 49 % Prefiere el modelo A, muy cerca el 45 % prefiere el modelo B

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El 46 % pagaría 150 Bs. y el 37 % pagaría 180 Bs.
El 65 % compra calzados una vez al año
El gremio de los padres en su mayoría es comercio con el 29 %, al cual
sigue educación con el 13 %
Se concluyo que el 32 % son alumnos de 4to de secundaria, el 21 % de
Sexto de Secundaria y 19 % de Quinto de secundaria.
En cuanto a la compra de calzados, 24 % compra en enero, 15 % en
Febrero y 13 % en Agosto.
c) CUANTIFICACION DE LA DEMANDA
Según la encuesta, un 94 % comprarían el producto
PREFERENCIA
6%
si comprarian
no comprarian
94%
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 = 0,94 ∗ 8220 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠
= 7726,8 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠
d) PROYECCION DE LA DEMANDA
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No se tiene datos de crecimiento de población estudiantil.
Se asume que los siguientes años la demanda será la misma
𝑌 = 7727 + 0 ∗ 𝑋
Se proyecta que para 2023 la demanda será de 7727 pares de
calzados.
Análisis De La Oferta
Características De Los Competidores
Existen varios competidores, y mercados donde venden calzados escolares.
Tiendas Manaco, Mercado Kantuta (ropa usada), Mercado Campero, Mercado Fermín
López, Mercado situado en las calles 6 de agosto y Adolfo mier (barrio chino), otros
varios.
El 35 % compra de tiendas Manaco, 28 % en Mercado Campero y 16 % en otros lugares,
son los más significativos.
Clasificación De La Oferta
El producto nacional se vende en tiendas Manaco, muchos calzados son productos de
industria china, y gran cantidad también son productos peruanos.
Comportamiento Histórico De La Oferta
Determinación De La Oferta
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a) PROCESO DE MUESTREO
Se adjunto la encuesta de oferta y demanda en una sola.
b) RESULTADO Y ANALISIS DE DATOS
Se llego a la conclusión que 35 % compra en Manaco, 28 % en
mercado Campero, y 16 % en otros lugares.
También se sabe por la encuesta, que los padres compran 66 % en un
precio de 100 Bs. a 199 Bs.
c) CUANTIFICACION DE LA OFERTA
d) PROYECCION DE LA OFERTA
Determinación De La Demanda Insatisfecha
El mercado en la ciudad de Oruro es enorme, no se tiene datos numéricos de la cantidad.
La oferta nacional es mínima, por tanto, productos de otros países como China, Peru y
Brasil ingresan a Bolivia.
La demanda insatisfecha es enorme puesto que se debe recurrir a productos de otros
países para cumplir cierta oferta del mercado.
Características De La Población Objetivo
Cuantificación Del Mercado Del Proyecto
Promoción Y Comercialización Del Producto

33
SISTEMA PROMOCIONAL
En cuanto a la comercialización, la fábrica de zapatos, contará con una cartera de
clientes en el departamento de Oruro, en la cual se le venderá al por mayor.
Canal Directo
Por medio de intermediarios o por internet.
Análisis De La Situación (MATRIZ FODA)
Estrategia de análisis que puede aplicarse en cualquier situación, tanto de carácter
individual como empresarial o de producto.
Esta Matriz se basa en identificar las fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas
con el propósito de formar un cuadro situacional del objeto de estudio, para llegar a un
diagnóstico preciso y exacto.
La matriz FODA presenta las siguientes características: Es un diagnóstico certero y
completo de una empresa o proyecto en particular. Se utilizan cuatro aspectos para su
desarrollo: fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas. Consta de un análisis
interno en el que se desarrollan las fortalezas y debilidades. En su análisis interno en el
que se desarrollan las fortalezas y debilidades. En su análisis externo intervienen las
amenazas y oportunidades.
Factores Externos
34
Se trata de identificación y análisis a los factores fuera de la empresa, específicamente
situaciones y acontecimientos, pueden ser cambios en los mercados, en la competencia,
en la sociedad o en cualquier elemento fuera del control de la empresa.
Estos factores se engloban en lo que se le conoce como fuerzas y pueden ser de cinco
tipos, fuerzas económicas, fuerzas sociales, culturales, demográficas y ambientales,
fuerzas políticas, gubernamentales y legales, fuerzas tecnológicas y fuerzas
competitivas; la empresa debe reunir a su equipo para realizar el análisis de factor.
El objetivo principal del análisis externo es identificar a cada una de las oportunidades y
amenazas para poder hacerles frente de la mejor forma, aprovechando todas las
oportunidades lo mejor posible y disminuyendo al mínimo cualquier tipo de impacto de
las amenazas.
Los factores externos clave tienen que cumplir con características importantes para
lograr objetivos a largo plazo y anuales. De esta manera se ejecuta el análisis para los
factores externos enmarcando las variables económicas, sociales, legales y políticas.
Evaluación de Factores Externos (EFE)
Variables Oportunidades Amenazas

Económicas Grandes oportunidades Empresas constituidas y
financieras en el rubro de la
reconocidas que rigen en la
producción, venta de producción y venta de
calzados escolares calzados disminuyen la
rentabilidad en este sector
Sociales Confianza y apoyo por el Sector altamente
gobierno a competitivo
emprendimientos
nacionales
Legales Ningún impedimento Tardía aprobación por
legal en la introducción de instituciones legales que
nuevos productos al rigen el mercado nacional
mercado nacional de de Bolivia
35
Bolivia regulado por

instituciones legales
Políticas Posibilidad de convenios Altos costos para la
con el gobierno por la importación de materias
predilección de productos primas
nacionales
Elaboración: Propia
Ponderación de los Factores Externos
Factor Peso Calificación Total

Grandes 0,1 4 0,4
oportunidades
financieras en el rubro
de la producción, venta
de calzados para
escolares
OPORTUNIDADES Confianza y apoyo 0,15 3 0,45
por el gobierno a
emprendimientos
nacionales
Ningún 0,08 4 0,32
impedimento legal en
la introducción de
nuevos productos al
mercado nacional de
Bolivia regulado por
instituciones legales
Posibilidad de 0,1 4 0,4
convenios con el
gobierno por la
predilección de
productos nacionales
Empresas 0,09 1 0,09
AMENAZAS constituidas y
reconocidas que rigen
en la producción y
venta de calzados para
escolares disminuyen la
rentabilidad en este
sector
Sector altamente 0,18 2 0,36
competitivo
Tardía aprobación 0,15 2 0,3
por instituciones
legales que rigen el
36
mercado nacional de
Bolivia
Altos costos para la 0,15 2 0,3
importación de
materias primas
1 2,62
Factores Internos
Los factores internos, las fortalezas y debilidades de una empresa, son los
factores que están dentro del control de la empresa; contrastan con los
factores externos, las oportunidades y amenazas, las cuales no son
alterables por la empresa. En pocas palabras, los factores internos de
FODA son aquellos que la empresa puede cambiar o mejorar.
De esa manera se realizará el análisis de los factores internos para la
producción de calzados para escolares.
Evaluación de Factores Internos (EFI)
Variables Fortalezas Debilidades

Proveedores Alta disponibilidad de La producción de cuero
proveedores de la materia es irregular durante todo el
prima a nivel nacional año
Clientes Aceptación del producto El cliente siempre busca
por ser de calidad productos de menor precio
Condiciones La producción de La tecnología para este
tecnológicas calzados requiere cierto rubro es bastante cara
nivel de tecnología la cual
es abastecida fácilmente
Elaboración: propia
Ponderación de factores internos

37
Factor Peso Calificación Total

Alta disponibilidad de 0,1 4 0,4
proveedores de la
materia prima a nivel
nacional
FORTALEZAS Aceptación del 0,25 3 0,75
producto por ser de
calidad
La producción de 0,15 4 0,6
calzados requiere cierto
nivel de tecnología la
cual es abastecida
fácilmente
La producción de 0,1 1 0,1
cuero es irregular
DEBILIDADES durante todo el año
El cliente siempre 0,15 2 0,3
busca productos de
menor precio
La tecnología para 0,25 2 0,5
este rubro es bastante
cara
1 2,56
Después de haber efectuado el análisis de factores externos e internos se
procede a conformar la matriz F.O.D.A. resultado los factores expuestos
con anterioridad.
Matriz F.O.D.A.
OPORTUNIDADES AMENZAS
O1 O2 O3 O4 A1 A2 A3 A4
Grandes oportunidades financieras en
Tardia aprobación por instituciones
Altos costos para la importación de

Confianza y apoyo por el gobierno
Posibilidad de convenios con el
Sector altamente competitivo

Ningún impedimento legal
Otras empresas en el rubro
Escala de impactos
materias primas
Total
Total
gobierno
el rubro
0: ninguno
legales
1: muy débil
2: débil
3: mediano
4: fuerte
5: muy fuerte
38
Alta
disponibilidad
F1 de proveedores 5 3 4 0 12 3 3 0 4 10
FORTALEZAS
Aceptación
del producto
por ser de
F2 calidad 5 4 1 5 15 4 2 1 2 9
Se cuenta
con la
tecnología
F3 suficiente 3 3 2 3 11 5 1 0 0 6
TOTAL
13 10 7 8 38 12 6 1 6 25
La
producción de
cuero es
D1 irregular 2 2 3 0 7 1 0 0 1 2
DEBILIDADES
El cliente
siempre busca
productos de
D2 menor precio 4 3 1 4 12 5 4 3 1 13
La
tecnología para
este rubro es
D3 bastante cara 2 5 1 2 10 1 2 1 3 7
TOTAL 8 10 5 6 29 7 6 4 5 22
Priorización de Factores Externos
Evaluación Factores Externos

OPORTUNIDADES
O-1 Grandes oportunidades financieras en el rubro
O-2 Confianza y apoyo por el gobierno
O-3 Ningún impedimento legal
O-4 Posibilidad de convenios con el gobierno
AMENZAS
A-1 Otras empresas en el mismo rubro
A-2 Sectores altamente competitivos
A-3 Tardía aprobación por instituciones legales
A-4 Altos costos para la importación de materias primas
Priorización de Factores Internos

39
Evaluación Factores Internos

FORTALEZAS
F-1 Alta disponibilidad de proveedores
F-2 Aceptación del producto por ser de calidad
F-3 Se cuenta con la tecnología suficiente
DEBILIDADES
D-1 La producción de cuero es irregular
D-2 El cliente siempre busca productos de menor precio
D-3 La tecnología para este rubro es bastante cara
Canales De Distribución
Los canales de distribución y comercialización son el camino que recorre los calzados
para escolares desde su fabricación hasta el consumidor intermedio, cuyas rutas se
plasman como:
Canal mayorista, , los fabricantes no tienen la capacidad de hacer llegar sus productos a
todo el mercado ni a todos los detallistas (minoristas), por lo que recurren a mayoristas
nacionales.
Canal directo, no se tienen ningún nivel de intermediación, por tanto, el fabricante de
calzados para escolares realiza la mayor cantidad de actividades para acomodar los
calzados en el mercado interno, enfocadas a la comercialización, transporte, almacenaje
y aceptación de riesgos sin la ayuda de ningún intermediario
En resumen, los canales de comercialización empleados por la nueva fábrica de
calzados, son el canal mayorista en el mercado interno y asimismo el canal directo, con
base a las características antes señaladas.

40
A nivel departamental, que es a donde nos vamos a centrar es de forma directa (puede
ser la compra de un transporte propio), la fábrica se encargaría de trasladar la mercadería
hacia el lugar de destino.
Publicidad
Se difundirá videos promocionales en canales de televisión y redes sociales, se repartirá
publicidad impresa en los colegios, se hará campañas de publicidad en los mercados y
ferias más importantes, en enero y febrero puesto que son las fechas que más se vende
este producto.
Tamaño y Localización
Tamaño Del Proyecto
Factores Determinantes Del Tamaño Del Proyecto
Cálculo De La Capacidad De Producción
Capacidad Instalada Y La Demanda
Capacidad Instalada Y La Materia Prima
Factores De Escala
Localización Del Proyecto
Macro Localizacion
41
El proyecto se dimensiono en un principio en el departamento de Oruro, cercado, puesto
que reúne muchas condiciones de oportunidad para el proyecto.
Micro Localización
Se elegirá un lugar de los tres tomados en cuenta.
Factores De Localización
Se tomo en cuenta como factores de localización, agua, energía eléctrica y clima.
Opciones De Ubicación
- Vinto
- El casco del Minero
- Urbanización Socamani
Método Brow Gibson
Factores Objetivos De Localizacion
En millones de pesos Bolivianos
Localización Mano Materia Transporte Otros Suma 1/Ci FOi

obra Prima
A 3 2 1 1 7 0,1429 0,3963
B 5 3 1 1 10 0,1 0,2774
C 3 2 2,5 1 8,5 0,1177 0,3263
0,3606 1,00
Factores Subjetivos De Localización
Cálculo del valor relativo de los FSi
Los factores relevantes son el agua, energía eléctrica y clima, la calificación que tiene el
agua es el doble de importante que energía eléctrica y clima.

42
Factor Combinación Suma Wi

1 2 3
Agua 2 2 - 4 ½
Ener. Electr. 1 - 1 2 ¼
Clima - 1 1 2 ¼
8 1.00
En agua, C es mayor que B mayor que A.
En energía eléctrica A es mayor que B y C, B y C son iguales.
En clima B y C son iguales y A es menor que ambos.
Localización Agua Sum Ri Ener, Sum Ri Clima Sum Ri

Electr.
1 2 3 1 2 3 1 2 3
A 0 0 - 0 0 1 1 - 2 0,50 0 0 - 0 0
B 1 - 1 1 0,33 0 - 1 1 0,25 1 - 1 2 0,50
C - 1 1 2 0,67 - 0 1 1 0,25 - 1 1 2 0,50
3 1,00 4 1,00 4 1,00
Factor Suma (Ri) Wi

A B C
Agua 0 0,33 0,67 1/2
Energ. Electr. 0,50 0,25 0,25 1/4
Clima 0 0,50 0,50 1/4
1 1 1
𝐹𝑠(𝐴) = 0 ∗ + 0,50 ∗ + 0 ∗ = 0,125
2 4 4
1 1 1
𝐹𝑠(𝐵) = 0,33 ∗ + 0,25 ∗ + 0,50 ∗ = 0,3525
2 4 4
1 1 1
𝐹𝑠(𝐶) = 0,67 ∗ + 0,25 ∗ + 0,50 ∗ = 0,5225
2 4 4
Medida De Preferencia De Localización
Los factores objetivos son 3 veces más importantes que los factores subjetivos.
43
3𝐾 = 1 − 𝐾
𝐾 = 0,25
𝑀𝑃𝐿(𝐴) = 0,25 ∗ (0,3963) + (1 − 0,25) ∗ 0,125 = 0,192825
𝑀𝑃𝐿(𝐵) = 0,25 ∗ (0,2774) + (1 − 0,25) ∗ 0,3525 = 0,333725
𝑀𝑃𝐿(𝐶) = 0,25 ∗ (0,3263) + (1 − 0,25) ∗ 0,5225 = 0,47345
Finalmente se elige la mayor puntuación.
Alternativa: C
Ubicación Especifica
Descripción Del Lugar De Localización
La ubicación de la empresa es en la ciudad de Oruro.
Urbanización Magisterio calle L-1 M-E Urbanización Socamani Magisterio S/N.
Presentación Geográfica Del Lugar De Localización

44
Ingeniería Del Proyecto
El estudio de Ingeniería del Proyecto, tiene como objetivo llegar a determinar la función
de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles
para la producción de calzados escolares, y cumplir con la demanda del proyecto.
Proceso Productivo
Características Del Producto

45
Fábrica de calzados “PISAFORT”, va a fabricar zapatos escolares de cuero para nivel
secundario (adolescentes de 12-18 años), este zapato cumplirá con todos los requerimientos
necesarios para competir en el mercado, trabajando con maquinaria y materia prima de
calidad.
Se trata de un producto de calidad, que brinda la comodidad que espera todo
adolescente en uso de su calzado.
FICHA TECNICA
MODELO Zapato Escolar
PAIS DE
Bolivia - Oruro
FABRICACION
CARACTERISTICAS
Tallas del 36 al 42
ESPECIFICAS
Es el calzado diseñado y fabricado con empeine de cuero, que

DESCRIPCION puede llevar cualquier elemento de sujeción; generalmente
GENERAL constituido por un piso prefabricado que no es de suela, para
adolescentes en edad escolar.
CARACTERISTICAS TECNICAS
CAPELLADA Cuero Calibre 1.8 - 2.0 mm, Color Negro, Grabado liso.
Textil, Poliéster 100% Texturizado o Textil de Poliéster Con
FORRO
Espuma de Poliuretano
Material Termoadhesivas O De Inmersión, De Tejido No tejido
Con Efecto Pinpon. (de inmersión: es un textil tejido o no tejido con
PUNTERA Y
impregnación de resina que se activa con solvente o calor.
CONTRAFUERTES
termoplástico: es un material que, a temperaturas relativamente altas,
se vuelve deformable o flexible)
Goma Termoplastica, Policloruro De Vinilo, Materiales
Expandidos, Caucho Natural vulcanizado. (Caucho, PVC,
PISO
Paliuretano), Que Posea Baja Absorción de Agua para que el calzado
Permanezca Libre de hongos y bacterias.
LAMINA DE EVA (Polímeroetil Vinil Acetato) Y
PLANTILLA
RECUBIERTO DE BADANA (Cuero De Ovino); CALIBRE
INFERIOR
MINIMO 2,5 mm.
HEBILLAS Y Las Hebillas y Herrajes metálicos, Resistentes, Anti-Oxidantes y
HERRAJES Seguros.
46
HILO Material De Algodón, Nylon O Poliéster.

El Calzado Ira Debidamente Etiquetado, Con La Descripción De
ROTULACION
Los Materiales Utilizados En La Capellada, Forro Y Suela.
Los Calzados Escolares deben tener su cartón moldeador en el
Interior Del Calzado, estar envueltos en papel Sulfito, En Caja
ENVASE Individual y Con Sílica Gel, De Modo Que Garantice La Integridad
Del Bien, Permitiendo Su Adecuado Almacenamiento, Distribución y
Transporte. Exento de Partículas Extrañas.
PESO APROX. El Calzado Tendrá un Peso Aprox. Entre 420 Y 760 Gr. Por Par
GARANTIA 150 días (Por Defectos De Fabricación)
Descripción Del Proceso Productivo
Zapato Escolar
Nro Nombre Descripción Fotografía

1 Abastecimiento de Se recepción el
cuero cuero y los
materiales
2 Corte de piezas Corte a mano y

utilizando una
máquina de
dezohajar
3 Proceso rayado Proceso de rayado

con tinta de color
plata, para el
armado por los
puntos de corte
exactos
47
4 Pintado de filos Se pinta los filos

para una mejor
presentación del
calzado
5 Rebajado de las Menor grosor a las

orillas del corte orillas de algunas
piezas, para que al
momento de
armarse no se
genere un bordo en
el zapato (un corte
con piezas mal
rebasadas carece de
buena
presentación)
6 Pespunte de corte Partes que fueron
cortadas y
preparadas, se unen
por medio de
costuras a fin de
dejar el corte listo y
en condiciones de
montarse sobre la
horma de esta
manera el corte y el
forro son
ensamblados de
manera simultanea
7 Doblillado Fracciones de
preliminar que
consiste en
doblillar y
48
embarrar el corte,
para darle un mejor
vista al armado
8 Preparación del Se prensa el casco

corte con casco sobre la chinela, y
luego se pasa a la
plancha, esto para
darle firmeza a la
parte delantera del
zapato
9 Pegado contraorte Se pone el

contraorte en el
talón
10 Empalmado Fijar el corte y el

forro con
pegamento para
que se reduzca a
complejidad del
pespunte
11 Re volteado Re voltear el forro

y la piel de manera
que quede del lado
49
de su vista
principal
12 Encuartado Consiste en unir el

forro y el corte a
través de un
pespunte, se da el
pespunte en la
parte superior del
talón, sirve para
que se tenga una
mayor resistencia
entre la piel y el
forro
13 Recorte de exceso Se eliminan los
de forro sobrantes de forro
después del
pespunte
14 Cerrar presilla Consiste en un

pespunte en la
parte del chaleco,
para el refuerzo del
zapato
15 Exposición a la Se expone el corte

flameadora a la flameadora
50
para eliminar las

hebras que
pudieran quedar
16 Inspección Se inspecciona el
pespunte pespunte para
eliminar cualquier
defecto
17 Conformado de Aplicando calor

talón para activar y
suavizar los
materiales, luego se
pasa frio para fijar
el contraorte y
obtener así una
consistencia rígida
en el zapato
18 Grapado de horma Se grapa la planta a

con planta la horma
51
19 Vaporizado El corte se pasa a

un vaporizador
para que se suavice
la piel
20 Montado puntas Se pone el corte

piel y casco sobre la horma y se
empieza montando
las puntas, para
luego la piel el
casco y el forro
deben quedar bien
centrados y
alcanzan a montar
cubriendo la planta,
esta operación se
realiza en la
máquina de centrar
21 Altura al corte Se le da altura al
corte, también
conocida anclar el
corte, se pone una
tachuela sujetando
el corte a la horma
para darle altura
22 Montado lados y La maquina pasa

talón pegamento por la
planta y ejerciendo
fuerza en los lados
y talón los fija a la
suela
23 Retirado de grapas Enseguida se retira

y tachuelas grapas y tachuelas
52
del zapato
manualmente
24 Calentado en el Inmediatamente
horno pasa el horno
caliente con la
finalidad de secar
todos los
componentes del
corte para que este
se ajuste a la horma
y a la vez quitarle
algunas arrugas que
pueda tener
25 Flameado Para definir los
contornos del corte
en caso de que
pueda ver una
bolsa, enseguida se
asienta el corte en
la parte del talón
con suaves golpes
de martillo
26 Cardado Es un lijado
superficial fino
para dejar uniforme
la superficie de los
bordes de la planta
27 Halogenado Se cubre con

halógeno los
bordes de la suela
para quitar las
impurezas que
pueda tener, en este
53
caso se utiliza la
luz violeta como
reflejante para ver
si el proceso se
realizo de la
manera correcta
28 Secado vertical Se pone pegamento

a la planta y luego
se pone en un
secador vertical
para que seque en
secado frio tanto el
corte como la suela
29 Activación de Entran a una

pegamento cámara caliente con
la finalidad de
activar las
propiedades del
pegamento
30 Pegado por Fijar la suela y el

presión corte por medio de
una máquina de
presión
54
31 Sacado de horma Se saca

manualmente la
horma del zapato
32 Adornado Se pone la plantilla

de adorno, se aplica
una honda de aire
caliente con la
intensión de
eliminar arrugas
del zapato.
Se coloca
acondicionador con
una esponja para su
acabado final. Se
aplica sprai con
una pistola para
uniformar el tono
del color. Se limpia
el contorno de la
suela. Se le pasa
por una pulidora
fina para aumentar
el brillo
55
Diagrama De Flujo Del Proceso Productivo A.S.M.E.
A-1
Abastecimiento del cuero
I-1 Inspección desimetraje
O-1
Corte de piezas
I-2 Inspección de corte
O-2
Proceso rayado
O-3
Pintado de filos
56
O-4
Rebajado de orillas del corte
O-5
Pespunte del corte
O-6
Doblillado
I-3
Inspección del pespunte
O-7
Preparado del corte con casco
O-8
Pegado de contraorte
O-9
Empalmado
O-10
Re volteado
O-11
Encuartado
57
O-12
Recorte de exceso de forro
O-13
Cerrado de presilla
O-14
Exposición a la flameadora
I-4
Inspección pespunte
T-1 Transporte de, cortes, horma y suela
O-15
Conformado de talón
O-16
Grapado de horma con planta
O-17
vaporizado
58
O-18
Montado puntas piel y casco
O-19
Altura al corte
O-20
Montados lados y talón
O-21
Retirado de grapas y tachuelas
O-22
Calentado en el horno
O-23
Flameado
O-24
Cardado
O-25
Halogéno
59
O-26
Secado vertical
O-27
Activación de pegamento
O-28
Pegado por presión
O-29
Sacado de horma
O-30
Adornado
A-2 Almacén de calzado
Resumen
30 1 4 2
60
Tecnología del Proceso Productivo
Balance de Máquinas y Equipos
Secuencia Operación Tiempo

O1 Corte de piezas 50 seg/par calzados
O2 Proceso rayado 20 seg par/calzados
O3 Pintado de filos 1pintado/20seg ; 10par calzado/pintado
O4 Rebajado de las orillas del 10 seg/par calzados

corte
O5 Pespunte de corte 40 seg/par calzados
O6 Doblillado 20 seg/ par calzados
O7 Preparación del corte con 20 seg/ par calzados
casco
O8 Pegado contraorte 12 seg/ par calzados
O9 Empalmado 20 seg / par calzados
O10 Re volteado 40 seg/ par calzados
O11 Encuartado 40 seg/ par calzados
O12 Recorte de exceso de forro 26 seg/ par calzados
O13 Cerrar presilla 34 seg/ par calzados
O14 Exposición a la flameadora 20 seg/ par calzados
O15 Conformado de talón 30 seg/ par calzados
O16 Grapado de horma con 12 seg/ par calzados
planta
O17 Vaporizado 10 seg/ par calzados
O18 Montado puntas piel y 22 seg/ par calzados
casco
O19 Altura al corte 30 seg/ par calzados
O20 Montado lados y talón 60 seg/ par calzados
O21 Retirado de grapas y 24 seg/ par calzados
tachuelas
O22 Calentado en el horno 1horneada/ 20 seg; 2par calzados/
horneada
O23 Flameado 30 seg/ par calzados
O24 Cardado 24 seg/ par calzados
O25 Halogenado 24 seg/ par calzados
O26 Secado vertical 60 seg/ par calzados
O27 Activación de pegamento 1horneada/30 seg ; 9 par calzados/
horneada
O28 Pegado por presión 36 seg/ par calzados
O29 Sacado de horma 10 seg / par calzados
O30 Adornado 100 seg / par calzados
61
Corte de piezas operación 1
1 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 60 𝑠𝑒𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 8 ℎ𝑟 1 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 24 𝑑í𝑎𝑠 12 𝑚𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠

𝐶1 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 165888
50 𝑠𝑒𝑔 1 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑟 1 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 1 𝑑í𝑎 1 𝑚𝑒𝑠 1 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
Proceso rayado operación 2

𝐶2 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 414720
Pintado de filos operación 3
10 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 1 𝑝𝑖𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎 60 𝑠𝑒𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 8 ℎ𝑟 1 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 24 𝑑í𝑎 1 𝑚𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠
𝐶3 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 4147200
1 𝑝𝑖𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎 20 𝑠𝑒𝑔 1 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑟 1 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 1 𝑑í𝑎 1 𝑚𝑒𝑠 1 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
Rebajado de las orillas del corte operación 4

𝐶4 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 829440
Pespunte de corte operación 5

𝐶5 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 207360
Doblillado operación 6

𝐶6 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 414720
Preparación del corte con casco operación 7

62

𝐶7 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 414720
Pegado contraorte operación 8

𝐶8 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 691200
Empalmado, operación 9

𝐶9 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 414720
Re volteado operación 10

𝐶10 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 207360
Encuartado, operación 11

𝐶11 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 207360
Recorte de exceso de forro operación 12

𝐶12 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 319015
63
Cerrar presilla operación 13

𝐶13 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 243953
Exposición a la flameadora operación 14

𝐶14 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 414720
Conformado de talón operación 15

𝐶15 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 276480
Grapado de horma con planta operación 16

𝐶16 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 691200
Vaporizado, operación 17

𝐶17 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 829440
Montado puntas piel y casco operación 18

𝐶18 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 377018
64
Altura al corte operación 19

𝐶19 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 276480
Montado lados y talón operación 20

𝐶20 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 138240
Retirado de grapas y tachuelas operación 21

𝐶21 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 345600
Calentado en el horno operación 22
2 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 1 ℎ𝑜𝑟𝑛 60 𝑠𝑒𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 8 ℎ𝑟 1 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 24 𝑑í𝑎 1 𝑚𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠
𝐶22 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 829440
1 ℎ𝑜𝑟𝑛 20 𝑠𝑒𝑔 1 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑟 1 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 1 𝑑í𝑎 1 𝑚𝑒𝑠 1 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
Flameado operación 23

𝐶23 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 276480
Cardado operación 24

𝐶24 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 345600
65
Halogenado, operación 25

𝐶25 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 345600
Secado vertical operación 26

𝐶26 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 138240
Activación de pegamento operación 27
9 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 1 ℎ𝑜𝑟𝑛 60 𝑠𝑒𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 8 ℎ𝑟 1 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 24 𝑑í𝑎 1 𝑚𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠
𝐶27 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 2488320
1 ℎ𝑜𝑟𝑛 30 𝑠𝑒𝑔 1 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑟 1 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 1 𝑑í𝑎 1 𝑚𝑒𝑠 1 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
Pegado por presión operación 28

𝐶28 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 230400
Sacado de horma operación 29

𝐶29 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 829440
Adornado operación 30

𝐶30 = ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ = 82944
66
La capacidad del proceso en la producción de calzados escolares, esta limitado por la
operación 30 “Adornado” con una capacidad de 82944 par calzado/ año
𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜
𝑋30 = 𝐶30 = 82944
𝑎ñ𝑜
𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠
𝑉𝑃 = 𝑋30 = 82944 = 𝑋29 = ⋯ = 𝑋1
𝑎ñ𝑜
Se procede a calcular la carga para cada operación:
𝑄 = 𝑡𝑜𝑝𝑒𝑟 ∗ 𝑋𝑖
82944 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 50 𝑠𝑒𝑔 1 ℎ𝑟 ℎ𝑟

𝑄1 = ∗ ∗ = 1152
𝑎ñ𝑜 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 3600 𝑠𝑒𝑔 𝑎ñ𝑜

𝑄2 = ∗ ∗ = 460,8
82944 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑖𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜 20 𝑠𝑒𝑔 1 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑟 ℎ𝑟

𝑄3 = ∗ ∗ ∗ ∗ = 46,08
𝑎ñ𝑜 10 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑖𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜 60 𝑠𝑒𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 𝑎ñ𝑜

𝑄4 = ∗ ∗ = 230,4

𝑄5 = ∗ ∗ = 921,6

𝑄6 = ∗ ∗ = 460,8

𝑄7 = ∗ ∗ = 460,8

𝑄8 = ∗ ∗ = 276,48

𝑄9 = ∗ ∗ = 460,8

𝑄10 = ∗ ∗ = 921,6

𝑄11 = ∗ ∗ = 921,6
67

𝑄12 = ∗ ∗ = 599,04

𝑄13 = ∗ ∗ = 783,36

𝑄14 = ∗ ∗ = 460,8

𝑄15 = ∗ ∗ = 691,2

𝑄16 = ∗ ∗ = 276,48

𝑄17 = ∗ ∗ = 230,4

𝑄18 = ∗ ∗ = 506,88

𝑄19 = ∗ ∗ = 691,2

𝑄20 = ∗ ∗ = 1382,4

𝑄21 = ∗ ∗ = 552,96
82944 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑒𝑎𝑑𝑜 20 𝑠𝑒𝑔 1 ℎ𝑟 ℎ𝑟

𝑄22 = ∗ ∗ ∗ = 230,4
𝑎ñ𝑜 2 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑒𝑎𝑑𝑜 3600 𝑠𝑒𝑔 𝑎ñ𝑜

𝑄23 = ∗ ∗ = 691,2

𝑄24 = ∗ ∗ = 552,96

𝑄25 = ∗ ∗ = 552,96

𝑄26 = ∗ ∗ = 1382,4
82944 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑒𝑎𝑑𝑜 30 𝑠𝑒𝑔 1 ℎ𝑟 ℎ𝑟

𝑄27 = ∗ ∗ ∗ = 76,8
𝑎ñ𝑜 9 𝑝𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑒𝑎𝑑𝑜 3600 𝑠𝑒𝑔 𝑎ñ𝑜
68

𝑄28 = ∗ ∗ = 829,44

𝑄29 = ∗ ∗ = 230,4

𝑄30 = ∗ ∗ = 2304
Determinación de las capacidades de obreros, los obreros trabajaran al 90% de su
capacidad.
8 ℎ𝑟 24 𝑑í𝑎 12 𝑚𝑒𝑠 ℎ𝑟
𝐶𝑜𝑏 = ( ∗ ∗ ) ∗ 0,90 = 2304
𝑑í𝑎 𝑚𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
Capacidad de máquinas, se calcula capacidad de cada operación de acuerdo al rendimiento
de cada máquina.
8 ℎ𝑟 24 𝑑í𝑎 12 𝑚𝑒𝑠 ℎ𝑟
𝐶1−30 = ( ∗ ∗ ) ∗ 0,80 = 1843,2
𝑑í𝑎 𝑚𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
Cálculo del número de equipos
𝑄
𝑁𝑒𝑞 =
𝐶𝑒𝑞
ℎ𝑟
1152 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−𝑂1 = = 0,625 ≅ 1𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2
𝑎ñ𝑜
Este proceso se realiza sin necesidad de máquina.

69
Rebajado de las orillas del corte, operación 4
ℎ𝑟
230,4 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−𝑂4 = = 0,125 ≅ 1𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Pespunte de corte, operación 5
ℎ𝑟
921,6 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−𝑂5 = = 0,5 ≅ 1𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2
𝑎ñ𝑜
Doblillado, operación 6
ℎ𝑟
460,8 𝑎ñ𝑜
ℎ𝑟
1843,2
𝑎ñ𝑜
Preparación del corte con casco, operación 7
ℎ𝑟
460,8 𝑎ñ𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
70
Pegado contraorte, operación 8
Empalmado, operación 9
ℎ𝑟
460,8 𝑎ñ𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Re volteado, operación 10
ℎ𝑟
921,6 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−11 = = 0,5 ≅ 1𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Recorte de exceso de forro, operación 12
ℎ𝑟
599,04 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−12 = = 0,325 ≅ 1𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Cerrar presilla, operación 13
ℎ𝑟
783,36 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−13 = = 0,425 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
71
Exposición a la flameadora, operación 14
ℎ𝑟
460,8 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−14 = = 0,25 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2
𝑎ñ𝑜
Conformado de talón, operación 15
ℎ𝑟
691,2 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−15 = = 0,375 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Grapado de horma con planta, operación 16
ℎ𝑟
276,48 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−16 = = 0,15 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Vaporizado, operación 17
ℎ𝑟
230,4 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−17 = = 0,125 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2
𝑎ñ𝑜
Montado puntas piel y casco, operación 18
ℎ𝑟
7506,88 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−18 = = 0,725 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
72
Altura al corte, operación 19
Montado lados y talón, operación 20
ℎ𝑟
1382,4 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−20 = = 0,75 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Retirado de grapas y tachuelas, operación 21
Calentado en el horno, operación 22
ℎ𝑟
230,4 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−22 = = 0,125 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Flameado, operación 23
691,2
𝑁𝑒𝑞−23 = = 0,375 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Cardado, operación 24
ℎ𝑟
552,96 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−24 = = 0,3 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Halogenado, operación 25
73
ℎ𝑟
552,96 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−25 = = 0,3 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Secado vertical, operación 26
ℎ𝑟
1382,4 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−26 = = 0,75 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Activación de pegamento, operación 27
ℎ𝑟
76,8 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−27 = = 0,04167 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Pegado por presión, operación 28
ℎ𝑟
829,44 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−28 = = 0,45 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Sacado de horma, operación 29
Adornado, operación 30
ℎ𝑟
829,442304 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑒𝑞−30 = = 1,25 ≅ 1 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
ℎ𝑟
1843,2 𝑎ñ𝑜
Calculo de número de obreros

74
𝑄
𝑁𝑜𝑏 =
𝐶𝑜𝑏
ℎ𝑟
1152 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂1 = = 0,5 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
ℎ𝑟
460,8
𝑁𝑜𝑏−𝑂2 = 𝑎ñ𝑜 = 0,2 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
ℎ𝑟
46,08 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂3 = = 0,02 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Rebajado de las orillas del corte operación 4
ℎ𝑟
230,4 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂4 = = 0,1 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Pespunte de corte operación 5
ℎ𝑟
921,6
𝑁𝑜𝑏−𝑂5 = 𝑎ñ𝑜 = 0,4 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Doblillado operación 6
ℎ𝑟
460,8 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂6 = = 0,2 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
75
Preparación del corte con casco operación 7
ℎ𝑟
460,8 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂7 = = 0,2 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Pegado contraorte operación 8
ℎ𝑟
276,48 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂8 = = 0,12 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Empalmado operación 9
ℎ𝑟
460,8 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂9 = = 0,2 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Re volteado operación 10
ℎ𝑟
921,6 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂10 = = 0,4 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
ℎ𝑟
921,6 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂11 = = 0,4 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Recorte de exceso de forro operación 12
ℎ𝑟
599,04 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂12 = = 0,26 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Cerrar presilla operación 13

76
ℎ𝑟
783,36 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂13 = = 0,34 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Exposición a la flameadora operación 14
ℎ𝑟
460,8 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂14 = = 0,2 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Conformado de talón operación 15
ℎ𝑟
691,2 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂15 = = 0,3 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Grapado de horma con planta operación 16
ℎ𝑟
276,48 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂16 = = 0,12 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Vaporizado operación 17
ℎ𝑟
230,4 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂17 = = 0,1 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Montado puntas piel y casco operación 18
ℎ𝑟
506,88 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂18 = = 0,22 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Altura al corte operación 19
ℎ𝑟
691,2
𝑁𝑜𝑏−𝑂19 = 𝑎ñ𝑜 = 0,3 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
77
Montado lados y talón operación 20
ℎ𝑟
1382,4 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂20 = = 0,6 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Retirado de grapas y tachuelas operación 21
ℎ𝑟
552,96 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂21 = = 0,24 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Calentado en el horno operación 22
ℎ𝑟
230,4 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂22 = = 0,1 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Flameado operación 23
ℎ𝑟
691,2 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂23 = = 0,3 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Cardado operación 24
ℎ𝑟
552,96 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂24 = = 0,24 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Halogenado operación 25
ℎ𝑟
552,96 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂25 = = 0,24 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Secado vertical operación 26

78
ℎ𝑟
1382,4 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂26 = = 0,6 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Activación de pegamento operación 27
ℎ𝑟
76,8 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂27 = = 0,0333 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Pegado por presión operación 28
ℎ𝑟
829,44 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂28 = = 0,36 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Sacado de horma operación 29
ℎ𝑟
230,4 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂29 = = 0,1 ≅ 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
Adornado, operación 30
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
𝑁𝑜𝑏−𝑂30 = = 1 𝑜𝑏
ℎ𝑟
2304 𝑎ñ𝑜
En resumen se tiene la siguiente tabla
Secuencia Operación Nro equipos Nro obreros

O1 Corte de piezas 1 1
O2 Proceso rayado 0 1
O3 Pintado de filos 0 1
O4 Rebajado de las 1 1
orillas del corte
O5 Pespunte de corte 1 1
O6 Doblillado 1 1
O7 Preparación del 1 1
corte con casco
79
O8 Pegado contraorte 0 1
O9 Empalmado 0 1
O10 Re volteado 0 1
O11 Encuartado 1 1
O12 Recorte de exceso 1 1
de forro
O13 Cerrar presilla 1 1
O14 Exposición a la 1 1
flameadora
O15 Conformado de 1 1
talón
O16 Grapado de horma 1 1
con planta
O17 Vaporizado 1 1
O18 Montado puntas piel 1 1
y casco
O19 Altura al corte 0 1
O20 Montado lados y 1 1
talón
O21 Retirado de grapas y 0 1
tachuelas
O22 Calentado en el 1 1
horno
O23 Flameado 1 1
O24 Cardado 1 1
O25 Halogenado 1 1
O26 Secado vertical 1 1
O27 Activación de 1 1
pegamento
O28 Pegado por presión 1 1
O29 Sacado de horma 0 1
O30 Adornado 1 1
Calculo de la distribución en planta
Secuencia Operación Nro Dimensión Área de Nro Área de

equipos de materiales obreros obreros m2
maquina (L*A) m
(L*A) m
O1 Corte de piezas 1 2*3 2*1 1 1
O2 Proceso rayado 0 0 2*2 1 1
O3 Pintado de filos 0 0 2*2 1 1
O4 Rebajado de las 1 1*1 1*1 1 1
orillas del corte
80
O5 Pespunte de 1 2*1 1*1 1 1

corte
O6 Doblillado 1 2*1 1*1 1 1
O7 Preparación del 1 4*3 2*1 1 1
corte con casco
O8 Pegado 0 0 1*1 1 1
contraorte
O9 Empalmado 0 0 2*1 1 1
O10 Re volteado 0 0 2*1 1 1
O11 Encuartado 1 2*1 1*1 1 1
O12 Recorte de 1 2*1 1*1 1 1
exceso de forro
O13 Cerrar presilla 1 3*1 1*1 1 1
O14 Exposición a la 1 1*1 1*2 1 1
flameadora
O15 Conformado de 1 3*1,5 1*2 1 1
talón
O16 Grapado de 1 1*1 1*1 1 1
horma con
planta
O17 Vaporizado 1 2,5*1 1*1 1 1
O18 Montado puntas 1 3*1,5 1*1 1 1
piel y casco
O19 Altura al corte 0 0 1*1 1 1
O20 Montado lados 1 4*2 1*1 1 1
y talón
O21 Retirado de 0 0 1*1 1 1
grapas y
tachuelas
O22 Calentado en el 1 2*2 1*1 1 1
horno
O23 Flameado 1 2*1 1*1 1 1
O24 Cardado 1 3*1 1*1 1 1
O25 Halogenado 1 2*2 1*1 1 1
O26 Secado vertical 1 4*2 1*1 1 1
O27 Activación de 1 6*2 1*1 1 1
pegamento
O28 Pegado por 1 2*2 1*1 1 1
presión
O29 Sacado de 0 0 1*2 1 1
horma
O30 Adornado 1 1*6 1*2 1 1
Se calcula el área de cada operación

81
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 + 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 + 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑒𝑟𝑜
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂1 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 3) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 9 𝑚2
𝑚𝑎𝑞 𝑚𝑎𝑞 𝑚𝑎𝑞 𝑜𝑏
𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂2 = 0 + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 5 𝑚2
𝑚𝑎𝑞 𝑚𝑎𝑞 𝑜𝑏
𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂3 = 0 + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 5 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂4 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 4 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂5 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 4 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂6 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 4 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂7 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (4 ∗ 3) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 15 𝑚2
𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂8 = 0 + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 2 𝑚2
𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂9 = 0 + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 3 𝑚2
𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂10 = 0 + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 3 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂11 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 4 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂12 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 4 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂13 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (3 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 5 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂14 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 4 𝑚2
82
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂15 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (3 ∗ 1,5) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 7,5 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂16 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 3 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂17 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2,5 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 4,5 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂18 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (3 ∗ 1,5) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 6,5 𝑚2
𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂19 = 0 + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 2 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂20 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (4 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 10 𝑚2
𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂21 = 0 + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 2 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂22 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 6 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂23 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 4 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂24 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (3 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 5 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂25 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 6 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂26 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (4 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 10 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂27 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (6 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 14 𝑚2
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂28 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (2 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 1) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 6 𝑚2
𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂29 = 0 + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 3 𝑚2
83
𝑚2 𝑚2 1 𝑜𝑏 1 𝑚2
𝐴𝑂30 = [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 6) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ (1 ∗ 2) ] + [1 𝑚𝑎𝑞 ∗ ∗ ] = 9 𝑚2
Á𝑟𝑒𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 169,5 𝑚 2
Se estima el área de materia prima y productos terminados:
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 = 20,5 𝑚2
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜𝑠 = 15 𝑚2
𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐴 𝑝𝑟𝑜𝑑 + 𝐴𝐴𝑙𝑚 𝑚𝑎𝑡 𝑝𝑟𝑖𝑚 + 𝐴𝐴𝑚 𝑃𝑟𝑜 𝑡𝑒𝑟𝑚
𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 169,5 + 20,5 + 15 = 205 𝑚2
En relación al área de cada operación además del área de almacén de materia prima y almacén de producto terminado, se
realizara la distribución en planta del proceso:
Requerimiento De Equipos
84
85
86
87
88
Programa De Producción
Diagrama Analítico
En función a nuestro estudio de mercado y las condiciones especiales de este
proyecto;
este proyecto tendrá una capacidad de producción en el año 2023 de 7727 par
de calzados/año.
89
90
Requerimiento De Materia Prima
Los principales insumos que se utilizan para la elaboración del calzado son el
cuero, material textil o sintético, suelas, y como insumos hormas tenemos
etiquetas y cajas para su empaque.
o CUERO
par de calzados 0,16 kg de cuero
𝐌𝐏 = 7805 [ ]∗ = 1248,8 Kg/año
año 1 par de calzado
Kg 1año 104,07Kg
𝐌𝐏 = 1248,8 ∗ =
año 12 mese mes
o FORRO
par de calzados 1 m2 de textil

𝐌𝐏 = 7727 [ ]∗ = 7727 m2 /año
o SUELAS
par de calzados 1 𝑝𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑎

𝑴𝑷 = 7727 [ ]∗ = 7727 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑎𝑠/año
Balance De Personal
Calculo Del Requerimiento De Personal De Planta
a) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN OPERACIÓN
DE SELECCIÓN
OPERACIÓN 1 TIEMPO
Meses Trabajados 12 Meses/año
Días trabajados 24 Días/mes
Tiempo de operación 0,01667 Hora/par de calzado
Jornada Laboral 8 Horas/día
91
𝑃𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜 𝐻𝑜𝑟𝑎 𝐻𝑜𝑟𝑎

𝑄1 = 7805 [ ] ∗ 0,01667 [ ] = 130,09 [ ]
𝑎ñ𝑜 𝑃𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜 𝑎ñ𝑜
Capacidad de Obreros:
8ℎ𝑟 1𝑡𝑟 24 𝑑𝑖𝑎𝑠 12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 𝐻𝑜𝑟𝑎

𝐶1 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
1𝑡𝑟 1𝑑𝑖𝑎 1𝑚𝑒𝑠 1𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 130,09 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,06
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
b) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN OPERACIÓN
DE CORTE
OPERACIÓN 2 TIEMPO

𝑄2 = 7727 [ ] ∗ 0,116667 [ ] = 901,486 [ ]

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 901,486 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,39
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
c) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN DE DESBASTE Y VERIFICACION
92
OPERACIÓN 1 – INSPECCION 1 TIEMPO


𝑄1 = 7727 [ ] ∗ 0,116667 [ ] = 901,486 [ ]
𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 901,486 [ ]
𝑎ñ𝑜
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,39
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
d) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN

OPERACIÓN DE PESPUNTE
OPERACIÓN 3 TIEMPO

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,15 [ ] = 1159,05 [ ]
𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 1159,05 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,50
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
93
e) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN

OPERACIÓN DE FOLEADO
OPERACIÓN 4 TIEMPO

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,001389 [ ] = 10,7328 [ ]
𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 10,7328 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,005
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
f) CALCULO DE CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
INSPECCION DE PESPUNTE
INPECCION 1 TIEMPO

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,008333 [ ] = 64,39 [ ]
94

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 64,39 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,028
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
g) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN DE PRENSADO
OPERACIÓN 5 TIEMPO

𝑄1 = 7727 [ ] ∗ 0,116667 [ ] = 901,486 [ ]
𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 901,486 [ ]
𝑎ñ𝑜
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,39
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
h) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN DE CORTE E INSPECCION
OPERACIÓN 2 – INSPECCION 2 TIEMPO

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,05 [ ] = 386,35 [ ]
95
𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 386,35 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,17
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
i) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN DE MONTAJE DE PUNTAS
OPERACIÓN 6 TIEMPO

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,05 [ ] = 386,35 [ ]
𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 386,35 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,17
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
j) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN

OPERACIÓN DE MONTAJE DE TALON Y LADOS
OPERACIÓN 7 TIEMPO
96

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,05 [ ] = 386,35 [ ]

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 386,35 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,17
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
k) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN DE CARDADO
OPERACIÓN 8 TIEMPO

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,1 [ ] = 772,7 [ ]

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
97
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 772,7 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,34
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
l) CALCULO DE LA CAPACIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN COLOCANDO PEGAMENTO
OPERACIÓN 9 TIEMPO

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,00556 [ ] = 42,96 [ ]

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 42,96 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,019
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
m) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN REACTIVACION DE PEGAMENTO
OPERACIÓN 10 TIEMPO
98


𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,06667 [ ] = 515,16 [ ]

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 515,16 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,22
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
n) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN COLOCADO DE SUELA

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,03333 [ ] = 257,54 [ ]
Capacidad de Obrero:

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
99
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 257,54 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,11
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
o) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN RETIRAR HORMA

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,00278 [ ] = 21,48 [ ]

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 21,48 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,009
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
p) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN FLAMEADO
100


𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,03333 [ ] = 257,54 [ ]
Cantidad de Obreros:

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 257,54 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,11
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
q) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN LIMPIADO Y COLOCADO DE PLANTILLA

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,1 [ ] = 772,7 [ ]

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
101
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 772,7 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,34
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
r) CALCULO DE LA CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
INSPECCION DE CONTROL DE CALIDAD
INSPECCION 2 TIEMPO

𝑄 = 7727 [ ] ∗ 0,00556 [ ] = 42,96 [ ]

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 42,96 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,019
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
s) CALCULO DE A CANTIDAD DE OBREROS QUE TRABAJAN EN
OPERACIÓN DE EMPAQUETADO
OPERACIÓN 5 TIEMPO
102


𝑄1 = 7727 [ ] ∗ 0,116667 [ ] = 901,486 [ ]

𝐶𝑂𝐵 = ∗ ∗ ∗ = 2304 [ ]
Numero de Obreros:
𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑄 901,486 [ 𝑎ñ𝑜 ]
𝑁𝑂𝐵 = = = 0,39
𝐶 2304 [𝐻𝑜𝑟𝑎 − 𝑜𝑏]
𝑎ñ𝑜
TABLA DE RESUMEN
N DE 𝑵𝑶𝑩𝑹𝑬𝑹𝑶𝑺 𝑵𝑬𝑸𝑼𝑰𝑷𝑶𝑺
OPERACION
1 0,06
2 0,39 1
3 0,39 1
4 0,50 1
5 0,005
6 0,028
7 0,39 1
8 0,17 1
9 0,17
10 0,17
11 0,34 1
12 0,019
13 0,22 1
14 0,11 1
15 0,009
16 0,11 1
17 0,34
18 0,019
19 0,39
TOTAL 3,83
TOTAL 4 OPERARIOS 9 EQUIPOS
103
Requerimiento Del Personal De Servicios
Dentro del personal de servicio se encuentran, las personas que realizan tareas
de mantenimiento, atención al público o vigilancias como ser los encargados
de portería y transporte y los de seguridad.
En la planta se requiere un aproximado de:
▪ Encargado de portería
▪ 1 encargado de transporte
▪ 1 encargado de seguridad
Valoración De Obras Físicas

Diseño De Instalación De La Planta
En la Fábrica de Zapatos se instalará de acuerdo a los procesos para la
elaboración del calzado escolar.
La construcción será de ladrillo y concreto determinando un espacio para el
área administrativa, área de producción, área de servicios básicos, habitación
del guardia, área de almacenaje de materia prima y área de almacenaje para el
producto terminado.
DIVISION AREA COSTO $

(m2)
Área administrativa 30 3600
Área de servicios básicos 40 4800
Habitación de guardia 8 960
Área de almacenaje de MP 30 3600
Área de Almacenaje para 22 2640
producto terminado
Área de Producción 90 10440
104
Servicio Adicionales
- Accesibilidad: Los lugares de tránsito deben estar libres de obstáculos, y
los puntos de servicio y mantenimiento deben contar con un fácil acceso.
- La iluminación y la ventilación de la planta deben facilitar el trabajo y
proporcionar un entorno de trabajo saludable. Las áreas de trabajo deben
ser fácilmente visibles.
- Medidas frente a incendios: Toda planta debe contar con un sistema contra
incendios que incluya elementos tanto para la prevención como la
extinción. Por ello es necesario la presencia de mangueras de agua contra
incendios y extintores.
- Plan de emergencia: para saber cómo proceder en situaciones de
emergencia, los trabajadores deben a ver sido formados en seguridad en el
trabajo, y la instalación debe contar con rutas de escape fácilmente
localizables y un botiquín de primeros auxilios.
Distribución De Planta
Diagrama De Recorrido
5 105
Cálculo De La Distribución Del Espacio

106
Organización Y Aspectos Legales

107
Organización De La Empresa
Vision, Mision Y Valores De La Empresa
MISION.- Siendo una empresa innovadora, se encarga de dar comodidad y tiene
siempre en cuenta lograr la satisfacción del cliente en el mercado en general. Esta
capacitado con el mejor personal formado en valores humanos y la moral requerida
para permanecer dentro del establecimiento.
VISION.- Lograr el reconocimiento a largo plazo gracias al esfuerzo realizado día a
día para salir adelante. Ser una empresa atractiva a la vista de los clientes ofreciendo
garantías y ofertas con nuestra marca de calzados.
Politicas Y Objetivos Organizacionales

Políticas
• hacer cursos de capacitación.
• brindar apoyos a la comunidad.
• no brindar apoyo a la corrupción.
• brindar precios accesibles al público.
• formar líderes de trabajos para que guíen a los demás.
• brindar un entorno amigable, solidario y positivo para los empleados.
• valorar la ley.
Objetivos
• Mantener o aumentar la rentabilidad del negocio.
• Obtener mayor productividad.

108
• Ofrecer un excelente servicio al cliente.
• Atraer y retener al capital humano.
• Alcanzar a los clientes adecuados.
• Mantener los valores fundamentales de la empresa.
• Tener un crecimiento sostenible.
Organigrama De La Empresa
Manual De Organización Y Funciones

CARGOS PERFIL DE PUESTO
GERENTE GENERAL Estudios grado bachiller en administración, 5
años de experiencia, saber trabajar bajo
presión, responsable, cumplir con la
realización de las metas trazadas por la
corporación
GERENTE Estudios grado bachiller en administración, 5
ADMINISTRARIVO años de experiencia, saber trabajar bajo
presión, responsable, cumplir con la
corporación
JEFE DE Estudios grado bachiller en ingeniería
PRODUCCION industrial, 3 años de experiencia, saber trabajar
bajo presión, responsable, cumplir con la
corporación
109
JEFE DE VENTAS Titulo de técnico en marketing o negocios, 3

años de experiencia, saber trabajar bajo
presión, y buena actitud
ASISTENTE DE Titulo técnico de contabilidad, 3 años de
CONTAVILIDAD experiencia, saber trabajar bajo presión, y
buena actitud
ASISTENTE DE Titulo universitario estudios e
PLANILLAS administración,1 ½ años de experiencia, 3 años
de experiencia, saber trabajar bajo presión, y
buena actitud
ASISTENTE DE Titulo universitario estudios e
CONTROL administración,1 ½ años de experiencia, 3 años
de experiencia, saber trabajar bajo presión, y
buena actitud
TRABAJADORES DE Tener experiencia mínima de 2 años de
PRODUCCION calzados, 1 ½ años de experiencia, 3 años de
experiencia, saber trabajar bajo presión, y
buena actitud para con sus compañeros de
trabajo.
CARGOS PERFIL DE PUESTO

GERENTE GENERAL • Dirige la administración de la corporación
según ley
• Nombra y remueve el personal
• Informa al directorio sobre la fabrica
• Debe cumplir con las políticas de la empresa
GERENTE • Infoma al gerente sobre la fabrica
ADMINISTRARIVO • Verifica que los jefes cumplan con las
funciones recomendadas
JEFE DE • Organizar y supervisar la producción de la
PRODUCCION planta
• Supervisar el manejo de las maquinas
• Realiza el control de calidad de los calzados
JEFE DE VENTAS • Organizar y potenciar el área de ventas
• Identidicar el campo de la mercadotecnia, sus
fundamentos, su naturaleza y proyecciones de
sobre la sociedad y mercado
ASISTENTE DE • Preparar y autorizar los comprobantes
CONTAVILIDAD contables
• Preparar y realizar el balance y los estados
financieros
110
• Prepara y liquida los impuestos, polizas de

seguro.
ASISTENTE DE • Elabora planillas de acuerdo a la asistencia de
PLANILLAS los trabajadores
• Realiza el PDT
ASISTENTE DE • Realiza la verificación constante de las áreas
CONTROL • Realiza seguimientos a los trabajadores
TRABAJADORES DE • Realiza el trabajo de las áreas determinadas
PRODUCCION según el proceso de la producción de los
calzados.
Sistema De Concentración Y Capacitación
El personal de selección a través de anuncios publicados en periódicos de circulación
nacional como LA PATRIA, LA RAZON,
El aviso especificara el requisito correspondiente para los cargos requeridos.
Gestión Del Talento Humano
• Admisión de personas reclutamiento, selección, contratación, y asignación del
personal competente
• Aplicación de personas: análisis, evaluación y diseño de cargos, además de
mecanismos de avaluación del desempeño
• Compensación del personal: diseño de estructuras salariales, asignación de
incentivos, bonificaciones, beneficios y servicios complementarios.
• Retención de personal: acciones de capacitación, desarrollo, apoyo, y beneficios.
• Desarrollo personal: diseño de programas de capacitación, entrenamiento, ascensos,
rotación de empleados, integración y motivación.

111
• Monitoreo de personal: diseño de sistemas de gestión individual y grupal, registro de
empleados, elaboración de documentos y bases de datos para auditorias.
Marco Legal
Registro Fundaempresa
• Realizar un tramite virtual
• 1. Formulario Virtual de Inscripción con Carácter de declaración jurada, debidamente
llenado. Acceda al formulario ingresando a la siguiente página
www.miempresa.gob.bo.
• 2. Cargar Testimonio de escritura pública de constitución social en formato PDF con
firma digital del Notario de Fe Pública. El mencionado instrumento debe contener los
aspectos previstos en el Art. 127 del Código de Comercio y adecuarse a las normas
correspondientes al tipo societario respectivo establecidas en el mismo cuerpo
normativo.
• 3. Cargar Estatuto de la sociedad en formato PDF con firma digital del Notario de Fe
Pública, el mismo que puede ser insertado en la escritura constitutiva o
instrumentalizado por separado en un testimonio notarial.
• 4.Publicación in extenso del testimonio de constitución en la Gaceta Electrónica del
Registro de Comercio.
Tramite Para La Obtencion De N.I.T.

112
La empresa realizara los siguientes tramites
• Documento de identidad vigente.
• Factura o aviso de cobranza de luz del Domicilio Fiscal (tu negocio) y
Habitual (donde vives), emitida en los últimos 60 días.
• Croquis de ambos lugares.
Licencia De Funcionamiento
La solicitud de Licencia de Funcionamiento que se realizara mediante la
plataforma virtual “iGob 24/7”, o plataformas presenciales, posteriormente se
verificará la consistencia documental y los antecedentes que pudieran existir
respecto a la actividad económica, además de los adeudos tributarios existentes.
Registro De Caja Nacional De Salud
La empresa realizara los siguientes tramites
Formulario de Inscripción del Empleador (Se entrega en la AFP).
Fotocopia del documento de identidad del Representante Legal.
Fotocopia del Poder del Representante Legal.
Fotocopia de la Certificación Electrónica del NIT.
Fotocopia de Fundempresa
Croquis de la ubicación de la empresa - google map(Opcional).
Sello de la Empresa.
Tramites En El Ministerio De Trabajo

113
Registro de contratos nacionales (r.m. 854/2014)
Registro y visado de contratos extranjeros (r.m. 854/2014)
Refrenda de finiquitos (r.m. 854/2014)
Legalización de finiquitos (r.m. 854/2014)
Registro de convenios laborales (r.m. 854/2014)
Visado de certificados de trabajo (r.m. 854/2014)
Certificación de años de servicios (r.m. 854/2014)
Planilla mensual y con multa (r.m. 212/2018)
Aprobaciòn y legalizaciòn de reglamentos internos de trabajo (r.m. 854/2014)
Posesión de comité mixto (r.m. 496/2004)
Presentacion de planillas de primas de utilidades (r.m. 212/2018 y r.m.
854/2014)
Fondos en custodia r.m. 660/2015
Legalizacion de 20 hojas para adelante (r.m. 854/2014)
Apertura de libro de accidentes
Reapertura de libro de accidentes
Presentación de trimestral de comité mixto (resolución ministerial 496/2004)

114
Visado de contratos de trabajo de trabajadoras del hogar (r.m. 218/2014 del
28/3/2014)
Registro exámenes preocupacionales
Verificación de implemetación de protocolos de bioseguridad r.m. 186/2021
y su ampliación r.m. 320/2021)
Afiliacion En Camaras Del Sector
Se realizara los siguientes requisitos
Carta de Solicitud de Inscripción.
Formulario de Inscripción debidamente llenado.
Fotocopia de la Matrícula de Comercio actualizada.
Fotocopias de Poderes Notariados de sus representantes legales, si
corresponde.
Fotocopia del Registro Obligatorio de Empleadores, si corresponde.
Fotocopia del Número de Identificación Tributario (NIT).
Fotocopia de la Licencia de Funcionamiento por Actividad Económica
emitida por el Gobierno Autónomo Municipal correspondiente, actualizada.

115
Inversión y Financiamiento del Proyecto
Inversiones del Proyecto
Inversiones en Activos Fijos
Terrenos
El terreno cuenta con 500 metros cuadrados y se encuentra en la zona zocamani, el
precio del terreno es de 36000 dólares.
Construcción de Obras civiles
Obra gruesa 83000 dólares
Obra fina 76000 dólares
Instalaciones hidrosanitarias 500 dólares
Instalaciones eléctricas 4000 dólares
El total se hace 163500 dólares
Muebles y Enceres
Descripción Cantidad unidad precio unitario Total Bolvianos
Bs/unidad
Escritorio 4 1000 4000
Sillas 14 100 1400

116
Casilleros 1 400 400
Accesorios de 1 200 200
limpieza
Mesa de trabajo 1 600 600
Estante mediano 1 600 600
Estante pequeño 2 300 600
Estante mostrador 1 1200 1200
Total 9000
Total en dolares 1293
Maquinaria y Equipos
Descripción Cantidad unid Precio unitario Total dolares
$/unid
Cortadora 1 8000 8000
Máquina de 4 400 1600
pespunte
117
Cámara de calor 1 5000 5000
Flameadora 1 300 300
Maquina de moldeo 1 300 300
de talón
Maquina de 1 3000 3000
acomodación de
ajuste
Esmeril de pullido 1 300 300
Prensadora de suela 1 1000 1000
Total 19200
Resumen de Inversiones de Activos Fijos
Descripción Monto
Terrenos 36000
Construcción de obras civiles 163500
Maquinaria y equipos 19200

118
Muebles y enceres 1293
Total 219993
Inversión en Activo Diferido
Descripción Cantidad Costo unitario Total Bolivianos

Bolivianos
FUNDEMPRESA
Homonimia 1 130 136,5
Balance de apertura 1 1200 1200
Testimonio de 1 2500 2500
constitución
Elaboración de 1 3500 3500
estatutos y
reglamento
Publicación de 2 350 700
testimonio
Elaboración de 1 350 350
poder de Rep. Legal
Registro de 1 450 450
FUNDEMPRESA
LICENCIA DE FUNCIONAMIENTO
Licencia de 1 20 20
funcionamiento
CAJA NACIONAL DE SALUD
Registro en la CNS 1 20 20
MINISTERIO DE TRABAJO
119
Valores 1 145 145

CONFEDERACIÓN DE EMPRESARIOS PRIVADOS
Derecho de 1 1000 1000
afiliación
TOTAL 10021,5
Capital de Trabajo
Capital de trabajo para la producción Capital de trabajo para administración

Descripción Unidad Valor Descripción Unidad Valor
Costo de Bs 250000 Gastos de Bs 7100
producción administración
Días Bs 284 Días laborales Días 284
laborales
Costo de Bs 880,28 Costo de Bs 25
producción producción
diaria diaria
Número de Bs 60 Número de Días 60
días ciclo días ciclo
productivo productivo
Capital de trabajo 52816,90 1500
(producción)
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO 54316,90
Imprevistos (10%) 5431,69
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO MAS IMPREVISTOS 59748,59
Estructura de Capital
ESTRUCTURA DE CAPITAL
CONCEPTO APORTE PROPIO APORTE EXTERNO TOTAL INVERSION
ACTIVO FIJO 1.534.631,28 1.534.631,28
Terrenos 250.560,00 250.560,00
Construcción 1137960 1.137.960,00
120
Muebles y enseres 8.999,28 8.999,28

Maquinarias y equipo 133632 133.632,00
Instalación 3480 3.480,00
-
ACTIVO DIFERIDO 14020,5 14.020,50
Derecho de afiliación 1000 1.000,00
Valores 145 145,00
Licencia de funcionamiento 20 20,00
Homonimia 135,5 135,50
Balance de apertura 1200 1.200,00
Testimonio de constitución 2500 2.500,00
Elaboración de estatutos y reglamentos 3500 3.500,00
Publicación de testimonio 700 700,00
Elaboración de Poder de Rep. Legal 350 350,00
Registro de FUNDEMPRESA 450 450,00
Registro en la CNS 20 20,00
Gastos de organización 1000 1.000,00
Gastos de instalación y montaje 3000 3.000,00
CAPITAL DE TRABAJO 59748,8 59.748,80
Total de trabajo 54316,9 54.316,90
Imprevistos 5431,9 5.431,90
TOTAL 1.608.400,58 1.608.400,58
Condiciones de financiamiento
Se prestará del banco el 133632 Bs, el resto será inversión propia.
La tasa de interés será del 12%, a 10 años plazo
Periodo Prestamo Interes Amortizacion Cuota Saldo final
1 133.632,00 16.035,84 7.614,91 23.650,75 126.017,09
2 126.017,09 15.122,05 8.528,70 23.650,75 117.488,40
3 117.488,40 14.098,61 9.552,14 23.650,75 107.936,26
4 107.936,26 12.952,35 10.698,40 23.650,75 97.237,86
5 97.237,86 11.668,54 11.982,20 23.650,75 85.255,65
6 85.255,65 10.230,68 13.420,07 23.650,75 71.835,58

121
7 71.835,58 8.620,27 15.030,48 23.650,75 56.805,11
8 56.805,11 6.816,61 16.834,14 23.650,75 39.970,97
9 39.970,97 4.796,52 18.854,23 23.650,75 21.116,74
10 21.116,74 2.534,01 21.116,74 23.650,75 0,00
Evaluación Financiara del Proyecto
Tasa de Oportunidad
Se toma en cuenta como tasa de oportunidad, 12%
Flujo de Fondos Netos
Flujo de Caja con Financiamiento

122
FLUJO DE CAJA INVERSIONISTA - CON FINANCIAMIENTO
Periodo 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032
INGRESOS 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590
Total Ventas (Bs) 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590
Cantidad (par calzados) 7727 7727 7727 7727 7727 7727 7727 7727 7727 7727
Precio (Bs/par calzados) 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170
COSTOS DESEMBOLSABLES 704.180,45 704.180,45 704.180,45 704.180,45 704.180,45 704.180,45 704.180,45 704.180,45 704.180,45 704.180,45
COSTOS DE FABRICACION 330702,3271 330702,3271 330702,3271 330702,3271 330702,3271 330702,3271 330702,3271 330702,3271 330702,3271 330702,3271
COSTOS DIRECTOS 327502,3271 327502,3271 327502,3271 327502,3271 327502,3271 327502,3271 327502,3271 327502,3271 327502,3271 327502,3271
Materia Prima 262718 262718 262718 262718 262718 262718 262718 262718 262718 262718
Insumos 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36
Suministros 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455
Mano de obra directa 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125
COSTOS INDIRECTOS 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Cambio de repuestos a las maquinas 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
COSTOS FIJOS 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
Servicios básicos 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
COSTO DE ADMINISTRACION 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12
Sueldos y salarios (Adm) 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12
Gastos de oficina 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200
COSTOS NO DESEMBOLSABLES 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40
DEPRECIACION DE ACTIVOS FIJOS 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40
Terrenos(0 años) 250.560,00
Construcción (20 años) 1.137.960,00
Maquinarias y equipo (10 años) 133.632,00 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40
INTERES POR PRESTAMOS 16.035,84 15.122,05 14.098,61 12.952,35 11.668,54 10.230,68 8.620,27 6.816,61 4.796,52 2.534,01
Interes de financiamiento 16.035,84 15.122,05 14.098,61 12.952,35 11.668,54 10.230,68 8.620,27 6.816,61 4.796,52 2.534,01
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS 566.647,31 567.561,10 568.584,55 569.730,80 571.014,61 572.452,47 574.062,88 575.866,54 577.886,64 580.149,14
Impuesto (IUE) 25% 141.661,83 141.890,28 142.146,14 142.432,70 142.753,65 143.113,12 143.515,72 143.966,64 144.471,66 145.037,29
123
UTILIDAD DESPUES DE IMPUESTOS 424.985,48 425.670,83 426.438,41 427.298,10 428.260,96 429.339,36 430.547,16 431.899,91 433.414,98 435.111,86
INVERSIONES 1.876.154,11
INVERSION FIJA 1.534.631,28
Terrenos 250.560,00
Construcción 1.137.960,00
Muebles y enseres 8.999,28
Maquinarias y equipo 133.632,00
Instalación 3.480,00
INVERSION DIFERIDA 14020,5

Derecho de afiliación 1000
Valores 145
Licencia de funcionamiento 20
Homonimia 135,5
Balance de apertura 1200
Testimonio de constitución 2500
Elaboración de estatutos y reglamentos 3500
Publicación de testimonio 700
Elaboración de Poder de Rep. Legal 350
Registro de FUNDEMPRESA 450
Registro en la CNS 20
Gastos de organización 1000
Gastos de instalación y montaje 3000
CAPITAL DE TRABAJO 327502,3271

Materia Prima 262718
Insumos 36162,36
Suministros 1674,05455
Mano de obra directa 26947,9125
PRESTAMO BANCARIO 133.632,00

Financiamiento externo 133.632,00
AMORTIZACION 7.614,91 8.528,70 9.552,14 10.698,40 11.982,20 13.420,07 15.030,48 16.834,14 18.854,23 21.116,74
Amortizacion de financiamiento 7.614,91 8.528,70 9.552,14 10.698,40 11.982,20 13.420,07 15.030,48 16.834,14 18.854,23 21.116,74
RECUP. CAPITAL TRABAJO 327502,3271

Capital de trabajo 327502,3271
FLUJO DE CAJA - 1.742.522,11 444.096,98 417.142,13 416.886,27 416.599,70 416.278,75 415.919,29 415.516,68 415.065,77 414.560,75 768.223,85
124
Valor actua de los Beneficios: VAB 2489910,793 Bs.

-
Valor actual de los costos:
VAC 1.742.522,11 Bs.
Valor Actua Neto:

VAN 747.388,69 Bs. TIO 12%
Tasa interna de Retorno: TIR 21%
Relación Beneficio / Costo: B/C 1,428912025
Periodo Recuperación Capital: PRC 4,685 años
Flujo de Caja Sin Financiamiento

125
FLUJO DE CAJA INVERSIONISTA - CON FINANCIAMIENTO
Periodo 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032
INGRESOS 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590
Total Ventas (Bs) 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590 1313590
Cantidad (par calzados) 7727 7727 7727 7727 7727 7727 7727 7727 7727 7727
Precio (Bs/par calzados) 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170
COSTOS DESEMBOLSABLES 704.180,45 677.232,53 677.232,53 677.232,53 677.232,53 677.232,53 677.232,53 677.232,53 677.232,53 677.232,53
COSTOS DE FABRICACION 330702,3271 303754,4146 303754,4146 303754,4146 303754,4146 303754,4146 303754,4146 303754,4146 303754,4146 303754,4146
COSTOS DIRECTOS 327502,3271 300554,4146 300554,4146 300554,4146 300554,4146 300554,4146 300554,4146 300554,4146 300554,4146 300554,4146
Materia Prima 262718 262718 262718 262718 262718 262718 262718 262718 262718 262718
Insumos 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36 36162,36
Suministros 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455 1674,05455
Mano de obra directa 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125 26947,9125
COSTOS INDIRECTOS 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Cambio de repuestos a las maquinas 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
COSTOS FIJOS 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
Servicios básicos 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
COSTO DE ADMINISTRACION 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12 373.478,12
Sueldos y salarios (Adm) 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12 366.278,12
Gastos de oficina 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200
DEPRECIACION DE ACTIVOS FIJOS 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40
Terrenos(0 años) 250.560,00
Construcción (20 años) 1.137.960,00
Maquinarias y equipo (10 años) 133.632,00 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40 26.726,40
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS 582.683,15 609.631,07 609.631,07 609.631,07 609.631,07 609.631,07 609.631,07 609.631,07 609.631,07 609.631,07
Impuesto (IUE) 25% 145.670,79 152.407,77 152.407,77 152.407,77 152.407,77 152.407,77 152.407,77 152.407,77 152.407,77 152.407,77
126
UTILIDAD DESPUES DE IMPUESTOS 437.012,36 457.223,30 457.223,30 457.223,30 457.223,30 457.223,30 457.223,30 457.223,30 457.223,30 457.223,30
INVERSIONES 1.876.154,11
INVERSION FIJA 1.534.631,28
Terrenos 250.560,00
Construcción 1.137.960,00
Muebles y enseres 8.999,28
Maquinarias y equipo 133.632,00
Instalación 3.480,00
INVERSION DIFERIDA 14020,5

Derecho de afiliación 1000
Valores 145
Licencia de funcionamiento 20
Homonimia 135,5
Balance de apertura 1200
Testimonio de constitución 2500
Elaboración de estatutos y reglamentos 3500
Publicación de testimonio 700
Elaboración de Poder de Rep. Legal 350
Registro de FUNDEMPRESA 450
Registro en la CNS 20
Gastos de organización 1000
Gastos de instalación y montaje 3000
CAPITAL DE TRABAJO 327502,3271

Materia Prima 262718
Insumos 36162,36
Suministros 1674,05455
Mano de obra directa 26947,9125
RECUP. CAPITAL TRABAJO 327502,3271

Capital de trabajo 327502,3271
FLUJO DE CAJA - 1.876.154,11 463.738,76 483.949,70 483.949,70 483.949,70 483.949,70 483.949,70 483.949,70 483.949,70 483.949,70 811.452,03
127
Valor actua de los Beneficios: VAB 2.821.825,24 Bs.

Valor actual de los costos: VAC - 1.876.154,11 Bs.
Valor Actua Neto: VAN 945.671,14 Bs. TIO 12%
Tasa interna de Retorno: TIR 23%
Relación Beneficio / Costo: B/C 1,504047686
Periodo Recuperación Capital: PRC 4,387 años
128
Indicadores de Evaluación
Valor Actual Neto (VAN)
El valor actual neto con financiamiento es de 747388,69 Bs.
El valor actual neto sin financiamiento es de 945671,14 Bs.
Tasa Interna de Retorno (TIR)
La tasa interna de retorno con financiamiento es de 21%
La tasa interna de retorno sin financiamiento es de 23%
Relación Beneficio Costo
La relación beneficio costo con financiamiento 1,428912025
La relación beneficio costo sin financiamiento 1,504047686
Otros Indicadores de Evaluación
Periodo de Recuperación de Capital
El periodo de recuperación de capital con financiamiento es de 4,685 años.
El periodo de recuperación de capital sin financiamiento es de 4,387 años

129
Conclusiones y Recomendaciones
Se llego a la conclusión de que el proyecto es factible, puesto que tiene un VAN y TIR
positivo, tanto con financiamiento o sin financiamiento.
Los calzados escolares en Oruro son requeridos por los jóvenes escolares, en el estudio
de mercado se observo que un 94% comprarían nuestro producto.
También se llego a la conclusión de que los padres de familia comprarían este producto
en 170 Bs.
130
Bibliografía
Proyecto de referencia
https://repositorio.umsa.bo/bitstream/handle/123456789/5515/PG-IDR-
002.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Anexos
Calculo Del Tamaño Muestral

La clase de muestra a utilizar es la probabilística, donde cada elemento de la población
tiene una oportunidad conocida de ser seleccionado para la muestra, debido a los objetivos
de estudio, al esquema de investigación y alcance de la información que se puede obtener.
Los elementos muéstrales tendrán valores muy parecidos a los valores de la población, de
manera que las mediciones del subconjunto nos darán estimaciones precisas del conjunto
mayor, lo que depende del error en el muestreo.
La determinación del tamaño de una muestra total (personas escolares varones de 12 a 18
años de edad) probabilística se realizará mediante la siguiente ecuación:
La población de escolares varones según el periódico la patria para el colegio Aniceto
Arce es de 1370 y asumiendo la misma cantidad para otros cinco colegios similares que
comprende de 12 a 18 años de secundaria, en la Ciudad Cercado de Oruro es de 8220.
𝑁 ∗ 𝑍𝛼 2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞
𝑛= 2
𝑑 ∗ (𝑁 − 1) + 𝑍𝛼 2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞
N= Tamaño de la población de seis colegios de varones de Oruro
131
Zα2= Nivel de confianza del 95 % = (1,96)
d= Precisión (error máximo admisibles), (7%) = 0,07
P= Probabilidad de éxito 50% = 0,5
q= Probabilidad de fracaso 50% = 0,5
Reemplazando los datos en la ecuación.
8220 ∗ (1,96)2 ∗ 0,5 ∗ 0,5

𝑛=
(0,07)2 ∗ (8220 − 1) + (1,96)2 ∗ 0,5 ∗ 0,5
𝑛 = 192 𝑒𝑛𝑐𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠
Remplazando los valores se tiene: n=192 unidades
Por tanto, el tamaño de muestra correspondiente es 224 personas que están comprendidas
entre las edades de 12 a 18 años en la ciudad Cercado de Oruro.
Encuesta
Dirigido a padres de familia con hijos varones que esten en grado 1ro de secundaria a 6to
de secundaria.
Al Padre De Familia
1.- ¿Qué edad tiene su hijo?
R.-
2.- ¿Qué modelo es de su preferencia?
Modelo “A” ……… Modelo “B”………. Ninguno …………..
3.- ¿Cuánto pagaria por este calzado?
150 Bs. ………….. 80 Bs. ……………. 200 Bs…………….
4.- ¿Con que frecuencia compra calzado escolar para su hijo?

132
Cada año ………. Cada semestre ……….. Cada trimestre……………
5.- ¿Dónde compra este producto?
Manaco ………… Merc. Kantuta ………. Merc. Campero………
Merc.Fermin Lopez ……… 6 de agosto y adolfomier …………
Otros……………
6.- ¿A que actividad se dedica usted, o cual es su trabajo?
R.-
7.- ¿En que curso esta su hijo?
R.-
8.- ¿La ultima vez que compro este producto, en que monto lo hizo?
R.-
9.- ¿La ultima vez que compro este producto en que mes del año lo hizo?
R.-
Modelo “A”
133
Modelo “B”
Porcentaje pregunta 1
134
ESCOLARES
13%
entre 12-13 años
entre 14-15 años
55% 32%
entre 16-18 años
PREFERENCIA
6%
Modelo A
45%
Modelo B
49% Ninguno
135
PREFERENCIA DE PRECIO
17%
150Bs.
46% 180Bs.
200Bs.
37%
CICLO DE COMPRA
9%
AÑO
26%
SEMESTRE
65% TRIMESTRE
136
Lugar de compra
Manaco
16%
Kantuta
35%
8% Campero
10% Fermin Lopez
3% 6 agosto adolfo mier

28% Otros
137
Rubro del Padre
Educación
Ingenieria
5% Comercio
4% 13%
7% Artesania
Mineria
4% 8%
Construcción
4%
Turismo
3%
Administración
2%
0% Empresario
8% Mecánica
29%
2% Justicia
11% Transporte
Seguridad y orden
Salud
138
Grado escolar
9% Primero
21% 7% Segundo
12% Tercero
Cuarto
19%
Quinto
32% Sexto
Precio competencia
6%
28%
De 50-99 Bs.
De 100-199 Bs.
De 200-300 Bs.
66%
139
Mes de compra de calzados
Enero
Febrero
3% Marzo
5%2%
5% 24% Abril
Mayo
13% Junio
Julio
7% 15% Agosto
5% Septiembre
8% 9%
4% Octubre
Noviembre
Diciembre

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO

positivo, tanto con financiamiento o sin financiamiento.

de mercado se observó que un 94% comprarían nuestro producto.

El sector del calzado en Bolivia ha crecido considerablemente en los últimos años. A

pesar de las limitaciones del mercado, el enorme incremento de las importaciones

evidencia el creciente atractivo de los consumidores bolivianos por las marcas

internacionales. La producción nacional se ha estancado en los últimos años,

principalmente en el ámbito artesanal. Las dificultades para obtener economías de

principales causas del descenso de la producción en Bolivia. No obstante, existen

aproximada del 30%. Respecto a los materiales utilizados, la principal fortaleza de

Bolivia es el cuero, cuya calidad y exóticas especialidades ha captado la atención de

grandes fabricantes en todo el mundo. La demanda de este tipo de productos se ha

disparado considerablemente debido principalmente al aumento de la clase media-alta y

la adopción de tendencias occidentales relativas al sector de la moda. China ha sido

tradicionalmente el principal origen de las importaciones bolivianas, pero su liderazgo

En el proyecto presente se hace un estudio de factibilidad, para la creación de una

fabrica de calzados, se tomaran todos los factores importantes y la preferencia de los

• En 2020 se registró una producción de 10.5 millones de pares.

que para el mismo periodo en 2021 la exportación fue 0.

• La importación de calzado ha crecido más del 120% en los últimos años.

• Actualmente el consumo promedio por habitante es de 3 pares.

• La industria se concentra en Cochabamba Santa Cruz, Tarija y Oruro.

• Las ventas de calzado nacional han disminuido 50 a 75%

La existencia de contrabando, hace menos atractiva esta actividad, el ingreso de zapatos

es principalmente de Chile y Brasil.

la producción nacional sobre la externa.

Diagnotico De La Situacion Con o Sin Proyecto

Situacion Sin Proyecto

Sabiendo la existencia de demanda de calzados para escolares en tiempos de

educación presencial en colegios.

Teniendo en cuenta la importación de exterior.

Existen muy pocas industrias de zapatos, específicamente para escolares. Teniendo el

caso correspondiente se deriva a implementar una planta de fabricación de calzados

para escolares de origen boliviano.

Situación Con Proyecto

Con la presentación del proyecto, se presenta una respuesta a la necesidad de la

sociedad por la alta demanda de calzados para escolares en época de educación de

planificación y producción de zapatos de buena calidad para escolares

En la actualidad se puede contar con la tecnología para cumplir con la producción de

demanda de calzados de buena calidad.

Planteamiento Del Problema

En Bolivia el sector del calzado ha crecido considerablemente en los últimos años.

De manera que las importaciones de calzados de marcas internacionales llego a un

punto de ser los principales atractivos de consumidores, estancando a la producción

nacional de las mismas.

Teniendo pocas empresas a nivel nacional de la fabricación de calzados, dirigida

especialmente a la comunidad escolar, que tiene el uso diario de calzados escolares.

Considerando que una de las principales fortalezas de Bolivia es el cuero, cuya

calidad capta miradas, la atención de fábricas internaciones. La demanda de este

producto creció considerablemente con precios considerables y no así muy tomadas

en cuenta en fábricas de Bolivia.

Formulación Del Problema

¿Será factible la creación de una fábrica de calzados escolares en la ciudad de

Determinación De Objetivos Del Proyecto

Realizar el estudio de factibilidad, para la fabricación de calzados escolares en

❖ Realizar un diagnóstico del estado actual del sector de calzados en la ciudad

❖ Evaluar la aceptación del producto en mercado local, determinando la oferta