LA SELECCIÓN DE UN ACTIVO FÍSICO

CONSIDERANDO SUS COSTOS EN EL CICLO DE VIDA

Caso de estudio basado en Métodos y Normas
Resumen

Debido a la constante evolución industrial y a la exigencia del mercado,

actualmente las organizaciones exigen que los activos físicos sean confiables y
desempeñen las funciones primarias y secundarias para la cual fueron
adquiridos de forma segura, sin excesivo impacto en el medioambiente y sean
fáciles de mantener durante su vida útil. La decisión de comprar un activo no
solo está condicionada por el costo inicial del activo (CAPEX) sino también por
la previsión de los costos de operación y mantenimiento durante el ciclo de vida
(OPEX). Para lograr la satisfacción del cliente los fabricantes tienen como reto
lograr diseñar activos que sean confiables y fáciles de mantener durante su
ciclo de vida. Según la norma española UNE–EN 60300–3–3, el análisis del costo
del ciclo de vida es el proceso de análisis económico que valora el costo total de
Por: adquisición, propiedad y eliminación de un producto. El análisis proporciona
aportes importantes para el proceso de toma de decisión en el diseño,
desarrollo, uso y eliminación del activo. El cálculo del costo del ciclo de vida es
Edgar Fuenmayor. más efectivo si se aplica en la fase inicial del diseño del activo para optimizar el
Ing. MSc. CMRP enfoque básico del diseño. Sin embargo, también puede actualizarse y usarse
[email protected] en las etapas posteriores del ciclo de vida para identificar áreas de riesgo e
incertidumbre de costos significativas. En este trabajo el autor mostrará un
caso de estudio donde se requiere seleccionar entre dos alternativas (Bombas
Centrifugas) cual es la opción más económica para la organización en un
horizonte económico de 20 años. También se mostrará el impacto del costo de
la energía en el costo total del activo en el ciclo de vida variando la eficiencia de
la bomba y la confiabilidad actividad que no requería un profundo
conocimiento técnico.

Palabras Claves: Falla, Deterioro, Confiabilidad, Costos Operativos, Costo de

Capital.

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Para lograr la satisfacción del cliente los
fabricantes tienen como reto lograr diseñar
activos que sean confiables y fáciles de
mantener durante su ciclo de vida.

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1. Análisis de Costos del Ciclo de Vida

El Análisis de Costo del Ciclo de Vida, asegura la

combinación óptima de los costos de capital, costos
operativos, así como de los riesgos al establecer un sistema
para identificar, evaluar, corregir y documentar, de las
distintas alternativas en el tiempo esperado de vida. Costos
de Capital, (CAPEX se refiere a los costos de diseño,
construcción e instalación) y Costos de Operación (OPEX se
refiere a los costos incurridos para operar y comprende los
costos de energía y mantenimiento del activo) y los costos
de llevar a cabo una reparación general durante una parada
de planta asociados al equipo en cuestión.

El análisis de costos del ciclo de vida es una metodología

gerencial la cual debería ser utilizada en las organizaciones
para la correcta toma de decisión de inversión de capital
cuando existen en el mercado diferentes alternativas con un
alto nivel de incertidumbre. Una vez calculadas las Figura 1. Relación típica entre confiabilidad y LCC para la
respectivas figuras de mérito como (VPN, TIR, CAE) la alta fase de operación y mantenimiento.
gerencia puede direccionar los recursos a la opción que sea Fuente: UNE – EN 60300 – 3 – 3
económicamente rentable.

Las consideraciones de confiabilidad deberían integrarse

dentro del proceso de diseño y de las evaluaciones del LCC.
Estas consideraciones deberían revisarse críticamente cuando
se preparen las especificaciones del producto, y deberían
evaluarse continuamente durante todas las fases de diseño
para optimizar el diseño del producto y el costo del ciclo de
vida.

Los costos asociados con los elementos de confiabilidad

pueden incluir, cuando se apliquen, lo siguiente:

 Costo de restablecimiento del sistema incluyendo el

costo de mantenimiento correctivo;

 Costo de mantenimiento preventivo;

 Costo de las consecuencias.

La siguiente figura destaca algunos elementos de

Figura 2. Ejemplo de las aplicaciones del cálculo del costo

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confiabilidad convertidos en costos de operación y
del ciclo de vida.
mantenimiento.
Fuente: UNE – EN 60300 – 3 – 3

Los problemas de baja confiabilidad en equipos originan

costos de operación crecientes, de capital para
reemplazarlos, la no obtención de ingresos adicionales o
potenciales, los cambios en requerimientos de producción o
la imagen. La confiabilidad es una variable muy importante
para la toma de decisión ya que es influyente en los costos
totales en el horizonte económico del activo en estudio. De
igual manera la mantenibilidad también es importante al
momento de seleccionar un activo ya que los costos
respectivos se ven afectados.

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El proceso del Análisis de Costos del Ciclo de Vida se debe
desarrollar mediante las siguientes etapas:

1. Conocimiento del Costo de Capital.

2. Conocimiento de los Costos Operativos.
3. Cálculo de los costos totales de vida y los posibles
intervalos de reemplazo.
4. Seleccionar la alternativa económicamente rentable.

Figura 4. La curva de costo de operación y mantenimiento

Los costos de capital anualizados versus el intervalo de
en los escenarios optimista, más probable, y pesimista de
reemplazo a lo largo de los años se comportan de la siguiente
un equipo presenta en el tiempo un comportamiento
forma como se muestra en la siguiente grafica disminuyendo
similar al mostrado en la gráfica.
con respecto al tiempo. Estos costos pueden ser también
Fuente: The Woodhouse Partnership Ltd.
constantes en el tiempo y deben ser colocados como un único
valor en el año 0 en el horizonte económico.
Se debe obtener la información del deterioro en el tiempo y
costos de operación de los equipos en los sistemas
informáticos de la operación diaria o de los planeados por el
fabricante para equipos nuevos, de tal manera que se debe
garantizar la calidad y confiabilidad de estos; los valores
anteriores deben enriquecerse con el conocimiento y
experiencia operativa del proceso productivo.

Figura 3. En la gráfica se observa la curva de costo de

capital de un equipo.
Fuente: The Woodhouse Partnership Ltd.

Los costos realmente influyentes son los siguientes:

Los ingresos Brutos, se obtienen de los resultados financieros

de los sistemas informáticos. Al comparar los costos de
capital y los costos operativos contra los ingresos nos indican
el comportamiento de la cantidad de costos que ingresan y
egresan en un estado de resultados como se muestra a
continuación. En el siguiente diagrama se puede observar

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Los costos operativos a lo largo de los años se pueden cómo se muestran los diferentes elementos de costos los
comportar de la siguiente forma, esta curva seria el cuales se proyectan a lo largo del ciclo de vida para luego ser
acumulado año con año con flujo descontado. descontados al presente para determinar a través de las
respectivas figuras de mérito (VPN, CAE) cuales es la mejor
opción desde el punto de vista de los costos en el ciclo de
vida.

12
 En la siguiente grafica se muestra que durante la primera
etapa del ciclo de vida de un activo es donde se puede
optimizar los costos en el resto del ciclo de vida ya que se
puede obtener una reducción de costos de 50% - 60%
indicando que la ingeniería de confiabilidad toma mucha
influencia en la primera etapa del ciclo de vida del proyecto.

Figura 5. En la figura se muestra un flujo de caja

proyectado para un equipo.
Fuente: The Woodhouse Partnership Ltd.

Para evaluar las alternativas de los equipos considerando la

confiabilidad, la seguridad, el desempeño, la energía se hace
en función de costos. Los métodos de evaluación son usados
de principio a fin y deben estar establecidos desde el
arranque del proyecto.

Combinación de los CAPEX y los OPEX

Cuando se trata de un proyecto su visualización de ambos

costos se refleja; la siguiente grafica muestra que aunque la
opción 1 tiene un precio de compra más bajo con respecto a
la opción 2 la opción 1 tiene costos por baja confiabilidad más
alto a lo largo del ciclo de vida lo que indica que “lo barato
sale caro”. La manera tradicional de tomar decisiones para la
inversión de capital es el precio de compra (CAPEX)
incurriendo en el error de no considerar los costos influyentes
durante la etapa más larga (OPEX) del ciclo de vida del activo.

Figura 7. Esta grafica muestra las curvas de costos de ciclo

de vida de un equipo.
Fuente: Manuales de adiestramiento de TWPL

Para determinar el punto óptimo se desarrolla la curva de

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Costos de Capital y la curva de Costos de Operación, con tres
escenarios; Optimista, Medio y Pesimista, esto representa la
diferencia entre escenarios que nos permite simular la
incertidumbre, identificar las alternativas asociadas para
jerarquizarlas según su beneficio. [4]. Se obtienen tres curvas
de impacto total Pesimista, Medio, Optimista y se selecciona
la que sea económicamente rentable.

Análisis Financiero (Valor Presente Neto) = VPN

Para el Análisis de Costos de Ciclo de Vida
Figura 6. Esta grafica muestra la comparación entre dos
alternativas.
A través de un perfil de flujo de caja distribuido. Fuente:
Manual de Entrenamiento de LCC por HS Riddell. The
Woodhouse Partnership Ltd.

13
 El costo total de ciclo de vida debe permitir comparar todas
aquellas inversiones de “arreglarlo cuando falla o cuando
envejece” a través de la operación, del mantenimiento y
tomar la óptima decisión técnica y económicamente viable
para restaurarlo o reemplazarlo.

En términos cuantitativos, la confiabilidad se relaciona con el

éxito o la falla del rendimiento de la instalación, la
confiabilidad operacional integra un conjunto de buenas
prácticas que parten desde la adquisición, la construcción e
Figura 8. La suma de la curva CAPEX con la curva OPEX se instalación, el arranque, la operación, el mantenimiento hasta
obtiene la curva desincorporarlo, la confiabilidad de diseño principalmente
Del impacto total al negocio o curva de vida económica. ayuda a evitar fallas mediante acciones evitando hacer
Fuente: The Woodhouse Partnership Ltd. actividades innecesarias que se deben ejecutar cuando se
opera y se mantiene.

Las prácticas de confiabilidad operacional y en especial la

Si la acción propuesta se ejecuta a una frecuencia que
confiabilidad de diseño se enfocan en términos financieros en
corresponde a:
el costo de la propiedad a largo plazo para evitar gastos
innecesarios y optimizar (mejorar) la disponibilidad de la
instalación a lo largo del ciclo de vida.

Para lograr un nivel de confiabilidad operacional a un nivel

aceptable, es necesario reforzar las actuales disciplinas
aplicadas en la ingeniería de diseño a través de un programa
integrado de confiabilidad de diseño para lograr obtener un
producto satisfactoriamente confiable que combina el nivel
Conocimiento del esquema de cálculo del CCV para requerido de confiabilidad intrínseca en su ingeniería de
seleccionar el punto óptimo de vida económica. diseño, con la mejor combinación entre riesgos, costos y
desempeño.
Desde el diseño se establece una esperanza de vida útil
asociado representado por el costo total de ciclo de vida Para realizar el análisis completo se deben conocer nuestros
medido mediante el VPN (Valor Presente Neto) de una costos agrupados en CAPEX (Costos de Capital) y OPEX
opción de inversión tomando en cuenta todos los costos de (Costos de Operación).
capital, los costos de operación, los costos de reemplazo,
Estos se obtienen del Análisis de los Costos de Ciclo de Vida:
los costos de disposición e ingresos. La siguiente grafica
en el valor presente de los gastos anticipados durante la vida
muestra las etapas a lo largo del periodo seleccionado y las
del sistema, ejemplo; gastos de repuestos, refacciones,
tasas de descuento que se consideran.
operación y mantenimiento:

Tabla 1. En esta tabla se muestran las etapas para

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seleccionar el óptimo
Proyecto basado en costos de ciclo de vida. Fuente: TWPL

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Una vez ya clasificados los costos se trabaja a través de los 2. Caso de aplicación. Bombas Centrifugas
métodos principales para el uso del flujo de dinero
descontado que son: A continuación, se presenta un caso de estudio con el fin de
mostrar de manera estructurada la aplicación de la
• Valor Presente Neto (VPN) “Valido solo para comparar metodología LCCA descrita en las páginas anteriores, así
proyectos de igual vida”. como los resultados arrojados por el programa
• Tasa Interna de Retorno (TIR) “Se requiere ingresos y computacional AMT- Life Cycle Costing.
egresos”.
• Costo Anual Equivalente (CAE) “Opción para ciclos de vida Se requiere seleccionar la mejor alternativa entre dos bombas
diferentes, y opciones de costos sin ingresos”. Es la mejor centrifugas la cual será instalada en una planta de suministro
opción de evaluación financiera. de agua. El departamento de diseño de Ingeniería ha definido
que el caudal es 233 m3/hr, densidad relativa igual a 0,82,

En general, para esta guía usaremos el VPN, que consiste en

traer todos los flujos de caja del futuro, al presente, y existen
dos factores en la fórmula: altura manométrica igual a 3600 m. Se dispone de la historia
de operación y mantenimiento de la bomba instalada en la
planta, así como los datos de confiabilidad suministrados por
el fabricante para la bomba nueva. Adicionalmente, se
dispone de los costos de operación y mantenimiento. Se
realizará la simulación para evaluar la influencia de la
eficiencia de la bomba en el costo de la energía, así como la
confiabilidad en el costo total. (Todos los Costos en Dólares
de Hoy).

Tasa de Descuento

Es la tasa de interés que representa el valor del dinero en el

tiempo. Esta se describe como la tasa nominal de incremento
en el valor del dinero en el tiempo. Este proceso en el que el
dinero adquiere valor e incrementa en cantidad sobre un
periodo de tiempo específico (año), es lo que se conoce como
el Valor del Dinero en el Tiempo (a una tasa de descuento del
7% anual, 100$ serán 107$ en un año).

Mucho se ha escrito acerca de la tasa de descuento y los

métodos para determinarla, pero no hay un método único
aceptado a nivel mundial por lo cual las estimaciones de la
tasa de descuento varían entre las diferentes organizaciones.
Normalmente la selección de la tasa de descuento es una
decisión propia de las organizaciones tanto públicas como

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privadas.

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Tabla 2. Estas tablas muestran los datos de operación y
mantenimiento
De las dos alternativas. Fuente: AMT – Life Cycle Costing

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Alternativa Nº 1: Marca Flowserve

Alternativa Nº 2: Marca Sulzer

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 Escenario 1/Resultados: A continuación, se muestran los resultados arrojados por el programa donde se observa que la alternativa
con el menor costo en el ciclo de vida es la opción Nº 1 Flowserve. El diagrama de torta muestra los elementos de costo y su
porcentaje de contribución con respecto al total.

Costos en el Ciclo de Vida (Alternativa 1) 0% Alternativa 1

0%
900.000 0% 0% 0%

800.000 4%
4% 11%
700.000 Inversión
Costos /año

600.000 Energia
Operación
500.000
PM
400.000 PdM
300.000 Confiabilidad
MM
200.000
Desincorporación
100.000
Otros
0 81%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 EVP EVP EVP EVP EVP

Años EVP=Excede la Vida de l Proyecto

Costos en el Ciclo de Vida (Alternativa 2) Alternativa 2

0% 0%
1.000.000 0% 0% 0%

900.000 3%
4% 10%
800.000 Inversión
Costos /año

700.000 Energia
600.000 Operación

500.000 PM
PdM
400.000
Confiabilidad
300.000
MM
200.000
Desincorporación
100.000 Otros
0 83%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 EVP EVP EVP EVP EVP

Años EVP=Excede la Vida de l Proyecto

Nombre de la Alternativa CAE

En este modelo se consideran los costos negativos, por
Flowserve -446.493 tal razón se debe seleccionar la alternativa con el costo
Sulzer -513.526 menos negativo para obtener un DELTA del VPN positivo
de las dos alternativas.
Nombre de la Alternativa VPN
Flowserve -3.335.052
Sulzer -3.835.752 ΔVPN = -3.335.052-(-3.835.752) =500.700
La mejor alternativa es Flowserve -3.335.052

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Escenario 2/Resultados: A continuación, se muestran los resultados obtenidos luego de modificar la eficiencia de 70% a 35% de la
bomba de la opción Nº1 Flowserve. Se puede observar que la alternativa con menor costo en el ciclo de vida es la opción Nº 2 Sulzer.
El diagrama de torta muestra los elementos de costo y su porcentaje de contribución con respecto al total.

Costos en el Ciclo de Vida (Alternativa 1) Alternativa 1

900.000 0% 2% 0%
0% 0%
2%0%
800.000 6%

700.000 Inversión
Costos /año

600.000 Energia
Operación
500.000
PM
400.000 PdM
300.000 Confiabilidad
MM
200.000
Desincorporación
100.000
Otros
0
90%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 EVP EVP EVP EVP EVP

Años EVP=Excede la Vida del Proyecto

Costos en el Ciclo de Vida (Alternativa 2) Alternativa 2

0% 0%
1.000.000 0% 0% 0%

900.000 3%
4% 10%
800.000 Inversión
Costos /año

700.000 Energia
600.000 Operación

500.000 PM
PdM
400.000
Confiabilidad
300.000
MM
200.000
Desincorporación
100.000 Otros
0 83%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 EVP EVP EVP EVP EVP

Años EVP=Excede la Vida del Proyecto

Nombre de la Alternativa CAE

En este modelo se consideran los costos negativos, por tal
Flowserve -755.768 razón se debe seleccionar la alternativa con el costo menos
Sulzer -513.526 negativo para obtener un DELTA del VPN positivo de las dos
alternativas.
Nombre de la Alternativa VPN
Flowserve -5.645.169
Sulzer -3.835.752

La mejor alternativa es Sulzer -3.835.752 ΔVPN = -3.835.752-(-5.645.169) =1.809.417

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3. Conclusiones y Recomendaciones • Tiempo en alcanzar producción de diseño largo
• Elevado consumo inicial de repuestos
1. La incertidumbre en las variables anteriores ha de • Muchos esfuerzos en cambios y rediseños
manejarse de manera adecuada.

2. La vida útil económica de las bombas se calcularon a Está demostrado por algunas de las mayores empresas de
través de una evaluación financiera. ingeniería y construcción del mundo que alrededor del 70%
de oportunidades de ahorro de una planta se encuentran en
3. Si la inflación es constante por unidad de tiempo no la fase de ingeniería y construcción. Entonces algunos retos
debemos preocuparnos por su efecto. que tenemos al frente (algunas empresas ya lo están
haciendo) son los siguientes:
4. Es importante conocer donde ocurren los flujos de caja
para construir los modelos matemáticos adaptados a la • Re-definir los indicadores de desempeño de proyectos
organización. • Hacer que mantenimiento y Operaciones intervengan desde
las etapas tempranas de los diseños.
5. Los resultados obtenidos son muy cercanos a los arrojados
• Usar los elementos de Costo/Riesgo/Beneficios de manera
por un método y programa computacional de amplia
cuantitativa desde el inicio.
trayectoria mundial.
• El análisis de costos de ciclo de vida debe ser obligatorio.
6. Mantener actualizados los datos técnicos de operación y • Apegarse a las normas y estándares vigentes como
mantenimiento de los equipos instalados en la planta para ISO 55000, PAS 55, ISO 15663, BS 3843, BS 3811, UNE –
facilitar la resolución de los próximos estudios. EN 60300 – 3 – 3.

7. Realizar estudios de Ingeniería de Confiabilidad para

pronosticar la vida útil de las Bombas independientemente de Consideraciones finales
la recomendación del fabricante.

8. Comprar la Bomba marca Flowserve ya que es la mejor

El óptimo nivel de inversión económica se presenta cuando:
alternativa económica para la empresa.
1. Estimamos el potencial de reducción de riesgo en nuestras
9. Debido a la influencia de los costos de energía con
propuestas de inversión y cambios.
respecto al costo total es importante definir la eficiencia
requerida de la bomba ya que la selección de la alternativa
2. Manejamos continuamente los criterios de funcionalidad,
cambia debido a los costos en el horizonte económico.
seguridad, calidad, operabilidad, mantenibilidad y
10. Diseñar el plan de mantenimiento basado en la durabilidad.
confiabilidad para garantizar el buen desempeño de la Bomba
para un tiempo definido. 3. Hacemos una detección temprana y control de las
amenazas en los cambios de diseños difíciles de implementar
11. Cumplir con los parámetros de operación para que la y que son muy costosos.
Bomba cumpla con su función primaria dentro de su contexto
operacional. 4. Medimos semana a semana el nivel de certeza del avance
y de la terminación del proyecto en el tiempo estipulado y

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con el presupuesto disponible.

Mejores prácticas
Conocer los niveles óptimos de sus inversiones basadas en
La mayoría de los proyectos son manejados por tiempo y consideraciones técnicas y económicas dándole la
capital invertidos. Estos indicadores pueden tornarse en importancia que tiene la confiabilidad como característica
contra del “dueño” de los activos, pues a la larga se ahorra vital del diseño. En la práctica, el costo de operar y mantener
dinero y tiempo donde no debió ahorrarse, trayendo como un centro de trabajo, unas instalaciones o unos equipos con
consecuencias entre otras: poca o baja confiabilidad, durante su tiempo en servicio o
durante el ciclo de vida estimado en el diseño, puede
sobrepasar ampliamente su costo de capital inicial o la
inversión inicial.
• Mayores costos de mantenimiento
• Menor productividad
• Tiempo de puesta en marcha largo

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4. Referencias y Lecturas Complementarias

[11] British Standard BS 3843 Teroctecnologia, 2007

[1] ISO - 55000 Asset Management — Overview, [12] Andrew K.S. Jardine and Albert H. C. Tsang,
Principles and Terminology, 2014 Maintenance, Replacement, and Reliability (Theory and
Applications), 2006.
[2] John D. Campbell, Andrew K.S. Jardine and Joel
McGlynn; “Asset Management Excellence: Optimizing [13] ISO - 15663 (E) Petroleum and natural gas
Equipment life-Cycle Decisions”, 2011, CRC. industries – Life Cycle Costing, 2001.

[3] Edgar Fuenmayor. Análisis de Reemplazo de un [14] Barringer, H. Paul. How to Justify Machinery
Activo Basado en Costos de Ciclo de Vida. Revista Improvements Using Life Cycle Cost and Reliability
Confiabilidad Industrial Nº 11. Venezuela. 2011. Principles. 2001, (www.barringer1.com).
www.confiabilidad.com.ve
[15] Barringer, H. Paul. How to Justify Machinery
[4] Edgar Fuenmayor, José Duran y Luís Sojo: Improvements Using Reliability Engineering Principles.
‘Decisión de Reemplazo o Reparación de un Equipo’, Presentación del Autor en el 1999 Pump Symposium,
2011. www.gestionpas55.com Houston, TX USA. 1999 (www.barringer1.com).

[5] UNE – EN 60300 – 3 – 3 Calculo del Costo del [16] Barringer, H. Paul. Life Cycle And Good
Ciclo de Vida. 2009. Practices. Presentación del Autor en la NPRA
Maintenance Conference, San Antonio, TX USA. 1998
[6] Colin Labouchere, Duran Jose Bernardo: (www.barringer1.com).
‘¿Cuando Reemplazar mis Activos?’, Institute of Asset
Management Latino America, [17] Barringer, H. Paul. Life Cycle And Good
http://es.groups.yahoo.com/group/IAm- Practices. Presentación del Autor en la NPRA
LAfiles/Confiabilidadoperacional/ 2008. Maintenance Conference, San Antonio, TX USA. 1998,
(www.barringer1.com).
[7] Harry Riddell, y José Duran. Curso de
Adiestramiento Costos de Ciclo de Vida. THE [18] L. Blank y A. Taquín: Ingeniería Económica.
WOODHOUSE PARTNERSHIP LIMITED. 2008. Tercera edición. McGraw-Hill Interamericana S.A.,
www.twpl.com Bogotá, 1991, pp224.

[8] Zuashkiani, Ali; “Expert Knowledge Based [19] Labouchere, C.M.: ‘Use of a Small Computer to
Reliability Models”, 2008, VDM Verlang Publishing. Assist in Making Maintenance Decisions’, Proceedings
of UK Maintenance Congress, London 1982.
[9] British Standard Asset Management BS PAS 55
2008.

[10] PEMEX: ‘Guía Técnica para el Análisis de

Costos del Ciclo de Vida de los Activos’. 2008

www.mantenimientoenlatinoamerica.com

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