Sistema de Calidad en Base A La NOM-251

Unidad 3
Aseguramiento de
la calidad
Maestra: Martha Cobos
Integrantes
Shirley Arceo May
Dhamar Bagundo Pech
Osmayra Fajardo Nava
Alexia Gutierrez Cordoba
Norma Oficial Mexicana
NOM-251-SSA1-2009
Esta norma establece las prácticas de

higiene que deben seguirse en la
producción, almacenamiento, transporte y
venta de alimentos, incluyendo el
envasado y la calidad del producto.
Coca Cola
La Coca Cola es una compañía dedicada a la comercialización y
distribución de bebidas no alcohólicas (Coca-Cola, Diet Coke,
Fanta y Sprite.), empleando una red de socios embotelladores
para elaborar más de 400 marcas de bebidas. La oficina matriz
está en Atlanta, Georgia, con operaciones en más de 200 países.
Coca-Cola encargó el diseño de la botella como una pieza de
marketing defensivo, pero comenzó a promocionar el envase de
la misma forma que lo hizo con el logotipo y el producto.
Incluso después de que el plástico reemplazara al vidrio como
el medio estándar para beber Coca-Cola en países como
Estados Unidos, la compañía siguió promoviendo la imagen de
la botella de Coca-Cola como un icono.
OBJETIVO PRINCIPAL
Nuestro objetivo es que con la certificación del sistema de gestión de
calidad bajo la NOM-251, Coca-Cola México podrá demostrar a sus
clientes y autoridades el compromiso con la inocuidad alimentaria, además
de mejorar su posicionamiento en el mercado como una empresa
socialmente responsable, lo que se verá reflejado en mayores niveles de
satisfacción entre los consumidores de sus productos.
GENERAL
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

-En primera estancia se debe definir procesos, procedimientos y
responsabilidades para el funcionamiento del sistema de gestión de calidad.
- Luego se deben establecer mecanismos de control y seguimiento de los procesos
para asegurar el cumplimiento de los objetivos y la mejora continua dentro de la
empresa.
-Se deben implementar acciones de capacitación y entrenamiento del personal
para asegurar el conocimiento y aplicación de los lineamientos de calidad.
- Se deben realizar evaluaciones periódicas a proveedores, personal y procesos
para medir el grado de cumplimiento de los estándares.
- Se debe contar con indicadores de gestión que permitan medir el desempeño
del sistema y la satisfacción de los clientes.
PRODUCCIÓN

- Se deberán definir los puntos críticos de control en cada etapa del proceso productivo,
estableciendo límites y tolerancias permitidas que garanticen el cumplimiento de las
especificaciones de calidad, Estos puntos pueden incluir la limpieza y desinfección de las
instalaciones, el control de la temperatura, la calidad del agua utilizada, entre otros.
-TQM: Esto implica establecer políticas y procedimientos de calidad, capacitar al personal,
realizar auditorías internas y externas, y tomar acciones correctivas y preventivas cuando
sea necesario.
-Asimismo, se determinarán las frecuencias de monitoreo necesarias para verificar el
desempeño de cada punto crítico, de modo que se realizarán auditorías internas y de
terceros para verificar el cumplimiento de los requisitos establecidos, de manera que estas
auditorías pueden ayudar a identificar áreas de mejora y asegurar que se están siguiendo
las prácticas de higiene y envasado adecuadas.
PRODUCCIÓN

-Para asegurar la trazabilidad del producto desde su recepción de materias primas hasta su
entrega al consumidor, se diseñarán procedimientos documentados, permitiendo identificar el
lote de fabricación de cada envase, de ser necesario, de modo que en base a la Norma NOM-
251 se establecerán requisitos específicos para el envasado de alimentos, incluyendo el uso de
materiales seguros y adecuados, etiquetado correcto y control de fechas de caducidad.
-Se deberá implementar a su vez un sistema de gestión de riesgos para identificar y controlar
los peligros relacionados con la calidad y seguridad de los alimentos. Todo esto implica
realizar análisis de riesgos, establecer medidas de control y monitorear regularmente la
efectividad de estas medidas.
-Del mismo modo, el sistema contemplará mecanismos para la detección y manejo de no
conformidades, así como acciones correctivas y preventivas orientadas a eliminar las causas
de incumplimientos y minimizar su reincidencia.
Conclusión
En conclusión se espera que con la implementación de este
sistema de gestión de calidad podremos ofrecer servicios de
calidad que cumplan con los más altos estándares y
requerimientos, mejorando así la experiencia de nuestros
consumidores, a través de controles rigurosos, la mejora
continua de sus procesos y prácticas operativas.
Bibliografía
El proceso de elaboración de Coca-Cola. (n.d.). Slideshare.net. Retrieved
November 7, 2023, from https://es.slideshare.net/cocacolajourney/el-proceso-de-
elaboracin-de-cocacola
Coca Cola Company - la principal empresa de bebidas del mundo. (2016,
November 15). El Insignia. https://elinsignia.com/2016/11/15/coca-cola-
company-la-principal-empresa-bebidas-del-mundo/

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