Lesther Epnilzon Catalan Osorio - Clave 17: Tubos de Cobre Ranurado

Lesther Epnilzon Catalan Osorio – Clave 17
1. OBJETIVOS
 Adquirir habilidades en la unión y soldadura de tuberías de cobre.
 Utilizar correctamente las herramientas y equipos.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
TUBOS DE COBRE RANURADO
La finalidad de estos tubos es mejorar la transferencia de calor entre el interior y el
exterior del tubo al incrementar la superficie interna de contacto; esto supone, un
mayor rendimiento que permite la fabricación de condensadores y evaporadores más
compactos y económicos para los sistemas de aire acondicionado y refrigeración.
La forma ranurada de su interior aumenta la eficiencia de los intercambiadores de
calor, permitiendo un flujo de refrigerante mucho más rápido e impulsando mejoras
continuas en refrigerantes respetuosos con el medio ambiente.
Gracias a sus propiedades, los tubos de cobre están especialmente indicados para el
transporte de gases y refrigerantes así como para la fabricación de instalaciones de
vacío. Son totalmente herméticos a los gases, resistentes a la corrosión, fáciles de
fabricar y pueden utilizarse a altas presiones. Además, el cobre es un excelente
conductor del calor, con un coeficiente de conductividad térmica de 390W/(m·K); a
excepción de la plata, es el valor absoluto más alto entre todos los metales.
Ilustración 1: Tubos de cobre

UNIONES ROSCADAS
La unión roscada es un sistema de unión desmontable basado en la combinación de
dos piezas, en una de las cuales (habitualmente llamada tornillo, perno o espárrago) se
ha labrado una rosca helicoidal por el exterior y en la otra (habitualmente llamada
tuerca) una rosca helicoidal complementaria por el interior. Para realizar la unión hay
que girar el tornillo respecto a la tuerca alrededor del eje de la hélice. Habitualmente
el sistema incluye una o más piezas entre el tornillo y la tuerca que quedan
comprimidas y unidas entre sí al apretar el tornillo sobre la tuerca.
En este laboratorio utilizaremos una rosca de ¼ de pulgada para acopla a una tubería
acampanada.
UNIONES SOLDADAS
Las uniones soldadas en el caso de las tuberías de refrigeración son relativamente
fáciles, no se necesita de una persona entrenada con una capacidad extraordinaria
soldando si no por el contrario solo es necesario que la soldadura sea continua y no
Ilustración 2: Rosca hembra de latón
presente grietas en la zona de soldeo para evitar fugas de gas por estas mismas.
Para la soldadura de tuberías de cobre es necesario utilizar una soldadura de plata,
además se puede utilizar un fundente pero este es necesario cuando se va soldar una
tubería de cobre con otra de hierro o algún otro tipo de material.
Ilustración 3: Soldadura de plata

Un sistema de refrigeración requiere que todos sus componentes estén
conectados de tal manera que no permitan ninguna clase de fuga.
Hay dos tipos de unión de los elementos de un sistema:
a) Las uniones desmontables, que son roscadas.
b) Las uniones NO desmontables, que son soldadas.
Las uniones roscadas necesitan previamente la expansión de los tubos en forma de “V”
para que puedan trabajar con los conectores.
Ilustración 4: Uniones roscadas

Las uniones soldadas en cambio, necesitan previamente la expansión de los tubos en
forma embonada para que puedan soldarse
Ilustración 5: Soldadura de tubos
Para los tubos de cobre se suele usar la soldadura de plata y un equipo de soldar con
gas propano. Es recomendable sin embargo utilizar un equipo de oxi-acetileno para
mejorar la calidad de la soldadura.
La ventaja de la soldadura como medio de unión es que reduce el riego de fuga del
refrigerante
3. MATERIALES Y EQUIPOS
N° HERRAMIENTA ILUSTRACIÓN
1 Cortador de tubos
2 Prensa para tubos
3 Expandidor de golpe
4 Martillo
5 Avellanador cónico manual
6 Alicate
7 Tubería de cobre
8 Balón de gas
9 Manguera y regulador de
soldadura
10 Soldadura de plata
4. PLAN DE TRABAJO
1.- Cortar y doblar los tubos de cobre en las medidas: Designadas por el profesor.
3.- Cortar el tubo de cobre exactamente en el centro de los tramos.
4.- Expandir los tramos rectos para soldadura (expandidor de golpe)

5.- Expandir los tubos que forman el tramo B para conectarlos
Ilustración 6: Acampanado tubería de 1/4
Ilustración 8: Embutido de tubería
Ilustración 7: Tubería cortada

6.- Proceder a soldar los tramos.
7.- Conectar los tubos que forman el tramo B.
Ilustración 10: Tubería soldada.
Ilustración 9: Proceso de soldadura de tuberías

4.1 REOMENDACIONES PARA LA SOLDADURA.
 Antes de aplicar la varilla de soldadura se debe calentar la zona a soldar en
ambos lados
 Cuando el fundente comienza a fundirse nos indica en que momento se
debe aplicar la soldadura.
 No mantenga la llama de soldar fija en un solo punto sino distribúyala
alrededor y a ambos lados de la zona de soldar.
Ilustración 11: Recomendaciones para la soldadura
5. CUESTIONARIO
 ¿Cuál es el material más usado en la tubería de refrigeración?
El material más utilizado para la refrigeración es el cobre por ser un material
de manufactura barata, son eficientes, sostenibles y económicos y tienen poco
peso.
 El tubo se diferencia de la tubería en el espesor de la pared ¿Cierto o Falso?

Fundamente.
Falso, el tubo de cobre se consigue en tres calificaciones de acuerdo a su
espesor de pared y estos son pared gruesa para refrigeración, pared delgada
para tubería de agua y drenado y pared media para aire acondicionado.
 El tubo de cobre usado en el trabajo de refrigeración se clasifica como tipo:

Tubo de cobre de pared gruesa.
 El tubo de cobre está disponible en dos formas. ¿Cierto o falso?. ¿Cuáles?

No, está disponible en bobinas de 25, 50 y 100 pies.
 El fundente se requiere para limpiar la superficie del metal ¿Cierto o falso?

Fundamentar su respuesta.
Sirve para, entre otras funciones, aislar del contacto del aire, disolver y
eliminar los óxidos que pueden formarse y favorecer el “mojado” del material
base por el metal de aportación fundido, consiguiendo que el metal de
aportación pueda fluir y se distribuya en la unión.
 La expresión soldadura “95 - 5” se refriere a que relación?

Estaño-antimonio soldadura adecuado para aplicaciones donde la
moderadamente elevada temperatura es un factor. Con mayor conductividad
eléctrica y alta fluidez, 95/5 es recomendado para llevar la instalación sin
plomo gratuita de diámetro pequeño y compacto conexiones de montaje. No
se recomienda para uso en conexiones de latón o de HVAC.
Aplicación típica: No se recomienda para uso en conexiones de latón o de

climatización.
La soldadura con plata, generalmente se hace con una mezcla de gas: oxígeno
y gas propano.
 Mencione 3 defectos en la soldadura y la causa(s) que lo(s) producen.
 Generan una escoria que causa imperfecciones en la tubería.

 La zona ZAC (Zona afectada por el calor) tiene efectos secundarios en
la resistencia de la tubería y la debilita.
 La zona soldada se convierte en una zona vulnerable a rajaduras y
grietas producidas por la elevada presión de estas tuberías.
 Mencione al menos tres recomendaciones de seguridad para la soldadura de

tuberías de cobre.
 Tener el área de trabajo limpia y ordenada
 Trabajar en un ambiente ventilado para evitar inhalar gas propano.
 Contar con un extintor o un equipo contra incendios.
 Esperar que la tubería se encuentre a punto de fundirse para colocar la
soldadura de plata e iniciar el proceso de soldadura.
6. RECOMENDACIONES
 Es necesario contar con un equipo de soldadura con gas propano.
 Utilizar los epp de seguridad en todo momento.
 Mantener el área limpia y ordenada.
7. CONCLUSIONES
 Luego de la práctica de laboratorio desarrollé actividades de soldeo y
uniones de tuberías de cobres, aprendiendo técnicas para hacer el
embutido y el acampanado.
 Por otro lado aprendí a manipular perfectamente las herramientas
como y equipos para desarrollar la práctica de laboratorio.
8. ANEXOS
Ilustración 1: Fundente

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Ilustración 1: Tubos de cobre

Ilustración 3: Soldadura de plata

Ilustración 4: Uniones roscadas

2 Prensa para tubos

5 Avellanador cónico manual

4.- Expandir los tramos rectos para soldadura (expandidor de golpe)

Ilustración 6: Acampanado tubería de 1/4

Ilustración 8: Embutido de tubería

Ilustración 7: Tubería cortada

7.- Conectar los tubos que forman el tramo B.

Ilustración 10: Tubería soldada.

Ilustración 9: Proceso de soldadura de tuberías

Ilustración 11: Recomendaciones para la soldadura

 El tubo se diferencia de la tubería en el espesor de la pared ¿Cierto o Falso?

 El tubo de cobre usado en el trabajo de refrigeración se clasifica como tipo:

 El tubo de cobre está disponible en dos formas. ¿Cierto o falso?. ¿Cuáles?

 El fundente se requiere para limpiar la superficie del metal ¿Cierto o falso?

 La expresión soldadura “95 - 5” se refriere a que relación?

Aplicación típica: No se recomienda para uso en conexiones de latón o de

 Mencione 3 defectos en la soldadura y la causa(s) que lo(s) producen.

 Generan una escoria que causa imperfecciones en la tubería.

 Mencione al menos tres recomendaciones de seguridad para la soldadura de

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