Tubería Soldadura

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UNIDADES TECNOLOGICAS DE SANTANDER

TUBERIA Y SOLDADURA

LAB DE REGRIGERACION
A111

PEDRO ANDRES VARGAS CARREÑO

1/05/2020
BUCARAMANGA

Tubería
Definición.
un tubo es una pieza hueca que suele tener forma cilíndrica y que, por lo general, se
encuentra abierta por ambos extremos. La unión de múltiples tubos permite crear una
tubería, un conducto que permite el transporte de alguna sustancia.

Tipos de tuberías
Cobre

Los tubos de cobre se llevan utilizado durante años en todo tipo de intercambiadores de
calor como las unidades de aire acondicionado y refrigeración, resultandos fundamentales
tanto en condensadores y evaporadores como en el resto del sistema.
La apuesta por la innovación de la industria del cobre en respuesta a las necesidades del
mercado y los objetivos regulatorios, ha modificado los intercambiadores de calor
tradicionales para convertirlos en unidades más eficientes, sostenibles y económicas.
La tubería de cobre fabricada para trabajos de refrigeración y aire acondicionado se
identifica como tubería ACR, esta es purgada por el fabricante con gas nitrógeno para sellar
el metal contra el aire, la humedad y la suciedad, y también para minimizar los
prejudiciales óxidos que normalmente se forman durante la soldadura con aporte. Las
extremidades se tapan en el proceso y esos tampones deberán colocarse otra vez después de
cortar un tramo de tubería.
En sistemas de refrigeración suele usarse más comúnmente en sistemas chiller.

TIPO K
Las tuberías de cobre tipo K tienen paredes más gruesas que los tipos L y M. Este tipo de
tuberías se utilizan normalmente para la distribución de agua, protección contra incendios,
aceite, sistemas HVAC y muchas otras aplicaciones industriales.

Este tipo de tuberías puede utilizar accesorios de compresión, además de estar disponible en
tipos rígidos y flexibles.

TIPO L
Las tuberías de cobre tipo L se utilizan en aplicaciones de plomería interior, para la
protección contra incendios y sistemas HVAC en algunos casos. Los tubos de cobre de tipo
L se pueden utilizar con diversos sellos de compresión y están disponibles en tipos rígidos
y flexibles.
Puede clasificarse como el tipo más común de tubería de cobre, ya que puede usarse en
muchas aplicaciones incluso más que en el tipo K.

TIPO M
La tubería de cobre tipo M es más delgada que las paredes tipo K y L. Este tipo de tubería
se utiliza con accesorios de compresión y también se puede adquirir en versiones flexibles y
rígidas. Cabe señalar que se utiliza para el servicio doméstico de agua y sistemas de vacío;
su popularidad radica en su precio y a la manera efectiva de distribuir agua dentro de tu
hogar.

ACERO AL CARBON
La Tubería de acero al carbón es utilizada en gran cantidad de aplicaciones Industriales
manejando fluidos abrasivos, algunos corrosivos, agua entre muchos otros, pero también es
utilizado en la construcción en ductos de agua, dentro de las viviendas para conducción de
agua o gas y en sistemas de refrigeración para realizar el transporte de refrigerante por el
sistema, suele usarse más común mente con el amoniaco.

PVC
Las tuberías PEX soportan unas temperaturas muy altas. Por este motivo, son las más comunes en
las instalaciones de calderas y otros sistemas termoeléctricos en los que los materiales deban
soportar altas temperaturas.

En líneas generales, este es un tubo flexible ideado para transportar agua. Sin embargo, es
importante saber que suelen utilizarlos en suelos que irradian calor para hacer pasar el
agua caliente por dichas tuberías, que se colocan debajo de la superficie.

Herramientas para realizar tabulación


 CORTA TUBOS
El corta tubos es una herramienta utilizada por los plomeros para cortar tubos.
Además de producir un corte limpio, la herramienta es a menudo una manera más
rápida, más limpia, y más conveniente para cortar la tubería que el uso de una sierra
de mano, aunque esto dependerá del metal de la tubería.
 DOBLA TUBOS
Las dobladoras de tubos, aunque pueden diferir un tanto en su construcción y
apariencia, esencialmente se componen de poleas de diferentes diámetros que deben
coincidir con el tubo que van a doblar, de manera tal que el mismo se deslice entre
dos de ellas sin que quede holgura alguna, garantizando de esta manera un doblado
que mantenga la forma cilíndrica sin abolladuras en el tubo.

 Instrumento para abocardados


El abocardador también se conoce como abocinador, debido a la forma que imprime
al extremo de los tubos. Esta herramienta se utiliza para el abocardado de tuberías
flexibles. Sirven para extender en forma cónica los extremos del tubo que se deben
colocar sobre los chaflanes de la conexión.
SOLDADURA
La soldadura es un proceso de fabricación en el que cual se unen dos materiales distintos,
normalmente metales. Esto se logra a través de la coalescencia de varios metales en un
cuerpo único, de tal manera que las piezas son soldadas derritiendo los metales y agregando
un material de relleno derretido, el cual posee un punto de fusión menor al de la pieza a
soldar.

TIPOS
 Por arco
Este tipo de soldadura, popular por su bajo costo, recibe este nombre debido a que
se crea un arco voltaico entre el metal que se está soldando con autógena durante el
proceso y el electrodo del soldador, creado por una fuente de alimentación para
soldadura.
Este arco voltaico va a calentar el metal hasta que llegue a su punto de fusión,
El arco voltaico calienta el metal hasta su punto de fusión.

 Soldadura con energía


Este tipo de soldadura moderno también es conocido como soldadura de electrones
o haz láser. Se trata de un proceso de soldadura fácil de automatizar, además de
rápido, permitiendo que sea idóneo para fabricar a alta velocidad. Las soldaduras de
haz de electrones o rayo láser, utilizan láser o haz electrónico altamente enfocados.

Además, este tipo de soldadura es propenso al agrietamiento térmico, algo que


ocurre cuando exponemos el metal a cambios de temperatura muy extremos.
 Soldadura con gas
También es llamada soldadura oxiacetilénica, y es uno de los tipos de soldadura más
comunes y más viejos.

Este tipo de soldadura es utilizado para múltiples usos industriales, y además tiene
la ventaja que es bastante barata, aunque ha sido algo relegado para la soldadura de
arco, anteriormente mencionada, especialmente en procesos industriales y de
fabricación, debido a una de sus grandes desventajas, que no es otra que la
soldadura de gas tarda bastante más en enfriarse.

Combustibles

 Oxigeno-carburo.
 Oxigeno-acetileno.
 Oxigeno propano.
 Gas map.

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