TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DEL VALLE DE ETLA

INGENIERIA EN ENERGÍAS RENOVABLES.

 TEMAS: 2.4 PROCESO DE ENFRIAMINETO-DESHUMIDIFICACIÓN.

2.5 PROCESO DE ENFRIAMINETO-HUMIDIFICACIÓN.

ASIGNATURA: REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO.

ALUMNO: BLANCA BIINAXHI PINEDA JOSÉ

MATRICULA: 20770291

SEMESTRE: 6 GRUPO: EB

PROFESOR: IVAN LOPEZ MARTINEZ

INVESTIGACIÓN

17 DE ABRIL DEL 2023

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INDICE
Introducción……………………………………………………………………….Pg. 3

Contenido
2.4 Proceso de enfriamiento-deshumidificación.
………………………………………………………………...Pg. 4 - 9
2.5 Proceso de enfriamiento-humidificación.
…………………………………………………………………....Pg. 10 - 14

Conclusiones………………………………………………………………………Pg. 15

Referencias Bibliográficas………………………………………………………...Pg.16

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INTRODUCCIÓN
La refrigeración consiste en que, por cualquier sistema, se absorben calor del medio
ambiente lo cual produce una disminución de temperatura del mismo. Los sistemas más
importantes utilizados para refrigerar maquinas frigoríficas con compresor, maquinas
frigoríficas por absorción y refrigeración por evaporación de agua. Los dos primeros
sistemas son utilizados para obtener bajas temperaturas, tanto en usos domésticos como
industrial es, con un considerable consumo de energía en comparación con la evaporación
de agua

El objetivo principal de los deshumidificadores es ofrecer una solución inmediata y eficaz a

los problemas originados por el exceso de humedad, sin necesidad de instalación en el caso
de los pequeños equipos domésticos, y mínimos gastos de instalación y mantenimiento en
los equipos industriales y de mayor capacidad del aire

El desarrollo de nuevas tecnologías ha permitido ofrecer a la industria HVACR mejores

herramientas para controlar el ambiente.

El diseño de rueda patentado por Honey Combe ofrece una gran superficie de área
desecante. Una de las tecnologías más utilizadas para lograr el control de humedad, es la de
desecante sólido, particularmente en forma de un rotor construido con un material
desecante, como puede ser la silica gel o el cloruro de litio. Esta configuración tiene la
ventaja de que realiza el proceso de secado en forma continua.

Y en el caso del enfriamiento por humidificación es como una operación unitaria en la cual
se da una transferencia simultánea de materia y calor sin la presencia de una fuente de calor
externa, tiene lugar cuando un gas se pone en contacto con un líquido puro, en el cual es
prácticamente insoluble. Este fenómeno nos conduce a diferentes aplicaciones además de la
humidificación del gas, como son su deshumidificación, el enfriamiento del gas
(acondicionamiento de gases), el enfriamiento del líquido, además de permitir la medición
del contenido de vapor en el gas. Generalmente la fase líquida es el agua, y la fase gas el
aire. Su principal aplicación industrial es el enfriamiento de agua de refrigeración.

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2.4 PROCESO DE ENFRIAMIENTO-DESHUMIDIFICACIÓN.
La deshumidificación se trata de la extracción de la humedad de un ambiente. La mayor
utilización de este proceso se da en la instalación de aires acondicionados residenciales o
industriales, en métodos de refrigeración, en el hogar o en los comercios.

Los aparatos deshumidificadores contribuyen a sacar del aire el agua que le sobra al
almacenarla en un depósito o vaciándola directamente en un desagüe. Funcionan gracias al
principio de la condensación.

Un ventilador aspira el aire húmedo; posteriormente, pasa a través de la batería del

evaporador, donde se enfría por debajo de su temperatura de rocío. De esta forma, la
humedad contenida en el aire se condensa en forma de agua para que se recoja en la
bandeja de condensación o retire por la tubería de desagüe. El aire frío y seco pasa por
medio de la batería condensadora, es ahí donde atraviesa para regresar al recinto donde se
instaló el deshumidificador.

Tipos

Existen diversos modelos, sistemas, capacidades y potencias, esto dependerá del lugar en
donde se requiera su uso.

Frigoríficos o de condensación. Usan un circuito convencional hermético de refrigeración.

Son eficaces para extraer la humedad del aire, esto sólo si el aire de entrada tiene un punto
de rocío superior a los 12 grados centígrados. Cuanto mayor sea el punto de rocío, mejor
será la extracción de la humedad.

Desecante o de adsorción. Este tipo de deshumidificador está diseñado para mantener la

temperatura baja (hasta -40 grados centígrados). Otra aplicación es para mantener
porcentajes demasiado bajo de humedad con independencia de la temperatura.

Este método se utiliza mayormente en los sectores de la alimentación, farmacéutica, pistas

de hielo, plantas de agua, entre otros.

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Aparatos

Actualmente se pueden encontrar en el mercado de la climatización equipos para uso

doméstico, comercial o industrial. Los de uso doméstico no necesitan de instalaciones
especiales para funcionar y son portátiles, así que pueden trasladarse con facilidad de una
habitación a otra. También disponen de un receptor que sirve para que el agua se deposite
en él. Cuentan con un sensor para indicar que el depósito ya está lleno.

Los deshumidificadores de mayor tamaño son para uso industrial o comercial y existen dos
tipos. El primero se instala en el suelo o se fija a una pared. Para este tipo de sistemas es
necesaria una fuente de alimentación eléctrica y un tubo para el desagüe. El segundo tipo
necesita instalarse por medio de conductos que distribuyan el aire deshumidificado.

También existen los que se utilizan exclusivamente para piscinas; son aparatos que tienen
un gran rendimiento y se colocan en lugares donde deba hacerse un control del nivel de
humedad para prevenir la condensación.

Ventajas

 En verano evitan la presencia de humedad en los inmuebles

 Evitan la formación de goteras, las cuales provocan diversos daños materiales si no
se corrigen a tiempo
 Permiten mantener el porcentaje de humedad de forma automática, controlada y
constante
 El porcentaje de humedad se mantiene aconsejable para la salud y el confort
humano, con ello se evitan enfermedades respiratorias y dolencias óseas
 Se previene la proliferación de moho y bacterias
 Evitan los malos olores
 Aminoran las anomalías y daños en los equipos electrónicos y mecánicos causados
por la corrosión
 Reducen el crecimiento de ácaros y hongos
 Evitan el deterioro de elementos de decoración
 Los deshumidificadores son ideales para controlar la PRESENCIA DE humedad

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Mantenimiento y seguridad

 Los fabricantes recomiendan seguir algunas indicaciones para prevenir cualquier

accidente o daño en los equipos, pues advierten que el uso incorrecto de un
deshumidificador puede causar serias averías o incluso la muerte del instalador.
 Nunca se debe desconectar la alimentación eléctrica mientras el aparato esté en
funcionamiento, ya que podría causar fuego o chispas.
 Si el deshumidificador se cambió de lugar, debe dejarse en posición vertical al
menos 24 horas antes de ponerlo en funcionamiento nuevamente.
 No introducir los dedos u objetos en la entrada y salida del aire, ya que el ventilador
gira a gran velocidad.
 Cuando no se utilice durante largo tiempo, debe fijarse el grado de humedad al 80
por ciento durante tres horas para secar por completo el interior de la máquina.
Posteriormente se debe desconectar el cable de alimentación eléctrica y retirar las
pilas del control remoto.
 Cuando el deshumidificador se utilice nuevamente, lo primero que se debe
comprobar es que ningún objeto obstruye las entradas y salidas de aire; después,
conectar el aparato a la corriente eléctrica.
 Instalar un interruptor diferencial cuando la unidad tenga que funcionar en zonas
húmedas. De no instalarse dicho interruptor podría generar una descarga eléctrica.
 No limpiar la unidad con agua, ya que podría entrar en el aparato, disminuir el
aislamiento y producir cortocircuitos.
 Nunca se debe instalar la unidad en lugares donde existe gas inflamable.
 No colocar ningún objeto encima de la unidad.

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El principio del rotor es muy simple: se sopla aire a través de la estructura del rotor y la
humedad contenida en el aire es absorbida por éste. El aire sale como aire seco.

Dos corrientes de aire atraviesan, simultáneamente, los dos sectores del rotor. Una corriente
de aire es deshumidificada para proporcionar el aire seco necesario y mantener el nivel de
humedad deseado. Otra corriente es de aire caliente que evapora y retira la humedad
atrapada por el rotor.

El rotor está fabricado en un material corrugado de fibra de vidrio, impregnado de

sustancias higroscópicas con gran capacidad de retener humedad (como la silica gel y el
cloruro de litio).

Observando el proceso de deshumidificación en una carta psicrométrica, nos damos cuenta

de que se trata de un proceso adiabático, esto significa que la transferencia de vapor de
agua contenido en el aire, al material con el que está construido la rueda desecante, no
involucra un intercambio de energía.

La rueda desecante no transfiere ni retira calor al aire de proceso, solo le remueve el exceso
de humedad. Sin embargo, la porción de calor latente asociado al vapor de agua ahora se ve
liberado en el aire seco, en forma de calor sensible. El aire a la descarga del
deshumidificador presenta la misma entalpía pero con una mayor temperatura.

Esta característica de la deshumidificación por desecante, debe ser tomada muy en cuenta
cuando el aire de proceso se va a utilizar en áreas donde se pretende mantener condiciones
de confort. Normalmente un sistema de deshumidificación incluye una etapa de post
enfriamiento para este propósito.

Al seleccionar un deshumidificador es importante observar la cantidad de humedad que es

capaz de colectar por cada libra de aire que procesa, así como la cantidad de energía
requerida para la reactivación del material. El mejor rotor será entonces el que capture la
mayor cantidad de humedad y que requiera la menor cantidad de energía para la
reactivación del desecante. Considerando que la inversión inicial es solamente una fracción
del costo de operación del equipo, es muy importante buscar que el equipo
deshumidificador demande el menor consumo de energía posible para su operación.

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Aplicaciones

Actualmente son muchos los procesos industriales que, para llevarse a cabo, requieren de
un ambiente con humedad controlada, las razones son variadas y se agrupan en razón del
problema que se busca resolver:

Relación peso / humedad

Control de la corrosión: En estas aplicaciones se busca mantener el aire, en la superficie

del material ferroso, con una humedad relativa inferior al 50 por ciento.

Normalmente es por las noches que el material baja su temperatura y un poco de humedad
en el ambiente permite alcanzar el nivel de humedad que detona la oxidación (45-50% RH).

La técnica de deshumidificación se usa para prevenir los problemas de corrosión en: la

protección de material militar, construcción de puentes, fabricación de material electrónico
y semiconductores y para el almacenamiento de repuestos en la industria automotriz. En
aplicaciones de restauración de daños causados por el agua o fuego la corrosión juega un
papel muy importante.

Preservación: Los deshumidificadores se utilizan en todo el mundo para proteger películas,

cintas de video, documentos, libros, obras de arte y otros objetos que se encuentren en una
biblioteca o museo. El control de la humedad y la temperatura son factores importantes en
la preservación de documentos y obras de arte por lo que los sistemas de deshumidificación
ayudan a crear las condiciones adecuadas.

Las galerías de arte, museos y bibliotecas son espacios públicos que requieren ventilación,
lo que conlleva el ingreso de humedad. Con la instalación de un deshumidificador en estos
edificios, es posible tratar la humedad desde el origen. En los archivos o bóvedas hay
menos circulación de personas y, por lo tanto, existe menos ventilación y puede ser más
apropiado instalar un vestíbulo y deshumidificar el aire en este espacio para evitar que
ingrese al archivo.

En aplicaciones deportivas, la deshumidificación tiene experiencia probada en pistas de

patinaje, piscinas climatizadas y cualquier deporte que se practique dentro de un recinto
cerrado.

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Como estas instalaciones siempre acogen a un gran público y el agua y el hielo son
elementos que forman parte del espectáculo, se pueden propiciar numerosos problemas.

Con el desarrollo del rotor desecante se ha logrado contar con un componente

perfectamente integrado, que puede ser incorporado con mucha facilidad a sistemas
HVACR nuevos y existentes. Desde luego que un sistema nuevo, ofrece mucha más
libertad para crear la configuración de equipo que logre proporcionar el aire, con la
humedad y temperatura requeridos, al más bajo costo.

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2.5 PROCESO DE ENFRIAMIENTO-HUMIDIFICACIÓN
El sistema de refrigeración por humidificación se basa en el principio de que el agua en
estado líquido necesita 570 kilocalorías por Iitro para pasar a vapor. Estas calorías tienen
que robarlas al aire o al resto de agua que no se evapora.

También sucede que la evaporaci6n del agua es mayor cuanto más seco es el aire (humedad
relativa baja) y mayor es la superficie de contacto entre aire y agua. A medida que se va
evaporando agua o disminuyendo la temperatura va subiendo la humedad relativa del aire y
es más difícil la evaporación.

Por tanta, estos sistemas sólo son útiles en ambientes secos y si la instalación a refrigerar
está situada en una zona con humedad relativa, por ejemplo, del 70 a 90% no tendrá
efectividad pues el aire ya está demasiado húmedo. Por otra parte. a fin de aumentar la
superficie de contacto entre aire y agua es de suma importancia la micronizaci6n de la gota
y no el caudal, pues si el agua no se evapora, además de producir un efecto negativo,
porque se enema el agua no evaporada en vez del aire, se produce exceso de humedad en la
cama de los animales. El proceso de la evaporación de agua aumentando la humedad
relativa y bajando la temperatura del aire es complejo, pero queda perfectamente
deteniendo por el diagrama psicométrico del aire, en que se puede ver cómo baja la
temperatura, cómo sube la humedad relativa y qué cantidad de agua se evapora, para
conseguir dicho efecto. Por ejemplo, si tenemos un ambiente con 35° e y un 30% de
humedad relativa y humidificamos hasta alcanzaron 75% la temperatura bajará a 25' C y se
habían evaporado (0,015-0,0107) = 0,0043 Kg de agua (4,3 g) por kilo de aire o sea
aproximadamente 5 g de agua por ml de aire.

Etapas

Una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o con bajo
contenido en humedad), normalmente aire atmosférico.

Parte del agua se evapora, enfriándose así la interfase.

El seno del líquido cede entonces calor a la interfase, y por lo tanto se enfría.

A su vez, el agua evaporada en la interfase se transfiere al aire, por lo que se humidifica.

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Aplicación general

La principal aplicación de la humidificación y de la deshumidificación es en el

acondicionamiento de aire y en el secado de gases. Un aspecto de interésrelacionado con
esta operación básica es el enfriamiento de aguas después de un proceso industrial, con el
fin de poder ser utilizada nuevamente; el equipo utilizado tiene forma de torre en la que el
agua caliente se introduce por la parte superior y fluye sobre un relleno en contracorriente
con aire que entra por la parte inferior de la torre de enfriamiento.

Aplicación en la industria de alimentos

El conocimiento de los procesos de humidificación y deshumidificación, así como sus

cálculos implicados en ella, serán útiles en el diseño y análisis de diferentes sistemas de
almacenamiento y procesado de alimentos. Así mismo, resulta imprescindible conocer las
propiedades de las mezclas aire – vapor de agua en el diseño de sistemas tales como
equipos de aire acondicionado para conservar alimentos frescos, secaderos de granos de
cereal y torres de enfriamiento en plantas de procesado de alimentos.

En las operaciones de humificación, especialmente cuando se aplican al sistema aire-agua,

se recurre con frecuencia a algunas definiciones especiales. La base habitual para los
cálculos de ingeniería es una unidad de masa de gas libre de vapor, donde la palabra vapor
se refiere a la forma gaseosa del componente que también está presente como líquido,
mientras que el gas es el componente que sólo está presente en forma gaseosa. En este
tratamiento se utiliza como base una unidad de masa de gas libre de vapor. En la fase
gaseosa, el vapor se referirá como el componente A y el gas que permanece como
componente B. Debido a que las propiedades de la mezcla de gas-vapor varían con la
presión total, ésta debe ser fija. Siempre que no se especifique otra cosa, se supone que la
presión total es de 1 atm.

Además, se supone que las mezclas del gas y del vapor siguen la ley de los gases ideales.

Es claro que el nivel de humedad controlada, contenida en el aire ambiente, es fundamental

para múltiples procesos de toda índole como puede ser para confort, desarrollos orgánicos,
procesos industriales, almacenamiento, laboratorios etc. Es por ello que los parámetros
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cumplen un papel muy importante en dicha operación unitaria, y deben considerarse en
todo momento. Estos son:

 Humedad: es la masa de vapor que acompaña a una unidad de masa de gas libre de
vapor. Depende solamente de la presión parcial del vapor en la mezcla cuando se
fija la presión total. Si la presión parcial del vapor es p A atm, la relación molal de
vapor al gas a 1 atm es ρA / (P – 𝑃A). La
humedad es, por lo tanto:

Ecuación 1 Representa el cálculo de la humedad.

Donde M A y MB son los pesos moleculares de los componentes A y B, respectivamente.

La humedad está relacionada con la fracción molar en la fase gaseosa por medio de la
ecuación:

Ecuación 2 Calcular la fracción molar en la fase gaseosa.

 Gas saturado: es un gas en el que el vapor está en equilibrio con el líquido a la

temperatura del gas. La presión parcial del vapor en un gas saturado es igual a la
presión de vapor del líquido a la temperatura del gas. Donde 𝑃′𝐴 es la presión de
vapor del líquido,

Ecuación 3 Ecuación para calcular la humedad de saturación.

12 | P á g i n a
  Humedad relativa: la relación entre la presión parcial del vapor y la presión de
vapor del líquido a la temperatura del gas. Generalmente se expresa sobre una base
porcentual, de forma que 100% de humedad, gas saturado y 0% de humedad
corresponde a gas libre de vapor.

Ecuación 4 Ecuación para calcular humedad relativa.

 Porcentaje de humedad: es la
relación entre la humedad real y la
humedad de saturación a la
temperatura del gas sobre una base porcentual, o para todas las humedades
diferentes de 0 a 100%, el porcentaje de humedad es menor que la humedad
relativa.

Ecuación 5 Ecuación para calcular porcentaje de humedad

• Calor húmedo Cs : es la energía calorífica necesaria para aumentar la

temperatura de 1 g o 1 lb de gas y cualquier vapor que pueda estar contenido, en 1 °C o 1
°F. Donde 𝑐𝑝𝐵 y 𝑐𝑝𝐴 son los calores específicos del gas y vapor respectivamente.

Ecuación 6 Ecuación para calcular Cs.

13 | P á g i n a
Volumen húmedo 𝑉H: es el volumen total de una unidad de masa de gas libre de vapor,
más el vapor que pueda estar contenido con él, a 1 atm y a la temperatura del gas. De
acuerdo con la ley de los gases y los valores del volumen molar estándar, 𝑉H en unidades
está relacionado con la humedad y la temperatura por medio de la ecuación:

Ecuación 7 Ecuación para calcular volumen húmedo.

Donde 𝑉H está en metros cúbicos por gramo y T en grados Kelvin. En unidades fps la

ecuación es:

Donde 𝑉H está en pies cúbicos por libra y T en grados Rankine. Para el gas libre de vapor
H= 0, y 𝑉H es el volumen específico del gas permanente. Para gas saturado H=H y 𝑉H
corresponde al volumen de saturación.

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CONCLUSIÓN

Los procesos de humidificación y deshumidificación forman parte muy importante en las

plantas industriales. Son parte de diferentes aplicaciones que van desde el enfriamiento de
agua en pozos petrolíferos, hasta la aplicación en centrales nucleares y termoeléctricas. En
la mayoría de los procesos donde se requiera suministrar o retirar cierta cantidad de calor,
contacto de la corriente de líquido con gas seco y/o húmedo plantea una solución al
proceso.

La humidificación es una operación unitaria en la que tiene lugar una transferencia

simultánea de materia y calor sin la presencia de una fuente de calor externa. De hecho,
siempre que existe una transferencia de materia se transfiere también calor. Al poner en
contacto aire seco frío con agua caliente se transfiere vapor de agua desde el líquido al aire,
debido a que la presión parcial del vapor de agua en el aire es menor que la que le
correspondería en la saturación. Esta evaporación de agua se hace a costa de la propia
energía del agua, con lo cual ésta se enfría. El proceso de humidificación puede llevarse a
cabo para controlar la humedad de un espacio o bien para enfriar y recuperar agua con
poniendo en contacto con aire de baja humedad.

Por otro lado, la deshumidificación por enfriamiento el aire puede deshumidificarse con
sistemas de aire acondicionado convencionales de compresión de vapor. Estos enfrían al
aire a una presión constante hasta una temperatura abajo de la temperatura del punto de
rocío, ocurre que se condensa parte del vapor de agua presente en el aire.

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BIBLIOGRAFIA

 Grados, R. C. (s. f.). La deshumidificación – Revista Cero Grados.

https://0grados.com/la-deshumidificacion/

 Sistemas de Aire acondicionado, Néstor Quadri, 2001. Editorial Alsina I.S.B.N

950-553-088-9.-

 Warren. L McCabe, Julian C. Smith, & Peter Harriott. (2007). Operaciones

Unitarias en Ingeniería Química. México, D. F. : McGRAW-

HILL/INTERAMERICANA. pp. 647-649.

 DESHUMIDIFICACIÓN. (s. f.).

http://proindusitriales.blogspot.com/2013/05/deshumidificacion.html

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