Cesar - Fernandez Tarea 4 Administracion de Operacion

ADMINISTRACION DE OPERACIONES
GESTIÓN DE CALIDAD
Cesar Fernandez Navarro

25/04/2022
INTRODUCCION
En la semana 4, aprenderemos a organizar procesos de calidad de acuerdo con la
planificación previamente definida y conforme a la política establecida.
DESARROLLO
1. ¿Cómo podría usted mejorar los problemas de calidad evidenciados a través de la

mejora de las 4 dimensiones de la calidad? Establezca una propuesta.
2. Respecto a las fallas evidenciadas, explique cuáles serían por variable y cuales
por atributos.
Falla por variable
Las variables permiten estudiar la calidad de características numéricas.

Proporcionan mas información que los graficos de control por atributos sobre el
rendimiento del proceso y permiten procedimientos de control mucho mas
eficaces por ejemplo:
Del total de productos elaborados, el 24% ha presentado algún tipo de falla en su

elaboración física.
El 12% de no conformidad de los clientes.
Falla por atributo
Permite resumir las características de varias variables. Un articulo o servicio

puede ser defectuoso o no, dependiendo de un conjunto de variables y no de una
sola. No se controla una característica medible, si no, la ausencia o presencia de
un atributo( rechazo/no rechazo).
Gran cantidad de reprocesos.

Reparaciones de productos despachados.
Impuntualidad en la entrega de los productos a los clientes finales.
No se observa una política corporativa ni un manual de procedimientos.
Insatisfacción de clientes con los productos adquiridos y devueltos.
Peligra la lealtad de estos clientes con la empresa.
3. ¿Qué ventajas se podrían lograr si se estableciera una política de calidad en la

empresa? Fundamente.
Una política de calidad (SGC) abarca un conjunto de normas y estándares

internacionales que, interrelacionados entre sí, promueven el cumplimiento de los
requisitos de calidad en una organización. Esto contribuye que los productos,
servicios, y todos los procesos relacionados a ellos, cumplan con las condiciones
que se les exige.
Estos son los principales beneficios de contar con una política de calidad:
Generar mayor eficiencia. Las empresas con un SGC tienen el objetivo de

maximizar la eficiencia y la calidad de sus procesos. Establecen pautas para ser
seguidas por todos los empleados con el fin de llevar a cabo procesos
comerciales y capacitaciones más sencillas y menos agotadoras en términos de
tiempo o gasto financiero.
Estimula la moral de los empleados. Las funciones claras y definidas, los

sistemas de capacitación establecidos, así como una clara comprensión de cómo
sus roles afectan la calidad y el éxito del negocio, son propios del enfoque de un
SGC. Este busca que los empleados estén motivados y satisfechos, ya que así se
desempeñarán adecuadamente en la organización.
Ofrece reconocimiento internacional. ISO 9001, la norma que establece los

requisitos para la implementación de un SGC, es una marca mundial de gestión
de calidad. Al implementar este sistema, tu negocio parecerá digno de confianza.
El objetivo de muchas empresas es exportar a nivel internacional, y la
acreditación ISO contribuirá en gran medida a establecer la credibilidad en el
ámbito comercial internacional.
Mejora la gestión de procesos. Los directivos pueden aprender qué mejoras

son necesarias en un negocio a través de un sistema de documentación y
análisis. Este es un procedimiento cuidadosamente planificado e implementado,
que garantizará la toma de decisiones correctas para el negocio y la eliminación
de los riesgos de cualquier error costoso.
Ofrece niveles más altos de satisfacción del cliente. ISO 9001 se basa en el

principio de mejora continua. El estándar permite a las empresas definir qué debe
ser un producto de calidad y cómo deben satisfacerse las necesidades de los
clientes. Así, proporciona a las empresas el marco para revisar periódicamente si
se satisfacen estas necesidades, con el objetivo de una mejora continua.
4. ¿Qué ventajas entregaría establecer un proceso de control de calidad en este

caso? Fundamente.
Entre los beneficios que tiene aplicar un proceso de control de calidad

destacan:
 Orden, importancia e interrelación de los diferentes procesos de una

empresa.
 Seguimiento exhaustivo y detallado de las operaciones, productos y
servicios.
 Detección de problemas antes de tiempo, lo que permite corregirlos con
facilidad.
 Ahorro de costes en devoluciones, quejas y reclamaciones.
 Mejora continua y especialización.
 Confianza del cliente con el producto o servicio.
 Buena imagen empresarial por mantener un estándar de calidad.
5. Indique la cuantía o monto total de los costos asociados exclusivamente a la

calidad del sistema actual (costos por operar el sistema de calidad más costos por
la no calidad).
Para poder indicar la cuantía o monto total de los costos asociados exclusivamente del
sistema actual, es necesario tener presente las siguientes categorías o segmentos:
COSTOS DE PREVENCIÓN.
Corresponde al conjunto de costos relacionadas a las diferentes actividades realizadas

por la organización respecto a mejorar, planificar y mantener un sistema de calidad.
Esto significa, los costos de prevención tienen todas las cargas económicas soportadas
por la organización para prevenir el surgimiento de problemas y mantener un buen nivel
de calidad definido.
Costos de prevención Monto

Mantención de sistema de calidad vigente 3.000.000
Diseño y desarrollo de equipos de medición de la calidad 2.000.000
Sueldo jefe de laboratorio control de calidad 3.000.000
TOTAL 8.000.000
COSTOS DE EVALUACIÓN O VERIFICACIÓN.
Son aquellos costos en que cae la organización producto de actividades cuyos objetivos
inmediatos son resguardar que la calidad de los bienes que se ponen en el mercado
corresponda a los niveles o estándares establecidos.
Costo de evaluación o verificación Monto

Control de calidad de las materias primas e insumos
1.500.000
(inspección entrada)
Inspección de calidad en la línea de producción
1.000.000
(inspectores)
TOTAL 2.500.000
COSTO POR FALLAS INTERNAS.
Estos costos se asocian a aquellos en que la organización los origina por conceptos de
componentes, materiales, productos semiprocesados y productos terminados
defectuosos (con fallas) que no cumplen los requisitos de calidad y trae como
resultado pérdidas operacionales y de fabricación antes que el bien sea lanzado al
mercado.
Costos de prevención 8.000.000
Costo de evaluación o verificación 2.500.000
Costo Costo
por falla internas
por falla internas Monto6.500.000
Reparaciones y re-procesos
Costo de falla externade productos fabricados (que 6.500.000
5.000.000
fueron rechazados)
TOTAL 23.500.000
Repeticiones de inspecciones de calidad de re-procesos de
1.500.000
productos
TOTAL 6.500.000
COSTOS POR FALLA EXTERNAS.
Se refiere a los costos en los que la empresa incurre cuando los bienes están en manos
del cliente y presentan algún problema, lo que se traduce que el cliente probablemente
pueda reclamar por la calidad de estos y necesitará que se le retribuya el bien o el
dinero.
Costo de falla externa Monto

Costo de productos devueltos por mal funcionamiento 4.000.000
Costo de reparaciones en clientes por garantía de
2.500.000
funcionamiento
TOTAL 6.500.000
A continuación, en la tabla se refleja el monto o cuantía total de los costos asociados

exclusivamente a la calidad del sistema actual.
Por lo tanto, el monto total de los costos asociados exclusivamente a la calidad del
sistema actual es 23.500.000.-
6. De acuerdo con la metodología recomendada por “American Society for Quality”

quiebre o segmente los costos totales de la calidad en las categorías indicadas.
Se procede a separar los costos de calidad con los de no calidad.
Costos de prevención Monto

Mantención de sistema de calidad vigente 3.000.000
Diseño y desarrollo de equipos de medición de la calidad 2.000.000
Sueldo jefe de laboratorio control de calidad 3.000.000
TOTAL 8.000.000
Costo de evaluación o verificación Monto

Control de calidad de las materias primas e insumos
1.500.000
(inspección entrada)
Inspección de calidad en la línea de producción
1.000.000
(inspectores)
TOTAL 2.500.000
Monto /Total Costos de

Costos de calidad Monto
% calidad/Total
Costos de prevención 8.000.000 34,04 10.500.000/23.500.000
Costo de evaluación o verificación 2.500.000 10,64 = 0,4468
Se procede a calcular los costos de no calidad.

Costo por falla internas Monto
Reparaciones y re-procesos de productos fabricados (que
5.000.000
fueron rechazados)
Repeticiones de inspecciones de calidad de re-procesos de
1.500.000
productos
TOTAL 6.500.000
Costo de falla externa Monto

Costo de productos devueltos por mal funcionamiento 4.000.000
Costo de reparaciones en clientes por garantía de
2.500.000
funcionamiento
TOTAL 6.500.000
Costos de no
Costos de no calidad Monto Monto /Total
calidad/Total
Costo por falla internas 6.500.000 27,66 13.000.000/23.500.000
Costo de falla externa 6.500.000 27,66 = 0,5531
En el costo de calidad total y el costo de no calidad total, se aprecia una diferencia de 10,6%
aproximadamente superior para los costos total de no calidad, eso quiere decir que los costos de no
calidad son superior, debido a que los procesos de fabricación y ensamblado están deficientes. Esto
puede suceder por un mal procedimiento o instructivo. En base a estas fallas estamos arriesgando a los
clientes por un mal funcionamiento de los equipos.
En relación a esto los costos más elevados serian la reparación y reprocesos de productos fabricados con
5.000.000 y el costo de productos devueltos por mal funcionamiento con 4.000.000.
CONCLUSIÓN.
En la semana 4, aprendimos a ver conceptos generales asociados al proceso de control de calidad,
junto con una técnica cuantitativa, racional y objetiva para medir los costos asociados a la calidad. A
través de ella se puede entender la magnitud de los costos relevantes asociados al sistema de calidad y,
por ende, tomar decisiones relativas a los procesos y sistema de calidad.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC. (2022). Gestion de calidad, Semana 4.Recurso adicional semana 4.

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Cesar Fernandez Navarro

1. ¿Cómo podría usted mejorar los problemas de calidad evidenciados a través de la

Falla por variable

Las variables permiten estudiar la calidad de características numéricas.

Del total de productos elaborados, el 24% ha presentado algún tipo de falla en su

El 12% de no conformidad de los clientes.

Falla por atributo

Permite resumir las características de varias variables. Un articulo o servicio

Gran cantidad de reprocesos.

3. ¿Qué ventajas se podrían lograr si se estableciera una política de calidad en la

Una política de calidad (SGC) abarca un conjunto de normas y estándares

Generar mayor eficiencia. Las empresas con un SGC tienen el objetivo de

Estimula la moral de los empleados. Las funciones claras y definidas, los

Ofrece reconocimiento internacional. ISO 9001, la norma que establece los

Mejora la gestión de procesos. Los directivos pueden aprender qué mejoras

Ofrece niveles más altos de satisfacción del cliente. ISO 9001 se basa en el

4. ¿Qué ventajas entregaría establecer un proceso de control de calidad en este

Entre los beneficios que tiene aplicar un proceso de control de calidad

 Orden, importancia e interrelación de los diferentes procesos de una

5. Indique la cuantía o monto total de los costos asociados exclusivamente a la

Corresponde al conjunto de costos relacionadas a las diferentes actividades realizadas

Costos de prevención Monto

COSTOS DE EVALUACIÓN O VERIFICACIÓN.

Costo de evaluación o verificación Monto

COSTO POR FALLAS INTERNAS.

COSTOS POR FALLA EXTERNAS.

Costo de falla externa Monto

A continuación, en la tabla se refleja el monto o cuantía total de los costos asociados

6. De acuerdo con la metodología recomendada por “American Society for Quality”

Se procede a separar los costos de calidad con los de no calidad.

Costos de prevención Monto

Costo de evaluación o verificación Monto

Monto /Total Costos de

Se procede a calcular los costos de no calidad.

Costo de falla externa Monto

IACC. (2022). Gestion de calidad, Semana 4.Recurso adicional semana 4.

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