CEN-RG-GMI-002 - v2 REGLAMENTO PERFORACIÓN Y TRONADURAS

PERFORACIÓN Y
TRONADURA
CEN-RG-GMI-002
Sistema de Gestión Integrado Centinela
REGLAMENTO
Versión 02
ABRIL
2020
Código:
CEN-RG-GMI-002
Fecha Última Revisión:
PERFORACIÓN Y TRONADURA 07/04/2020
Fecha Próxima Revisión:
07/04/2020
Gerencia Mina
INDICE DE CONTENIDO
1. INTRODUCCION ......................................................................................................................... 6
2. OBJETIVOS ................................................................................................................................ 6
3. ALCANCES ................................................................................................................................. 7
4. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................. 7
5. MARCO JURÍDICO DE SUSTENTACIÓN ................................................................................. 8
6. DEFINICIONES DE CARGOS .................................................................................................... 9
7. GLOSARIO DE TÉRMINOS ...................................................................................................... 11
8. NORMAS GENERALES ........................................................................................................... 15
8.1 DE LAS VISITAS ....................................................................................................................... 15
8.2 INCIDENTES O ENFERMEDADES COMUNES....................................................................... 16
8.3 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ........................................................................ 16
9. CAPACITACIÓN ....................................................................................................................... 17
10. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA LAS OPERACIONES DE PERFORACIÓN ............ 18
11. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA LAS OPERACIONES DE TRONADURA ................ 24
12. SITUACIONES DE EMERGENCIAS ........................................................................................ 30
13. SANCIONES A LAS TRANSGRESIONES ............................................................................... 30
14. VIGENCIA Y APLICACIÓN ....................................................................................................... 31
15. DOCUMENTACIÓN RELACIONADA ....................................................................................... 31
16. REGISTROS .............................................................................................................................. 31
17. BITÁCORA DE MODIFICACIONES ......................................................................................... 31
18. ANEXOS .................................................................................................................................... 31
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CEN-RG-GMI-002 Ver 02
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1. INTRODUCCION
Minera Centinela declara como primer valor la seguridad de las personas y obligación del cumplimiento de
las leyes, reglamentos y resoluciones en materias de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente. La responsabilidad de estas materias es de todas y cada una de las personas integrantes
de Minera Centinela y empresas contratistas, debiendo ser gestionada por la dirección de cada
empresa a través de todos sus supervisores y trabajadores.
Las actividades de perforación y tronadura en el área mina, constituyen operaciones

relevantes para el normal desenvolvimiento de las operaciones de Minera Centinela
y, por consiguiente, un motivo prioritario de preocupaciones para su administración;
toda vez que en estas operaciones intervienen personas que por razones de servicio
deben interactuar en las operaciones mineras.
2. OBJETIVOS
Art. 1.- El presente “Reglamento de Perforación y Tronaduras”, contiene los

principios y disposiciones que deberán observarse para las correctas operaciones de
perforación y tronadura, en conformidad con las disposiciones legales vigentes, en
especial lo dispuesto en el Decreto Supremo N° 132 del año 2002, Reglamento de
Seguridad Minera del Ministerio de Minería. Estos principios y disposiciones
constituyen las reglas básicas tendientes a prevenir incidentes que puedan causar
lesiones a las personas, daños a la propiedad, el deterioro de los procesos y
eventualmente el impacto sobre el medio ambiente.
En consecuencia, los objetivos de este reglamento se resumen en:
a. Garantizar la vida y la integridad de las personas que trabajan en las

operaciones y de aquéllas que por cualquier motivo deban interactuar o estén
directamente involucradas con las actividades de perforación y tronadura.
b. Dar cumplimiento a las disposiciones legales contenidas en el Decreto Supremo
N° 132 del año 2002, Reglamento de Seguridad Minera del Ministerio de
Minería.
c. Establecer responsabilidades y requisitos mínimos a todas las personas
involucradas en las actividades de perforación y tronadura.
d. Definir y establecer los lineamientos de trabajo que permitan controlar los
riesgos operacionales generados por las actividades de perforación y tronadura
de la mina, proteger los recursos humanos, materiales y la conservación del
medio ambiente.
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e. La correcta (utilización de los recursos humanos), Planificación, coordinación y

gestión del equipo de personas especialistas en materias de Perforación y Tronadura,
junto a la correcta utilización de materiales de la compañía en las operaciones de
perforación y tronadura de la mina, de acuerdo a la normativa vigente en este
reglamento junto con los procedimientos de trabajo seguro de todas las tareas críticas
de la faena minera.
3. ALCANCES
4. RESPONSABILIDADES
Art. 3.- Para los efectos de este reglamento, se establecen las siguientes
responsabilidades:
a. Gerente General, Gerente de Operaciones y Gerente de Minas: Corresponde a la

administración superior de la empresa aprobar y velar por la correcta aplicación de
este reglamento como así mismo, mantener su actualización de acuerdo a cambios
en la normativa y/o condiciones de operación de la faena;
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informando oportunamente a la autoridad pertinente de todo cambio significativo que altere el

alcance y contenido de este reglamento.
b. Superintendentes: Controlar el cumplimiento de las disposiciones contenidas en este
reglamento, como también, evaluar la eficacia del mismo, informando de los resultados a la
administración superior y departamento de seguridad y salud ocupacional.
c. Supervisores: Instruir, difundir y controlar la correcta aplicación de este reglamento, como de
cualquier instructivo anexo tendiente a complementar las medidas preventivas de este
reglamento.
d. Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional: Corresponde asesorar a la administración
superior, línea de supervisión y trabajadores en general, en todo lo concerniente a la
aplicación del reglamento, al control y fiscalización del mismo; como también en proponer
medidas y recomendaciones tendientes a asegurar la efectividad de sus disposiciones.
e. Trabajadores en general: Conocer las obligaciones emanadas de este reglamento, como así
mismo, respetar y cumplir todas y cada una de las reglas e instrucciones emanadas de este
documento, informando a su supervisor de toda sugerencia tendiente a una mejora continua
en la seguridad de las operaciones.
f. Supervisión de Empresas Contratistas: Conocer, difundir e instruir a todo su personal en el
contenido de este reglamento, como así mismo coordinar las acciones pertinentes frente al
mandante, para la correcta aplicación de todas sus disposiciones.
5. MARCO JURÍDICO DE SUSTENTACIÓN
Art. 4.- La siguientes disposiciones de carácter legal establecen el contexto del presente
reglamento:
• “Reglamento de Seguridad Minera”, Decreto Supremo N° 132 del año 2002 del Ministerio de
Minería.
• Código del Trabajo Articulo 183 E, 184, 184 Bis.
• Ley 16.744 sobre accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales y sus respectivos
Decretos Supremos complementarios.
• Ley Nº 18.290, Ley de Tránsito.
• Normas Oficiales del INN (Instituto Nacional de Normalización), que apliquen al presente
Reglamento.
• Ley Nº 20.123 Regula el Trabajo en Régimen de Subcontratación, el Funcionamiento de las
Empresas de Servicios Transitorios y el Contrato de
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Trabajo de Servicios Transitorios, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social;

Subsecretaría del Trabajo. Promulgada el 5/10/2006 y que entro en vigencia a partir del
14 enero 2007.
• Decreto Supremo N° 594 Sobre las “Condiciones Sanitarias e Higiene de los Lugares
de Trabajo” (Ministerio de Salud).
• Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de Minera Centinela.
6. DEFINICIONES DE CARGOS
Gerente General: Profesional que administra todos los recursos de Minera Centinela.
Gerente de Operaciones: Profesional encargado de administrar las áreas operacionales,

para asegurar el cumplimiento de los programas de producción y presupuestos
comprometidos.
Gerente Mina: Profesional encargado de administrar el área mina, para asegurar el

cumplimiento de los programas de producción y presupuestos comprometidos.
Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO): Profesional a cargo de asesorar a las

áreas, para el control de los riesgos.
Superintendente de Perforación y Tronadura: Profesional del área de la Ingeniería, que

integra el equipo de la Gerencia Mina, reportando directamente al Gerente Mina. Encargado
de liderar los procesos de Perforación y Tronadura con el propósito de asegurar los
resultados requeridos en Seguridad y Salud, planes de Producción, Costos, Reservas
Perforadas y Tronadas, Calidad de fragmentación, estabilidad del yacimiento, gestión del
RRHH.
Superintendente de Carguío y Transporte: Profesional del área de la Ingeniería, que integra

el equipo de la Gerencia Mina reportando directamente al Gerente Mina. Encargado de
liderar los procesos de Carguío y Transporte con el propósito de maximizar los rendimientos
y utilizaciones de los equipos al menor costo. Debe asegurar el cumplimiento de los planes
de producción, asegurando una alimentación a las plantas de forma continua y adecuada.
Superintendente de Servicios Mina: Profesional del área de la Ingeniería, que integra el

equipo de la Gerencia Mina reportando directamente al Gerente Mina. Debe gestionar la
operación de equipos de apoyo para proveer condiciones óptimas de infraestructura mina
con seguridad y al menor costo posible y apoyar operaciones mina con drenaje y
movimiento de cables.
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Superintendente de Gestión Operativa: Profesional con experiencia en operaciones mineras de

rajo abierto. Cuenta con conocimientos en planificación Minera, gestión de costo y contratos,
evaluación y gestión de proyectos. El cargo se encuentra dentro de la Gerencia Mina y es el
encargado de liderar la Superintendencia de Gestión Operativa Mina, con reporte jerárquico al
Gerente Mina. Dentro de las responsabilidades principales de su rol se encuentra la administración
y gestión del despacho y programación operativa de la mina.
Jefe de Turno Carguío y Transporte: Profesional con experiencia en operaciones mineras de rajo
abierto. Cuenta con conocimientos en gestión y administración de procesos mineros. El cargo se
encuentra dentro de la Gerencia Mina y forma parte directa de la Superintendencia Carguío y
Transporte, con reporte jerárquico al Superintendente del área. Del Especialista dependen, la
coordinación de un equipo de Operadores de Carguío y Transporte. Dentro de las
responsabilidades principales de su rol se encuentra el aseguramiento de los programas de
producción y metas mensuales, semestrales y anuales de producción.
Jefe de Turno de Perforación y Tronadura: Profesional con experiencia en los procesos de

Perforación y Tronadura. Encargado de liderar y administrar recursos humanos y mecánicos para
la ejecución y cumplimiento de los planes de Perforación y Tronadura. Dentro de las principales
responsabilidades de su rol se encuentra lograr operaciones seguras, buenas frentes de carguío
para palas y cargadores y el menor daño a los taludes.
Jefe de Turno Servicios Mina: Profesional con experiencia en el área de servicios mina. El cargo
se encuentra dentro de la Gerencia Mina y forma parte directa de la Superintendencia Servicios
Mina, con reporte jerárquico al Superintendente de Servicios Mina. Responsable de administrar la
operación de equipos de apoyo para proveer condiciones óptimas de infraestructura mina con
seguridad y al menor costo posible.
Asesor de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO): Profesional con certificación SERNAGEOMIN A

o B, encargado de asesorar y supervisar el desarrollo del sistema de gestión de riesgos de la
compañía.
Instructor: Persona Dependientes del área Desarrollo y Capacitación (Buenas practicas

operacionales) de la gerencia RRHH de MC con experiencia y certificaciones, encargado de
administrar el proceso de aprendizaje continuo de
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los operadores, de manera que permitan cumplir con los programas de producción en forma
eficiente.
7. GLOSARIO DE TÉRMINOS
Art. 5.- Para una mejor comprensión del contenido de este reglamento, se indican las siguientes
definiciones:
Área Mina; se define como área mina a todos los sectores donde se efectúan operaciones de
explotación (estériles, mineral), botaderos, canchas de stock, acceso a sector de chancado,
estación de combustibles para equipos mineros, talleres de mantención, estacionamientos de
equipos de producción y otros similares que se indiquen como tales. La conducción en esta área
es por la pista izquierda de la calzada, lo que se indica mediante señalética. Esta área está
conformada por más de un rajo, los cuales pueden estar comunicados entre sí a través de
caminos principales y secundarios.
Área Amagada; Zona posible de ser afectada por una tronadura, en cuyo interior no deben
permanecer personas y/o equipos.
Banco: Es una designación dada a una unidad del diseño de la mina, destinada a la extracción de
material de esta.
Berma o Pretil: Cordón de material estéril o mineral, empleado para formar un parapeto que
cumple la función de definir el límite de sectores y/o caminos.
Cierre; Bloqueo de un acceso al área de seguridad de una tronadura, el cual es realizado por una
persona instruida (loro vivo) o barrera física con letrero de tronadura y conos.
Conductor: Toda persona debidamente autorizada que conduce, maneja, opera o tiene control
físico de un vehículo o equipo motorizado o automotor en las vías de tránsito.
Cresta de Banco: Es el borde superior de un banco y que está constituido por el vértice de dos (2)
superficies libres, una horizontal y otra vertical, que se prolongan en longitud según sea el diseño
de la mina.
Despeje; Actividad de verificación y aseguramiento de la evacuación de personas y equipo.
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Equipos de Producción: se califican como tales los siguientes equipos:
• Camiones de extracción.
• Perforadoras.
• Palas electromecánicas.
• Palas hidráulicas.
• Cargadores frontales.
• Tractores sobre orugas y neumáticos.
• Motoniveladoras.
• Camiones regadores.
• Cualquier otro definido por la gerencia de minas.
Equipos de servicios; se califican como equipos de servicios a los siguientes equipos:
• Camiones abastecedores de petróleo.

• Camiones tolva (de carretera).
• Camiones grúa.
• Camiones de transporte de explosivos.
• Camiones lubricadores.
Equipos de Emergencia; Se calificarán como equipos de emergencias los siguientes vehículos:

ambulancias, carro de rescate, camiones aljibes y en que se encuentren atendiendo una situación
de emergencia.
HCR 360°; Hoja de control de riesgos, la cual se debe realizar cada vez que se ejecute una
actividad no rutinaria u otra en dónde esté claramente establecida su uso.
HVCC; Herramienta de verificación de control crítico de fatalidad.
Herramienta de verificación de entrega y recepción de áreas de perforación; Lista de chequeo que

permite controlar y asegurar las condiciones de entorno adecuadas para un patio de perforación
permitiendo de esta forma la correcta operación de los equipos de perforación. Los jefes de turno
de servicio y perforación y tronadura son los responsables de su desarrollo y V°B°.
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Loro Vivo; Persona designada para realizar el cierre e impedir el acceso de personas al área de
evacuación de las tronaduras, debiendo estar perfectamente instruida sobre las funciones que
realizará.
Malla de Muestreo; Plano que contiene la información de los pozos a los cuales, hay que sacar
una muestra representativa, para enviar a laboratorio y obtener información de ley de cobre y
otros.
Malla de Perforación; Representación gráfica de la distribución de los pozos, contiene la

información necesaria para desarrollar la actividad de perforación.
Patio de Perforación; Superficie en donde se realizará la operación de perforación. Esta zona debe
cumplir con una serie de requisitos que deben ser contralados y asegurados a través de la cartilla
de verificación de entrega y recepción de áreas de perforación, los requisitos son:
• Terreno nivelado y libre de obstáculos y materiales.

• Pretiles con el material y altura adecuada a la operación de la Periferia.
• Bordes de bancos, libres y sin discontinuidades de terreno y fallas geotécnicas.
• Patas y Crestas despejadas, libres de material y posibles caídas de roca.
• Patios que cuenten con la inspección Geotécnica Previa del sector.
MC; Minera Centinela.
PyT; Perforación y Tronadura.
Operador; Persona debidamente capacitada y autorizada por los Instructores Mina, con la
documentación oficial e interna, para operar y conducir equipos de producción.
Pata de Banco; Sector inferior de un banco, queda definido por la intersección de dos (2)
superficies (caras libres) que representan el piso y el talud de un banco.
Personal; Considera a todas las personas de la gerencia de minas, incluyendo al personal de

empresas colaboradoras cuyo ingreso al área mina sea habitual y personas de la empresa minera
de otras gerencias que habitualmente efectúen actividades en el área mina.
Precortes; Pozos perforado principalmente para utilizar una técnica especial de tronadura con el
objetivo de cuidar las paredes finales de la mina
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Prima; Unidad conformada por detonadores -comúnmente 02, uno electrónico y otro pirotécnico-
que se posicionan al interior de los orificios del iniciador de alto poder explosivo APD -pentolita-.
Tiene la capacidad de entregar la energía necesaria para comenzar la detonación del explosivo
industrial a granel depositado en el pozo.
Radio de Comunicaciones; Sistema radial fijo o portátil de que están dotados los móviles y que
permiten la comunicación en distintas frecuencias con fuentes emisoras y receptoras.
Rajo; Unidad de operaciones del área mina.
Rampas; Vías de acceso vehicular que conectan dos o más niveles. Están diseñadas de un ancho
mínimo, pendientes máximas y radios de curvatura de acuerdo a envergadura de los equipos de
producción.
Talud; Plano inclinado que se forma por la sucesión de las caras verticales de los bancos y las
bermas respectivas.
TQ (Tiro Quedado); Explosivo que no es detonado durante el proceso normal de tronadura por la
no iniciación de la prima. Las causas pueden ser asociadas a condiciones y/o acciones
operacionales o fallas de productos explosivos y/o sistemas de iniciación.
PTQ (Posible Tiro Quedado): Explosivo que aun conectándolo al Back-up, no es posible
determinar su detonación, la cual se comprobara una vez realizado el procedimiento de
identificación y hallazgo del mismo.
Tronadura primaria; Proceso que comprende todas las operaciones necesarias para fragmentar
roca mediante el uso de explosivos.
Tronadura secundaria; Proceso que contempla las operaciones necesarias para lograr la
fragmentación de bloques de roca cuyo tamaño limita su extracción, mediante el uso de
explosivos.
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Tronadura de Precortes; Es aquella realizada preferentemente a lo largo de la línea de proyecto de

la fase y cuyo objetivo es desarrollar un filtro que permite minimizar el daño a las paredes de los
bancos.
Vehículos de transporte de personal; se entenderán los siguientes:
• Station wagon, furgones, minibuses y buses.

Vehículos livianos; se entenderán los siguientes:
• Camionetas.
8. NORMAS GENERALES
Art. 6.- Las disposiciones establecidas en este reglamento rigen para todos los trabajos y personas
que participen en las operaciones de perforación y tronadura que sean efectuados en el área
mina.
Art. 7.- Sin perjuicio de la existencia del reglamento de orden, higiene y seguridad de cada
empresa sea Minera Centinela o de empresas contratistas, se mantendrán procedimientos
específicos para las actividades de perforación y tronadura, que garanticen la integridad física de
los trabajadores, el cuidado de las instalaciones, equipos, maquinarias y del medio ambiente.
Art. 8.- Todo conductor u operador deberá poseer licencia municipal vigente de acuerdo al equipo
a operar, es decir, clase B para camionetas y vehículos livianos, clase D para los equipos de
producción fuera de carretera, licencias profesional clase A2, A4 y/o A5 para los restantes equipos
de transporte de personal y la licencia de conducción interna emitida por Minera Centinela.
8.1 DE LAS VISITAS
Las visitas coordinadas por la Superintendencia de Perforación y Tronadura, deberán ser

informadas de manera formal y documentada de los riesgos antes del ingreso al área mina.
Deberán estar acompañadas en todo momento por personal
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de Minera Centinela con experiencia y conocimiento del área y de sus procedimientos.
8.2 INCIDENTES O ENFERMEDADES COMUNES
8.3 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El uso de los elementos de protección personal (EPP) será obligatorio mientras el trabajador se
encuentre expuesto a riesgos. Los EPP deberán ser entregados por su empresa, sin costo para el
trabajador. El trabajador deberá ser instruido en el uso de los EPP, debiendo comunicar, cuando
se requiera, el cambio de ellos, ya sea por deterioro u otra causa justificada. Los elementos
básicos de protección personal para ingresar al área mina, son:
• Casco de seguridad
• Lentes de seguridad
• Zapatos de seguridad
• Guantes de seguridad
• Protector respiratorio con filtros contra Polvo
• Protector auditivo, para todas las personas expuestas a más de 79 decibeles.
• La ropa de trabajo y de abrigo deberá ser de un color de alta visibilidad, con huinchas
reflectantes, de acuerdo a norma chilena; en caso contrario, deberá el trabajador usar chaleco
con dichas características.
• Protección contra radiación solar ultravioleta.
• Aquellos trabajadores que, por prescripción médica requieran lentes ópticos, la empresa
deberá proporcionarles “lentes ópticos de seguridad”, sin costo alguno para ellos.
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9. CAPACITACIÓN
Art. 9.- El personal que trabaje en perforación y tronadura, debe estar capacitado en
conocimientos, desarrollo de habilidades y riesgos asociados a la actividad que compete a
sus funciones y conocer todos los peligros asociados en caso de modificaciones relacionadas
con sus funciones. Se deben mantener registros de dichas capacitaciones por parte del área
de capacitación.
Art. 10.- La capacitación debe ser proporcionada por personas u organismos con
competencia, experiencia y conocimientos de las actividades de perforación y tronadura.
Art. 11.- Minera Centinela capacitará a los operadores para desempeñarse en el área mina.
Esta capacitación contemplará a lo menos los siguientes aspectos:
• Ley N° 18.290: “Ley de Tránsito” y otros decretos aplicables.

• Decreto Supremo N° 132: “Reglamento de Seguridad Minera”, Artículos 248 al 253, y
otros de dicho Reglamento.
• Reglamentos y Estándares de perforación y tronadura en la faena.
• Principales riesgos asociados a las actividades de perforación y tronadura.
• Procedimientos y Estándares específicos de cada rajo.
Art. 12.- Capacitación Hombre Nuevo.
Los operadores deberán ser entrenados bajo un programa de capacitación, estableciéndose

un mínimo de horas y temas, diferenciando entre operador sin experiencia y operador con
experiencia.
Las principales materias de capacitación y evaluación para conductores y operadores,

deberán ser:
• Inducción área mina.

• Conducción en faena.
• Capacitación en los procedimientos de trabajo.
• Instrucción en reglamentos, procedimientos y estándares de Minera Centinela aplicables.
• Entrenamiento en terreno.
• Temas transversales necesarios para el desarrollo de todas las actividades de la
organización.
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Los “operadores sin experiencia” de Minera Centinela, en su primera etapa de aprendizaje,

deberán realizar sus prácticas iniciales según lo indicado en el programa de entrenamiento de
operadores aprendices.
Los “operadores con experiencia” que ingresen a Minera Centinela, deberán ser sometidos a
exámenes prácticos para verificar sus competencias.
10. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA LAS OPERACIONES DE

PERFORACIÓN
Art. 13.- Toda perforación debe ejecutarse de acuerdo al programa establecido por el área de
planificación mina. Las mallas de perforación serán diseñadas por el equipo técnico del área,
considerando parámetros técnicos operativos y condiciones de riesgos.
Art. 14.- Ninguna persona podrá estar fuera de la cabina y sobre las plataformas de la perforadora
mientras ésta se desplace o traslade por sus propios medios o esta sea trasladada sobre algún
equipo de tracto remolque.
Art. 15.- Los patios de perforación deben segregarse de otras actividades, mediante la
construcción de un pretil en todo su perímetro con potencial de ingreso. El jefe de turno de
Servicios Mina deberá entregar la zona de manera formal al jefe de turno de Perforación y
Tronadura, utilizando para ello la herramienta o lista de verificación de entrega y recepción de
áreas de perforación.
Art. 16.- En caso de existir antecedentes de labores subterráneas antiguas, dentro del área de
explotación del rajo se debe:
• Recopilar Planos con información geológica y topográfica de las labores subterráneas, esto
incluye cotas, puntos de intersección y extensión de la zona.
• Conocer el método de explotación Subterráneo usado y mediante sondajes, determinar el
límite de su socavamiento y posible presencia de agua (Art. 242, Reglamento Seguridad
Minera).
• Difundir la información y utilizarla en diseño de perforación y tronaduras, incluyéndola siempre
en los planos generales.
Art.- 17.- Al perforar rocas de gran tamaño, estas deben estar asegurados por movimientos
inesperados antes del ingreso al área para perforar, si es necesario construir rampas para
alcanzar la parte superior de ellos, esta debe considerar al menos dos metros de ancho, para
cada lado del equipo y el ángulo de talud de
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reposo natural del material, como medidas de seguridad para el posicionamiento del equipo.
Art. 18.- Se prohíbe el acceso de vehículos y personas a los patios de perforación sin la
autorización del operador del equipo. Además no se permiten en el equipo personas ajenas a la
actividad, caso contrario se debe detener inmediatamente la operación de Perforación.
Art. 19.- En el caso que un equipo de servicio o vehículo liviano, que estén realizando actividades
de apoyo a la perforación, deba ingresar al área de perforación y acercarse a la perforadora, solo
deberá hacerlo de la siguiente forma:
• Solicitar ingreso vía radial al operador de la perforadora.

• Esperar la autorización.
• Detener el equipo, si el vehículo ingresara a menos de 50 mts.
• Transitar sólo por las calles centrales (entre filas).
• En ningún momento deben hacerlo mediante maniobras que comprometan las marcaciones
de los pozos o los pozos ya perforados.
• Toda persona que camine por la zona de perforación debe evitar mover las marcas de
perforación o pisar el detritus acumulados en los collares de los pozos de perforación.
Art. 20.- Los equipos de perforación deben contar con un sistema sonoro que alerte sobre su
desplazamiento y puesta en marcha.
Art. 21.- La Perforación en toda la mina, deberá efectuarse usando el método de perforación
húmeda. Cuando por causas inherentes a las condiciones de operación, no sea posible utilizar
dicho método y previa autorización del servicio, la perforación podrá efectuarse en seco, utilizando
un sistema de captación de polvo que cumpla con los siguientes requisitos:
a) La captación del polvo debe ser automática durante toda la operación.

b) El polvo debe ser recolectado sin que pase al ambiente.
c) El sistema de captación debe ser mantenido al cien por ciento (100%) de su capacidad.
Artículo 539, Reglamento en Seguridad Minera.
Art. 22.- El corte o reposición de la energía eléctrica hacia equipos de perforación, debe ser
realizado por personal capacitado y autorizado, los cuales trabajan en la Superintendencia de
Mantenimiento y Servicio.
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Art. 23.- Se prohíbe estrictamente volver a barrenar en los restos de perforación de disparos
anteriores (culos) o que contengan restos de explosivos, en perforaciones hechas anteriormente
para otra finalidad diferente de la tronadura. En los casos en que un tiro hubiese detonado, pero
sin alcanzar a “botar”, estará permitido recargar el barreno, siempre que esté en condiciones
adecuadas, pero solamente después que la temperatura del barreno haya sido reducida Artículo
573, Reglamento en Seguridad Minera.
Antes de perforar se debe revisar los pozos para asegurarse que no tengan restos de explosivos
en su interior, la marcación de la malla de perforación debe considerar esta disposición y ubicar
los pozos de forma que no coincidan con los de la malla anterior.
Los fondos de barrenos, o culos, de tiros anteriores, serán señalados con estacas de madera para
evitar penetración accidental o involuntaria de las brocas que intervienen en la perforación
siguiente.
Los nuevos barrenos, deberán perforarse a no menos de veinte centímetros (0,20 mts) debiendo
mantenerse paralelo al culo más cercano, Articulo 574, Reglamento en Seguridad Minera.
Art. 24.- No se podrá perforar cuando existan trabajos en bancos superiores, que puedan provocar
derrames o caídas de rocas.
Art. 25.- Se prohíben los trabajos de perforación a menos de 20 metros del pozo cargado con
explosivo más cercano.
Art. 26.- Como norma general la perforación de borde se debe realizar con el equipo perpendicular
al borde, asegurando previamente la estabilidad del terreno, si se existe duda por parte del
operador, debe avisar de inmediato al jefe turno de Perforación y Tronadura quien deberá
llamar al Ing. geotécnico operativo para evaluar condición.
Art. 27.- Como norma general se establece la distancia máxima de acercamiento al borde para
equipos de perforación de gran envergadura en 4 metros y 2 metros (posición de gatos traseros)
para equipos de menor envergadura.
Art. 28 - Cuando la perforación de pozos de borde se deba realizar de noche, se deben

implementar medidas adicionales tales como: iluminación adecuada y evaluación previa del sector
por geotécnico operativo, de acuerdo a los riesgos de fatalidad asociado y la acuñación previa de
todo el borde del banco.
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Art. 29.- En el caso de perforación de precortes y acercamiento a las paredes, deben tomarse las
medidas de control considerando a lo menos:
• Desarrollar cartilla HVCC para Falla de Terreno/caída de rocas.

• Posición de la cabina del lado opuesto a la pared del cerro.
• Prohibición de perforar con: vientos sobre 40 Km /horas, lluvia, nieve, tormenta eléctrica.
• Acuñación previa de las paredes del cerro.
• Iluminación en la noche.
• Protección en el equipo para el operador (rejilla en parabrisas expuestos o lámina de alto
impacto en vidrios).
• Coordinar interferencias con otros equipos o tareas en la vertical.
• Distancia máxima de acercamiento a zonas de carguío de explosivos: 20 metros.
• Retirar el equipo de la pared, para realizar el cambio de Turno.
• Retirar el equipo de la Pared, para realizar Petróleo y abastecimiento de agua.
• Retirar el equipo de la Pared, para realizar mantenciones e inspecciones programadas.
• No bajarse del equipo, para chequeos e inspecciones en la pared del banco.
Art. 30.- El muestreo de pozos se debe realizar de acuerdo a un programa, el cual debe contener
toda la información necesaria para el operador y muestrero. Se autoriza los siguientes métodos:
• Muestreo con bandeja.

• Muestreo con cuarteador automático.
• Muestreo aire reverso con cuarteador.
• Muestreo corte con diamantina.
En situaciones de muestreo anticipado, los pozos deben ser tapados completamente con material
proveniente de la perforación una vez terminado el pozo.
Art. 31.- La perforación en terrenos inclinados, debe considerar las características técnicas,
envergadura, diseño del equipo y especificaciones del fabricante, con respecto a la inclinación
máxima de los equipos.
Art. 32.- El cambio de barra, estabilizadores, tricono, amortiguadores, adaptadores, armado y

desarme de sarta de perforación y otros, se debe realizar utilizando los
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accesorios originales o certificados, en buen estado y con las debidas inspecciones previas.
La operación de cambio de barra se debe priorizar realizarla con luz natural, si se realiza de noche
se debe contar con medidas y recursos adicionales empleando a personal capacitado en la tarea,
iluminación adicional y una persona a cargo presente en todo momento.
Art. 33.- Minera Centinela dispondrá de los medios, planes y programas para la mantención de las
perforadoras que permitan su correcta operación, minimizando el riesgo a la integridad de los
trabajadores, equipos e instalaciones y deterioro del medio ambiente. Se deberán considerar, a lo
menos y si corresponde, los siguientes aspectos:
• Estado general de los sistemas de transmisión, suspensión, rodado, frenado, dirección y

sistemas de seguridad.
• Sistemas hidráulicos de operación.
• Sistemas eléctricos.
Iluminación en la noche.
• Sistemas de luces, alarmas y protecciones del operador.

• Sistemas de protección contra incendios.
• Todo otro que, ante una eventual falla de su funcionamiento, pudiera ocasionar lesiones a
personas, equipos e instalaciones.
Cualquier novedad en el equipo debe quedar registrada en la bitácora del equipo
Art. 34.- Previo a efectuar la mantención del equipo perforación, el personal de mantención debe
colocar los dispositivos de bloqueos, cierre del perímetro y letreros advertencia, los cuales serán
retirados sólo por el personal a cargo de la mantención o reparación, en el momento que ésta
haya terminado. El equipo de perforación antes de que sea puesto nuevamente en servicio,
deberán colocarse todas sus protecciones, dispositivos de seguridad y someterse a pruebas con
un operador autorizado que verifique el correcto cumplimiento de sus funciones.
Art. 35.- Las protecciones de seguridad deberán ser diseñadas y construidas de tal manera que
impidan el acceso hasta la zona peligrosa de cualquier parte del cuerpo humano. Las protecciones
deben identificarse a través de una leyenda en idioma español y figuras alusivas al peligro.
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Art. 36.- La cabina del operador de la perforadora debe tener aislamiento acústico y un sellado tal
que impida el ingreso de polvo y gases, asientos con diseño ergonómico, climatización de acuerdo
a las condiciones del lugar de trabajo, el instrumental y mandos de operación de acuerdo a
diseños ergonómicos y con instrucciones en idioma español y buena visibilidad.
Art. 37.- Todo equipo de perforación que sea abastecido de petróleo, deberá sacar la sarta del
pozo, retirar el equipo de la cara del banco, si está en el sector y detener el motor y no ponerlo en
funcionamiento hasta que la operación haya concluido. Además, operador deberá estar bajo el
equipo y con un radio de comunicación portátil que le permita estar comunicado en todo momento.
Art. 38.- El operador del equipo debe vigilar que no se tapen los pozos cuando ingrese el camión
petrolero, camión de mantención o camión aljibe.
Art. 39.- Mientras se opera la perforadora, no está permitido leer material distractivo, escuchar
música con audífonos y hablar por celular, frente a un llamado personal de emergencia, debe
detener el equipo, llamar a su supervisor directo, explicar la situación y evaluar en conjunto los
planes de acción, por ningún motivo un operador de continuar trabajando, después de una llamada
de emergencia personal.
Art. 40.- Se autoriza el movimiento de cables de alimentación energizados a perforadoras,

solamente si es realizado con implementos aislantes, con personal capacitado. Se prohíbe realizar
esta tarea con clima adverso en código 4 (lluvia, nieve, tormenta eléctrica, viento).
Art. 41.- Todo sondaje debe ser coordinado y comunicado oficialmente por los medios
establecidos a la supervisión y personal del área mina.
Art. 42.- Los patios de sondaje deben ser segregados, claramente identificados y visibles en turnos
de noche.
Art. 43.- Una vez terminada la perforación, el lugar debe quedar limpio, los sondajes identificados y
toda excavación realizada debe quedar sin agua en su interior y tapada, de no ser posible deben
quedar con cierre perimetral y con señalización visible.
Art. 44.- Antes de ingresar el o los equipos de perforación a la zona marcada para perforar, el
supervisor de turno deberá planificar la secuencia de perforación e instruir a los operadores de los
parámetros y cuidados a considerar, respecto a su posicionamiento y desplazamiento.
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Art. 45.- La secuencia de perforación más lógica es perforar los pozos de producción desde el
borde del banco (cresta), hacia la pata del banco, siempre realizando su desplazamiento por filas y
manteniendo la fila de hoyos marcados por el centro del equipo. Continuar la secuencia, de tal
forma de evitar el ingreso del equipo a las zonas ya perforadas.
Art. 46.- Cuando se trabaje con más de un equipo de perforación el jefe de turno de Perforación y
Tronadura o quien lo reemplace, debe planificar la secuencia de perforación con los operadores de
tal forma que los equipos no se acerquen demasiado y no circulen por lugares ya perforados.
Art. 47.- Si la perforación de la malla esta correcta y una vez finalizado el chequeo, el jefe de turno
de Perforación y Tronadura debe cerrar el área quedando estrictamente prohibido el acceso al
sector, salvo algún caso muy puntual el cual deberá ser controlado o supervisado para resguardar
el estado de los pozos hasta ser entregada el área para ser cargada con explosivos.
11. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA LAS OPERACIONES DE TRONADURA

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Art. 50.- En los trabajos de carga, descarga, transporte de explosivos y materias primas, se
deberán cumplir las siguientes disposiciones:
• En el lugar de carga y descarga de explosivos y materias primas, sólo podrá permanecer el

personal que esté involucrado en la operación. No se permitirá la presencia de personas
ajenas al proceso unitario.
• Todo el personal involucrado debe conocer los riesgos a que se expone y las medidas de
seguridad establecidas, además de las que se puedan agregar para mejorarlas.
• Se prohíbe el uso de herramientas metálicas ferrosas que puedan producir chispas. Las
herramientas permitidas son: mazos, cuñas de madera, barretillas o diablos de cobre, bronce
o acero inoxidable.
• Se prohíbe fumar, llevar fósforos, encendedores, cuchillos u otros objetos metálicos ferrosos
capaces de producir chispas, lámparas de llama abierta u otros materiales inflamables, al
lugar donde se manipulen los explosivos (instalaciones, vehículos, equipos, etc.).
• No se permitirá en las faenas a trabajadores que se encuentren bajo la influencia del alcohol
y/o drogas. Si existe sospecha que algún trabajador se encuentra en esas condiciones, se
solicitará a personal del área de SSO que le practiquen exámenes de alcohol y drogas.
• Los vehículos especiales destinados al transporte de explosivos, los equipos tapa hoyos y
camiones fábricas de explosivos destinados a las operaciones de tronadura, deben estar
autorizados por SERNAGEOMIN y estar al día en sus mantenciones preventivas.
• Los detonadores deben ser transportados en forma separada de los altos explosivos de
acuerdo al Artículo 507 del Reglamento Seguridad Minera.
• Sólo se permitirá el transporte de explosivos si la carga se encuentra bien estibada y no existe
peligro de desplazamiento.
• Sólo se podrá llevar en los vehículos destinados al transporte de explosivos una cantidad
máxima de 80% de la capacidad. Para transportar el 100% de la capacidad del vehículo se
necesita un permiso especial del Director Regional del SERNAGEOMIN.
Art. 51.- La Tronadura debe ser calculada y diseñada por personal autorizado (programador
calculista autorizado por la Autoridad Fiscalizadora), considerando todas las variables e
información técnica necesaria quedando registro de ello, a lo menos se debe incluir lo siguiente:
• Tipo de explosivo.
• Carga de fondo y columna.
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• Taco.
• Tipo y número de iniciadores.
• Diseño del amarre del disparo indicando tiempos de retardo.
• Sistema de iniciación.
Art. 52.- Se debe cerrar el perímetro cargado con letreros “TRONADURA CARGADA” – NO
PASAR”, conos amarillos y negro en toda la periferia, colocados a lo menos a 20 metros de los
últimos pozos cargados, ubicados en cada una de las caras del polígono que tengan el potencial
de ingreso de equipos o personas, para la noche se deben utilizar balizas estroboscópicas,
ubicadas en los vértices y en el centro de cada cara con potencial de ingreso.
Art. 53.- Sólo se podrán dejar patios con avance de explosivos para el día siguiente en casos
justificados. Para ello, se debe informar a todo el personal, asegurar el cierre de los patios con sus
respectivas señalizaciones y letreros de advertencia.
Art. 54.- Por ningún motivo se dejará un patio cargado con explosivos con los amarres y
conexiones realizados durante la noche, el amarre se debe hacer el mismo día de la tronadura.
Art. 55.- Cuando la tronadura se realice en zona con presencia de labores subterráneas antiguas,
se debe:
• Definir zonas y tiempos de resguardo tanto para el personal y equipos involucrados en

la revisión de la tronadura.
• Una vez realizada la tronadura se debe chequear el resultado, considerando posibles
zonas de hundimiento. El supervisor de perforación y tronadura, dentro de la zona de
seguridad, debe comprobar la estabilidad del sector antes de liberar el área o cerrarla
en caso de encontrar alguna condición de riesgo, también debe medir gases
comprobando que la zona de tronadura se encuentre bajo el límite permisible
corregido.
Art. 56.- El letrero “PELIGRO EXPLOSIVOS” y los conos de señalización de la presencia de

explosivos representan una barrera, quien transite por esa zona debe respetarlos, el personal no
puede fumar, portar fósforos, encendedores o cualquier otro material que produzca llamas o
chispas. La autorización para traspasar un letrero “PELIGRO EXPLOSIVO” o un cono de
explosivos e ingresar al área cargada con explosivos solo la podrá dar el supervisor de
perforación y tronadura
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o el supervisor de terreno de la empresa de servicio a cargo de la actividad de carguío de los

pozos.
Art. 57.- Ninguna actividad ajena al proceso de explosivos, se podrá realizar a menos de veinte
(20) metros del último pozo cargado con explosivos.
Art. 58.- La detonación del disparo solamente podrá ser realizado con luz natural.
Art. 59.- La distancia de evacuación para todos los equipos, se establece en 200 metros como
mínimo, siempre que se cumpla lo siguiente:
• Exista en toda la cara libre una cantidad de material suficiente para controlar la proyección
horizontal del disparo -cuando equipo se ubique en cota inferior-.
• Desarrollo de HCR 360° para evaluar prevenciones técnicas adecuadas en el carguío de los
pozos (factor de carga, secuencia de salida del disparo, otros).
• La tronadura y evacuación sea a la misma cota.
En caso contrario la distancia de evacuación mínima para equipos, deben ser definidas por el jefe
de turno, considerando los riesgos, por proyección de roca en función de la carga explosiva.
Art. 60.- Para aquellas tronadas a una cota y evacuación en nivel inferior, se debe aumentar la
distancia mínima de evacuación de todos los equipos a lo menos en 10 metros en la horizontal por
cada 15 metros en la vertical. Esta distancia debe ser medida en forma horizontal desde el pozo
cargado más cercano a la posición de los equipos.
Art. 61.- La distancia mínima de evacuación de las personas queda establecida en 500 metros,
medidos en forma horizontal desde el pozo cargado más cercano a la posición del personal.
Art. 62.- Las personas deben despejar siempre sobre o al mismo nivel de la tronadura de mayor
altura geográfica.
Art. 63.- La información de la tronadura se debe confirmar con a lo menos 3 horas de anticipación
a todas las partes interesadas. Esta información debe entregar los siguientes datos:
• Hora de la Tronadura.
• Hora de evacuación.
• Sectores a despejar.
• Fase.
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• Banco.
• Nombre de los loros vivos.
• Ubicación de los loros vivos.
Art. 64.- Como norma general se debe implementar en el ingreso al área mina y áreas
involucradas, el aviso por medio de un letrero, el cual se debe actualizar a más tardar a las 10
horas del día de la tronadura.
Art. 65.- El jefe de turno de Carguío y Transporte, debe informar al inicio del turno a su personal y
confirmar antes de las 11 horas AM a todos los trabajadores y responsables de las áreas
involucradas y empresas colaboradoras que participan y/o apoyan la gestión operacional, los
datos de la tronadura para la evacuación oportuna de equipos y personal. Los responsables de las
áreas deben comunicar los datos a los administradores de contrato de las empresas de servicios o
su reemplazante.
Art. 66.- Independiente de lo anterior es responsabilidad de cada una de las áreas y empresas
colaboradoras informarse de los horarios y datos de la tronadura.
Art. 67.- Se debe contar con un elemento sonoro continuo para alertar al personal sobre el inicio
del proceso de evacuación, el cual se mantendrá activo mientras dure la operación, en caso de
fallar este elemento se debe comunicar la situación vía radial a todo el personal que labora en el
área.
Art. 68.- Las comunicaciones en el proceso de tronadura, se deben realizar a través de sistema de
radio en un canal de operaciones mina.
Art. 69.- El jefe de turno de Perforación y Tronadura debe entregar un plano de la o las tronaduras
en la cual se grafiquen las zonas de influencia, sobre la base de las distancias mínimas de
evacuación establecidas, tanto de los equipos como de las personas. Además debe establecer los
cierres correspondientes y las medidas de control implementadas, este plano se debe entregar
antes de las 10:30 horas del día de la tronada al jefe de turno de Carguío y Transporte.
Art. 70.- Los loros vivos o cierres deben ser designados por el jefe turno de Carguío y Transporte,
anotando su ubicación y nombre. Cuando se trate de una zona muy extensa, más de un
supervisor puede apoyar en los cierres, pero cada uno de ellos debe reportar al jefe de turno de
Carguío y Transporte. Una vez efectuado el disparo, el mismo supervisor que colocó los loros
debe autorizar su retiro, solamente podrá ser retirado por otro supervisor si la persona que lo dejó
en el lugar se ha retirado de la mina por enfermedad, que se haya accidentado o por
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alguna emergencia en que se vea impedido de realizar su labor, previa autorización del supervisor
de mayor jerarquía de área mina presente en el momento.
Art. 71.- Es responsabilidad del jefe de turno de Carguío y Transporte el cierre y evacuación del
área de influencia de la tronadura.
Art. 72.- La evacuación de los equipos se debe iniciar a más tardar 30 minutos antes de la
detonación del disparo. Los Contratistas y áreas de apoyo deben entregar el área 30 minutos
antes de la detonación del disparo, salvo aquellos que tengan que realizar labores de apoyo en los
movimientos de cables u otros que defina y controle el jefe de turno de Servicios Mina.
Art. 73.- La evacuación de las áreas e instalaciones debe contar con responsables, quienes deben
entregar el área al jefe de turno de Carguío y Transporte.
Art. 74.- El jefe de turno de Carguío y Transporte podrá apoyarse con otras personas debidamente
instruidas, para la inspección final de: oficinas, talleres u otras dependencias ajenas a operaciones
mina.
Art. 75.- El jefe de turno de Carguío y Transporte o quien lo reemplace, debe realizar las
coordinaciones y autorizaciones respectivas al jefe de turno de Perforación y Tronadura para el
amarre final de los pozos, amarre a la línea de iniciación y la detonación del disparo.
Art. 76.- Después de efectuada la detonación del disparo se debe esperar el despeje de polvo y
gases para constatar el resultado del disparo. El jefe turno de Perforación y Tronadura, o quien lo
reemplace, conjuntamente con el supervisor y personal de la empresa de servicios de explosivos,
deben chequear y entregar el área al jefe de turno de Carguío y Transporte.
Art. 77- En caso de detectarse tiros quedados, se mantendrán los cierres de los disparos,
procediendo a evaluar y planificar su eliminación. En lo posible se deberá eliminar de inmediato,
de no ser posible se deberá identificar y aislar el área para su posterior eliminación. De acuerdo al
procedimientos de eliminación de Tiros quedados.
Art. 78.- Debe existir en dependencias del jefe de turno de Perforación y Tronadura, un libro de
tiros quedados.
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Art. 79.- En todo tiro quedado, se prohíbe estrictamente manipular estos elementos a personal que
no esté debidamente autorizado y efectuar cualquier otro tipo de actividad al interior del área de
seguridad establecida.
Art. 80.-. Después de cada disparo, se deberá examinar el área para detectar la presencia de tiros
quedados. La persona que detecte tiros no detonados deberá dar cuenta inmediata a su jefe de
turno o supervisor directo. Se deberá gestionar de forma inmediata el resguardo del lugar para
luego eliminarlos siguiendo las instrucciones establecidas en los procedimientos de trabajo fijados
para tal efecto por la Administración. En la eliminación de tiros quedados el jefe de turno de
Perforación y Tronadura o quién lo reemplace, debe estar presente durante toda la operación,
empleando solamente el personal mínimo necesario, despejando previamente el área
comprometida de personal y equipos no relacionados directamente con la operación.
Art. 81.- Sin perjuicio de los artículos anteriores, se debe capacitar a todos los operadores de
equipos de producción del área mina en la detección de tiros quedados, como así también en los
riesgos asociados a la tronadura.
Art. 82.- Una vez entregada el área por parte del jefe de turno de Perforación y Tronadura, el jefe
de turno de Carguío y Transporte autorizará el retiro de los cierres, informando vía radial sobre los
resultados de la tronadura, procediendo a reanudar las faenas en cada una de las áreas.
12. SITUACIONES DE EMERGENCIAS
Art. 83.- En caso de emergencias se debe proceder de acuerdo a lo estipulado en el “Reglamento

Respuesta a Emergencias Minera Centinela”.
Art. 84.- En el área mina se designarán los “PUNTOS DE ENCUENTRO” para los casos de
emergencias, los que deben estar señalizados y en conocimiento de todo el personal.
13. SANCIONES A LAS TRANSGRESIONES
Art. 85.- Las sanciones al presente reglamento serán referidas según lo que estipule el reglamento
interno de orden, higiene y seguridad de Minera Centinela y aquellas establecidas en los distintos
cuerpos legales que regulan la operación con explosivos, especialmente por los artículos números
590 al 592 del Decreto Supremo N° 132: Reglamento de Seguridad Minera.
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14. VIGENCIA Y APLICACIÓN
Art. 87.- Se deberán generar los procedimientos e instructivos que sean pertinentes, como
complemento a las disposiciones del presente reglamento; como así mismo, se deberán adoptar
las medidas pertinentes para mantener la actualización, compatibilidad y vigencia de este
documento.
Se debe complementar con los reglamentos que se indican a continuación:
• “Reglamento de Carguío y Transporte de Material”.

• “Reglamento General de Tránsito de vehículos y personas”.
• “Reglamento Respuesta a Emergencias Minera Centinela”.
15. DOCUMENTACIÓN RELACIONADA
No hay
16. REGISTROS
Nombre del Registro Codificación Almacenamiento Tiempo Responsable
17. BITÁCORA DE MODIFICACIONES
Fecha Versión Descripción Responsable

25/08/2015 00 Cambio de Formato a Minera Centinela P. Rojas
Se complementa cargo de Instructor en 6. Definiciones de
19/12/2016 00 Cargo. Erick Contreras
19/12/2016 00 Se complementa Art 23, 26 y 80 Erick Contreras

Incorporación de conceptos y roles de nuevo Modelo Operativo
26-10-2017 01 a Reglamento Hugo Ibáñez
Se complementa Art 37
07-04-2020 02 Kasandra
Pavez
18. ANEXOS
ANEXOS A: Entrega y recepción del documento reglamentado
31
Código:
CEN-RG-GMI-002
07/04/2020
Gerencia Mina
ANEXOS A: Entrega y recepción del documento
reglamentado Entrega y recepción del documento
reglamentado
REGISTRO DE ENTREGA Y RECEPCIÓN DEL REGLAMENTO ESPECIFÍCO DE MINERÍA
Acuso recepción conforme del presente Reglamento Específico de Minería, el cual contiene el
“Reglamento de Perforación y Tronadura” establecido por MINERA CENTINELA para sus
operaciones.
Sobre el documento, manifiesto haber recibido instrucción, respecto de las materias incluidas en
el Reglamento. Asimismo, reitero mi compromiso de acatar y cumplir las normativas estipuladas
en la realización de los trabajos encomendados.
Nombre: ..........................................................................................................
Cargo: ..........................................................................................................
Área de Trabajo: ...................................................................................................
Archivo: .........................................
RUT.: .........................................
Firma: .........................................
Fecha: .........................................
Entregado por: .....................................................................................................
Cargo: ..........................................................................................................
Fecha: .........................................
Firma: .........................................
Copia para trabajador y copia para carpeta de antecedentes del trabajador.
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Sólo los documentos que se encuentran en Intranet se establecen como oficiales, vigentes y válidos. Una vez impreso este
documento deja de ser un documento controlad y su uso es responsabilidad del portador

CEN-RG-GMI-002 - v2 REGLAMENTO PERFORACIÓN Y TRONADURAS

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PERFORACIÓN Y

Las actividades de perforación y tronadura en el área mina, constituyen operaciones

Art. 1.- El presente “Reglamento de Perforación y Tronaduras”, contiene los

En consecuencia, los objetivos de este reglamento se resumen en:

a. Garantizar la vida y la integridad de las personas que trabajan en las

e. La correcta (utilización de los recursos humanos), Planificación, coordinación y

a. Gerente General, Gerente de Operaciones y Gerente de Minas: Corresponde a la

informando oportunamente a la autoridad pertinente de todo cambio significativo que altere el

5. MARCO JURÍDICO DE SUSTENTACIÓN

Trabajo de Servicios Transitorios, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social;

Gerente de Operaciones: Profesional encargado de administrar las áreas operacionales,

Gerente Mina: Profesional encargado de administrar el área mina, para asegurar el

Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO): Profesional a cargo de asesorar a las

Superintendente de Perforación y Tronadura: Profesional del área de la Ingeniería, que

Superintendente de Carguío y Transporte: Profesional del área de la Ingeniería, que integra

Superintendente de Servicios Mina: Profesional del área de la Ingeniería, que integra el

Superintendente de Gestión Operativa: Profesional con experiencia en operaciones mineras de

Jefe de Turno de Perforación y Tronadura: Profesional con experiencia en los procesos de

Asesor de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO): Profesional con certificación SERNAGEOMIN A

Instructor: Persona Dependientes del área Desarrollo y Capacitación (Buenas practicas

Despeje; Actividad de verificación y aseguramiento de la evacuación de personas y equipo.

Equipos de Producción: se califican como tales los siguientes equipos:

Equipos de servicios; se califican como equipos de servicios a los siguientes equipos:

• Camiones abastecedores de petróleo.

Equipos de Emergencia; Se calificarán como equipos de emergencias los siguientes vehículos:

HVCC; Herramienta de verificación de control crítico de fatalidad.

Herramienta de verificación de entrega y recepción de áreas de perforación; Lista de chequeo que

Malla de Perforación; Representación gráfica de la distribución de los pozos, contiene la

• Terreno nivelado y libre de obstáculos y materiales.

MC; Minera Centinela.

PyT; Perforación y Tronadura.

Personal; Considera a todas las personas de la gerencia de minas, incluyendo al personal de

Rajo; Unidad de operaciones del área mina.

Tronadura de Precortes; Es aquella realizada preferentemente a lo largo de la línea de proyecto de

Vehículos de transporte de personal; se entenderán los siguientes:

• Station wagon, furgones, minibuses y buses.

Vehículos livianos; se entenderán los siguientes:

8.1 DE LAS VISITAS

Las visitas coordinadas por la Superintendencia de Perforación y Tronadura, deberán ser

de Minera Centinela con experiencia y conocimiento del área y de sus procedimientos.

8.2 INCIDENTES O ENFERMEDADES COMUNES

8.3 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

• Ley N° 18.290: “Ley de Tránsito” y otros decretos aplicables.

Art. 12.- Capacitación Hombre Nuevo.

Los operadores deberán ser entrenados bajo un programa de capacitación, estableciéndose

Las principales materias de capacitación y evaluación para conductores y operadores,

• Inducción área mina.

Los “operadores sin experiencia” de Minera Centinela, en su primera etapa de aprendizaje,

10. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA LAS OPERACIONES DE

• Solicitar ingreso vía radial al operador de la perforadora.

a) La captación del polvo debe ser automática durante toda la operación.

Artículo 539, Reglamento en Seguridad Minera.

Art. 28 - Cuando la perforación de pozos de borde se deba realizar de noche, se deben

• Desarrollar cartilla HVCC para Falla de Terreno/caída de rocas.

• Muestreo con bandeja.

Art. 32.- El cambio de barra, estabilizadores, tricono, amortiguadores, adaptadores, armado y

• Estado general de los sistemas de transmisión, suspensión, rodado, frenado, dirección y

• Sistemas de luces, alarmas y protecciones del operador.

Cualquier novedad en el equipo debe quedar registrada en la bitácora del equipo