El documento describe los esfuerzos para optimizar el proceso de perforación radial en la mina Cinabrio. Se analizaron variables como metros perforados, horas productivas y no productivas, y rendimiento de equipos. Las mejoras implementadas incluyeron control de aceros de perforación, coordinación de actividades, y capacitación de operadores. Los resultados posteriores a las mejoras mostraron aumentos en metros y toneladas perforadas, así como reducciones en tiempos no productivos y consumo de aceros.
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El documento describe los esfuerzos para optimizar el proceso de perforación radial en la mina Cinabrio. Se analizaron variables como metros perforados, horas productivas y no productivas, y rendimiento de equipos. Las mejoras implementadas incluyeron control de aceros de perforación, coordinación de actividades, y capacitación de operadores. Los resultados posteriores a las mejoras mostraron aumentos en metros y toneladas perforadas, así como reducciones en tiempos no productivos y consumo de aceros.
El documento describe los esfuerzos para optimizar el proceso de perforación radial en la mina Cinabrio. Se analizaron variables como metros perforados, horas productivas y no productivas, y rendimiento de equipos. Las mejoras implementadas incluyeron control de aceros de perforación, coordinación de actividades, y capacitación de operadores. Los resultados posteriores a las mejoras mostraron aumentos en metros y toneladas perforadas, así como reducciones en tiempos no productivos y consumo de aceros.
El documento describe los esfuerzos para optimizar el proceso de perforación radial en la mina Cinabrio. Se analizaron variables como metros perforados, horas productivas y no productivas, y rendimiento de equipos. Las mejoras implementadas incluyeron control de aceros de perforación, coordinación de actividades, y capacitación de operadores. Los resultados posteriores a las mejoras mostraron aumentos en metros y toneladas perforadas, así como reducciones en tiempos no productivos y consumo de aceros.
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Desarrollar un anlisis profundo enfocado a la gestin de
perforacin radial desarrollada en la mina Cinabrio, con el
fin de encontrar las variables a travs de las cules nos permitan optimizar el proceso de perforacin.
Determi nar l as vari abl es que i nfl uyen en el proceso de operaci n de l a perforaci n radi al .
Establ ecer l os factores que producen grandes costos en el proceso.
Estudi ar y reduci r costos de Aceros de perforaci n.
Anal i zar y opti mi zar l os ndi ces operaci onal es de l os equi pos de perforaci n radi al (Asarco).
Mej orar el control de l a perforaci n y coordi naci n de activi dades.
Mi ni mi zar ri esgos produci dos por l a activi dad.
SIMBA ATLAS COPCO MODELO S7D SIMBA 103 SIMBA ATLAS COPCO MODELO H1254 SIMBA 101 / SIMBA 102 Metros perforados por los equipos de perforacin Horas productivas
Horas no productivas de prdida operacional
Horas no productivas de reserva
Horas no productivas de mantencin
Rendimiento productivo
Disponibilidad fsica
Utilizacin
Bit de 64 mm. de dimetro
Barra de 1525 mm. de largo
Barra de 1200 mm. de largo
Culatn de 52 mm. de dimetro
Culatn de 38 mm. de dimetro
Seguimiento diario del consumo de aceros.
Implementacin de atriles porta barras.
Recepcin, control y entrega clara de informacin hacia los operadores.
Creacin de un reglamento dirigido hacia el operador.
Implementacin de caja de herramientas y set de flexibles de repuestos en cada equipo.
Evaluacin de los operadores.
Implementacin de cajas elctricas con activador de energa en su exterior.
Coordinacin de actividades.
Coordinacin de operacin de equipos en hora de colacin.
Formacin de futuros operadores.
Creacin de procedimiento de trabajo en caso de quedar barras atrapadas a travs de la instalacin de perno Split Set.
20.240 18.331 12.245 13189,5 16938,4 NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO Metros perforados Metros promedio perforados Julio-Octubre 2013 Metros promedio perforados Noviembre-Enero 2014 261.895 246.496 235.605 264.285 337.921 391.048 419.164 JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO Inventario Toneladas Perforadas Julio-Octubre 2013 Inventario Toneladas Perforadas Noviembre-Enero 2014 Horas productivas
181,32 15,67 22,04 143,62 177,98 11,78 7,44 158,76 Total Presencia de gases Acuadura y limpieza de postura Charla y traslado de personal Horas promedio de prdida operacional Julio-Octubre 2013 Horas promedio de prdida operacional Noviembre-Enero 2014 Horas no productivas de reserva
70,58 27,81 15,25 14,52 13,00 20,86 5,47 3,86 7,22 4,31 Total Espera de personal elctrico Demora en movilizacion de personal Mala coordinacin de actividades Imprevistos varios Horas promedio de reserva Julio-Octubre 2013 Horas promedio de reserva Noviembre-Enero 2014 Horas no productivas de mantencin
136,34 18,32 1,40 77,29 39,33 126,26 6,35 0,93 70,37 48,61 Total Rotura de flexibles Quiebre o desgaste del Culatn Problemas en componentes del equipo Mantencin programada Horas promedio de mantencin Julio-Octubre 2013 Horas promedio de mantencin Noviembre-Enero 2014 Rendimiento productivo
38,77 38,1 43,88 48,69 52,01 41,6 SIMBA 101 SIMBA 102 SIMBA 103 Utilizacin Julio-Octubre 2013 Utilizacin Noviembre-Enero 2014 Bit de 64 mm. de dimetro
174,5 185,2 185,5 172,4 180,8 NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO Rendimiento (Mts/Bit) Rendimiento promedio Jul-Oct 2013 (Mts/Bit) Rendimiento promedio Nov-Ene 2014 (Mts/Bit) Aumento considerable de metros perforados en perodo post mejoras. Crecimiento en inventario de toneladas perforadas respecto al perodo pre mejoras, con tiempo de holgura cercano a los 5 meses a fines del mes de Enero del 2014. Se disminuyen los tiempos no productivos de prdida operacional, reserva y mantencin de los equipos de perforacin, y por consecuencia, se optimizan sus ndices operacionales. Se reduce el consumo de aceros de perforacin en funcin de la cantidad de metros perforados.
Control y supervisin constante del trabajo realizado por los equipos de perforacin y sus correspondientes operadores. Coordinacin eficiente de los trabajos de perforacin entre el encargado de perforacin y supervisor de turno. Seguimiento y control diario de los aceros de perforacin. Evaluacin constante hacia los operadores.