Agitadores y Mezcladores

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE CAMPECHE

Asignatura: Procesos de separación 1

Docente: Cambranis Meneces Roberto David.

Alumno: Real Meza Juan Carlos

Grupo: VK5

Trabajo: Agitadores y Mezcladores


AGITADORES
Un agitador es un dispositivo mecánico que ayuda a sacudir, agitar o mezclar fluidos. Los
agitadores se utilizan ampliamente para múltiples operaciones en las industrias química,
farmacéutica, alimentaria, de grasas, de extracción de metales, de pinturas, de adhesivos,
de agua y cosmética.
COMPONENTES

-Motor: Es el encargado de imprimir la


potencia necesaria para mover las hélices
y generar movimiento en el fluido.
-El reductor transmite el par al motor y
reduce la velocidad.
-El árbol va acoplado al reductor y se
encarga de transmitir la rotación y la
potencia.
-El móvil o aspa es el que produce el
movimiento en el fluido para agitarlo.
Agitador de paletas Agitador de ancla
Con palas en forma de paleta, estos agitadores
Su nombre indica la forma del impulsor que
son los tipos más básicos de agitadores. Su se asemeja a un ancla. Normalmente se
capacidad es limitada y se utiliza principalmente montan en tanques y recipientes con fondos
para fluidos de flujo laminar que requieren poca cónicos o redondeados.
cizalladura. Son ajustables y contienen la misma
cantidad de paletas de avance y retroceso para
mover los ingredientes de un extremo del
recipiente al otro.

Aplicaciones: Mezcla de sólidos, mezcla de lodos, Aplicaciones: Ampliamente utilizado en la


utilizada durante la fase de formación de cristales industria farmacéutica, para mezclar fluidos
durante el enfriamiento sobresaturado. Servicio altamente viscosos y no newtonianos, los
pesado, operación lenta, de 2 a 4 cuchillas. agitadores de ancla son ampliamente utilizados
Agitador de turbina Agitadores de hélice
Los agitadores de turbina se caracterizan por Para productos de baja viscosidad, los agitadores de
una capacidad de mezcla altamente efectiva hélice son muy adecuados. Funciones como la
en un amplio rango de viscosidad. Los homogeneización, la suspensión y la dispersión se
agitadores de turbina tienen entrada axial y logran fácilmente utilizando agitadores de tipo hélice
salida radial. Combinan la rotación y el que funcionan a velocidades medias a altas. Estos
movimiento centrífugo durante el trabajo. agitadores de flujo axial son ideales para
suspensiones sólidas en líquidos, ya que evitan la
deposición de partículas sólidas.

Aplicaciones: Reacciones de líquidos y


gases, muy utilizadas para operaciones de Aplicaciones: Puede manejar materiales corrosivos
reacción y extracción. No recomendado con revestimiento de vidrio. Se puede utilizar para
para solventes altamente viscosos secar y prensar.
Agitador con helicoidales Agitador tipo pala
Como las aspas están dispuestas en una estructura Las dos palas se abren con el aumento de la
de hélice, se les conoce como agitadores velocidad generando un flujo axial desde la
helicoidales. Con la apariencia de un tornillo parte superior hasta la inferior del recipiente.
roscado, los agitadores helicoidales son agitadores
de flujo axial que proporcionan un movimiento
vigoroso dentro del recipiente o tanque. Este tipo de
agitador es ampliamente utilizado en las industrias
de polímeros.

Aplicaciones: La industria de la pintura. Puede Uso: Especialmente indicado para la agitación en


manejar eficientemente líquidos viscoelásticos. Baja recipientes de cuello estrecho, por ejemplo
posibilidad de mezcla radial. matraces. Viscosidades medias o bajas.
TIPOS DE MEZCADORAS INDUSTRIALES
MEZCLADORAS INDUSTRIALES DE CINTA
HELICOIDALES
Las mezcladoras de cintas helicoidales, son máquinas
utilizadas para mezclar u homogeneizar mezclas. Tienen una
estructura centran en forma de “U”, dentro de la cual está el
agitador de las cintas. Como su nombre lo indica, las cintas
tienen forma helicoidal. Por lo regular, las mezcladoras de
cintas helicoidales tienen dos formas de mezclar los
productos:
- Por cargas: Se establece una carga determinada del producto
a mezclar. Una vez que se terminó el proceso de mezclado de
esa carga, es retirada y se le introduce una segunda.
- Alimentación continua: En este caso se tiene una boca de
alimentación y otra de salida. El material a mezclar se
introduce constantemente por la boca de alimentación y sale
por la boca de salida sin detener el proceso para cambiar la
carga.
MEZCLADORAS INDUSTRIALES DE PALETAS

Las mezcladoras de paletas se utilizan para


muchas aplicaciones industriales, como, por
ejemplo, la mezcla de polvos minerales y
aditivos químicos para la fabricación de
revoques de fachada o adhesivo para baldosas,
pero también para el procesamiento de tierras o
minerales o la mezcla de polvos explosivos. Las
palas incorporan una cantidad significativa de
aire en la mezcla, lo que tiende a fluidificar la
capa de partículas en el recipiente y promover el
movimiento de las mismas.
Mezcladoras industriales de pantalón

Por su particular forma geométrica, crea en su interior


corrientes axiales que separan y unen el material a
mezclar y que sumada a la acción radial del movimiento
en la mezcla da como resultado una composición rápida y
homogénea sin utilizar palas deflectoras ni otros
dispositivos mecánicos internos.
La forma en “V” del equipo no agrede el producto gracias
a su suave efecto de volteo, logrando precisión por
acción de las corrientes divergentes que se produce entre
ambos cilindros inclinados, esto produce que por
gravedad el material se deslice, se separe y se vuelva a
juntar en una mezcla uniforme con poco consumo de
energía.
El tiempo de mezclado oscila entre 6 y 15 minutos,
dependiendo de la complejidad de la mezcla y las
condiciones físicas circunstanciales.
MEZCLADORAS INDUSTRIALES DE DOBLE SIGMA

Las mezcladoras doble sigma suelen ser


utilizadas en el proceso de mezcla de
productos de alta viscosidad. Han sido
diseñadas para procesos de mezcla,
homogeneización y humectación de
productos húmedos o pastosos.
Esta mezcladora trabaja a través de dos palas
con forma de “Z” que se encuentran en
posición horizontal al fondo de la mezcladora,
ambas palas giran a distinta velocidad y con
trayectorias convergentes, lo que hace que el
producto se desplace en el interior siguiendo
una forma de ocho.

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