Material Didactico Agitacion y Mezcla de Fluidos

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLAN

MATERIAL DIDCTICO

Agitacin y mezcla de fluidos

PROYECTO PIAPIME ID: 2.13.19.16

Enero 2017
Agitacin y mezclado
Dentro de las operaciones ms
comunes en el procesado de
alimentos se encuentran la agitacin y
mezcla de sistemas fluidos.

Aunque la agitacin y el mezclado se


encuentran interrelacionados, desde el
punto de vista tcnico se establece que la
principal diferencia entre ambas es que la
definicin de agitacin recae en el
consumo de potencia (Griskey, 2002).
Mezclado
El mezclado es una operacin unitaria en la cual se
forma una combinacin uniforme de dos o ms
componentes (Brennan, 2006).

Implica partir de dos fases individuales y


lograr que ambas fases se distribuyan al
azar entre s (Geankoplis, 2006).

En adicin a la mezcla de componentes la operacin de mezclado


conlleva otros cambios deseables en los materiales, tales como la
promocin de la transferencia de calor, facilitar reacciones qumicas
o biolgicas, el trabajo mecnico.
Clasificacin de los procesos de mezclado
(Oldshue, 2014)
Procesamiento qumico
Procesamiento fsico (aplicaciones que
(aplicaciones que Clasificacin bsica requieren de algn tipo
dependen de algn tipo de transferencia de
de uniformidad) masa o reaccin
qumica)

Suspensin Lquido-Slido Disolucin


Dispersin Lquido-Gas Absorcin
Emulsin Lquido-Lquido Extraccin
(inmiscbles)
Mezcla Lquido-Lquido Reacciones
(miscibles)
Bombeo Movimiento de fluido Transferencia de calor
Agitacin
La agitacin se refiere a forzar
un fluido por medios mecnicos
para que adquiera un
movimiento circulatorio en el
interior de un recipiente
(Geankoplis, 2006).

Aplicacin en alimentos
Lquidos de baja viscosidad:
https://www.ecured.cu/images/thumb/0/04/Agitador.jpg
preparacin de salmueras y jarabes,
bebidas a base de extractos de frutas,
mezcla de aceites.
Equipo para agitacin
Consiste en un recipiente cilndrico (cerrado o abierto), y
un agitador o impulsor mecnico, montado en un eje y
accionado por un motor elctrico.

Las proporciones del tanque varan ampliamente,


dependiendo de la naturaleza del problema de agitacin.

El fondo del tanque debe ser redondeado, con el fin de


eliminar los bordes rectos o regiones en las cuales no
penetraran las corrientes del fluido.
Equipo de agitacin
La altura del lquido, es aproximadamente igual al
dimetro del tanque.

Sobre un eje suspendido desde la parte superior, va


montado un agitador.

El eje est accionado por un motor, conectado a


veces, directamente al mismo, pero con mayor
frecuencia, a travs de una caja de engranajes
reductores.
Clases de agitadores o impulsores

Los agitadores se dividen en


Los que generan
corrientes paralelas al eje
del impulsor que se
denominan impulsores de
flujo axial;

y aquellos que generan


corrientes en direccin
radial tangencial que se
llaman impulsores de flujo
radial.
Tipos de agitadores

Diferentes tipos de agitadores se emplean en la industria de


alimentos. Kalkschmidt (1977) enlista los tipos de agitadores
empleados en la industria lctea que son clasificados como:
Propelas: hlice, cuchilla y anillo

Mezcladores (stirrers): disco, barra cruzada, pala, ancla,


hoja, paleta, espiral.
Tipos de agitadores
Los agitadores tambin se pueden clasificar de acuerdo a su colocacin:

Entrada superior (a): Empleado en mezclado de alimentos viscosos


Entrada lateral (b): Populares en la industria del vino y bebidas
Abrazadera (c): Ideales para mezclar en pequeos tanques (clamp on)

(c)
(a) (b)
Agitadores de paleta o pala
Consiste en una hoja plana sujeta a un eje rotatorio.
El flujo de lquido tiene una componente radial grande en el
plano de la pala y tambin un gran componente rotacional.
Los agitadores de pala son de construccin relativamente fcil.
Los agitadores de pala sencillos producen una accin de
mezcla suave, que es con frecuencia la conveniente para el
trabajo con materiales cristalinos frgiles.
Son tiles para operaciones de simple mezcla, como, por
ejemplo, la mezcla de lquidos miscibles o la disolucin de
productos slidos.
Agitadores de palas o paletas
Agitador de paletas
Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad
comprendida entre 20 y 150 rpm.
La longitud del rodete de un agitador de paletas es del orden de
50 al 80% del dimetro interior del tanque.
La anchura de la paleta es de un sexto a un dcimo de su
longitud.
A velocidades muy bajas, un agitador de paletas produce una
agitacin suave, en un tanque sin placas deflectoras o
cortacorrientes, las cuales son necesarias para velocidades
elevadas. De lo contrario el lquido se mueve como un remolino
que gira alrededor del tanque, con velocidad elevada pero con
poco efecto de mezcla.
Agitadores de turbina

Estn constituidos por un componente impulsor con ms de


cuatro hojas, montadas sobre el mismo elemento y fijas a un eje
rotatorio.

Los agitadores de turbina se pueden utilizar para procesar


numerosos materiales.

Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo


de viscosidades; en lquidos poco viscosos, producen corrientes
intensas, que se extienden por todo el tanque y destruyen las
masas de lquido estancado.
Agitadores de turbina tpicos
En las proximidades del rodete existe una zona de corrientes
rpidas, de alta turbulencia e intensos esfuerzos cortantes. Las
corrientes principales son radiales y tangenciales. Las
componentes tangenciales dan lugar a vrtices y torbellinos, que
se deben evitar por medio de placas deflectoras o un anillo
difusor, con el fin de que el rodete sea ms eficaz.

El agitador de turbina semiabierto, conocido como agitador de


disco con aletas, se emplea para dispersar o disolver un gas en un
lquido. El gas entra por la parte inferior del eje del rodete; las
aletas lanzan las burbujas grandes y las rompen en muchas
pequeas, con lo cual se aumenta grandemente el rea interfacial
entre el gas y el lquido.
Agitadores de hlice

Poseen elementos impulsores de hojas cortas


(corrientemente de menos de del dimetro del
tanque); giran a gran velocidad (de 500 a varios
millares de r.p.m).

Las hlices no son muy efectivas si van montadas


sobre ejes verticales situados en el centro del depsito
de mezcla.
La velocidad de flujo creada, en un depsito, por un mezclador
de hlice tiene tres componentes:

(a)Una componente radial que acta en direccin


perpendicular al eje.
(b)Una componente longitudinal que acta paralelamente
al eje.
(c)Una componente rotatoria que acta en direccin
tangencial al crculo de rotacin del eje.

Tanto la componente radial como la longitudinal contribuyen,


generalmente, a la mezcla, pero no siempre la componente
rotatoria.
Formas de flujo en los sistemas agitados por hlices
Agitadores para tanques cerrados y tanques
abiertos de montaje fijo
Estos tipos de agitadores son recomendados para su
aplicacin, y todo depende de los requisitos de su proceso.
Los hay de acoplados directo, estos estn diseados para
aplicaciones de baja viscosidad, o volumen pequeos, o
aplicaciones en que se requiere trituracin del producto.
Los agitadores de acoplado de engranaje (caja reductora),
son eficientemente usados en productos con ms alta
viscosidad o aplicaciones con un volumen mas elevado.
Tipos de flujo en tanques agitados

El tipo de flujo que se produce en un tanque agitado, depende


del tipo de rodete, de las caractersticas del fluido y del
tamao y proporciones del tanque, placas deflectoras y
agitador.

La velocidad del fluido en un punto del tanque tiene tres


componentes y el tipo de flujo global en el mismo, depende
de las variaciones de estas tres componentes de la velocidad,
de un punto a otro.
Tipos de flujo en tanques agitados
La primera componente de velocidad es radial y acta en
direccin perpendicular al eje del rodete. La segunda es
longitudinal y acta en direccin paralela al eje. La tercera
es tangencial o rotacional, y acta en direccin tangencial a
la trayectoria circular descrita por el rodete.
Formas de evitar remolinos:

Colocando el agitador fuera del eje central del tanque En


tanques pequeos se debe colocar el rodete separado del
centro del tanque, de tal manera que el eje del agitador no
coincida con el eje central del tanque. En tanques mayores
el agitador puede montarse en forma lateral, con el eje en
un plano horizontal, pero no en la direccin del radio.
Formas de evitar remolinos:
Instalando placas deflectoras Estas son placas verticales
perpendiculares a la pared del tanque. En tanques
pequeos son suficientes 4 placas deflectoras, para evitar
remolinos y formacin de vrtice. El ancho de las placas no
debe ser mayor que un doceavo del dimetro del tanque.
Cuando se usan agitadores de hlice, el ancho de la placa
puede ser de un octavo del dimetro del tanque.
Deflectores o bafles
Cuando se emplean agitadores de aspas para agitar fluidos
de baja viscosidad en tanques sin deflectores (o bafles) se
genera un vrtice. La profundidad del vrtice crece con la
velocidad hasta que eventualmente el vrtice pasa por el
agitador.

La eficiencia del mezclado en un sistema con vrtice es


usualmente menor que la correspondiente en el sistema sin
ella. Para eliminar esta problemtica, comnmente se
colocan cuatro deflectores al tanque con un ancho de 1/10 el
dimetro del tanque.
Deflectores o bafles
Para lquidos de alta velocidad su misma resistencia natural
a fluir amortigua la formacin del vrtice al grado que el
ancho de los bafles puede reducirse a 1/20 del dimetro del
tanque.

Para fluidos viscosos se recomienda colocar los deflectores


a una distancia de la pared igual al ancho del deflector para
evitar zonas estancadas detrs de estos.
Potencia consumida por el agitador

Las variables que pueden ser controladas y que influyen


son:
Dimensiones principales del tanque y del rodete: Dimetro
del tanque (Dt), Dimetro del rodete (Da), altura del
lquido (H), ancho de la placa deflectora (J), distancia del
fondo del tanque hasta el rodete (E), y dimensiones de las
paletas.

Viscosidad () y densidad () del fluido.

Velocidad de giro del agitador (N).


Clculo de Potencia
El clculo de la potencia consumida se hace a travs de nmeros
adimensionales, relacionando por medio de grficos el nmero de
Reynolds y el Nmero de Potencia. Estas grficas dependern de las
caractersticas geomtricas del agitador y de si estn presentes o no, las
placas deflectoras.

N P C ( N Re ) ( N Fr )
X Y

NP= N Potencia
NRe = N Reynolds
NFr= N de Froude
Nmero de Reynolds = esfuerzo de inercia / esfuerzo cortante

Da N
2
N Re

Nmero de Froude = esfuerzo de inercia / esfuerzo gravitacional

2
N Da
N Fr
g
Nmero de Potencia = esfuerzo de frotamiento / esfuerzo de inercia

P
NP 3 5
N Da
Esquematizacin de una curva de potencia
Referencias
Brennan, J.G. 2006. Mixing, emulsification and size reduction. En
Food Processing Handbook, (J.G. Brennan ed.), Germany, Wiley-
VCH, pp. 513-558.
Geankoplis, C.J. 2006. Procesos de transporte y principios de
procesos de separacin, 4 ed., Mxico, CECSA.

Griskey, R.G. 2002. Transport Phenomena and Unit Operations. A


combined approach. New York, John Wiley and Sons, Inc.

Oldshue, J.Y. 2014. Agitation. En Fermentation and Biochemical


Engineering Handbook, 3th ed. (C.C. Todaro y H.C. Vogel, eds.)
Oxford, Elsevier, pp. 109-133.

Rao, M.A. 2007. Transport and storage of food products. En Handbook


of Food Engineering 2nd ed. (D.R. Heldman, D.B. Lund eds.) New
York, CRC Press, pp. 353-396.

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