Serie Comercial Ligera Onoff: SM - LC - 60R410A - ONOFF - T - SA - NB - 171201

SM_LC_60R410A_ONOFF_T_SA_NB_171201
SERIE COMERCIAL LIGERA ONOFF

MANUAL DE SERVICIO 2017
Tabla de contenidos Página
1. Precauciones de seguridad........................................................................................ 1
1. En caso de accidente o emergencia
2. Preinstalación e instalación
3. Operación y mantenimiento
2. Especificaciones ...................................................................................................... 3
1. Modelo de referencia
2. Diagramas de cableado eléctrico
3. Características del producto ................................................................................... 13

1. Modos de operación y funciones
4. Mantenimiento y desmontaje.................................................................................... 18
1. Mantenimiento
2. Desmontaje
5. Solución de problemas ..................................................................................... 45

1. Precaución de seguridad
2. Solución de problemas generales
3. Diagnóstico de errores y resolución de problemas sin código de error
4. Mantenimiento rápido por código de error
5. Solución de problemas por código de error
Apéndice ..................................................................................................................... 91
i) Tabla de valores de resistencia del sensor de temperatura para T1, T2, T3 y T4
(° C - K).
ii) Tabla de valores de resistencia del sensor de temperatura para TP (° C - K).
iii) Presión en el puerto de servicio
Precauciones de seguridad
Contenido
1. En caso de accidente o emergencia........................................................................................2
2. Preinstalación .....................................................................................................................2
3. Operación y mantenimiento.................................................................................2
Para evitar lesiones personales o daños a la propiedad o la unidad, PRECAUCIÓN
cumpla con todas las medidas e instrucciones de precaución descritas • Al desembalar, tenga cuidado con los bordes afilados
Seguridad
Precauciones de
en este manual. Antes de reparar una unidad, consulte este manual de alrededor de la unidad, así como los bordes de las
servicio y sus secciones relevantes. aletas en el condensador y evaporador.
El incumplimiento de todas las medidas de precaución enumeradas
en esta sección puede resultar en lesiones personales, daños a la
unidad o a la propiedad o, en casos extremos, en la muerte. 3. Operación y mantenimiento
ADVERTENCIA indica un situación potencialmente ADVERTENCIA
peligrosa que, de no evitarse, podría resultar en graves
lesiones personales o la muerte. •No utilice disyuntores defectuosos o de baja potencia.
• Asegúrese de que la unidad esté correctamente conectada a
PRECAUCIÓN indica una situación potencialmente tierra y de que estén instalados un circuito dedicado y un
peligrosa que si no se evita podría resultar en lesiones interruptor.
personales menores o moderadas o daño a la unidad. • No modifique ni extienda el cable de alimentación. Garantice
que el cable de alimentación está seguro y no está dañado
1. En caso de accidente o emergencia durante la operación.
• No desenchufe el enchufe de la fuente de alimentación durante
la operación.
ADVERTENCIA
• No almacene ni utilice materiales inflamables cerca de la unidad.
• Si sospecha que hay una fuga de gas, apague inmediatamente • No abra la rejilla de entrada de la unidad durante la operación.
el gas y ventile el área de fuga antes de encender la unidad. • No toque el filtro electrostático si la unidad está equipado con
• Si se detectan sonidos extraños o humo de la unidad, apague uno.
el interruptor y desconecte el cable la fuente de • No bloquee la entrada o salida del flujo de aire a la unidad.
alimentación. • No use detergentes fuertes, solventes o artículos similares para
• Si la unidad entra en contacto con líquido, comuníquese con limpiar la unidad. Utilice un paño suave para limpiar.
un centro de servicio autorizado • No toque las partes metálicas de la unidad cuando quite el filtro
• Si el líquido de las baterías entra en contacto con la piel o de aire ya que son muy afilados.
ropa, enjuague inmediatamente o lave bien el área con agua • No pise ni coloque nada sobre la unidad o unidades exteriores.
limpia. • No beba agua drenada de la unidad
• No inserte las manos u otros objetos en la entrada de aire o • Evite el contacto directo de la piel con el agua drenada del
toma corriente mientras la unidad está enchufada. • unidad.
• No opere la unidad con las manos mojadas. • Use un taburete firme o una escalera de mano de acuerdo con
• No utilice un mando a distancia que haya estado expuesto a el procedimientos del fabricante al limpiar o hacer mantenimiento
daños o fugas de la batería. de la unidad.
PRECAUCIÓN PRECAUCIÓN
• No instale ni utilice la unidad durante un período prolongado de
• Limpie y ventile la unidad a intervalos regulares cuando esté tiempo en áreas de alta humedad o en un
utilizándolo cerca de una estufa o cerca de dispositivos similares. ambiente exponiéndolo directamente al viento del mar o al rocío
• No utilice la unidad durante condiciones climáticas adversas. Si es de la sal.
posible, retire el producto de la ventana antes de tales sucesos
• No instale la unidad en un soporte de instalación defectuoso o
dañado o en un lugar inseguro.
• Asegúrese de que la unidad esté instalada en una posición
2. Preinstalación e instalación nivelada.
• No instale la unidad donde el ruido o descarga de aire creado
ADVERTENCIA por la unidad exterior tenga un impacto negativo en el
entorno o residencias cercanas.
• Utilice esta unidad solo en un circuito dedicado.
• No exponga la piel directamente al aire descargado por la unidad
• Los daños en el área de instalación pueden hacer que la
durante períodos prolongados de tiempo.
unidad se caiga, lo que podría provocar lesiones personales,
• Asegúrese de que la unidad funcione en áreas con agua u otros
daño a la propiedad o falla del producto.
líquidos.
• Solo personal calificado debe desmontar, instalar, retirar • Asegúrese de que la manguera de desagüe esté instalada
o reparar la unidad. correctamente para garantizar un drenaje de agua adecuado.
• Solo un electricista calificado debe realizar trabajo eléctrico. • Al levantar o transportar la unidad, es recomendado que se
Para obtener más información, comuníquese con su utilicen dos o más personas para esta tarea.
distribuidor, vendedor o un centro de servicio autorizado. • Cuando la unidad no se va a utilizar durante un tiempo
prolongado, desconecte la fuente de alimentación o apague el
disyuntor.
 Página 2 
Especificaciones
Contenido
1. Referencias de modelo..................................................................................................4
2. Diagramas de cableado eléctrico...........................................................................5
2.1 Unidad interior ............................................................................................................5
2.2 Unidad exterior...............................................................................................10

1. Referencias de modelo
Consulte la siguiente tabla para determinar el número de modelo específico
de la unidad interior y exterior del equipo.
equipo.
Modelo de unidad exterior modelo de unidad interior Capacidad (BTU) Fuente de alimentación
MUE-36CRN1-N
MVB-36CWN1-N
1ɸ, 220~230V~,
MOV-36CN1-N 36k
Especificaciones
60Hz
MTI-36CWN1-N
MCD-36CRN1-N
MUE-36CRN1-N
MVB-36CWN1-N
3ɸ, 220~230V~,
MOV-36CN1-D 36k
60Hz
MTI-36CWN1-N
MCD-36CRN1-N
MUE-48CRN1-N
MVB-48CWN1-N
1ɸ, 220~230V~,
MOV-48CN1-N 48k
60Hz
MTI-48CWN1-N
MCD-48CRN1-N
MUE-48CRN1-N
MVB-48CWN1-N
3ɸ, 220~230V~,
MOV-48CN1-D 48k
60Hz
MTI-48CWN1-N
MCD-48CRN1-N
MUE-60CRN1-N
MVB-60CWN1-N
1ɸ, 220~230V~,
MOV-60CN1-N 60k
60Hz
MTI-60CWN1-N
MCD-60CRN1-N
MUE-60CRN1-N
MVB-60CWN1-N
3ɸ, 220~230V~,
MOV-60CN1-D 60k
60Hz
MTI-60CWN1-N
MCD-60CRN1-N
 Página 4 
1. Diagramas de cableado eléctrico
1.1 Unidad interior
Abreviatura Paráfrasis
Y/G Conductor amarillo-verde
CAP1 Condensador de ventilador interior
Especificaciones
FAN1, FAN2 Ventilador interior
K3 Interruptor de nivel de agua
M Motor de giro
PUMP BOMBA
L LIVE
N NEUTRAL
TO CCM Comm.Bus Controlador central
RT1, T1 Temperatura ambiente interior
RT2, T2 Temperatura de la bobina del intercambiador de calor interior
P1 Super alta velocidad
P2 Alta velocidad
T3, T4, T5 Transformador
GM1, GM3 Motor de giro horizontal
GM2 Motor de giro vertical
AC FAN Ventilador de corriente alterna
DC FAN Ventilador de Corriente Directa
 Página 5 
MUE-36CRN1-N, MUE-48CRN1-N, MUE-60CRN1-N
Especificaciones
MVB-36CWN1-N, MVB-48CWN1-N, MVB-60CWN1-N
 Página 6 
MTI-36CWN1-N
Especificaciones
MTI-48CWN1-N, MTI-60CWN1-N
 Página 7 
MCD-36CRN1-N, MCD-48CRN1-N
Especificaciones
MCD-60CRN1-N
 Página 8 
MUE-36CRN1-N, MTI-36CWN1-N, MCD-36CRN1-N, MUE-48CRN1-N, MTI-48CWN1-N, MCD-48CRN1-N
MUE-60CRN1-N, MTI-60CWN1-N, MCD-60CRN1-N
Especificaciones
 Página 9 
1.1 Unidad exterior
Abreviatura Paráfrasis
CAP1, CAP2, CAP3,CAP4 Condensador
FAN Motor de ventilador exterior
KM8 Contactor
Detector de corriente AC
Especificaciones
CT1, CT2
COMP Compresor
L-PRO, K2 Interruptor de baja presión / cortocircuito
K1 Interruptor de alta presión / cortocircuito
TRANS Transformador
T4 RESISTENCIA 10KΩ / Temperatura ambiente exterior
T3 RESISTENCIA 10KΩ / Temperatura de la bobina del condensador
XT1 Terminal de 2 vías / Terminal de 4 vías
XT2 Terminal de 3 vías
XT4 Terminal
K3 Temperatura de descarga del compresor / Terminal de cortocircuito
R1 Resistencia
XP1~XP5,XS1~XS5 Conectores
 Página 10 
MOV-36CN1-N, MOV-60CN1-N
Especificaciones
MOV-48CN1-N
 Página 11 
MOV-36CN1-D, MOV-48CN1-D
Especificaciones
MOV-60CN1-D
 Página 12 
Características del producto
Contenido
1. Modos de operación y funciones (para el tipo de casete, conducto A6, techo y piso) .14
1.1 Abreviatura................................................................................................................14
1.2 Funciones de seguridad..............................................................................................14
1.3 Función de visualización ..........................................................................................14
1.4 Modo ventilador .......................................................................................................15
1.5 Modo de enfriamiento ..............................................................................................15
1.6 Modo automático.....................................................................................................15
1.7 Modo de secado...........................................................................................................15
1.8 Función de temporizador............................................................................................15
1.9 Función de reposo .......................................................................................................15
1.10 Función de reinicio automático .......................................................................16
1.11 Detección de fugas de refrigerante ..................................................................16
1.12 Sígueme (opcional) .......................................................................................................16
1.13 Control de la bomba de drenaje.......................................................................16
2. Modos de operación y funciones (para el tipo de mango de aire)............................................17
2.1 Abreviatura..................................................................................................................17
2.2 Funciones de seguridad...............................................................................................17
2.3 Función de visualización.............................................................................................17
2.4 Modoventilador........................................................................................................17
2.5 Modo de enfriamiento ..............................................................................................17

1.Modos de operación y funciones Detección de fugas de refrigerante
(para tipo cassette, conducto A6, techo y Esta función está activa solo cuando se selecciona el modo de
suelo). refrigeración. Detectará si el compresor está siendo dañado
por fuga de refrigerante o por sobrecarga del compresor. Esto
1.1 Abreviatura es medido utilizando la temperatura del serpentín del
Abreviaturas de elementos de la unidad evaporador T2 cuando el compresor está en funcionamiento
Abreviatura Elemento
1.3 Función del tablero
T1 Temperatura ambiente interior
Funciones de visualización de la unidad
T2 Temperatura de la bobina del evaporador
Techo y suelo
Tp Temperatura de descarga del compresor
TS Temperatura establecida
MANUAL OPERATION TIMER
1.2 Funciones de seguridad

Retraso de tres minutos del compresor en el reinicio DEF./FAN ALARM
producto
Características del
Las funciones del compresor se retrasan hasta un minuto en la

primera puesta en marcha de la unidad, y se retrasan hasta tres
minutos en el siguiente reinicio de la unidad.
Función de verificación de fase (para modelos trifásicos)
Si la secuencia de fase se detecta incorrecta o falta de 1 o 2 fases, la
unidad no arranca y un código de error se muestra en la PCB
exterior. Conducto A6
Función de comprobación de baja presión (para MOV-60CN1-D)
El interruptor de baja presión debe estar siempre cerrado. Si estoá
abierto, el sistema se detendrá hasta que se solucione la falla. Durante
el procedimiento de descongelación, 4 minutos después de que
finalice la descongelación y 5 minutos después de que el compresor
esté encendido en modo de calefacción, no se comprobará el
interruptor de presión baja.
Nota: El sistema no comprobará si la protección podría ser
solucionada en 30 segundos después de que ocurre la protección. Si
la protección ocurre 3 veces, no se recuperará automáticamente hasta
que se corte la alimentación principal.
Protección contra la sobretensión Casete super delgado
Cuando el compresor está funcionando, si la corriente supera el
doble del nominal durante 3 segundos, el compresor se detendrá y se
Manual button
mostrará un código de error en la PCB exterior. Si la corriente se
vuelve normal, el compresor se reiniciará después de 3 minutos. Operation indicator
LED display Infrared receiver
Nota: la corriente no se comprobará en los 3 segundos después de Alarm indicator

que arranque el compresor. El sistema no comprobará si la Timer indicator PRE-DEF
(pre-heating/defrost)
protección se puede borrar en 30 segundos después de que se indicator
produce la protección.
Redundancia de sensores y apagado automático
• Si alguno de los sensores de temperatura funciona mal, el

aire acondicionado muestra el código de error
correspondiente y deja de funcionar.
 Página 14 
Cassette super delgado (con panel de elevación automática) modo solo ventilador sobre la base de ∆T (∆T = T1-Ts).
∆T Modo de funcionamiento
∆T>2℃ Enfriamiento
∆T≤2℃ Solo ventilador
•La rejilla funciona igual que en el modo correspondiente.

• Si la máquina cambia el modo de funcionamiento al modo
automático, volverá a elegir el modo de funcionamiento.
• Si la máquina cambia de modo entre calefacción y
enfriamiento, el compresor seguirá deteniéndose por un
tiempo, luego elija el modo de ejecución de acuerdo con
T1-Ts.
• Si se modifica la temperatura de ajuste, la máquina
1.4 Modo ventilador eliegirá el modo de ejecución de nuevo.
Cuando el modo ventilador está activado:

1.7 Modo de secado
Product Features
• El ventilador exterior y el compresor están parados. El
control de temperatura está deshabilitado y no se muestra • La velocidad del ventilador interior se fija en brisa y no
temperatura de ajuste. se puede cambiar. El ángulo de la rejilla es el mismo que
en modo refrigeración.
• La velocidad del ventilador interior se puede configurar en
• Todas las protecciones están activas y son las mismas
alta, media, baja, o auto. que en modo de enfriamiento.
• Las operaciones de las rejillas son idénticas a las del modo
de refrigeración.
1.8 Función de temporizador
1.5 Modo de enfriamiento • El intervalo de tiempo es de 24 horas.
• Temporizador encendido. La máquina se enciende
1.5.1 Control del compresor automáticamente en el tiempo preestablecido.
Cuando la temperatura interior de la habitación T1 es menor que la
• Temporizador apagado. La máquina se apaga automáticamente
configurada, el compresor y el ventilador exterior dejan de funcionar.
en el tiempo preestablecido
1.5.2 Control del ventilador interior • Temporizador de encendido / apagado. La máquina se enciende
En el modo de refrigeración, el ventilador interior funciona de forma automáticamente en el tiempo de encendido preestablecido, y
continua. La velocidad del ventilador se puede establecer en alta, luego se apaga automáticamente a la hora de apagado
media, baja o automática. preestablecida.
• Temporizador apagado / encendido. La máquina se enciende
1.5.3 Control de ventilador exterior automáticamente en el tiempo de apagado preestablecido y luego
Las unidades exteriores de encendido y apagado tienen una velocidad se apaga automáticamente en el tiempo preestablecido de
de ventilador única. El ventilador exterior funciona siguiendo el encendido.
compresor, excepto cuando el aire acondicionado está en protección • El temporizador no cambia el modo de funcionamiento de la
contra altas temperaturas del evaporador en modo calefacción, unidad. Si la unidad está apagada ahora, no se enciende
protección de alta temperatura del condensador en modo inmediatamente después de que se configure la función de
refrigeración, modo de descongelación y la protección actual. “temporizador apagado”. Cuando el escenario alcanza el tiempo,
el LED del temporizador se apaga y el modo de funcionamiento
1.5.4 Protección de temperatura del evaporador de la unidad permanece sin cambios.
Cuando la temperatura del evaporador cae por debajo de un valor
• El temporizador usa la hora relativa, no la hora del reloj.
configurado durante algún tiempo, el compresor y el ventilador
exterior cesa operaciones. 1.9 Función de sueño
• La función de sueño está disponible en refrigeración,
1.6 Modo automático calefacción o modo automático.
• Este modo se puede seleccionar con el mando a distancia • El proceso operativo para el modo de suspensión es el
y la temperatura de ajuste se puede cambiar entre siguiente:
17 ° C ~ 30 ° C. • Al enfriar, la temperatura sube 1 ° C (a no superior
• En el modo automático, la máquina selecciona a 30 ° C) cada hora. Después de 2 horas,
refrigeración, calefacción o
 Página 15 
la temperatura deja de subir y el ventilador interior • Utilice el interruptor de nivel de agua para controlar la
está fijo a baja velocidad. bomba de drenaje.
• Al calentar, la temperatura desciende 1 ° C (a • El sistema verifica el nivel del agua cada 5 segundos
no inferior a 17 ° C) cada hora. Después de 2 horas, la • Cuando el A / C funciona en refrigeración (incluido el
temperatura deja de descender y el ventilador interior enfriamiento automático) o modo de enfriamiento
se fija a baja velocidad. La función anti-viento frío forzado, la bomba comienza a funcionar inmediatamente
toma prioridad y continuamente hasta que el enfriamiento se detiene
• Entrar en apagado, cambiar de modo o configuración de • Si el nivel del agua aumenta hasta el punto de control,
velocidad cancela el modo de sueño. el LED muestra un código de alarma y la bomba de drenaje
• En este modo, la velocidad del ventilador se fuerza a abre y monitorea continuamente el nivel del agua. Si
modo AUTO. el nivel del agua cae y el código de alarma LED ya no es
1.10 Función de reinicio automático visualizado (el retardo de cierre de la bomba de drenaje es
de 1 minuto), la unidad vuelve a su último modo. De lo
• La unidad interior tiene un módulo de reinicio automático que contrario, todo el sistema (incluida la bomba) se detiene y
permite que la unidad se reinicie automáticamente. El módulo el LED muestra una alarma nuevamente después de 3
almacena automáticamente la configuración actual (sin incluir el minutos.
ajuste de oscilación) y, en el caso de una potencial falla repentina,
restaurará esos ajustes automáticamente dentro de 3 minutos
producto
después de que vuelva la energía.

• Si la unidad estaba en modo de enfriamiento forzado, funcionará
en este modo durante 30 minutos y cambiará al modo
automático con temperatura ajustada a 24 ° C.
• Si hay un corte de energía mientras la unidad está funcionando,
el compresor arranca 3 minutos después de que se reinicia la
unidad. Si la unidad ya estaba apagada antes de la falla de energía,
el compresor arranca 1 minuto después de que se reinicia la
unidad.
1.11 Detección de fugas de refrigerante

Con esta nueva tecnología, el área de visualización mostrará
"EC"cuando la unidad exterior detecta una fuga de refrigerante.
1.12 Sígueme (Opcional)

• Si presiona "Sígueme" en el control remoto, la unidad
emitirá un pitido. Esto indica que la función Sígueme está
activa.
• Una vez activo, el control remoto enviará una señal cada 3
minutos, sin pitidos. La unidad automáticamente establece
la temperatura de acuerdo con las medidas desde el
mando a distancia.
• La unidad solo cambiará de modo si la información
desde el mando a distancia lo hace necesario, no desde
el ajuste de temperatura de la unidad.
• •Si la unidad no recibe una señal durante 7 minutos, la
función se apaga. La unidad regula la temperatura
basada en su propio sensor y configuraciones.
• El control remoto con cable es anterior al control remoto
inalámbrico.
1.13 Control de la bomba de drenaje

(para conductos y Casete)
 Página 16 
2. Modos de operación y funciones No.
Mal
LED1 LED2 LED3
funcionamiento
(para el tipo de manejo de aire) 2.1
Abierto o corto
Abreviatura
circuito de sensor flash at
Abreviaturas de elementos de la unidad 1 T2 de
Off Off
2.5Hz
temperatura
Señal de entrada
Abreviatura Elemento del control flash at flash at
2 Off
T1 Temperatura ambiente interior remoto con cable 2.5Hz 2.5Hz
T2 Temperatura de la bobina del evaporador
2.4 Modo ventilador
Tp Temperatura de descarga del compresor
• Cuando el AC recibe solo la señal G del control
TS Temperatura establecida
remoto con cable, funciona en modo ventilador.
2.2 Funciones de seguridad • Cuando se activa el modo de ventilador, el ventilador
exterior y el compresor están parados, el ventilador
Retraso de tres minutos del compresor en el reinicio interior funciona continuamente.
Las funciones del compresor se retrasan hasta un minuto en la
primera puesta en marcha de la unidad, y se retrasan hasta tres 2.5 Modo de enfriamiento
minutos en el siguiente reinicio de la unidad. Cuando el AC recibe la señal G e Y del control remoto con
Función de verificación de fase (para modelos trifásicos) cable, funciona en modo refrigeración.
• Cuando se activa el modo de ventilador, el ventilador
producto
Si la secuencia de fase se detecta incorrecta o falta de 1 o 2 fases, la interior funciona continuamente y el compresor es
unidad no arranca y un código de error se muestra en la PCB
controlado por la señal Y.
exterior.
Función de comprobación de baja presión (para MOV-60CN1-D)
El ventilador exterior funciona siguiendo al compresor
El interruptor de baja presión debe estar siempre cerrado. Si estoá excepto cuando el aire acondicionado está en protección
abierto, el sistema se detendrá hasta que se solucione la falla. Durante contra alta temperatura en el evaporador en modo de
el procedimiento de descongelación, 4 minutos después de que calefacción.
finalice la descongelación y 5 minutos después de que el compresor
esté encendido en modo de calefacción, no se comprobará el 2.5.1 Protección de temperatura del evaporador
interruptor de presión baja.
Cuando la temperatura del evaporador cae por debajo de un
Nota: El sistema no comprobará si la protección podría ser valor configurado durante algún tiempo, el compresor y el
solucionada en 30 segundos después de que ocurre la protección. Si ventilador exterior cesan operaciones.
la protección ocurre 3 veces, no se recuperará automáticamente hasta
que se corte la alimentación principal.
Redundancia de sensores y apagado automático
• Si el sensor de temperatura funciona mal, el aire

acondicionado muestra el código de error
correspondiente y cesa la operación.
2.3 Función de visualización

Hay 3 LED en la PCB interior, que pueden mostrar
alguna información.
• Cuando la unidad está encendida, todos los LED
parpadearán durante 1segundo. Cuando la unidad está en
espera, el LED1 parpadea a 0.5 Hz. Cuando la unidad esté
funcionando normalmente, el LED1 está siempre encendido
y LED2, LED3 están apagados.
• Cuando hay un error, los LED se muestran de la siguiente
manera:
 Página 17 
Mantenimiento y desmontaje
Contenido
1. Mantenimiento ...................................................................................................................19
1.1 Comprobación de la primera instalación......................................................................19
1.2 Recarga de refrigerante...................................................................................................21
1.3 Reinstalación................................................................................................................22
1.3.1 IUnidad interior............................................................................................22
1.3.2 Unidad exterior.............................................................................................24
2. Desmontaje...........................................................................................................................26
2.1 Unidad interior.................................................................................................26
2.2 Unidad exterior...............................................................................................61

1. Mantenimiento
1.1 Comprobación de la primera instalación
El aire y la humedad atrapados en el sistema de Para evitar que el aire y la humedad afecten el rendimiento
refrigerante afectan el rendimiento del aire del aire acondicionado, la unidad interior, así como las
acondicionado por: tuberías entre la unidad interior y exterior, deben ser
probados por fugas y evacuados.
• Aumento de la presión en el sistema.
• Aumento de la corriente de funcionamiento. Prueba de fugas (método de agua con jabón)
• Disminución de la eficiencia de refrigeración o Use un cepillo suave para aplicar agua con jabón o un
calefacción. detergente líquido neutro en las conexiones de la unidad
• Congestión del tubo capilar debido a la acumulación de interior y exterior. Si hay una fuga de gas, se formarán
hielo en el circuito de refrigerante. burbujas en la conexión.
• Corroer el sistema refrigerante.
/TJUUX[TOZ 2OW[OJYOJK 5[ZJUUX[TOZ
:]U]G_\GR\K
)RUYK
-GYYOJK
Mantenimiento y
Desmontaje
3GTOLURJ\GR\K :NXKK]G_\GR\K
)USVU[TJSKZKX 6XKYY[XK
)RUYK
MG[MK
36G
2U .O
.GTJRK2U .GTJRK.O
)NGXMKNUYK )NGXMKNUYK
<GI[[S
V[SV
<GI[[S
V[SV
 Página 19 
Procedimiento:
1. Apriete las tuercas abocinadas de las unidades interior y (14,5 Psi) después de 50 minutos, compruebe si hay fugas.
exterior y confirme que las válvulas de 2 y 3 vías están • Si la presión alcanza con éxito -0,1 MPa (14,5 psi),
cerradas. cierre completamente la válvula de la manija Lo,
2. Conecte la manguera de carga con el pasador de empuje luego cese las operaciones de la bomba de vacío.
del mango Lo al puerto de servicio de la válvula de gas de b. Espere 5 minutos y luego verifique si la aguja del medidor
3 vías. se mueve después de apagar la bomba de vacío.
3. Conecte otra manguera de carga a la bomba de vacío. Si la aguja del medidor se mueve hacia atrás, verifique
si hay una fuga de gas.
4. Abra completamente la válvula del colector de la manija
Lo. 6. Afloje la tuerca abocardada de la válvula de 3 vías
durante 6 o 7 segundos y luego vuelva a apretar la
5. Con la bomba de vacío, evacue el sistema durante
tuerca abocardada.
30 minutos.
a. Confirme que en la pantalla la presión indicada es
a. Compruebe si el medidor compuesto indica
ligeramente más alta que la presión atmosférica
-0,1 MPa (14,5 psi)
b. Retire la manguera de carga de la válvula de 3 vías.
• Si el medidor no indica -0,1 MPa (14,5 Psi) 7. Abra completamente las válvulas de 2 y 3 vías y apriete
después de 30 minutos, continúe el tapón de las válvulas de 2 y 3 vías
evacuando durante 20 minutos más.
• Si la presión no alcanza -0,1 MPa
Mantenimiento y
Desmontaje
 Página 20 
1.1 Recarga de refrigerante
:]U]G_\GR\K
5VKT
-GYYOJK
:NXKK]G_\GR\K
)NKIQ\GR\K
5VKT
)NGXMOTM
I_ROTJKX 2U .O
56+4 )259+
+RKIZXUTOIYIGRK
Antes de recargar el refrigerante, confirme la cantidad adicional de refrigerante necesaria utilizando la siguiente tabla:
Mantenimiento y
Desmontaje
Modelos Longitud estándar Elevación máximo Longitud máxima Refrigerante adicional
36k 5m (16.4ft) 20m (65.6ft) 30m (98.4ft) 65g/m (0.69oz/ft)
48k~60k 5m (16.4ft) 30m (98.4ft) 50m (164ft) 65g/m (0.69oz/ft)
Procedimiento: 7. Abra completamente la válvula del colector Handle Lo, y

1. Cierre las válvulas de 2 y 3 vías. válvulas de 2-3 vías.
2. Conecte ligeramente la manguera de carga Handle Lo a la 8. Opere el acondicionador de aire en modo de enfriamiento
válvula de servicio de 3 vías. para cargar el sistema con refrigerante líquido.
3. Conecte la manguera de carga a la válvula en la parte 9. Cuando la báscula electrónica muestra el peso correcto
inferior del cilindro. (consulte el manómetro y la presión del lado bajo para
4. Si el refrigerante es R410A, invierta el cilindro para confirmar), apague el aire acondicionado, luego
asegurar una carga líquida completa. desconecte la manguera de carga del puerto de servicio de
5. Abra la válvula en la parte inferior del cilindro durante 5 3 vías inmediatamente.
segundos para purgar el aire en la manguera de carga, 10. Monte las tapas del puerto de servicio de las válvulas de 2
luego completamente apriete la manguera de carga con la y 3 vías.
manija del pasador Lo al puerto de servicio de la válvula
de 3 vías.
11. Utilice una llave dinamométrica para apretar las tapas a
6. Coloque el cilindro de carga en una balanza electrónica y 18 Nm.
registre el peso inicial.
12. Compruebe si hay fugas de gas.
 Página 21 
1.14 Reinstalación
1.14.1 Unidad interior
Recolectar el refrigerante en la unidad exterior
:]U]G_\GR\K
)RUYK
-GYYOJK
:NXKK]G_\GR\K
5VKT
)RUYK
2U .O
)RUYK
Mantenimiento y
Desmontaje
Procedimiento:
1. Confirme que las válvulas de 2 y 3 vías estén abiertas. 6. Cierre la válvula de 3 vías para que el manómetro
2. Conecte la manguera de carga con el pasador de empuje descanse entre 0,3 MPa (43,5 Psi) y 0,5 MPa (72,5 Psi).
del mango Lo al puerto de servicio de gas de la válvula de 7. Desconecte el juego de carga y monte las tapas del
3 vías puerto de servicio y las válvulas de 2 y 3 vías.
3. Abra la válvula del colector de la manija Lo para purgar el 8. Utilice una llave dinamométrica para apretar las tapas a
aire de la manguera de carga durante 5 segundos y luego 18 Nm.
ciérrela rápidamente. 9. Compruebe si hay fugas de gas,
4. Cierre la válvula de 2 vías.
5. Opere el acondicionador de aire en modo de
enfriamiento. Cese operaciones cuando el manómetro
alcanza 0.1 MPa (14,5 Psi).
 Página 22 
Purga de aire con bomba de vacío
:]U]G_\GR\K
)RUYK
-GYYOJK
3GTOLURJ\GR\K :NXKK]G_\GR\K
)USVU[TJSKZKX 6XKYY[XK
)RUYK
MG[MK
36G
2U .O
.GTJRK2U .GTJRK.O
)NGXMKNUYK )NGXMKNUYK
<GI[[S
V[SV
Mantenimiento y
Desmontaje
<GI[[S
V[SV
Procedimiento:
1. Apriete las tuercas abocinadas de las unidades interior y • Si la presión alcanza con éxito -0,1 MPa (14,5
exterior y confirme que las válvulas de 2 y 3 vías están psi), cierre completamente la válvula de la manija
cerradas. Lo, luego cese las operaciones de la bomba de
2. Conecte la manguera de carga con el pasador de empuje vacío.
del mango Lo al puerto de servicio de la válvula de gas de
b. Espere 5 minutos y luego verifique si la aguja del
3 vías.
medidor se mueve después de apagar la bomba de
3. Conecte otra manguera de carga a la bomba de vacío.
vacío.
4. Abra completamente la válvula del colector de la manija
Si la aguja del medidor se mueve hacia atrás, verifique
Lo.
si hay una fuga de gas.
5. Con la bomba de vacío, evacue el sistema durante
30 minutos. 6. Afloje la tuerca abocardada de la válvula de 3 vías
a. Compruebe si el medidor compuesto indica durante 6 o 7 segundos y luego vuelva a apretar la
-0,1 MPa (14,5 psi) tuerca abocardada.
a. Confirme que en la pantalla la presión indicada
• Si el medidor no indica -0,1 MPa (14,5 Psi)
es ligeramente más alta que la presión
después de 30 minutos, continúe evacuando
atmosférica
durante 20 minutos más.
b. Retire la manguera de carga de la válvula de 3
• Si la presión no alcanza -0,1 MPa (14,5
vías.
• Psi) después de 50 minutos, verifique si hay fugas.
7. Abra completamente las válvulas de 2 y 3 vías y apriete
el tapón de las válvulas de 2 y 3 vías
 Página 23 
1.14.2 Unidad exterior
Evacuación para todo el sistema
:]U]G_\GR\K
5VKT
-GYYOJK
:NXKK]G_\GR\K
5VKT
56+4
2U .O
<GI[[SV[SV
)259+
Mantenimiento y
Desmontaje
Procedimiento::
1. Confirme que las válvulas de 2 y 3 vías estén abiertas. 5. Espere 5 minutos y luego verifique si la aguja del
2. Conecte la bomba de vacío al puerto de servicio de la medidor se mueve después de apagar la bomba de
válvula de 3 vías. vacío. Si la aguja del medidor se mueve hacia atrás,
verifique si hay una fuga de gas.
3. Evacue el sistema durante aproximadamente una hora.
Confirme que el medidor compuesto indica -0,1 MPa 6. .Desconecte la manguera de carga de la bomba de vacío
(14,5 Psi). 7. Monte las tapas del puerto de servicio y de las válvulas
4. Cierre la válvula (lado bajo) en el juego de carga y gire de 2 y 3 vías.
fuera de la bomba de vacío. 8. Utilice una llave dinamométrica para apretar las tapas a
18 Nm.
 Página 24 
Carga de refrigerante
:]U]G_\GR\K
5VKT
-GYYOJK
:NXKK]G_\GR\K
)NKIQ\GR\K
5VKT
)NGXMOTM
I_ROTJKX 2U .O
56+4 )259+
+RKIZXUTOIYIGRK
Procedure:
Mantenimiento y
1. Cierre las válvulas de 2 y 3 vías. 7. Abra completamente la válvula del colector Handle Lo, y
Desmontaje
2. Conecte ligeramente la manguera de carga Handle Lo a la válvulas de 2-3 vías.
válvula de servicio de 3 vías. 8. Opere el acondicionador de aire en modo de enfriamiento
3. Conecte la manguera de carga a la válvula en la parte para cargar el sistema con refrigerante líquido.
inferior del cilindro. 9. Cuando la báscula electrónica muestra el peso correcto
4. Si el refrigerante es R410A, invierta el cilindro para (consulte el manómetro y la presión del lado bajo para
asegurar una carga líquida completa. confirmar), apague el aire acondicionado, luego
5. Abra la válvula en la parte inferior del cilindro durante 5 desconecte la manguera de carga del puerto de servicio de
segundos para purgar el aire en la manguera de carga, 3 vías inmediatamente.
luego completamente apriete la manguera de carga con la 10. Monte las tapas del puerto de servicio de las válvulas de 2
manija del pasador Lo al puerto de servicio de la válvula y 3 vías.
de 3 vías.
6. Coloque el cilindro de carga en una balanza electrónica y 11. Utilice una llave dinamométrica para apretar las tapas a
registre el peso inicial. 18 Nm.
12. Compruebe si hay fugas de gas.
Nota: 1. Los conectores mecánicos utilizados en interiores deben cumplir con las regulaciones locales.
2. Cuando los conectores mecánicos se reutilizan en interiores, se deben renovar las piezas de sellado. Cuando las
articulaciones ensanchadas se reutilizan en interiores, la parte ancha se debe volver a fabricar.
 Página 25 
2. Desmontaje
2.1 Unidad interior
2.1.1 Techo y piso
1. Panel frontal
Procedimiento Ilustración
1) Quite los 2 tornillos de la rejilla del

2) aire de retorno subensamblaje y
3) suelte 2 ganchos. (ver CJ_CF_001)
Mantenimiento y
Desmontaje
CJ_CF_001
2) Suelte 2 ganchos para cada filtro,

y luego levante el filtro. (ver
CJ_CF_002)
CJ_CF_002
Nota: esta sección es solo para referencia. La apariencia real de la unidad puede variar.
 Página 26 
2. Piezas eléctricas (se deben usar guantes antiestáticos).
Nota: Retire el panel frontal (consulte 1. panel frontal) antes de desmontar la parte eléctrica.
1) Quite los 4 tornillos de la tapa de la

caja de control electrónico y luego
retire la cubierta. (ver CJ_CF_003)
CJ_CF_003
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Desconecte los conectores y luego
retire el tablero de control principal. (ver
CJ_CF_004)
CJ_CF_004
Nota: esta sección es solo para referencia. La apariencia real de la unidad puede variar
 Página 27 
3. Ventilador y motor de ventilador
Nota: Retire el panel frontal (consulte el 1. panel frontal) antes de desmontar el motor del ventilador y el ventilador.
1) Retire el tornillo de fijación de la tabla

de soporte. (ver CJ_CF_005)
CJ_CF_005
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Retire los tornillos del soporte del

motor del ventilador y luego retire el
tornillo del cable a tierra. (ver CJ_CF_006)
CJ_CF_006
 Página 28 
1) Retire los dos tornillos del eje del motor

ventilador. (ver CJ_CF_007)
CJ_CF_007
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Suelte los ganchos de la carcasa de
la voluta y luego tire hacia arriba.
(ver CJ_CF_008)
CJ_CF_008
 Página 29 
3) Retire los tornillos del ventilador (3

tornillos). (ver CJ_CF_009)
CJ_CF_009
Mantenimiento y
Desmontaje
 Página 30 
4. Evaporador
Nota: Retire el panel frontal (consulte el 1. panel frontal) antes de desmontar el evaporador.
1) Quite los tornillos del panel de la

izquierda y derecha y luego empújelo en la
dirección que se muestra en la figura para
moverlo. (ver CJ_CF_010)
CJ_CF_010
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Retire los tornillos del panel frontal
(9 tornillos). (ver CJ_CF_011)
CJ_CF_011
 Página 31 
3) Retire un tornillo del colector de agua

(ver CJ_CF_012)
CJ_CF_012
Mantenimiento y
Desmontaje
4) Quite los 3 tornillos del tablero y luego

retírelo. (ver CJ_CF_013)
CJ_CF_013
 Página 32 
1) Retire los tornillos de la tabla

abrazadera del tubo. (ver CJ_CF_014)
CJ_CF_014
Mantenimiento y
Desmontaje
Levante el sensor de temperatura. (ver
CJ_CF_015)
CJ_CF_015
 Página 33 
3) Retire los tornillos del soporte

frontal del evaporador (5 tornillos) (ver
CJ_CF_016)
CJ_CF_016
4) Quite los tornillos del soporte trasero

del evaporador y luego saque
el evaporador. (4 tornillos) (ver CJ_
CF_017)
Mantenimiento y
Desmontaje
CJ_CF_017
5) Quite 2 tornillos y quite el

motor de paso. (ver CJ_CF_018)
CJ_CF_018
 Página 34 
5. Tablero de visualización
1) Retire 2 tornillos de la placa de

visualización y retire la pantalla.
(ver CJ_CF_019)
CJ_CF_019
Mantenimiento y
Desmontaje
 Página 35 
2.1.2 Conducto A6
1) Quite los 5 tornillos de la tapa de la

caja de control electrónico y luego quiter
la cubierta. (ver CJ_A6_001)
CJ_A6_001
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Retire 2 tornillos de la caja de control.

Luego suelte 2 ganchos del tablero de control
principal. (ver CJ_A6_002)
CJ_A6_002
 Página 36 

etire el tablero de control principal frontal.
(ver CJ_A6_003)
2) Dé la vuelta a la caja de control electrónico. CJ_A6_003

Desconecte los conectores y retire
Mantenimiento y
2 tornillos del tablero del control principal
Desmontaje
trasero. (ver CJ_A6_004)
CJ_A6_004
 Página 37 
3) Quite 2 tornillos del reactor y quite

el reactor. (ver CJ_A6_005)
Mantenimiento y
CJ_A6_005
Desmontaje
 Página 38 
2. Motor de ventilador y ventilador
1) Quite los 10 tornillos de la cubierta

superior y luego retire la cubierta superior.
(ver CJ_A6_006)
CJ_A6_006
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Suelte los 3 ganchos de la carcasa de
voluta. (ver CJ_A6_007)
CJ_A6_007
 Página 39 
3) Retire los tornillos de fijación del

ventilador (2 tornilos). (ver CJ_A6_008)
CJ_A6_008
Mantenimiento y
Desmontaje
 Página 40 
3. Evaporador
1) R Retire los 9 tornillos del colector de agua

y retire el colector de agua.
(ver CJ_A6_009)
CJ_A6_009
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Retire los tornillos del tablero de la
abrazadera de tubo y el tablero del lado
izquierdo (3 para la abrazadera de tubo y 9
para placa lateral izquierda).
(ver CJ_A6_010)
CJ_A6_010
Nota: Retire el panel frontal (consulte 1. Panel frontal) antes de desmontar las piezas eléctricas.
 Página 41 
3) Retire 2 tornillos del soporte del

evaporador y luego tire hacia arriba el
sensor de temperatura. (ver CJ_A6_011)
CJ_A6_011
Mantenimiento y
Desmontaje
4) Retire el tornillo del evaporador

y luego retírelo. (ver CJ_A6_012)
CJ_A6_012
 Página 42 
2.1.3 Casette superdelgado
1. Panel frontal y placa de visualización
i) modelos excepto 60k
1) Suelte 2 ganchos y abra el panel.

(ver CJ_CASSETTE_001)
Mantenimiento y
Desmontaje
CJ_CASSETTE_001
2) Levante el filtro.
CJ_CASSETTE_002
 Página 43 
3) Desconecte los conectores y

suelte el panel.
CJ_CASSETTE_003
Mantenimiento y
Desmontaje
 Página 44 
1) Quite 2 tornillos y quite la tapa de la

caja de control electrónico.
CJ_CASSETTE_004
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Quite 2 tornillos del tablero de control
principal. (ver CJ_CASSETTE_005)
CJ_CASSETTE_005
 Página 45 

retire el tablero de control principal.
(ver CJ_CASSETTE_006
CJ_CASSETTE_006
Mantenimiento y
Desmontaje
 Página 46 
3. Tablero de visualización
1) Retire 2 tornillos de la placa de

visualización y retire la placa de
visualización.
CJ_CASSETTE_007
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Dé la vuelta al tablero de la pantalla,
levante 3 ganchos con destornillador
plano como se muestra en la figura. (ver
CJ_CASSETTE_008)
CJ_CASSETTE_008
 Página 47 
4. Motor de ventilador y ventilador
1) Retire la tuerca del ventilador y

luego levante el ventilador. (ver CJ_
CASSETTE_009)
CJ_CASSETTE_009
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Retire 2 tornillos de la placa de fijación

y 3 tuercas del motor ventilador. (ver CJ_
CASSETTE_010)
CJ_CASSETTE_010
 Página 48 
5. Evaporador
1) Retire 4 tornillos del panel

y levante el panel. (ver CJ_
CASSETTE_011)
Mantenimiento y
CJ_CASSETTE_011
Desmontaje
2) Retire 2 tornillos del tablero
de la abrazadera de tubo
CJ_CASSETTE_012
 Página 49 
3) Quite los 4 tornillos del soporte del

evaporador y luego retírelo. (ver
CJ_CASSETTE_013)
CJ_CASSETTE_013
4) Quite 2 tornillos soporte de fijación

Mantenimiento y
del evaporador y luego retírelo.

Desmontaje
CJ_CASSETTE_014
 Página 50 
6. Bomba de agua
1) Quítese el cinturón abrochado de la

bomba de agua . (ver CJ_CASSETTE_015)
CJ_CASSETTE_015
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Pellizque el alambre de metal en la
dirección mostrada en la figura para
liberarlo.
CJ_CASSETTE_016
 Página 51 
3) Retire 3 tornillos y luego

retire la bomba de agua. (ver CJ_
CASSETTE_017)
Mantenimiento y
Desmontaje
CJ_CASSETTE_017
 Página 52 
2.1.4 AHU
1) Quite los 7 tornillos de la placa superior

y luego retire la placa superior. (ver
CJ_AHU_001)
Mantenimiento y
Desmontaje
CJ_AHU_001
2) Suelte 4 ganchos del tablero de control principal

para quitar el tablero de control principal.
(ver CJ_AHU_002)
CJ_AHU_002
 Página 53 
3) Retire 2 tornillos de la caja electrónica

de control, luego retire la caja electrónica
de control . (ver CJ_AHU_003)
Mantenimiento y
Desmontaje
CJ_AHU_003
 Página 54 
2. Filtro
1) Retire 2 tornillos de la barra de soporte

(ver CJ_AHU_003)
CJ_AHU_004
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Extraiga el filtro (ver CJ_AHU_004)
CJ_AHU_004
 Página 55 
3. Ventilador y motor del ventilador
1) Quite los 2 tornillos del ensamblaje

del ventilador (ver CJ_AHU_005)
CJ_AHU_005
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Saque el ensamblaje del

ventilador ( ver CJ_AHU_006)_
CJ_AHU_006
 Página 56 
3) Soltar 3 tuercas que sujetan el motor del

ventilador y luego saque el motor del
ventilador.
(ver CJ_AHU_007)
CJ_AHU_007
Mantenimiento y
Desmontaje
4) Suelte la 1 tuerca que fija el ventilador y luego
saque el ventilador. (ver CJ_AHU_008)
CJ_AHU_008
 Página 57 
4. Evaporador
1) Quite los 7 tornillos de la placa lateral

(abajo) (ver CJ_AHU_009)
CJ_AHU_009
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Quite 1 tornillo de la placa de la

abrazadera de la tubería y 1 tornillo de cojín
para bandeja de agua
(ver CJ_AHU_010)
CJ_AHU_010
 Página 58 
3) Saque el evaporador (con el

ensamblaje del colector de agua). (ver
CJ_AHU_011)
CJ_AHU_011
Mantenimiento y
Desmontaje
4) Retire los 6 tornillos del ensamblaje
del colector de agua. (ver CJ_AHU_012)
CJ_AHU_012
 Página 59 
5) Retire el ensamblaje del colector de

agua.(ver CJ_AHU_013)
CJ_AHU_013
Mantenimiento y
Desmontaje
 Página 60 
2.2 Unidad exterior
1. Piezas eléctricas
1) Apague el aire acondicionado y el interruptor

de energía.
2) Quite los tornillos de la tapa de las partes
eléctricas y luego retire la cubierta (5 tornillos)
(ver CJ_MOV_001)
Mantenimiento y
CJ_MOV_001
Desmontaje
3) Desenchufe todos los cables conectados del
condensador del ventilador y condensador de
compresor, y quite los condensadores (ver
CJ_MOV_002)
4) Retire el contactor (consulte CJ_MOV_002)
Compressor capacitor
Fan Capacitor
Contactor
CJ_MOV_002
 Página 61 
2. Desmontaje del ventilador
Nota: Retire las piezas eléctricas y (consulte 1. Placa del panel) antes de desmontar el ventilador
1) Retire los tornillos de la cubierta

superior y luego retire la cubierta
superior (5 tornillos) (ver CJ_MOV_003)
CJ_MOV_003
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Quite dos tornillos y quite la tuerca

que sujeta el ventilador con una llave
(ver CJ_MOV_004)
3) Retire el ventilador.
CJ_MOV_004
 Página 62 
1) Retirar los tornillos de fijación del motor del

ventilador (4 tornillos) (ver CJ_MOV_005).
2) Retire el motor del ventilador.
Mantenimiento y
CJ_MOV_005
Desmontaje
 Página 63 
3. Manta acústica
ADVERTENCIA: Recupere el refrigerante del circuito de refrigerante antes de retirar el compresor.
Nota: Retire las piezas eléctricas y el asamblaje del ventilador (consulte 1. Piezas eléctricas y 2. Conjunto del ventilador)
antes de desmontar la manta de sonido.
1) Retire la manta acústica (lateral y

arriba) (ver CJ_MOV_006).
CJ_MOV_006
Mantenimiento y
Desmontaje
 Página 64 
4. Compresor
ADVERTENCIA: Recupere el refrigerante del circuito de refrigerante antes de retirar el compresor.

Nota: Retire la placa del panel, las piezas eléctricas y el ensamblaje del ventilador (consulte 1. Placa del panel, 2.
Piezas eléctricas, y 3. Ventilador) antes de desmontar el compresor.
1) Retire la tuerca de brida de la cubierta de

terminales y retire la cubierta terminal
(ver CJ_MOV_007)
Mantenimiento y
Desmontaje
CJ_MOV_007
2) Desconecte los conectores (ver CJ_

MOV_008).
CJ_MOV_008
 Página 65 
1) Retire las tuercas hexagonales y arandelas

que sujetan el compresor, ubicado en la parte
inferior de la placa (ver CJ_MOV_009)
CJ_MOV_009
Mantenimiento y
Desmontaje
2) Caliente las piezas soldadas y luego retire la

la tubería de descarga y la tubería de succión
(ver CJ_MOV_010).
3) Levante el compresor de la base de

ensamblaje con alicates.
CJ_MOV_010
 Página 66 
5 Condensador
ADVERTENCIA: Recupere el refrigerante del circuito de refrigerante antes de retirar el compresor

Nota: Retire las piezas eléctricas, el ensamblaje del ventilador y el compresor (consulte 1. Piezas eléctricas, 2. Conjunto
del ventilador y 4. compresor) antes de desmontar el condensador.
Retire los tornillos que fijan el

condensador (ver CJ_MOV_011).
2) Saque el subensamblaje del

condensador.
Mantenimiento y
Desmontaje
CJ_MOV_011
 Página 67 
Solución de problemas
Contenido
1. Precaución de seguridad ..........................................................................................................69
2. Solución de problemas generales...............................................................................................70
3. Diagnóstico de errores y resolución de problemas sin código de error.......................................73
3.1 Mantenimiento remoto.....................................................................................................73
3.2 Mantenimiento de campo ..............................................................................................74
4. Mantenimiento rápido por código de error................................................................................79
5. Solucióndeproblemasporcódigodeerror...................................................................................80
5.1 Procedimientos comunes de verificación .........................................................................80
5.2 E2/E3 o E4/E5(Circuito abierto o corto circuito de sensor de temperatura T1 o T2 diagnóstico
y solución) ................................................................................................................................81
5.3 E7 o E0 (diagnóstico y solución de errores de parámetros EEPROM) ..................................82
5.4 E8 o EE (Diagnóstico y solución de averías de la alarma de nivel de agua) ............................83

5.5 EC (Diagnóstico y solución de detección de fugas de refrigerante) ........................................84
5.6 F0 (Fallo de comunicación entre la PCB principal y panel PCB arriba-abajo diagnóstico
y solución) ........................................................................................................................85
5.7 F1 (Diagnóstico y solución de fallas del panel arriba-abajo) ..................................................86
5.8 Diagnóstico y solución de secuencia de fases .....................................................................87
5.9 Falta de diagnóstico y solución de fase...................................................................................88
5.10 Diagnóstico y solución de la protección de sobrecarga de corriente....................................89
5.11 Alta temperatura y protección de presión diagnóstico y solución..................................................90

1. Precaución de seguridad
ADVERTENCIA
La electricidad permanece en los condensadores incluso cuando la fuente de alimentación está apagada.
Asegúrese de que los condensadores estén completamente descargados antes de solucionar problemas.
Para otros modelos, conecte la resistencia de descarga (aproximadamente 100 Ω 40 W) o un enchufe de soldador entre los
terminales positivo y negativo del condensador eleéctrico Los terminales están ubicados en la superficie inferior de la PCB exterior.
Solución de
problemas
Nota: esta imagen es solo para referencia. Las apariencias reales pueden variar
 Página 69 
2. Solución de problemas generales
2.1 Pantalla de error (unidad interior)

Cuando la unidad interior encuentra un error reconocido, la luz indicadora parpadeará en una serie correspondiente, el
temporizador la pantalla puede encenderse o comenzar a parpadear y se mostrará un código de error. Estos códigos de
error se describen en la siguiente tabla:
Para tipo techo y suelo y tipo cassette superdelgado:
Lámpara de Lámpara de Lámpara Lámpara

Monitor Información del error Solución
Operación Temp. descongelación alarma
El sensor de temperatura ambiente interior T1

OFF flFlash OFF OFF E2 Pag. 81
está en circuito abierto o tiene un cortocircuito
El sensor de temperatura del serpentín del evaporador

Flash OFF OFF OFF E3 T2 está en circuito abierto o tiene un cortocircuito Pag. 81
Flash Flash OFF OFF E7 Error de parámetro EEPROM de la unidad interior Pag. 82
OFF OFF OFF Flash E8 Mal funcionamiento de la alarma de nivel de agua Pag. 83
Flash OFF OFF Flash EC Se detectó una fuga de refrigerante Pag. 84
Fallo de comunicación entre la red principal

Flash Off Flash Flash F0 PCB y panel de elevación automática (para Pag. 85
tipo superdelgado de casete)
Mal funcionamiento del panel de elevación automática
Off Flash Flash Flash F1 Pag. 86
(para tipo casete superdelgado)
Para el tipo de conducto A6:
Lámpara de
Operación Lámpara Monitor Información de error Solución
parpadea temp.
1 vez Error de parámetro EEPROM de la unidad interior Pag. 82
problemas
Solución de
OFF E0
El sensor de temperatura interior T1 de la habitación está en

5 veces OFF E4 Pag. 81
circuito abierto o cortocircuitado
El sensor de temperatura del serpentín del evaporador T2

6 veces OFF E5 Pag. 81
está en circuito abierto o ha cortocircuitado
7 veces OFF EC Se detectó una fuga de refrigerante Pag. 84

8 veces OFF EE Mal funcionamiento de la alarma de nivel de agua Pag. 83
11 veces ON FA Mal funcionamiento de la comunicación de chips dobles -
Para tipo AHU:
LED1 LED2 LED3 Información de error Solución
OFF FLASH OFF Sensor de temperatura T2 abierto o cortocircuitado Pag. 81

FLASH OFF FLASH Error de entrada del cable de control -
 Página 70 
Para otros errores:
El tablero de la pantalla puede mostrar un código ilegible o un código no definido por el manual de servicio. Asegúrese de que
este código no sea una lectura de temperatura.
Solución de problemas:
Pruebe la unidad con el mando a distancia. Si la unidad no responde al control remoto, la PCB interior debe reemplazarse. Si la
unidad responde, es necesario reemplazar el tablero de visualización.
2.2 Error Display (Outdoor Unit Excluding MOV-48CN1-N)

LED1 LED2 LED3 Información del error Solución
Flash OFF OFF Secuencia de fase Pag. 87
Flash OFF OFF Falta de fase (A, B) Pag. 88
OFF OFF OFF Falta de fase (C) Pag. 88
Flash Flash OFF Protección de baja presión (solo para MOV-60CN1-D) Pag. 90
off OFF Flash Protección de sobrecarga de corriente Pag. 89
Alta temperatura o protección de alta presión (solo

Flash Off Flash Pag. 90
para MOV-60CN1-D)
Solución de
problemas
 Página 71 
2.3 Pantalla de error (control cableado de comunicación bidireccional)
Monitor Información de error
F0 Error de comunicación entre el controlador cableado y la unidad interior
F1 La placa frontal del casete es anormal
E7 Error de parámetro EEPROM de la unidad interior
E1 Mal funcionamiento de la comunicación entre las unidades interior y exterior
E2 El sensor de temperatura interior de la habitación T1 está en circuito abierto o tiene un cortocircuito
E3 El sensor de temperatura del serpentín del evaporador T2 está en circuito abierto o tiene un cortocircuito
EE Mal funcionamiento de la alarma de nivel de agua

EF Se detectó una fuga de refrigerante
E5 Mal funcionamiento del sensor de temperatura ambiente exterior (T4)
E5 Mal funcionamiento del sensor de temperatura de la bobina del condensador (T3)
E5 Mal funcionamiento del sensor de temperatura de descarga del compresor (T5)
ED Error de parámetro EEPROM de la unidad exterior
EF Otro mal funcionamiento

problemas
Solución de
 Página 72 
3. Diagnóstico de errores y resolución de problemas sin código de error
ADVERTENCIA
Asegúrese de apagar la unidad antes de cualquier mantenimiento para evitar daños o lesiones.
3.1 Mantenimiento remoto

SUGERENCIA: Cuando ocurran problemas, verifique los siguientes puntos con los clientes antes del mantenimiento de campo.
Problema Solución
1 La unidad no arranca Pag. 75-76
2 El interruptor de encendido está encendido pero los ventiladores no arrancan Pag. 75-76
3 La temperatura en el tablero de la pantalla no se puede configurar Pag. 75-76
4 La unidad está encendida pero el viento no es frío (caliente) Pag. 75-76
5 La unidad funciona, pero se detiene en breve Pag. 75-76
6 La unidad se enciende y se detiene con frecuencia Pag. 75-76
La unidad funciona de forma continua pero con refrigeración (calefacción)

7 insuficiente
Pag. 75-76
8 Frío no puede cambiar a calor Pag. 75-76
9 La unidad es ruidosa Pag. 75-76
Solución de
problemas
 Página 73 
3.2 3.2 Mantenimiento de campo
Problema Solución
1 La unidad no arranca Pag.77-78
2 El compresor no arranca pero los ventiladores funcionan Pag. 77-78
3 El ventilador del compresor y del condensador (exterior) no arranca Pag. 77-78
4 El ventilador del evaporador (interior) no arranca Pag. 77-78
5 El ventilador del condensador (exterior) no arranca Pag. 77-78
6 La unidad funciona, pero se detiene en breve Pag. 77-78
7 Ciclos cortos del compresor por sobrecarga Pag. 77-78
8 Alta presión de descarga Pag. 77-78
9 Baja presión de descarga Pag. 77-78
10 Alta presión de succión Pag. 77-78
11 Presión de succión baja Pag. 77-78
12 La unidad funciona de forma continua pero con refrigeración insuficiente Pag. 77-78
13 Enfría mucho Pag. 77-78
14 El compresor hace ruido Pag. 77-78
La rejilla horizontal no puede girar Pag. 77-78

problemas
Solución de
15
 Página 74 
(calefacción) insuficiente
Frío no cambia a calor
La unidad es ruidosa
La unidad no arranca
La unidad funciona, pero se detiene en breve
Método de prueba / remedio

Posibles causas de problemas
La unidad se enciende y se detiene con frecuencia

1.Mantenimiento remoto
La unidad funciona de forma continua pero con refrigeración

La temperatura en el tablero de la pantalla no se puede configurar
La unidad está encendida pero el viento no es frío (caliente)

El interruptor de poder está encendido pero los ventiladores no arrancan
Prueba de voltaje fallo de poder
Cierre el interruptor de poder La alimentación principal se disparó
Inspeccione las conexiones - apriete ☆ ☆ ☆ ☆ Conexiones sueltas
Cambiar el transformador Faulty transformer
☆
☆
☆ ☆ ☆
Prueba de voltaje El voltaje es demasiado alto o demasiado bajo

Reemplace la batería del control remoto El control remoto está apagado
Circuito eléctrico
☆ ☆
Reemplazar el control remoto Control remoto roto

Limpiar o reemplazar Filtro de aire sucio
Limpiar ☆ ☆ Aletas del condensador sucias
La temperatura de ajuste es más alta / más baja
☆
☆
☆
Ajustar la temperatura de ajuste

que la de la habitación (refrigeración / calefacción)
La temperatura ambiente es demasiado alta / baja
☆
☆
☆
☆
Encienda el aire acondicionado más tarde

cuando el modo es refrigeración / calefacción.
☆
Ajustar al modo frío Modo de ventilador

La función SILENCIO está activada (función
☆
Desactive la función SILENCIO.

opcional)
Circuito refrigerante
Encienda el aire acondicionado más tarde Congelar y descongelar con frecuencia
 Página 75 
Solución de
problemas
problemas
Solución de
☆
Verifique la carga de calor Condición de carga pesada
☆
Apretar pernos o tornillos Afloje los pernos y / o tornillos de sujeción
Cierra todas las ventanas y puertas A prueba de aire dañada
La entrada o salida de aire de cualquiera de las
☆ ☆
☆
Quita los obstáculos
unidades está bloqueada. Otros
 Página 76 
Vuelva a conectar la alimentación o presione el botón Interferencia de torres de telefonía celular y
☆
ON / OFF en el control remoto para reiniciar amplificadores remotos
☆
Quitarlos Las placas de envío permanecen unidas
Enfría mucho
Alta presión de succión
Presión de succión baja
La unidad no arranca
Alta presión de descarga

Baja presión de descarga
El compresor hace ruido
La rejilla horizontal no puede girar

Ciclos cortos del compresor por sobrecarga
La unidad funciona, pero se detiene en breve
El ventilador del evaporador (interior) no arranca
El ventilador del condensador (exterior) no arranca
El compresor no arranca pero los ventiladores funcionan
Posibles causas de problemas
2.Mantenimiento de campo
Método de prueba / remedio

El ventilador del compresor y del condensador (exterior) no arranca
La unidad funciona de forma continua pero con refrigeración insuficiente

Prueba de voltaje Fallo de alimentación
Inspeccione el tipo y tamaño del fusible Fusible o varistor fundido
Inspeccione las conexiones - apriete Conexiones sueltas
☆ ☆
☆
☆
☆
☆
Pruebe los circuitos con el probador Cables en cortocircuito o rotos
☆ ☆ ☆ ☆ ☆
Pruebe la continuidad del dispositivo de seguridad Se abre el dispositivo de seguridad
☆
☆
☆
☆
Pruebe la continuidad del termostato / sensor y cableado Termostato / sensor de temperatura ambiente defectuoso
Coloque el sensor de temperatura en el
☆
Lugar de ajuste incorrecto del sensor de temperatura
centro de la rejilla de entrada de aire
☆
Verifique el circuito de control con el probador Transformador averiado

☆
☆
Compruebe el condensador con el probador ☆ Condensador en cortocircuito o abierto

☆
☆
☆ ☆
Pruebe la continuidad de la bobina y los contactos Contactor magnético para compresor defectuoso
Circuito eléctrico
☆
☆
Pruebe la continuidad de la bobina y los contactos Contactor magnético para ventilador defectuoso
☆
☆
Prueba de voltaje Baja tensión
☆
Reemplazar el motor paso a paso Motor paso a paso defectuoso
☆
Compruebe la resistencia con un multímetro. Compresor en cortocircuito o conectado a tierra

☆
☆
Compruebe la resistencia con un multímetro. Motor de ventilador en corto o conectado a tierra
 Página 77 
Solución de
problemas
problemas
Solución de
☆
Reemplazar el compresor Compresor atascado
☆
☆
Prueba de fugas Escasez de refrigerante
☆ ☆
Reemplazar parte restringida Línea de líquido restringida
Limpiar o reemplazar Filtro de aire sucio
 Página 78 
Bobina limpia Serpentín del evaporador sucio
☆ ☆ ☆ ☆ ☆
☆ ☆ ☆ ☆ ☆
Revise el ventilador Aire insuficiente a través del serpentín del evaporador
☆
☆
Cambiar el volumen de refrigerante cargado Sobrecarga de refrigerante
☆ ☆
☆ ☆
Limpiar el condensador o eliminar el obstáculo Condensador sucio o parcialmente bloqueado
Purgar, evacuar y recargar Aire o gas incompresible en ciclo refrigerante
☆ ☆ ☆
Elimine la obstrucción al flujo de aire Ciclos cortos de aire de condensación
Elimine la obstrucción en el flujo de aire o agua Medio de condensación de alta temperatura
☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
Elimine la obstrucción en el flujo de aire o agua Medio de condensación insuficiente
Circuito refrigerante
☆
Reemplazar compresor Partes internas del compresor rotas
☆
☆
☆
Pruebe la eficiencia del compresor Compresor ineficiente
Reemplazar válvula Válvula de expansión obstruida
Reemplazar válvula Válvula de expansión o tubo capilar completamente cerrado
☆ ☆ ☆
☆ ☆
Reemplazar válvula Elemento de potencia con fugas en la válvula de expansión
Arreglar la bombilla del palpador Mala instalación de la bombilla de palpación
☆
☆ ☆
Verifique la carga de calor Condición de carga pesada
Apretar pernos o tornillos Afloje los pernos y / o tornillos de sujeción
☆ ☆
Quítelos Las placas de envío permanecen unidas
Otros
Elija AC de capacidad lager o agregue el
☆
Pobre elección de capacidad
número de AC
Rectificar las tuberías para que no entren en
☆
Contacto de la tubería con otra tubería o placa externa
contacto entre sí o con la placa externa.
4. Mantenimiento rápido por código de error
Si no tiene tiempo para probar si las piezas específicas están defectuosas, puede cambiar directamente las piezas necesarias de
acuerdo con el código de error.
Puede encontrar las piezas para reemplazar por código de error en la siguiente tabla.
Para tipo techo y suelo y tipo cassette superdelgado:
Código de error
Pieza que requiere reemplazo
E2 E3 E7 E8 EC F0 F1
PCB interior x
PCB exterior x x x x x x x
Motor de ventilador interior x x x x x x x
Motor de ventilador exterior x x x x x x x
Sensor T1 x x x x x x
Sensor T2 x x x x x
Refrigerante adicional x x x x x x
Interruptor de nivel de agua x x x x x x
Bomba de agua x x x x x x
Motor de rejilla x x x x x x
PCB del panel de arriba hacia abajo x x x x x x
Condensador de compresor x x x x x x
Compresor x x x x x x
Condensador del motor del ventilador x x x x x x
Solución de
Ventilador exterior x x x x x x
problemas
Para el tipo de conducto A6:
Código de error
Pieza que requiere reemplazo
E0 E3 E4 E5 EE EC
PCB interior
PCB Exterior x x x x x x
Motor de ventilador interior x x x x x
Motor de ventilador exterior x x x x x x
Sensor T1 x x x x x
Sensor T2 x x x x
 Página 79 
Refrigerante adicional x x x x x
Interruptor de nivel de agua x x x x x
Bomba de agua x x x x x
Condensador de compresor x x x x x
Compresor x x x x x
Condensador del motor del ventilador x x x x x
Ventilador exterior x x x x x
5. Solución de problemas por código de error
5.1 Procedimientos de verificación comunes

5.1.1 Comprobación del sensor de temperatura
Desconecte el sensor de temperatura de la PCB, mida el valor de resistencia con un probador.
Sensores de temperatura.
Sensor de temperatura ambiente (T1),
Sensor de temperatura de la bobina interior (T2),
Sensor de temperatura de la bobina exterior (T3),
Sensor de temperatura ambiente exterior (T4),
Sensor de temperatura de descarga del compresor (Tp).
Mida el valor de resistencia de cada devanado utilizando el multímetro
problemas
Solución de
 Página 80 
5.2 E2/E3(Casete y techo y piso) o E4/E5(conducto A6) (Circuito abierto o corto circuito del
sensor de temperatura diagnóstico y solución
Descripción: Si el voltaje de muestreo es inferior a 0,06 V o superior a 4,94 V, el LED mostrará la falla
Partes recomendadas para preparar:
• Error de cableado
• Sensor defectuoso
• PCB defectuoso
Solución de problemas y reparación:
Compruebe la conexión entre

sensor de temperatura y PCB.
¿Está correctamente NO Asegure las conexiones adecuadas.

cableado?
SÍ
Mida el valor de resistencia del
sensor
¿Está dentro de
NO Reemplace el sensor
parámetros aceptables?
SÍ
Reemplace la PCB interior o la caja
de control electrónico al aire libre.
Solución de
problemas
 Página 81 
5.3 E7(Casete, techo y piso)/E0(conducto A6) (error de parámetro EEPROM)
Descripción: El chip principal de PCB interior no recibe retroalimentación del chip EEPROM
• PCB interior
• Solución de problemas y reparación:
Apague la fuente de alimentación y

enciéndalo 2 minutos después
¿Todavía se muestra el código NO La unidad funciona con normalidad.

de error?
SI
Reemplace la tubería
principal interior
Observaciones:
La ubicación del chip EEPROM en la PCB interior se muestra en la siguiente imagen:

problemas
Solución de
Nota: estas imágenes son solo para referencia.
 Página 82 
5.4 EC (diagnóstico y solución de detección de fugas de refrigerante)
Descripción: Defina la temperatura de la bobina del evaporador. T2 del compresor recién comienza a funcionar como
Tcool.
Al principio, 8 minutos después de la puesta en marcha del compresor, si T2 <Tcool-1 ° C no se mantiene continuo
durante 4 segundos y la frecuencia de funcionamiento del compresor superior a 50 Hz no se mantiene continua durante 3
minutos y esta situación ocurre 3 veces, el área de visualización mostrará "EC" y AC se apagará.
• Sensor T2 defectuoso
• Compresor defectuoso
• Condensador defectuoso del compresor
• PCB interior defectuoso
• Problemas del sistema, como fugas o bloqueos
• Condensador defectuoso del motor del ventilador
• Ventilador exterior defectuoso
Solución de problemas y reparación :
Apague, reinicie la unidad 2 minuto más tarde
¿Queda un problema?
Si
Ponga sus manos delante de la

salida de aire exterior.
¿Sale aire frío por la salida de SI Compruebe le sensor T2

aire interior?
¿Está conectado de NO Reinserte el sensor T2

manera segura?
NO NO NO
Si
El compresor no funciona El compresor funciona por El compresor está Mida el valor de resistencia del
varios minutos y se detiene funcionando constantemente sensor
¿Está dentro de parámetros

NO Reemplace el sensor
Solución de
aceptables?
problemas
Reemplace el condensador del Reemplace el condensador
Compruebe el sistema para fugas
compresor del motor del ventilador Si
NO NO NO Reemplace PCB interior
¿Hay fugas? SI Repare la fuga y rellene

¿Sigue algún problema? ¿Sigue algún problema?
el refrigerante
NO NO NO
Compruebe el sistema para bloqueos

Reemplace el compresor Reemplace el ventilador exterior
y despéjelos si existen
 Página 83 
5.5 E8(Casete, techo y piso)/EE(conducto A6) (diagnóstico y solución de avería de alarma de nivel de
agua)
Descripción: El interruptor de nivel de agua está al máximo. posición para apagar la unidad
• Bomba de drenaje defectuosa (para unidades con bomba de drenaje)
• Error de instalación del interruptor de nivel de agua (para unidades con bomba de
drenaje)
• El puente de cortocircuito falta o está roto (para unidades sin bomba de drenaje)
Apague, luego reinicie la unidad 2 minutos mas
tarde. ¿Sigue mostrando el código de error?
¿El interruptor de nivel de Inserte bien el interruptor de

agua está bien insertado? NO
nivel de agua
SI
¿El interruptor de nivel de NO

Reemplace el interruptor de
agua está roto? nivel de agua
SI
Reemplace la bomba de agua
SI
problemas
Solución de
¡Sigue el problema?
SI
Reemplace el PCB interior principal
 Página 84 
5.6 F0(Diagnóstico y solución de fallo de comunicación entre la unidad interior y el panel de
elevación automática )
Descripción: La PCB interior no recibe la retroalimentación de la PCB del panel de elevación automática.
• Error de cableado entre la PCB interior y el panel de elevación automática
• PCB del panel de elevación automática defectuoso
Solución de problemas y reparación

Fallo de comunicación entre la unidad interior y
panel de elevación automática
Verifique la conexión del cable entre el panel de

elevación automática y la unidad interior
¿Está funcionando? NO Corrija la conexión
SI
Reemplace el control principal del panel de

elevación automática
¿Se ha solucionado el problema?
Solución de
problemas
NO
Reemplace el PCB interior principal
 Página 85 
5.7 F1((Diagnóstico y solución de averías del panel de elevación automática)
Descripción: La PCB interior no obtiene la posición de cierre correcta de la PCB del panel de elevación automática cuando el
motor del panel se detiene
• • Error de cableado entre la PCB interior y el panel de
• • PCB defectuoso del panel de elevación automática
• • Motor de las rejillas defectuoso
Mal funcionamiento del panel de
Controle el panel para levantarse o caer

con el control
SI ¿El panel automático se puede

mover con normalidad?
SI
Compruebe el cableado de los motores Apaguelo, luego reinicie la unidad
de las rejillas. 2 minutos después
¿Están conectados ¿Se ha solucionado el

No
incorrectamente? problema?
SI Si
Reconecte
Remplace los motores de las rejillas. Chequee la conexión de los
sensores izquierdo y derecho
problemas
Solución de
¿Se ha solucionado el
problema?
¿Están conectados correctamente? No Reconecte
¿Se ha solucionado el
problema?
Si
NO El control principal del PCB de elevación

NO
automática está defectuoso. Reemplácelo
 Página 86 
5.8 Diagnóstico y solución de errores de secuencia de fases
Descripción: PCB exterior detecta la secuencia de fase incorrecta de la fuente de alimentación trifásica.
• • Error de cableado de la fuente de alimentación trifásica
• • PCB exterior defectuoso
Error de secuencia de fase
Cambiar el orden de dos de los

cables a la fuente de alimentación.
Encienda la unidad de nuevo
¿El problema aún no se soluciona?
SI
Reemplace la PCB principal exterior
Solución de
problemas
 Página 87 
5.9 Falta de fase diagnóstico y solución
Descripción: PCB exterior detecta que el voltaje de una o dos fases es muy bajo.
• Problemas de alimentación trifásica
• Error de cableado de la fuente de alimentación trifásica
• PCB exterior defectuoso

Falta de fase
Revise la fuente de alimentación
NO Reinicie la unidad cuando el

¿La fase 3 es de 220-230v?
suministro vuelva a la normalidad
SI
Cmpruebe la conexión entre la fuente de poder

y la terminal
¿El voltaje en el terminal exterior es ¿Está el cableado de poder cableado

NO NO Reconecte el cableado de poder
3-fase, 220-230V? correctamente?
SI
Reemplace el PCB exterior principal SI

problemas
Solución de
 Página 88 
5.10 Diagnóstico y solución de protección de sobrecarga de corriente
Descripción: Se detecta un aumento de corriente anormal al verificar el circuito de detección de corriente especificado.
• Problemas de suministro de energía.

• Bloqueo del sistema
• PCB defectuoso
• Error de cableado
• Mal funcionamiento del compresor
Verifique la fuente de alimentación.
¿Está funcionando
NO Detenga la unidad
correctamente?
SI
Compruebe el sistema en busca
de bloqueos
¿Existe alguno? NO Despeje el bloqueo
SI
Chequee los valores de resistencia del

compresor
¿Están dentro de
NO Reemplace el compresor
parámetros aceptables?
SI
Verifique las conexiones y los cables
Solución de
problemas
Asegure conexiones adecuadas o
¿Están conectados correctamente? NO
reemplace los cables.
SI
Revisa el reactor.
¿Está funcionando Reemplazar la caja de control

NO electrónico exterior
correctamente?
SI
Reemplace la unidad exterior.
 Página 89 
5.11 Alta temperatura o protección de presión diagnóstico y solución
Descripción: El interruptor de alta presión detecta una presión ultra alta o el interruptor de baja presión detecta una
presión ultra baja, que podría dañar el sistema.
• Mal cableado de los interruptores de presión
• Interruptores de presión defectuosos
• El sistema de refrigeración está sobrecargado o bloqueado o falta refrigerante

Alta temperatura o protección de
presión
¿Está abierto K1 o K2?
¿está abierto el interruptor

¿está abierto el interruptor
de protección de presión K1?
de protección de
presión K2?
SI Si
Razón posible: Razón posible:

1.Los cables están sueltos en K1 1.Los cables están sueltos en K2
2.Aire u otro gas en el refrigerante. 2.Aire u otro gas en el refrigerante.
. El intercambiador de calor está sucio
3. 3.El intercambiador de calor está sucio
4.El ventilador exterior o la paleta del 4.El ventilador exterior o la paleta del
ventilador están defectuosos ventilador están defectuosos
. La unidad exterior tiene mala ventilación
5. . 5.La unidad exterior tiene mala ventilación
6.El refrigerante tiene fugas 6.El refrigerante es demasiado
problemas
Solución de
 Página 90 
Apéndice
Contenido
i) Tabla de valores de resistencia del sensor de temperatura para T1, T2, T3, y T4 (°C – K) ........92
ii) Tabla de valores de resistencia del sensor de temperatura para TP (°C – K).............................93
iii) Presión en el puerto de servicio ...............................................................................................94

i) Tabla de valores de resistencia del sensor de temperatura paraT1,T2,T3 y T4 (°C – K)
°C °F K Ohm °C °F K Ohm °C °F K Ohm °C °F K Ohm
-20 -4 115.266 20 68 12.6431 60 140 2.35774 100 212 0.62973
-19 -2 108.146 21 70 12.0561 61 142 2.27249 101 214 0.61148
-18 0 101.517 22 72 11.5 62 144 2.19073 102 216 0.59386
-17 1 96.3423 23 73 10.9731 63 145 2.11241 103 217 0.57683
-16 3 89.5865 24 75 10.4736 64 147 2.03732 104 219 0.56038
-15 5 84.219 25 77 10 65 149 1.96532 105 221 0.54448
-14 7 79.311 26 79 9.55074 66 151 1.89627 106 223 0.52912
-13 9 74.536 27 81 9.12445 67 153 1.83003 107 225 0.51426
-12 10 70.1698 28 82 8.71983 68 154 1.76647 108 226 0.49989
-11 12 66.0898 29 84 8.33566 69 156 1.70547 109 228 0.486
-10 14 62.2756 30 86 7.97078 70 158 1.64691 110 230 0.47256
-9 16 58.7079 31 88 7.62411 71 160 1.59068 111 232 0.45957
-8 18 56.3694 32 90 7.29464 72 162 1.53668 112 234 0.44699
-7 19 52.2438 33 91 6.98142 73 163 1.48481 113 235 0.43482
-6 21 49.3161 34 93 6.68355 74 165 1.43498 114 237 0.42304
-5 23 46.5725 35 95 6.40021 75 167 1.38703 115 239 0.41164
-4 25 44 36 97 6.13059 76 169 1.34105 116 241 0.4006
-3 27 41.5878 37 99 5.87359 77 171 1.29078 117 243 0.38991
-2 28 39.8239 38 100 5.62961 78 172 1.25423 118 244 0.37956
-1 30 37.1988 39 102 5.39689 79 174 1.2133 119 246 0.36954
0 32 35.2024 40 104 5.17519 80 176 1.17393 120 248 0.35982
1 34 33.3269 41 106 4.96392 81 178 1.13604 121 250 0.35042
2 36 31.5635 42 108 4.76253 82 180 1.09958 122 252 0.3413
3 37 29.9058 43 109 4.5705 83 181 1.06448 123 253 0.33246
4 39 28.3459 44 111 4.38736 84 183 1.03069 124 255 0.3239
5 41 26.8778 45 113 4.21263 85 185 0.99815 125 257 0.31559
6 43 25.4954 46 115 4.04589 86 187 0.96681 126 259 0.30754
7 45 24.1932 47 117 3.88673 87 189 0.93662 127 261 0.29974
8 46 22.5662 48 118 3.73476 88 190 0.90753 128 262 0.29216
9 48 21.8094 49 120 3.58962 89 192 0.8795 129 264 0.28482
10 50 20.7184 50 122 3.45097 90 194 0.85248 130 266 0.2777
11 52 19.6891 51 124 3.31847 91 196 0.82643 131 268 0.27078
12 54 18.7177 52 126 3.19183 92 198 0.80132 132 270 0.26408
Apéndice
13 55 17.8005 53 127 3.07075 93 199 0.77709 133 271 0.25757

14 57 16.9341 54 129 2.95896 94 201 0.75373 134 273 0.25125
15 59 16.1156 55 131 2.84421 95 203 0.73119 135 275 0.24512
16 61 15.3418 56 133 2.73823 96 205 0.70944 136 277 0.23916
17 63 14.6181 57 135 2.63682 97 207 0.68844 137 279 0.23338
18 64 13.918 58 136 2.53973 98 208 0.66818 138 280 0.22776
19 66 13.2631 59 138 2.44677 99 210 0.64862 139 282 0.22231
 Página 92 
ii) Tabla de valores de resistencia del sensor de temperatura para TP (°C – K)
-20 -4 542.7 20 68 68.66 60 140 13.59 100 212 3.702
-19 -2 511.9 21 70 65.62 61 142 13.11 101 214 3.595
-18 0 483 22 72 62.73 62 144 12.65 102 216 3.492
-17 1 455.9 23 73 59.98 63 145 12.21 103 217 3.392
-16 3 430.5 24 75 57.37 64 147 11.79 104 219 3.296
-15 5 406.7 25 77 54.89 65 149 11.38 105 221 3.203
-14 7 384.3 26 79 52.53 66 151 10.99 106 223 3.113
-13 9 363.3 27 81 50.28 67 153 10.61 107 225 3.025
-12 10 343.6 28 82 48.14 68 154 10.25 108 226 2.941
-11 12 325.1 29 84 46.11 69 156 9.902 109 228 2.86
-10 14 307.7 30 86 44.17 70 158 9.569 110 230 2.781
-9 16 291.3 31 88 42.33 71 160 9.248 111 232 2.704
-8 18 275.9 32 90 40.57 72 162 8.94 112 234 2.63
-7 19 261.4 33 91 38.89 73 163 8.643 113 235 2.559
-6 21 247.8 34 93 37.3 74 165 8.358 114 237 2.489
-5 23 234.9 35 95 35.78 75 167 8.084 115 239 2.422
-4 25 222.8 36 97 34.32 76 169 7.82 116 241 2.357
-3 27 211.4 37 99 32.94 77 171 7.566 117 243 2.294
-2 28 200.7 38 100 31.62 78 172 7.321 118 244 2.233
-1 30 190.5 39 102 30.36 79 174 7.086 119 246 2.174
0 32 180.9 40 104 29.15 80 176 6.859 120 248 2.117
1 34 171.9 41 106 28 81 178 6.641 121 250 2.061
2 36 163.3 42 108 26.9 82 180 6.43 122 252 2.007
3 37 155.2 43 109 25.86 83 181 6.228 123 253 1.955
4 39 147.6 44 111 24.85 84 183 6.033 124 255 1.905
5 41 140.4 45 113 23.89 85 185 5.844 125 257 1.856
6 43 133.5 46 115 22.89 86 187 5.663 126 259 1.808
7 45 127.1 47 117 22.1 87 189 5.488 127 261 1.762
8 46 121 48 118 21.26 88 190 5.32 128 262 1.717
9 48 115.2 49 120 20.46 89 192 5.157 129 264 1.674
10 50 109.8 50 122 19.69 90 194 5 130 266 1.632
11 52 104.6 51 124 18.96 91 196 4.849
12 54 99.69 52 126 18.26 92 198 4.703
Apéndice
13 55 95.05 53 127 17.58 93 199 4.562

14 57 90.66 54 129 16.94 94 201 4.426
15 59 86.49 55 131 16.32 95 203 4.294
16 61 82.54 56 133 15.73 96 205 4.167
17 63 78.79 57 135 15.16 97 207 4.045
18 64 75.24 58 136 14.62 98 208 3.927
19 66 71.86 59 138 14.09 99 210 3.812
 Página 93 
iii) Presión en el puerto de servicio
Tabla de enfriamiento:
ODT
°F(°C) 75 (23.89) 85 (29.44) 95 (35) 105 (40.56) 115 (46.11)
IDT
BAR 70/59 8.2 7.8 8.1 8.6 10.1
BAR 75/63 8.6 8.3 8.7 9.1 10.7
BAR 80/67 9.3 8.9 9.1 9.6 11.2
ODT
°F(°C) 75 (23.89) 85 (29.44) 95 (35) 105 (40.56) 115 (46.11)
IDT
PSI 70/59 119 113 117 125 147
PSI 75/63 124 120 126 132 155
PSI 80/67 135 129 132 140 162
ODT
°F(°C) 75 (23.89) 85 (29.44) 95 (35) 105 (40.56) 115 (46.11)
IDT
MPA 70/59 0.82 0.78 0.81 0.86 1.01
MPA 75/63 0.86 0.83 0.87 0.91 1.07
MPA 80/67 0.93 0.89 0.91 0.96 1.12
Apéndice
 Página 94 

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SERIE COMERCIAL LIGERA ONOFF

3. Características del producto ................................................................................... 13

5. Solución de problemas ..................................................................................... 45

2. Diagramas de cableado eléctrico...........................................................................5

2.1 Unidad interior ............................................................................................................5

2.2 Unidad exterior...............................................................................................10

1.1 Unidad interior

Y/G Conductor amarillo-verde

CAP1 Condensador de ventilador interior

K3 Interruptor de nivel de agua

TO CCM Comm.Bus Controlador central

RT1, T1 Temperatura ambiente interior

RT2, T2 Temperatura de la bobina del intercambiador de calor interior

P1 Super alta velocidad

T3, T4, T5 Transformador

GM1, GM3 Motor de giro horizontal

GM2 Motor de giro vertical

AC FAN Ventilador de corriente alterna

DC FAN Ventilador de Corriente Directa

MVB-36CWN1-N, MVB-48CWN1-N, MVB-60CWN1-N

CAP1, CAP2, CAP3,CAP4 Condensador

FAN Motor de ventilador exterior

L-PRO, K2 Interruptor de baja presión / cortocircuito

K1 Interruptor de alta presión / cortocircuito

T4 RESISTENCIA 10KΩ / Temperatura ambiente exterior

T3 RESISTENCIA 10KΩ / Temperatura de la bobina del condensador

XT1 Terminal de 2 vías / Terminal de 4 vías

XT2 Terminal de 3 vías

K3 Temperatura de descarga del compresor / Terminal de cortocircuito

1.2 Funciones de seguridad..............................................................................................14

1.3 Función de visualización ..........................................................................................14

1.4 Modo ventilador .......................................................................................................15

1.5 Modo de enfriamiento ..............................................................................................15

1.6 Modo automático.....................................................................................................15

1.7 Modo de secado...........................................................................................................15

1.8 Función de temporizador............................................................................................15

1.9 Función de reposo .......................................................................................................15

1.10 Función de reinicio automático .......................................................................16

1.11 Detección de fugas de refrigerante ..................................................................16

1.12 Sígueme (opcional) .......................................................................................................16

1.13 Control de la bomba de drenaje.......................................................................16

2. Modos de operación y funciones (para el tipo de mango de aire)............................................17

2.2 Funciones de seguridad...............................................................................................17

2.3 Función de visualización.............................................................................................17

2.5 Modo de enfriamiento ..............................................................................................17

1.2 Funciones de seguridad

Las funciones del compresor se retrasan hasta un minuto en la

Nota: la corriente no se comprobará en los 3 segundos después de Alarm indicator

• Si alguno de los sensores de temperatura funciona mal, el

•La rejilla funciona igual que en el modo correspondiente.

Cuando el modo ventilador está activado:

después de que vuelva la energía.

1.11 Detección de fugas de refrigerante

1.12 Sígueme (Opcional)

1.13 Control de la bomba de drenaje

• Si el sensor de temperatura funciona mal, el aire

2.3 Función de visualización

1.1 Comprobación de la primera instalación......................................................................19

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