Reporte Escrito QUESO PANELA
Reporte Escrito QUESO PANELA
Reporte Escrito QUESO PANELA
Tecnológica de
Tecámac
Práctica 4: Influencia del cuajo y sistema haccp en la
elaboración de un queso (panela).
(PANELA)
Alumnos:
Avila Otero Iris Naomi
Ríos Avila Estefani Samantha
Rangel Ayala Noemi Itzel
Grupo: 5QBT1
Específicos
Saber los puntos críticos de control durante el proceso de la elaboración.
EQUIPOS
Balanza granataria
Balanza analítica
MATERIALES
Una olla
Cuchara grande
Parrilla
Manta de cielo
Termómetro
Canasto de mimbre
Espátula
Cuchillo
Vaso de precipitado de 100 ml
Bandeja de plástico
Pipeta de 10 ml
REACTIVOS
Piceta
5 litros de leche de vaca
Estufa
Cloruro de calcio
Renina o cuajo (en pastilla o líquido)
Cloruro de sodio
Agua destilada
METODOLOGÍA
1- Se pasteurizó la leche por 30 min. A una temperatura de 63°C.
2- Se dejó enfriar hasta llegar a una temperatura en un rango de 37 a 40°C.
3- Se pesó 0.05% del cuajo que se utilizará.
4- Se pesó 0.03% de cloruro de calcio.
5- Se adicionó el cuajo y el cloruro de calcio a la leche y se agitó.
6- Se debió mantener la temperatura de 37 a 40°C.
7- Reposó el tiempo disponible para obtener el cuajo correcto.
8- Se rescató los trozos de leche cuajado con una cuchara.
9- Lo poco rescatado se coló para obtener poco suero del cuajo.
10- Se desuero hasta lograr un aproximado de 50% eliminado.
11- Se pesó 2% de cloruro de sodio, se adicionó y se agitó lo mejor posible.
12- Se desuero por completo cubriéndolo con una manta y presándolo lo mejor posible.
13- Con la manta, se colocó en la canasta lográndose retirar todo el suero que acumuló.
14- Se dejó a temperatura ambiente.
15- Se dejó refrigerar aproximadamente 12 a 14 horas.
16- Se pesó el producto final.
17- Se empacó para poder ser consumido.
RESULTADOS
Cálculos
Renina (Cuajo)
5L – 100%
0.0025mL – 0.05%
Resultados y Análisis
Se observó en la práctica a partir en la pasteurización de la leche bronca no se dejo enfriar lo
suficiente a la temperatura indicada por lo que afectó al momento de agregar la renina y el
cloruro de calcio mientras estaba caliente.
En el momento de reposo se dejó enfriar lo suficiente de 37° a 40°C para obtener la cuajada.
Se tomó más tiempo porque presentaron muchos grumos, en ese caso se tuvo que agregar
aproximadamente 100mL de vinagre para que pudiese cortar el cuajo y poder obtener la
consistencia de la forma de queso panela. Funcionó como resultado, pero la causa fue que se
cambiaran ingredientes y esto hizo que afectara el sabor a más salado, se realizó de manera
correcta el calculo y peso del cloruro de sodio, pero con el vinagre afecto el producto y no es
conveniente consumirlo, aunque se logró conseguir el queso.
Al momento de tomar figura del queso con ayuda de la manta de cielo y prensar no tomo
forma por exprimirlo demasiado fuerte y la falta de tiempo que este se tuvo que guardar en
una bolsa limpia. No se cumplió el objetivo al 100% por algunas complicaciones de
cantidades en los ingredientes y tiempo durante el proceso.
DISCUSIÓN
Galván Díaz M. P., (2005), Proceso básico de la leche y el queso. Revista Digital
Universitaria. UNAM, volumen 6 Número 9 ISSN: 1067-6079.
Con el artículo que se investigo en comparación de lo que se hizo en el laboratorio toma
mucho en cuenta sobre sus principales componentes y sus proporciones como las proteínas,
grasas, vitaminas y minerales. Lo que hizo Galván Díaz para controlar la calidad de la leche
bronca usó la prueba del alcohol, está prueba se practicó con alcohol etílico, que se diluyó al
68% y 72% con agua, en una caja de petri (recipiente de vidrio pequeño), se vertió 2mL de
leche agregando 2mL de alcohol al 72%. Si la leche presentaba grumos, el siguiente paso es
someterla a los 68%, realizando una pasteurización. En comparación de nosotros se hizo el
método de pasteurización en una olla e 63°C por 30 minutos para después dejarlo enfriar
alcanzando una temperatura de 37° a 40°C, un método más corto para poderlo hacerlo incluso
en casa, pero puede ser útil realizarlo como se observa en el artículo.
En parte de la acidez Galván Díaz realizó la valoración de la acidez, que permitió conocer la
riqueza de caseína y fosfatos en la leche, esto es, que la leche debe estar en el rango pH de
6.6 a 6.8. Si salen de los rangos establecidos, se puede sospechar que el producto está
contaminado y presenta desarrollo de bacterias que están provocando alguna fermentación.
Nosotros en el laboratorio no se valoró la acidez esta vez sin conocer su pH pero quizás pudo
a ver si presentado contaminación del producto por exceso de vinagre.
Para la verificación de la calidad microbiológica, en el artículo se realizaron pruebas de
decoloración que indican que tan grande puede ser la carga de microorganismos, donde se
toman muestras y se siembran en medios, se incuban y se cuentan las colonias, existe un
medio que permite prácticamente el crecimiento de todos los microorganismos aerobios
(requieren aire para crecer), en ellos se puede observar desde colonias de cualquier bacteria,
hongos y levaduras, que por cierto son muy comunes en la leche. Comparando con la práctica
de laboratorio en el salón de clase solo fue cuestión de observar dejando reposar hasta obtener
el cuajado sin hacer ninguna de estas pruebas de verificar la calidad microbiológica, el
procedimiento se tuvo que hacer de manera corta simplemente para obtener el queso por la
falta de tiempo. Es recomendable tomar en cuenta este paso de analizar el contenido que se
obtiene cada vez que se termina de agregar y reposar para saber si este puede consumirse o
no si no conocemos los rangos y calidad y podemos ocasionar una contaminación en el
producto incluyendo el consumidor.
Parte del enfriamiento el paso es similar en ambas practicas donde la leche se refrigera
protegida de la atmósfera en refrigeradores, tomando en cuenta que los refrigerantes se
limpian en circuito cerrado.
CONCLUSIONES
El queso es un alimento solido elaborado a partir de la leche cuajada de vaca. Su elaboración
a nivel industrial cambia la consistencia y maduración según el proceso y los protocolos que
se asocian a su elaboración, en comparación a los quesos elaborados artesanalmente.
El resultado o producto obtenido cambia y/o varía de acuerdo con la calidad de la leche ya
que de ella se obtiene un rendimiento mayor o menor del queso, pues que leches con sólidos
totales y gran cantidad de grasa genera un mayor porcentaje en la fabricación del mismo.
La temperatura también es un factor importante para el proceso del cuajo ya que sin ella en
su punto exacto no se lograría este proceso y no se obtendría un queso con las características
sensoriales correspondientes. Cabe recalcar que el suero es un subproducto importante en
esto todo el proceso, ya que puede ser utilizado para otras formas de queso como, el queso
doble crema.
CUESTIONARIO
1. ¿Cuáles son las condiciones óptimas en las que actúa la renina?
5. Ramírez López, C., & Vélez Ruíz, J. (2012). Quesos frescos: propiedades métodos
de determinación yy factores que surgen de su calidad. Temas selectos de ingeniería
de alimentos, 132-133
6. Walstra, P. Geurts T.J. 2001. Ciencia de la leche y tecnología de los productos lácteos.
Edit. Acribia.