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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UNA MÁQUINA CLASIFICADORA DE

CEBOLLA CABEZONA POR TAMAÑOS

MATEO GIL GARCIA


JOSE NICOLAS GONZALEZ CRISTANCHO

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS


FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
TUNJA, BOYACÁ
2020
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UNA MÁQUINA CLASIFICADORA DE
CEBOLLA CABEZONA POR TAMAÑOS

MATEO GIL GARCIA


JOSE NICOLAS GONZALEZ CRISTANCHO

Anteproyecto de grado
para optar por el título de Ingeniera Mecánica

Director
Ing. Leonardo Cely
Ing. Edwin Torres

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS


FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
TUNJA
2020
CONTENIDO

Pág.
1. RESUMEN ........................................................................................................ 4
2. GLOSARIO ....................................................................................................... 5
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................... 6
4. OBJETIVOS...................................................................................................... 7
5. ANTECEDENTES ............................................................................................. 8
6. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................... 9
7. ALCANCE ....................................................................................................... 10
8. MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL ............................................................ 14
8.1 Marco legal: .................................................................................................. 12
8.2 Marco histórico: ............................................................................................ 13
9. METODOLOGIA ............................................................................................. 14
9.3.1 Recopilación de información:.................................................................... 15

9.3.3 Metodología de diseño: ............................................................................. 16

9.3.4 Construcción:............................................................................................... 17

9.3.5 Realizar evaluación de funcionamiento de la máquina. ....................... 18

10. CRONOGRAMA........................................................................................... 19
11. PRESUPUESTO .......................................................................................... 20
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 21
LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Cronograma de actividades ..................................................................... 18


Tabla 2. Presupuesto ............................................................................................. 19
1. RESUMEN

Este documento se realizó en base al análisis que se obtuvo, con el propósito de


determinar, las causas, consecuencias y solución de las deficiencias en labores de
agricultura, específicamente en la clasificación de cebolla de bulbo, arrojando
como resultado que la deficiencia se debe a la falta de prototipos técnicos que
faciliten este proceso, requiriendo mayor mano de obra y aumentando el costo de
producción.

Los indicadores determinaron que en el proceso de recolección lo que más


demanda tiempo es la selección por tamaño de la materia, ya que es requerida por
los intermediarios de la región inicialmente en dos grupos; como consecuencia el
aumento de costo de producción. Así mismo se enfatiza en la necesidad de
diseñar un dispositivo con las características requeridas.

Los antecedentes fueron empleados para mostrar la relación con el diseño y


diferencia entre distintas posibles formas de clasificar en un mismo elemento,
fusionando la ergonomía, puesto que la investigación tiene como argumento
principal contribuir a la agricultura que en Colombia representa una base
económica importante, para numerosas familias.

Se enuncia el desarrollo del proceso a implementar; se declaran los objetivos


planteados por cada área y se pone en ángulos comparativos con lo desarrollado;
se enfatiza en el marco normativo teniendo en cuenta leyes, decretos y
resoluciones nacionales.

Busca tener una capacidad acorde a la producción independiente en boyacenses;


se redactan las conclusiones de la propuesta y se responde a las mismas.

4
2. GLOSARIO

Agricultura: La agricultura se define como “el arte de cultivar la tierra” proviene


del latín ager, agri (campo) y cultura (cultivo). Es una actividad que se ocupa de la
producción de cultivo del suelo, el desarrollo y recogida de las cosechas, la
explotación de bosques y selvas (silvicultura), la cría y desarrollo de ganado
(Alarcon Montaña & Gaviria Macias, 2016).

Cebolla de bulbo: Es una planta de la familia de las Liliáceas, es una de las


hortalizas de consumo más antiguo, es un alimento bajo en aporte de calorías, con
un alto contenido de agua, que se comporta como un excelente regulador del
organismo gracias a su alto contenido de fibras y vitaminas (Alarcon Montaña &
Gaviria Macias, 2016).

Cosecha: La cebolla es climatérico, es decir, sigue madurando una vez ha sido


cosechado. Esta característica se debe tener en cuenta a la hora de elegir con qué
grado de madurez se van a cosechar los frutos (fao.org, s.f.)

Impacto ambiental: Por impacto ambiental se entiende el efecto que produce una
determinada acción humana sobre el medio ambiente en sus distintos aspectos. El
concepto puede extenderse, con poca utilidad, a los efectos de un fenómeno
natural catastrófico. Técnicamente, es la alteración de la línea de base (medio
ambiente), debido a la acción antrópica o a eventos naturales. Las acciones
humanas, motivadas por la consecución de diversos fines, provocan efectos
colaterales sobre el medio natural o social (Gutierrez Aponte & Sanchez Angulo,
2009).

Impacto social: El impacto de un proyecto o programa social es la magnitud


cuantitativa del cambio en el problema de la población objetivo como resultado de
la entrega de productos (bienes o servicios) (Liberta Bonilla, 2007).

Clasificación y selección: Operaciones con las que los objetos o


acontecimientos de un conjunto dado son reagrupados en dos o más subconjuntos
con arreglo a similitudes percibidas en sus estados a partir de una o con
frecuencia más propiedades (Marradi).

Procesos: Un proceso es un conjunto de actividades planificadas que implican la


participación de un número de personas y de recursos materiales coordinados
para conseguir un objetivo previamente identificado (Roig, 1998).
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La construcción de un dispositivo para la selección de cebolla cabezona, surge


como respuesta a la necesidad de presentar el producto acorde a los
requerimientos del mercado agrícola en Boyacá; actualmente el departamento de
Boyacá no cuenta con un proceso de selección de cebolla acorde a la demanda ya
que la maquinaria que ofrece el mercado es inaccesible para los pequeños
productores por su elevado costo.

El proceso de selección de la cebolla en Boyacá, se realiza de forma manual,


clasificando al producto en dos tamaños, pequeño y grande (riche y gruesa). Este
proceso presenta inconvenientes en cuanto a costos, personal requerido y tiempo
de recolección, selección y empacado de la materia para la venta. Adicional a lo
anterior la calidad del producto no es la exigida en los mercados nacionales.

Los requerimientos de calidad de la cebolla en los mercados, exigen un producto


limpio y de buen tamaño, sin defectos generados por el cultivo, la manipulación o
el transporte; debido a esto, el agricultor debe incurrir en gastos adicionales, tales
como, mayor cantidad de personas en el proceso de cosecha y un gasto adicional
en tiempo, produciendo una menor utilidad en su trabajo. Todo lo anterior afecta el
ingreso del productor reflejando una disminución en la calidad de vida de las
personas que intervienen en el proceso productivo.

Teniendo en cuenta que la presentación del producto en los mercados a nivel


nacional exige una cebolla de buen tamaño y calidad, involucrando para ello unos
costos adicionales por parte del productor, se hace difícil lograr estos estándares
para someterse al precio de temporada, que no siempre es ventajoso para el
agricultor. Por lo anterior el productor opta por ofertar su producto dentro del
departamento, buscando reducir costos de producción, como consecuencia
recibiendo un menor valor por el producto.

A pesar de la gran demanda de este producto en Colombia, los grandes


compradores y distribuidores (Corabastos) de cebolla cabezona optan por obtener
productos importados debido a la selección adecuada que estos intermediarios le
realizan al producto; por consiguiente la oferta y demanda comercial lleva a los
productores de Colombia, especialmente de Boyacá a ofrecer su producto a
menores precios, dejando pérdidas de ventas por no tener la selección adecuada.
¿Cómo el diseño de un dispositivo de clasificación de productos agrícolas
contribuye a mejorar los ingresos de producción de los agricultores?
4. OBJETIVOS

4.1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar y construir un dispositivo para la clasificación de cebolla cabezona por


tamaño.

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Realizar un diagnóstico argumentativo con bases científicas y tecnológicas.

• Definir los parámetros de manipulación de la cebolla cabezona.

• Investigar las diferentes normas aplicables a la selección de cebolla


cabezona.

• Buscar normas aplicadas a maquinaria agrícola.

• Implementar una metodología de diseño para la búsqueda de componentes


comerciales, viables económicamente para la generación de un diseño
preliminar, dibujo CAD, generación de planos de fabricación.

• Construcción del dispositivo para validación de diseño y funcionamiento de


componentes.

• Elaborar plan de mantenimiento de la maquina clasificadora.


5. ANTECEDENTES

La cebolla cabezona es considerada como la segunda hortaliza consumida en el


mundo y en Colombia solo después del tomate; la cebolla cabezona en Colombia
es producida en diferentes climas, los mejores cultivos se dan en suelos tipo
arcilloso. En Colombia la zona con mejor producción se encuentra en el altiplano
cundiboyacense (Pinzon Ramírez., Ospina, & Báez, 2006).

Según la Encuesta Nacional Agropecuaria, ENA (DANE, 2016), durante el año


2015 en Colombia se obtuvo una producción de 196.920 toneladas de cebolla de
bulbo o cabezona, con rendimientos promedios de 21,4 toneladas por hectárea al
año; siendo el departamento de Boyacá el principal productor con 107.567
toneladas, seguido por los departamentos de Cundinamarca, Norte de Santander
y Santander, entre otros (humedad, 2016)

La cebolla se clasifica de manera manual para ser almacenadas en bodegas, se


seleccionan sin daños a causas de factores mecánicos o patológicos y con un
diámetro superior a 3 cm; para la conservación así sea por tiempo más o menos
breve de la cebolla, debe ser muy estricta, ya que el producto con problemas no
solo serán desechadas comercialmente, sino que la conservación del producto
restante se verá afectada, sacando aquellas cebollas fuera de tipo, cebollones,
brotados o dañados (Blanco M & Lagos O., 2017).

Se hace necesario personal capacitado para hacer una clasificación manual por
tamaño, pero esta actividad puede resultar laboriosa y costosa, por lo cual se
requiere de gran cantidad de trabajadores para este proceso. Esta tarea consiste
en regar la cebolla en hileras y después el personal selecciona la cebolla por
tamaños (Fustamante Saldaña, Repositorio,
2018).

A nivel mundial no existe una gama extensa de máquinas especializadas para


recoger y clasificar las cebollas; según investigación existente, la empresa
“SORTER” fabrica máquinas para clasificación de frutas, la cual tiene su red de
distribución en Europa Rusia América del Norte y América Latina; otra empresa
que fabrica clasificadoras de cebolla es en China Zhengzhou Thoyu Import & amp;
Export Trading Co., Ltd. Al importar estas máquinas se presentan costos elevados
que para los pequeños productores de cebolla son difíciles de adquirir (TENE
LÓPEZ & VILLAGRÁN AYALA, 2017).
En el año 2015 se realizó el diseño y construcción de una zaranda clasificadora de
papa en la ciudad de Loja, Ecuador, el diseño partió de datos de cómo se da la
cosecha, el tipo y dimensiones de la papa, además el cálculo del peso que va a
actuar en el mecanismo para que tenga un funcionamiento óptimo; la máquina
funciona mediante bandas y poleas, un eje excéntrico con sus respectivos
sistemas de transmisión con motor eléctrico; el principio describe cómo se origina
la fuerza por la interacción de una carga eléctrica puntual en campos eléctricos y
magnéticos, es la Ley de Lorentz, además, de un análisis estructural basado en la
fórmula de las tensiones de vigas con el sistema principal de clasificación que es
la malla, en donde se clasifica la papa por movimiento o zarandeo vertical; solo se
tomó el diámetro ecuatorial de los tres tamaños de producto a clasificar, por lo que
se diseñó dos mallas ya que la estructura de la zaranda permite hacer el cambio
de estas mallas de clasificación (Jaramillo González & Herrera Torres, 2015)
En el año 2013 se realizó el diseño de una máquina clasificadora de tomate de
700 [kg/h] de capacidad en la ciudad de Quito, Ecuador. Para este estudio se
implementaron tolvas de alimentación con placas rectangulares, un sistema
de rodillos empleados como eje de transmisión, con estudios de los diferentes
factores mecánicos que actúan sobre el sistema, junto la utilización de eslabones
para su estructura, estudios de esfuerzos en los elementos, con guía de transporte
de los rodillos, tornillo de potencia con sus diferentes estudios de diámetros,
esfuerzos y eficiencias en estos, empleando una cadena de transmisión de
potencia por bandas – poleas y demás elementos básicos para equipos
mecánicos (TENE LÓPEZ & VILLAGRÁN AYALA , 2017).

Para el año 2018 se desarrolló el diseño de una maquina automatizada


clasificadora de cebolla por tamaño y color en la ciudad de Pimentel, Perú, con la
realización de cálculo y selección de bandas transportadoras, teniendo en cuenta
el ancho mínimo de la banda, capacidad de transporte de la banda y fuerzas
máximas de la banda, desarrollo de potencia de accionamiento del tambor motriz,
selección de poleas y bandas V con relación de transmisión y demás parámetros
necesarios para la selección, además la implementación de los cálculos de los
distintos ejes de la máquina. (Fustamante Saldaña & Vásquez Gamonal,
Repositorio, 2018).
En el año 2019 se realizó el diseño de un sistema de clasificación para limón por
tamaño y color en la ciudad de Piura, Perú. El diseño busca darle un valor
tecnológico a la producción de limón, el cual se desarrolló por parámetros dados
por los agricultores y productores, los cuales se establecen como datos de
entrada, el sistema se compone de dos partes, las cuales son la parte mecánica y
la parte de procesamiento y control a través del procesamiento de imágenes a
cada cítrico para luego analizar su calidad; la rapidez del proceso depende del
procesamiento mencionado y de la parte mecánica involucrada, teniendo 2
propuestas de diseño. La primera consiste en un diseño circular con pequeñas
canastillas donde se ubica el producto a clasificar, además con sistema de visión
artificial y la parte de control para la visión artificial, una vez realizada la inspección
visual activa la salida a la cual pertenece el limón. En el segundo diseño se hizo
un sistema lineal, el sistema de soporte está conectado con los rodillos, entre los
rodillos hay un espacio en el cual se deposita el limón estas separaciones surgen
de la necesidad de hacer pasar el limón (Ramos Tene, 2019)
Tomra desarrollo una maquina clasificadora de patatas FPS que utiliza sensores
para detectar patatas sucias, con contaminantes como tierra, piedras o materiales
extraños; es una maquina robusta que hace frente a los altos volúmenes y
capacidades con los que tienen que trabajar los productores. El sistema FPS
utiliza sensores de infrarrojo multiespectrales para escanear cada producto,
además estos sensores buscan contaminantes y putrefacción que estén
acompañando el producto. Los productos de primera categoría pasan con
delicadeza por la máquina, y los restantes son clasificados y desviados con
precisión por eyectores inteligentes (TOMRA, s.f.)
6. JUSTIFICACIÓN

Colombia es un país que tiene un desarrollo económico forjado principalmente por


la agricultura, pero las condiciones de negligencia con este sector han llevado a su
deterioro constante, viéndolo en evidencia en el departamento de Boyacá; por lo
cual una posible tecnificación en el mercado es inaccesible para la mayoría de
pequeños productores, la maquinaria ofrecida en la industria con este fin
(clasificadora), es de valores elevados, por lo tanto en la actualidad los procesos
de cosecha y clasificación no son realizados de manera tecnificada por lo
contrario son procesos que se realizan de una forma tradicional, lo que conlleva a
mayor costo de producción de la clasificación de la misma.

Con el fin de ahorrar tiempo por medio de la implementación de un proceso


mejorado, el cual se realice de manera eficaz, organizada y que a la vez se
adapte a las posibilidades económicas de un productor promedio, se plantea un
prototipo que ahorra simultáneamente tiempo y gastos que comúnmente
demandaría realizar esta tarea, además de la efectividad de este proceso que
evitara que la cebolla cabezona madure antes del momento de la distribución.
7. ALCANCE

El desarrollo de este proyecto busca diseñar y construir una maquina clasificadora


de cebolla por tamaño, con capacidad de selección de 3 bultos por minuto, el
proyecto se realizará en un periodo aproximado de 4 meses, iniciando desde la
recolección de información hasta la construcción e implementación de la máquina.

El presupuesto estimado es de 8 millones de pesos para inversión durante todo el


proyecto. Este se realizará para ser dirigido a los agricultores (productores de
cebolla cabezona) del departamento de Boyacá.
8. MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL

8.1 Marco legal:

Para el desarrollo del proyecto nos guiamos por el artículo 333 de la Constitución
Política, la cual dice que la iniciativa económica y la actividad privada son libres
(Congreso de la Republica, 1997), pero se deben tener en cuenta las leyes,
normas y decretos establecidos para el desarrollo de los proyectos en las
diferentes áreas; la resolución 0187 de Ministerio de ambiente y desarrollo rural de
2006 la cual se adopta al reglamento para la producción primaria, procesamiento,
empacado, etiquetado, almacenamiento, certificación, importación y
comercialización, se establece el sistema de control de productos agropecuarios
ecológicos (Ministerio de Agricultura, 2006 Agosto 10); también tenemos en
cuenta la ley 769 de 2002 que define la maquina agrícola como una maquina
automotor provisto de una configuración especial destinada exclusivamente a
labores agrícolas (Ministerio de Transito y Transporte, 2002 Agosto 06),y por
ultimo tenemos la ley 101 de 1993 que se fundamenta con miras a proteger el
desarrollo de las actividades agropecuaria y pesqueras, y promover el
mejoramiento del ingreso y calidad de vida de los productores rurales . (Congreso
de la Republica, 1993 Diciembre 23)

8.2 Marco histórico:

Durante los últimos años se ha visto un notable incremento en la producción de


cebolla de bulbo tradicionalmente conocida como cebolla cabezona hasta llegar al
punto en que según la Unidad Regional de Planificación Agropecuaria de Boyacá,
ocupa el segundo lugar en cuanto a la cantidad de toneladas producidas,
superada únicamente por la producción de papa (Alarcón Montaña & Gaviria
Macias, 2016)

La investigación tuvo por objetivo definir, diseñar y dimensionar una máquina


automatizada clasificadora de cebolla por tamaño y color con la finalidad de
mejorar el procedimiento de clasificación de la cebolla. Se elaboró una guía de
observación que permitió medir el diámetro de la cebolla, para la clasificación por
tamaño. Además, se hizo un análisis de documentos, para obtener sus
características, para la clasificación por color. El diseño de la maquina considero
el uso de tres motores eléctricos trifásicos, un sistema por poleas, y por medio de
piñón-cadena para el accionamiento de las bandas. El transporte de cebolla se
realiza por bandas transportadoras, la limpieza lo realiza un juego de cepillos de
crin natural y la clasificación se lleva a cabo por mallas calibradas. La clasificación
por color se realiza por medio de un panel de reconocimiento de imagen,
compuesto por cuatro cámaras de alta velocidad, un sistema de iluminación led,
una computadora y cuatro actuadores (Fustamante Saldaña & Vásquez Gamonal ,
Repositorio, 2018).

Se llevo a cabo la construcción de un prototipo de máquina de un sistema de


transportación y clasificación de frutas para mejorar los procesos industriales y la
calidad de los mismos, mediante un control por sensores de medida. En éste
proyecto se expone la información necesaria como parte de una explicación
general para que el lector tenga una idea del funcionamiento y uso de cada uno de
los diferentes tipos de control (lazo abierto, lazo cerrado, retroalimentación, etc.),
una serie de dispositivos eléctricos (resistencias, capacitores, motores,
servomotores, etc.) y electrónicos que son indispensables para el funcionamiento,
y transformadores mecánicos (cajas reductoras, transmisiones, etc.) que ayudan
al movimiento general de la máquina. Además, se indica la construcción de toda la
máquina, en la que se especifica el diseño de cada uno de los bloques de los que
se compone la máquina, el ensamblaje de cada uno de ellos, las pruebas de
calibración y un análisis técnico - económico que ayudan a complementar todo el
sistema de clasificación y transportación de las frutas de acuerdo al tamaño
(Pazmiño Medina, 2017).

Este trabajo se refiere a una máquina clasificadora de reducidas dimensiones,


movible y fácil de transportar, que realiza la clasificación en función del peso,
calibre y color para su utilización en la clasificación de pequeños volúmenes de
productos. La máquina se caracteriza por tener una estructura circular que gira en
torno a un eje vertical, desplazando unas cazoletas sobre las que se reciben los
productos a clasificar. Estas cazoletas presentan diferentes posiciones a lo largo
de la trayectoria circular que describen, condicionadas por una guía perimetral
sobre la que se apoyan y por los criterios de clasificación establecidos. Los
productos a clasificar entran en la máquina objeto de la invención, mediante un
sistema de alimentación colocado tangencialmente al aro clasificador, y son
derivados por la salida correspondiente, al activarse el actuador que cierra las
ranuras practicadas en el anillo guía (Hermosilla López , Sánchez Gimeno ,
Rodríguez Díaz , Amate Salvador, & Guzmán Sánchez, 2016).

Para atender la necesidad de clasificación de duraznos por tamaño en la empresa


Frutos Colca S.A. Se ha realizado una serie de estudios, y ensayos recopilados
con los datos proporcionados por el empresario, actividades realizadas de forma
manual por los agricultores, se propone diseñar una máquina clasificadora con
características mecánicas, de fácil operación de funcionamiento y mantenimiento
que mejore la precisión en la selección por tamaño del durazno. Los parámetros a
tomar en cuenta en el diseño serán:
• El peso máximo estimado en el diseño será de 280 kg.
• La capacidad de clasificación estimada es de 280 kg/hora.
• Una jaba llena de frutas pesa 22 kg (Venturo Padilla, 2019).
9. METODOLOGIA

9.3 MÉTODO UTILIZADO


Para el desarrollo del proyecto “Diseño y construcción de un dispositivo para
clasificación de cebolla cabezona por tamaños”, se llevará a cabo mediante la
metodología experimental con conceptos de ingeniería aplicada desarrollando las
siguientes fases metodológicas:
9.3.1 Recopilación de información:
• Recolección de información primaria y secundaria.
• Indagar las diferentes patentes relacionadas con la clasificación.
• Realizar un seguimiento de producción, tiempo empleado para la
clasificación de tamaños y forma de distribución de la cebolla.
• Identificación de los tamaños de la cebolla cabezona para su
adecuada comercialización.
9.3.2 Normas a tener en cuenta
• Clasificar el contenido de tipologías técnicas.
• Garantizar el cumplimiento de seguridad e higiene del dispositivo.
• Identificar la norma establecida para el tratamiento de alimentos.
9.3.3 Metodología de diseño:
• Búsqueda de los diferentes componentes comerciales a usar en el
diseño, viables económicamente.
• Definir los componentes de la máquina basados en la información
recopilada y así realizar el diseño de cada una de estas en un
software CAD.
• Implementar un software de elementos finitos para evaluar
funcionamiento y resistencia de la máquina.
• generar planos de fabricación del elemento CAD.

9.3.4 Construcción:
• Selección y compra de componentes y materiales.
• Construcción del dispositivo basado en la información recopilada y el
plano obtenido.
• seguir lineamientos de seguridad para el ensamble.
• Tener en cuenta elementos de protección personal.

9.3.5 Realizar evaluación de funcionamiento de la máquina.

• Evaluación de funcionamiento.
• Comparación de los métodos de selección
• Realización de plan de mantenimiento de la maquina basada en el
uso dado.
10. CRONOGRAMA
Tabla 1. Cronograma de actividades

SEMANA 1

SEMANA 2

SEMANA 3

SEMANA 4

SEMANA 5

SEMANA 6

SEMANA 7

SEMANA 8

SEMANA 9
SEMANA

SEMANA

SEMANA

SEMANA

SEMANA
10

11

12

13

14
OBJETIVO N° ACTIVIDAD

Recolección de información primaria y


1 secundaria

2 Indagar las diferentes patentes


Recopilación relacionadas con la clasificación.
de Seguimiento de producción y tiempo
información 3 para la clasificación de tamaños de la
cebolla.
Identificación de los tamaños de la
cebolla cabezona para su adecuada
4
comercialización.

5 Clasificar el contenido de tipologías


técnicas.
Normas a Garantizar el cumplimiento de seguridad
tener en 6 e higiene del dispositivo.
cuenta

7 identificar la norma establecida para el


tratamiento de alimentos.
Búsqueda de los diferentes
componentes comerciales a usar en el
8
diseño, viables económicamente.

Definir los componentes de la máquina


Metodología basados en la información recopilada y
9 así realizar el diseño de cada una de
de diseño
estas en un software CAD.

Implementar un software de elementos


10
finitos para evaluar funcionamiento y
resistencia de la máquina

11 Selección y compra de componentes y


materiales
Construcción del dispositivo basado en
la información recopilada y el plano
Construcción 12 obtenido.

seguir lineamientos de seguridad para el


13 ensamble.
Tener en cuenta elementos de
14
protección personal.

15 Evaluación de funcionamiento.
Comparación de los métodos de
16
Evaluación de selección
funcionamient Realización de plan de mantenimiento de
o de la 17 la maquina basada en el uso dado
máquina.
Fuente: Autores.
11. PRESUPUESTO
Tabla 2. Presupuesto

VALOR VALOR CANTIDA VALOR


PERSONAL
UNITARIO MENSUAL D TOTAL
$1.600.00
HONORARIOS DEL INVESTIGADOR - $ 400.000 4 meses
0
ASISTENTE DE INVESTIGACION - $ 200.000 4 meses $ 800.000
Diseñador $ 800.000 1 mes $ 800.000
EQUIPOS
$
Computador $ 1.500.000 - 2
3.000.000
Internet - $ 80.000 4 meses $ 320.000
Impresora canon G2110 $ 398.000 - 1 $ 398.000
VIAJES
Viáticos - $ 80.000 3 $ 240.000
Transporte - $ 15.000 3 $ 45.000
MATERIALES
Tubo metálico cuadrado 1-1/2x1-1/2' $ 26.200 3 $ 78.600
Electrodos $ 15.000 2 kilos $ 30.000
Lamina de aluminio $ 40.000 1 $ 40.000
Cadena de motocicleta $ 5.000 10metros $ 50.000
Piñones $ 12.500 2 pares $ 25.000
Varilla $ 3.000 10metros $ 30.000
Polea $ 50.000 1 $ 50.000
Motor eléctrico monofásico 3hp $ 580.000 1 $ 580.000
Correa $ 15.000 1 $ 15.000
Chumaceras 8mm $ 10.000 4 $ 40.000
SERVICIOS TECNICOS
Torno $ 60.000 1 $ 60.000
$
TOTAL
8.201.600
Fuente: Autores.
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