Taller de Aprendizaje

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3.3.

Actividad de transferencia de conocimiento


Evidencia de producto
Taller: aplicación del Sistema HACCP.
Con el fin de profundizar en la aplicación del sistema HACCP se propone al
aprendiz elaborar un manual de aplicación del Sistema HACCP que se pueda
implementar en una empresa de productos cárnicos. El manual debe incluir los
siguientes aspectos:
 Política de inocuidad de la empresa que incluya el concepto de calidad,
aseguramiento de las buenas prácticas de laboratorio e implementación del sistema
HACCP en la industria cárnica.

Política de Calidad:
o Elaborar productos con alto contenido nutricional, fácil preparación,
excelente calidad y empaque; satisfaciendo al máximo las expectativas de los clientes.
o Cumplir satisfactoriamente cada uno de los requisitos exigidos por el
Invima para la industria de alimentos procesados en el sector cárnico.
Política de Calidad: La Política de Calidad de Dicarvi, S.A

 Descripción del producto cárnico y diagrama de flujo de su elaboración.


.

PRODUCTO: HAMBURGUESA AMERICANA


Es el producto procesado, crudo, fresco, no embutido, elaborado con ingredientes y
aditivos de uso permitido

Base de cálculo: 2 Kg

* C.R.H = 1:4, para prepararlo se toman 34 g de texturizado y se adiciona 136 ml de agua


Aditivos e insumos de acuerdo a la NTC 1325 (% sobre Masa cruda)
Proceso:

 Adecuación de materia prima.

Retirar hueso y exceso de cartílago y grasa de la carne de res y cerdo, retirar el cuero del
tocino. Trocear la carne y la grasa de forma manual en cubos de 5 cm con cuchillo de hoja
ancha.

 Molido.

Moler la carne y la grasa por separado con el disco grande (10 mm). Para evitar que la
carne se caliente se puede adicionar un 1/2 del hielo de formula en este proceso.

 Mezclado.

Mezclar la carne de res, de cerdo y la grasa, agregar el aislado de soya hidratado


enagua, vehiculizar el fosfato con la sal y los demás ingredientes sólidos excepto el ácido
ascórbico. Mezclar bien incorporando de a poco el hielo para evitar que se caliente.
Adicionar por último el ácido ascórbico.

 Moldear.

Formar las hamburguesas redondas o cuadradas de 90 a 100 g

 Ahumado.

Empacar.
En bandejas recubiertas de vitafilm o en empaque al vacio. Tener la precaución
deponer papel parafinado o polietileno entre cada hamburguesa.

 Conservación.
Congeladas de 10 -15 días.

El proceso se resume en el Flujograma (Hamburguesa americana).

 Análisis de peligros y PCC del proceso.


EVALUACION DE PUNTOS CRITICOS- ESTABLECIMIENTOS DE LIMITES CRITICOS Y MEDIDAS
CORRECTIVAS

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