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    8D S Metodología 8 Disciplinas

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    El método de las Ocho Disciplinas para la Resolución de Problemas (8D) es un proceso sistemático para identificar la causa raíz de los problemas y encontrar soluciones permanentes. Se originó en la década de 1980 y consta de 8 pasos: 1) Formar un equipo, 2) Definir el problema, 3) Acción provisional, 4) Análisis de causas, 5) Acción correctiva, 6) Implementación, 7) Prevención, 8) Cierre. El método garantiza que los problemas se aborden de manera estruct

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    El método de las Ocho Disciplinas para la Resolución de Problemas (8D) es un proceso sistemático para identificar la causa raíz de los problemas y encontrar soluciones permanentes. Se originó en la década de 1980 y consta de 8 pasos: 1) Formar un equipo, 2) Definir el problema, 3) Acción provisional, 4) Análisis de causas, 5) Acción correctiva, 6) Implementación, 7) Prevención, 8) Cierre. El método garantiza que los problemas se aborden de manera estruct

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    metodología 8 Disciplinas

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    8D´s metodología 8 Disciplinas

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    El método de las Ocho Disciplinas para la Resolución de Problemas (8D) es un proceso sistemático para identificar la causa raíz de los problemas y encontrar soluciones permanentes. Se originó en la década de 1980 y consta de 8 pasos: 1) Formar un equipo, 2) Definir el problema, 3) Acción provisional, 4) Análisis de causas, 5) Acción correctiva, 6) Implementación, 7) Prevención, 8) Cierre. El método garantiza que los problemas se aborden de manera estruct

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    Historia

    Las Ocho disciplinas para la resolución de problemas (en inglés Eight Disciplines
    Problem Solving) es un método usado para hacer frente y resolver problemas. También
    se conoce de forma más abreviada como 8D, Resolución de problemas 8-D, G8D o
    Global 8D.

    El gobierno de los EEUU primero utilizó un proceso parecido al 8D durante la segunda


    guerra mundial, refiriéndose como el estándar militar # 1520 (sistema de acción
    correctiva y disposición del material no conforme). Ford Motor Company primero
    documento el método 8D en 1987 en una resolución de problemas orientada “equipo
    titulado manual” del curso. Este curso fue escrito a petición de la alta gerencia de la
    organización de autogestión Power Train, que estaba frustrada por tener problemas
    recurrentes año tras año.
    Metodología 8d’s para la solución de problemas

    Las 8 disciplinas, es una de las técnicas empleadas para la determinación de


    soluciones efectivas, como siempre, con el fin de obtener la mejor calidad en nuestro
    producto o servicio.

    Con la metodología 8d`s se puede encontrar la causa de raíz de cualquier problema,


    elaborar una solución a corto plazo y diseñar una solución a largo plazo.

    Los inicios de esta metodología surgen desde 1980 en Ford, siendo conocida como
    TOPS (Team Oriented Problem Solving).

    La principal característica del proceso de 8D es su estructura, disciplina y metodología.


    Esta última consiste en emplear las mejores técnicas de distintas herramientas para la
    mejora continua. Se enfoca en la resolución de problemas desde sus inicios para crear
    un cambio sistémico.

    De esta manera se soluciona el problema y se evitan consecuencias negativas que se


    deriven de este.
    Cuándo y cómo aplicar la metodología 8d

    Hay 4 factores que determinaran que es momento de aplicar la metodología 8D de


    inmediato, pues las consecuencias de no hacerlo son infinitamente grandes para la
    empresa.

    Esos factores son los siguientes:

    Tener problemas de seguridad y de calidad

    Al recibir quejas de clientes sobre nuestro producto o servicio

    Cuando los índices para aplicar la garantía son muy elevados

    Rechazos internos, desperdicios, niveles inaceptables de rendimiento o


    especificaciones de calidad

    Para poder implementar la metodología 8D lo primero que se debe realizar es la


    planeación completa.

    Para ello será necesario recolectar toda la información posible acerca del problema al
    que se le piensa dar solución. Realizar una lista de causas y efectos, identifica la
    necesidad de una acción de emergencia (ERA)
    Disciplina 1: Forma un equipo de trabajo

    Emplea un equipo funcional de cruz (CFT). Esto significa que dicho equipo debe estar
    integrado por miembros que tengan conocimientos de distintas disciplinas. Esto
    incrementará la posibilidad de ver los errores desde distintas perspectivas y con ello dar
    mejores soluciones.

    El equipo deberá cumplir las siguientes características:

    Contar con miembros que pertenezcan a las siguientes áreas: producto, producción y
    datos.

    Este equipo deberá utilizar enfoques o técnicas basadas en datos reales y actuales
    sobre el problema, técnicas inductivas y convergentes

    Realizar lluvias de ideas para la observación y estudio de los problemas

    Asignar un líder de equipo que conozca completamente la metodología 8D y guíe al


    resto de miembros para su implementación

    Determinar un patrocinador, es decir la persona que se encargará de influir y aprobar


    todos los avances que se obtengan y las soluciones propuestas

    Disciplina 2: Determinar el problema

    El objetivo inicial del método 8D es describir adecuadamente el problema, mediante la


    utilización de datos conocidos, colocándolos en categorías específicas para futuras
    comparaciones.

    Este enfoque utiliza las siguientes herramientas:

    5 ¿Por qué? (herramienta inductiva)

    Planteamiento del problema

    Diagrama de afinidad (herramienta deductiva)

    Espina de pez, diagrama de Ishikawa

    Determinar lo que “es” lo que “no es”


    Descripción del problema

    Disciplina 3: Solución provisional o contención de acción

    Antes de determinar la solución permanente, es necesario realizar una acción inmediata


    o acción provisional (ICA), que debe retirarse una vez que se implemente la solución
    definitiva.

    Es importante aclarar la importancia de este paso, pues muchas empresas optan por
    dar soluciones inmediatas sin avanzar hasta la permanente.

    Disciplina 4: Análisis de las causas

    Una vez que se plantean los 5 por qués, es posible determinar la causas iniciales de
    cada problema.

    Para poder evaluar si se ha llegado a la raíz del problema es necesario es hacer una
    lista comparativa de las diferencias entre la situación actual del producto o servicio y lo
    que se pretende obtener en realidad:

    Crea una lluvia de ideas con todas las posibles causas

    Recopila datos para validar cuál es la causa exacta

    Emplea un diagrama de flujo para evaluar cada uno de los procesos y determinar los
    cuellos de botella o áreas de oportunidad

    Disciplina 5: Acciones correctivas permanentes

    Ahora que has logrado determinar la raíz al problema el siguiente paso es cambiar
    dichas condiciones del proceso o producto:

    Establece los estándares óptimos o requisitos que debe cumplir obligatoriamente el


    producto o servicio

    Realiza un análisis de riesgos tipos de problemas y magnitud de los efectos negativos

    Seleccionar la mejora permanente

    Evaluar la eficacia de dicha mejora

    Disciplina 6: Implementar y dar seguimiento a la acción correctiva permanente


    Para poder realizar una implementación de éxito se debe crear una buena
    comunicación entre las distintas áreas involucradas, todas deben saber las causas y
    efectos del problema, así como tener claro las acciones de cada uno para aplicar una
    solución definitiva:

    Desarrolla el plan de proyección y ejecución

    Comunicar el plan y procedimientos a aplicar a todas las áreas involucradas

    Validar las mejoras mediante evaluaciones y estándares de calidad

    Disciplina 7: Prevención de problemas

    Este punto es muy importante, pues no solo se trata de darle seguimiento a las
    acciones permanentes, sino de establecer este nuevo de trabajo en distintos procesos
    operativos.

    De esta forma se evitará que el mismo problema surja en otras áreas o en líneas de
    producción con procesos para productos similares.

    Los pasos a seguir son:

    Verificar los procesos y productos similares

    Desarrollar procedimientos de mejora continua para detectar problemas antes de que


    estos afecten el producto

    Establecer un estándar de trabajo, implementación y desarrollo de dichas soluciones


    permanentes

    Asegurar que los procesos de control de calidad estén actualizados

    Disciplina 8: Cierre y reconocimiento de esfuerzo a todos los involucrados

    El nbbbbbbbbbbbbbbbba aaavvvvvvvvvvvvvvvvvV pues de esta manera su trabajo


    será más valorado.

    Además, este punto de la metodología te permitirá:

    Resguardar los documentos o historial para referencias futuras

    Documentar las lecciones aprendidas y la manera en que se logró dar solución a los
    problemas
    Comparación del antes y después de los problemas para medir avances

     Celebrar el éxito obtenido y reconocer el esfuerzo de todos.

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