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    Trabajo de Clase 5 MED

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    David Gutiérrez
    Este documento presenta un trabajo de seguimiento sobre medidas y medidores de temperatura realizado por un estudiante. Incluye 8 preguntas de selección múltiple sobre diferentes tipos de termómetros y termopares, sus principios de funcionamiento, rangos de temperatura y calibración. El estudiante justifica cada respuesta describiendo brevemente el fundamento técnico de cada dispositivo.

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    David Gutiérrez
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    Este documento presenta un trabajo de seguimiento sobre medidas y medidores de temperatura realizado por un estudiante. Incluye 8 preguntas de selección múltiple sobre diferentes tipos de termómetros y termopares, sus principios de funcionamiento, rangos de temperatura y calibración. El estudiante justifica cada respuesta describiendo brevemente el fundamento técnico de cada dispositivo.

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    Trabajo de clase 5 MED

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    Este documento presenta un trabajo de seguimiento sobre medidas y medidores de temperatura realizado por un estudiante. Incluye 8 preguntas de selección múltiple sobre diferentes tipos de termómetros y termopares, sus principios de funcionamiento, rangos de temperatura y calibración. El estudiante justifica cada respuesta describiendo brevemente el fundamento técnico de cada dispositivo.

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    Universidad Pontificia Bolivariana

    Facultad de Ingeniería Mecánica


    Sede Bucaramanga
    Mediciones Mecánicas

    Trabajo de seguimiento Medidas y medidores de Temperatura.

    Nombres y Apellidos I Fir


    D ma
    David Gutiérrez 000345543

    Nota: La preguntas desde la 1 hasta la 4 son de selección múltiple con única respuesta. Cada
    respuesta deberá estar justificada por el estudiante. (Opciones válidas y opciones no validas)

    1. (0,625 puntos) Si en un proceso de refrigeración, donde se requiere medir la temperatura,


    se sabe que la temperatura puede cambiar de -40°F hasta 14°F. Se debe usar:
    a. Termómetro de Vidrio (Mercurio)
    b. Termómetro de vidrio (Tolueno)
    c. Termómetro de bulbo y capilar tipo I
    d. Termómetro de bulbo y capilar tipo II

    2. (0,625 puntos). La unión de dos metales de diferente coeficiente de dilatación térmica es


    la base del principio funcional del medidor de temperatura tipo:
    a. Termopar
    b. RTD
    c. Termistor
    d. Bimetálico

    3. (0,625 puntos). La diferencia en los modelos matemáticos que relacionan la resistencia


    con la temperatura de medición en un termistor y una RTD radica principalmente en:
    a. Las temperaturas a las cuales se desea medir.
    b. Los tipos de materiales empleados.
    c. Si requiere o no compensación térmica.
    d. La geometría del dispositivo.

    4. (0,625 puntos). En un sistema de fundición de acero de alto carbono (2500°F). La


    termocupla seleccionada para el monitoreo de la temperatura en el horno de fundición
    debe ser el tipo:
    a. J
    b. K
    c. T
    d. R

    5. (0,625 puntos). Para medir temperatura con un termistor se realiza un procedimiento de


    calibración del termistor con el fin de obtener el B del termistor. En este sentido se han
    tomado los siguientes datos: R1=100Ω a una temperatura T1= 298°K; R2=50Ω a una
    temperatura T2=323°K. Teniendo en cuenta esto, Cual es el valor B.
    6. (0,625 puntos). Tomando en cuenta los resultados anteriores, tomando a T1 como la
    temperatura de referencia obtenga el Valor de la resistencia medida a una temperatura de
    60°C.

    7. (0,625 puntos). Tomando en cuenta el comportamiento de la termocupla tipo J


    (cuasilineal) Cuanto seria la tensión en mV que generaría a una temperatura de 32° C

    8. (0,65 puntos). Si en un proceso donde se requiere medir la temperatura se usa una PT100,
    calcular la resistencia que deberá tener el dispositivo cuando la temperatura del proceso
    es 68°C (use la aproximación lineal).

    SOLUCIÓN

    1- Se elige el termómetro de vidrio de tolueno ya que el tolueno se utiliza con los


    mismos fines que el del alcohol etílico, con una ventaja que con temperaturas de - 70
    ° C conserva su fluidez, su punto de ebullición es de 110 ° C
    2- Se elige la D ya que se basa en la diferencia de dilatación de los metales tales como:
    Aluminio, Bronce, Cobre, Latón, Níquel, Cromo, Monel, Acero, entre otros. Si dos
    materiales con diferentes coeficientes de dilatación lineal se colocan juntos, a medida
    que se producen cambios de temperatura de expansión serán diferentes, esto hará
    que el conjunto se doble en un arco. Mediante este método funcionan la mayoría de
    termostatos.
    3- Dentro de las diferencias de los termostatos y los RTD tales como su diferencia de
    materiales de trabajo (uno trabaja con polímeros y otros con metales puros). La
    principal diferencia de estos dos radica en el rango de temperatura. El caso de que su
    aplicación requiera temperaturas superiores a 130 grados, su única opción posible
    será el RTD ya que ellos son lo que trabajan con los metales puros.
    4- Dentro de los rangos posibles de 2500°F, el cual es 1300 grados centígrados
    aproximadamente, el único que estará capacitado dentro del rango es el tipo R por
    estar capacitado de recibir a una temperatura de hasta 1400 grados centígrados.

    La solución del 5, 6, 7 y 8 se encuentran en foto.

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