Grupo 02 Sensores de Temperatura Industriales

Sensores Industriales de Temperatura -
Aplicación
Paul Alexander Marcelo De la Cruz ……..15190238

Anthony Joseph Aguilar Becerra…………..15190042
Castro Mantilla, Luis Franchesco………….14190195
Aplicación de la Termocupla en las Centrales Térmicas:
MODELO TERMOECONOMICO DE UNA CENTRAL TÉRMICA DE CICLO

COMBINADO:
Se dice lo siguiente ; Su temperatura máxima de llama es de 2420 °F. Y
permite un flujo de aproximadamente de 3’600.000 libras de aire por
hora. La temperatura de salida de los gases de la turbina es de 1117 °F
y se mide mediante un conjunto de 27 termocuplas distribuidas en la
salida del expansor.
Pruebas de Potencia Máxima en Unidades Generadoras:

Las mediciones de temperaturas serán realizadas con las termocuplas
instaladas en el equipo, Los valores de temperaturas durante el test, se
registrarán cada 5 minutos, pudiéndose hacer uso de un sistema de
adquisición de datos, Para las turbinas de gas, la temperatura del aire
de ingreso se debe medir después de los filtros. Para las turbinas de
vapor, la temperatura del agua de enfriamiento se medirá a la entrada
del condensador
Por otra parte, la posibilidad de convertir un flujo de calor en corriente eléctrica permite aplicaciones de generación
eléctrica mediante efecto termoeléctrico los circuitos de refrigeración de las centrales nucleares
PROBLEMAS QUE ORIGINA ESTAS MEDICIONAES A LAS CENTRALES TÉRMICAS:

Como se puede observar en la figura, a bajas temperaturas muchas termocuplas entre-garán valores de milivolts
similares; a medida que aumente la temperatura, las rectas se separarán, lo que permite su identificación con mayor
eficacia. Esto conlleva a que si la termocupla se encuentra a temperaturas muy bajas no se podría medir con
exactitud lo que ocurre en la central.
Las termocuplas, como ya mencionamos, miden

diferencia de temperatura (no temperaturas), por lo que
conocer la temperatura de junta fría será crítico para
conocer la temperatura de proceso. Si cometemos un
error de dos grados en la temperatura de junta fría,
cometeremos el mismo error en la temperatura del
proceso, por lo que conocer la temperatura de junta fría
es vital.
APLICACIONES DE LOS RTD
PT100 (INDUSTRIA DE ALIEMNTOS)
*PRODUCTOS CARNICOS
*MAURACION DE FRUTAS Y VERDURAS
*CIRCUITOS DE LIQUIDOS
*INDUSTRIA QUIMICA
*CAMARAS DE SECADO
PT1000
*REFRIGERACION
*CALEFACCION
*VENTILACION
*AUTOMOTRIZ
*CONSTRUCCION DE MAQUINARIA
APLICACIONES DE LOS TERMSITORES
PTC:
• DEPENDENCIA DE LA RESISTENCIA
CON LA TEMPERATURA
• CAMBIO DE MEDIO
• NIVEL DE LIQUIDO
NTC
• REFRIGERADORES
• AIRES ACONDICIONADOS
• INCUBADORAS
• CAMARAS FRIGORIFICAS
• MANEJO Y
PROCESAMIENTO DE
ALIMENTOS
Recomendaciones
Con respecto a las termocuplas de alambre en cordón (pequeños y con
respuesta rápida), se deben evitar usar con líquidos que puedan corroer u
oxidar las aleaciones de metales de las que están compuestas las
termocuplas
Tener en cuenta que las superficies metálicas, que pudieran entrar en
contacto con la termocupla, pueden afectar a la medición de temperatura; ya
que dichas superficies metálicas pueden funcionar como conductores
indirectos de un circuito mal aislado cercano.
Con respecto a las termocuplas con funda, se recomiendan usarlas para la

medición de rangos altos de temperatura.
Un factor importante a tener en cuenta es la distancia entre el sitio de
medición y la termocupla, mucha distancia podría representar errores de
lectura
Si lo que se requiere son lecturas de temperatura muy precisas, no es

recomendable el uso de termocuplas
Así como en las termocuplas, si la distancia entre la RTD y el lugar donde se

medirá la resistencia es considerable, estaremos midiendo la resistencia que
entregará el RTD y la resistencia de los cables.
Una recomendación muy importante es tener en cuenta que la resistencia de

los cables no siempre es despreciable
El aire y también la suciedad actúan como aislantes, por lo tanto, si el
termoelemento no está instalado en contacto con la termovaina (tocando el
fondo) el aire entre el fondo de la termovaina y el termoelemento lo aislará,
haciendo que sea menos sensible a variaciones de temperatura y elevando
más su tiempo de reacción
Recordar que la calibración se hace en estado estacionario (temperatura

estable) por lo que solo refleja la exactitud en esa condición sin tener en
cuenta los efectos dinámicos.
Por último, pero no menos importante, tenemos que verificar la calibración

del termoelemento. Este paso es crucial para asegurar una correcta
medición.

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