Eett Arquitectura PDF
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AR+LS ARQUITECTOS
ARQUITECTOS
Alex Ruiz Cerda
Loreto Silva Díaz
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IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA
0. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas forman parte de este proyecto y se complementan con los planos.
La obra corresponde a la habilitación, remodelación y reestructuración nuevo edificio educacional y a la
construcción del edificio auditorio y casino de la Universidad de Tarapacá, de la Sede La Tirana, en las etapas
obra gruesa, terminaciones, instalaciones sanitarias, instalaciones eléctricas, instalaciones de gas,
instalaciones de redes de datos y obras complementarias.
Las presentes especificaciones técnicas determinan la calidad mínima de los principales materiales que se
emplearan en esta obra. Todas las obras de construcción que se consultan en el proyecto, e incluso las
demoliciones, si las hubiere deben ejecutarse respetando la legislación y reglamentación vigente.
Es obligación del contratista conocer exhaustivamente toda la información, compatibilizarla e informar
oportunamente las dudas antes de iniciar el proceso constructivo sin obstaculizar el desarrollo de la obra.
En la ejecución de esta obra se empleará la mejor técnica de construcción, por lo tanto primará como norma
constructiva el arte del buen construir y tanto las Especificaciones Técnicas como los proyectos serán
atendidos de la forma más favorable para la obra.
No se podrán modificar los planos del proyecto sin la aprobación de los Arquitectos y de la I.T.O. y todos los
colores y texturas también deberán ser aprobados por los Arquitectos y la I.T.O. en su oportunidad.
Las especiales características de una construcción de esta índole, requieren un cuidadoso estudio de la
propuesta para su perfecta ejecución. Es por esta razón que toda consulta o comentario deberá resolverse
por escrito durante la etapa de consultas del llamado a licitación.
Los arquitectos o la I.T.O. podrán solicitar al contratista en cualquier momento certificado de calidad de
cualquier material o elemento, fabricado o suministrado en la obra, que respalden las características
requeridas para los mismos, exigiendo el cumplimiento de las normas y especificaciones respectivas.
Para dar cumplimiento a las disposiciones legales vigentes, estas especificaciones técnicas son firmadas por
los arquitectos en su calidad de responsables del proyecto.
Serán de responsabilidad del Contratista el mantener en la obra la documentación completa y actualizada del
contrato.
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0.1 DOCUMENTOS DEL PROYECTO
Formaran parte complementaria de las presentes especificaciones técnicas los siguientes antecedentes:
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0.2 DISPOSICIONES LEGALES, REGLAMENTARIAS Y ORDENANZAS
Se deberán considerar como marco de referencia las normas y especificaciones generales del Instituto Nacional
de Normalización (INN) que sean aplicables a las partidas y faenas a ejecutar, así como todas las disposiciones
legales vigentes que cautelen la construcción de edificios y obras civiles en Chile, en particular las que tienen
relación con las normas y medidas de seguridad para la ejecución de las partidas que se describen a continuación.
En los ítems que corresponde se señala el o los artículos de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones
(OGUC) que aplica(n) en cada caso, por lo que será responsabilidad del contratista asegurar su cumplimiento y
entregar los certificados correspondientes al término de obras para la tramitación de la Recepción Final de las
mismas.
Se tendrá especial atención en el cumplimiento de las siguientes normas vigentes, según corresponda:
0.3 MATERIALES
En caso que el Contratista decida proponer materiales, soluciones o productos alternativos a los especificados,
deberá presentar muestras que cumplan con dichas exigencias para la validación de los Arquitectos y la ITO. Toda
marca o modelo especificado podrá ser reemplazada por un producto “de iguales o mejores características
técnicas”, lo que deberá ser respaldado mediante la presentación de fichas técnicas homologables.
Sin perjuicio de lo antes indicado, se exigirá la presentación de muestras de todos los materiales, soluciones y/o
productos especificados, las que deberán ser presentadas con la debida anticipación a la ejecución de las partidas
según corresponda.
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Del mismo modo, se deberá tener en consideración que todos los materiales podrán estar afectos a controles y
ensayes. En cada ítem descrito a continuación se establecen las exigencias que el Contratista deberá considerar
en cuanto a control de calidad de los distintos materiales.
Formarán parte complementaria de las presentes especificaciones las instrucciones del fabricante y en caso que
alguna partida o sub-partida requiera ser aprobada por el fabricante, o bien por un proveedor o instalador externo
al Contratista, será de responsabilidad de éste cumplir con los estándares necesarios y programar la(s) visita(s)
con la debida antelación, para no retrasar la ejecución de las obras.
Maquinaria y Equipos
La Empresa Constructora deberá contar con las maquinarias y equipos adecuados para la realización de la obra.
Ello incluirá maquinarias de transporte, de elaboración de materias prima de trabajo en terreno, etc.
Complementando lo anterior deberá contar con equipos de protección necesarios (máscaras, botas, cascos, etc.)
y de elaboración (palas, chuzos, carretillas, otros).
Aprobaciones y Certificados
Será de cargo del Contratista la tramitación para la aprobación de los proyectos de instalaciones y pavimentación,
así como los respectivos pagos por concepto de aumento de empalme, derechos de conexión y servicios que
exijan las Empresas de Servicios para el correcto funcionamiento del edificio. Se consultan al menos los siguientes
servicios:
Si se requiere uso de veredas y/o antejardines o cualquier bien de uso público, los eventuales derechos a
cancelarse, así como su reposición, serán de cargo del contratista y así deberá ser presupuestado.
Ensayos
El Contratista deberá realizar a su cargo todos los ensayos necesarios según el proyecto y los que señale la ITO,
quien podrá requerirlo en cualquiera de las etapas del proyecto y la construcción.
Para ello el Contratista deberá contratar los servicios, por su exclusiva cuenta, de un laboratorio autorizado
provisto de todos los equipos y elementos que sean necesarios. El certificado e informe correspondiente deberá
ser presentado para la aprobación de la ITO, oportunamente antes del inicio de la faena a la que esté dirigido el
ensayo. Del ensaye de los materiales y de su resultado se dejará constancia en el Libro de Obra.
La ITO, realizará u ordenará realizar todos los ensayos de control que estime conveniente, pudiendo usar para
ello, el laboratorio del Contratista, lo que en ningún caso implicará cobro adicional por parte de este último.
Proyecto de Instalaciones.
Será de cargo y responsabilidad del contratista la elaboración de los proyectos definitivos de instalaciones que
consulten la obra. Estos se harán en base a los proyectos informativos que se entregan, incluidos planos y
especificaciones técnicas.
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Toda alteración a los antecedentes informativos se hará previa conformidad de la I.T.O
El contratista deberá entregar todas las instalaciones y urbanizaciones funcionando correctamente y recibidas por
los servicios correspondientes.
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Salas de Reuniones
Se deberá disponer al menos una Sala de Reuniones, con mobiliario suficiente para 5 personas, climatización,
pizarra y colgador de planos.
Servicios Higiénicos
Se deberán considerar recintos de baños diferenciados para personal de Faenas, Técnico y Profesional, cuya
dotación será la requerida para dar cumplimiento a las exigencias establecidas por la normativa vigente de
Salud para lugares de trabajo (Decreto 594 del Ministerio de Salud).
Vestuarios
Se deberán considerar recintos de camarines para personal de Faenas, cuya dotación será la requerida para
dar cumplimiento a las exigencias establecidas por la normativa vigente de Salud para lugares de trabajo. Su
ubicación será definida por contratista y validada por Mandante previo al inicio de la obra., de manera que no
interfiera con el normal funcionamiento del establecimiento.
Casino y Cocina
Se deberán considerar un recinto de comedor para personal de Faenas, para dar cumplimiento a las
exigencias establecidas por la normativa vigente (Decreto 977 del Ministerio de Salud).
Bodegas
De acuerdo a los requerimientos de espacios, el contratista podrá disponer de áreas de acopio y bodegaje
de materiales.
Cobertizos
En las áreas de trabajo exterior se deberá disponer de cobertizos que aseguren el trabajo protegido del
personal de Faenas.
Portería y Control
Se deberán considerar una portería al costado del Portón de Acceso a las obras.
Primeros auxilios
Se deberá mantener en obra los elementos mínimos para la atención de primeros auxilios, en caso de
accidentes.
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1.2.6 Aseo de las obras
El Contratista deberá mantener la faena permanentemente aseada y ordenada. Al término de las obras, como
una faena previa de recepción, se efectuará un aseo total y cuidadoso de las mismas, prestando especial
cuidado de la limpieza de vidrios, artefactos, elementos de cerrajería, etc.
El terreno exterior al edificio se entregará libre de elementos que puedan considerarse escombros, o basuras.
Las construcciones e instalaciones provisionales deberán ser totalmente desmontadas y retiradas del recinto
de la obra, así también deben retirarse los materiales sobrantes. Con el término de la faena tanto las obras
provisionales como los materiales sobrantes adquiridos por el Contratista serán de su propiedad.
Seguridad e higiene
Se deberá dar cumplimiento a todas las disposiciones sobre seguridad e higiene industrial vigentes. El
contratista deberá proporcionar todos los elementos de seguridad dispuestos por las normas vigentes, para
el personal que labora en la obra.
EDIFICIO 5 PISOS.-
N° de Pisos : 5 pisos
Superficie Construida: 4.933,61 m2
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1.4. DEMOLICIONES Y DESARMES
4. Retiro de todos los pavimentos instalados existentes tanto en el interior como en el exterior del edificio, del tipo
cerámico y/o porcelanato señalizados en planos de Arquitectura, inclusive escaleras.
2. OBRA GRUESA
2.0 Generalidades
Deberán considerarse estrictamente las especificaciones de Obra Gruesa elaboradas por el calculista, las que se
complementarán con las de Arquitectura.
Cualquier discrepancia entre ambas deberá ser consultada a la ITO para su resolución.
Los diferentes elementos componentes del edificio deberán cumplir con lo dispuesto por el Art. 4.3.3 y 4.3.4 de la
Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, categoría “A” Edificio Docente. La estructura del edificio
contempla los siguientes sistemas pasivos de protección al fuego:
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2.1 ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE HORMIGON
2.1.0 Generalidades
Se consulta la ejecución de todos los elementos en hormigón armado, de acuerdo a lo indicado en planos y
especificaciones técnicas del proyecto de Cálculo Estructural.
El tipo y la calidad de los materiales integrantes de los hormigones será el que indique el proyecto y planos de
cálculo, y/o las especificaciones al margen de los mismos.
Todos los aditivos, aceleradores y retardadores de fraguado, aireantes, impermeabilizantes, etc, se usarán
solamente con la autorización y visto bueno del Ingeniero Calculista del proyecto, cuando corresponda.
La Empresa Constructora deberá comprobar las resistencias con ensayos en un laboratorio autorizado y
acreditado, durante el transcurso de la obra gruesa. La frecuencia de ensayos será de una serie (3 probetas) cada
50 m3 como mínimo o a lo menos de tres elementos verticales (muros y pilares) y tres horizontales (vigas y losas),
por piso.
El Contratista llevará una estadística de las resistencias obtenidas conforme a Normas e informará a la I.T.O. todas
las semanas.
Todos los hormigones serán del tipo premezclado (ReadyMix, Melón, BSA. o equivalente). No se admitirán
hormigones estructurales hechos en obra.
Se deberán considerar todas las pasadas de instalaciones e insertos en los elementos de hormigón armado previo
al hormigonado, de acuerdo a los proyectos de instalaciones. Estas deberán ser recibidas en conformidad por la
I.T.O.
Los elementos de hormigón que necesiten rugosidad para aplicar el material de terminación, se picarán con cincel
o picota inmediatamente después de descimbrados, a golpes suaves y a razón de 100 picadas por m ².
CEMENTO A UTILIZAR:
Cumplirá con las normas correspondientes y su almacenamiento no superará el acopio máximo indicado por el
fabricante. Deberá cumplir con las normas nacionales vigentes.
AGREGADOS PETREOS:
Serán de canto rodado o chancado de 1era calidad. En caso de que presente arcilla se lavará con agua, de manera
que se asegure un material limpio. El almacenamiento se hará sobre las bases de hormigón pobre para evitar la mezcla
con materias orgánicas. Deberá cumplir con las normas nacionales vigentes (NCh163.Of79 y NCh170.Of85). Se
solicitará 1 muestreo por agregado (arena, grava y gravilla) y procedencia, para los requisitos mínimos
establecidos en NCh163.Of79.
VIBRADO
Los hormigones se vibrarán in‐situ mediante vibradores de inmersión de alta frecuencia, manipulados por
personal experto. Se cuidará de no vibrar los moldajes ni las enfierraduras, solo la masa del hormigón.
CONCORDANCIA
Antes de hormigonar cualquier elemento afecto al paso de tuberías de instalaciones, se dejará insertos en el
hormigón los elementos respectivos de poliestireno o madera, que deban fijarse de acuerdo al diámetro previsto.
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JUNTAS DE HORMIGONADO
Antes de reanudar cualquier forma de hormigonado intermitente, se tratará la junta procediendo a remover toda
la capa de lechada superficial mediante su picado, limpiando a continuación con chorro de agua a presión y
procediendo a usar como elemento de ayuda a la adherencia COLMAFIX o equivalente de acuerdo a instrucciones del
fabricante, cuando corresponda. Deberá regirse por la norma nacional vigente NCh170.Of85.
Las superficies máximas para hormigonar de una sola vez previamente serán informadas por el Contratista y
aprobadas por el ITO y/o por el Ingeniero Calculista, que dejará esta indicación por escrito en el Libro de Obra.
CURADO
El curado de los hormigones, deberán hacerse con agua limpia, arpillera húmeda, polietileno, piscina, etc.
DOSIFICACIÓN Y RESISTENCIA
Los ensayos se practicarán según NCh171, de 2008 y deberán cumplir con las especificaciones del Ingeniero
Calculista. Los respectivos certificados se mantendrán en el archivo de obra luego de ser revisados.
Se construirán e instalarán de acuerdo a las líneas, niveles y dimensiones indicadas en los planos.
Se deberán usar moldajes metálicos o de placas fenólicas con marco de acero, que aseguren un buen
acabado del hormigón.
La superficie interior de los moldajes deberá ser lisa y plana, libre de irregularidades.
Los moldajes ubicados en unidades contiguas, superficies continuas, deberán disponerse
correctamente alineados.
Cuando existan diferentes etapas de hormigonado, los moldajes deberán apoyarse en el hormigón
endurecido de la capa anterior en una faja de por lo menos 5 cm, y a una presión conveniente para
posibilitar un alineamiento correcto de la superficie y para evitar la fuga de lechada o mortero,
evitándose con eso posibles nidos de piedra.
No se aceptarán amarras del tipo alambre, sólo las consideradas de acuerdo al tipo de moldaje a utilizar
(pasador-vaina pvc, agujas).
Las depresiones resultantes se rellenarán con mortero de cemento de la calidad del hormigón de la
obra y se rematarán en forma lisa y pareja.
Los moldes se pintarán interiormente con un desmoldante aprobado, antes de instalar las armaduras.
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Deberán respetarse las siguientes tolerancias en la confección y colocación de los moldajes:
2.3 ARMADURAS
En la obra sólo podrán usarse barras de acero laminado de la calidad indicada en el proyecto de cálculo
estructural, debiendo respetarse todas las disposiciones de la norma NCh 204. Para diámetros iguales
o mayores que 8 mm las barras deberán tener resaltes de acuerdo a la norma NCh 211.
Las barras serán preferentemente de procedencia nacional, cuya producción esté sometida a un
control de calidad efectuado por un laboratorio oficial y que además posea las marcas que permitan
verificar su calidad. No podrán emplearse aceros de diferentes tipos en un mismo elemento estructural.
Las barras de acero se cortarán y doblarán en frío a velocidad limitada.
Las armaduras deberán colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxido, grasas, aceites,
pinturas, mortero y toda otra substancia capaz de reducir la adherencia con el hormigón.
Durante la colocación del hormigón las armaduras deberán mantenerse en las posiciones indicadas en
los planos, evitando los desplazamientos o vibraciones enérgicas. Para esto deberán disponerse los
elementos adecuados. Para sostener o separar las armaduras se emplearán espaciadores de mortero
o de material plástico. No podrán emplearse trozos de ladrillo, piedras ni trozos de madera. Los casos
donde se requiera modificar armaduras para materializar la pasada deben ser consultados al calculista
para su revisión
Las armaduras superiores de losas y vigas serán aseguradas en forma adecuada para evitar
desplazamientos o deformaciones originadas por tránsito de personas o las faenas de hormigonado.
Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus extremos, formando ángulo de 135°.
Todas las barras dobladas deberán tener un radio interior mínimo de 10 diámetros. Para el anclaje de
barras con gancho extremo, el radio de doblado será de 3 diámetros de la barra para Ø menor a 25
[mm] y de 4 diámetros para Ø mayor a 25 [mm]. Para la conformación de los estribos, el radio de
doblado será de 2 diámetros.
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Los recubrimientos mínimos para las armaduras, medidos desde la superficie del hormigón hasta la
superficie exterior del acero (incluyendo estribos, si los hay) serán los señalados en el proyecto de
Cálculo Estructural. Deberán considerarse los dispositivos (amarras) que aseguren el control correcto
de los recubrimientos especificados, aceptándose una tolerancia de hasta 5 [mm].
La distancia libre entre barras paralelas no deberá ser inferior al diámetro de las barras, y por lo menos
igual a 4/3 del tamaño del agregado grueso. En todo caso, deberá cumplirse que el hormigonado de
los elementos estructurales se realice en forma de asegurar la debida compactación del elemento y el
relleno completo de los vacíos entre barras.
Cuando las armaduras en vigas sean colocadas en 2 o más capas, las barras de las capas superiores
deberán colocarse exactamente sobre las de las capas inferiores, con una distancia libre entre capas
de 25 [mm].
En pilares la distancia libre entre barras longitudinales no será inferior a 1,5 veces el diámetro de la
barra ni 40 [mm].
Las armaduras de borde de muros, pilares y vigas deberán empalmarse en las zonas indicadas en los
planos del proyecto de Cálculo Estructural. En el caso de las mallas, la longitud de traslapo será la
señalada en las Notas Generales del proyecto.
En el caso de existir armaduras cuyos empalmes no se encuentren detallados en el proyecto de cálculo,
se deberán respetar las siguientes indicaciones:
En lo posible, deberán evitarse los empalmes, cuando sea posible, sobre todo cuando se trate
de armaduras sometidas a esfuerzos de tracción. Si esto no es factible, las barras deberán
empalmarse en aquellas zonas donde los esfuerzos sean mínimos.
Para las armaduras superiores de vigas, los empalmes deberán hacerse dentro de la mitad
central de la viga. En el caso de las armaduras inferiores, éstas deberán empalmarse en las
zonas cercanas a los apoyos, dentro de la zona comprendida entre el apoyo y 1/5 de la luz.
En una misma sección del elemento estructural sólo podrán empalmarse un 50% de las barras
como máximo salvo que se indique lo contrario en planos de Cálculo.
En toda la longitud del empalme, los extremos de las barras a empalmar se colocarán en
contacto directo. Dichos extremos podrán disponerse uno sobre el otro, o en cualquier otra
forma que facilite la ejecución de un buen hormigonado alrededor de la longitud de
superposición.
2.4.0 Generalidades
Los trabajos especificados en esta sección corresponden a la fabricación y montaje de las estructuras
de acero del proyecto. Esta información complementa lo contenido en planos estructurales del proyecto,
prevaleciendo la información de estos en caso de discrepancia.
Se consideran como parte integrante de las presentes especificaciones, las siguientes Normas:
En general, el Contratista que fabrique las estructuras de acero deberá ceñirse a lo indicado en la NCh
428. Sin embargo, las tolerancias de fabricación en taller, en cualquier dirección, no podrán exceder de
aquellas que perjudiquen el correcto montaje y la conservación y validez de la geometría técnica y la
correcta colocación de revestimientos.
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En general, todas las conexiones son soldadas de tope cuidando sellar la totalidad de la sección en
elementos principales y elementos secundarios a la intemperie. El contratista debe proveer planchas de
ajuste de igual o mayor espesor que el elemento a soldar para cumplir este criterio.
Se utilizará acero estructural nacional de calidad A42-27ES en planchas y perfiles.
Los electrodos para las soldaduras serán E60-11, de acuerdo con los requisitos establecidos por la AWS,
los que deberán estar en óptimas condiciones de almacenaje y climatización. No se podrán utilizar
electrodos que se hubieren envejecido, humedecido o que estuvieren en malas condiciones de
conservación por cualquier causa.
Las uniones soldadas serán ejecutadas por personal con sus Certificados de Calificación vigentes.
A menos que se indique lo contrario, la inspección de las piezas o partes de piezas soldadas en el taller
será visual. El ITO tendrá atribuciones para hacer levantar todos los cordones de soldadura que sean
de calidad dudosa; asimismo podrá rechazar en forma definitiva aquellas piezas cuyo daño considere
irreparable.
Serán considerados defectuosos, entre otros, los cordones de mal aspecto, los cordones levantados o
socavados, aquellos con inclusiones de aire, escoria, etc. y, en general, todos los que aparecen como
tales en las Normas de la Asociación Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME).
Los cordones de sello de cualquier unión serán continuos y su espesor no bajará de 3 mm (soldadura
de filete).
Las superficies destinadas a ser soldadas estarán libres de óxido suelto, escoria, herrumbre, grasa,
pintura y otras materias extrañas. Las faenas de limpieza de la superficie podrán ejecutarse utilizando
métodos mecánicos, tales como raspadores, cinceles, escobillas de acero o gratas eléctricas;
posteriormente se lavará con abundante agua dulce, de manera de eliminar restos de sales, óxidos
sueltos y otras substancias para inmediatamente aplicar la protección anticorrosiva
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2.4.7 Estructura soportante revestimiento Miniwave cuarto y quinto piso
De acuerdo con planos de arquitectura y a lo indicado en el pto. 2.4.0 de las presentes especificaciones
en lo que corresponda. Se realizará en base a perfil tubular.
2.5.0 Generalidades
Se ejecutarán tabiques de acuerdo a detalles de Arquitectura, cumpliendo con los requerimientos de
aislación térmica, aislación acústica y resistencia al fuego exigidos por la norma vigente. En general,
todos los tabiques deberán considerar los siguientes alcances:
Todos los tabiques deberán llegar completamente a fondo de losa y/o cubierta para asegurar la completa
aislación acústica de los recintos que separa.
Toda pasada o perforación en tabiques entre recintos deberá quedar completamente sellada con
poliuretano proyectado, de manera de evitar transmitancia acústica entre recintos.
La instalación de la estructura de todos los tabiques de estructura metálica deberá ser ejecutada por
personal calificado. Será responsabilidad del contratista considerar los refuerzos o elementos
complementarios necesarios para cumplir con los requerimientos del fabricante, aunque no estén
considerados expresamente en la presente especificación.
2.5.1 Tabiquerías
2.5.1.1 Tabique T1 | División Recintos en general
En divisiones de recintos, se consulta la ejecución de tabiques acústicos, indicados en plantas de
Arquitectura.
Estarán conformados por una estructura de perfiles metálicos de acero galvanizado tipo C
90x38x0.85 [mm], distanciados cada 60 [cm]. La estructura será forrada por ambas caras con dos
planchas de yeso-cartón estándar de 15 [mm] de espesor cada una, las cuales se instalarán
traslapadas. Las junturas serán selladas con cinta de papel y pasta para juntas de masilla base. Se
incorporará una banda acústica autoadhesiva en 3,5 [mm] entre la estructura de soporte y losa de
hormigón. Todo el conjunto está unido por medio de tornillos colocados entre sí a 300 [mm]. Tal
configuración deja espacios libres en el interior del elemento, los cuales están rellenos con una
aislación de lana de vidrio de 50 [mm] de espesor, cuya densidad media aparente es de 11 [kg/m3].
Se deberán incorporar elementos de refuerzo horizontales que permitan el montaje seguro de
muebles cunado corresponda. El espesor total del elemento será de 150 [mm].
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2.5.1.3 Tabique T3 | Servicios Higiénicos / Pasillo
En divisiones de servicios higiénicos y pasillos de acuerdo a plantas de Arquitectura, se consulta la
ejecución de tabiques conformados por montantes de acero galvanizado tipo C 90x38x0.85 [mm],
distanciados cada 60 [cm], forrados por la cara interior (baño) con dos planchas de yeso-cartón RH
resistente a la humedad de 12,5 [mm] de espesor cada una y sobre ellas una plancha de
fibrocemento de 6mm., las cuales se instalarán traslapadas. Las junturas serán selladas con cinta
de papel y pasta para juntas de masilla base. Por su cara exterior (Pasillo) contempla la instalación
de dos planchas de yeso-cartón de 12,5 [mm] de espesor cada una. Todo el conjunto está unido
por medio de tornillos colocados entre sí a 300 [mm]. Tal configuración deja espacios libres en el
interior del elemento, los cuales están rellenos con una aislación de lana de vidrio de 80 [mm] de
espesor, cuya densidad media aparente es de 11 [kg/m3]. Se deberán incorporar elementos de
refuerzo horizontales que permitan el montaje seguro de artefactos sanitarios cunado corresponda.
El espesor total del elemento será de 146 [mm].
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horizontales que permitan el montaje seguro de muebles cunado corresponda. El espesor total del
elemento será de 117 [mm].
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montaje de los tabiques se hará según instrucciones del fabricante. El espesor total del elemento
será de 226 [mm].
2.6 CUBIERTAS
2.7.1. Canales
Se consulta la ejecución de todas las canaletas indicadas en planta de cubiertas de Arquitectura. Estas
serán en base a planchas de zincalum, terminación en Zinc-alum liso 0,5 [mm] con uniones dobladas,
remachadas y soldadas, con fijaciones laterales bajo cubierta o forro lateral. De manera de evitar la
anidación de aves en canaletas y bajadas, el Contratista deberá considerar la instalación de hilos de
nylon en todos los avances de aguas lluvia.
Se deberán considerar las pendientes para la adecuada evacuación de aguas lluvias, así como
respetarse las pendientes indicadas en detalles de arquitectura para los tramos de cubierta. Se deberá
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tener especial precaución en la ejecución de los sumideros de desagüe de canaletas hacia bajadas de
aguas lluvia.
2.7.2. Ventilaciones
Para permitir ventilación cruzada del pleno de cubiertas se proyectan ventilaciones en laterales de
techumbre, según lo graficado en Arquitectura.
Las rejillas proyectadas deberán considerar un filtro de malla mosquitera de grano fino en su cara interior,
para impedir el ingreso de insectos y aves al sistema de cubiertas.
2.8.1. Forros
Se consultan en Zinc Alum, espesor 0.5 mm pre-pintado. Se debe consultar en esta partida los mantos,
embudillos y sombreretes para ventilaciones de alcantarillado, ductos de ventilaciones, etc, que sean
necesarios para lograr una perfecta impermeabilización.
Las uniones emballetadas o remachadas llevarán sellantes entre planchas, con distancia máxima entre
uniones de 45 mm. Los sellantes permitidos serán de tipo neutro esto es: Hoescht N-193, Sikaflex 221,
Sikaflex 1-A, Sista F-108 o Sista F-120 de Harting o similar.
2.8.2. Gárgolas
Serán de tubería galvanizada de 75 mm, con un largo de 100 mm, medidos desde la cara externa del
muro, según lo indicado en planos de arquitectura.
2.8.3. Cortagoteras
Todos los forros de cabezas de muros, bordes de cubierta, antepechos y losetas exteriores deberán
rematar en un cortagotera de ZINC-ALUM o Fe Galvanizado según corresponda, con canal decantador
según detalle.
2.8.4. Lucarnas
Se consulta la construcción de lucarnas en el 5° piso de acuerdo con planimetría y detalles de
arquitectura.
2.9 IMPERMEABILIZACIONES
2.9.1. Superficiales
2.9.1.1. Impermeabilización zonas húmedas
Bajo pavimentos de zonas húmedas (baños y kitchenettes). Se contempla la aplicación de un
impermeabilizante cementicio flexible, formulado en base a cemento, aditivos especiales y
polímeros.
La superficie a recibir la impermeabilización debe estar completamente limpia. Todo material
defectuoso o ajeno a la superficie debe ser eliminado mediante picado, arenado o escobillado. Se
deben limpiar de eflorescencias, desmoldantes, grasas o aceites, pinturas, sales minerales, hongos,
etc. En caso de presentar grietas o quebraduras, la superficie deberá repararse con un mortero
adecuado para tal efecto. La superficie debe estar pre humedecida al menos 3 horas antes de la
aplicación de la impermeabilización. En caso de tabique de yeso y fibrocemento no se requiere
humectar.
Se aplicará la impermeabilización en 2 capas cruzadas por medio de rodillo de pelo corto, llana o
brocha. Entre mano y mano esperar por lo menos 6 horas. En encuentros y retornos tales como de
piso/muro se reforzará con un geotextil corriente, retornando al menos 20 [cm] en muros o tabiques.
Las dos capas sumarán entre 1 a 2 [mm] de espesor.
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2.9.1.2. Impermeabilización de Jardineras (Exterior frontis, 3° y 5° piso)
Al interior de las jardineras proyectadas en el 3° y 5° piso, se consulta una impermeabilización con Membrana
Asfáltica modificada con elastómeros el tipo SBS, de 4 mm de espesor, TEP JP‐2G de Asfalchile o similar.
La aplicación del producto se hará de acuerdo al siguiente procedimiento y deberá retornar en los muros perimetrales
y en los elementos salientes de la losa:
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
La superficie deberá estar libre de cuerpos extraños (maderas, fierro, polvo, grasa, aceites, etc.), perfectamente plana,
exente de protuberancias, grietas o deformaciones. Para recibir la impermeabilización los cantos y aristas deberán
estar redondeados o perfilados con un ángulo mínimo de 45º. En aquellos casos que la superficie presente grietas,
estas se deberán sellar previamente con un sello de junta JAC 3405 de Asfalchile.
IMPRIMACIÓN DE LA BASE:
La aplicación de la imprimación se hará con Tep Primer, a razón de 0,4 lts/m2, si la superficie está absolutamente seca,
o Tep Líquido a razón de 1 lt/m2 (diluido en agua en partes iguales), si la superficie se encuentra ligeramente
húmeda. Su aplicación se podrá realizar mediante brocha, rodillo o pulverizador. Se deberá esperar un mínimo
de 3 y 24 horas respectivamente, para proceder a la instalación del material impermeabilizante. Deberán evitarse
los excesos que puedan generar aposamiento del imprimante. Los retornos hacia muros, pilares, vigas u otro
elemento dependerán de cada proyecto pero se deberá considerar como mínimo 15 cm. Se aplicará directamente
sobre losa y retornos.
APLICACIÓN DE LA MEMBRANA:
Sobre la superficie imprimada se instalará la membrana aplicada mediante termo fusión, 100% adherida a la
base y traslapadas entre sí en 10 cm. Se deberá comenzar su instalación por los puntos singulares tales
como, sumideros, juntas de dilatación, etc. Los retornos hacia muros, pilares, vigas u otro elemento dependerán
de cada proyecto pero se deberá considerar como mínimo 15 cm. Se aplicará directamente sobre losa y
retornos.
3 TERMINACIONES
3.0 Generalidades
Antes de provisionar en obra los materiales de terminaciones que se vayan a emplear, el Contratista deberá contar
con la aprobación de la ITO y Arquitecto a las muestras de materiales, soluciones o productos según corresponda.
Será responsabilidad del Contratista solicitar las definiciones o validaciones de materiales a tiempo para no
provocar atrasos en la ejecución de la obra.
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3.2 REVESTIMIENTOS EXTERIORES
3.2.1 Placas
3.2.1.1 Placa Fibrocemento Canto rebajado
Se contempla la instalación de placas de fibrocemento canto rebajado de 12 mm de espesor en
todas las caras de las estructuras metálicas que conforman el soporte de los quiebravistas de
acuerdo a planos de arquitectura. Para su instalación se utilizarán tornillos autotaladrante (seft
drilling) Rock-onn. Se deberá aplicar tratamiento de junta invisible en unión de placas de acuerdo a
recomendaciones del fabricante.
21
3.3 REVESTIMIENTOS INTERIORES
3.3.1.2 Microcemento
Se contemplan en muros de caja de ascensor y algunos tabiques de baños señalizados en plantas
de Arquitectura, la aplicación de un revestimiento de base cementicia y polímeros del tipo Microfloor
con terminación de acuerdo a lo señalado en planimetría. La aplicación se realizará de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante
Se aplicará a modo de sello fragüe impermeable blanco. La partida para la colocación de las
palmetas deberá ser rectificada en obra por el Arquitecto Proyectista.
3.4 CIELOS
Todos los cielos falsos irán a la altura indicada en detalles, bajo fondos de losas o estructura metálica de cubiertas,
para dar cabida a las descargas de pisos superiores y paso de instalaciones, y deberán respetar la altura interior
de recintos según lo indicado en Planos de Cielos del expediente de arquitectura.
22
3.4.2 Estructura secundaria
Se consulta la ejecución de una estructura secundaria con entramado metálico Sistema Metalcon o
similar técnico para forrar vigas de hormigón y ocultar terminación de cielos colgantes. Se deberá
respetar todas las indicaciones del fabricante en cuanto a su montaje, y los niveles de cielos terminados
indicados por detalles de Arquitectura.
23
bajo la norma astm c635 perfil perimetral de 50 mm deberá cumplir con certificación heavy duty (astm
c635), incluirá clips de fijación muro, barras estabilizadoras, alambres de suspensión no inferiores
2,65+0,005. Para su instalación se deberá cumplir con todas las especificaciones requeridas por el
fabricante. Su instalación sólo se permitirá mediante personal especializado del fabricante.
3.5 PAVIMENTOS
Previo a la aplicación del pavimento, las superficies deberán limpiarse, ya sea por medios mecánicos o químicos,
de cualquier irregularidad, impurezas, agentes de curado, grasa o suciedad, producto del retiro del piso
anteriormente existente.
Asimismo, deberán revisarse los niveles de piso terminado definidos por detalles de Arquitectura, los que deberán
respetarse independientemente del tipo de pavimento. De ser necesario, el Contratista deberá considerar rellenos
de nivelación. Se tendrá especial cuidado con alturas de peldaños y pendientes de rampas.
3.5.2 Vinílicos
3.5.2.1 Vinílicos acústicos
Se consulta la instalación de piso vinílico heterogéneo en rollo para tráfico intenso con
propiedades acústicas. Reducción de impacto en 17dB según ISO 140-8, modelo Grabo Acoustic
7 Urban o similar técnico, en sector de biblioteca y recintos asociados indicados en plano de
pavimentos. La instalación y soldadura vinílica será de acuerdo a recomendaciones del fabricante,
además se deberán proveer de todos los accesorios indicados por fabricante para la correcta y
adecuada instalación
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sector de talleres en 1° piso y recintos asociados indicados en plano de pavimentos. La
instalación y soldadura vinílica será de acuerdo a recomendaciones del fabricante, además se
deberán proveer de todos los accesorios indicados por fabricante para la correcta y adecuada
instalación
3.5.6 Microcementos
El Microcemento Alto Tránsito se aplicará en las rampas y escalera principal de acceso al edificio.
Se deberá tener las siguientes consideraciones para su aplicación:
1. Preparación de la superficie: la superficie debe estar seca y limpia, exenta de
protuberancias y sin grietas.
2. Aplicar sobre la superficie emulsión (puente adherente), luego mezclar aditivo con
entonador universal.
3. Agregar aditivo en un balde de 20 lt limpio y mezclar Microcemento Alto Tránsito, lograr
una mezcla espesa y uniforme.
4. Aplicar primera mano con llana de acero flexible.
5. Lijar primera mano, usando lija al agua grano 180 para homogeneizar superficie y dejar
secar a temperatura ambiente, necesariamente esta capa debe estar bien nivelada y
lijada, ya que esta copiará en la segunda capa todas las imperfecciones que hayan
quedado.
6. Aplicar una segunda mano de Mircocemento Alto Tránsito sin interrupciones y sin general
paños, dejar secar y lijar con lija al agua en seco 220 para retirar rebarbas.
7. A modo de terminación, utilizar sello diluido a modo 1:1 con agua, aplicando con esponja
o mopa de microfibra una capa, dejar secar durante 2 horas y volver aplicar el sello sin
diluir en dos capas.
El tipo de acabado será Rústico y la terminación tipo Mate. Las tinetas se deberán almacenar en
lugar seco y serán transportadas en pallets, de manera de no deformarlas o dañarlas.
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3.6 PUERTAS
Se exigirá una correcta preparación de la superficie de la puerta y calidad de las pinturas a utilizar. Antes de
encargar su fabricación, será necesario una aprobación por parte del Arquitecto Proyectista de una muestra
previa instalada. Los tipos de pintura a utilizar serán los adecuados para impedir que la suciedad quede
atrapada en la puerta y permita su limpieza. Sin perjuicio de las especificaciones indicadas, en todos los
casos se deben usar bisagras y quincallería con una resistencia adecuada al uso y peso de las puertas.
Se consulta celosía inferior en las puertas correspondientes a recintos mediterráneos, con instalaciones de
gas, con extracción forzada, y en las puertas indicadas en planos de detalle.
Marcos: Se consultan marcos de aluminio de 25 [mm], con refuerzo de madera en su interior para
asegurar el perfecto funcionamiento de puertas. El contratista deberá rectificar el ancho de todos los
rasgos de puertas indicados en detalles de Arquitectura de acuerdo al ancho total de cada puerta a
instalar.
Hoja: Placarol de 45 [mm] de espesor total, con estructura de pino finger-joint estabilizado y seco
(humedad de 10% a 12%) y tableros de MDF de 12 [mm] por cada cara, con relleno interior Honey
Comb tipo americano de 420 [gr/m²]. Las puertas consideran terminación pintura esmalte al agua,
color a definir. La hoja incluirá perforación para incluir una mirilla, de acuerdo a las dimensiones
indicadas en detalles de Arquitectura.
Cerraduras: Cerraduras de embutir, canto recto de acero inoxidable, marca Tesa de Ducasse, código
051006016000, con cilindro llave-llave, terminación acero inoxidable, de Ducasse, con Bocallave de
acero inoxidable, marca Ducasse, código 052501004500, o similar técnico.
Guarnición: guarniciones de acero inoxidable satinado, marca Ducasse, modelo 2814-D o similar
técnico.
Topes: Tope bajo semiesfera de DVP, terminación acero inoxidable, fijado al piso con tornillos de 2”
x 8” y tarugo plástico Fischer o similar.
Peinazo: Se considera por ambas caras de la hoja placa de protección de acero inoxidable 1 [mm]
de espesor, 30 [mm] de altura, con retorno en canto visto de la hoja.
Marcos: Se consultan marcos de aluminio de 25 [mm], con refuerzo de madera en su interior para
asegurar el perfecto funcionamiento de puertas. El contratista deberá rectificar el ancho de todos los
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rasgos de puertas indicados en detalles de Arquitectura de acuerdo al ancho total de cada puerta a
instalar.
Hoja: Placarol de 45 [mm] de espesor total, con estructura de pino finger-joint estabilizado y seco
(humedad de 10% a 12%) y tableros de MDF de 9 [mm], con relleno interior Honey Comb tipo
americano de 420 [gr/m²]. Las puertas consideran terminación pintura esmalte al agua, color a definir
por Arquitectura.
Bisagras: 4 bisagras, 3,5 x 3,5”, acero inoxidable, fijadas con tornillos galvanizados y golillas de
fricción.
Cerraduras: Cerraduras de embutir, canto recto de acero inoxidable, marca Tesa de Ducasse, código
051006015800, con cilindro llave-llave, con Bocallave de acero inoxidable, marca Ducasse, código
052501004500 o similar técnico.
Manillón puertas protex modelo 240 acero inoxidable satín código 051601007200-manillon#240
(32x840mm) Ducasse o equivalente técnico.
Topes: Tope bajo semiesfera de Dap, terminación acero inoxidable, fijado al piso con tornillos de 2”
x 8” y tarugo plástico Fischer o similar.
Bisagras: Serán de aluminio compatibles con los marcos de puertas de aluminio. Se consultan 3 por
hoja. Las fijaciones serán con tornillos galvanizados o zincados.
Se considerara barras antipánico del tipo Barra Antipánico 2227 Touch de Dap o similar técnico
3.7 VENTANAS
27
superficies de cristales y perfiles durante la ejecución de las obras. No se aceptarán elementos que presenten
ralladuras u otros daños.
3.7.1 Ventanas
En planos de detalles de Arquitectura se indican todos los paños fijos, correderas, proyectantes y de
abatir con sus respectivas dimensiones y sentidos de apertura. Todas las medidas deben ser rectificadas
en terreno tomando en consideración los plomos y desniveles entregados por la obra.
El Contratista debe utilizar todos los accesorios recomendados por el fabricante para el perfecto
funcionamiento del sistema de ventanas.
Se deberán considerar todos los perfiles componentes del sistema de ventanas, así como los sellos y
perfiles de remate.
Perfiles
Las características técnicas de los perfiles deberán ser garantizar por medio de certificaciones de
organismos nacionales reconocidos por la OGUC. En cuanto a la composición física de los perfiles,
se deben considerar las siguientes características:
o Aleación: AA-6063
o Temple: Igual o Mayor a T-5, corresponde a la dureza del aluminio
o Espesor paredes: Igual o mayor a 1,4 [mm] en ventanas Línea Superba
Todos los perfiles serán en aluminio anodizado color Natural Mate. Los perfiles deberán regirse
según las normativas técnicas de acabado anodizado, y se deben tener en consideración las
siguientes normas:
Los elementos de ensamble y de fijación de los elementos de aluminio deberán ser de un material
que esté protegido de la corrosión, tales como acero inoxidable, acero zincado o acero cadmiado.
Todos los elementos de fijación que queden a la vista deberán ser de un color similar a los perfiles.
Los tornillos de instalación deben ser tipo Binding - Phillips y deben llevar golillas y/o sellos, además
deben ser de un tamaño mínimo de 1 ¾” x 10 mm.
Todos los elementos exteriores deben considerar en su diseño el uso de perfiles cámara de
condensación de aguas y cortagotera, entre otros.
Para evacuar tanto el agua de condensación como de escurrimiento exterior, los marcos de aluminio
debe tener despiche hacia el exterior. En zonas donde el viento y la lluvia golpee contra la ventana,
se debe contemplar un deflector o aleta que evite que el viento impulse al agua hacia el interior. En
zonas costeras donde la lluvia es abundante se recomienda que los orificios de drenajes sea más
grande en un 50% más de su tamaño estándar de fabricación o según la recomendación del
fabricante, de manera de poder evacuar mayor cantidad de agua.
Cuando detalles de arquitectura lo indiquen, se contemplarán celosías de aluminio en combinación
con los paños de ventanas fijas o practicables.
Accesorios
Los accesorios que forman parte de las ventanas de aluminio tienen una función determinante en el
buen funcionamiento de estas en el tiempo, por lo tanto las características técnicas que a
continuación se detallan deberán ser considerar al momento de determinar el proveedor de ventanas
y puertas.
28
Las ventanas proyectantes o fijas de doble contacto que den al exterior, línea superba 44 RPT o
similar, se deben contemplar:
Cierres marca Udinese o similar, deberán ser en aluminio extruido y mecanizado, de zamac inyectado
o aluminio inyectado, podrán ser dos tipos; cierres unipunto el que se refiere a que solo cierra en un
punto donde se encuentra la manilla, por lo general en el centro de la venta y se utilizará en las
ventanas proyectantes. Y el cierre bipunto o multipunto, se refiere a que tiene más de un punto de
cierre y son utilizados en las ventanas de abatir.
Para las puertas se deberá utilizar cerradura monopunto deslizante, con cilindro estándar.
Bisagras marca Udinese o similar., Deben ser de aluminio con eje de acero inoxidable, con bujes de
nylon reforzados, deben ser instaladas al perfil en posición frontal y fijadas al marco y bastidor
mediante presión ejercida por los pernos. Existen dos tipos de bisagras simples de 2 palas y triples,
esta irán en relación a las cargas de la hoja. En las puertas se deberán utilizar siempre tres bisagras.
Brazos Proyectantes marca Storm Securistyle o similar, estos deberán ser de aluminio o de acero
inoxidable y/o autentico. Los perfiles nunca deberán ser rebajados para la instalación de los brazos,
estos deberán asentarse perfectamente en el perfil marco y hoja. El tamaño de brazo a utilizar ira
directamente en relación al peso de la hoja, por lo que el fabricante de ventanas deberá presentar un
certificado del proveedor de herrajes donde se especifique que se está utilizando el brazo adecuada
para el tamaño de la hoja.
Los burletes de estanquidad deberán tener una compresión mínima de 15% a objeto de asegurar un
buen contacto perimetral entre hoja y marco.
Silicona climática, todos los sellos perimetrales de las ventanas deberán ser realizados con silicona
neutra de alto desempeño, como características técnicas deben ser monocomponente, de modulo
medio y cura neutra, para aplicaciones de sellado de estanqueidad en general.
Cristales
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considerar otro material técnicamente igual o superior, el que estará sujeto a la aprobación del
arquitecto proyectista.
3.7.1.2 Termopaneles
Con las exigencias de calidad para inspección visual según la norma ASTM C 1036 y con la
certificación y garantía de al menos 5 años del proveedor del cristal y/o DVH. Con un proceso
automatizado en la colocación del Sello Primario (BUTILO) y Secundario (SILICONA
ESTRUCTURAL O POLISULFURO) que garantice su continuidad y espesor. El pulido deberá ser
KSR y realizado mecánicamente para no dañar la capa especial del cristal. La cámara de aire
contará con un separador que deberá ser doblado (no cortado en las esquinas) automáticamente
para garantizar que las uniones no se encontraran en las esquinas y que tendrá la rigidez
adecuada para su función, alojará en su interior Tamiz molecular de humectante o sales
higroscópicas, con el debido control de Tº. El borrado de borde, para la correcta adhesión del
butilo, deberá ser ejecutado en máquina de corte y pulido horizontal certificado por el fabricante.
Deberán cumplir con las exigencias de la norma Chilena 2434/1 en cuanto a su construcción y
con las normas chilenas 2434/2, 2434/3 y 2434/4 en el cumplimiento de los ensayos de
condensación, hermeticidad y envejecimiento acelerado respectivamente y deberán ser
inspeccionados y aprobados según la norma ASTM-C 1036. Por último, el procesador deberá
contar con la certificación al día del fabricante del vidrio especial para su correcto manejo, en el
caso que se requiera un vidrio de alta eficiencia.
La conformación de los paneles de DVH debe ser con cristales desacoplados (de diferente
espesor cada uno) para el mejor desempeño acústico.
Los espesores señalados a continuación se entenderán como mínimos y referenciales. El
cumplimiento de los parámetros de comportamiento térmico y solar que se indican deberá ser
certificado por el o los fabricantes de los termopaneles, calculados en base a software indicado
por el fabricante de los cristales.
Cristales de seguridad
En todos los paños de ventanas que queden bajo 95 [cm] de altura con respecto al nivel de piso
terminado, puertas vidriadas, y donde lo indiquen detalles de ventanas, se consultan cristales de
seguridad laminados y templados, transparentes, nacionales, dimensionados de acuerdo a planos de
detalles. Espesores según norma vigente. Deberán resistir una sobre carga horizontal, aplicada en
cualquier punto de su estructura, no inferior a 100 kilos por metro lineal.
De acuerdo a las normativas antes mencionadas la empresa subcontratista que se haya adjudicado
el contrato deberá presentar antes de la instalación de ventanas un certificado del calculista que avale
que la solución a instalar cumple con la NCH 432 (acción del viento por zonas y alturas) y el articulo
4.2.7 barandas, ambas exigencias deben considerarse en un solo calculo por tipo de ventana
expuesta.
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La solución de anclaje de las barandas deberás ser validada por el proyectista de Cálculo estructural.
Todas las barandas deberán cumplir con las exigencias del Art. 4.2.7 de la OGUC.
3.8.2 Pasamanos
En todas las escaleras, según detalles de Arquitectura, se consulta pasamanos de perfil tubular redondo
50x3 [mm], anclado a muros mediante barras planas de acero de 3 [mm] de espesor. Deberán respetarse
las alturas indicadas en planos de detalle. Todos los extremos de perfiles deberán quedar cerrados con
pletina soldada y las uniones entre piezas deberán quedar absolutamente lisas y sin costuras visibles,
para recibir terminación.
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aplicación del anticorrosivo deberá hacerse con una temperatura ambiente no inferior a 10° C ni
superior a 30° C.
La humedad relativa máxima aceptable será de 80%. Cada mano de anticorrosivo tendrá un espesor
mínimo (medido en película seca) de 1.2 mils y deberá cubrir toda la superficie incluyendo esquinas y
hendiduras. No se permitirán arrugas ni soplamientos.
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Todas las uniones de las piezas de melamina se harán con tornillos autoperforantes para madera del
#9 para e=15mm y #10 para e=20mm de 1 ½” o 2” de largo.
Para ejecutar las uniones se fijaran las piezas con prensas de esquina o a escuadra cuidando que no
queden desplazadas. Se deberá marcar con un lápiz y punzón la ubicación de las perforaciones guías,
las cuales deberán quedar centradas en el espesor del tablero y una distancia mínima del borde no
inferior a 25 mm.
Se perforarán con una broca la marca del punzón con brocas de 3 mm de espesor. Y luego hacer el
vaciado para la cabeza del tornillo usando el avellanador, las perforaciones deberán quedar paralelas
al tablero.
Los tornillos se atornillarán con atornillador manual o eléctrico y se apretarán hasta fijar las piezas del
tablero.
Los tornillos a la vista se cubrirán con tapas plásticas para tornillos de color blanco.
Las perforaciones especiales para la fijación de cerraduras, bisagras, ruedas tiradores, etc se
ejecutarán con las herramientas adecuadas para cada caso, utilizando formón o fresadora con fresa
de corte sumersión, siguiendo las instrucciones indicadas por el fabricante del herraje para la
colocación de éstos.
Para la fijación de herrajes como las bisagras rectas para las puertas, los soportes para repisas, los
tiradores, rieles de cajones, placas de montaje para carro con ruedas para puertas colgantes, etc. se
hará con anterioridad la presentación del elemento y se marcarán las perforaciones para su colocación
teniendo cuidado de estar perfectamente alineadas y niveladas en las piezas según la ubicación
indicada en los detalles.
Todas las piezas de melamina llevarán tapacantos melamínicos de color a defnir en todos los bordes
a la vista en especial en bordes de verticales, cubiertas, frentes de repisas, tapas de cajones etc.
Para los cubrecantos sin adhesivo incorporado el canto de la pieza y la tira de cubrecanto deberán
cubrirse con una capa pareja de pegamento de contacto. Se deberá considerar para el ancho de
tapacantos una dimension con holgura para cubrir todo el espesor de la pieza de melamina.
Para los cubrecantos con adhesivo incorporado que sean aplicados manualmente, se utilizará una
plancha a temperatura media cargando en forma pareja en todo el largo del tapacantos.
Una vez puesto el tapacantos en el borde de la pieza se procederá a cargar todo el largo del tapacantos
con un trozo de madera o el borde de una lima para asegurar que el canto quede bien adherido en
especial en los bordes. La eliminación de los bordes sobrantes del tapacantos se podrá ejecutar con
un cuchillo cartonero, una lima fina o una herramienta especializada para ello.
Cubiertas de melamina
Todas las cubiertas de melamina serán de 20 mm de espesor y se fijarán a las bases de los
muebles de acuerdo al punto anterior
Puertas de melamina
Cuando se consulten puertas en muebles de melamina, estas serán en melamina color a definir
e= 15mm. Llevarán perforaciones hechas con fresadora de pedestal para colocar bisagras rectas,
el tamaño de la perforación será de acuerdo a la indicación del fabricante del herraje cuidando el
desportillado innecesario de la pieza y la profundidad requerida para la instalación del herraje.
Llevarán cubrecantos en todos sus bordes.
Se hará la presentación de la pieza con anterioridad a las perforaciones para los herrajes, para
determinar la posición de acuerdo a los planos de detalle.
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3.11.2.1 Mueble M2 Recepción fotocopiadora
Se consulta mesón de fotocopiadora, con estructura base según pto. 3.11.2, y de acuerdo a planos
de arquitectura.
Deberán ser definidas las dimensiones para las perforaciones sobre la cubierta de superficie
Staron requeridas para el modelo de vanitorio y grifería indicados con anterioridad a la fabricación
de la cubierta.
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4. INSTALACIONES
4.2 ALCANTARILLADO
Se consulta la instalación de alcantarillado para servir todos los artefactos sanitarios indicados en los planos
de arquitectura. La instalación será de acuerdo al proyecto y especificaciones técnicas de Instalaciones
Sanitarias, que forman parte de los antecedentes del proyecto.
Los avances de descargas realizados mediante zócalos deberán ir revestidos según la terminación del recinto
al que atienden y tendrán una altura definida por el especialista.
La instalación deberá someterse a todas las pruebas reglamentarias, se entregará funcionando y con el
certificado de recepción final de la autoridad competente. Estas instalaciones deben cumplir con el Art. 5.9.1
de la O.G.U.C. y R.I.D.A.A.
4.4.1 Lavamanos
4.4.1.1 Lavamanos Alumnos y docentes 4ª piso
En baños de alumnos se consulta vanitorios de porcelana vitrificada sobre cubierta, 50,6 x 44 [cm],
modelo Gales de Fanaloza o similar técnico. Orificio central practicado para la grifería. Se
instalarán sobre cubierta de granito ejecutada en obra.
Grifería: Grifo temporizado antivandálico, consumo 5 litros por minuto, modelo Bojen de Wasser o
similar técnico.
Sifón: Sifón cromado modelo AT2007105 y desagüe cromado modelo AT2007104 de Wasser o
similar técnico.
Grifería: Grifo temporizado antivandálico, consumo 5 litros por minuto, modelo Bojen de Wasser o
similar técnico.
Sifón: Sifón botella modelo HJ2010001 y desagüe cromado modelo AT2007104 de Wasser o similar
técnico.
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4.4.1.3 Lavamanos discapacitados
En baños de discapacitados se consulta lavamanos de loza blanca vitrificada de 50 x 49 cm,
extraplano autosoportante al muro, modelo Lizt de Wasser o equivalente técnico.
Grifería: Grifo monomando de bronce cromado cuello de cisne con manecilla gerontológica de 23
[cm] modelo Lauter de Wasser o similar técnico. Cartucho cerámico con apertura en frío. Sistema
de apertura de doble estación. Consumo de 5 litros por minuto. Aireador de silicona anti calcáreo
Sifón: Sifón cromado modelo AT2007105 y desagüe cromado modelo AT2007104 del proveedor
CHC o equivalente técnico.
4.4.2 Wc
4.4.2.1 WC generales
En baños en general se consulta inodoro de porcelana vitrificada blanca con descarga a muro para
fluxor, modelo tipo Altura Widder del proveedor CHC o equivalente técnico. Alimentación posterior
con spud de unión de bronce recubierto en goma. La fijación horizontal será modelo Wasser Widder
o equivalente técnico.
Fluxómetro: Válvula flush oculta de membrana de alta resistencia a las aguas duras, con descarga
de 4.8 litros, modelo del proveedor CHC. Alimentación horizontal con tubo de descarga curvo
diámetro nominal 1”. La toma de agua quedará desplazada a 12 cm del centro de descarga del WC.
Deberá incluir válvula reguladora de caudal y llave de paso tipo Zurn Z6154HETJ o equivalente
técnico. La instilación del fluxómetro requiere de un tabique técnico para quedar oculto.
Asiento y tapa: Asiento aro partido (según norma ADA) de resina fenólica pintada poliuretano blanco
con bisagras de acero inoxidable
Complementos: Deberá contemplarse placa de registro para fluxor de acero inoxidable de 37x30
cm con pernos anti vandálicos, modelo tipo Zurn Z6199-BX17 de CHC o equivalente técnico
Asiento y tapa: Asiento y tapa de urea termoendurecida con bisagras de acero inoxidable. Sistema
de desmontaje click y caída suave
4.4.2.3 WC discapacitados
Se consultan inodoro de porcelana vitrificada blanca con descarga a muro para fluxor, modelo tipo
Widder discapacitado del proveedor CHC o equivalente técnico. Alimentación posterior con spud
de unión de bronce recubierto en goma. La fijación horizontal será modelo Wasser Widder o
equivalente técnico.
Fluxómetro: Válvula flush oculta de membrana de alta resistencia a las aguas duras, con descarga
de 4.8 litros, modelo del proveedor CHC. Alimentación horizontal con tubo de descarga curvo
diámetro nominal 1”. La toma de agua quedará desplazada a 12 cm del centro de descarga del WC.
Deberá incluir válvula reguladora de caudal y llave de paso tipo Zurn Z6154HETJ o equivalente
técnico. La instilación del fluxómetro requiere de un tabique técnico para quedar oculto.
Asiento y tapa: Asiento y tapa de urea termoendurecida con bisagras de acero inoxidable. Sistema
de desmontaje click y caída suave
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Complementos: Deberá contemplarse placa de registro para fluxor de acero inoxidable de 37x30
cm con pernos anti vandálicos, modelo tipo Zurn Z6199-BX17 de CHC o equivalente técnico
4.4.3 Urinarios
Los urinarios serán modelo Stil de Wasser o similar técnico. Construcción de porcelana vitrificada con
toma de agua superior, rociador integral y sifón incorporado. Se deberá confirmar con el Arquitecto
Proyectista las alturas de los urinarios de acuerdo a la edad de los alumnos.
Grifería: La grifería será tipo cuello cisne, modelo 115/041 de Cobra o similar.
4.4.5 Accesorios
4.4.5.1 Espejos Baños
Se deben considerar todos los espejos definidos en los planos de detalles de baños, considerando
las medidas indicadas, con un espesor mínimo de 5 [mm]. Irán pegado directamente al muro y/o
tabique con silicona estructural, huincha 3M doble contacto u otro pegamento que asegure su
resistencia y durabilidad.
La altura y ancho total del espejo será de palmetas completas de cerámica, considerando el avance
por el espesor del fragüe. Sus cantos serán pulidos y quedarán aplomados con el revestimiento de
cada recinto. Se sellarán con silicona transparente. No se aceptarán espejos defectuosos o
manchados.
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4.4.5.4 Dispensador de Jabón Baños Alumnos Funcionarios y Universal
Se consultan en cada baño de acuerdo a ubicación en plantas de arquitectura Dispensador de jabón
manual acero inoxidable modelo TA605AS10 de Wasser o similar.
Instalación de acuerdo a las indicaciones del fabricante en la ubicación indicada en plano de detalle.
Se deberán incluir todos los accesorios necesarios que indique fabricante para su buen
funcionamiento e instalación.
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4.6 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Se consulta la instalación para alimentar todos los puntos eléctricos y de iluminación indicados en planos
de la especialidad. La instalación se ejecutará de acuerdo al proyecto y especificaciones de Instalaciones
Eléctricas, que forman parte de los antecedentes del proyecto. El contratista deberá entregar toda la
instalación en correcto funcionamiento y con el certificado de recepción de la SEC.
Para dar cumplimiento al Art. 4.3.10 de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones se deberá
habilitar un recinto cuya resistencia al fuego sea por lo menos de F-120 para la ubicación de los empalmes
eléctricos, desde el cual se permita una fácil desconexión del sistema eléctrico cuando sea necesario.
El proyecto de Instalaciones Eléctricas deberá cumplir con el Art. 5.9.2 de la Ordenanza General de
Urbanismo y Construcciones.
Se consulta la instalación de todas las canalizaciones, cableado, gabinetes, cajas de derivación y centros
de datos, incluidos todos sus accesorios; de acuerdo al proyecto de instalaciones de corrientes débiles,
y a las especificaciones técnicas que en él se indican, y a la normativa vigente a la recepción del edificio.
Se consulta la construcción e instalación de una Red Inerte (Red Eléctrica sin energía, para ser usada por
Bomberos en caso de emergencia) para el edificio; según proyecto de instalaciones eléctricas y a las
especificaciones técnicas que en él se indican, y a la normativa vigente a la recepción del edificio.
4.9.1 Ascensor
Se consulta la provisión e instalación de un ascensor de pasajeros, marca Orona (modelo M322), OTIS,
Shindler, LG, Samsung, Thissen Krupp y/o similar técnicamente superior en calidad, capacidad 630 kg, de
5 paradas, y sin sala de máquinas.
El constructor previa instalación del nuevo ascensor, deberá ejecutar el desarme del ascensor existente
y posteriormente entregarlo a la Universidad.
El tipo de ascensor a instalar, deberá ser aprobado mediante nota expresa en el libro de obras por la
ITO y los Arquitectos.
Será de responsabilidad y cargo de la Empresa Constructora la total coordinación de la provisión e
instalación del ascensor, y de todos los requerimientos necesarios para su correcto funcionamiento y
recepción ante las entidades fiscalizadoras.
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Operación colectiva, selectiva simple
Cabina útil interior : Según dimensiones escotilla
Vano libre de puertas : 900 x 2.000 [mm]
Cuadro de comando : Instalado en gabinete metálico, al costado de la
puerta de piso, del 5° piso.
El constructor, dejará el frente totalmente abierto sin viga ni dintel en zona de puertas, para realizar posteriormente
el cierre, una vez instaladas las puertas de piso.
El espesor de losa del proyecto debe permitir la instalación de anclajes de los soportes de pisaderas.
TERMINACIONES DE CABINA
CONDICIONES ESPECIALES
40
Puertas : Dos (2) hojas de corredera, operación automática, APERTURA
LATERAL en cabina y pisos.
Seguridad de puertas : Malla de rayos infrarrojos LAMBDA.
Botonera de cabina : En placa de acero inoxidable satinado con botones pulsadores
redondos de microrrecorrido y dotados de anillo luminoso que registran la
llamada.
Numeración con inserto Braille.
Indicador de posición.
Indicador de dirección
Botón de alarma.
Botón de abrir puertas.
Botón de cerrar puertas.
Intercomunicador del tipo manos libres.
Botones de pisos : Redondos con anillo luminoso de registro de llamada en placa plana
de acero inoxidable satinado.
Una botonera instalada en marco estándar de puertas.
Señales de pisos : Indicador de posición digital en primer piso y flechas de dirección en
pisos restantes. Todo en placa plana de acero inoxidable satinado, instaladas
en travesaño superior del marco estándar de puertas de piso.
LNS = Protección contra cabina cargada al máximo, cuya función es no atender las llamadas de piso si la cabina
se encuentra con su capacidad máxima copada; en ese momento la lógica de los controles enviará a otro ascensor a
atender la llamada.
ANS = Protección anti - vandálica ante llamadas falsas desde el interior de la cabina, anulando las llamadas.
Cuando la cabina transporta a cierta cantidad de pasajeros y se registran más llamadas desde la cabina que la cantidad
de pasajeros.
DATOS ELÉCTRICOS
La constructora deberá considerar la coordinación de todos los proyectos de especialidades relacionados con el
ascensor, así como la recepción de este por parte de las entidades fiscalizadoras.
41
Se exigirá al contratista la entrega de los códigos UMR.
El ascensor debe cumplir con lo indicado en el Art. 4.1.7 de la O.G.U. y C. en relación a señal ética, dimensiones y altura
de comandos, con el Art. 4.1.12 respecto a la aislación acústica y con el Art. 5.9.5 respecto a Ascensores y Montacargas.
Se debe considerar la mantención y funcionalidad de la Sala Recepción Basuras, Sala Recolección y Proceso
Basuras, y limpieza de Shaft, existentes del edificio, de acuerdo a proyecto de Basura y Memoria Técnica de
la especialidad.
42
5. OBRAS COMPLEMENTARIAS
- Kit de Corredera: puertas hasta 1.000kg, operación máx. 60 ciclos/hora, 1/3CV. Contiene:
Motorreductor, Tarjeta de control, Receptor, Transmisores, 3,2 m Cremallera Nylon reforzado con
perfil metálico. Peso: 7,5kg, temperatura de operación: -10º a +40ºC.
- Sensor Presencial (Fotocelda:Deberá incluir sensores para evitar el cierre sobre el vehículo, el cual
deberá contar con las siguientes características:
Alimentación 12 VDC o 24VAC
Distancia 40 metros
Corriente de consumo emisor 25 mAp
Corriente de consumo receptor 35 mAp
Característica de los Relee N.A N.C 1A/24VAC
- Control Remoto: Se considera que Contratista Eléctrico debe entregar 10 controles. Transmisor, 4
canales Multi Code (Rolling Code encriptado) 433,92 Mhz Batería 12V. Radiotransmisores (control
remoto) para accionamiento remoto vía radio de sistemas de automatización de portones, cerraduras
eléctricas y otros tipos de sistema electrónicos. Con diseño actual y pequeñas dimensiones, posea 4
teclas, para diversos accionamientos por el mismo control remoto.
El radiotransmisor Multicode deberá tener un sistema de codificación criptográfico posibilita 4.3
billones de combinaciones.
- Cremallera: Cremallera de nylon reforzado con fibra de vidrio montado en perfil de acero.
Temperatura de operación -10 hasta 60 grados Celsius. 1,6 mts. 25 mm x 47 mm 2,20 kg.
43
5.4.1 Reposeras de madera (5° PISO)
Se consulta la ejecución de reposeras de madera en base de perfiles metálicos 30x50 mm, y
revestimiento en base a tablas de Coigüe de 20x100 mm, cepilladas, secas, las que se fijarán a la
estructura mediante tornillos autoperforantes, los cuales deberán quedar tapados con tarugos de la
misma madera, en terraza de 5° piso, de acuerdo a plano de detalles.
5.5 SEÑALÉTICA
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EDIFICIO AUDITORIO Y CASINO.-
N° de Pisos : 2 pisos
Superficie Construida: 911,72 m2
1. Demolición de casino existente, incluido radier y muros aledaños, de acuerdo a proyecto de arquitectura.
El producto de este desarme con características de escombros y/o excedentes, deberán ser llevados a botaderos
autorizados por la Ilustre Municipalidad de Iquique.
La certificación y permiso de depósito de recibo de escombros debe ser entregado correlativamente con sistema
de comprobante visado por la I.T.O
Las demoliciones se ejecutarán retirando completamente las edificaciones, incluyendo pavimentos y radieres
exteriores e interiores.
Será de responsabilidad del Contratista el cumplimiento absoluto de lo señalado en párrafo anterior.
45
2. OBRA GRUESA
2.0 Generalidades
Deberán considerarse estrictamente las especificaciones de Obra Gruesa elaboradas por el calculista, las que se
complementarán con las de Arquitectura.
Cualquier discrepancia entre ambas deberá ser consultada a la ITO para su resolución.
Los diferentes elementos componentes del edificio deberán cumplir con lo dispuesto por el Art. 4.3.3 y 4.3.4 de la
Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, categoría “C” Edificio Docente. La estructura del edificio
contempla los siguientes sistemas pasivos de protección al fuego:
Todas las pasadas de instalaciones que requieran resistencia al fuego deberán resolverse con productos
debidamente certificados. Los sellos deberán dar cumplimiento a la resistencia al fuego requerida para los
elementos en que se apliquen, debiendo respetarse las recomendaciones del fabricante.
Se realizarán las excavaciones para zapatas, heridos de muros perimetrales y otras destinadas a
contener los cimientos de muros y pilares según Proyecto de Cálculo. En caso de existir sobre
excavaciones, éstas se deberán tratar según las indicaciones del Informe de Mecánica de Suelos,
previa aprobación del Ingeniero Calculista.
Se entregan como parte de los antecedentes el Levantamiento planimétrico del terreno (que indica los
niveles actuales del terreno) y la planta de Pavimentos Exteriores (que indica los niveles proyectados
para toda el área de intervención, incluyendo estacionamientos y patios).
2.1.3 Rellenos
2.1.3.1 Rellenos estructurales
Se consultan rellenos estructurales parciales hasta nivel de base granular de pavimentos para
conseguir los niveles de piso proyectados en Arquitectura, ejecutados según indicaciones del
Informe de Mecánica de Suelos.
Todos los rellenos compactados deberán cumplir con lo indicado en el Informe de Mecánica de
Suelos. El costo asociado a los controles de laboratorio, serán de cargo del contratista.
46
2.1.3.2 Rellenos no estructurales
Se consultan todos los rellenos no estructurales que sean requeridos para lograr los niveles de
jardines y obras exteriores según proyectos de Arquitectura y Paisajismo.
Con expresa autorización del Ingeniero Mecánico de Suelos se podrá usar material excedente
proveniente de las excavaciones, siempre que cumpla con lo expresado anteriormente.
2.2.0 Generalidades
Se consulta la ejecución de todos los elementos en hormigón armado, de acuerdo a lo indicado en planos y
especificaciones técnicas del proyecto de Cálculo Estructural.
El tipo y la calidad de los materiales integrantes de los hormigones será el que indique el proyecto y planos de
cálculo, y/o las especificaciones al margen de los mismos.
Todos los aditivos, aceleradores y retardadores de fraguado, aireantes, impermeabilizantes, etc, se usarán
solamente con la autorización y visto bueno del Ingeniero Calculista del proyecto, cuando corresponda.
La Empresa Constructora deberá comprobar las resistencias con ensayos en un laboratorio autorizado y
acreditado, durante el transcurso de la obra gruesa. La frecuencia de ensayos será de una serie (3 probetas) cada
50 m³ como mínimo o a lo menos de tres elementos verticales (muros y pilares) y tres horizontales (vigas y losas),
por piso.
El Contratista llevará una estadística de las resistencias obtenidas conforme a Normas e informará a la I.T.O. todas
las semanas.
Todos los hormigones serán del tipo premezclado (ReadyMix, Melón, BSA. o equivalente). No se admitirán
hormigones estructurales hechos en obra.
Se deberán considerar todas las pasadas de instalaciones e insertos en los elementos de hormigón armado previo
al hormigonado, de acuerdo a los proyectos de instalaciones. Estas deberán ser recibidas en conformidad por la
I.T.O.
Los elementos de hormigón que necesiten rugosidad para aplicar el material de terminación, se picarán con cincel
o picota inmediatamente después de descimbrados, a golpes suaves y a razón de 100 picadas por m ².
47
CEMENTO A UTILIZAR:
Cumplirá con las normas correspondientes y su almacenamiento no superará el acopio máximo indicado por el
fabricante. Deberá cumplir con las normas nacionales vigentes.
AGREGADOS PETREOS:
Serán de canto rodado o chancado de 1era calidad. En caso de que presente arcilla se lavará con agua, de manera
que se asegure un material limpio. El almacenamiento se hará sobre las bases de hormigón pobre para evitar la mezcla
con materias orgánicas. Deberá cumplir con las normas nacionales vigentes (NCh163.Of79 y NCh170.Of85). Se
solicitará 1 muestreo por agregado (arena, grava y gravilla) y procedencia, para los requisitos mínimos
establecidos en NCh163.Of79.
VIBRADO
Los hormigones se vibrarán in‐situ mediante vibradores de inmersión de alta frecuencia, manipulados por
personal experto. Se cuidará de no vibrar los moldajes ni las enfierraduras, solo la masa del hormigón.
CONCORDANCIA
Antes de hormigonar cualquier elemento afecto al paso de tuberías de instalaciones, se dejará insertos en el
hormigón los elementos respectivos de poliestireno o madera, que deban fijarse de acuerdo al diámetro previsto.
JUNTAS DE HORMIGONADO
Antes de reanudar cualquier forma de hormigonado intermitente, se tratará la junta procediendo a remover toda
la capa de lechada superficial mediante su picado, limpiando a continuación con chorro de agua a presión y
procediendo a usar como elemento de ayuda a la adherencia COLMAFIX o equivalente de acuerdo a instrucciones del
fabricante, cuando corresponda. Deberá regirse por la norma nacional vigente NCh170.Of85.
Las superficies máximas para hormigonar de una sola vez previamente serán informadas por el Contratista y
aprobadas por el ITO y/o por el Ingeniero Calculista, que dejará esta indicación por escrito en el Libro de Obra.
CURADO
El curado de los hormigones, deberán hacerse con agua limpia, arpillera húmeda, polietileno, piscina, etc.
DOSIFICACIÓN Y RESISTENCIA
Los ensayos se practicarán según NCh171, de 2008 y deberán cumplir con las especificaciones del Ingeniero
Calculista. Los respectivos certificados se mantendrán en el archivo de obra luego de ser revisados.
2.2.2 Fundaciones
Las características del suelo de apoyo, así como el nivel de sello de fundaciones, serán los definidos
por el Ingeniero Mecánico de Suelos en su Informe.
El nivel de sello de fundación deberá encontrarse a la profundidad mínima indicada por el Ingeniero
Mecánico de Suelos y deberá cumplir con las características descritas en su Informe. El sello de
fundaciones deberá ser aprobado por el Ingeniero Mecánico de Suelos.
48
Las fundaciones serán de hormigón armado según lo indica el proyecto de Cálculo Estructural y se
ejecutarán de acuerdo a lo indicado en este proyecto, en cuanto al tipo de hormigón, dimensiones, tipo
de enfierraduras y otras características.
Los hormigones de fundación serán convenientemente vibrados y se cuidará que las armaduras
queden protegidas de acuerdo a lo indicado por el calculista.
Esta especificación se complementa con las especificaciones estructurales entregadas por el ingeniero
calculista en sus Especificaciones Técnicas y Memoria de Cálculo, que forman parte de los
antecedentes del presente proyecto.
2.2.5 Columnas
Se consulta la ejecución de columnas en hormigón armado a la vista, con dimensiones, dosificación y
armaduras de acuerdo a proyecto de Cálculo Estructural.
2.2.7 Losas
Se consulta la ejecución de losas en hormigón armado a la vista, con dimensiones, dosificación y
armaduras de acuerdo a proyecto de Cálculo Estructural. Se construirán con la contra flecha indicada
por Cálculo cuando corresponda. Previamente a su ejecución, el Contratista deberá revisar todas las
pasadas necesarias para las instalaciones de acuerdo a los respectivos proyectos de especialidades.
Asimismo, deberán rectificarse los niveles de las losas de hormigón de armado en base a los niveles
de piso terminado y pavimentos indicados por Arquitectura.
2.2.8 Escaleras
Se deberá respetar los anchos de escaleras proyectadas por los planos y detalles del proyecto de
Arquitectura, dando cumplimiento a la normativa vigente. Del mismo modo, se deberá respetar la
ubicación de escaleras, que da cumplimiento a las distancias mínimas y máximas exigidas.
2.2.9 Rampas
Se deberá respetar los anchos y pendientes de rapas proyectadas por los planos y detalles del proyecto
de Arquitectura, dando cumplimiento a la normativa vigente. Del mismo modo, se deberá respetar la
ubicación de estas, que da cumplimiento a las distancias mínimas y máximas exigidas
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2.2.10 Radieres
Se consulta la ejecución de radieres de hormigón, cuyo espesor, dosificación y especificaciones serán
las indicadas en el proyecto de Cálculo Estructural.
En los radieres que consulten algún pavimento de terminación, su superficie se allanará mediante
instrumentos manuales o mecánicos que aseguren un acabado regular y sin defectos. En zonas
indicadas en planos de pavimentos que consultan radieres con terminación afinado en fresco con
helicóptero, se deberá respetar la especificación según ítem de Pavimentos.
Todos los radieres deben considerar cortes en fresco para evitar fisuras por retracción de fraguado,
formando paños de 9 m² como máximo, según trazados a definir por Arquitectura.
Todos los radieres exteriores se ejecutarán con una pendiente para permitir el correcto escurrimiento
de las aguas superficiales hacia canales recolectoras o sumideros. La correcta ejecución de estas
pendientes deberá ser recibida por el ITO en obra.
2.3.0 Generalidades
Se construirán e instalarán de acuerdo a las líneas, niveles y dimensiones indicadas en los planos.
Se deberán usarar moldajes metálicos o de placas fenólicas con marco de acero, que aseguren un
buen acabado del hormigón.
La superficie interior de los moldajes deberá ser lisa y plana, libre de irregularidades.
Los moldajes ubicados en unidades contiguas, superficies continuas, deberán disponerse
correctamente alineados.
Cuando existan diferentes etapas de hormigonado, los moldajes deberán apoyarse en el hormigón
endurecido de la capa anterior en una faja de por lo menos 5 cm, y a una presión conveniente para
posibilitar un alineamiento correcto de la superficie y para evitar la fuga de lechada o mortero,
evitándose con eso posibles nidos de piedra.
No se aceptarán amarras del tipo alambre, sólo las consideradas de acuerdo al tipo de moldaje a utilizar
(pasador-vaina pvc, agujas).
Las depresiones resultantes se rellenarán con mortero de cemento de la calidad del hormigón de la
obra y se rematarán en forma lisa y pareja.
Los moldes se pintarán interiormente con un desmoldante aprobado, antes de instalar las armaduras.
50
El retiro de los moldajes deberá efectuarse cuando el hormigón se encuentre suficientemente
endurecido para no ser dañado por las operaciones de desmolde y tenga una resistencia tal que le
permita soportar las solicitaciones que se originan con el descimbre.
Deberán respetarse los tiempos de descimbre y consideraciones especiales, indicados en las
especificaciones técnicas de estructura.
2.3.3 Columnas
Considerar lo indicado en 2.3.0
2.3.5 Losas
Considerar lo indicado en 2.3.0
2.3.6 Escaleras
Se consulta la ejecución de moldajes para escaleras según lo indicado en planos de Arquitectura, de
acuerdo a planos de detalle de Arquitectura y planos de Cálculo Estructural, prevaleciendo las
dimensiones indicadas en arquitectura.
Se deberán respetar los anchos totales, así como geometría de fondo de losa (la cual presenta un
calce preciso en el encuentro de losas de tramos inclinados y descansos), además de las dimensiones
de huellas y contrahuellas, así como las pendientes indicadas para las rampas.
Los niveles de inicio y término de escaleras y rampas serán de piso terminado, por lo que deberá
considerarse la diferencia de niveles según los espesores de pavimentos en cada caso.
2.4 ARMADURAS
2.4.0 Generalidades
En la obra sólo podrán usarse barras de acero laminado de la calidad indicada en el proyecto, debiendo
respetarse todas las disposiciones de la norma NCh 204. Para diámetros iguales o mayores que 8 mm
las barras deberán tener resaltes de acuerdo a la norma NCh 211.
Las barras serán preferentemente de procedencia nacional, cuya producción esté sometida a un
control de calidad efectuado por un laboratorio oficial y que además posea las marcas que permitan
verificar su calidad. No podrán emplearse aceros de diferentes tipos en un mismo elemento estructural.
Las barras de acero se cortarán y doblarán en frío a velocidad limitada.
Las armaduras deberán colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxido, grasas, aceites,
pinturas, mortero y toda otra substancia capaz de reducir la adherencia con el hormigón.
Durante la colocación del hormigón las armaduras deberán mantenerse en las posiciones indicadas en
los planos, evitando los desplazamientos o vibraciones enérgicas. Para esto deberán disponerse los
elementos adecuados. Para sostener o separar las armaduras se emplearán espaciadores de mortero
o de material plástico. No podrán emplearse trozos de ladrillo, piedras ni trozos de madera. Los casos
donde se requiera modificar armaduras para materializar la pasada deben ser consultados al calculista
para su revisión
Las armaduras superiores de losas y vigas serán aseguradas en forma adecuada para evitar
desplazamientos o deformaciones originadas por tránsito de personas o las faenas de hormigonado.
51
Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus extremos, formando ángulo de 135°.
Todas las barras dobladas deberán tener un radio interior mínimo de 10 diámetros. Para el anclaje de
barras con gancho extremo, el radio de doblado será de 3 diámetros de la barra para Ø menor a 25
[mm] y de 4 diámetros para Ø mayor a 25 [mm]. Para la conformación de los estribos, el radio de
doblado será de 2 diámetros.
Los recubrimientos mínimos para las armaduras, medidos desde la superficie del hormigón hasta la
superficie exterior del acero (incluyendo estribos, si los hay) serán los señalados en el proyecto de
Cálculo Estructural. Deberán considerarse los dispositivos (amarras) que aseguren el control correcto
de los recubrimientos especificados, aceptándose una tolerancia de hasta 5 [mm].
La distancia libre entre barras paralelas no deberá ser inferior al diámetro de las barras, y por lo menos
igual a 4/3 del tamaño del agregado grueso. En todo caso, deberá cumplirse que el hormigonado de
los elementos estructurales se realice en forma de asegurar la debida compactación del elemento y el
relleno completo de los vacíos entre barras.
Cuando las armaduras en vigas sean colocadas en 2 o más capas, las barras de las capas superiores
deberán colocarse exactamente sobre las de las capas inferiores, con una distancia libre entre capas
de 25 [mm].
En pilares la distancia libre entre barras longitudinales no será inferior a 1,5 veces el diámetro de la
barra ni 40 [mm].
Las armaduras de borde de muros, pilares y vigas deberán empalmarse en las zonas indicadas en los
planos del proyecto de Cálculo Estructural. En el caso de las mallas, la longitud de traslapo será la
señalada en las Notas Generales del proyecto.
En el caso de existir armaduras cuyos empalmes no se encuentren detallados en el proyecto de cálculo,
se deberán respetar las siguientes indicaciones:
En lo posible, deberán evitarse los empalmes, cuando sea posible, sobre todo cuando se trate
de armaduras sometidas a esfuerzos de tracción. Si esto no es factible, las barras deberán
empalmarse en aquellas zonas donde los esfuerzos sean mínimos.
Para las armaduras superiores de vigas, los empalmes deberán hacerse dentro de la mitad
central de la viga. En el caso de las armaduras inferiores, éstas deberán empalmarse en las
zonas cercanas a los apoyos, dentro de la zona comprendida entre el apoyo y 1/5 de la luz.
En una misma sección del elemento estructural sólo podrán empalmarse un 50% de las barras
como máximo salvo que se indique lo contrario en planos de Cálculo.
En toda la longitud del empalme, los extremos de las barras a empalmar se colocarán en
contacto directo. Dichos extremos podrán disponerse uno sobre el otro, o en cualquier otra
forma que facilite la ejecución de un buen hormigonado alrededor de la longitud de
superposición.
52
2.4.4 Malla Electrosoldada en radieres
En radieres se considera la instalación de doble malla fe 6@15 electrosoldada, según lo indicado en
Proyecto de cálculo estructural.
2.5.0 Generalidades
Los trabajos especificados en esta sección corresponden a la fabricación y montaje de las estructuras
de acero del proyecto. Esta información complementa lo contenido en planos estructurales del proyecto,
prevaleciendo la información de estos en caso de discrepancia.
Se consideran como parte integrante de las presentes especificaciones, las siguientes Normas:
En general, el Contratista que fabrique las estructuras de acero deberá ceñirse a lo indicado en la NCh
428. Sin embargo, las tolerancias de fabricación en taller, en cualquier dirección, no podrán exceder de
aquellas que perjudiquen el correcto montaje y la conservación y validez de la geometría técnica y la
correcta colocación de revestimientos.
En general, todas las conexiones son soldadas de tope cuidando sellar la totalidad de la sección en
elementos principales y elementos secundarios a la intemperie. El contratista debe proveer planchas de
ajuste de igual o mayor espesor que el elemento a soldar para cumplir este criterio.
Se utilizará acero estructural nacional de calidad A42-27ES en planchas y perfiles.
Los electrodos para las soldaduras serán E60-11, de acuerdo con los requisitos establecidos por la AWS,
los que deberán estar en óptimas condiciones de almacenaje y climatización. No se podrán utilizar
electrodos que se hubieren envejecido, humedecido o que estuvieren en malas condiciones de
conservación por cualquier causa.
Las uniones soldadas serán ejecutadas por personal con sus Certificados de Calificación vigentes.
A menos que se indique lo contrario, la inspección de las piezas o partes de piezas soldadas en el taller
será visual. El ITO tendrá atribuciones para hacer levantar todos los cordones de soldadura que sean
de calidad dudosa; asimismo podrá rechazar en forma definitiva aquellas piezas cuyo daño considere
irreparable.
Serán considerados defectuosos, entre otros, los cordones de mal aspecto, los cordones levantados o
socavados, aquellos con inclusiones de aire, escoria, etc. y, en general, todos los que aparecen como
tales en las Normas de la Asociación Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME).
Los cordones de sello de cualquier unión serán continuos y su espesor no bajará de 3 mm (soldadura
de filete).
Las superficies destinadas a ser soldadas estarán libres de óxido suelto, escoria, herrumbre, grasa,
pintura y otras materias extrañas. Las faenas de limpieza de la superficie podrán ejecutarse utilizando
métodos mecánicos, tales como raspadores, cinceles, escobillas de acero o gratas eléctricas;
posteriormente se lavará con abundante agua dulce, de manera de eliminar restos de sales, óxidos
sueltos y otras substancias para inmediatamente aplicar la protección anticorrosiva
53
2.5.2 Estructura de techumbre
De acuerdo con planos de arquitectura y cálculo estructural y a lo indicado en el pto. 2.5.0 de las
presentes especificaciones en lo que corresponda.
2.5.4 Vigas
Se consulta la ejecución de vigas metálicas de cubierta en dimensiones de acuerdo a proyecto de
Cálculo Estructural.
2.5.5 Escalera
Se consulta la ejecución de escalera metálica al interior del edificio de Auditorio y Casino, de acuerdo a
proyecto de Cálculo Estructural.
2.6.0 Generalidades
Se ejecutarán tabiques de acuerdo a detalles de Arquitectura, cumpliendo con los requerimientos de
aislación térmica, aislación acústica y resistencia al fuego exigidos por la norma vigente. En general,
todos los tabiques deberán considerar los siguientes alcances:
Todos los tabiques deberán llegar completamente a fondo de losa y/o cubierta para asegurar la
completa aislación acústica de los recintos que separa.
Toda pasada o perforación en tabiques entre recintos deberá quedar completamente sellada con
poliuretano proyectado, de manera de evitar transmitancia acústica entre recintos.
La instalación de la estructura de todos los tabiques de estructura metálica deberá ser ejecutada por
personal calificado Será responsabilidad del contratista considerar los refuerzos o elementos
complementarios necesarios para cumplir con los requerimientos del fabricante, aunque no estén
considerados expresamente en la presente especificación.
2.6.1 Tabiquerías
54
configuración deja espacios libres en el interior del elemento, los cuales están rellenos con una
aislación de lana de vidrio de 50 [mm] de espesor, cuya densidad media aparente es de 11 [kg/m3].
Se deberán incorporar elementos de refuerzo horizontales que permitan el montaje seguro de
muebles cunado corresponda. El espesor total del elemento será de 150 [mm].
55
2.6.1.6 Tabique T6 | Tabique técnico acústico auditorio 2
De acuerdo a plantas y detalles de arquitectura, se consulta la ejecución de tabiques acústicos
conformados tablas horizontales de 1x10” de pino P.I.I cepillado fijadas a muro de hormigón
distanciadas cada 50cm y sobre la cual se fijará un tablero de terciado mueblista de 15 mm.
Revestido con piezas de madera 1x2” cepillado dispuestas en forma vertical. Todo el conjunto está
unido por medio de tornillos colocados entre sí a 300 [mm]. El espesor total del elemento será de
90 [mm].
2.8.1. Canales
Se consulta la ejecución de todas las canaletas indicadas en planta de cubiertas de Arquitectura. Estas
serán en base a planchas de zincalum liso de espesor 0,5 [mm] con uniones dobladas, remachadas y
soldadas, con fijaciones laterales bajo cubierta o forro lateral. De manera de evitar la anidación de aves
en canaletas y bajadas, el Contratista deberá considerar la instalación de hilos de nylon en todos los
avances de aguas lluvia.
Se deberán considerar las pendientes para la adecuada evacuación de aguas lluvias, así como
respetarse las pendientes indicadas en detalles de arquitectura para los tramos de cubierta. Se deberá
tener especial precaución en la ejecución de los sumideros de desagüe de canaletas hacia bajadas de
aguas lluvia.
56
2.9.1. Forros
Se consultan en planchas de ZincAlum, espesor 0.5 mm, pre-pintado. Se debe consultar en esta partida
los mantos, embudillos y sombreretes para ventilaciones de alcantarillado, ductos de ventilaciones, etc,
que sean necesarios para lograr una perfecta impermeabilización.
Las uniones emballetadas o remachadas llevarán sellantes entre planchas, con distancia máxima entre
uniones de 45 mm. Los sellantes permitidos serán de tipo neutro esto es: Hoescht N-193, Sikaflex 221,
Sikaflex 1-A, Sista F-108 o Sista F-120 de Harting.
2.9.2. Gárgolas
Serán de tubería galvanizada de 75 mm, con un largo de 100 mm; medidos desde la cara externa del
muro, según lo indicado en planos de arquitectura.
2.9.3. Cortagoteras
Todos los forros de cabezas de muros, bordes de cubierta, antepechos y losetas exteriores deberán
rematar en un cortagotera de ZINC-ALUM o Fe Galvanizado según corresponda, con canal decantador
según detalle.
2.9.4. Lucarnas
Se consulta la construcción de lucarnas de acuerdo con planimetría y detalles de arquitectura.
2.10 Impermeabilizaciones
2.10.1. Superficiales
2.10.1.1 Impermeabilización zonas húmedas
Bajo pavimentos de zonas húmedas (baños, cocina), se contempla la aplicación de un
impermeabilizante cementicio flexible, formulado en base a cemento, aditivos especiales y
polímeros.
La superficie a recibir la impermeabilización debe estar completamente limpia. Todo material
defectuoso o ajeno a la superficie debe ser eliminado mediante picado, arenado o escobillado. Se
deben limpiar de eflorescencias, desmoldantes, grasas o aceites, pinturas, sales minerales, hongos,
etc. En caso de presentar grietas o quebraduras, la superficie deberá repararse con un mortero
adecuado para tal efecto.
La superficie debe estar pre humedecida al menos 3 horas antes de la aplicación de la
impermeabilización. En caso de tabique de yeso y fibrocemento no se requiere humectar.
Se aplicará la impermeabilización en 2 capas cruzadas por medio de rodillo de pelo corto, llana o
brocha. Entre mano y mano esperar por lo menos 6 horas.
En encuentros y retornos tales como de piso/muro se reforzará con un geotextil corriente,
retornando al menos 20 [cm] en muros o tabiques. Las dos capas sumarán entre 1 a 2 [mm] de
espesor.
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3 TERMINACIONES
3.0 Generalidades
Antes de provisionar en obra los materiales de terminaciones que se vayan a emplear, el Contratista deberá contar
con la aprobación de la ITO y Arquitecto a las muestras de materiales, soluciones o productos según corresponda.
Será responsabilidad del Contratista solicitar las definiciones o validaciones de materiales a tiempo para no
provocar atrasos en la ejecución de la obra.
3.3.1.2 Empastes
En todos los muros que recibirán pintura, se consulta la preparación de las superficies con pasta.
Aquellos muros que se consulten con terminación en pintura y presenten deformaciones por
concepto de calce de moldajes u otra imperfección en el hormigón, deberán recibir enlucido de yeso
aplicado con llana de acero hasta lograr una superficie uniforme, lisa y bien lijada, apta para recibir
pintura. El espesor máximo aceptable de la carga de enlucido será de 5 a 10 mm, no pudiendo ser
sobrepasado para evitar futuros desprendimientos.
58
3.3 Revestimientos interiores
La Pasta de muro F-15 Murolat Revor o equivalente debe estar en buena condición, envasada,
de marca acreditada y aceptada por la ITO. Se ejecutará siempre en base a pasta de muro, se
preparará en cantidades pequeñas y con la cantidad de agua necesaria para formar una pasta de
consistencia adecuada para permitir su empleo inmediato.
3.4.1 Placas
3.4.1.1 Placa de fibrocemento Hd
3.4.1.1.1 Sobre muro
Se consulta la instalación de planchas de Internit HD 8 mm o técnicamente similar en jardineras
ubicadas en 3 y 5 piso, de acuerdo a lo indicado en planos de arquitectura y detalles
Los revestimientos deberán ser afianzados directamente al muro de hormigón mediante adhesivo
dos componentes base de resinas epóxicas.
3.5 Cielos
Todos los cielos falsos irán a la altura indicada en detalles, bajo fondos de losas o estructura
metálica de cubiertas, para dar cabida a las descargas de pisos superiores y paso de instalaciones,
y deberán respetar la altura interior de recintos según lo indicado en Planos de Cielos del expediente
de arquitectura.
59
3.5.1 Cielos continuos
3.5.1.1 Cielos de yeso-cartón (áreas húmedas)
En los recintos que contemplen cielos de yeso-cartón, tales como servicios higiénicos, recintos de
bodegas y donde lo indiquen detalles de arquitectura, se consulta la ejecución de cielos falsos de
placas yeso-cartón HR (hidroresistente) de 12,5 [mm] con estructura en acero galvanizado (tipo
Metalcom Cielos). Terminación con junta invisible tipo Joint-Guard, para recibir empaste y pintura.
3.6 PAVIMENTOS
Previo a la aplicación del pavimento, las superficies deberán limpiarse, ya sea por medios
mecánicos o químicos, de cualquier irregularidad, impurezas, agentes de curado, grasa o suciedad,
producto del retiro del piso anteriormente existente.
Asimismo, deberán revisarse los niveles de piso terminado definidos por detalles de Arquitectura,
los que deberán respetarse independientemente del tipo de pavimento. De ser necesario, el
Contratista deberá considerar rellenos de nivelación. Se tendrá especial cuidado con alturas de
peldaños y pendientes de rampas.
60
x 90 cm, color gris o similar técnico y Porcelanato esmaltado antideslizante serie Walk de Klipen o
similar, en formato 45 x 90 cm, color greige o similar técnico Todo de acuerdo a detalles de
Arquitectura.
La superficie que recibirá el pavimento deberá estar nivelada, limpia, libre de polvo, sales, yeso,
pintura u otros materiales. Asimismo, el reverso de los revestimientos debe estar limpio. El
revestimiento se instalará utilizando adhesivo tipo Bekron DA preparado según indicaciones del
fabricante. Se aplicará el adhesivo con llana dentada 10x10 [mm] tanto en la superficie como en el
reverso del revestimiento, asegurando una completa y homogénea adherencia. Es espesor del
adhesivo no deberá superar los 10 [mm].
Se aplicará a modo de sello fragüe impermeable, color a definir. La partida para la colocación de
las palmetas deberá ser rectificada en obra por el Arquitecto Proyectista.
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3.6.4 Piso de vidrio transitable
Para todos los tramos señalados en plantas de arquitectura se consulta la instalación de piso de vidrio
transitable laminado de 10 mm, texturado. El diseño del texturado deberá ser aprobado previamente por
el arquitecto, se deberán seguir todas las especificaciones del fabricante. La instalación deberá ser
realizada por empresa especializada en el desarrollo de esta partida.
3.7 PUERTAS
Se exigirá una correcta preparación de la superficie de la puerta y calidad de las pinturas a utilizar. Antes
de encargar su fabricación, será necesario una aprobación por parte del Arquitecto Proyectista de una
muestra previa instalada. Los tipos de pintura a utilizar serán los adecuados para impedir que la suciedad
quede atrapada en la puerta y permita su limpieza. Sin perjuicio de las especificaciones indicadas, en
todos los casos se deben usar bisagras y quincallería con una resistencia adecuada al uso y peso de
las puertas.
Se consulta celosía inferior en las puertas correspondientes a recintos mediterráneos, con instalaciones
de gas, con extracción forzada, y en las puertas indicadas en planos de detalle.
Marcos: Se consultan marcos de acero tipo Cintac 4-4, terminación pintura. El contratista deberá
rectificar el ancho de todos los rasgos de puertas indicados en detalles de Arquitectura de acuerdo al
ancho total de cada puerta a instalar. El marco perimetral debe considerar un burlete de neopreno
embutido a modo de sello acústico. En la zona inferior se debe disponer de un sello automático inferior
Hoja: Placarol de 45 [mm] de espesor total, con estructura de pino finger-joint estabilizado y seco
(humedad de 10% a 12%) y tableros de MDF de 12 [mm] por cada cara, con relleno interior Honey
Comb tipo americano de 420 [gr/m²]. Las puertas consideran terminación pintura esmalte al agua,
color a definir. La hoja incluirá perforación para incluir una mirilla, de acuerdo a las dimensiones
indicadas en detalles de Arquitectura.
Bisagras: 4 bisagras, 3,5 x 3,5”, acero inoxidable, fijadas con tornillos galvanizados y golillas de
fricción.
Cerraduras: Cerraduras de embutir, canto recto de acero inoxidable, marca Tesa de Ducasse, código
051006016000, con cilindro llave-llave, terminación acero inoxidable, de Ducasse, con Bocallave de
acero inoxidable, marca Ducasse, código 052501004500, o similar técnico.
Guarnición: guarniciones de acero inoxidable satinado, marca Ducasse, modelo 2814-D o similar
técnico.
Manillón puertas protex modelo 240 acero inoxidable satín código 051601007200-manillon#240
(32x840mm) Ducasse o equivalente técnico.
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Topes: Tope bajo semiesfera de Dap, terminación acero inoxidable, fijado al piso con tornillos de 2”
x 8” y tarugo plástico Fischer o similar.
Peinazo: Se considera por ambas caras de la hoja placa de protección de acero inoxidable 1 [mm]
de espesor, 30[mm] de altura, con retorno en canto visto de la hoja.
3.8 VENTANAS
Se consultan ventanas, puertas vidriadas y tabiques vidriados, en dimensiones de acuerdo a detalles. La
fabricación e instalación debe ser hecha por empresas calificadas y con experiencia específica acreditable.
La ejecución e instalación de esta partida ¿la normativa vigente?, de tal forma que aseguren la calidad y el
adecuado funcionamiento de cada uno de los elementos. El Contratista deberá contemplar proteger las
superficies de cristales y perfiles durante la ejecución de las obras. No se aceptarán elementos que presenten
ralladuras u otros daños.
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o Aleación: AA-6063
o Temple: Igual o Mayor a T-5, corresponde a la dureza del aluminio
o Espesor paredes: Igual o mayor a 1,4 [mm] en ventanas Línea Superba
Todos los perfiles serán en aluminio anodizado color Natural Mate. Los perfiles deberán regirse
según las normativas técnicas de acabado anodizado, y se deben tener en consideración las
siguientes normas:
Los elementos de ensamble y de fijación de los elementos de aluminio deberán ser de un material
que esté protegido de la corrosión, tales como acero inoxidable, acero zincado o acero cadmiado.
Todos los elementos de fijación que queden a la vista deberán ser de un color similar a los perfiles.
Los tornillos de instalación deben ser tipo Binding - Phillips y deben llevar golillas y/o sellos, además
deben ser de un tamaño mínimo de 1 ¾” x 10 mm.
Todos los elementos exteriores deben considerar en su diseño el uso de perfiles cámara de
condensación de aguas y cortagotera, entre otros.
Para evacuar tanto el agua de condensación como de escurrimiento exterior, los marcos de aluminio
debe tener despiche hacia el exterior. En zonas donde el viento y la lluvia golpee contra la ventana,
se debe contemplar un deflector o aleta que evite que el viento impulse al agua hacia el interior. En
zonas costeras donde la lluvia es abundante se recomienda que los orificios de drenajes sean más
grande en un 50% más de su tamaño estándar de fabricación o según la recomendación del
fabricante, de manera de poder evacuar mayor cantidad de agua.
Cuando detalles de arquitectura lo indiquen, se contemplarán celosías de aluminio en combinación
con los paños de ventanas fijas o practicables.
Accesorios
Los accesorios que forman parte de las ventanas de aluminio tienen una función determinante en el
buen funcionamiento de estas en el tiempo, por lo tanto las características técnicas que a
continuación se detallan deberán ser considerar al momento de determinar el proveedor de ventanas
y puertas.
Las ventanas proyectantes o fijas de doble contacto que den al exterior, línea superba 44 RPT o
similar, se deben contemplar:
Cierres marca Udinese o similar, deberán ser en aluminio extruido y mecanizado, de zamac inyectado
o aluminio inyectado, podrán ser dos tipos; cierres unipunto el que se refiere a que solo cierra en un
punto donde se encuentra la manilla, por lo general en el centro de la venta y se utilizará en las
ventanas proyectantes. Y el cierre bipunto o multipunto, se refiere a que tiene más de un punto de
cierre y son utilizados en las ventanas de abatir.
Para las puertas se deberá utilizar cerradura monopunto deslizante, con cilindro estándar.
Bisagras marca Udinese o similar., Deben ser de aluminio con eje de acero inoxidable, con bujes de
nylon reforzados, deben ser instaladas al perfil en posición frontal y fijadas al marco y bastidor
mediante presión ejercida por los pernos. Existen dos tipos de bisagras simples de 2 palas y triples,
esta irán en relación a las cargas de la hoja. En las puertas se deberán utilizar siempre tres bisagras.
Brazos Proyectantes marca Storm Securistyle o similar, estos deberán ser de aluminio o de acero
inoxidable y/o autentico. Los perfiles nunca deberán ser rebajados para la instalación de los brazos,
estos deberán asentarse perfectamente en el perfil marco y hoja. El tamaño de brazo a utilizar ira
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directamente en relación al peso de la hoja, por lo que el fabricante de ventanas deberá presentar un
certificado del proveedor de herrajes donde se especifique que se está utilizando el brazo adecuada
para el tamaño de la hoja.
Los burletes de estanquidad deberán tener una compresión mínima de 15% a objeto de asegurar un
buen contacto perimetral entre hoja y marco.
Silicona climática, todos los sellos perimetrales de las ventanas deberán ser realizados con silicona
neutra de alto desempeño, como características técnicas deben ser monocomponente, de modulo
medio y cura neutra, para aplicaciones de sellado de estanqueidad en general.
Cristales
Cristales de seguridad
En todos los paños de ventanas que queden bajo 95[cm] de altura con respecto al nivel de piso
terminado, puertas vidriadas, y donde lo indiquen detalles de ventanas, se consultan cristales de
seguridad laminados y templados, transparentes, nacionales, dimensionados de acuerdo a planos de
detalles. Espesores según norma vigente. Deberán resistir una sobre carga horizontal, aplicada en
cualquier punto de su estructura, no inferior a 100 kilos por metro lineal.
De acuerdo a las normativas antes mencionadas la empresa subcontratista que se haya adjudicado
el contrato deberá presentar antes de la instalación de ventanas un certificado del calculista que avale
que la solución a instalar cumple con la NCH 432 (acción del viento por zonas y alturas) y el articulo
4.2.7 barandas, ambas exigencias deben considerarse en un solo calculo por tipo de ventana
expuesta.
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3.9.2 Pasamanos
3.9.2.1 Pasamanos escalera exterior
En escaleras y rampas exteriores, según detalles de Arquitectura, se consulta pasamanos de perfil
tubular redondo 50x3 [mm], anclado a muros o piso según corresponda mediante barras planas de
acero de 50x5 [mm] de espesor. Deberán respetarse las alturas indicadas en planos de detalle. Todos
los extremos de perfiles deberán quedar cerrados con pletina soldada y las uniones entre piezas
deberán quedar absolutamente lisas y sin costuras visibles, para recibir terminación.
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3.11.5 Pintura intumescente
Se considera la aplicación de pintura intumescente Stofire de CREIZET, Fire Control de Sherwin
Williams o equivalente técnico, en todos los elementos metálicos de la estructura principal de
cubierta. El contratista deberá entregar los certificados correspondientes a la pintura en función de los
espesores requeridos de acuerdo a la masividad de los elementos a proteger, junto con un certificado de
la empresa constructora que certifique la correcta ejecución de las obras en conformidad a las
exigencias indicadas por la norma chilena.
3.11.7 Retardante
Se consulta la aplicación de retardante de fuego AF7000 de base incolora o tecnicamente similar en
elementos de madera utilizados como revestimiento de muros, la aplicación se deberá ejecutar de
acuerdo a recomendaciones del fabricante
Deberán ser definidas las dimensiones para las perforaciones sobre la cubierta de superficie
Staron requeridas para el modelo de vanitorio y grifería indicados con anterioridad a la fabricación
de la cubierta.
4. INSTALACIONES
Se consulta la instalación de agua potable para abastecer todos los artefactos indicados por los planos y las
llaves de jardines. La instalación será de acuerdo al proyecto y especificaciones técnicas del Proyecto de
Instalaciones Sanitarias, que forman parte de los antecedentes del proyecto.
La instalación se entregará funcionando y con el certificado de recepción final de la autoridad competente.
Estas instalaciones deben cumplir con el Art. 5.9.1 de la O.G.U.C. y R.I.D.A.A. De acuerdo a proyecto y EETT
sanitarias
4.2 ALCANTARILLADO
Se consulta la instalación de alcantarillado para servir todos los artefactos sanitarios indicados en los planos
de arquitectura. La instalación será de acuerdo al proyecto y especificaciones técnicas de Instalaciones
Sanitarias, que forman parte de los antecedentes del proyecto.
Los avances de descargas realizados mediante zócalos deberán ir revestidos según la terminación del recinto
al que atienden y tendrán una altura definida por el especialista.
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La instalación deberá someterse a todas las pruebas reglamentarias, se entregará funcionando y con el
certificado de recepción final de la autoridad competente. Estas instalaciones deben cumplir con el Art. 5.9.1
de la O.G.U.C. y R.I.D.A.A. De acuerdo a proyecto y EETT sanitarias.
Conforme a proyecto sanitario, se considera Red Húmeda, conformada por salidas de agua en 25 mm desde
las matrices de agua, en casa piso de la sede, ubicados en el sector de cajas de escala y, en pisos 1 y 2 de
Auditorio y Casino. El objetivo de ella es amagar posibles siniestros, para lo cual el punto más alejado de ella
debe estar a lo más a 25 m. Se considera la colocación de un gabinete mural con puerta de vidrio en el cual
se encuentra un canastillo giratorio con manguera y pitón de 25 mm.
Se consulta la provisión e instalación de todos los artefactos sanitarios contemplados por el Proyecto de
Arquitectura y Proyecto de Instalaciones Sanitarias. No se aceptarán fallas ni salpicaduras en los artefactos.
4.4.1 Lavamanos
4.4.1.1 Lavamanos Comedor
En baños de alumnos se consulta vanitorios de porcelana vitrificada sobre cubierta, 50,6 x 44 [cm],
modelo Gales de Fanaloza o similar técnico. Orificio central practicado para la grifería. Se
instalarán sobre cubierta de granito ejecutada en obra.
Grifería: Grifo temporizado antivandálico, consumo 5 litros por minuto, modelo Bojen de Wasser o
similar técnico.
Sifón: Sifón cromado modelo AT2007105 y desagüe cromado modelo AT2007104 de Wasser o
similar técnico.
Grifería: Grifo monomando de bronce cromado cuello de cisne con manecilla gerontológica de 23
[cm] modelo Lauter de Wasser o similar técnico. Cartucho cerámico con apertura en frío. Sistema
de apertura de doble estación. Consumo de 5 litros por minuto. Aireador de silicona anti calcáreo
Sifón: Sifón cromado modelo AT2007105 y desagüe cromado modelo AT2007104 del proveedor
CHC o equivalente técnico.
4.4.2 Wc
4.4.2.1 WC generales
En baños en general se consulta inodoro de porcelana vitrificada blanca con descarga a piso para
fluxor, modelo tipo Altura Widder del proveedor CHC o equivalente técnico. Alimentación posterior
con spud de unión de bronce recubierto en goma. La fijación horizontal será modelo Wasser Widder
o equivalente técnico.
Fluxómetro: Válvula flush oculta de membrana de alta resistencia a las aguas duras, con descarga
de 4.8 litros, modelo del proveedor CHC. Alimentación horizontal con tubo de descarga curvo
diámetro nominal 1”. La toma de agua quedará desplazada a 12 cm del centro de descarga del WC.
Deberá incluir válvula reguladora de caudal y llave de paso tipo Zurn Z6154HETJ o equivalente
técnico. La instilación del fluxómetro requiere de un tabique técnico para quedar oculto.
Asiento y tapa: Asiento aro partido (según norma ADA) de resina fenólica pintada poliuretano blanco
con bisagras de acero inoxidable
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Complementos: Deberá contemplarse placa de registro para fluxor de acero inoxidable de 37x30
cm con pernos anti vandálicos, modelo tipo Zurn Z6199-BX17 de CHC o equivalente técnico.
4.4.2.3 WC discapacitados
Se consultan inodoro de porcelana vitrificada blanca con descarga a piso para fluxor, modelo tipo
Widder discapacitado del proveedor CHC o equivalente técnico. Alimentación posterior con spud
de unión de bronce recubierto en goma. La fijación horizontal será modelo Wasser Widder o
equivalente técnico.
Fluxómetro: Válvula flush oculta de membrana de alta resistencia a las aguas duras, con descarga
de 4.8 litros, modelo del proveedor CHC. Alimentación horizontal con tubo de descarga curvo
diámetro nominal 1”. La toma de agua quedará desplazada a 12 cm del centro de descarga del WC.
Deberá incluir válvula reguladora de caudal y llave de paso tipo Zurn Z6154HETJ o equivalente
técnico. La instilación del fluxómetro requiere de un tabique técnico para quedar oculto.
Asiento y tapa: Asiento y tapa de urea termoendurecida con bisagras de acero inoxidable. Sistema
de desmontaje click y caída suave
Complementos: Deberá contemplarse placa de registro para fluxor de acero inoxidable de 37x30
cm con pernos anti vandálicos, modelo tipo Zurn Z6199-BX17 de CHC o equivalente técnico
4.4.3 Urinarios
Los urinarios serán modelo Stil de Wasser o similar técnico. Construcción de porcelana vitrificada con
toma de agua superior, rociador integral y sifón incorporado. Se deberá confirmar con el Arquitecto
Proyectista las alturas de los urinarios de acuerdo a la edad de los alumnos.
4.4.4.2 Lavafondos 1
Se consulta la instalación en casino de Lavafondos modelo TUR LF1T5050 integro de ac inox 304
de 700 x 700 x 850 mm con una cuba de 500 x 500 x 300 mm soldada, estructura de ac inox 304
perfil 30 x 30 con patas regulables.
Grifería: La grifería será tipo cuello cisne, modelo 115/041 de Cobra o similar
4.4.4.3 Lavafondos 2
Se consulta la instalación en casino de Lavamanos Usinox de acero inoxidable AISI 304 de
500x500x850 estructura en perfil 30x30 de acero inoxidable con patines regulables. Taza de
340x370x150.
Grifería: La grifería será tipo cuello cisne, modelo 115/041 de Cobra o similar.
4.4.5 Accesorios
4.4.5.1 Espejos
Se deben considerar todos los espejos definidos en los planos de detalles de baños, considerando
las medidas indicadas, con un espesor mínimo de 5 [mm]. Irán pegado directamente al muro y/o
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tabique con silicona estructural, huincha 3M doble contacto u otro pegamento que asegure su
resistencia y durabilidad.
La altura y ancho total del espejo será de palmetas completas de cerámica, considerando el avance
por el espesor del fragüe. Sus cantos serán pulidos y quedarán aplomados con el revestimiento de
cada recinto. Se sellarán con silicona transparente. No se aceptarán espejos defectuosos o
manchados.
4.4.5.7 Mudador
Se consulta mudador fabricado en polietileno de alta densidad, altamente lavable e higiénico,
horizontal de sobreponer, modelo Kind, MO2015001 de Wasser o similar.
Instalación de acuerdo a las indicaciones del fabricante en la ubicación indicada en plano de detalle.
Se deberán incluir todos los accesorios necesarios que indique fabricante para su buen
funcionamiento e instalación.
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4.4.6 Divisiones de baños
4.4.6.1 Divisiones en paneles fenólicos
Se consultan tabiques fenólicos fijados al suelo como elementos divisorios en baños de estudiantes.
Las divisiones serán de SERIE 30 AL PISO Marca Wasser en color blanco softwhite o similar de
igual calidad. Llevaran quincallería según fabricante fijadas con pernos antivandálicos. Estos serán
del tipo laminados a alta presión con resinas fenólicas compactos, robustos y autosoportantes.
Las puertas y pilastras serán de espesor 18 mm, y los paneles divisorios de e=11mm. La superficie
de los paneles será lisa, no porosa. Para su instalación se seguirán las recomendaciones del
fabricante. Deberán estar ejecutadas las partidas de revestimientos y artefactos sanitarios, previo a
su instalación.
Se consulta la instalación para alimentar todos los puntos eléctricos y de iluminación indicados en planos
de la especialidad. La instalación se ejecutará de acuerdo al proyecto y especificaciones de Instalaciones
Eléctricas, que forman parte de los antecedentes del proyecto. El contratista deberá entregar toda la
instalación en correcto funcionamiento y con el certificado de recepción de la SEC.
Para dar cumplimiento al Art. 4.3.10 de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones se deberá
habilitar un recinto cuya resistencia al fuego sea por lo menos de F-120 para la ubicación de los empalmes
eléctricos, desde el cual se permita una fácil desconexión del sistema eléctrico cuando sea necesario.
El proyecto de Instalaciones Eléctricas deberá cumplir con el Art. 5.9.2 de la Ordenanza General de
Urbanismo y Construcciones.
Se consulta la instalación de todas las canalizaciones, cableado, gabinetes, cajas de derivación y centros
de datos, incluidos todos sus accesorios; de acuerdo al proyecto de instalaciones de corrientes débiles,
y a las especificaciones técnicas que en él se indican, y a la normativa vigente a la recepción del edificio.
Se consulta la construcción e instalación de una Red Inerte (Red Eléctrica sin energía, para ser usada por
Bomberos en caso de emergencia) para el edificio; según proyecto de instalaciones eléctricas y a las
especificaciones técnicas que en él se indican, y a la normativa vigente a la recepción del edificio.
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4.10 INSTALACIONES DE BASURA
Se debe considerar la ejecución de la Sala Recolección y Proceso Basuras, de acuerdo a proyecto de Basura y
Memoria Técnica de la especialidad.
5. OBRAS COMPLEMENTARIAS
5.2 Mobiliario
5.3 Señalética
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5.4 Letrero Logo
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