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0.1 GENERALIDADES
Asimismo, son de aplicación obligatoria en todo aquello que no se oponga a las disposiciones de las
presentes especificaciones técnicas o a las indicaciones consignadas en los planos, las siguientes
normas:
0.2 CONCORDANCIAS
Cualquier duda por deficiencia de algún plano o especificación o por discrepancia entre ellos, deberá
ser consultada en la etapa de Estudio de la Propuesta, en caso contrario el Contratista asumirá los
costos y las dudas que surjan en el transcurso de la ejecución de la obra deberá ser consultada
oportunamente a la Inspección Técnica de Obra (en adelante I.T.O.) y será resuelta por este, sin
mayores costos para el mandante, de acuerdo con el Arte del buen construir.
0.3 MATERIALES
Los materiales de uso transitorio son opcionales del Contratista, sin perjuicio de los requisitos de
garantía y seguridad de trabajo que deben cumplir, bajo su responsabilidad.
Los materiales que se especifican para las obras definitivas se entienden de primera calidad dentro de
su especie conforme a las normas y según indicaciones de fábrica.
La I.T.O. rechazará todo aquel material que a su juicio no corresponda a lo especificado. La I.T.O. podrá
solicitar al Contratista la certificación de la calidad de los materiales a colocar en obra, siendo de
cargo del contratista los costos que involucren dichos ensayes y/o pruebas.
En caso que se especifique una marca de fábrica para un determinado material se entiende como una
mención referencial y técnicamente equivalente, el Contratista podrá proponer el empleo de una
marca de alternativa, siempre y cuando su calidad técnica sea igual o superior a la especificada; en
todo caso, la opción alternativa debe someterse oportunamente a consideración de la I.T.O. y del
arquitecto para su aprobación o rechazo.
Además de los rubros que considere necesarios, el Contratista deberá incluir dentro de los Gastos
Generales de la propuesta, los siguientes:
Se incluirán los gastos que demande la suscripción y protocolización notarial del contrato, de seguros
contra incendio, seguros contra terceros, boleta de garantía, certificados de ensayos de laboratorio
autorizado, personal a cargo de la obra y todo otro gasto adicional que se genere de las exigencias de
las Bases Administrativas o de las presentes Especificaciones Técnicas.
Mensualmente el Contratista deberá entregar un set de 6 fotos de 10x15 cm., adjuntas a cada estado
de pago, mostrando avance de la obra en las faenas más importantes en ejecución.
Cada fotografía se entregará ordenada y pegada firmemente en papel oficio, la que debe indicar:
nombre de la obra, Nº y fecha del estado de pago, para conformar un archivo fotográfico.
Como alternativa se aceptarán fotografías digitales formato “JPEG”, con resolución mínima de 300
DPI, tamaño mínimo de 1280x1024 pixeles, 2 juegos de fotos impresa en papel fotográfico HP, Epson
o similar calidad, del tamaño indicado. La calidad de la impresora no debe ser menor de 4800x1200
ppp. Con respaldo en archivo digital debidamente identificado.
El trazado se deberá efectuar tomando como referencia el P.R. NPT 0.0 del actual nivel del primer piso
del edificio en el hall de acceso hacia el 2º piso, a partir de la cota de nivel señalada para este P.R. se
deberán desarrollar todas las cotas de nivel del proyecto.
Asimismo, deberán trazarse los ejes transversales y longitudinales del proyecto a partir del mismo
emplazamiento que tiene en la actualidad el edificio, en lo que se refiere a su ubicación en la Línea
Oficial o Línea de Edificación y a las medianerías oriente y poniente.
La empresa deberá mantener a disposición del personal especializado en instalaciones y equipos del
edificio consultados en el contrato por un período de 3 meses a partir de la fecha de ocupación física
del edificio por parte del usuario, período que se considerará como marcha blanca del inmueble y
capacitación al personal autorizado que se preocupará a futuro de la manutención del edificio.
Será de cargo y responsabilidad del Contratista la elaboración de las modificaciones de los proyectos
informativos de las instalaciones y urbanizaciones que consulte la obra entregados por el mandante,
si la aprobación por parte de los organismos correspondientes así lo requiere.
Toda modificación a los proyectos entregados deberá hacerse previa aprobación de la I.T.O. y, en todo
caso, tendrán como objeto mejorar o complementar las soluciones técnicas.
Cualquier mayor costo de la obra resultante de los proyectos definitivos o gastos adicionales, tales
como fondos reembolsables, que exijan las empresas o servicios respectivos serán de cargo del
Contratista.
En caso que el proyecto no cuente con la aprobación del Servicio respectivo, será responsabilidad del
Contratista la revisión, modificación del proyecto y la construcción de las obras necesarias para dar
cumplimiento a las Normativas.
Los pagos a los servicios correspondientes relativos a las instalaciones y urbanizaciones de la obra se
incluyen en el ítem correspondiente de estas Especificaciones Técnicas.
El contratista deberá construir las obras sólo utilizando planos en que en sus respectivas viñetas se
señale, ‘’Planos para construcción’’.
Para resguardar la seguridad del personal municipal, las dependencias, equipos y documentos
municipales, el Contratista será responsable de llevar un control de su personal y deberá dotarlo de
identificación.
El contratista no podrá mantener escombros en la obra por un plazo superior a los 3 días, en caso
contrario le serán aplicadas multas.
Será responsabilidad del Contratista revisar prolijamente todos los documentos de la propuesta
entregados por el Mandante y cotejarlos en terreno personalmente, debiendo efectuar por escrito
todas las consultas y las observaciones que le merezcan, durante el proceso de la Licitación. El
Itemizado proporcionado por el mandante, sólo establece cantidades estimadas y referenciales, será
responsabilidad del Contratista su revisión y de ser necesario incorporar aquella que no se encontrase
identificada.
Será responsabilidad del Contratista mantener en obra de forma permanente un profesional residente,
que posea las competencias profesionales necesarias para ejecutar una obra de esta naturaleza.
El Contratista será responsable por cualquier deterioro o daño que se produzcan producto de las
faenas que ejecute, debiendo reparar o reponer a su costo cualquier evento que se produzca,
considerando para resguardar las situaciones descritas los siguientes seguros:
Todos los riesgos de pérdidas, daños al propietario, a las personas y bienes de terceros, de los
subcontratistas, a los materiales, equipos e implementos incorporados a la obra y a esta misma en su
etapa de ejecución, a las maquinarias, equipos, personal dependiente del Contratista, del Propietario y
de los subcontratistas y a los bienes nacionales de uso público, cualquiera sea su causa, incluida la
fuerza mayor, caso fortuito y los actos o hechos culpables o dolosos del Contratista, de los
subcontratistas, del personal dependiente de unos y otros o de terceros, en general, todos los riesgos
derivados de la ejecución de las obras, desde su inicio hasta su terminación definitiva, serán de cargo
exclusivo del Contratista. El Mandante no tendrá responsabilidad ninguna por uno o más de los hechos
antes mencionados, debiendo ser liberado integra y oportunamente por el Contratista de cualquiera
reclamación que se haga o intente hacer valer en su contra.
Con el fin de cubrir los riesgos y responsabilidades mencionados en el párrafo precedente y de asegurar
la correspondiente indemnización a los afectados por cualquiera de los hechos o actos allí señalados, el
Contratista contratará y mantendrá vigente de su cargo y costo exclusivo, mientras dure la ejecución de
las obras y hasta el mes siguiente de terminada inclusive los siguientes seguros:
0. Un seguro que cubra todo riesgo por responsabilidad civil originada en daños a terceros y
daños a propietarios, incluyendo perjuicios causados por vehículos, equipos, contratistas,
empleados u obreros del asegurado que estén bajo su responsabilidad.
2. Las pólizas respectivas serán contratadas en una compañía de primera clase, aprobada
previamente por el Mandante, a favor de Cuerpo de Bomberos de Natales, como beneficiaria y
deberán incluir disposiciones en el sentido que toda modificación de sus términos debe contar
con la aceptación previa del Propietario.
3. Toda carencia o insuficiencia de los seguros será de única y exclusiva responsabilidad del
Contratista de forma que deberá complementar o suplir las indemnizaciones que
correspondan, hasta la reparación total del daño producido.
4. En el caso de que el Contratista no de oportuno cumplimiento a la contratación del seguro en
comento, la Propietaria podrá suscribirlo con cargo a los estados de pago pendientes o a las
retenciones y/o garantías del Contrato.
5. En cada estado de pago, el Contratista presentara al Mandante y/o a la ITO, las Pólizas de
Seguro vigentes y los recibos de las últimas primas pagadas.
Estas pólizas deberán ser entregadas al Propietario dentro de los 5 días corridos de firmado el
Contrato de Construcción.
El Contratista debe garantizar el normal funcionamiento de las actividades dentro del recinto.
Incluye todas las construcciones provisorias para el correcto desarrollo de las faenas.
Incluye todas las instalaciones provisorias para el correcto desarrollo de las faenas.
El Contratista debe garantizar el normal funcionamiento de las actividades dentro del recinto.
En el lugar más visible de la obra, se consulta un letrero indicativo confeccionado en tela PVC FULL
con impresión digital publicitaria color, con una resolución de 300 dpi. La dimensión de este letrero
será de 5.0 X 2.5 m afianzado a bastidor de madera en bruto. Se colocará a una altura adecuada con
los refuerzos necesarios para su estabilidad.
El Contratista tendrá un plazo de 7 días a partir de la entrega del terreno para la instalación de este
letrero de obra. De no dar cumplimiento con el plazo establecido, se aplicarán las multas
correspondientes.
El diseño de este letrero será de acuerdo Instrucciones de la ITO.
El Contratista deberá mantener en la obra, para que pueda ser utilizada para la supervisión de obra
una copia de los siguientes documentos:
Bajo la custodia y responsabilidad directa del Contratista, se llevará un libro de obra foliado en el cual
el arquitecto y/o el Inspector Fiscal de Obra ITO, ejecutarán las anotaciones correspondientes a sus
respectivas funciones.
Todas las instrucciones que emanan del arquitecto y/o la ITO deberán quedar estampadas en este
libro y debidamente firmadas por el responsable y el Contratista. El original será para la ITO, el
duplicado para el Contratista y el triplicado quedará en el Libro guardado en el archivo de la obra.
La ITO, podrá solicitar análisis y ensayos adicionales de hormigón, densidades, soldaduras, etc., con
cargo al Contratista ante los organismos de control oficiales establecidos, solicitud que deberá quedar
registrada en Libro de Obras.
Para el estudio de la propuesta será requisito indispensable el reconocimiento del terreno de la obra
por parte del Contratista, con todos los antecedentes técnicos a la vista, para su revisión general y su
confrontación.
Será de cargo del Contratista el despeje de basuras, escombros, despuntes, etc. que hubiere antes de
la iniciación de la obra y durante su ejecución.
Durante la construcción el Contratista deberá mantener limpias y suficientemente húmedas las vías
internas de circulación de modo que el tránsito por ellas no produzca material particulado (polvo) que
contamine el ambiente.
Los trabajos de trazados y niveles serán dirigidos por un profesional idóneo de la obra y aprobados por
la I.T.O.
El replanteo del trazado se deberá verificar en las distintas etapas de: excavación, fundaciones,
plantas de pisos e instalaciones, respetando las cotas indicadas en el proyecto estrictamente
vinculadas con la cota de nivel señalada en partida precedente.
El nivel del piso terminado (N.P.T.) será visado por la I.T.O. al momento de trazar la obra, de acuerdo
al proyecto de arquitectura. El NPT 0.0 del proyecto corresponde al actual nivel del hall de acceso por
calle Bulnes que conduce al 2º piso. Dado que el edificio será demolido deberá dejarse referenciado
este nivel a partir de un PR que no se modifique.
Se deberá verificar el cumplimiento de la altura mínima requerida para puertas de acceso desde Sala
de Máquinas hacia Patio de Maniobras, sobre eje12, en un mínimo de 4.0 m.
Las obras se entregarán en perfecto estado, completamente aseadas, limpios sus vidrios, encerados
los pisos, barridos los patios, con todos los sistemas y artefactos funcionando. La Empresa deberá
entregar panel para llaves de cerradura y candados, cada una con llavero con su respectiva
descripción. Dicho panel será metálico con puertas de abatir vidriada, con ganchos de sujeción para
colgar, identificando la llave para cada recinto. Su ubicación se dará en obra.
1. PERMISOS Y DERECHOS
Asimismo, serán de cargo del Contratista la tramitación y la obtención del Informe del Revisor
Independiente de Arquitectura y del Informe del Arquitecto patrocinante del proyecto, para la
aprobación del Certificado de Recepción Municipal.
Asimismo, se deberán considerar todas las tramitaciones y gestiones que sean necesarias de realizar,
tendientes a obtener por parte del contratista de la obra, los certificados de aprobaciones de todas las
instalaciones ante los organismos pertinentes.
2. OBRA GRUESA
2.1. DEMOLICIONES
La construcción existente se demolerá en su totalidad hasta el nivel del terreno natural, previa
desratización y con Vº Bº del Servicio Nacional de Salud. La construcción a demoler corresponde a
una edificación de 2 pisos de altura en albañilería en su primer nivel y tabiquería para el 2º piso, con
una superficie aproximada de 584,6 m2.
Los materiales producto de la demolición que sean posibles de reutilizar, se entregarán al propietario,
inventariado y clasificado en el lugar donde indique la I.T.O.
Incluye los rebajes, escarpes y nivelaciones del terreno, necesarios para obtener los niveles
requeridos para el emplazamiento de las obras, y acorde con los niveles de terreno adyacente.
En caso de existir suelos limosos u otro bajo la capa vegetal, no aptos para fundar y que sean no
cohesivos, se deberá consultar el manejo de estos suelos de acuerdo a lo indicado en el Informe de
Mecánica de Suelos y /o en planos de cálculo estructural.
2.2.2 EXCAVACIONES
Tendrán las dimensiones necesarias para contener las fundaciones consultadas en los planos de
cálculo, incluyendo el emplantillado y el mejoramiento del terreno según el caso.
Para excavaciones de profundidad mínima o media y cuando los planos no indiquen otra cosa, el
perfil lateral será recto y vertical con intersecciones a canto vivo. El fondo de toda excavación será
horizontal y escalonado en caso de pendiente.
Se harán las pruebas prácticas de resistencia del terreno, en el fondo de las excavaciones, las que se
compararán con las exigencias supuestas en planos, Memoria de Cálculo y al estudio de suelo
correspondiente.
Esta partida incluye todas las obras necesarias para la correcta ejecución de las fundaciones entre
otras: agotamiento de aguas, entibaciones de paredes, moldajes, etc.
Cuando existan napas de agua que afecten las fundaciones, en caso que sea posible, éstas se
desviarán al sistema de evacuación de aguas lluvias, usando sistema mecánico si fuese necesario.
En caso contrario se considerará membrana asfáltica u otro sistema propuesto por el Contratista.
2.2.3 RELLENOS
Todos los rellenos deberán atenerse estrictamente a las indicaciones detalladas en las
Especificaciones Técnicas de Cálculo Estructural y muy especialmente a los procedimientos e
indicaciones señaladas en los Informes de Mecánica de Suelos.
Todo relleno se hará por capas horizontales y sucesivas de espesor variable según la altura a rellenar,
con un máximo de 0,20 m. cada una.
Las capas sucesivas se regarán y apisonarán convenientemente una a una con un sistema mecánico
que garantice la compactación requerida. Como norma general la consolidación deberá reducir las
capas en 1/3 su espesor original.
En la elaboración de los hormigones simples deberán considerarse todas las indicaciones señaladas
en el Proyecto de Cálculo Estructural que sean atingentes a esta faena.
El tamaño máximo del ripio será igual o inferior al menor de los siguientes valores:
Los moldajes, y elementos de sujeción serán revisados y aprobados por la I.T.O. antes de autorizar el
hormigonado.
No se permitirá el hormigonado desde altura superior a 1.50 m. En caso de no ser posible lo anterior,
se tomarán precauciones especiales para evitar la disgregación del hormigón.
En todos los casos, la obra dispondrá de un cono de Abrams con el que se harán pruebas frecuentes
de compacidad y trabajabilidad del hormigón.
Los asentamientos del cono de Abrams recomendados serán de 4-5 cm, o lo que indique el cálculo.
2.3.1. EN EMPLANTILLADOS
En: Bajo todos los elementos de fundaciones armados y sin armar, incluidas vigas y cadenas.
2.3.2. EN FUNDACIONES
2.3.3. EN RADIER
Se consulta para los otros recintos interiores del edificio y para sus pavimentos exteriores, la
ejecución de un radier de un espesor de 10 cm según indicaciones de proyecto de cálculo estructural,
sobre relleno estabilizado ejecutado conforme el protocolo descrito en el Informe de Mecánica de
Suelos.
Para ambos radieres se consulta una capa de grava o ripio de 10 cm de espesor debidamente
compactado, sobre la cual se consulta una cama de arena para luego instalar como barrera de
humedad una lámina de polietileno virgen de 0.2 mm, con 20 cm mínimo de traslapo, para finalizar
con la carpeta de radier.
Los niveles de radieres deben considerar las alturas necesarias para el paso de tuberías de
instalaciones.
2.3.4 EN GRADAS
Dependiendo de la diferencia de altura que se produzca entre el nivel de terreno y/o pavimentos
exteriores, y el N.P.T. y cuando esta sea superior a 17.5 cm., se consulta el número de gradas
necesario para facilitar el acceso a los recintos conectados con el exterior.
Sobre relleno estabilizado y compactado, se colocará capa de grava o ripio limpio de 10 cm. de
espesor compactado, sobre la cual se colocará el hormigón.
2.4.1. HORMIGON:
En zonas de difícil colocación del hormigón por concentración de armaduras, el tamaño máximo de los
áridos se limitará a la separación libre mínima de ellas.
Una vez colocados, los hormigones se vibrarán con un vibrador de inmersión adecuado.
El Contratista programará las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas de
hormigonado. En caso que estas sean inevitables se harán en aquellas zonas de menor solicitación
estructural y de acuerdo con indicaciones del proyecto, previa exhaustiva limpieza de las superficies.
Además se aplicará un puente de adherencia epóxico para unir el hormigón fresco con el hormigón
endurecido, previa limpieza de las superficies de hormigón y de acero de acuerdo a las instrucciones
del fabricante.
Deben dejarse previstas en el hormigón todas las pasadas de cañerías, tuberías y cualquier elemento
embutido de anclaje, etc. ya que no se autorizarán picados posteriores.
En todos los casos, la obra dispondrá de un cono de Abrams con el que se harán pruebas frecuentes
de compacidad y trabajabilidad del hormigón. Los asentamientos del cono de Abrams recomendados
serán los indicados en el proyecto de estructura
- Granulometría.
- Densidad real, aparente y absorción.
- Contenido de impurezas orgánicas.
- Contenido de arcilla.
Los ensayos anteriores se repetirán cada 1.000 m3 de áridos producidos o suministrados, o cuando se
cambie de proveedor.
Se ensayará a lo menos una muestra de hormigón, compuesta de 3 (tres) cubos cada una por cada 20
m3 en caso de albañilería y 50 m3 en obras de hormigón armado o fracción de los hormigones de
cemento que se fabriquen en la obra. Una de las muestras deberá ensayarse a los 7(siete) días y las
dos restantes a los 28 días.
En todo caso se ensayará, a lo menos, una muestra cada 15 días de faena de hormigonado en cada
una de las etapas siguientes:
- en las fundaciones
- en los pilares, machones, muros y cadenas
- en las vigas y losas
No obstante, se realizarán nuevos ensayes cada vez que haya cambio de los agregados, del cemento
empleado o del agua.
La extracción de muestras para ensayes se harán como se prescribe en las normas del I.N.N.
2.4.1.1. SOBRECIMIENTO
2.4.1.4. ESCALERA
Calidad del acero y ejecución de las armaduras en estricta concordancia con los planos de
estructuración y con las prescripciones de las normas INN correspondientes.
Recubrimientos mínimos:
- En muros, pilares, machones, cadenas, vigas, dinteles = 2 cm.
- En losas = 1,5 cm.
- En elementos bajo tierra = 5 cm.
Los elementos de hormigón armado típicos tendrán las armaduras, que señale el proyecto de cálculo
estructural respectivo
En traslapos y anclajes no indicados deben considerarse 40 diámetros más 10 cm. como mínimo.
El tipo de aditivos y sus dosificaciones deben ser compatibles con las resistencias requeridas para los
hormigones y con la aplicación de pinturas y acabados de terminación.
2.5. MOLDAJES
El tipo de moldaje a utilizar será visado previamente por la ITO. y antes de hormigonar se verificarán
niveles y plomos.
Su estructura tendrá firmeza tal que impida deformaciones por efectos de vaciado del hormigón y sus
uniones serán estancas para evitar pérdidas de lechada de cemento.
Deberán hacerse las revisiones de plomos, líneas, mariposas, etc en los moldajes antes y después de
hormigonar. Los moldajes no deberán tener reparaciones en su cara interior, así como en la unión
entre placas, no se aceptarán diferencias ni desplomes ni amarras de alambre, sólo con tensores.
En los moldajes se dejarán instalados todos los elementos de anclaje o de instalaciones que deban
quedar incorporados, empotrados o preembutidos. No se admitirán picados posteriores en los
hormigones. Se utilizarán de preferencia separadores de moldaje del tipo mortero, de acuerdo a
recubrimientos solicitados por el Ingeniero Calculista.
El retiro de los moldajes se hará cuidando de no dañar las terminaciones de las superficies de
concreto. Si existen desaplomes y/o nidos la ITO procederá a rechazarlos y se deberá realizar la
reconstrucción a cargo del ejecutante. Deberá aplicarse líquido desmoldante, cuidando que su tipo y
calidad no afecte posteriormente a los estucos y pinturas.
La frecuencia y usos para cada placa de moldaje estará determinado por el perfecto acabado y
limpieza que se exigirá a las superficies, para esto la ITO tendrá la facultad de aprobar o rechazar
cualquier elemento hormigonado defectuosamente.
2.5.3. ESCALERA
Su ejecución, instalación, fabricación, calidad y grado del hormigón, etc se hará de acuerdo a proyecto
de cálculo estructural y en lo que no se contraponga a las instrucciones del fabricante.
Losa de placa colaborante en plancha de acero galvanizado de Instadeck, de 12.35 cm, con 6.35 cm.
de la propia placa y 6 cm de sobrelosa.
En: Losa de los volúmenes de 2 pisos de altura, según proyecto de cálculo estructural.
2.7. ALBAÑILERÍAS
Procedencia y calidad certificada, previa aprobación de la I.T.O. Todo de acuerdo a proyecto de cálculo
estructural.
Las uniones de albañilerías con los pilares o muros de hormigón armado se ejecutarán con
endentados, de longitud comprendida entre 7 y 15 cm. de hilada por medio.
Las diferencias que se produzcan con los plomos teóricos de los pilares que enmarcan la albañilería se
salvarán sólo con hormigón y en forma compartida en ambos extremos.
Cuando se trate de uniones de albañilerías a la vista con pilares de hormigón o bien de enlaces con
pilares de acero, se ejecutarán con trabas de acero.
Los morteros a ejecutar serán del tipo grueso, plástico, con un espesor de 15 mm.
La arena deberá estar limpia, exenta de materias orgánicas y sales; se aceptará hasta un máximo de
5% de arcilla; deberá ser dura; de granulometría conforme a normas, Se permitirá usar cal hidráulica
y apagada en morteros de junta para tabiques interiores; cuando se use debe hacerse en forma
adicional al cemento y en ningún caso sustituirlo.
La cantidad de cal no debe ser superior al 25% del contenido de cemento medido en volumen.
Los morteros consultarán aditivo hidrófugo en masa, de acuerdo a instrucciones del fabricante.
Ladrillo cerámico prensado a máquina de Cerámica Santiago o equivalente técnico, del tipo ladrillo
Santiagote N° 7 de 32 x 15.4 x 7,1
Estructura compuesta por una serie de perfiles de acero galvanizado de alta resistencia, unidos entre
sí por
medio de tornillos autoperforantes, según indicaciones del proyecto de cálculo estructural.
Esta estructura estará revestida por ambas con una doble plancha de yeso cartón de 10 mm. de
espesor
cada una, debidamente traslapadas, cuando se trate de divisiones de espacios interiores.
El espacio libre de esta estructura se rellenará con lana mineral aíslan una cara, de un espesor de 50
mm. y
una densidad de 80 Kg/m3. La lana mineral se desplegará en forma horizontal y continua desde un
extremo al otro del tabique.
En tabiques perimetrales a nivel del 2º piso se consulta relleno con lana mineral aíslan una cara de un
espesor de 50 mm y una densidad de 80 Kg/m3 mas la instalación por cara exterior de aislación en
poliestireno expandido de 100 mm y una densidad de 20 Kg/m3. El revestimiento por la cara interna
se consulta en doble plancha de yeso cartón de 10 mm y hacia la cara externa en revestimiento en
planchas de Miniwave afianzada a placa de OSB de 11.1 mm
En: Todos los muros que se indiquen en planos de cálculo estructural y planos de arquitectura.
Cerchas constituidas por una estructura de acero galvanizado según detalles graficados en proyecto
de
cálculo estructural.
Calidad del acero y ejecución de las soldaduras en estricta concordancia con los planos de cálculo
estructural.
Las piezas de la estructura deberán limpiarse meticulosamente antes del montaje, hasta obtener
superficies de brillo metálico mediante sistemas mecánicos de escobillado o arenado comercial.
Las estructuras metálicas recibirán como protección la aplicación de pintura anticorrosiva del tipo y
procedimiento señalado en proyecto de cálculo estructural. Cada mano será de distinto color.
Las uniones soldadas se harán con cordón continuo, salvo indicación especial, y penetración
completa. La dimensión nominal será igual al espesor menor de las planchas a unir.
Las uniones soldadas deberán ser capaces de resistir la tracción máxima calculada en base a la
sección de la barra menor empalmada.
Los empalmes de elementos formados por planchas, barras o perfiles se ejecutarán con soldaduras de
tope y se agregarán además, piezas de traslapo soldadas que transmitan los esfuerzos por cizalle.
Todas las soldaduras serán realizadas por soldadores especializados y debidamente calificados en las
cuatro posiciones.
Se consultan todos los anclajes, perfectamente ubicados, con estructuras de hormigón, albañilerías o
metálicas, etc.
A todas las piezas metálicas estructurales, se les aplicará un tratamiento de pintura intumescente, de
acuerdo a normas e Informe de Resistencia al Fuego.
2.8.2.1. PILARES
Según planos de estructura y arquitectura, esta partida deberá considerar lo indicado en ET. De
Cálculo estructural.
En: Estructura de marcos metálicos en Patio de Maniobras, según indicaciones en planos de cálculo.
Según planos de estructura y arquitectura, esta partida deberá considerar lo indicado en ET. De
Cálculo estructural.
En: Estructura de marcos metálicos en Patio de Maniobras, según indicaciones en planos de cálculo.
Las maderas estructurales serán secas, sin nudos y con contenido de humedad inferior al 18%, grado
2 y razón de resistencia 60% Nch 933 of 74. No se aceptarán piezas defectuosas o con nudos
pasados. Las piezas a la vista deben estar exentas de manchas por hongos u otras causas.
Se consultan vigas a la vista en raulí de 3 x 8’’ cepillado para barnizar, conforme las dimensiones y
escuadrías señaladas en proyecto de cálculo estructural. Especial cuidado en su ejecución respecto de
su alineación y la igual distribución de estas piezas en los espacios en que se instalan, esto es entre
ejes C y F; entre ejes F y H; entre ejes H y P.
El tipo de madera deberá garantizar la resistencia suficiente para cada caso, según la escuadría
especificada y su estabilidad dimensional y geometría.
2.11. ENCAMISADOS
En: Superficie sobre tabiquería perimetral en 2ª piso como soporte de aislaciones y revestimientos.
2.12 CUBIERTAS
Incluye todos los elementos de fijación y sellos necesarios para la correcta seguridad e
impermeabilización de las cubiertas.
El manejo y la colocación de los elementos se ejecutará de acuerdo a las instrucciones del fabricante
y a las indicaciones especiales de cada caso.
El orden de colocación debe hacerse en el sentido opuesto a los vientos dominantes en la zona.
Se consulta cubierta en planchas de acero aluzinc pre-pintado al horno en panel tipo Sándwich Dek
Doble E-85 de Hunter Douglas o equivalente técnico, de 0,5 mm. de espesor, en largos continuos , sin
uniones horizontales. El panel estará constituido por una plancha metálica superior, un alma de
poliuretano, de una densidad de 40 Kg/m3 y una plancha metálica en la cara inferior. El color será
definido por el arquitecto previa presentación de muestras.
En las líneas horizontales superiores e inferiores del faldón se colocarán fijaciones en todas las ondas.
En: Como cubierta en volumen de 2 pisos y en vivienda del cuartelero, según lo graficado en plano de
detalle respectivo.
Se consulta cubierta en planchas de acero aluzinc pre-pintado al horno en panel tipo Sándwich Dek
Simple E-65 de Hunter Douglas o equivalente técnico, de 0,5 mm. de espesor, en largos continuos ,
sin uniones horizontales. El panel estará constituido por una plancha metálica superior, un alma de
poliuretano, de una densidad de 40 Kg/m3 y una plancha metálica en la cara inferior. El color será
definido por el arquitecto previa presentación de muestras.
En: Como cubierta en volumen de Patio de Maniobras, según lo graficado en plano de detalle
respectivo.
Se consulta cubierta en planchas traslúcidas del tipo panel tipo Sándwich Dek Simple E-65 de Hunter
Douglas o equivalente técnico, constituida por una cara traslúcida superior y otra cara tralúcida
inferior.
En: Como cubierta en volumen de Patio de Maniobras, según lo graficado en plano de detalle
respectivo.
2.13. HOJALATERIAS
Además de las hojalaterías indicadas a continuación, deben consultarse todos los elementos de
hojalaterías y sellados que sean necesarios para la perfecta impermeabilización de los elementos que
así lo requieran.
Sólo se usarán sellantes recomendados por el fabricante para este tipo de planchas; las uniones serán
con remaches Pop, estancos, colocados previa aplicación del sellante.
En plancha de acero prepintado al horno de 0.5 mm. de espesor de Hunter Douglas o equivalente
técnico.
En: Remate borde superior de muros de antetecho, según indicación en plano de cubierta.
Forro remate coronación de muro. Forro desarrollo 2.1 = 23 cm + variable, según detalle.
Forro remate contramuro lateral de muro. Forro desarrollo 2.2 = 51 cm, según detalle.
Se debe considerar un traslapo mínimo de 20 cm. con remate cortagotera.
En: Remate borde superior de muros de antetecho, según indicación en plano de cubierta.
En: Encuentro de bordes inclinados de cubiertas con muros de antetecho, según indicación en plano
de cubierta.
En: Remate encuentro de faldones contra canaletas de aguas lluvias, según indicación en plano de
cubierta.
Tubo de PVC hidráulico clase 6, de 160 y 110 mm de diámetro. Terminación pintada antes de colocar.
Se usarán adhesivos apropiados. Incluye accesorios: como codos, abrazaderas, coplas, etc.
Incluye todas las salidas de ventilaciones, de recintos, alcantarillados, humos y vapores sobre la
cubierta, con mantos, ductos y sombreretes cilíndricos perfectamente afianzados y sellados.
Debe penetrar a lo menos 2 cm. en los estucos de las jambas, y dentro de ellos debe retornar a lo
menos +- 2 cm. hacia arriba. Debe colocarse antes de ejecutar los estucos.
Los extremos laterales visibles quedarán tapados, retornando la misma terminación del frente.
El encuentro del alféizar con los estucos de las jambas y con las ventanas debe quedar perfectamente
sellado.
2.14. SELLANTES.
Las juntas de materiales, perforaciones u otros problemas constructivos que permitan el paso del
agua a través de orificios o ranuras de poco espesor, se solucionarán mediante el empleo de los
siguientes materiales, según el caso:
Se usará para sellar pasadas de ductos a través de la cubierta, tipo Sikaflex de Sika o
Equivalente técnico.
Se consulta para sellar el contorno de marcos de ventanas y puertas exteriores. Se incluye el sellado
de contorno de todo artefacto, con muros o mesones y conforme a normas del fabricante.
Los colores de las siliconas serán definidos por arquitectura durante la construcción de la obra.
2.15 IMPERMEABILIZACIONES
Para la impermeabilización de los pisos de las zonas húmedas, se consulta la aplicación Thomsit-SF de
Harting o Resipol S-300 con geotextil o equivalente técnico con retornos verticales de 20 cm en los
muros perimetrales del recinto.
3. TERMINACIONES
Tanto en exteriores como interiores del edificio, se exigirá que los encuentros sean perfectos, también
se exigirá que los elementos verticales estén perfectamente aplomados, y los horizontales
perfectamente nivelados. Por otro lado, en los encuentros de las diversas superficie: muros con
muros, cielos con muros, muros con pavimentos, juntas por cambios de materiales o por cortes en el
mismo material, juntas de dilatación, etc., se consultarán las canterías, molduras, cornizas, pilastras,
junquillos, etc para subsanar los defectos, aunque no exista un detalle especifico en el proyecto, de
acuerdo al arte de la buena construcción, previa definición y/o consulta al arquitecto.
El material aislante se colocará según las condiciones del diseño e instrucciones del fabricante .La
cobertura deberá ser completa y el material deberá estar en perfectas condiciones.
En: Todos los tabiques interiores, incluso sobre tabiques visibles, cubriendo perfectamente toda la
superficie.
Planchas tipo Aislapol o equivalente técnico. Espesores y densidad de acuerdo a detalles. Se debe
evitar el puente térmico.
3.1.2.1 EN MUROS
Planchas de 100 mm. de espesor y una densidad de 20 Kg/m3, para todos los tabiques de acero
galvanizado perimetrales que se emplazan con una de sus caras al exterior del edificio, según
escantillones y detalles constructivos.
3.1.2.2 EN CIELOS
Planchas de 100 mm. de espesor y una densidad de 20 Kg/m3, según escantillones y detalles
constructivos.
Para estucar muros u otros elementos de hormigón, previamente se deberá desconchar las
superficies con punto y combo de acero en una proporción aproximadamente de 100 hoyos de 4 cm.
de diámetro por m2. A continuación se procederá a escobillar y lavar con agua dulce y limpia antes
de extender el mortero del revoque.
b) Aplicación: Los revoques se colocarán sobre los paramentos ya preparados, “chicoteados” cuando
se trate de mortero de cemento.
Las superficies estucadas deberán quedar bien niveladas y aplomadas. Se respetarán todos los
salientes, perfiles, molduras, plintos, canterías, cortagoteras, botaguas, etc., que indiquen los planos
de detalles.-
En general se controlarán los desplomes existentes en la obra gruesa, se fijarán maestras que darán
las superficies definitivas de los revoques y se cuidará la correcta terminación en esquinas, aristas o
encuentros de muros.
Las fajas se realizarán con mortero de cemento y arena de la misma dosificación del revoque
especificado.
Cuando se consulta dos capas de morteros diferentes, el primer revoque deberá dejarse rayado para
aumentar la adherencia con la capa superficial. Antes de aplicar el mortero de terminación sobre el
revoque, éste se mojará previamente.
c) Protección de las superficies revocadas: A contar de las 24 horas de aplicado un revoque y durante
los ocho días siguientes, éste se mantendrá permanente saturado de humedad mediante abundante
riego con agua potable.
Los revoques exteriores y los que en razón del estado de la obra o por su ubicación queden expuestos
a la intemperie, se protegerán mediante telones de arpillera u otros dispositivos por lo menos durante
los 10 días siguientes de su ejecución.
Dosificación de los morteros: Los revoques exteriores se harán con mortero de cemento y arena
lavada en proporción 1:3, dósis en volúmen y 424 kgs/c/m3 de mezcla revuelta en seco. Se debe
d) Los revoques interiores se harán con mortero de cemento y arena lavada en proporción 1:4, dosis
en volúmen y 340 kgs/c/m3 de mezcla revuelta en seco.
Revoque impermeables: Para proteger fachadas contra las lluvias o en muros o tabiques que
conforman recintos con humedad (baños, cocinas, etc) los estucos de esta superficies se
impermeabilizarán con aditivos hidrófugo diluidos tipo Igol incoloro de SIKA o equivalente técnico, en
el agua del mortero siguiendo las instrucciones del fabricante
Adoptando los procedimientos de elaboración necesarios para obtener resistencia hidráulica mínima
U= 8 a los 28 días. R
Se tomarán todas las precauciones para la correcta ejecución, colocación y curado de los estucos.
Considerarán las disposiciones generales de la partida 3.2.1 en sus letras a) ,b), c), d) y demás.
En: Todos los muros y vigas interiores de hormigón, excepto los indicados con otro revestimiento.
3.3.1.2 PEINADO
En: Todos los paramentos con revestimiento de cerámicos, altura de piso a cielo, según detalles de
zonas húmedas.
Colocación según diseño, sobre superficies revocadas y peinadas, pegados con adhesivos cementosos
de alta calidad (1,5 a 3% de polvos redispersables) o elásticos (con polvos redispersables entre un 5 a
8 % de la mezcla). Su aplicación se hará con espátula repartida entre la superficie revocada y el
reverso de la pieza cerámica.
En general los cerámicos se colocarán de piso a cielo, salvo indicación contraria en planos y detalles,
en todos los muros y en cantos de puertas y ventanas, etc.
Se usarán productos fabricados con pastas de arcillas limpias, que permitan un buen acabado y un
alto grado de impermeabilidad.
Se colocará según recomendación del fabricante. Las juntas se fraguarán y se rematarán los bordes.
Los fragues serán del mismo color de la cerámica, excepto que se indique lo contrario.
Adicionalmente se consulta para todos los encuentros de muros en 90º, esquineros en PVC, de color
blanco.
Se consulta en todas las superficies de muros incluidos los que queden ocultos por muebles y espejos.
En: En cocina y todos los servicios higiénicos, según se especifique según plantas constructivas y
detalles.
Planchas de yeso cartón Nacional con bordes rebajados terminadas con juntura invisible.
Las planchas se colocaran traslapadas para no producir uniones en cruz.
Tornillos galvanizado para plancha de yeso cartón a 30 cm. máximo sellados con antióxido antes de
pintar.
No se aceptarán tornillos que rompan el cartón de la plancha
Esquinas con ángulo metálico de refuerzo.
De 10 mm. de espesor.
En: Doble plancha en todos los tabiques interiores de zonas secas del 2ª piso.
3.3.3.2. TIPO RH
En: En costado poniente de Patio de Maniobras, entre ejes 15 y 19, conforme se señala en planos de
detalle.
Placas planas de fibrosilicato, densidad media-baja, fraguada por autoclave a alta temperatura, para
revestimiento en aplicaciones de protección pasiva contra fuego, de un espesor de 10 mm de
Promatect - H o equivalente técnico.
La fijación de las placas se consulta con tornillos cabeza autoavellanantes, punta broca para metal,
calibre y largo conforme el espesor de la placa. Siempre deberán quedar al menos 3 hilos pasados en
la estructura al colocar los tornillos. Los tornillos deben quedar rehundido en la placa no a plomo ni
sobresalientes para posteriormente retaparlos previo a la instalación del revestimiento de
terminación.
La instalación debe realizarse con una distancia mínima entre placas de 2 mm, tanto en uniones
lineales como esquinas. En zonas de marcos de puertas o ventanas, las placas deben tener un corte
en L a modo de evitar que la línea se vea.
En las esquinas de placas, la disposición de los tornillos debe realizarse de forma no lineal de modo
de no generar una esquina débil. Los tornillos deben colocarse a máximo a 1.5 cm del borde de la
placa, procurando siempre que esta quede afianzada a la estructura y que la placa no sufra daños. En
caso que el tornillo no pase la estructura o que la placa se dañe, el tornillo debe ser retirado y colocar
otro respetando todos los distanciamientos indicados con anterioridad.
Una vez finalizada la instalación de las placas, se debe realizar un tratamiento de juntas, compuesto
por la aplicación de los siguientes elementos:
A continuación con espátula o llana aplicar pasta para juntas Promat o equivalente técnico a lo largo
de toda la unión, procurando obtener una superficie terminada y lisa. El espesor máximo de
aplicación, incluida la cinta de fibra de vidrio no debe superar 1.5 mm.
Finalmente se debe eliminar el exceso de adhesivo y una vez que la superficie se encuentre seca, se
empasta, lija y pinta.
Base de mortero de cemento y una segunda capa de mortero de yeso calcinado, con espesor mínimo
de 10 mm c/u.
El mortero de yeso se terminará con un afinado a yeso blanco puro y luego se pintará.
El enlucido se ejecutará siempre a base de yeso puro. Se preparará en cantidades pequeñas y con la
cantidad de agua potable que sea estrictamente necesaria para formar una pasta de la consistencia
adecuada para permitir su empleo inmediato.
Se aplicará con llana de acero hasta cubrir totalmente la superficie con un grosor de 1 a 3 mm. Las
jambas de rasgos libres, puertas y ventanas se recorrerán con plantillas y guía.
En: Losas interiores de hormigón, servicios higiénicos bajo losa escalera en 1º piso.
En: Cielos de recintos de lavandería, bodegas, sala caldera y sala generador, según detalles de plano
de cielos.
3.4.4 DE FIBROCEMENTO
Cielos de aleros en planchas lisas de fibrocemento de 8 mm. de espesor del tipo Permanit de
Pizarreño o equivalente técnico, afianzada a estructura de techumbre que conforma los aleros.
Entre planchas se consulta una junta de 2 mm de separación, en un módulo del ancho del alero por
1.0 m según plano de detalle respectivo. La colocación de las planchas se hará modulando armónica y
simetricamente las uniones, en relación a las dimensiones del elemento alero a revestir.
Se terminará con dos manos de pintura de base acrílica látex con brocha, rodillo o pistola.
Se consultan canterías de 2 x 1 cm. en todos los encuentros de cielo y muros para todos los recintos
de la edificación, de las características y forma definidas en plano de detalle de cielos y escantillones.
3.6. PAVIMENTOS
En las partidas correspondientes de pavimentos se incluyen los morteros de pega, las sobrecargas,
enchapes y afinados (morteros de cemento: arena = 1:3), además se podrán usar morteros
predosificados de acuerdo a instrucciones del fabricante. y todo trabajo necesario para obtener las
bases adecuadas.
En pavimentos de zonas exteriores, se consultan las pendientes adecuadas para el escurrimiento de
las aguas lluvias.
3.6.1 DE PORCELANATO
Colocación según diseño, sobre superficies revocadas y peinadas, pegados con adhesivos cementosos
de alta calidad (1,5 a 3% de polvos redispersables) o elásticos (con polvos redispersables entre un 5 a
8 % de la mezcla). Su aplicación se hará con espátula repartida entre la superficie revocada y el
reverso de la pieza cerámica.
Se usarán productos fabricados con pastas de arcillas limpias, que permitan un buen acabado y un
alto grado de impermeabilidad.
Se colocará según recomendación del fabricante. Las juntas se fraguarán y se rematarán los bordes.
Los fragues serán del mismo color del porcelanato, excepto que se indique lo contrario.
Para las escaleras se dispondrán palmetas recortadas en formato 60x30 en huella y en formato 60 x
variable en contrahuella. Se instalará protector de grada consistente en perfil antideslizante de
aluminio anodizado para rematar nariz de grada de 2.5 cm de largo por 1 cm de alto. Se consulta la
instalación de doble cinta antideslizante de 3M o equivalente técnico a 5cm de borde de grada y a 2
cm. entre ellas.
En:1ª Piso Recepción, Radio operador, Sala Estar, Cocina Comedor, Servicios Higiénicos y vivienda
cuartelero, según se grafica en planos de detalle.
En: 2ª Piso Hall, Of. Administrativas, Sala Reuniones y Archivo, según se grafica en planos de detalle.
En: 2º Piso Cuartel Servicios higiénicos y Salas de Material, según se grafica en planos de detalle.
2º Piso Vivienda Cuartelero Servicios higiénico, según se grafica en planos de detalle.
Las baldosas lisas están compuestas sólo por 2 capas perfectamente cohesionadas, sin permitir una
capa intermedia de material secante que la debilite estructuralmente.
La capa inferior deberá constituirse con una rugosidad suficiente que asegure una excelente
adherencia al piso producida por la granulometría de la arena, característica que no es sustituible por
dibujos en el relieve, ubicados en la parte inferior de la baldosa.
Las siguientes son las características técnicas e índices de resistencias de las baldosas microvibradas
de alta compresión de BUDNIK o su equivalente técnico.
Características Técnicas
Baldosas Lisas
Formato Cm Peso Kg / m2 Espesor Cm Unidades x M2
40 x 40 cm 76 - 81 3.6 6.25
Índices de Resistencia
Baldosas Lisas
(1) Resistencia al (3) Resistencia a Resistencia a la (2) Resistencia al
Formato Cm desgaste(g/cm2) la flexión/carga de Compresión Impacto (cm)
rotura (Kgf) (Kg/cm2)
40 x 40 cm Máximo 0.20 Mínimo 300 Mínimo 280 Mínimo 60
(1) avalores según prueba de Desgaste que realiza IDIEM de la Universidad de Chile, con arena de
San Sebastián.
(2) Vvalores de Impacto en ensaye de baldosa entera
(3) El ensayo de flexión determina sobre probetas de 200x200 mm
Instalación de baldosas
Las baldosas serán instaladas sobre terreno con estabilizado compactado, se instalarán
perfectamente alineadas y niveladas y con la pendiente adecuada, en los casos que sea necesario, de
acuerdo a planos o indicaciones de la obra. Sobre este estabilizado se deberá proveer una cama de
ripio , para la ejecución de un radier sobre el cual se instalen las baldosas con un adecuado mortero
de pega, conforme indicaciones del fabricante.
Es importante destacar, que durante el proceso de colocación la baldosa no puede pisarse por ningún
motivo ni permitir que las junturas se llenen de tierra, arena o cualquier material.
Juntas de dilatación
Al igual que en otro tipo de pavimentos, deben disponerse juntas de dilatación, con el fin de optimizar
su funcionamiento y permitir los movimientos originados por efecto esfuerzos de variaciones térmicas
o propios de la estructura.
Como una forma de evitar separaciones entre las baldosas producidas por cambios dimensionales en
el mortero de pega durante el proceso de hidratación del cemento, se cortará el mortero de pega cada
16 m2 aproximadamente (4 x 4 mts ) para baldosas de 40 x 40 cm.
Las juntas de separación entre baldosas tienen como finalidad evitar que se puedan producir
desconchados en las baldosas. Las baldosas se colocarán con una separación de entre 1.5 y 2 mm.
Para rellenar la separación que deja la dilatación, deberá usar una huincha de fibra de vidrio de 2 mm.
de espesor, por 35 mm de alto.
Procedimiento de Fraguado
Una vez transcurridas 12 hrs. de instalado el pavimento, se esparcirá mediante derrame una lechada
de cemento blanco o gris con un pigmento de color según el tipo de baldosa.
Esta lechada debe ser esparcida sobre la superficie con una escobilla en reiteradas ocasiones, hasta
rellenar las junturas entre baldosas. Posteriormente, debe dejarse reposar este fluido, para que
decante por gravedad.
Luego de transcurrido un mínimo de 6 hrs. se vuelve a preparar una lechada esta vez más espesa, la
que se aplica sobre la superficie con una goma de mediana rigidez, las veces que sea necesario hasta
rellenar completamente la juntura, dejando transcurrir un periodo de tiempo entre pasadas que le
permita acomodarse al material de relleno.
Luego de transcurrido el tiempo indicado, debe removerse enérgicamente con agua para limpiar la
superficie. Posteriormente se procede a limpiar totalmente la superficie de los embaldosados a través
de un lavado con una mezcla de ácido muriático y agua en proporción 1:10. Esta mezcla se aplica
sobre la baldosa por derrame y se reparte enérgicamente con una escoba y posteriormente se lava
con abundante agua.
Al día siguiente del fraguado se podrá entregar un sector para tránsito más liviano, el que podrá ir
aumentando hasta que transcurran 28 días, plazo en que el mortero de pega ha alcanzado su máxima
resistencia.
Procedimiento de pulido
El pulido de las baldosas microvibradas lisas debe realizarse por el personal especializado, con las
máquinas y los elementos correspondiente. Se seguirán las etapas que a continuación se detallan;
Corresponde a la etapa donde se borran las huellas dejadas en las baldosas por el paso del esmeril
grueso,
Se pueden utilizar distintas muelas, en función del brillo que se desee, en este caso puntual se utiliza
una muela de 80 luego 120 y posteriormente con un esmeril Nº 220.Una vez realizado el pulido es
necesario proteger la superficie pavimentada con una mano de cera o con el tratamiento superficial
especificado.
Corresponde a la etapa donde se pasa un esmeril similar al descrito anteriormente pero de grano
semi-fino. En esta instancia, la baldosa comienza a tomar brillo y posteriormente se procede a retapar
la superficie de la baldosa con color de frague preparado para corregir desperfecto en las junturas
posteriores al proceso de fraguado.
Corresponde a la etapa donde se pasa un esmeril de grano muy fino, que es el que le da el brillo
definitivo a la baldosa. Posteriormente se procede a lavar muy bien la superficie de la baldosa para
finalmente dar una mano de cera incolora o vitrificado que proteja los embaldosados.
Procedimiento de sellado
1. Tratamiento inicial.
Limpiar profundamente y dejar secar la superficie en donde se aplicará el tratamiento sellado acrílico
y los productos a utilizar son alcalinos removedores de cera, grasas, etc. que tienen una gran
capacidad de penetración y emulsión.
El sello es un producto en base a polímeros termoplásticos, diseñados para proporcionar una base
permanente, de alto perfomance y excelente adherencias. Sella y protege el piso embaldosado de
marcas definitivas ocasionadas por el tráfico y de manchas producidas por elementos ácidos y agrega
profundidad al brillo del acabado.
Se recomienda dos manos de aplicación.
Es una cera acrílica formulada con polímeros termoplásticos de alta dureza, que proporcionan una
película cristalina homogénea autobrillante, que resiste muy bien la suciedad, el tráfico intenso,
realza los colores, logrando un brillo excepcional de máxima duración. También cumplen con la norma
antedeslizante ASTM 2047.
Se recomienda dos manos de aplicación.
En: 1º Piso Sala de Máquinas, Patio de Maniobras, Bodegas, Lavandería, Sala Caldera y Sala
Generador, según se grafica en planos de detalle.
En las áreas graficadas en plano de detalle, se contempla pavimento de Baldosa Colonial de Budnik o
equivalente técnico, sobre un radier de 10 cm de espesor, colocado sobre una sub-base de ripio
apisonado de 10 cm. limpio de materias orgánicas y base estabilizada. El pavimento deberá
considerar las pendientes necesarias para que escurran las aguas lluvias hacia las cámaras de aguas
lluvias y detalles señalados en plano de pavimentos respectivo.
Pegadas con mortero de 2,5 a 3 cm. de espesor, de 300 Kg cem/m3 con arena gruesa arneada.
Deben tomarse todas las precauciones para la correcta ejecución de las obras, en cuanto a alineación,
niveles, encuentros con otros pavimentos y procedimientos constructivos.
En: 1º Piso Patio del Árbol y Patio de Servicio, según se grafica en planos de detalle.
Se consulta la instalación de piso de madera ingeniería de 14 mm. de espesor, con chapa de madera
natural de 3.5 mm. como mínimo, piezas de largo variable, 12 cm. de ancho con una lama por pieza,
terminación vitrificado semibrillo de fábrica,
En: 2º Piso Dormitorios Guardia Mujeres y Hombres, Of. Administrativa 3 y Sala Estar, según se
grafica en planos de detalle.
epóxicobase agua 3460 a espesor seco de 4 mils. Aplicar 1 capa de Slurry Aquarmor espesor seco de
1 a 2 mm finalmente aplicar 2 capas de sello y terminación con epóxico base agua 3462 a espesor
seco de 6 mils cada una. Espesor total del sistema de 0.5 a 3.2 mm
En aquellos recintos en que sus muros se encuentren revestidos con cerámico e piso a cielo, no se
consultan guardapolvo.
En todos los recintos interiores se ejecutarán guardapolvos en palmetas de porcelanato, de una altura
de 10 com. De alto, perfectamente aplomadas con el muro que la contiene.
En: Todos los recintos con pavimento de baldosa microvibrada, según detalles de plano de
pavimentos.
Para todos los recintos a excepción de aquellos cuyos muros se encuentran revestidos en cerámico
hasta el piso, se consulta guardapolvo en coigue de 1x4’’cepillado, con terminación imprimante poro
abierto incoloro.
En: Todos los pavimentos de piso de ingeniería, según detalles de plano de pavimentos.
3.8. PUERTAS
Se incluyen todas las puertas señaladas en los planos de arquitectura y detalles; aún cuando alguna
careciera de detalle o numeración, se asimilará a las que se señalen en plano de planta según su
ubicación y función, con el visto bueno del arquitecto.
Para el caso de puertas en recintos húmedos se consulta ventilación a través de celosía de madera
inferior.
3.8.1 MARCOS
El montaje se hará según detalles, considerando especialmente las indicaciones respecto a plomos de
muros terminados y el accionamiento de las hojas.
3.8.1.1. DE ALUMINIO
Serán según detalles respectivos de la Línea Xelentia de Indalum o técnicamente equivalente, color
Titanio. Incluyen vidrios según normas, quincallería D.V.P. y accesorios Udinesse.
Incluye Felpa, burletes y accesorios.
En: P01, P02, P03, P04, P05, P06, P07, P08, P09 y P10.
3.8.1.2. DE ACERO
Serán según detalles respectivos en perfiles de acero perfectamente afianzados para garantizar la
adecuada estabilidad de la puerta. Serán preparados para ser pintadas conforme indicaciones de
partida correspondiente.
En: P11.
La estructura de las hojas y sus mecanismos deben garantizar el perfecto funcionamiento y cierre,
considerando el uso a que serán sometidas.
El cierre intermedio de las puertas de dos hojas será con contacto traslapado o lengüeta en todo el
alto de las hojas (excepto en hojas de vaivén).
Se consultan puertas en hojas contrachapadas del tipo placarol e=45 mm, modelo lisa, de la marca
CORZA o equivalente técnico.
Terciado de 4 mm. de espesor y estructura bastidor en pino finger. En caso de ser puerta exterior será
con terciado marino y adhesivos aptos para el exterior.
Algunas puertas con impostas, incluyen vidrios fijos incoloros de un espesor de 5mm. con junquillo en
aluminio anodizado de la línea xelentia de Indalum o equivalente técnico y otras un paño fijo del la
misma materialidad que la puerta, según detalle.
En: P01, P02, P03, P04, P05, P06, P07, P08, P09, P10 y P11.
3.8.2.2. DE ACERO
Posteriormente se aplicarán 2 manos de antióxido, para terminar con aplicación de esmalte sintético,
según partida detallada en item pinturas.
En puertas dobles con picaportes de uña y perfil T remachado a una hoja para retener la otra.
Cada hoja consulta un tirador de alma de acero inoxidable bruñido, código TIM 042 – AI25 de
Scanavini o equivalente técnico, 4 bisagras de expansión y cerradura del tipo DAP Duccase o
equivalente técnico, modelo Guantera 830 cromo 20 mm, según se indique en plano de detalle.
Cuando existan puertas superiores o altas del tipo maletero, se consultan adicionales 2 bisagras de
expansión.
En: PC2
La quincallería será del tipo Scanavini o equivalente técnico, cerraduras de embutir de procedencia
nacional, que cumpla con la Norma Chilena (NCh. 345/1 Of. 2000 y NCh. 345/2 Of. 2001), grado 1.
Guarniciones, bocallave, roseta y placa de acero inoxidable.
Llave cilindro.
Con llave maestra por sectores a definir.
En: P07
En: P08
3.9.1.2.1 MECANICA
Cerradura de sobreponer cilindro ambos lados, Artículo 2002 – CI de Scanavini o equivalente técnico.
Topes en acero inoxidable modelo media luna, artículo TOP 001 – AI de Scanavini o equivalente
técnico.
Perfectamente afianzados a pisos o muros; en casos que dichos topes no sean adecuados deberán
hacerse topes especiales que cumplan dicha función con eficiencia y seguridad.
3.9.2.2. VENTILACIONES
En ambas caras, celosía de madera de pino finger, previo reforzamiento del vano, ubicadas en la parte
inferior de las puertas señaladas en plano de detalle respectivo.
Dimensión: 30 x 20 cm y 40 x 20 cm
El número de bisagras dependerá del peso de la puerta como de la estabilidad de manera no producir
deformaciones, en todo caso serán mínimo tres por hoja.
3.9.2.4. PORTACANDADOS
3.9.2.5. PICAPORTES
Incluye todos los elementos complementarios necesarios para una correcta presentación y
funcionamiento de las ventanas, Asentadas en los vanos, preparadas especialmente según la
materialidad de estas.
3.10.1. DE ALUMINIO
Las ventanas y ventanales serán en termopanel con perfiles de aluminio anodizado color titanio de la
Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico. Las formas y dimensiones de las ventanas deben
regirse por los planos de elevaciones y detalles. Se cuidará la estructuración de éstos, según la
dimensión del elemento.
Se consulta termopanel 6/4 en cristal incoloro en 6 mm en cara externa y cristal incoloro de 4 mm por
cara interna de Indalum o equivalente técnico, con cámara de aire de 10 mm. En ventanas de
servicios higiénicos termopanel 6/4 en cristal incoloro en 6 mm en cara externa y cristal satín de 4
mm por cara interna.
Deberá colocarse cualquier elemento (tranca cola, bisagra de extensión, sapito, pestillo, etc.) que
resulte necesario para el correcto funcionamiento de las ventanas. Se debe considerar el perfecto
sello de todos los elementos que conforman el sistema de ventanas. Todas las ventanas deben
contemplar cámara de condensación. Todos los accesorios propios a estas no serán plásticos ni con
resortes débiles.
Los burletes deben calzar perfectamente con los vidrios. No se aceptarán elementos sueltos o sujetos
a desperfectos.
Se consulta film de seguridad tipo 2000 clean de protemax, según las indicaciones formuladas
por el fabricante, para todas aquellas puertas ventanas
Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
para ventanales en termopanel.
Perfiles doble contacto para paños fijos.
Manilla Udinese Art. 620. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cerradura: De acuerdo a fabricante.
En ventanas: V04; V05; V06; V07; V08; V09; V10; V11; V12; V14; V15 y V16 según plano de detalle
de puertas y ventanas.
Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
para ventanales en termopanel.
Perfiles doble contacto para paños fijos.
Manilla Udinese Art. 620. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cerradura: De acuerdo a fabricante.
En ventanas: V01; V03: v10 y V11 según plano de detalle de puertas y ventanas.
Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
para ventanales en termopanel.
Perfil línea: Referirse a plano de detalle
Manilla Serie Trípoli. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cerradura: De acuerdo a fabricante.
Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
para ventanales en termopanel.
Perfiles doble contacto para paños fijos.
Manilla según fabricante. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cuatro bisagras de aluminio por hoja como mínimo para las hojas de 2.4 m de altura.
Cerradura de embutir, articulo 1280-AI con cilindro ambos lados y guarnición 960L – AIM/AIC,
acabado acero inoxidable de Scanavini o equivalente técnico.
En puerta ventana: PV1; PV2, PV3, PV4; PV5; PV6; PV7; PV8; PV9; PV10, PV11; PV12 y PV13 según
plano de detalle de puertas y ventanas.
Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
Perfiles doble contacto para paños fijos.
Manilla según fabricante. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cerradura de embutir, articulo 1280-AI con cilindro ambos lados y guarnición 960L – AIM/AIC,
acabado acero inoxidable de Scanavini o equivalente técnico.
Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
para ventanales en termopanel.
Perfiles doble contacto para paños fijos.
Perfil celosía en paños fijo.
Manilla Udinese Art. 620. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cerradura: De acuerdo a fabricante.
Tanto los materiales como su ejecución serán de primera calidad. La obra será ejecutada por
mueblista. Consulta todos los elementos que sean necesarios para su correcta presentación y
funcionamiento, aunque no estén expresamente indicados.
Se consulta pasamanos en escalera1 en una pieza de coigue de 2 x 3’’ cepillada para barnizar,
afianzada a muro mediante pletinas de apoyo, según detalle graficado en planos. Se deberá
considerar en su ejecución, la continuidad del elemento sin cortes angulares, conforme la geometría
de pasamanos y según el diseño de la escalera.
En vivienda de cuartelero se consulta baranda afianzada hacia uno de sus costados. Consulta
pasamanos en coigue de 2x1’’ canto botado, cepillado para barnizar, sobre montantes en tubular de
50 x 50 x 3 y barras horizontales de 0.8 de diámetro, conforme detalle en planos. Grada revestida en
piso de ingeniería con perfil en aluminio como protección y remate de borde nariz de grada.
Se consulta escalera metálica en perfiles tubulares de acero de las dimensiones y diseño graficado en
plano de detalle. El afianzamiento adecuado a piso y muro será a través de pletinas perfectamente
empotrados a estos elementos que aseguren la estabilidad de esta escalera.
Se aplicarán 2 manos de antióxido, para terminar con aplicación de esmalte sintético, según partida
detallada en item pinturas.
Se consulta baranda en perfiles tubulares de acero constituida por montantes en barra lisa de 50x4 y
barras horizontales de 0.8 de diámetro, de las dimensiones y diseño graficado en plano de detalle.
Se aplicarán 2 manos de antióxido, para terminar con aplicación de esmalte sintético, según partida
detallada en item pinturas.
Se consultan 3 mástiles sobre fachada de edificio empotradas a muro de hormigón conforme detalle
señalado en proyecto de cálculo estructural.
Se especifica mástil de 6.6 m de largo, diámetro y espesor según detalle, terminación superior con
esfera de acero fundido de 4’’. Se incluirán argollas, roldada superior de bronce, cornamusa de fierro
10 mm liso y driza de algodón de 8 mm de diámetro.
Todos los elementos de acero irán pintados con tres manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte
blanco como mínimo.
Estructura en perfilería metálica con parrilla de acero rectangular del tipo grating ARS – 3 galvanizado
en caliente, según diseño de proyecto de cálculo estructural, para constituir una plataforma de apoyo
a los equipos de extracción forzada sobre la cubierta. Esta plataforma deberá ir debidamente
afianzada a la estructura de techumbre y calculada para recibir el peso de estos equipos. Según
diseño y detalles graficado en proyecto de cálculo estructural.
Los elementos de acero de fijación de acero recibirán el mismo tratamiento que las estructuras de
acero.
Las soldaduras y uniones serán pulidas y las imperfecciones retapadas con masilla mágica.
3.12 PINTURAS
La calidad de las pinturas deberá responder a las máximas exigencias de durabilidad y aspecto, tanto
en materiales como en su ejecución posterior, se podrá usar adiwall (pintura impermeabilizante ) de
polchem s.a.
Las especificaciones de colores sera según cartilla o en su defecto a indicaciones del arquitecto.
En la obra deberán efectuarse muestras previas para su aprobación de modo de obtener el Visto
bueno del arquitecto, no podrán pintarse los elementos si no se ha dado visto bueno
Las pinturas deben ser compatibles con los materiales de las bases. No se harán mezclas de pinturas
no indicadas por el fabricante.
Los envases deben tener identificación de fábrica con indicación clara de su contenido, proporción de
mezcla y el diluyente a usar, así como fecha de elaboración.
Las superficies a pintar deben estar perfectamente limpias y totalmente secas. No se efectuarán
trabajos de pinturas habiendo condiciones climáticas de humedad y temperatura adversas.
En caso de maderas, estas deben ser secas, con humedad máxima de un 20 %, para dar
cumplimiento a esto el Contratista deberá tener en obra el instrumento pertinente.
Antes de pintar se efectuarán todos los trabajos de preparación de superficies y se aplicarán los
aparejos, imprimaciones y empastes adecuados al tipo de material de la base y de la pintura.
Se aplicarán las capas necesarias para el perfecto acabado de las superficies; en todo caso serán dos
capas como mínimo.
Los remates de pinturas y líneas de corte deben ejecutarse con absoluta limpieza.
Las pinturas y barnices deben aplicarse sin que estén colocadas tapas ni guarniciones de artefactos
eléctricos, cerrajerías, quincallerías. etc.
Se deberán considerar además todos los remates de pinturas necesarias que no se hayan indicados
expresamente en los items correspondientes, ya sea de revestimientos en general o de carpinterías
especiales, con óleo, esmalte, barniz o látex según indicación del arquitecto y de la I.T.O.
Esmalte al agua de Sherwin Williams, o equivalente técnico, respetando sus características técnicas.
Espesor mínimo de la película seca = 70 micrones.
La superficie se neutralizará con solución de ácido muriático al 20 % y lavado con agua corriente.
Se aplicará previo empaste con pasta de muro Murolat de Revor o equivalente técnico.
Terminación semibrillo. Esmalte al agua de Sherwin Williams mate o equivalente técnico.
Aplicación de 2 manos, color a definir por el arquitecto.
En: Todos los cielos de recintos secos y muros revestidos en planchas de yeso cartón.
Oleo Semibillo de Sherwin Williams, o equivalente técnico, respetando sus características técnicas.
Espesor mínimo de la película seca = 70 micrones.
En: Todo elemento interior de madera tales como pasamanos en escaleras y vigas a la vista entre
otros.
Se aplicará esmalte sintético tipo Serwin Williams o equivalente técnico sobre todos los elementos
metálicos previa aplicación a estos de 2 manos de anticorrosivo, para luego concluir con un mínimo
de 2 manos de esmalte sintético color a definir por el arquitecto.
En: En todos los elementos metálicos no estructurales, tales como puertas, mástiles, barandas de
escaleras, baranda en altillo, escalera metálica del tipo polín, rejillas de desague entre otros.
Las estructuras metálicas antes de ser pintadas, se les hará una limpieza profunda como lo indiquen
las especificaciones de cálculo estructural y se pintarán en maestranza, en recintos protegidos. Se
exigirá como mínimo lo siguiente:
En: Todas las estructuras metálicas singularizadas en los planos de proyecto de cálculo estructural.
Revestimiento intumescente base agua FIRE CONTROL de Sherwin Williams o equivalente técnico, en
espesor para un factor de retardancia según lo que debe ser definido en Informe resistencia al Fuego,
considerando el índice de masividad de cada elemento a proteger y a los espesores de pintura
requeridos conforme al Listado Oficial de comportamiento al Fuego de Elementos y Componentes de
la Construcción, con certificación de Resistencia al Fuego extendido por organismo competente.
En: Todas las estructuras metálicas singularizadas en los planos de proyecto de cálculo estructural.
1.-Muros cortafuego
Norma = F-120 (No exigible)
F-150
Proyectada = F-150 Muro Hormigón armado e=15 cm.
F-120 Muro Albañilería e=15.4 cm.
=
F-120
Proyectada = F-150 Muro Hormigón armado e=15 cm.
F-120 Muro Albañilería e=15,4 cm.
No aplica
3.-Muros caja ascensores
Norma = F-60 (No exigible /No se considera ascensor)
=
F-90
Proyectada = No aplica
=
No aplica (1 piso)
7.-Escaleras
Norma = F-15 (No exigible /2 pisos)
=
F-30
Proyectada = F-150 Hormigón armado e=15 cm.
F- 15 Estructura metálica con aplicación de pintura intumescente.
=
F-90
Proyectada = F - 60 vigas metálicos con aplicación de pintura intumescente
=
F - 90 vigas metálicas con aplicación de pintura intumescente
F - 60 Solución constructiva de cielo falso en placa de fibrosilicato de 10 mm
Norma = F - 30
=
F-60
Proyectada = F - 30. Estructura de techumbre en base a marcos metálicas con aplicación de pintura
intumescente.
F - 60. Estructura de techumbre en base a cerchas en perfilería de acero galvanizado
con
Con ejecución de cielo falso en placas de fibrosilicato de= 10 cm
pintura Intumescente.
pintura Intumescente.
4.- EQUIPAMIENTO
Tanto los materiales como su ejecución serán de primera calidad. La obra será ejecutada por
mueblista calificado. Consulta todos los elementos que sean necesarios para su correcta presentación
y de funcionamiento, aunque no estén expresamente indicados.
Muebles en tablero MDP Melanina Línea Colores de Masisa o equivalente técnico, constituido por
aglomerado de partículas revestido por ambas caras con láminas impregnadas con resinas
melamínicas, lo que otorga una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente al
desgaste superficial. Todos los tableros se consultan con protección antimicrobiana.
Las siguientes indicaciones tienen por objeto fijar las características generales respecto de la calidad
en la terminación de los muebles. Los muebles en general están referidos a mesones escritorios,
mesas de trabajo, repisas, muebles para archivar, etc.
Especial atención se deberá tener en la confección de los muebles para asegurar su óptima
estructuración y adecuada estabilidad, asegurando con ello muebles rígidos y resistentes al uso
cotidiano al que serán sometidos. Se rechazará todo aquel mueble que presente pandeos, flexiones y
vicios de una deficiente ejecución.
Todos los tarugos empleados deberán ir adecuadamente tapados y no deberán quedar a la vista. Las
aristas deberán ser perfectas sin imperfecciones o irregularidades producto de una mala ejecución.
Las puertas y frentes de cajoneras deberán estar perfectamente cuadradas y deberán funcionar de
manera absolutamente fluida. Las bisagras serán de excelente calidad para asegurar su buen
funcionamiento en el tiempo. Las puertas de muebles y cajoneras deberán contar con chapa (color
plata) y llave, según indicación de planos de detalle.
Todos los rieles de bandejas y cajoneras deberán ser de excelente calidad para asegurar su buen
funcionamiento en el tiempo, tipo Ducasse o equivalente técnico. Deberán quedar a su vez
perfectamente nivelados respecto del resto del mueble y deberán considerar un cierre fácil.
Se consultan tiradores para todas las cajoneras y puertas del tipo DAP Duccase marca Well o
equivalente técnico, modelo TH541 de 128 mm en acero inoxidable terminación satín.
Se consultan correderas para todas las cajoneras del tipo DAP Duccase o equivalente técnico, modelo
Excell 3/4 Zincada con Slowmotion, acabado acero zincado. Para aquellos muebles que consulten
cajoneras para kardex deberán consultar las guías necesarias para guardar carpetas del tipo DAP
Duccase o equivalente técnico.
En puertas y cajoneras se consulta cerraduras del tipo DAP Duccase o equivalente técnico, modelo
Guantera 830 cromo 20 mm. Según se indique en plano de detalle.
Se consultan ruedas tipo Novex de Duccase o equivalente técnico del tipo Giratoria Nylon con freno
para una carga de 150 kg, Estas deberán soportar el peso y el uso constante de los usuarios. Deberá
contar con freno.
Las divisiones serán las necesarias para resistir adecuadamente el peso de los libros y archivadores.
No se aceptarán pandeos ni piezas verticales post instalación para su eventual corrección. Se
deberán dejar espacios equivalentes en ancho desde la fachada del mueble.
Muebles en tablero MDP Melanina Línea Clásica de Masisa o equivalente técnico, constituido por
aglomerado de partículas revestido por ambas caras con láminas impregnadas con resinas
melamínicas, lo que otorga una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente al
desgaste superficial. Todos los tableros se consultan con protección antimicrobiana.
Los mesones isla son de igual diseño tanto en la cocina del cuartel como en la vivienda del cuartelero,
solo difieren en sus medidas siendo el segundo de ellos 25 cm más pequeño que el primero, esta
diferencia será repartida en partes iguales en las puertas del mueble superior.
Puertas
Tipo: Tablero MDP melanina
Línea: Línea clásica
Espesor: e = 18 mm
Color: Acacia softwood M010
Cubiertas
Tipo: Tablero melanina Postformado
Línea: Línea clásica
Espesor: e = 18 mm
Color: Carvalo softwood M012
Zócalos y cenefas
Tipo: Tablero MDP melanina
Línea: Línea clásica
Espesor: e = 15 mm
Color: Carvalo softwood M012
Divisiones interiores
Cocina 4QQ con horno Línea 900 de Oppici o equivalente técnico. Construcción en acero inoxidable de
frente, costado, cubierta, puerta y patas niveladoras. Sobre cubierta 4 quemadores de fierro fundido,
antiderrame, de llama concentrada. Válvulas de regulación de llama con 4 posiciones. Incluye válvula
de seguridad para cada quemador. Parrilla de fierro fundido macizo. Cubierta de derrames
desmontables.
Horno en acero inoxidable, con control de la temperatura por medio de válvula de seguridad
(termocupla)y encendido eléctrico. Bandeja de aluminio y 2 gastronorm de 1/1 por nivel, apoyadas en
las correderas. Cámara de cocción en acero enlozado. Platea de material refractario.
Potencia quemador: 5 Kw
Potencia del horno: 7 Kw
Potencia total: 27 Kw.
Código: CG904000
Dimensión: 80 x 90 x 85 cm.
Peso: 130 Kg.
Se consulta campana de vapores modelo TL1 – 92 INOX de Teka o equivalente técnico, en acero
inoxidable con filtros de grasa.
Marca: TEKA
Código: 40474330
Modelo: TL1 92
Material: Acero Inoxidable
Nº Velocidades: 3
Nº Motores: 1DT
Filtro: Filtro de aluminio
Iluminación: Incandescente
Dimensión: 90 cm ancho
En: Lavandería.
Muebles en tablero MDP Melanina Línea Colores de Masisa o equivalente técnico, constituido por
aglomerado de partículas revestido por ambas caras con láminas impregnadas con resinas
melamínicas, lo que otorga una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente al
desgaste superficial. Todos los tableros se consultan con protección antimicrobiana.
Se consulta la ejecución de todos los closets individualizados en planos de detalles, los que incluirán
sus respectivas puertas con cerrajería y quincallería. Se consultan todos los accesorios para una
correcta ejecución, como soportes; rieles para sus cajonera, barra cromada para colgar, de las
características descritos en partida 4.1.
Las divisiones interiores verticales y horizontales, serán confeccionadas en tablero MDP Melamina de
18 mm y 15 mm en rojo colonial o gris grafito, conforme se grafica en planos de detalle.
Muebles closet en tablero MDP Enchapado de Masisa o equivalente técnico. Tablero recubierto por
ambas caras (cara y trascara) con chapas de madera natural perfectamente unidas entre sí. Se
consulta el enchapado de sus cantos para una adecuada terminación de todos sus elementos. Se
deberá proceder un lijado de terminación antes de proceder a la aplicación del sellador especificado
para este fin.
Se consulta la ejecución de todos los closets individualizados en planos de detalles, los que incluirán
sus respectivas puertas con cerrajería y quincallería. Se consultan todos los accesorios para una
correcta ejecución, como soportes; rieles para sus cajonera, barra cromada para colgar, de las
características descritos en partida 4.1.
Las divisiones interiores verticales y horizontales, serán confeccionadas en tablero MDP enchapada
en encina de 18 mm y 15 mm, conforme se grafica en planos de detalle.
Dosificador vertical de jabón líquido en acero inoxidable de Comisa o equivalente técnico, con
terminación bruñida, antivandálico e indicador de nivel. Accionamiento mediante pistón.
Artículo: 10101
Marca: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304
Capacidad: 1,2 lts.
En: Uno por cada lavamanos, según ubicación definida en plano de detalles.
Jabonera mural de sobreponer en acero inoxidable de Comisa o equivalente técnico. incluye tornillos
de fijación.
Artículo: 50096
Marca: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304
En: Una jabonera en receptáculo de ducha, según ubicación definida en plano de detalles.
Dispensador de papel toalla de sobreponer en acero inoxidable tipo Comisa o equivalente técnico.
Acero inoxidable decapado. Incluye tornillos de fijación.
Artículo: 20068
Tipo: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304
En: Uno en cada recinto de servicios higiénicos, según ubicación definida en plano de detalles.
Dispensador de papel modelo Jumbo de sobreponer en acero inoxidable tipo Comisa o equivalente
técnico. Acero inoxidable bruñido. Incluye llave de seguridad antivandálica y tornillos de fijación.
Artículo: 30841
Tipo: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304
En: Uno por cada inodoro, según ubicación definida en plano de detalles.
Portarrollo con tapa para empotrar en acero inoxidable de Comisa o equivalente técnico. Acero
inoxidable pasivado brillante. Incluye tornillos de fijación.
Artículo: 30041
Marca: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304
En: Uno por cada artefacto de inodoro, según ubicación definida en plano de detalles.
Percha doble con tope de goma cromada y pulida de Comisa o equivalente técnico. Incluye tornillos de
fijación.
Artículo: 40302
Marca: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304
En: Uno en cada recinto de servicios higiénicos, según ubicación definida en plano de detalles.
4.4.8 ESPEJO
De dimensiones indicadas en planos de detalles, tipo Quality de Vidrios Lirquén o equivalente técnico,
con marco de aluminio blanco 5019 y burlete de goma. Serán individuales y el de discapacitados se
inclinará 10º con relación a muro.
En: Todos los baños frente a lavamanos, según ubicación definida en plano de detalles.
Asiento para inodoros modelo Universal de color blanco igual al artefacto sanitario.
En: Uno junto a cada inodoro, según ubicación definida en plano de detalles.
Basurero confeccionado en acero inoxidable de la marca Dulox o equivalente técnico, modelo doble
tapa y vaivén, compuesto por un recipiente y zócalo.
Extintor tipo ABC de polvo químico seco de 6 kg. Se ubica en gabinete metálico para porta manguera
y porta extintor de Start Fire o equivalente técnico y también en gabinete metálico porta extintor de
Start Fire o equivalente técnico.
En: Tipo ABC uno en cada Gabinete de Red Húmeda como parte del mismo gabinete y en gabinetes
individuales, según se indica en plano de detalles.
Extintor tipo CO2 de 6 Kg. en gabinete metálico porta extintor de Start Fire o equivalente técnico, con
chapa y llave, sobrepuesto, según se grafica en plano de detalle. Confeccionado en lámina de acero
laminado en frío de 1 mm pintado con pintura electroestática de color rojo. Incluye cristal y martillo
con cadena.
Cortinas tipo Roller de Luxaflex o equivalente técnico, en Tela screen PVC 78% y poliéster de alta
densidad 22%. 0.3 mm. de hilatura promedio, 319 g/ m2, 0.5 mm. grosor de tejido, 10% grado de
apertura,.
Certificado NF PA 701 de ignifugación o flame retardant según norma europea y norteamericana,
estabilidad dimensional con variación inferior al 0,5 %.
Estructura en perfiles de ángulo ranurado de MECALUX o equivalente técnico, con repisas o paneles
fabricados con chapa de acero laminado en frío y acabado con pintura secada a alta temperatura,
atornilladas a la estructura metálica.
Diseño según plano de detalles
5. OBRAS COMPLEMENTARIAS
Letras en acero esmaltado color gris marengo al 85% según muestra aceptada por el arquitecto, de 3
mm de espesor, con 20 cm. de alto la letra mayúscula y 15 cm la letra minusula, tipografía Century
Gothic, ancladas a muro con pernos ocultos y adhesivo Sikadur 31, según diseño en plano de detalles.
Letras en acero esmaltado color gris marengo al 85% según muestra aceptada por el arquitecto, de 3
mm de espesor y 20 cm. de alto, tipografía Century Gothic, ancladas a muro con pernos ocultos y
adhesivo Sikadur 31, según diseño en plano de detalles.
Leyenda: 474
Se consulta para todos los recintos del edificio, letreros indicando el nombre de cada recinto, en letras
plásticas autoadhesivas de color gris marengo del tipo Century Gothic sobre soporte en crsital
templado =
6 mm. La sujeción a muros será mediante tarugo, tornillos de fijación y pernos distanciadores en
duralaluminio, conforme se señala en plano respectivo.
5.1.4.1. LUMINOSA
6. INSTALACIONES
El Contratista deberá obtener las aprobaciones de los proyectos de instalaciones ante los servicios
respectivos: AGUAS MAGALLANES, EDELMAG, GASCO MAGALLANES Servicio de Salud, etc.
Los proyectos definitivos serán elaborados por el Contratista en base a los proyectos y/o documentos
informativos entregados, incorporándoles todas las correcciones que exijan los respectivos Servicios
para su aprobación .Toda alteración a los proyectos informativos debe hacerse previa aprobación de la
I.T.O. y en todo caso tendrán como objeto mejorar o complementar las soluciones técnicas de las
instalaciones.
El Contratista deberá rendir satisfactoriamente las pruebas reglamentarias y una vez terminadas las
obras, obtener los certificados de recepción conforme de todas las instalaciones.
Todos estos documentos: Proyectos definitivos, recepciones, aprobaciones, etc. deberán entregarse a
la I.T.O. en carpeta triplicado. Se acompañará de toda la información técnica, catálogos que sean
necesarios para el perfecto funcionamiento de todos los equipos que se suministren.
Se consulta el suministro y colocación de todos los artefactos sanitarios que se señalan en los planos.
Todos llevarán una llave de paso propia cromada, aparte de la llave general del respectivo recinto.
Incluyen todas las griferías, fittings y accesorios para su perfecto funcionamiento.
Todos los artefactos serán sellados con masilla de silicona con fungicida y bactericida del tipo sellador
sanitario de polchem s.a., del color que corresponda, se corta la boquilla del pomo en diagonal
dejando la salida ajustada al ancho de la junta.
Artefacto de loza color blanco empotrado en cubierta modelo Laguna de Elder o equivalente técnico.
Grifería cromada estándar, trampa cromada y sifón botella de metal cromado, en cada artefacto.
Desagüe al muro. Llaves cromadas monomando.
Soporte escuadra de acero anclado al muro, según diseño en plano de detalle.
Artefacto de loza color blanco con pedestal modelo Mallorca de Briggs o equivalente técnico.
Grifería cromada estándar, trampa cromada y sifón botella de metal cromado, en cada artefacto.
Desagüe al muro. Llaves cromadas monomando.
Inodoro de loza color blanco tipo Niza de Fanaloza o equivalente técnico, con fittings y tapa asiento de
color igual al artefacto.
Llaves de paso cromadas.
1 ¼ Bronce cromado
Válvula Temporizada KM 2.301 de COBRA o equivalente técnico
Challa Roseta Anti- Robo KP 2.6 de COBRA o equivalente técnico
6.1.5. LAVAPLATOS
Modelo Stylo 1C 1E
Lavaplatos de acero inoxidable AISI - 304 (18/10)
Dimensiones lavaplatos: 830 x 485 mm.
Dimensiones cubeta: 360 x 395 mm.
Profundidad: 170 mm.
Instalación: Empotrado
Accesorios: Válvula 31/2 ´´+ rebalse redondo
Incluye tapón y cadena
Espesor de acero: 0.7 mm.
Combinación Monomando cuello cisne FAS o equivalente técnico.
En: Lavandería.
Gabinete metálico para porta manguera y porta extintor tipo ABC de Start Fire o equivalente técnico,
con chapa y llave, empotrado en tabique, según se grafica en plano de detalle. Confeccionado en
lámina de acero laminado en frío de 1 mm. pintado con pintura electroestática de color rojo. Incluye
cristal y martillo con cadena.
Llaves de paso corte rápido de 25 mm ubicada en el interior de la caja porta manguera, pitón de corte
de tres efectos.
6.1.9 CALEFONT
Equipo para montaje mural con dispositivo visual de información. Sensor de caudal de agua. Apto
para suministro de gas licuado o natural.
La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o planos
correspondientes.
Estos documentos deben adaptarse a los planos de arquitectura y a las presentes especificaciones
técnicas, en caso que existan discrepancias respecto a los artefactos o trazados.
Llaves de paso
6.2.1.7 D= 25 mm.
6.2.1.8 D= 25 mm. (bola red húmeda)
6.2.1.9 D= 20 mm. Campana cromada
6.2.1.10 D= 13 mm. Campana cromada
6.2.1.11 D= 13 mm. Jardín
6.2.1.12 D= 13 mm. Corriente
6.2.1.13 Gabinetes de Red Húmeda
6.2.1.14 Calados de muro
6.2.1.15 Pasadas de muro
Termo cañería
6.2.2.1 D= 25 mm.
6.2.2.2 D= 20 mm.
6.2.2.3 D= 13 mm.
Llaves de paso
6.2.2.4 D= 25 mm.
6.2.2.5 D= 20 mm. Campana cromada
6.2.2.6 D= 13 mm. Campana cromada
6.2.2.7 Caladas de muro
6.2.2.8 Instalación de termos
6.2.2.9 Pasadas
La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o en planos
correspondientes.
6.3.2 D= 75 mm.
6.3.3 D= 50 mm.
6.3.4 D= 40 mm.
Excavaciones
6.3.5 Entre 0 y 1.0 m
Cámaras de Inspección
6.3.6 Entre 0 y 1.0 m
6.3.7 Modificación radier
6.3.8 Piletas de piso
6.3.9 Pasadas
6.3.10 Centro de artefactos
6.3.11 Instalación de duchas
6.3.12 Instalación de artefactos
La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o en planos
correspondientes.
Especial cuidado se deberá tener en la ejecución de los pavimentos exteriores, respecto a las
pendientes de estas superficies, para asegurar la adecuada direccionalidad de las aguas lluvias a
cámaras o canaletas.
Excavaciones
6.4.3 Entre 0 y 1m
6.4.4 Excavación dren
Cámaras decantadoras
6.4.5 Entre 0 y 1m
6.4.6 Dren Atlantis 4 cajas de altura
6.4.7 Geotextil
6.4.8 Arena
La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o planos
correspondientes.
6.6.7 Subalimentadores
6.6.7.1 T.D.A y F Calderas
6.6.7.2 TDF Bombas de agua
6.6.7.3 TDF bombas de aguas servidas
6.6.7.4 TDF bombas aguas lluvias
La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o planos
correspondientes.
6.7.2 Excavaciones
6.7.2.1 Entre 0 y 1 m
La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o planos
correspondientes.
6.8.1.6 Válvulas
6.8.1.6.1 Válvula doble regulación más unión regulación
6.8.1.6.2 De retención 3 / 4’’
6.8.1.6.3 De retención 1 1 / 2’’
6.8.1.6.4 Motorizada bola 1’’; 3 Vías
6.8.1.6.5 Válvula de alivio 3 / 4’’ 3 Bar
6.8.1.6.6 De bola 1 / 2’’
6.8.1.6.7 De bola 3 / 4’’
6.8.1.6.8 De bola 1’’
6.8.1.6.9 De bola 1 1 / 2’’
6.8.1.6.10 Purgador automático 1 / 2’’
6.8.1.6.11 Filtro Y 3 / 4’’
6.8.1.6.12 Filtro Y 1 1 / 2’’
6.8.1.6.13 Termómetro
6.8.1.6.14 Manómetro
6.8.1.8 Termostátos
6.8.1.8.1 Simple A-TS1 Anwo 3 contactos
6.8.1.8.2 Cubre termostáto
6.8.2.4 Ventiladores
6.8.2.4.1 VEX. 0.1: 540 m3 / hr – 6 mm. c.a
6.8.2.4.2 VEX. 0.2: 540 m3 / hr – 6 mm. c.a
6.8.2.4.3 VEX. 0.3: 360 m3 / hr – 6 mm. c.a
6.8.2.4.4 VEX. 0.4: 1521 m3 / hr – 6 mm. c.a
6.8.2.4.5 VEAX. DECOR 200 CRZ
ORIANA GONZALEZ A.
Arquitecto Consultor