Eett. Hogar de Ancianos
Eett. Hogar de Ancianos
Eett. Hogar de Ancianos
REPUBLICA DE CHILE
MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS
DIRECCION DE ARQUITECTURA
REGION DE LA ARAUCANIA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Septiembre de 2013
0. GENERALIDADES
0.1. DESCRIPCION DE LAS OBRAS
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Las presentes especificaciones tcnicas se refieren a la construccin de la obra gruesa, terminaciones,
equipamientos,
Las obras complementarias e instalaciones de: Construccin Hogar de Ancianos de Victoria.
0.3. REFERENCIAS
Las presentes especificaciones tcnicas son complementarias de los planos del proyecto cuyo listado se
adjunta. La obra deber ejecutarse en estricto acuerdo con dichos documentos y con aquellos que se
emitan con carcter de aclaracin durante su desarrollo.
Todas las obras que consulte el proyecto, incluso las demoliciones, deben ejecutarse respetando la
legislacin y reglamentacin vigente; en especial:
Asimismo, son de aplicacin obligatoria en todo aquello que no se oponga a las disposiciones de las
presentes especificaciones tcnicas o a las indicaciones consignadas en los planos, las siguientes normas:
0.4. CONCORDANCIAS
Cualquier duda por deficiencia de algn plano o especificacin o por discrepancia entre ellos, que surja en
el transcurso de la ejecucin de la obra deber ser consultada oportunamente a la Inspeccin Fiscal de la
Obra (en adelante I.F.O.) y ser resuelta por la Unidad Regional de Proyectos.
0.5. MATERIALES
Los materiales de uso transitorio son opcionales del Contratista, sin perjuicio de los requisitos de garanta y
seguridad de trabajo que deben cumplir, bajo su responsabilidad.
Los materiales que se especifican para las obras definitivas se entienden de primera calidad dentro de su
especie conforme a las normas y segn indicaciones de fbrica.
La I.F.O. rechazar todo aquel material que a su juicio no corresponda a lo especificado. La I.F.O. podr
solicitar al Contratista la certificacin de la calidad de los materiales a colocar en obra.
Los materiales utilizables provenientes de demoliciones sern de disposicin del Mandante. El contratista
deber clasificar dicho material y entregarlo donde indique el Mandante. No se aceptar su empleo en las
obras definitivas, salvo que se establezca un Convenio especial que lo autorice.
En caso que se especifique una marca de fbrica para un determinado material se entiende como una
mencin referencial, el Contratista podr proponer el empleo de una marca de alternativa, siempre y
cuando su calidad tcnica sea igual o superior a la especificada; en todo caso, la opcin alternativa debe
someterse oportunamente a consideracin de la I.F.O. para su aprobacin o rechazo, previa consulta a la
Unidad Regional de Proyectos, quien resolver al respecto.
0.6.1.3. PERMISOS
Se considerarn como gastos del contratista el costo de los trmites para permisos, derechos, aportes
municipales y de servicio del proyecto.
Toda alteracin a los antecedentes informativos deber hacerse previa aprobacin de la I.F.O. y, en todo
caso, tendrn como objeto mejorar o complementar las soluciones tcnicas.
Cualquier mayor costo de la obra resultante de los proyectos definitivos ser de cargo del Contratista.
Salvo que las alteraciones que apruebe la I.F.O., necesarias para cumplir las exigencias de aprobacin y
recepcin por parte de los respectivos Servicios, impliquen obras que no estn incluidas en los
antecedentes tcnicos que se entregan para el estudio de la licitacin y que estas obras no sean previsibles
en la confrontacin de dichos antecedentes con las condiciones existentes en terreno que el Contratista
debe hacer para dimensionar adecuadamente su propuesta.
Los pagos a los servicios correspondientes relativos a las instalaciones y urbanizaciones de la obra se
incluyen en el tem correspondiente de estas Especificaciones Tcnicas.
Adems el contratista, al trmino de la obra y al solicitar Recepcin a la I.F.O., deber entregar la siguiente
documentacin en original y en triplicado:
- Certificado de Recepcin Municipal.
- Planos, detalles y especificaciones tcnicas aprobados y certificados de instalaciones y urbanizaciones de
los organismos correspondientes.
- Manual de operaciones de sistemas, cuando corresponda.
El rea de la obra, o bien el sector de la obra, si esta se desarrolla en etapas, deber aislarse del resto del
predio o cerrarse en todo su permetro, con cierro provisorio de 2,00 m. de altura mnima debiendo dar
garantas de seguridad y resistencia. Tanto las construcciones como los cierros provisorios deben cuidar el
aspecto esttico de las faenas.
Los cierros provisorios y los definitivos deben trazarse de acuerdo a las lneas oficiales que establezca la
municipalidad.
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El Contratista consultar las instalaciones provisorias de agua potable, alcantarillado de aguas servidas y
energa adecuada para dar buen servicio durante el desarrollo de la obra y deber cubrir los pagos por
consumos, garantas, derechos municipales y cualquier otro gasto que demanden las obras provisionales.
El Contratista debe garantizar el normal funcionamiento de las actividades dentro del recinto.
Todo material sobrante como excedentes de excavaciones, de rellenos, de escarpes, de demoliciones, etc.
se extraer de la obra y se transportar a botadero autorizado.
Asimismo, ser obligatorio la mantencin y entrega de la obra en perfecto estado de limpieza. Al trmino
de los trabajos se retirarn todos los escombros e instalaciones provisorias quedando el terreno y la obra
limpia y despejada.
1. PERMISOS Y DERECHOS
1.1. PERMISOS Y DERECHOS MUNICIPALES GL
El Contratista tramitar oportunamente los permisos y la recepcin municipal de las obras, debiendo
consultar los pagos de derechos e impuestos que correspondan.
2. OBRA GRUESA
2.1 DEMOLICIONES M3
Se debern consideran las demoliciones de los cierros existentes cuidando los procedimientos de seguridad
para el personal y los procedimientos tcnicos con herramientas adecuadas para estos fines. Se considera
adems todas las construcciones, radires y cimientos que se encuentren dentro del terreno.
Esta partida incluye el retiro del escombro a botaderos autorizados por la autoridad sanitaria
En: construcciones existentes.
2.3.2 RELLENOS M3
Con material ripioso libre de materias orgnicas, desechos o escombros. La I.F.O podr solicitar el
mejoramiento del material de relleno si este no tuviera la calidad suficiente, mejorndolo con un agregado
de 30 % de ripio rodado o chancado de piedra grantica limpia.
Si la I.F.O lo aprueba podr utilizarse material ripioso proveniente de las excavaciones, libre de materias
orgnicas, desechos o escombros.
Todo relleno se har por capas horizontales y sucesivas de espesor variable segn la altura a rellenar, con
un mximo de 0,20 m. cada una.
Las capas sucesivas se regarn y apisonarn convenientemente una a una con un sistema mecnico que
garantice la compactacin requerida. Como norma general la consolidacin deber reducir las capas en 1/3
su espesor original.
El relleno debe alcanzar un 60 % de C.B.R. mnimo, o una densidad mnima de 95% del Proctor modificado
(AASHTO T-180) o bien lo indicado en especificaciones tcnicas de calculo de estructura. Se exigir
certificado de ensayos de compactacin, cada 50 m2. o segn Norma.
Previa autorizacin de la I.F.O, se rellenar, una vez construidas las fundaciones y ejecutadas y aprobadas
las instalaciones subterrneas:
- Los excedentes de las excavaciones.
- Las sub - bases de pavimentos interiores y exteriores hasta las cotas que determinen los espesores de
bases de pavimentos y los tipos de pavimentos especificados.
- Los exteriores que se indiquen en el proyecto, hasta los niveles requeridos.
Salvo que se especifique mejoramiento del terreno, no se aceptarn rellenos en los sellos de fundaciones y
los excesos de excavaciones se corregirn con hormign simple de 127,5 Kg. cem/m3 mnimo.
2.4 HORMIGONES
2.4.1 HORMIGONES SIMPLES_ M3
Cemento de calidad y tipo especial o superior.
Los agregados ptreos deben someterse a la aprobacin de la I.F.O.
Sern exentos de materiales orgnicos, arcillas o cualquier otro tipo de impurezas. De acuerdo a la cantidad
de arcillas e impurezas que contengan, la I.F.O. determinar la procedencia de lavarlos.
El tamao mximo del ripio ser igual o inferior al menor de los siguientes valores:
- 1/5 de la menor distancia entre paredes del moldaje.
- 1/4 del espesor de losas o elementos laminares.
- 3/4 de la menor distancia libre entre barras de armadura.
- 40 mm.
2.4.1.1. EMPLANTILLADOS M3
En hormign simple de 127,5 Kg. cem. (3 sacos)/ m3 de material elaborado, con las dimensiones mnimas
indicadas en planos de estructura.
En caso que las condiciones del terreno lo requieran, deber profundizarse el espesor del emplantillado
hasta alcanzar la capacidad de soporte prescrita para las fundaciones.
En: Bajo todos los elementos de fundaciones armados y sin armar, incluidas vigas de fundacin.
2.4.2 FUNDACIONES
Hormign H 30 con un 90% de confianza.
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La mezcla, colocacin en obra y curado del hormign se har segn NCH 170 y segn las siguientes
especificaciones:
Con el objeto de alcanzar una exactitud y uniformidad de los resultados, se recomienda que todos los
materiales del hormign se midan en peso, segn NCH 170 Of.85.
Todo el hormign ser de Planta. Sin embargo, la Inspeccin Tcnica podr autorizar total o
parcialmente en toda la estructura, la revoltura en betonera con una sobredosis de cemento entre un 10%
y un 15% para obtener las resistencias requeridas.
La betonera deber asegurar que todo el hormign sea de calidad uniforme, homognea y exenta de
aglomeraciones de material o de seales de mala distribucin del cemento.
La revoltura se har a la velocidad recomendada por el fabricante del equipo y el tiempo de mezclado
deber ser superior a 1 minutos, contados a partir del momento en que todos los materiales estn
dentro del tambor revolvedor y hasta el instante en que se inicie la descarga.
Para el caso de preparacin del hormign en betonera,la colocacin se har antes de transcurridos 30
minutos desde el momento en que el agua se puso en contacto con el cemento.
No se permitir la colocacin del hormign cuando la temperatura ambiente sea igual o menor a + 5
C. Ver NCH 170 Of.85 para hormigonado a bajas temperaturas.
- Las armaduras y los elementos empotrados e insertos estn en la cantidad, tipo y ubicacin
indicados en los planos del proyecto y con las amarras, espaciadores y
separadores necesarios para mantener su estabilidad.
- Los moldajes cumplan con las condiciones geomtricas de los elementos estructurales indicados en los
planos del proyecto y que sean estancos, estables, resistentes y tengan los
accesos para asegurar un fcil vaciado y un completo llenado. (Ver punto 2.4)
- La limpieza cuidadosa del sitio de colocacin, eliminando los elementos extraos, sueltos, restos de
lechada, etc.
- El mojado adecuado del sitio de colocacin y el sellado y proteccin con materiales impermeables
para evitar prdidas de agua de mezclado por absorcin.
- La aplicacin de desmoldantes que recubran uniformemente y sin exceso, toda la superficie del
moldaje, evitando contaminar las armaduras, los elementos empotrados y el hormign ya colocado.
2.4.1.3. RADIER
Resistencia y dosificacin indicada en planos de clculo de estructura.
Se ejecutarn con hormign H 15 con un 90 % de confianza y tendrn un espesor de 10 cm. Los radieres
llevarn una malla central tipo ACMA C-92 o similar.
La dimensin de los paos de radier sern de 3 x 3 m como mximo. Se dar curado hmedo durante 7
das como mnimo.
Considerar material granular especificado en el Informe de Mecnica de Suelos, debidamente compactado.
Los niveles de radieres deben considerar las alturas necesarias para el paso de tuberas de instalaciones.
En general, salvo que en los planos se indiquen otras dimensiones, las sobrecargas incluido mortero y
pavimento, sern como mnimo, en la parte ms desfavorable.
2.4.1.4 GRADAS ML
Se ejecutarn con hormign H 15 con un 90 % de confianza Dosificacin mnima 240 Kg. cem./ m3.
Espesor del hormign = 10 cm. mnimo.
Sobre relleno estabilizado y compactado se colocar capa de grava o ripio limpio de 10 cm. de espesor
compactado, sobre la cual se colocar el hormign.
Dependiendo de la diferencia de altura que se produzca entre el nivel de terreno y/o pavimentos exteriores,
y el N.P.T. y cuando esta sea superior a 17.5 cm., se consulta el nmero de gradas necesario para facilitar el
acceso a los recintos conectados con el exterior.
En: todas las gradas indicadas en planos.
2.4.1.5 RAMPAS M2
Se ejecutarn con hormign H 15 con un 90 % de confianza Dosificacin mnima 240 Kg. cem./ m3.
Espesor mnimo del hormign = 10 cm. mnimo.
La pendiente mxima de la rampa ser de 10 % y ancho mnimo de 90cm.
Sobre relleno estabilizado y compactado colocar capa de grava o ripio limpio de 10 cm. de espesor
compactado, sobre la cual se colocar el hormign.
Los paramentos laterales se conformarn con sobrecimientos de hormign de 15 cm. de ancho asentados
en cimientos corridos de 40 cm. de ancho y 40 cm. de profundidad sobre relleno estabilizado y compactado.
En: rampa de acceso para minusvlidos indicadas en planos.
Con el objeto de alcanzar una exactitud y uniformidad de los resultados, se recomienda que todos los
materiales del hormign se midan en peso, segn NCH 170 Of.85.
Todo el hormign ser de Planta. Sin embargo, la Inspeccin Tcnica podr autorizar total o
parcialmente en toda la estructura, la revoltura en betonera con una sobredosis de cemento entre un 10%
y un 15% para obtener las resistencias requeridas.
La betonera deber asegurar que todo el hormign sea de calidad uniforme, homognea y exenta de
aglomeraciones de material o de seales de mala distribucin del cemento.
La revoltura se har a la velocidad recomendada por el fabricante del equipo y el tiempo de mezclado
deber ser superior a 1 minutos, contados a partir del momento en que todos los materiales estn
dentro del tambor revolvedor y hasta el instante en que se inicie la descarga.
Para el caso de preparacin del hormign en betonera, la colocacin se har antes de transcurridos 30
minutos desde el momento en que el agua se puso en contacto con el cemento.
No se permitir la colocacin del hormign cuando la temperatura ambiente sea igual o menor a + 5
C. Ver NCH 170 Of.85 para hormigonado a bajas temperaturas.
Tampoco se permitir la colocacin del hormign en superficies directamente expuestas al sol, cuando
la temperatura ambiente sea superior a los 30 C.
- Las armaduras y los elementos empotrados e insertos estn en la cantidad, tipo y ubicacin
indicados en los planos del proyecto y con las amarras, espaciadores y separadores necesarios para
mantener su estabilidad.
- Los moldajes cumplan con las condiciones geomtricas de los elementos estructurales indicados en los
planos del proyecto y que sean estancos, estables, resistentes y tengan los accesos para asegurar un fcil
vaciado y un completo llenado.
- La limpieza cuidadosa del sitio de colocacin, eliminando los elementos extraos, sueltos, restos de
lechada, etc.
- El mojado adecuado del sitio de colocacin y el sellado y proteccin con materiales impermeables para
evitar prdidas de agua de mezclado por absorcin.
- La aplicacin de desmoldantes que recubran uniformemente y sin exceso, toda la superficie del
moldaje, evitando contaminar las armaduras, los elementos empotrados y el hormign ya colocado.
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Se admiten los siguientes conos de asentamientos, siempre que sean compatibles con las resistencias
requeridas:
El espesor mximo de la capa de hormign que se est colocando, no exceder de 50 cm ni del espesor que
pueda ser perfectamente compactado.
No se permitir colocar el hormign desde alturas mayores a 1,5 m. En caso de ser necesario la
operacin se har mediante embudos y conductos, cilndricos ajustables rgidos o flexibles, de bajada
evitando as que la cada libre provoque la segregacin.
Cuando sea posible los elementos verticales se hormigonarn en una sola jornada. Despus de 12 horas
de hormigonado, los elementos verticales se procedern a hormigonar los elementos que se apoyan
sobre ellos.
El hormign ser compactado hasta alcanzar su mxima densidad posible. La operacin se har
preferentemente mediante vibracin mecnica, suplementada por apisonado y
compactacin manual.
En todos los elementos se podr usar de preferencia vibrador de inmersin. Las losas debern vibrarse
con vibradores de superficie.
Toda caera que quede embebida en el hormign tendr dimensiones que no reduzcan la resistencia ni la
estabilidad de los elementos estructurales.
En ningn caso el dimetro externo de las caeras ser mayor que 1/3 del espesor del elemento, ni la
separacin entre centros de tubos ser menor a 3 dimetros.
En elementos comprimidos, tales como pilares, se evitar en lo posible incluir tuberas, y si fuera
absolutamente necesario no debern ocupar ms del 4% de su seccin.
No se permitir el contacto directo de las caeras con el hormign cuando stas conduzcan fluidos
con ms de 70 C.
Antes de proceder al hormigonado, deber realizarse una prueba de presin en las caeras de por lo
menos 200 psi sobre la presin atmosfrica. Toda caera diseada para presiones inferiores a 1 psi no
ser necesario someterla a prueba de presin.
Se harn 3 pruebas de resistencia cbica: una a los 7 das y 2 a los 28 das por cada 30 m 3 de
hormign elaborado. (Ref. Normas: NCH 170 y NCH 171.)
a) Juntas de hormigonado:
El hormigonado de la capa o zona final que da origen a una junta de hormigonado debe ser realizado
de acuerdo a lo siguiente:
- La compactacin debe realizarse cabalmente hasta el extremo final, especialmente en las juntas de corte
vertical, y
- La superficie de terminacin debe ser lo ms regular posible, evitando los excesos de lechada y
mortero en los casos de juntas de corte horizontal.
- Raspar, escobillar o picar para eliminar la capa de lechada o de mortero relativamente blando.
- Lavar con chorro de agua a presin y mantener saturada la superficie de contacto durante 24
horas, suspendiendo el mojado la noche anterior al da en que se reinicie el hormigonado.
Sobre las superficies preparadas, se proseguir el homigonado aplicando previamente, cualquiera de las
siguientes capas bases:
- Capa de mortero:
Se colocar una capa de mortero plstico (asentamiento de cono mximo 3 cm) de la misma
composicin que tenga el hormign a usar. El espesor ser de 10 a 20 mm en juntas horizontales y al
menos de 20 mm en juntas verticales. La primera capa del nuevo hormign de 30 a 40 cm de
espesor, se colocar antes de que se endurezca la capa de mortero. Si la colocacin del hormign es
difcil se podr aumentar el asentamiento de cono, pero manteniendo la razn agua/cemento.
La primera capa del nuevo hormign se deber compactar introduciendo el vibrador hasta la capa de
mortero, de modo que ste refluye hacia la capa de hormign.
Finalmente, se prosigue con el hormigonado de acuerdo al sistema establecido en la obra.
- Muros: Deber ser horizontal y ubicarse 20 a 30 cm bajo el nivel inferior de los elementos
horizontales o inclinados que se apoyan en stos.
- Losas y vigas: En el centro de la luz y su direccin debe ser vertical, o a menos de un cuarto de la luz y
su direccin inclinada a 45.
- Vanos de muros:
Debe ser horizontal y quedar a unos 10 cm ms abajo del nivel superior del vano.
- Cruces y encuentros de vigas: Debe ser vertical y se ubicar en la segunda viga a una distancia
igual al doble del ancho de la viga que se est hormigonando.
En las juntas de hormign verde no se podrn emplear hormigones fabricados con cemento
provenientes de Clinker diferentes.
Por ningn motivo se aceptar el empleo de hormigones fabricados con cementos incompatibles.
d) Control de hormigones:
Frecuencia:
Se tomarn muestras para ser ensayadas a compresin en la cantidad mnima indicada a continuacin:
N de muestras .
Fundaciones 1 cada 30 m3 y no menos de 2
Vigas, muros y losas 2 cada 30 m3 y no menos de 3
Procedimento:
La extraccin de muestras se har en conformidad a NCH 171, la confeccin y curado de acuerdo a NCH
1017 y el ensayo de acuerdo a NCH 1037.
Las probetas para ensayos de aceptacin recibirn un curado normal de Laboratorio tan pronto como sea
factible, como se indica en NCH 1017. Estas probetas son las que servirn para evaluar la resistencia del
hormign.
La Inspeccin Tcnica podr requerir otras muestras especiales, para verificar plazo de desmolde,
efectividad del curado y protecciones, etc.
Criterios de Ensaye:
A menos que se indique lo contrario, se contempla en general el ensayo de una probeta a los 7 das, lo que
permitir efectuar las correcciones necesarias en las dosificaciones.
Para la evaluacin se considerarn todas las probetas ensayadas, salvo las excepciones siguientes:
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- Que haya evidencia de maltrato o procedimiento errneo en el ensaye y/o muestreo.
- Que el resultado de una probeta se desve ms de 3 s. de la resistencia Media de la Obra. ( s =
desviacin tpica del conjunto de resultados)
2.4.2.1.1 PILARES M3
En: Donde se seale en planos de fundaciones de proyecto de calculo de estructuras.
2.4.2.1.2 MUROS M3
En: Donde se seale en planos de fundaciones de proyecto de calculo de estructuras.
2.4.2.1.3 VIGAS M3
En: Donde se seale en planos de fundaciones de proyecto de calculo de estructuras.
2.4.2.1.4 LOSAS M3
En: Donde se seale en planos de fundaciones de proyecto de calculo de estructuras.
2.4.2.1.5 ESCALERA M3
En: Donde se seale en planos de fundaciones de proyecto de calculo de estructuras.
2.4.2.1.6 RAMPA M2
En: Donde se seale en planos de plantas y elevaciones de proyecto de calculo de estructuras.
En general, debern respetarse todas las disposiciones contenidas en la Norma INN NCH 429
Art.11 al 20 inclusive y las siguientes disposiciones especiales:
Las barras de acero se cortarn y doblarn en fro a velocidad limitada, ejecutado por personal
competente y con los dispositivos adecuados.
Las armaduras que estuvieren cubiertas por mortero o pasta de cemento u hormign endurecido se
limpiarn hasta eliminar todo resto en contacto con las barras.
Durante la colocacin y fraguado del hormign,las armaduras debern mantenerse en las posiciones
indicadas en los planos, evitando todos los desplazamientos o vibraciones enrgicas. Para esto debern
disponerse los elementos adecuados.
Para sostener o separar las armaduras se emplearn espaciadores metlicos, de mortero (pastillas) o de
material plstico. No podrn emplearse trozos de ladrillo, piedras ni trozos de madera.
La armadura superior de losas y vigas sern aseguradas en forma adecuada contra las pisadas.
Debern consultarse los dispositivos (amarras) que aseguren el correcto control de los recubrimientos
especificados, admitindose una tolerancia de + 5 mm.
Recubrimientos en cm:
Fundaciones 4,0
Losas 1,5
Vigas 2,5
Muros 2,5
Muros en contacto con terreno 3,0
Pilares 2,5
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En pilares y muros las barras longitudinales, debern tener un adecuado soporte lateral mediante estribos
y amarras adicionales. Estas amarras podrn ser 8 para barras longitudinales bajo 16 y 10 para
barras sobre 16 en un nmero de 6 por m.
La distancia libre entre barras paralelas no deber ser inferior al dimetro de las barras y por lo menos
igual a 1 1/ 3 del tamao del agregado grueso.
En todo caso, deber cumplirse que el hormigonado de los elementos estructurales se realice en forma
de asegurar la debida compactacin del elemento y el llenado completo de los vacos entre barras.
Cuando las armaduras en vigas se coloquen en 2 o ms capas, la distancia libre entre capas no ser
inferior a 2,5 cm.
En pilares la distancia libre entre barras longitudinales no ser inferior a 1 veces el dimetro de la
barra, 1 al tamao del agregado grueso y no menor a 3,5 cm.
Grupo I Grupo II .
A 63-42 H 33 dimetros 65 dimetros
El traslapo mnimo de barras resistentes sin ganchos ser la indicada en la Tabla ms 10 cm, pero en
ningn caso inferior a 30 cm, incluyendo las escuadras terminales si las hubiere.
En lo posible, en las barras que constituyen las armaduras no se realizarn empalmes. Lo dicho ser
tenido especialmente en cuenta cuando se trate de barras sometidas a esfuerzos de traccin.
Si lo establecido antes resultara imposible de cumplir, los empalmes se ubicarn en aquellos lugares
en que las barras tengan las solicitaciones mnimas.
En las armaduras superiores de vigas, los empalmes se harn dentro del central de la luz de la viga,
salvo indicacin expresa en los planos.
En las armaduras inferiores de viga, los empalmes se harn dentro del 1/5 de la luz de la viga, medido
desde los apoyos.
En la misma seccin del elemento estructural slo podr haber un 50% de las barras empalmadas.
2.5. MOLDAJES
Los moldajes sern de plancha de madera, metlicos o una combinacin de ambos, debern
asegurar una superficie de terminacin adecuada y ser capaces de soportar las cargas derivadas de su
peso propio y de presin del hormign fresco.
Las tolerancias mximas en la confeccin y colocacin de los moldajes, sern las siguientes:
El retiro de los moldajes deber efectuarse una vez que el hormign est suficientemente endurecido. Se
recomiendan los siguientes plazos mnimos antes de descimbrar:
Los apoyos de los moldes de vigas y losas debern retirarse por medio de dispositivos que eviten choques
o fuertes vibraciones.
2.5.1 FUNDACIONES M2
En: Donde se seale en planos de plantas y elevaciones de proyecto de calculo de estructuras.
2.5.4. LOSAS M2
En: Donde se seale en planos de plantas y elevaciones de proyecto de calculo de estructuras.
2.5.5._ESCALERAS_ M2
En: Donde se seale en planos de plantas y elevaciones de proyecto de calculo de estructuras.
2.5.6._RAMPA M2
En: Donde se seale en planos de plantas y elevaciones de proyecto de calculo de estructuras.
a) Acero:
Acero estructural de calidad A 37-24 ES de acuerdo a lo establecido en la NCH 203, incluyendo tanto
planchas, perfiles y A 42-23 en pernos (salvo indicacin contraria indicada en los planos).
b) Electrodos:
Los electrodos para las soldaduras sern E 6011, de acuerdo con los requisitos establecidos por la
AWS, los que debern estar en ptimas condiciones de almacenaje y climatizacin. No se podrn utilizar
electrodos que se hubieren envejecido, humedecidos o que estuvieren en malas condiciones de
conservacin por cualquier causa.
En general, el contratista que fabrique las estructuras de acero deber ceirse a lo indicado en la NCH 428.
Sin embargo, las tolerancias de fabricacin en taller, en cualquier direccin, no podrn exceder de
aquellas que perjudiquen el correcto montaje.
Las uniones soldadas sern ejecutadas por personal calificado segn NCH 308 Of. 62.
A menos que se indique lo contrario, la inspeccin de las uniones soldadas en taller, ser visual.
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La Inspeccin Tcnica tendr atribuciones para hacer levantar todos los cordones de soldadura que sean de
calidad dudosa; asimismo podr rechazar en forma definitiva aquellas piezas cuyo dao considere
irreparable.
Sern considerados defectuosos, entre otros, los cordones de mal aspecto, los cordones levantados o
socavados, aquellas con inclusiones de aire, escoria, etc. y en general, todos los que aparecen como tales
en las Normas de la Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).
Los cordones de sello de cualquier unin sern continuos y su espesor no bajar de 5/32 (soldadura de
filete).
Las superficies destinadas a ser soldadas estarn libres de xido suelto, escoria, herrumbre, grasa, pintura
y otras materias extraas.
2.7.1.3 TIPO C PLANCHA YESO CARTN DE 15 MM. ST. POR AMBAS CARAS M2
Se consulta paramento recubiertos con plancha de yeso carn de 15 mm. tipo estndar, por ambas caras.
Las uniones sern con juntas invisibles.
A modo de encamisado se dispondr previa a plancha de terminacin la instalacin de placa tipo OSB de 9
mm. atornillado sobre estructura para luego recibir placa de terminacin.
En : sector administrativo, separacin entre oficinas, estructuras de closet segn diseo.
2.8 CUBIERTAS
2.8.1 ENCAMISADOS DE PLACAS OSB DE 15,1 MM M2
Planchas contrachapadas de 15,1 mm. de espesor tipo O.S.B. de marca Luisiana Pacific o equivalente.
No podrn utilizarse planchas de los moldajes utilizadas.
En: sobre la estructura de techumbre.
2.8.3 PANEL A2 M2
Planchas perfil A-2 pre-pintado de Instapanel, de 0,5 mm. de espesor, en largos continuos sin uniones
horizontales.
Fijacin con gancho virado galvanizado y tornillos, .sobre costaneras, aunque se consulten encamisados,
segn instrucciones del fabricante, debiendo garantizar la perfecta sujecin e impermeabilizacin.
Se harn dobleces en bordes inferiores y superiores de las planchas.
En: Todas las cubiertas del edificio.
Adems de las hojalateras indicadas a continuacin, deben consultarse todos los elementos de hojalateras
y sellados que sean necesarios para la perfecta impermeabilizacin. Todas las uniones de planchas deben
hacerse con sellantes adecuados, soldados y remaches Pop estancos, en el caso del acero galvanizado para
las canales deber ser pintado con anticorrosivo por sus dos caras.
La presentacin de las hojalateras ser especialmente cuidadosa en sus alineaciones, remates y uniones.
2.8.4.1 CANALES ML
Todas las canales del proyecto sern escondidas como se indica en los planos de cubierta y escantillones.
Desarrollo 50 cm. diseo segn detalle especial. Sern en planchas de acero galvanizado remachado y
soldado en todas las uniones. Deber considerar pintura anticorrosivo por las dos caras.
Se darn las pendientes adecuadas para evitar el empozamiento.
Incluyen forro adicional de 10 cm. de desarrollo cubriendo el encuentro con la cubierta.
En: Toda la periferia del edificio, para recibir el agua de lluvia de los faldones de cubierta.
2.8.4.2 BAJADAS ML
Dimensin 110 mm. dimetro de PVC SANITARIO. Terminacin pintada.
Se consultan abrazaderas para sostener ducto de fe pl. 30 x 3 mm. galvanizadas en caliente. Las fijaciones
del ducto de bajada se instalarn a distancias no mayores de 1,20 m.
En: Segn se indica en planta de cubierta como b.a.ll.
3. TERMINACIONES
Tanto en exteriores como interiores de los edificios, la I.F.O. exigir una adecuada terminacin en los
encuentros de las diversas superficies: muros con muros, cielos con muros, muros con pavimento; juntas
por cambio de materiales, o por cortes en un mismo material, juntas de dilatacin, etc.
El Contratista deber consultar las adecuadas cubrejuntas, cornisas, pilares, junquillos, etc. para subsanar
los defectos, aunque no exista un detalle especfico en el proyecto.
3.1.1.1 EN TABIQUES M2
En: Todos los tabiques interiores a modo de barrera acstica
3.1.1.2 EN CIELOS M2
De acuerdo a lo sealado en informe de eficiencia energtica
En: Todas las cubiertas.
3.1.3.2. DE 50 MM/25Kg/m3 M2
Ser de 50mm., de espesor (efectivos) de alta densidad de 25Kg./m3.
Su instalacin se realizar de acuerdo a los detalles en planos de ARQ.
En: muros fachadas revestidas.
En: permetro exterior del edificio, salvo zonas de bodega contenidas entre ejes E F y 1 3a
Adhesivo: Un material que se ocupa para fijar las placas de aislacin al substrato.
Capa Base: El compuesto, inicialmente como una pasta hmeda ya sea mezclada en fbrica o en terreno, la
cual se ocupa para encapsular la malla de refuerzo (no metlica).
Malla de Refuerzo (no-metlica): Un componente no metlico del sistema EIFS, encapsulado en la capa base
como un refuerzo del sistema. (Nota: se dispone de mallas de distintas densidades para obtener diferentes
niveles de resistencia al impacto.)
Imprimante: Un lquido que se aplica en las superficies para mejorar la adherencia de la capa de
terminacin a la capa base. ( No debe confundirse con los Imprimantes para selladores)
Capa de Terminacin: Un material decorativo el cual proporciona una capa de carcter decorativo, con
textura la cual se aplica sobre la capa base.
Fijador Mecnico: Un componente resistente a la corrosin el cual se ocupa para fijar la placa de aislacin
al substrato (CASO EXCLUSIVO MADERA) o a los elementos secundarios.
Encapsular: El procedimiento mediante el cual se utiliza la malla de fibra de vidrio omega starter mesh para
proteger todos los bordes expuestos de las placas de material aislante encapsulndolos en la capa base.
Mtodos de Aplicacin :
Aplicacin en Terreno: El Sistema Omegaflex PB se aplica en terreno sobre el substrato.
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En Paneles: El Sistema Omegaflex se aplica en fbrica sobre paneles prefabricados para muros.
Placas de madera terciada clasificadas para Exterior o Exterior 1, de un espesor mnimo de pulgada, NO
CORRESPONDE a sustrato apto para OMEGAFLEX CLASE PB y debe utilizase OMEGAFLEX CLASE WM no
descrito en esta seccin.
Placas de madera tipo OSB (Oriented Strand Board) de espesor mnimo de 11,1 mm., NO CORRESPONDE a
sustrato apto para OMEGAFLEX CLASE PB y debe utilizase OMEGAFLEX CLASE WM no descrito en esta
seccin.
Las superficies inclinadas no debern tener una pendiente menor a 6:12 { 50% }.
La deflexin del sistema de substrato no exceder de L / 240.
La longitud de una superficie inclinada, en el sentido de la pendiente no exceder de 305 mm.
Terminaciones varias:
Una distancia mnima de 3/4 ( 19 mm. ) deber dejarse en todas las juntas de dilatacin y en contorno a
cualquier penetracin {ductos, caeras, otros }
Las placas de material aislante debern quedar separadas a un mnimo de 8 ( 203 mm) de las superficies
horizontales terminadas { losas, radieres}
Los sellantes debern ser compatibles con el material al cual deben quedar adheridos.
El cordn de respaldo deber ser del tipo de celdas cerradas.
Al ocupar colores oscuros debe tenerse en consideracin las condiciones climticas ya que podra afectarse
el comportamiento del sistema.
Satisfacer todos los criterios de prueba y estar dentro de las especificaciones promedio para flujos de calor
acorde al Mtodo Estndar de Pruebas 268 de NFPA.
El Sistema Omegaflex Clase PB de Omega deber haber sido probado por integridad estructural bajo los
siguientes ensayos :
Sin efectos negativos despus de pruebas de resistencia a cargas de impacto segn ASTM E695-79
Estndar EIMA 101.86 de Impacto
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Demostrar que la falla tiene su causa en el substrato, estructura secundaria o en las placas de material
aislante luego de ser sometido a ensayo destructivo por cargas positivas y negativas acorde a ASTM E-330
Parte B.
Muestras a preparar
Antes del inicio de los trabajos :
El Contratista deber, antes de iniciar la construccin, proveer al mandante/arquitecto con una muestra
para su aprobacin.
La muestra ser del tamao adecuado que se requiera para representar con exactitud los productos que se
instalarn, asimismo como cada color y textura a ser utilizada en el proyecto.
La muestra ser preparada con los mismos productos, herramientas, equipos y tcnicas requeridas para la
aplicacin en el proyecto. La capa de terminacin ser realizada con producto del mismo lote o partida del
producto a utilizar en el proyecto.
La muestra aprobada deber permanecer disponible en terreno.
CONDICIONES EN TERRENO:
Requisitos de Temperatura en Terreno:
Antes, durante y despus de la aplicacin del Sistema EIFS, la temperatura del ambiente y de las
superficies debe permanecer por encima de los 40F (4C) por un periodo mnimo de 24 horas.
Condiciones Varias :
Acceso a enchufes para energa elctrica, agua potable, y un rea apta para desarrollar los trabajos en el
lugar de las faenas durante la aplicacin del Sistema EIFS.
SECUENCIA Y PROGRAMACION:
La instalacin del Sistema Omegaflex PB deber coordinarse con todas las otras actividades o disciplinas de
construccin.
Suministrar la Mano de Obra en cantidad adecuada para asegurar un avance continuo, libre de juntas fras,
marcas de sujecin de andamios, variaciones de la textura, etc.
COMPONENTES
A. Adhesivos :
1. En base a cementos: Omega StyroGlue Drybond , un compuesto en base a cemento
modificado mediante polmeros, mezclado en fbrica. u Omega StyroGlue; que corresponde a
una emulsin 100% de copolmeros acrlicos y otros materiales agregados, la cual se mezcla
en terreno en una proporcin de 50% con cemento Portland Tipo I-II ( blanco o gris)
2. Sin cemento: StyroBond una emulsin de copolmeros acrlicos y otros materiales de base, la
cual se ocupa para substratos basados en maderas.
B. Placas de Material Aislante :
1. Sern suministradas por un fabricante aprobado por Omega Products International, Inc.
2. Debern cumplir con las especificaciones ASTM C-578 para placas de poliestireno tipo I. Para
Chile de 15 Kg/m de densidad como mnimo.
3. Tendrn dimensiones mximas de 2 pies (0,61 m) por 4 pies (1,22 m)
4. Debern ser de un espesor mnimo de (2 cm, con raspado) y cumplir con las ordenanzas de
construccin que les sean aplicables.
C. Capa Base :
1. En reas Normales: (aquellas donde se espera que no se producir contacto consistente con la
humedad): se ocupar Omega StyroGlue, StyroGlue TF, StyroGlue DryBond.
2. reas de Humedad Alta : ( aquellas reas donde se espera una humedad alta, tales como bajo
nivel de terreno, umbrales o parapetos ) : se ocupar Omega StyroGlue Plus.
Mallas no-metlicas de refuerzo: Tratadas para ser compatibles con otros componentes del
sistema y disponibles en los siguientes tipos:{nota: se ha conservado la denominacin en
Ingles y su homologacin para Chile}
D. Imprimante para Base: Omega Base Primer; un imprimante que promueve la adherencia y asegura
la consistencia del color de la capa de Terminacin, compuesto 100% en base a acrlicos, no
comparable a pinturas comunes.
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E. Capa de Terminacin: Omegaflex Finish ser del color y textura seleccionado por el
mandante/arquitecto y fabricada por Omega Products International, Inc.
F. Sellantes :
Sern instalados acorde a instruccin 07900 y debern ser productos aprobados por Omega
Products International, Inc.
MEZCLAS
G. Todas las instrucciones para mezclado y utilizacin de tinturas se encuentran indicadas en las
correspondientes hojas de datos del producto escritas por Omega Products International, Inc.
EJECUCION:
VERIFICACIONES
A. Previo a la aplicacin del Sistema Omegaflex PB, el Contratista de EIFS deber verificar que el
substrato cumpla lo siguiente :
1. Sea del mismo tipo que el indicado bajo la Seccin 1.05 Requisitos y Limitaciones del Diseo
de esta especificacin.
2. Que se encuentre plano y libre de cualquier irregularidad mayor a (6 mm) en un radio de 4
pies (1,22 m).
3. Que se encuentre sano, seco, correctamente ajustado, y que no tenga porosidades en la
superficie, proyecciones u otras imperfecciones que pudiesen interferir con la aplicacin del
Sistema EIFS.
B. Verificar que todos los forros u otros materiales para impermeabilizacin estn correctamente
instalados.
C. El Contratista de EIFS notificar al mandante y al arquitecto de cualquier discrepancia encontrada.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
D. Limpiar el substrato sobre el cual se aplicar el Sistema EIFS, verificando que no se encuentren
presentes materiales extraos.
1. Los materiales extraos incluyen, pero no estn limitados a, aceite, suciedad, polvo, residuos
de agentes desmoldantes, eflorescencias, pintura, ceras, repelente de humedad, humedad y
escarcha.
INSTALACION
E. Instalar el sistema EIFS de acuerdo a la presente especificacin y todas las hojas de datos de los
productos a ser aplicados.
F. Instalacin de Guas: si van a ocuparse, instalar las guas cuadradas y corta goteras de acuerdo con
las instrucciones del fabricante.
H. Capa Base: Ocupe una capa base, DRYBOND el ms comn, de Omega aprobada por el
mandante/arquitecto, aplicndola segn la hoja de datos del producto.
I. Malla de Refuerzo (no-metlica) : Deber ser del tipo adecuado segn sea la resistencia necesaria
ante impactos, embebida en la capa base, en una capa doble en todas las esquinas, ya sea
interiores o exteriores, y con un traslapo mnimo de 2 (6,53 cm) en todos los empalmes de las
mallas.( Nota : en el caso de mallas tipo servicio pesado ( Heavy Duty o de alto impacto) las
mallas no se traslapan sino que se colocan apretadas de tope)
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1. reas de Alto Impacto : Aplquese una capa de Malla Omega DE ALTO IMPACTO embebida en la
capa base, cuando esta est seca, aplquese una capa adicional de Malla Omega Estndar
embebida en una segunda capa de base sobre la colocada con la malla Heavy Duty.
J. Imprimante: A ser aplicado de acuerdo con la hoja de datos del producto Base Primer de Omega.
La plancha contempla el sistema de pegado sobre estructura base, para la cual se consulta el siguiente
procedimiento:
LIMPIADO DE SUPERFICIE:
Antes de comenzar con este tratamiento se recomienda determinar las reas de trabajo, aislando y
diferenciando claramente las faenas de corte de placa con las de pegado, para evitar polvo en suspensin
perjudique la eficacia del sistema de pegado.
Se deber limpiar la superficie que recibir a la placa. Luego impregnar con limpiador Sika Clener 205 o
equivalente con un apao absorbente y que no suelte pelusas.
APLICACIN DE ADHESIVO:
Debe aplicarse adhesivo estructural poliuretano Sikaflex 252 o equivalente sobre la base y placa Durafront.
SELLOS DE JUNTAS:
La placa de Durafront no puede instalarse de tope, por lo tanto se deber considerar una cateria mnima de
6 mm. de espesor. Esta se sellar mediante una aplicacin de bandas de poliuretano y silicona estructural a
las juntas a modo de asegurar la estanqueidad. Se utilizar Sikaflex AT- connection, SikaBond AT o
equivalente.
Todos los procedimientos debern ser realizados de acuerdo a este instructivos y complementados con los
manuales de instalacin del producto, considerando la utilizacin de los elementos y productos
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especificados sin cambio de especificacin. Si el contratista presenta una solucin alternativa, este deber
presentar los manuales tcnicos y una clara definicin de instalacin.
3.3.1.2. PEINADO M2
Terminacin peinada para recibir recubrimiento de cermica.
En: los paramentos de albailera y hormign, con revestimiento de cermica.
Baos y en general donde se consulte revestimiento final con cermica.
3.3.2. DE CERAMICO
Cordillera o similar calidad.
Se usarn productos fabricados con pastas de arcillas limpias, que permitan un buen acabado y un alto
grado de impermeabilidad.
Se colocarn sobre superficies revocadas y peinadas, como adhesivo se emplearn pastas aplicadas con
esptulas a razn de 2,5 Kg./m2. repartidas entre la superficie revocada y el reverso de la pieza cermica.
No se aceptarn bolsones de aire, ni palmetas sueltas, trizadas o con cualquier imperfeccin.
Se colocar segn recomendacin del fabricante. Las juntas se fraguarn y se rematarn los bordes.
3.3.3. DE PLACA
3.3.3.1 MADERA ENCHAPADA M2
Se consulta plancha terciado enchapada de 9mm. REBEST de Infodema o equivalente tcnico.
La instalacin:
Se dispondr sobre muro estucado debidamente seco y aplomado.
Sistema de fijacin de placas sobre listones con Tornillo para madera cabeza plana ranura Phillips #3 5/8 o
bien
Punta para madera 3/4. Segn fabricante.
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Las placas se instalaran de topes entre ella, con separacin 2mm.
En todo se har de acuerdo a lo sealado en planos.
En: Muros Hall central y Espera Publico, segn planos de cortes
3.4. CIELOS
En todos los cielos se consulta cantera entre muro y cielo, de acuerdo a lo sealado en detalle de
arquitectura.
3.4.1.1 TIPO RH M2
Resistente a la humedad, de 15 mm. de espesor.
En zonas hmedas se consulta plancha tipo R.H.
En: En todos los servicios higinicos y en general todo los recintos definidos como recintos hmedos.
3.4.2 MODULAR
3.4.2.1 FIBRA MINERAL M2
Se consulta cielo modular de Fibra Mineral equivalente tcnico.
Para instalar cielos modulares, se debe armar una estructura de perfilera de doble alma de acero electro
galvanizado, pre-pintado, tipo T invertida de 24 mm de ancho (15/16)
Se recomienda emplear perfilara romeral, dado que sus caractersticas (0.31 mm de espesor y su capacidad
de carga conforme a norma ASTM C635, con carga mxima de 12 kg/m2 y amarras cada 90 cm) le entregan
cualidades tcnicas acorde a las exigencias para este tipo de material.
La trama debe ser de 61 x 61 cm a eje de perfil.
En: Cielos
3.4.3 DE PLACA
3.4.3.1 PLACA TERCIADO ENCHAPADO COLOR M2
Se consulta plancha terciado enchapada de 9mm. REBEST de Infodema o equivalente tcnico.
Color de chapa: Maio
Se dispondr bajo estructura perfil cielo sistema Metalcon dispuesta cada 40 cm.
Se fijar mediante tornillos de madera bronceados de 8x1 cabeza rehundida.
La terminacin de la placa ser con impreganante segn tem respectivo.
En todo se har de acuerdo a lo sealado en planos.
En: Cielo Rampa, segn plano cielos.
3.5. PAVIMENTOS
Se exige perfecto calce, alineacin y nivelacin entre pavimentos.
Los materiales sern de primera calidad; no se aceptarn piezas defectuosas.
En general no se colocarn cubrejuntas en uniones entre pavimentos diferentes, salvo indicacin expresa.
En las partidas correspondientes de pavimentos se incluyen sobreradier de 5cm para sobrecargas,
enchapes y afinados (morteros de cemento: arena = 1: 3), y todo trabajo necesario para obtener las bases
adecuadas.
En casos de zonas hmedas, pasillos exteriores, patios, etc., se consultarn las pendientes adecuadas para
el escurrimiento de aguas.
3.5.2 GRADAS ML
Se usarn gradas prefabricadas de baldosa microvibrada dem a pavimento base, marca Budnik o similar.
Tendrn dos franjas antideslizantes. Se colocaran segn indicaciones del fabricante.
En: rea de ingreso, y en accesos secundarios. En general en todas las gradas.
3.5.4 DE PORCELANATO
3.5.4.1 DE 50X50 M2
Se consulta porcelanato en las zonas humedas
Formato 50x50 cms.
En: Servicios Higinicos y en los recintos indicados en planos de pavimentos.
3.6.2. GUARDAPOLVOS_
3.6.2.1 DE MADERA ML
Tipo MDF pintado.
Se fijarn con puntas cada 40cm max., en caso de tabiqueras de madera. En caso de muros de hormign
se usarn tornillos de 1 1/2" con tarugos de plstico. Se consultan en ambos caso con adhesivo tipo
montaje de Thomsit o equivalente tcnico.
Dimensiones: 10 x70mm, chaflan segn detalle.
Terminacin: pintado esmalte.
En: recintos administrativos y recintos que se consulte pavimentos de porcelanato, alfombra y muros
estucados.
3.7. PUERTAS
Se incluyen todas las puertas sealadas en los planos de arquitectura y detalles; an cuando alguna
careciera de detalle o numeracin, se asimilar a las que se sealen en plano de planta segn su ubicacin
y funcin.
Las puertas con paos u hojas vidriadas incluyen vidrios de espesor segn la norma tcnica
correspondiente; en todo caso el espesor ser de 3 mm. mnimo para los paos fijos y 5 mm. mnimo para
las hojas.
Las puertas exteriores debern contemplar un desnivel de piso de 2cm, para impedir que aguas lluvias
ingresen al recinto.
3.7.1.1. DE ALUMINIO ML
Perfiles de aluminio modelo 4511 de Indalum o equivalente tcnico, segn detalles. En general sern de
perfil apto para el tipo de funcionamiento. Incluyen burletes, felpas y accesorios.
Sern afianzados a la estructura a travs de tornillos roscalatas mnimo de 2x12.
El montaje deber considerar las indicaciones respecto de plomos de muros terminados y el accionamiento
de las hojas.
Este perfil solo se utilizar para puertas de hoja de madera. Las puertas de estructura de aluminio
considerarn perfilera asociada a la lnea especificada.
En: todas las puertas con hoja de madera.
3.7.1.2 DE METAL ML
Ser de metal perfil 4-2 de 1.5 mm. de Cintac o equivalente.
Los marcos se fijaran con tornillos y tarugos plsticos segn el caso, o con patas de anclaje previamente
embutidos. En todo caso, las fijaciones se distanciaran 20cm max. de los extremos de jambas y cabios y
60cm max. entre s.
En todo se harn de acuerdo a detalles en planos. El montaje deber considerar las indicaciones respecto
de plomos de muros terminados y el accionamiento de las hojas.
En: Sala de maquinas de basuras y en general donde existan puertas con perfil de acero.
3.7.2.1. DE PVC
Perfiles de PVC apto para el tipo de funcionamiento, marca Indalum o equivalente
Incluyen vidrios transparente de 5 mm. de espesor en termopanel, burletes, felpas y accesorios.
Se consideran todas las ventanas exteriores de PVC (Policloruro de Vinilo) color blanco, Sistema doble
contacto Glasswin o proyectante tipo muro cortina segn corresponda, lnea de perfiles ser Gold, cierre
doble contacto, herrajera marca Roto o equivalente tcnico.
Los perfiles se regirn segn norma UNE EN 513, la que se refiere al envejecimiento de los perfiles, la
conservacin de sus propiedades mecnicas despus del envejecimiento, as como sus propiedades
estticas y diseo. Sern soldados por termofusin en todos sus encuentros y esquinas.
Se debe Incluir todos los elementos complementarios necesarios para su correcta presentacin y
funcionamiento. Los burletes deben calzar perfectamente con los vidrios. No se aceptarn elementos
sueltos o sujetos a desperfectos.
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Se exigir la instalacin de todas las ventanas y puertas de PVC con armadores autorizados, recomendados
por el fabricante. Se tendr especial cuidado en los anclajes de los marcos y en su perfecta verticalidad y la
correspondiente separacin de la estructura para contrarrestar la dilatacin de los materiales y los efectos
ssmicos.
En: Acceso principal y puerta de emergencia.
3.7.2.1.1 PP1 m2
Segn planos de arquitectura
3.7.2.1.2 PP2 m2
Segn planos de arquitectura
3.7.2.1.3 PP3 m2
Segn planos de arquitectura
3.7.2.2 DE ALUMINIO
Color: Segn cartilla de colores.
Perfiles de aluminio lnea apto para el tipo de funcionamiento. Lnea Xelentia de Indalum o equivalente
tcnico y diseo.
Incluyen vidrios vtrea de 5 mm. de espesor , burletes, felpas y accesorios necesarios.
Tres bisagras de aluminio por hoja como mnimo, dependiendo del peso se debern aumentar la cantidad de
bisagras.
Cerradura de acuerdo a lo sealado en partida correspondiente.
Para su instalacin, todas las medidas de vanos debern ser rectificadas en terreno tomando en
consideracin plomos y niveles entregados por la obra.
En: accesos y circulaciones dispuestas en diseo de arquitectura.
3.7.2.2.1 PA1 N
Segn planos de arquitectura
3.7.2.2.2 PA2 N
Segn planos de arquitectura
3.7.2.2.3 PA3 N
Segn planos de arquitectura
3.7.2.2.4 PA4 N
Segn planos de arquitectura
3.7.2.3.1 PM1 N
Segn planos de arquitectura
3.7.2.3.2 PM2 N
Segn planos de arquitectura
3.7.2.3.3 PM3 N
Segn planos de arquitectura
3.7.2.3.4 PM4 N
Segn planos de arquitectura
3.7.2.3.5 PM5 N
Segn planos de arquitectura
3.7.2.3.6 PM6 N
Segn planos de arquitectura
3.7.2.3.7 PM7 N
Segn planos de arquitectura
3.7.2.4 DE ACERO M2
Se consulta bastidor de perfil tubular metlico 40x2mm., plancha de acero liso de 1,5mm. y celosas con
malla electrosldada galvanizada tipo Acma. En todo se har de acuerdo a detalle en planos.
Se cerradura embutida de acuerdo a lo sealado en partida cerraduras.
Se consulta picaporte superior e inferior para puerta con hoja doble.
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Se tratar con antixido y pintura esmalte de terminacin.
En: Sala de equipo, Bodegas
3.8.3 PORTACANDADO N
Se consulta portacandado tipo traba de 7 . Se deber consultar candado 50 mm. con 3 llaves marca Odis
nacional o equivalente tcnico.
En: Puerta de servicio exteriores.
Incluyen todos los elementos complementarios necesarios para su correcta presentacin y funcionamiento.
Los burletes deben calzar perfectamente con los vidrios. No se aceptarn elementos sueltos o sujetos a
desperfectos.
3.12. PINTURAS
La calidad de las pinturas deber responder a las mximas exigencias de durabilidad y aspecto, tanto en
materiales como en su ejecucin posterior.
Las especificaciones de colores y calidad de ejecucin estarn sujetas a las indicaciones de la I.F.O.
debiendo efectuarse muestras previas para su aprobacin.
Las pinturas deben ser compatibles con los materiales de las bases. No se harn mezclas de pinturas no
indicadas por el fabricante.
Los envases deben tener identificacin de fbrica con indicacin clara de su contenido, proporcin de
mezcla y el diluyente a usar.
El diluyente debe ser adecuado para el tipo de pintura.
Las superficies a pintar deben estar perfectamente limpias y totalmente secas. No se efectuarn trabajos
de pinturas habiendo condiciones climticas de humedad y temperatura adversas.
La preparacin de superficies y el pintado se efectuar con temperatura de la superficie a pintar de a lo
menos 3C por sobre la temperatura del Punto del Roco.
No se efectuarn trabajos de pinturas sobre superficies que se encuentren a temperaturas mayores de 35C
.
En caso de maderas, estas deben ser secas, con humedad mxima de un 20 %.
Antes de pintar se efectuarn todos los trabajos de preparacin de superficies y se aplicarn los aparejos,
imprimaciones y empastes adecuados al tipo de material de la base y de la pintura.
Se aplicarn las manos necesarias para el perfecto acabado de las superficies; en todo caso se aplicarn
dos manos como mnimo.
Los remates de pinturas y lneas de corte deben ejecutarse con absoluta limpieza. No se aceptarn
imperfecciones ni manchas sobre elementos ajenos a la superficie a pintar.
Las pinturas y barnices deben aplicarse sin que estn colocadas tapas ni guarniciones de artefactos
elctricos cerrajeras, quincalleras. etc.
Se debern considerar adems todos los remates de pinturas necesarias que no se hayan indicados
expresamente en los tems correspondientes, ya sea de revestimientos en general o de carpinteras
especiales, con leo, esmalte, barniz o ltex segn indicacin de la I.F.O.
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En general se empastaran todos los paramentos con estucos a la vista, revestimientos y cielos con plancha
de yeso cartn.
Se aplicaran las manos suficientes para un buen acabado de las superficies, y se tendr especial cuidado en
el lijado de estos.
Los colores de los diferentes recintos, tanto interiores como exteriores estarn indicados en cartilla de
colores con cdigos de colores segn muestrario de Sherwin Williams.
Se aplicara pasta marca Sherwin Willims, Tricolor lnea profesional, Revor o Cerecita lnea profesional.
Su aplicacin se har en una sola capa a razn de 160 10 cc/m 2 , sin dilucin (a viscosidad de envase) y en
el tono definido en cartilla de colores.
Finalmente, las superficies de madera, debern lucir firmes, sin rajaduras, libres de polvo, de material
particulado, de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar secas
(de acuerdo a la humedad de equilibrio que corresponde, 12 15%).
Mtodo de Pintado:
Observaciones:
No aplicar al sol; ni sobre superficies calientes, solo cuando haya sombra sobre la superficie.
El consumo de producto (cc/m2) por capa, podr variar dependiendo de la densidad y porosidad que
posea la madera.
En el caso de pernos o remaches, cabezas, golillas, tuercas y contra-aprietes, estos debern ser
obligatoriamente de acero galvanizado en caliente (a fin de evitar la contaminacin superficial y
deterioro de la madera, a causa de chorreaduras o manchas de oxido u orn de fierro);
Mtodo de Recepcin:
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- Las superficies barnizadas, debern lucir una impregnacin homognea, continua, no filmgena (sin
formacin de pelcula en la superficie) y sin cortes o diferencias de sentido a causa de trazos o huellas
que pudieren dejar los equipos o herramientas de aplicacin.
- El tono de la impregnacin aplicada a cada cubierta, forro o elemento de madera, deber lucir sin
variacin alguna al ser observadas en un mismo plano. No podrn existir chorreaduras, lgrimas u/o
cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de esttica exigido en estas bases tcnicas.
- El brillo u opacidad (segn sea el caso) de la capa de Barniz Impregnante Preservante, deber lucir
uniforme y continuo.
- El consumo total; ser de 160 10 cc/m 2 (la cantidad, corresponde consumo neto, a viscosidad de
envase, no incluye la dilucin)
En: Todos los paramentos revestidos con madera y/o placa foliada de madera (Terciado). Adems sen
consulta cielos de machiembreado y placas de madera enchapada consultada en el edificio.
En: Puertas de madera.
En maestranza o taller, todos los elementos de acero, debern ser preparados, acondicionados y
protegidos, segn las siguientes especificaciones:
Su aplicacin se har en dos capas de 30 m de espesor seco, cada una (1,2 mils por capa).
Posterior al desengrase, obligatoriamente las estructuras debern ser complementadas con otro mtodo de
limpieza ms eficiente; el cual depender del proceso de laminacin con que se han obtenido las
estructuras.
Mtodo de Pintado:
Observacin:
Antes de aplicar una capa completa (normal) del Imprimante Anticorrosivo, todos las zonas
denominadas como puntos crticos; es decir cantos, bordes y aristas, uniones, pernos y/o cordones de
soldadura; debern ser repasados o reforzados; mediante la aplicacin en estas zonas; en forma puntual
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con brocha (tipo strip-coat), con una capa extra de producto (la que corresponda con la secuencia de
pintado); procurando as, asegurar al mximo los espesores de pelcula seca de pintura especificados.
Las capas debern ser aplicadas en distinto color, en sentido cruzado y con un tiempo de aplicacin
entre capas de 24 a 36 horas como mnimo (segn temperatura ambiente).
Mtodo de Recepcin:
- Los espesores de pelcula seca de pintura, debern ser medidos con un medidor electromagntico, las
superficies pintadas debern lucir homogneas, limpias, en buenas condiciones. La capa de pintura
deber presentar una pelcula continua, en forma monoltica, sin cortes o diferencias de sentido a
causa de trazos o huellas que pudieren dejar los equipos o herramientas de aplicacin.
- El color o tono de la capa de pintura aplicada a cada estructura, deber lucir sin variacin alguna al ser
observada en un mismo plano.
- El brillo u opacidad (segn sea el caso) de la capa de pintura, deber lucir uniforme, continuo. La
pelcula de pintura, deber estar bien adherida al sustrato, no podrn existir sopladuras, ampollas,
chorreaduras u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de adherencia exigido en estas
bases tcnicas.
En: Cierros exteriores y en general todas las estructuras metlicas consultadas en el proyecto, tanto
interiores como exteriores.
3.12.3.2 ESMALTE M2
En terreno, posterior al montaje, todos los elementos de acero, ya protegidos con las capas de imprimacin
anticorrosiva, debern ser terminados con esmalte, de acuerdo a las siguientes especificaciones:
Su aplicacin se har en dos capas de 40 m de espesor seco, cada una (1,6 mils por capa) y en el color
definido en cartilla de colores.
Mtodo de Pintado:
Observacin:
Las capas debern ser aplicadas en distinto color, en sentido cruzado y con un tiempo de aplicacin
entre capas de 24 a 36 horas como mnimo (segn temperatura ambiente).
Mtodo de Recepcin:
- Los espesores de pelcula seca de pintura, debern ser medidos con un medidor electromagntico, las
superficies pintadas debern lucir homogneas, limpias, en buenas condiciones. La capa de pintura
deber presentar una pelcula continua, en forma monoltica, sin cortes o diferencias de sentido a
causa de trazos o huellas que pudieren dejar los equipos o herramientas de aplicacin.
- El color o tono de la capa de pintura aplicada a cada estructura, deber lucir sin variacin alguna al ser
observada en un mismo plano.
- El brillo u opacidad (segn sea el caso) de la capa de pintura, deber lucir uniforme, continuo. La
pelcula de pintura, deber estar bien adherida al sustrato, no podrn existir sopladuras, ampollas,
chorreaduras u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de adherencia exigido en estas
bases tcnicas.
30
- El espesor seco total de la capa de terminacin; ser de 80 micras (durante el proceso de medicin de
espesores del esmalte de terminacin, se deber tener especial cuidado, en descontar el espesor de
pelcula seca que corresponda a la capa de proteccin anticorrosiva).
En: cierros exteriores, puertas metlicas, celosas y en general todas las estructuras metlicas consultadas
en el proyecto, tanto interiores como exteriores, previamente protegidos con la imprimacin anticorrosiva
descrita en tem 3.15.11.1 y que no consulte otra terminacin como pintura intumescente.
La aplicacin del Sellador Hidrorrepelente Hidrofugante, H2T. Producto No Filmgeno (no forma pelcula
sobre el sustrato), a base de resina Acrlica Copolmero Metil Metacrilato Modificada, de baja tensin
superficial; que decora, tie, difunde e impregna la superficie a travs de los capilares propios del sustrato,
sellndolo y mejorando su resistencia mecnica superficial.
Su aplicacin se har en dos capas, aplicadas hmedo sobre hmedo (wet and wet, 1 a 3 horas entre capa y
capa), a razn de 225 25 cc/m2, cada una, en sentido cruzado, sin dilucin y en el tono definido por
arquitectura.
Vehculo : 100%
Vehculo No Voltil : Mnimo 18% de Acrlico Copolmero Metil Metacrilato.
Pigmento : No Tiene
Slidos en Peso : Mnimo 18 1%
Densidad : 0.88 0.02 g/cc
Viscosidad : 18 3 segundos (copa Ford n 4).
Apariencia : Natural No Forma Pelcula
Hidrorrepelencia del Agua : Mnimo 48 horas ininterrumpida, de agua proyectada a presin
de red domiciliaria (150 180 psi) y temperatura ambiente, sin
producirse humedecimiento visual de la superficie; por
traspaso o escurrimiento del agua a travs de la pelcula
protectora hacia el sustrato (Se considera una pelcula
homognea, sin poros visibles, aplicada sobre una superficie
de fibrocemento nueva, exenta de aditivos impermeabilizantes.
Importante: nica y Exclusivamente, solo la primera capa del producto, deber ser aplicada en el tinte o
tono especificado en cartilla de colores. La segunda capa y final, deber ser aplicada en tono
natural, transparente (sin tinte, incolora).
Observacin:
Slo en caso de tener la absoluta seguridad; de que las superficies de fibrocemento, estn limpias,
exentas de aceites, grasas, ceras u/o de cualquier otro tipo de agente contaminante, las superficies solo
debern ser lijadas suavemente, con lija fina; procurando eliminar cualquier tipo de material particulado
o disgregado que pudiere existir sobre ellas. Una vez efectuado el lijado, eliminar el polvo mediante
aspirado o soplado con aire comprimido seco y limpio.
Mtodo de Pintado:
Observaciones:
No aplicar al sol; ni sobre superficies calientes, solo cuando haya sombra sobre la superficie.
Mtodo de Recepcin:
- Las superficies selladas, debern lucir el sustrato con una impregnacin homognea, continua, no
filmgena (sin formacin de pelcula en la superficie), sin brillo y sin cortes o diferencias de sentido a
causa de trazos o huellas que pudieren dejar los equipos o herramientas de aplicacin.
- La superficie sellada, al ser bombardeada con agua proyectada a presin de red domiciliaria (150 180
psi), por un perodo de tiempo mnimo de 36 horas, no debern presentar humedecimiento superficial
alguno, el sustrato deber lucir totalmente indemne, seco.
- El tono de impregnacin aplicado al enchape de fibrocemento, deber lucir sin variacin alguna al ser
observadas en un mismo plano (se exceptan los efectos que se generan por luz y sombra; as como,
los de relieve y bajo relieve).
- No podrn existir chorreaduras, lgrimas u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de
esttica exigido en estas bases tcnicas.
- El brillo u opacidad (segn sea el caso) de la capa de impregnacin, deber lucir uniforme y continuo
sin variacin alguna al ser observadas en un mismo plano (se exceptan los efectos que se generan
por luz y sombra; as como, los de relieve y bajo relieve).
- El consumo total; ser de 450 50 cc/m 2 (la cantidad, corresponde consumo neto, a viscosidad de
envase, no incluye la dilucin)
En: Todos los paramentos verticales exteriores con revestimiento de fibrocemento, salvo los que se indican
con otra terminacin donde se indique en planos.
4. EQUIPAMIENTOS
4.1 MUEBLES DE MELAMINA / POSTFORMADO
De melanina blanca de 18 mm. y cubierta postformado marca Wilsonart o superior calidad con faldn y
respaldo a 90. Todos los cantos de repisas y paramentos verticales llevarn tapacantos del mismo color
pegado con adhesivo.
Se contempla tomadores plsticos y bisagras para puertas tipo Ducasse o equivalente.
Color cubierta: Segn cartilla de colores. Beige 1530-60.
4.2.1. PERCHAS N
De loza blanca. Simple.
En : cada bao.
4.2.4. ESPEJOS N
Con marco de aluminio blanco 5019 y burlete de goma.
Ubicacin y tipo segn detalle de baos.
En : cada lavatorio individual y en batera.
4.2.5.2 PLEGABLE N
Barra de acero inoxidable apoya personas plegable al muro, de 1 de dimetro, cod. B8370100, marca,
Roca o equivalente tcnico.
En: todos los baos habilitados para atencin de ansanos y discapacitados.
5. OBRAS COMPLEMENTARIAS
5.1.LETREROS Y SEALIZACIONES
Su diseo se har de acuerdo a lmina de detalle correspondiente. Su confeccin se realizara con los
materiales indicados y de 1era calidad.
Tanto las letras y Logotipo deben ser armados en Acero Inoxidable bruido calidad AISI 304 de 1 mm. de
espesor, considerando las siguientes caractersticas:
5.3.1. ACERAS
Hormign tipo HCV, de dosificacin de acuerdo a lo indicado en especificaciones tcnicas de especialidad
de pavimentacin
Espesor : de acuerdo a planos.
Sobre base nivelante de arena de 1 cm. de espesor.
La base nivelante se colocar sobre sub-base granular compactada de 8 cm. de espesor.
Divisin de pastelones ser mximo cada 2m a travs de una cantera.
Los anchos de la franja sern aquellos indicados en planos respectivos.
En: frontis del nuevo establecimiento y calles de acuerdo a lo indicado en planos.
En caso de encontrar material inadecuado bajo el horizonte de fundacin, deber extraerse en su totalidad,
reponindolo con el material especificado en el punto 1.3 y compactndolo a una densidad no inferior al
95% de la densidad mxima compactada seca (D.M.C.S.) del Proctor Modificado, NCh 1534 II D, o al 80%
de la densidad relativa, NCh 1726, segn corresponda.
Por material inadecuado ha de entenderse rellenos no controlados o suelos naturales con un Poder de
Soporte California (CBR) inferior en 20 % al CBR de Proyecto.
Cuando el 20% o ms de las muestras de los CBR de subrasante sea inferior al 80 % del CBR de diseo, el
material de la subrasante deber ser reemplazado por uno que corresponda a lo menos al CBR de diseo, o
bien, se deber redisear y aprobar su diseo por la ITO
La compactacin se realizar hasta obtener una densidad mayor o igual al 95% de la D.M.C.S. del Proctor
Modificado, NCh 1534 II D, o al 80% de la densidad relativa, NCh 1726, segn corresponda.
El Contratista deber solicitar la recepcin de esta partida por parte de la ITO, antes de proceder a la
colocacin de la capa estructural siguiente. Para este efecto deber presentar los resultados obtenidos por
el laboratorio de terreno.
La sub-rasante terminada deber cumplir, adems de la compactacin especificada, con las pendientes y
dimensiones establecidas en el proyecto.
En la formacin de las diferentes capas de rellenos se podrn aceptar bolones de tamao mximo igual a
los 2/3 del espesor compactado de la capa y en una proporcin tal que quede uniformemente distribuida,
sin formar nidos ni zonas inestables. Las capas de rellenos debern ser compactadas al 95% de la D.M.C.S.
del Proctor Modificado, NCh 1534 II D, o al 80% de la densidad relativa, NCh 1726, segn corresponda.
5.4.PASTELONES PREFABRICADOS
5.4.1. PASTELONES DE HORMIGON M2
Sus diseos sern definidos en planos de pavimentos ARQ y en plano de detalles.
Se dispondr previo a la instalacin del pasteln, compactacin del terreno base y cama de ripio de 10 cm.
El hormign consultado ser en dosificacin de 202,5 Kg cem/m3.
En: Plaza de acceso secundario y sendero antejardn desde estacionamientos
5.4.2 SOLERILLAS ML
Biselada:
Longitud 50 cm.; altura mnima 20 cm. y ancho basal de 6 cm. Cara superior biselada.
En : Remate de hormigones de acera, pavimentos internos de pastelones hechos In situ, prefabricados y
donde se detalle en planos.
Canto redondo:
Longitud de 1.00m, altura mnima de 20cm y ancho de 6cm.Cara superior redondeada.
En: confinando pavimento exterior en pasteln de hormign.
5.5.CIERROS EXTERIORES
5.5.1. PERFILERIA METLICA
Segn diseo en ficha, estructura en base a mdulos confeccionados con perfil tubular metlico segn
detalle en planos.
Se fijara los paos de estructura metlica a mochetas de hormign mediante Fe de 16 mm. de diametro
pre-embutidas en mochetas.
Las estructuras en base a perfiles metlicos recibirn como tratamiento de preparacin y proteccin
superficial anticorrosivo y pintura de terminacin tipo esmalte de acuerdo a lo indicado en tem pintura,
para cada caso.
5.5.1.2 PORTONES
Se consulta portn en perfil tubular metlico. En todo se har de acuerdo a detalle en planos.
5.5.1.2.1 DE CORREDERA N
El diseo de acuerdo a lo sealado en planos de detalle de arquitectura y la ejecucin debern consultar
elementos metlicos tanto en los dispositivos de soporte al piso como soporte superior. Los pivotes para
dar estabilidad al pao corredera debern ser con estructura y mecanismo de acero.
Las cerraduras, accionamientos son definidas en estas especificaciones tcnicas en item correspondientes.
En: acceso vehicular.
5.5.1.2.2 DE ABATIR
5.5.1.2.2.1 PEATONAL N
Ser de abatir consultando cerradura elctrica, y accionamiento segn partida correspondiente.
Se consulta puerta acceso peatonal.
En: accesos
35
5.5.2 MUROS ALBAILERIA M2
Se consulta muros en albailera reforzada de 15 cm.
Dimensiones y ubicacin de acuerdo a lo indicado en planos de arquitectura.
Los muros debern consultar terminacin estucada en base a mortero de cemento arena proporcin 1:5.
En: cierros exteriores.
6. INSTALACIONES
El Contratista deber obtener las aprobaciones de los proyectos de instalaciones ante los servicios
respectivos: Aguas Araucana, SEC, CGE, etc.
Los proyectos definitivos sern elaborados por el Contratista en base a los proyectos y/o documentos
informativos entregados, incorporndoles todas las correcciones que exijan los respectivos Servicios para
su aprobacin. Toda alteracin a los proyectos informativos debe hacerse previa aprobacin de la I.F.O. y en
todo caso tendrn como objeto mejorar o complementar las soluciones tcnicas de las instalaciones.
El Contratista deber rendir satisfactoriamente las pruebas reglamentarias y una vez terminadas las obras,
obtener los certificados de recepcin conforme de todas las instalaciones.
Todos estos documentos: Proyectos definitivos, recepciones, aprobaciones, etc. debern entregarse a la
I.F.O. en carpeta triplicado. Se acompaar de toda la informacin tcnica, catlogos que sean necesarios
para el perfecto funcionamiento de todos los equipos que se suministren.
Cubierta y estructura de acero inoxidable AISI 304 de 1,0 mm. de espesor, pulido sanitario.
Estructura desarmable, con patas en tubo de acero inoxidable de 40 mm. de dimetro y marco inferior en
tubo de 30 mm. de dimetro.
Patines regulables de acero inoxidable.
Respaldo de un sola pieza de 10 cm. de alto.
Incluye llave de combinacin y desage industrial.
Sifones tipo Kovan de cobre.
36
Conexiones al agua fra y caliente.
En: Lavandera y cocina preparacin.
Modelo: LM050M00
Medidas: 50 x 51 x 25 cms
PRUEBAS :
El contratista entregar todas las pruebas que exija la ITO (Inspeccin Tcnica de Obra), en las distintas
etapas de ejecucin de las instalaciones. La instalacin total deber ser absolutamente impermeable y no
podr ponerse en servicio mientras no sea sometida a una prueba de presin hidrulica, con una presin
mnima de 10 Kg/cm2. en el punto de mayor cota del tramo probado, debiendo cumplirla con xito. La
duracin de la prueba ser de 2 horas, no debiendo durante este tiempo producirse variacin en el
manmetro.
CERTIFICADOS :
Se exigir al contratista la tramitacin de los inicios y trminos de obra en los organismos correspondientes
y la obtencin de los certificados de dotacin de servicios sanitarios emitidos por la empresa respectiva, al
terminar las instalaciones, de acuerdo a los correspondientes planos de construccin, los que debern
indicar claramente la ubicacin de caeras, artefactos, red hmeda, llaves de paso, Termo, etc.
En general, las uniones de las caeras de cobre con accesorios (coplas, tees, reducciones, etc.) debern
ser soldadas con estao (aleacin 50 Sn / 50 Pb), siguiendo los procedimientos generales de lijado y
estaado de ambos elementos antes de producir la unin de ellos. En las uniones rosqueadas deber
utilizarse huincha tefln tipo comercial de 1/2" de ancho con una capa doble en recubrimiento de la rosca.
Normas.
Los tubos de cobre del tipo "L", debern ser sin costuras, construidos y probados en conformidad a las
normas ASTM - B88-72, Nch 259 Of.72 y Nch 951-E Of.74.
PRUEBAS:
El contratista entregar todas las pruebas que exija la ITO (Inspeccin Tcnica de Obra), en las distintas etapas
de ejecucin de las instalaciones. Ejecutada las junturas, se dejar un tiempo prudente, para probar en terreno
38
el sistema, de acuerdo con el Reglamento de Pruebas de la empresa sanitaria correspondiente. con humo
forzado por presurizador a una presin mnima de 30 mm H20.
CERTIFICADOS:
Se exigir al Contratista la tramitacin de los inicios y trminos de obra en los organismos correspondientes y
la obtencin de los certificados de dotacin de servicios sanitarios emitidos por la empresa respectiva. al
terminar las instalaciones, de acuerdo a los correspondientes planos de construccin, los que debern indicar
claramente la ubicacin de artefactos, tuberas, ventilaciones, descargas, cmaras, unin domiciliaria, etc.
6.3.1 EXCAVACIONES ML
Las excavaciones para tuberas de PVC debern ser ejecutadas del menor ancho posible con un mnimo de
0,40 mts. con una profundidad mnima de 0,60 mts. dejando el fondo nivelado y sin presentar piedras
sobresaliendo en ellas. La pared de la excavacin se ejecutar con un talud de 1/10 hasta una profundidad de
2,00 mts. continuando si es necesario hasta el fondo en forma vertical.
Escarpes:
Como medida de seguridad en la ejecucin de las excavaciones, se consulta un escarpe del material
acumulado al borde de la zanja. Este escarpe consistir en desplazar este material dejando a lo menos 1,00
mt. libre medido desde el borde de la zanja hasta el comienzo del material acumulado
6.3.2 TUBERIAS
La instalacin de Alcantarillado deber ser ejecutada totalmente con tuberas de PVC sanitario.
La colocacin de la caera de PVC en zanja se realizar sobre una capa de encamado de arena compactada
con un espesor mnimo de 0,10 mt. sobre el cual se apoyar la caera en toda su longitud, manteniendo la
pendiente correspondiente y en la forma y lugares indicados en plano.
Los tendidos bajo pavimentos debern ser ejecutados con anterioridad a su confeccin para evitar picados,
de igual forma los tendidos en muros, debern ser colocados con anterioridad a los estucos. Todas las
tuberas que atraviesen elementos estructurales debern ser colocadas con anticipacin a su ejecucin o
dejar prevista su pasada, quedando estrictamente prohibido el picado de elementos estructurales de los
edificios.
En el caso de tuberas de PVC, el relleno deber efectuarse con arena compactada especialmente a los
costados de la tubera y hasta una altura mnima de 0,10 mt. sobre el nivel superior del tubo. sobre este
nivel y hasta completar la altura de la zanja, el relleno ser con material de excavacin exento de piedras.
Perforacin de losas :
Para la colocacin de los verticales de alcantarillado de los artefactos de baos, se consultan pasadas en
las losas, teniendo especial cuidado en no provocar daos en los elementos estructurales. Previo a la
ejecucin de las pasadas, se deber replantear la ubicacin de cada artefacto y su descarga en terreno a fin
de evitar perforaciones excesivas u errores, para la colocacin de los tendidos horizontales, se han de
considerar la ejecucin de pasadas en los muros o vigas de hormign, los cuales, deberan coordinarse con
el constructor de obra.
Normas :
Los tubos y conexiones de Alcantarillado sanitario sern bsicamente en PVC vinilit sanitario fabricado en
base a cloruro de polivinilo (PVC) exento de plastificantes y cargas, de acuerdo a la norma Nch.1635 "Tubos
de Policloruro de vinilo rgido para instalaciones sanitarias de alcantarillado domiciliario. Requisitos". con
uniones punta y bolsa, sello de anillo de goma.
-Acoplamiento : Mediante coplas y cemento para P.V.C. tipo Vinlit u otro de secado
rpido.
- Por ningn motivo se usarn codos en la red de canalizacin, ya sea en tubos o caeras. En su reemplazo
se usarn curvas, respetando los radios mnimos exigidos por el reglamento SEC, las que podrn ser
fabricadas en terreno.
- Las curvas se ajustarn a las indicaciones d planos, no se permitirn ms de dos curvas de 90 entre cajas
y accesorio, debiendo usarse cajas de paso cada 15 mts.
- Las canalizaciones de los alimentadores se efectuarn mediante ductos subterrneos.
- Las canalizaciones que se ejecuten en las zonas que no exista cielos falsos o lozas, sern a la vista, fijados
con rieles briones y abrazaderas de las dimensiones adecuadas.
- El resto de las canalizaciones se ejecutarn preembutidas en lozas y/o muros subterrneos las
exteriores.
- Las cajas de conexin sern estndar, con hilo metlico tipo Bticino, art. 503.
- Se consulta red para telfonos, datos, citfonos, y todo lo relacionado con corrientes dbiles solo
canalizacin en lauchada con alambre galvanizado N18.
CONDUCTORES
- Se usar cable o alambre de cobre, con una aislacin mnima de 600 Volts, envasados en rollos o carretes
para su transporte, hasta el lugar de su instalacin.
- Se utilizarn conductores tipo THW, THHN o NYA segn se indique en cuadro de carga, diagrama unilineal y
detalles.
- La seccin mnima ser de 1.5 mm 2 en alumbrado, 2.5 mm 2 para enchufes de alumbrado, el resto segn
cuadro de carga.
- Todos los conductores debern registrarse al siguiente cdigo de colores:
Lnea 1 : Azul
Lnea 2 : Negro
Lnea 3 : Rojo
Neutro : Blanco
Tierra : Verde
Instalacin de Conductores
- Toda las conexiones entre conductores sern ejecutadas mediante conectores de apriete o soldadura con
doble capa de huincha de goma y una capa de huincha de PVC tipo 3M.
- Las uniones dentro de las cajas debern quedar aisladas totalmente y puestas en forma ordenada para
dejar espacio, en el caso de los enchufes las uniones no debern tocar el modulo del enchufe.
- Se deber dejar instalado desde caja de derivacin que alimenta cada equipo de iluminacin los chicotes
en cordn SVT 3x#18 AWG para efectuar la conexin a cada equipo de iluminacin proyectado dejando en
el extremo del cordn una regleta de conexin.
- Cada cable llevar en el tablero un anillo de vinilo CAB de legrand similar con el nmero del circuito
terminal al que se conecta.
-Los circuitos se identificarn con marcas panduit tipo SSM similares en la llegada al tablero y en su
interior.
- En los alimentadores no se aceptan uniones, salvo indicacin expresa en el proyecto.
Los accesorios, curvas, uniones T, cruz, reducciones, etc., debern ser de la misma procedencia.
Las b.p.c. debern ser pintadas con el mismo tratamiento y tipo de pintura que los tableros.
La sujecin de las b.p.c. sern independientes (elctricas y corrientes dbiles) a la losa, mediante tirantes de
Fe. Galvanizado de hilo en los extremos de 3/8 diam., de longitud mnima de 30.0 cm., con soporte de
platina en U de 1.5mm2 de espesor, fijadas al muro con tacos hilti.
Los soportes de las b.p.c. debern quedar a una distancia mxima de 1.5 m. El trazado de las bpc indicadas en
los planos es aproximado, pudiendo variar su trayecto segn las condiciones del terreno.
Las b.p.c. elctricas y corrientes dbiles, debern ser aterrizadas mediante un conductor de cobre desnudo de
8.37 mm2, el que se conectar a la Toma vertical de proteccin (BT), este ser afianzado a la estructura de
la b.p.c. mediante prensas de bronce # 6, cada 10.0 mts. como mximo.
6.4.2 ALIMENTADORES
Los alimentadores generales y generales auxiliares, sern ejecutados en conductores, de aislacin THHN
interior y SUPERFLEX exteriores, de las secciones adecuadas, tal como se indican en planos.
Los alimentadores sern canalizados por medio de ductos PVC y e.p.c., de las dimensiones indicadas en los
planos.
Los alimentadores debern ser amarrados y etiquetados con amarras plsticas y /o collarines Legrand cada
3.0 m de separacin mxima.
La seccin del neutro ser igual a las de las fases y para computacin ser a la seccin superior.
6.4.3 TABLEROS
Los tableros constaran de un gabinete cerrado por sus cuatro costados, un inserto independiente que incluir
todos los elementos elctricos.
Los Tableros debern estar provistos con los elementos sealados en los diagramas unilineales
correspondientes.
Cada tablero de alumbrado y fuerza deber llevar tarjetero para identificar el circuito atendido impreso en una
tarjeta plstica grabada con letras blancas y fondo negro, apernada a la tapa, deber adems contar con un
gabetero para guardar los diagramas unilineales reducidos y laminados del tablero respectivo.
42
Los tableros sern de construccin metlica en acero de espesor mnimo de 1.9mm, siendo la forma y
dimensiones de acuerdo al diseo del fabricante.
Los tableros, previo decapado sern pintados con dos manos de pintura antocorrosiva y una de esmalte de
terminacin, secada al horno, aplicadas en Fbrica. El color lo determinar el Arquitecto en obra.
Los elementos que integren los tableros deben ser de marcas conocidas, cumplir las caractersticas
tcnicas, determinadas por los clculos y debern asegurar la factibilidad de su reposicin.
Los tableros debern ser cableados en fbrica a block de terminales, a los cules se conectarn los
alimentadores y circuitos respectivos. El cableado y las conexiones se ejecutarn en forma ordenada para
permitir su fcil identificacin, y en su interior debern llevar b.p.c. y/o canaletas, para el cableado interior
de los Tableros. A si mismo debern disponer de un espacio de un (30%) para futuras ampliaciones.
Los tableros consultarn las conexiones completas a tierra de proteccin y /o servicio, independientes para
las redes de B.T., Computacin, cuando corresponda, empleando para ello barras de conexin aisladas.
6.4.3.1 TGA N
De acuerdo a trazado sealado en planos de inst. Elctrica.
6.4.3.2 TDAF N1 N
De acuerdo a trazado sealado en planos de inst. Elctrica.
6.4.3.3 TDAF N2 N
De acuerdo a trazado sealado en planos de inst. Elctrica.
6.4.3.4 TDAF N3 N
De acuerdo a trazado sealado en planos de inst. Elctrica.
6.4.3.6 TDACLIMATIZACION N
De acuerdo a trazado sealado en planos de inst. Elctrica.
6.4.4 MALLAS
6.4.4.1 MALLAS DE BT N
Se instalar el reticulado de la malla de proteccin Tp en conductor de Cu desnudo de 67,49 mm2 para el
sistema de proteccin de Baja Tensin, Neutralizacin, dentro de la lnea de edificacin cubriendo parte del
rea del T.D.F.A. y Comp. en un rectngulo de 2,0 x 2,0 m disponible del rea del terreno, a una profundidad
de 0,60 m, instalando los arranques del Neutro, Tp. El valor resultante esperado, despus de las conexiones
de las 2 barras Cadweld de 5/82 dim. por 1,5 m de largo.
El contratista deber verificar en terreno el resultado total avalando con clculos y memoria. Todo deber
estar considerado para el costo de la malla final.
Segn lo sealado en proyecto de especialidad.
Las canalizaciones debern quedar limpias y expeditas de elementos extraos, y alambradas con laucha
galv. N 18. No se deber considerar cableado.
Las canalizaciones se ejecutarn en tubo de PVC conduit de acuerdo a dimetros especificados en planos.
Las cajas de doble conexin sern metlicas de 400x300 con fondo de madera, las cuales quedarn
semiembutidas y ubicadas en los puntos que indica el proyecto.
Las cajas de distribucin y/o conexin en cielo sern tipo estancas de dimensiones de acuerdo al proyecto.
- Se deber considerar 4 ductos de PVC de 63mm a fin de conectar la sala de archivos con el exterior del
inmueble, considerando adems cmaras de registro cuando se requieran. Estos ductos permitirn la conexin
al exterior de lneas telefnicas, red , etc.
6.4.6 EMPALMES
- El Contratista deber entregar copia de los Planos As Built una vez finalizada la ejecucin para su revisin y
aprobacin por el ITO de los trabajos ejecutados.
- El contratista elctrico deber realizar la totalidad de las tramitaciones necesarias ante SEC y Frontel para
instalar el empalme definitivo.
- Todo lo relacionado con las Acometidas, Medidores y/o las obras Complementarias, quedarn sujetos
y condicionadas a los proyectos que elabore la empresa Elctrica. Los valores que se desprenda de estos
estudios sern de cargo del contratista Elctrico o en su defecto de la Empresa Constructora adjudicada.
La acometida de la compaa elctrica, ser recibida en forma subterrnea, ubicada de acuerdo a plano
ELEC-02. Aqu se ubicar Caja medidores y caja de protecciones de la Ca. Elctrica, mas tablero General
del edificio.
Se dispondr ducto en PVC conduit de 50mm. de dimetro considerando cmaras de paso si corresponde.
Estar a una profundidad de 60cm. por zanja subterrnea. Se rellenar con arena 10 cm. de relleno y luego
con material de excavacin.
6.4.6.1 ESTUDIO N
Puntos de acuerdo a lo sealado en planos de inst. Elctrica.
6.4.6.2 EMPALME N
Puntos de acuerdo a lo sealado en planos de inst. Elctrica.
6.4.7 LUMINARIAS
El contratista deber consultar el suministro, montaje y conexin de todos los equipos de iluminacin, de
acuerdo a lo indicado en planos.
44
Ante cualquier equivalencia o alternativa de equipos de iluminacin a ofrecer, ser necesario presentar los
modelos opcionales para ser revisados y aprobados por la ITO. Las alternativas debern ser tcnicas y
arquitectnicamente equivalentes en todos sus aspectos.
6.6 GAS
6.6.1 EXCAVACIN ZANJA ML
Puntos de acuerdo a lo sealado en planos de instalaciones
6.7 CALEFACCION
OBJETIVOS
45
El presente documento tiene como propsito establecer diseo y aspectos constructivos de los sistemas de
calefaccin, sistema solar y produccin de agua caliente sanitaria proyectados para Hogar de ancianos
Victoria, de propiedad de la Ilustre Municipalidad de Victoria, a construir en calle Gorostiaga Esq. Angamos,
ciudad de Victoria.
ALCANCES
Estas especificaciones deben entenderse como las normas y requisitos mnimos que debe cumplir el
instalador en lo referente a fabricacin, montajes, instalacin, calidad de materiales, capacidad y tipo de
equipos para la correcta instalacin y funcionamiento de los sistemas.
Las especificaciones describen solamente los aspectos ms importantes de la instalacin, sin entrar en
detalles precisos de elementos menores, sin embargo, el instalador ser responsable por una ptima
ejecucin del sistema. En general los elementos a considerar deben ser de la mejor calidad existente en el
mercado.
Ser responsabilidad del instalador la total ejecucin de las instalaciones proyectadas y el correcto
funcionamiento de estas. No podr excusarse de hacerlo invocando que el proyecto que se le encarga es
errneo o insuficiente.
DISCREPANCIAS Y COORDINACION
El contratista o instalador indicara los puntos de discrepancias entre su oferta y lo especificado en este
documento y/o los planos del proyecto. En caso de discrepancias entre especificaciones y planos, se
consultar al proyectista.
Asimismo, el proyecto ha sido coordinado con todos las dems especialidades y arquitectura. Si durante el
desarrollo de las obras se produjeren interferencias menores, stas debern ser consultadas a la ITO para
su definicin.
NORMAS
Los reglamentos nacionales que tengan relacin con estas instalaciones en particular, . tales
como SEC., SNS., SESMA., INN., etc.
Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association Inc. (SMACNA).
REFERENCIAS
Las marcas mencionadas en las presentes especificaciones slo son referenciales. El contratista podr
proponer alternativas equivalentes para la aprobacin de la ITO. En todo caso las dimensiones y
caractersticas de marcas diferentes debern ajustarse al proyecto y a los espacios disponibles.
El instalador deber verificar los espacios que requieran sus equipos tanto en los aspectos de montaje
(pasadas para ingreso de equipos, etc.) como de servicio. Los espacios mnimos a cubrir sern los indicados
en los manuales de los equipos a suministrar y en las normativas correspondientes prevaleciendo las
medidas mas desfavorables.
Se ha proyectado un sistema de calefaccin central mediante piso radiante con serpentines en sobrelosa y
matriz en polietileno reticulado pex avanzando por radier y losa.
46
La central trmica estar compuesta por una caldera de alta eficiencia apta para quemar pellets de como
combustible.
La central de agua caliente est compuesta por estacin de transferencia para produccin instantnea y
estanque de acumulacin.
La caldera se ubicara en recinto tcnico a implementar en 1er. Piso, en sala tcnica de uso exclusivo. La
obra deber proveer cierre de sala de calderas y permitir el acceso adecuado de los equipos. La sala
calderas debe contemplar ventilaciones inferior y superior para el ingreso de aire necesario para la
combustin.
El instalador deber verificar la suficiencia de estos espacios as como su detalle constructivo antes de la
construccin de la sala de calderas.
Exteriores
Interiores
Interior invierno 21 C
La caldera contar con su aislacin trmica exterior con forro metlico esmaltado al horno, puerta frontal
abisagrada y con material refractario, equipada con intercambiador de calor tipo tubos, equipado con
sistema de limpieza automtico motorizado y programable.
Las calderas debern contar con rendimiento sobre 90%. La caldera deber tener capacidad de regular su
potencia entre un 30 al 100%.
La caldera deber contar con un sistema automtico de alimentacin de pellets compuesto por sistema de
captura de pellets tipo neumtico o mecnico (entre silo de acumulacin y estanque acumulador integrado
en caldera). Entre estanque integrado en caldera y cmara de combustin deber contar con sistema
mecnico basado en tornillo sinfn motorizado.
La unidad de control y regulacin de la caldera tendr capacidad de conexin a sonda exterior y conexin
de control a cada bomba del sistema, control sobre vlvulas de tres vas, bomba anti condensacin y lnea
de control a sensores de temperatura que controlan cada zona.
En caso de considerar otras marcas ser responsabilidad de la I.T. O. su aceptacin y verificar que los
requisitos de automatizacin, eficiencia, sistemas de regulacin de combustin, sistemas de captura y
transporte de pellets, etc., sean iguales o superiores a los ofrecidos por las marcas ya indicadas.
No se aceptara sistemas de carga y/o captura de pellets nacionales u otros que no sean de la misma marca
de la caldera.
Longitud 5 30 mm.
Dimetro 5 6 mm.
Porcentaje de polvo en carga < 1 % (2% en el silo)
Materia prima 100% de madera (sin
aditivos ni aglutinantes)
Descripcin:
La caldera deber contar con sistema automtica de captura y carga de pellets mediante tornillo sinfn
motorizado desde estanque diario a cmara de combustin.
Para la captura de pellets desde bodega o estanque acumulacin se deber considerar un sistema de
aspiracin neumtico con capacidad de captura y arrastre de pellets a distancias mayores a 10 entre lmite
inferior del estanque principal y estanque diario.
El sistema deber ser suministrado por el mismo proveedor de la caldera. Idealmente deber ser de la
misma marca. En caso que sea de marca distinta se deber solicitar VB al proveedor del equipo de modo de
respaldar la compatibilidad del sistema de carga con la caldera.
El sistema de estanque diario deber contar con dispositivos de control de nivel que permitan la carga
automtica de este estanque. La carga del estanque diario deber ser programable.
Montaje:
La sala ser construida en muros de hormign espesor mnimo 20 cm. El piso de la sala ser radier armado
con espesor y detalle constructivo segn calculo.
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La sala tanto sus muros como su piso deber ser impermeable. Adems los muros por su lado interior
debern constar con pintura tipo piscina.
La sala constara con dos registros, uno por el lado interior de la sala de calderas. Este ltimo permitir
verificar nivel de carga del silo y acceder a registro y mantencin del sistema de extraccin neumtico tipo
topo.
El segundo registro deber ser una exclusa tipo tolva que permita la carga del pellets desde maxi saco. La
tolva deber constar con tapa de diseo tal que no permita ingresar agua de lluvia en caso que la tolva
quede al exterior.
La ubicacin de la tolva de carga deber ser cercana a zona de estacionamiento o calle de modo de facilitar
el acercamiento del camin que transporta el pellets. En la parte inferior del silo se deber colocar 2 planos
inclinados fabricados en placa OSB o similar que permita ir llevando el pellets al centro del silo en la
medida que el nivel de este va bajando.
Los detalles constructivos y medidas finales de este silo y sus accesorios debern ser resueltos por
instalador y constructora en funcin de los requerimientos adicionales que hagan el proveedor de la caldera
y del sistema de extraccin neumtico de pellets.
Se debe instalar adems bombas recirculadoras entre estanque de inercia y caldera, con caractersticas
constructivas similares a las de calefaccin.
Las bombas que muevan agua caliente sanitaria debern ser aptas y certificadas para esta aplicacin,
debern contar con ejecucin en bronce o acero inoxidable.
Las bombas sern marca Nocchi , Salmsom , Dab o nivel de calidad equivalente.las caractersticas se
indican en planos.
Montaje:
Las bombas se instalarn de acuerdo a lo indicado en el esquema del plano respectivo en el colector de
retorno de las calderas y se montarn entre vlvulas de corte para permitir su desarme sin necesidad de
desaguar la instalacin. En la aspiracin se deber instalar un filtro tipo Y. En la descarga de cada bomba se
colocar una vlvula de retencin. La inspeccin tcnica deber verificar que las caractersticas de las
bombas ofrecidas por instalador se ajusten a lo indicado en estas especificaciones.
El contratista deber indicar en su oferta marca y modelo de las bombas a instalar.
Montaje:
El estanque se ubicar segn se indica en el plano correspondiente a la sala de calderas y se afianzarn al
piso o al muro.
Descripcin:
Las matrices en sala de calderas y manifold de distribucin (manifold de bombas) sern de fierro ASTM
A53 Sch 40 y probadas hidrulicamente. Tendrn los dimetros y recorridos indicados en los planos.
Se utilizarn fittings de primera calidad como ser curvas, tees, reducciones, etc. y los soportes para la
tubera adecuados al servicio solicitado.
Las matrices que distribuyen el agua de calefaccin entre ingreso edifico y los distintos manifolds al interior
de los recintos y salas debern ser ejecutadas con tubera de polietileno reticulado PEX.
49
Las matrices que distribuyen agua de calefaccin entre Sala de Calderas y los edificios debern ser
ejecutadas en PEX, debern contar con kit de aislacin trmica y proteccin de aislacin incorporado en
fbrica con detalles segn se indica en planos.
El PEX a utilizar deber ser de procedencia europea y deber contar con barrera anti-oxigeno. No se
aceptara tubera de origen coreano, chino o de otro pas que no cumpla con norma relativa a tubera de
polietileno reticulado (PEX) para conduccin de agua fra y caliente bajo presin.
Para las uniones y derivaciones se utilizar el sistema de fittings de bronce de casquillo corredizo. No se
aceptar otro tipo de unin. Tampoco se aceptar uniones roscadas que queden perdidas en losas o
sobrelosas
Las caeras destinas al circuito secundario por lo tanto en contacto con agua potable, sern de cobre tipo L
unidas por soldaduras de plata al 6% con soplete oxiacetilnico.
El Pex a utilizar ser marca, Barbi, Rehau, Frankische, Aqualine o nivel de calidad equivalente.
Montaje:
El montaje ser ejecutado por personal calificado y con experiencia en este tipo de instalaciones debiendo
contar con toda la infraestructura necesaria as como tambin con una supervisin constante. Se exigir
certificado de calificacin de los maestros soldadores.
Las uniones se efectuarn con el sistema de casquillo corredizo de acuerdo a las indicaciones y
recomendaciones del fabricante. La instalacin estar a cargo de personal especializado, con experiencia
en este tipo de sistema y deber contar con la supervisin de personal idneo.
Los dimetros y recorridos estn indicados en los planos y se debern considerar en el montaje, todos los
detalles como ser pendientes, puntos altos, puntos fijos, bisagras para absorber dilataciones, etc.
Las caeras una vez colocadas, sern sometidas a una prueba hidrulica con una presin de 7 bar para Pex
y 12 bar para las caeras de acero, por un lapso de 24 horas. Todas las pruebas de presiones sern
entregada al profesional de la obra dejando constancia de esto en el libro de obra. El instalador deber
mantener registro de todas estas pruebas en obra y con firma del profesional de obra de modo de acreditar
que estas fueron recibidas y aprobadas formalmente.
Una vez finalizada la prueba hidrulica, las caeras de acero se pintarn con dos manos de pintura
antixido de primera calidad, al igual que los soportes y elementos accesorios.
Las matrices de polietileno reticulado (PEX) , tanto surtidor como retorno , debern ser aisladas en todo
su recorrido con caos de espuma de polietileno con recubrimiento para proteccin mecnica, de 13 mm.
de espesor . Sern marca Isoplast lnea ISOTUBEX R
Las matrices que avanzan por exterior con dimetros de PEX igual o mayor a 40 mm. Debern contar con
kit de aislacin que forme un paquete con la caera con diseo especial para distribucin de calefaccin
distrital. La aislacin deber ser con kit que permita colocar en un mismo tubo el surtidor y retorno de
modo de simplificar la colocacin de las matrices. El material de la aislacin deber ser espuma de
poliuretano con envolvente de proteccin en polietileno.
Montaje:
Las aislaciones antes especificadas se colocarn de forma prolija para obtener un ptimo nivel de
terminaciones.
Para los kit de fbrica se deber contar con los fittings tales como tees y uniones o registros para las zonas
de conexin entre un tramo de matriz y otro.
El instalador deber informar claramente la marca, origen, clase y representante en Chile de la caera ,
deber entregar adems los certificados de calidad correspondientes para la aprobacin del uso de la
caera por parte de la I.T.O. Esto es valido adems para las matrices de Pex en caso de que sean de calidad
y/o marca distinta a la usada para los serpentines.
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El Pex a utilizar ser marca Barbi, Rehau, Frankische, Aqualine o nivel de calidad equivalente.
Montaje:
Los serpentines tendrn el metraje y recorrido indicado en los planos todo lo cual deber ser respetado
estrictamente.
Los serpentines sern fijados sobre planchas de aislapol de alta densidad (20 mm. de espesor y 30 kg/m3.
de densidad). Estas planchas sern suministradas e instaladas por la obra.
Para el enganche de los serpentines se debe utilizar clips especiales para este sistema.
Al momento del hormigonado los serpentines deben estar llenos de agua y con presin mnima de 6
Kg./cm2. , esta condicin es indispensable para asegurar la vida til de la caera. Los serpentines debern
ser sometidos a prueba de presin inicial de 7 Kg./cm2.
En paos de sobrelosa grandes se deber colocar jutas de dilatacin para subdividir la sobrelosa.
Se debe considerar por parte del instalador trmico el suministro y colocacin de foil de aluminio
reflectante tipo plastificado, a colocar en toda la superficie de la casa. Este se colocara sobre el aislapol de
piso.
El Instalador deber efectuar las coordinaciones con las otras especialidades destinadas a dar solucin a los
inconvenientes que puedan aparecer durante la instalacin. El Instalador deber destacar a una persona
para que est presente durante el proceso de hormigonado de las losas para revisar que el proceso no
produzca daos a tuberas de calefaccin y sus accesorios.
Cada manifold llevar purgadores, vlvulas on / off en el retorno y ajuste con doble regulacin en el surtidor
para cada serpentn. Se deber usar adems soportes suministrados por mismo fabricante manifolds.
Montaje:
Los colectores se montaran en los lugares indicados en planos y segn detalle. El instalador deber
coordinar previamente con constructor la instalacin de los colectores de modo que no interfieran con otras
instalaciones.
La obra deber verificar detalladamente que cada manifold quede correctamente nivelado y aplomado y
que las conexiones de serpentines a ellos sean perpendiculares. No se aceptara conexiones con curvas
excesivas. Para la subida de las matrices se deber usar codos.
Para el control de temperatura de las distintas zonas se deber instalar segn se indica en planos
termostatos ambiente sobrepuesto, digital programable. Este elemento deber tener un diferencial no
mayor de 0,5 C. El termostato actuara en sobre vlvula de control ubicada en colector caldera.
Los termostatos actuaran como parte integral del sistema de control por lo que debern ser de la misma
marca de la unidad de control central de la caldera.
Se debe considerar un conexionado elctrico tal que permita que cualquier termostato que demande
calefaccin coloque en marcha el sistema.
Montaje:
Los termostatos se instalarn en lugar indicado en planos. La obra dejar entre cada termostato y su
respectiva vlvula motorizada canalizacin alambrada con 5 conductores de1.5mm2. En lado termostato
rematara con punta de tubo y caja elctrica a un costado ubicacin manifold de distribucin serpentines.
Los termostatos debern contar con caja de proteccin con llave de modo de evitar el manejo por parte de
usuarios no autorizados.
Descripcin:
Para obtener el agua de calefaccin a 45 C para los departamentos con piso radiante, considerando que
la central trmica est regulada para entregar agua a 70 C, se consulta la instalacin de vlvula
mezcladora motorizada de 3 vas tipo automtica, que se colocarn de acuerdo a lo indicado en los planos.
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Esta vlvula mezclar el agua a 70 C proveniente de las calderas con el agua de retorno de calefaccin
proveniente de los departamentos
La vlvula ser mezcladora de tres vas del mismo dimetro de la caera principal, de procedencia
importada de marca de reconocido prestigio.
Como dispositivo de seguridad y de modo de asegurar que no se enve a los serpentines agua con
temperatura superior a los 60 C se deber proveer acuastato digital seteado a la temperatura indicada el
cual deber interrumpir el funcionamiento de las bombas de calefaccin y activar piloto de advertencia de
falla.
La vlvula mezcladora deber ser marca Honeywell, Ivar o nivel de calidad equivalente.
Montaje:
La vlvula mezcladora se instalarn de acuerdo a lo indicado en los planos con uniones de flanches, entre
llaves de corte manual para permitir su desmontaje de forma fcil y rpida.
En el lado de salida de la vlvula se deber montar un termmetro de dimetro 100 mm. para chequear
temperatura de la mezcla. La ubicacin del termmetro deber ser tal que permita la fcil lectura.
Adicionalmente se deber colocar una vlvula de retencin del mismo dimetro de la tubera principal (a
continuacin del punto de mezcla).
El espesor de las planchas ser de acuerdo a la presin de trabajo solicitada (6 a 8 bar). Las tapas
superiores e inferiores de los estanques debern ser del tipo bombeadas y pestaadas.
La aislacin trmica exterior deber ser ejecutada en poliestireno expandido de 100mm. de espesor.
El estanque deber incorporar adems un sistema de proteccin contra la corrosin mediante nodo de
sacrificio (2 nodos de 11/2 por estanque).
Los estanques debern contar como mnimo con vainas para sensores de temperatura y coplas suficientes
para conectar las distintas aplicaciones.
Vlvula de desage
Aquastato de control
Termmetro de 0 - 100 C de 4" dimetro
Manmetro.
Vlvula de seguridad.
Vlvulas de corte que permitan aislar cada acumulador.
Estanque de expansin sanitario.
Anodo de sacrificio.
Montaje:
Los estanques se instalarn en sala de equipos segn se indica en los planos. Se deber respetar los
espacios requeridos para mantencin segn indicacin del fabricante.
Su montaje ser entre llaves de corte de modo de permitir su retiro son desaguar la instalacin.
Las vlvulas debern trabajar con 220 volts. La obra deber dejar arranque elctrico a un costado ubicacin
vlvulas de modo de poder alimentarlas elctricamente.
Los termostatos actuaran sobre las vlvulas provocando su apertura o cierre segn la demanda de
calefaccin.
Cada uno de los estanques estar conectado a su respectivo intercambiador de calor del tipo de placas. El
clculo de los intercambiadores se ha realizado considerando una produccin de agua caliente sanitaria
instantnea.
Los cilindros de agua caliente sanitaria sern fabricados en plancha de acero A 3724 ES con espesor de
acuerdo a la presin de trabajo solicitada (8 bar). Las tapas superiores e inferiores de los
estanques debern ser del tipo bombeadas y pestaadas. Cada acumulador deber contar adems con
tapa registro de dimetro interior mnimo de 50 cm.
La aislacin trmica exterior deber ser ejecutada en lana mineral de 100 mm. de espesor, o poliestireno
elastificado, la cual ser forrara con tocuyo , encolado y pintado de modo de obtener la mejor terminacin.
Se deber considerar una proteccin andica con nodo sacrificable (mnimo 2 nodos de 11/2 para cada
acumulador).
Los acumuladores debern ser tratados interiormente con epxico reforzado con fibra de vidrio exento de
todo tipo de solventes contaminantes.
La calidad y especificaciones usadas para el tratamiento as como las caractersticas estructurales de los
estanques debern ser revisadas y certificadas por organismo independiente, CESMEC, INTECIL u
organismo similar. Esta certificacin debe indicar claramente espesores de planchas utilizadas y
descripcin del tratamiento epoxico con los espesores de revestimiento utilizados y marca y tipo de los
productos utilizados. No se aceptara certificados emitidos por el fabricante de los estanques o por el
instalador.
Montaje:
Los cilindros de agua caliente se instalarn en la sala de acumuladores, a nivel de primer piso segn se
indica en los planos.
Las conexiones de agua potable fra, agua caliente sanitaria y recirculacin debern ser ejecutadas por el
Instalador trmico dentro de la sala de equipos. El instalador sanitario deber proveer los arranques de
agua fra, agua caliente y agua de recirculacin a la entrada de la sala de calderas con sus respectivas
llaves de corte.
Las dimensiones de fabricacin deben permitir el adecuado registro de todos los elementos (vlvulas de
corte, desage, seguridad, etc.).
Las descargas de vlvulas de seguridad debern ser conducidas hasta zona pileta, para ello se deber
utilizar caera de fierro o cobre. No se aceptar el uso de caeras de PVC hidrulico.
NOTA:
Como alternativa los estanques de acumulacin podrn ser tipo importados. En este caso los estanques
debern ser aptos para una presin de trabajo de 12 bar. Esta alternativa deber contar con aprobacin del
mandante.
Para el caso de estanques acumuladores importados ser de responsabilidad del instalador verificar que las
dimensiones de la sala sean compatibles con la de los estanques a ofrecer. No se aceptara rebajes en nivel
de piso distintos a los proyectados por arquitectura.
53
**El valor indicado para seleccin de vlvula de seguridad estanques acumuladores es referencial y deber
ser confirmado por instalador trmico en funcin de presin de trabajo equipos elevadores de agua
sanitaria.
El contratista deber indicar claramente en su oferta procedencia, marca y modelo de los intercambiadores
a utilizar.
Montaje:
Los intercambiadores de calor se montarn al lado del cilindro de agua caliente respectivo segn se indica
en los planos, sobre una base metlica de diseo apropiado que junto con elevarlos del piso permita su
desarme en forma fcil para su limpieza y mantencin.
NOTA:
No se aceptara el uso de intercambiadores de calor con dimetros en coplas de conexin menores a 2.
Al momento de la revisin de los equipos la I.T.O. solicitar al instalador hoja de clculo que respalde
seleccin del intercambiador.
Todos los equipos tales como caldera, bombas, estanques de agua caliente sanitaria,, manifolds de
calefaccin, etc. deben ser montados entre vlvulas de corte manual de tipo bola o mariposa.
Las vlvulas fittings y accesorios tendrn la misma resistencia a la presin de prueba de las caeras y
debern ser nuevas y segn el servicio que presten y el dimetro de conexin.
Se emplearn los fittings y materiales menores de la mejor calidad, especiales para el servicio solicitado.
Las curvas sern del tipo estampado, para soldar, nuevos.
El Instalador deber considerar todos los accesorios y elementos menores que a pesar de no haber sido
especificados explcitamente sean necesarios y/o recomendables para la correcta instalacin y buen
funcionamiento del sistema. (vlvulas equalizadoras , vlvulas de seguridad , vlvulas de purga
automticas , termmetros , manmetros , vlvulas de desage, etc.)
Definiciones:
El sistema solar trmico ha sido diseado para cumplir con un porcentaje (fraccin solar) o ahorro anual
predeterminado. Para este caso:
Aporte Fraccin Solar o aporte anual del sistema solar trmico 50,00 %
Los colectores debern contar con aprobacin SEC y estar inscritos en registro nacional.
Los colectores se instalaran en filas de mximo 10 elementos, conectados en serie, o segn se indique en
planos.
En caso que los colectores ofertados tengan otro mximo para trabajar en serie (mayor a lo indicado) se
deber disear otra distribucin para los colectores. Esta nueva distribucin deber contar con aprobacin
del proyectista y el proponente deber respaldar esto mediante fichas tcnicas del fabricante del colector.
Igualmente se debe rediametrar la red de caeras considerando el esquema Tichelman,
Los colectores estarn constituidos de marco de aluminio, aislacin trmica en su base, vidrio protector
templado con bajo contenido de hierro, placa absorbedora (cobre) con recubrimiento selectivo y circuito
absorbedor (caera de cobre) tipo serpentn o meandro.
Para el montaje de los colectores se utilizara kits de anclaje a techo plano, suministrados por el mismo
fabricante de los colectores.
Los kits debern ser fabricados en perfilera de aluminio y sern aptos para resistir el peso de los colectores
y la fuerza del viento. Los accesorios de unin y fijacin tales como pernos, pasadores, etc. igualmente
sern de aluminio.
Para anclaje de los kits la obra deber proporcionar estructura metlica (base) de apoyo construida en
perfiles de acero. Las medidas de las bases de apoyo debern ser ratificadas por el instalador al inicio de la
obra en funcin del modelo de colector a utilizar y los sistemas de anclaje de estos.
Las medidas y caractersticas de la estructura base propuesta son referenciales. El diseo final de esta
estructura debe ser confirmado por calculista.
Otras marcas, consideraciones y configuraciones distintas a las indicadas en el presente proyecto debern
ser respaldadas con F-Chart V3 y Modelacin con T-Sol Professional 4.5 o superior.
Estas alternativas debern ser revisadas y visadas por el proyectista y la I.T.O.
No se acepta el uso de colectores tipo Heat Pipe.
T estancamiento 202 C
Fabricante KBB
Modelo K423 MS
Cantidad 30
CARACTERISTICAS ESPECIFICAS Colectores
m2
2.51
Superficie Bruta
m2
2.28
rea de apertura
mm
2.160x1.150x95
Dimensiones
Kg.
41
Peso (vaco)
Kw.
2,00
Potencia trmica nominal
%
78,10
Coeficiente de rendimiento
w/m2k
3,830
Coeficiente de perdida calor a1
w/m2k
0,0159
Coeficiente de perdida calor a2
%
95
Absorcin
%
5
Emisin
bar
10
Sobrepresin de funcionamiento
C
205
Temperatura de estagnacin
un.
10
Nro. Mximo de colectores en serie
mm.
50
Espesor aislacin trmica (lana min.)
6.7.18.3 DILATADORES _______ ___ N
Para absorber y compensar dilataciones producto del calentamiento de los materiales se debe considerar el
uso de dilatadores tipo fuelle de acero inoxidable. Estos debern ser instalados entre colectores en cantidad
y separacin segn recomendaciones del fabricante.
Las caeras debern ser marca Madeco o nivel de calidad equivalente. Se debe tener especial cuidado al
considerar caeras de origen importado. En caso de que el proponente las considere debe quedar indicado
claramente en su cotizacin. Se dar preferencia al uso de caera nacional.
Una vez ejecutadas las redes de matrices y antes de la aislacin estas debern ser sometidas a prueba de
presin de 24 hrs. a 200 PSI.
Todas las pruebas debern ser recibidas formalmente por Inspeccin Tcnica y profesional de obra. Se
deber dejar registro de estas en libro de obra.
Las caeras de cobre y sus fittings debern ser unidas con soldadura fosfrica libre de cadmio con 6% de
plata.
56
El circuito deber contar con purgadores, vlvulas de corte, vlvulas de seguridad y separadores de micro
burbujas diseados especialmente para aplicacin solar. Adicionalmente se deber considera soportacin
adecuada, puntos fijos, guas, etc.
Antes del llenado final de la instalacin se deber hacer las correspondientes pruebas de presin del
sistema, lavados, purgado, etc.
El calormetro deber estar compuesto por sonda trmica y unidad volumtrica. Para esta aplicacin en
particular la unidad volumtrica deber ser para DN mnimo 2 de modo de obtener prdidas de carga
menores 0.90 m.c.a. para el caudal mximo de diseo.
Se deber considerar unidades volumtricas electrnicas con salidas de impulsos. El controlador solar
deber tener entradas de impulsos de modo de leer en este ltimo dispositivo los valores de caudal y
energa acumulada del sistema.
Adems de purgadores solares manuales y automticos (aptos para temperatura de trabajo mnimo 160 C)
se deber considera un separador de micro-burbujas (DN mnimo 2). Este dispositivo se deber instalar en
la lnea de retorno del circuito solar. Debe ser apto para operar con temperaturas de trabajo mnimo de 160
C.
Para poder verificar el rendimiento y el funcionamiento de los equipos solares se debe incorporar un sensor
de radiacin. La central de control deber tener entrada especial para este tipo de dispositivo y su lectura.
Su valor se debe indicar como opcional.
El controlador deber ser tipo PLC dedicado con pantalla digital para programacin y seteo principales
parmetros a medir.
1 sensor de radiacin
2 entradas de impulsos
Pantalla LCD
Memoria EEPROM
57
El controlador operara en base a medicin de diferencias de temperatura activando o desactivando las
correspondientes bombas. En plano diagrama unilineal se indica puntos de medicin temperaturas y
equipos sobre los que el controlador debe actuar.
Bsicamente el controlador debe verificar la adecuada carga trmica de los estanque de precalentamiento
solar. Monitorear la carga trmica en la batera de colectores, evitar el sobrecalentamiento de estos y
adicionalmente tener capacidad para realizar ciclos antilegionela.
El desarrollo de la lgica de control ser por cuenta del instalador en funcin del tipo de controlador (o
controladores) que finalmente se instale.
INSTALACIN ELCTRICA
El contratista elctrico dejar el arranque elctrico protegido en la sala de calderas en el lugar indicado en
el plano. La capacidad de este arranque ser de 8,00 Kw. monofsico con neutro y tierra de proteccin
(Este valor de arranque elctrico deber ser confirmado por instalador trmico en funcin de la marca y
modelo de los elementos y los datos de su placa caracterstica.
Ser responsabilidad del contratista trmico el suministro y montaje de un tablero elctrico en central
trmica, con todos los elementos de comando y seguridad necesarios para la operacin de sus equipos.
Asimismo ser responsable de las canalizaciones y alambrados hacia stos as como tambin de las
conexiones finales a la caldera, bombas y acuastatos. Todo lo anterior deber ser de acuerdo a normativa
SEC vigente. La canalizacin a usar en sala de calderas deber ser metlica. No se aceptara tubera conduit
de PVC.
El tablero constar de un armario metlico de dimensiones adecuadas para contener todos los elementos
involucrados y contar de lo siguiente:
La obra proveer canalizacin y alambrado para lneas termostatos y arranque elctrico a un costado
ubicacin Vlvulas motorizadas.
DESCRIPCION
Para la ventilacin de los baos mediterrneos y otros recintos, se contempla instalar un sistema de
extraccin forzada de aire, compuesto por ventiladores y rejillas, ubicados en cada uno de los baos
mediterrneos del edificio conectado a ductos horizontales y verticales que recorren los shaft
correspondientes; se conectarn en la cubierta a extractores centrfugos tipo simple aspiracin.
Montaje:
Los extractores axiales se instalarn de acuerdo a lo indicado en los planos, debindose contemplar la
distancia mnima segn norma a la tina o receptculo de ducha (60 cm.).
Su funcionamiento estar enclavado con la iluminacin del bao respectivo y el temporizador lo mantendr
en operacin por algunos minutos ms despus de haber sido desconectada la iluminacin.
En cubierta (en caso que corresponda) los aspiradores estacionarios debern ser montados expuestos a los
cuatro vientos.
Se debe considerar adems que estos aspiradores deben sobresalir a lo menos 1 mts. por sobre muros o
elementos constructivos cercanos.
DUCTOS
Descripcin:
El aire ser canalizado a travs de ductos de fierro galvanizado en la forma indicada en planos y ductos
verticales que avanzan dentro de los shafts provistos por la obra, hasta los extractores centrfugos
ubicados en la techumbre.
Se fabricarn atenindose a las normas ASHRAE respectivas para ductos de baja presin en planchas de
acero galvanizado, pintada con galvanizado en fro, en las costuras, dobleces o fallas del galvanizado. Los
codos, cuello, transiciones y otras piezas sern perfectamente lisos por el interior y de las mismas medidas
que las de piezas rectas para evitar ruidos y vibraciones.
Todos los elementos filudos, que enfrenten la corriente de aire, sern recubiertos por una pieza en "U",
redondeada como se muestra en detalles.
En las bifurcaciones de los conductos se instalarn templadores reguladores de caudal aunque estos no
aparezcan dibujados en los planos, sern del tipo aleta desplazable en base a tornillo y/o cuadrante con
indicador de posicin, en el costado de ms fcil acceso.
Todos los cambios de direccin y derivaciones se realizarn con piezas de desarrollo curvo o codos,
observando que el radio del eje de las mismas no sea inferior a 1.5 veces el ancho del conducto en ese
mismo plano.
En los puntos que manifiestamente no pueda cumplirse la anterior condicin, o existan condiciones
especiales de velocidad, turbulencia, etc., se incorporarn aletas curvas construidas en chapa de acero
galvanizado, dispuestas en forma que favorezcan la conduccin del aire, sin producir ruidos o vibraciones.
En las descargas de todos los ventiladores de extraccin se debern instalar un tramo de ducto de un metro
de longitud en forma vertical, con malla antipajaros.
Montaje:
Los ductos tendrn las dimensiones y recorridos indicados en los planos y su montaje deber ser
coordinado con la obra, especialmente aquellos que avanzan verticalmente al interior de los shafts.
El Instalador deber proceder a sellar todas las uniones con pasta especial para garantizar la perfecta
hermeticidad. La soportacin empleada deber ser de diseo adecuado y apta para el uso indicado.
Los ventiladores sern aptos para trabajo pesado, con su motor elctrico convenientemente
sobredimensionado para aceptar partidas y paradas frecuentes.
El accionamiento se har por poleas y correas sobredimensionadas para el trabajo que se requiere y la
velocidad de rotacin del ventilador se mantendr lo ms baja posible para minimizar el ruido (menor a 900
r.p.m). El motor tendr un factor de servicio de 1.5 o estar sobredimensionado en ese mismo factor y
llevar rodamientos sellados y lubricados de por vida. Los rodamientos del ventilador sern autoalineados
y con lubricacin externa o sellados.
Los ventiladores estarn montados con amortiguadores de vibracin sobre una base metlica, que
proveer la obra.
La unin a ductos o gabinetes se har mediante unin de lona engomada o tevinil, de un largo tal que
permitan, sin esfuerzo en las uniones, la absorcin del movimiento del equipo en operacin. La unin a
tuberas elctricas ser mediante flexibles metlicos protegidos con PVC en caso que queden a la
intemperie.
Los rodamientos y cajas porta rodamientos sern del tipo auto alineante, de bolas, prelubricados y con
sellos contra la suciedad y la humedad. Se preferir aquellos con lubricacin por grasera contra los
sellados permanentes. La carcaza y el rodete del ventilador sern pintados con pintura anticorrosiva y
terminacin de esmalte verde claro de tipo industrial en dos manos.
Las poleas y correas llevarn protecciones adecuadas, rgidas y fciles de retirar. La dimensin de las
rejillas ser tal que asegure la imposibilidad de accidentes a las personas.
Previo al montaje de los equipos el instalador deber entregar a la Constructora e Inspeccin tcnica fichas
de seleccin de los ventiladores.
El tablero constar de un armario metlico de doble fondo y puerta interior, de dimensiones adecuadas
para contener todos los elementos involucrados y contar de lo siguiente:
En puerta exterior debern quedar rotulado identificacin tablero ms pilotos de presencia de fase. En
puerta interior debern quedar pilotos de funcionamiento y falla, selectores y ranuras para operacin y
visualizacin automticos.
Ser de cargo del contratista elctrico la canalizacin y alambrado entre tablero y motor de los extractores.
Los selectores, interruptores, luces y otros en tablero debern estar debidamente rotulados mediante
placas acrlicas y montados sobre puerta interior.
Los ventiladores de extraccin axial de baos mediterrneos irn enclavados al interruptor de iluminacin.
El contratista elctrico dejar al costado de cada equipo cuatro conductores terminados en caja para que
desde ah, el contratista de ventilacin ejecute la conexin a estos.
Para los ventiladores de cubierta del tipo centrfugos monofsicos, el contratista elctrico dejar tubera
elctrica con tres conductores desde tablero hasta el costado de cada ventilador, terminado en caja
intemperie y chicote. A partir de ah el contratista de ventilacin conectar el equipo utilizando interruptor
tipo paco y tubera flexible.
En el caso de los ventiladores centrfugos que son trifsicos, el tratamiento es mismo descrito
anteriormente, con la diferencia de que el cableado cuenta con 5 conductores.
Las secciones del cableado y tipo de alambres a utilizar debern ser seleccionadas por el contratista
elctrico de acuerdo a los consumos y tendidos de cada equipo, para esto las capacidades aparecen
indicadas en cuadro de cargas en planos.
El instalador elctrico deber proveer canalizacin y alambrado desde tablero de control y fuerza
extractores (en cubierta) hasta tablero remoto conserje (1er. Piso) de modo de proveer sealizacin de
funcionamiento y falla de los equipos.
Marcas y caractersticas de elementos de maniobra, seguridad y sealizacin debern ser similares a las ya
indicadas para calefaccin. Se deber usar elementos con bornes protegidos y cubrebornes al conectarse a
reles, contactores, regletas, regletas de proteccin, barras tetrapolares, etc.
La mano de obra a utilizar por el Instalador Trmico ser especializada con experiencia en este tipo de
instalaciones y deber contar con la supervisin permanente de personal tcnico idneo capaz de dar
solucin a los problemas que normalmente se generan en la obra. Al momento de licitar solo se considerara
a empresas con experiencia de 5 aos mnimo en el rubro y con reconocido prestigio.
FLETES
El Instalador Trmico deber considerar todos los fletes necesarios para poner en obra todos los equipos y
materiales destinados a su instalacin.
CERTIFICADOS
El Instalador Trmico deber considerar dentro de su oferta la inscripcin de cada una de las dos calderas
en Secretaria Regional Ministerial de Salud, de acuerdo a la reglamentacin vigente.
Junto con lo anterior deber proveer la carpeta con toda la informacin solicitada por SEC para este tipo de
instalaciones (anexo, certificados, planos, informes, formularios TC5) y que ser adjuntada por el Instalador
Interior de Gas en el Anexo C.
El Instalador Trmico deber contar con un profesional que disponga de Licencia de Instalador de Gas Clase
1.
EXCLUSIONES
Durante este perodo el contratista entrenar a personal del cliente en la operacin del sistema, llevar
registros detallados en todas las temperaturas medidas (tanto en termmetros como en termostatos).
GARANTIAS
El Contratista Trmico favorecido deber garantizar su instalacin por un perodo de 5 (cinco) aos contra
defectos de materiales, mano de obra, vicios ocultos y otros, de acuerdo a lo estipulado en la Ley de
Construcciones.
VARIOS
El instalador deber dar especial nfasis al tratamiento de ruidos y vibracin por lo que deber considerar
en su oferta elementos que permitan aminorar la transmisin de estos al resto del edificio. Esto es vlido
tanto para las instalaciones de calefaccin como de ventilacin.
Cualquier producto con marca y/o origen distinto a los sealados deber ser indicado claramente en la
oferta del proponente para aprobacin por parte de Constructora e Inspeccin tcnica.
El contratista de calefaccin y ventilacin deber realizar entrega oficial del trmino de las obras, mediante
un protocolo de entrega por escrito.
Planos As built de las instalaciones, planos realizados por el instalado (Dos juegos de
copias en papel bond mas CD).
Catlogos de todos los equipos instalados.
Mediciones de temperatura, presiones, caudales de aire, etc.
Manuales de operacin de cada uno de los equipos instalados (dos copias) mas
respaldo en digital.
Certificados de garanta de los equipos e instalaciones.
7. ASCENSOR N
Se consultan ascensor OTIS (MR), calidad certificada, linea Otis Solution, De capacidad (8 pasajeros), a
1,00 m/s de marcha controlada por frecuencia variable, atendiendo 3 paradas por un mismo frente.
Frente y puerta de cabina de acero inoxidable satinado, paneles laterales y de fondo de acero inoxidable
satinado, pasamos por tres costados de acero inoxidable, piso rebajado para recibir piso de terminacin,
botonera y tapa de cabina de acero inoxidable, con botones de alto trfico cuadrados de acero inoxidable
con numeracin braile, cielo con iluminacin indirecta.
La mquina de traccin corriente alterna sin engranajes, con polea de 100 mm de diametro. La traccin
ser a travs de cintas o correas de alta resistencia y mayor duracin que los cables convencionales.
La cabina til interior 1,500 x 2,100 x 2300 mm (ancho x fondo x alto) y vano libre de puertas 900 x 2100
mm
Condiciones especiales de Puertas, con dos hojas de corredera, operacin automtica, apertura lateral en
cabina y pisos; operador de Puertas: destinado a trfico intenso; seguridad de puertas: Malla de rayos
infrarrojos Lambda; botonera de cabina: En placa de Acero Inoxidable satinado con botones pulsadores
redondos de microrecorrido y dotados de anillo luminoso que registren la llamada; numeracin con inserto
Braile (Indicador de Posicin, Botn de alarma, Botn de abrir puertas, Botn de cerrar puertas,
Intercomunicador de manos libres)
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Botonera de pisos: Redondos, de microrrecorrido, con anillo luminoso de registro de llamada, insertos en
placas planas de acero inoxidable satinado. Una botonera instalada en columna central entre los dos
ascensores.
Seales de pisos: Indicador de posicin digital y linternas de gong en todos los pisos.
Terminaciones de Puertas de Piso: Marcos Standares OTIS en acero inoxidable satinado para todos los pisos,
Hojas de Puertas en acero inoxidable satinado para todos los pisos.
Terminaciones de cabina: Frente de Puertas y cabina en acero inoxidable satinado; paneles Interiores en
acero inoxidable satinado, con cantos redondos en mismo material para terminacin de fondo, espejo de
color bronce, instalado en mitad superior del panel de fondo; pasamanos Tubular, de aluminio color natural,
instalado a media altura del panel de fondo; zcalos de aluminio color natural en contorno de cabina; piso
rebajado 25 mm , preparado para instalacin de pavimento (por cuenta de la constructora); iluminacin
fluorescente indirecta desde cielo luminoso del tipo estndar y de diseo a aprobar por arquitectos.
Datos elctricos: Fuerza elctrica 3 fases 380 Volts 50 ciclos; Fuerza para alumbrado 1 Fase 220 Volts;
Potencia de Motor 4,3 ( W); Corriente Nominal 11 (A); Corriente de Partida 19 (A); Alumbrado de cabina 10
(A)