Desarrollo Tesis Con Scrum
Desarrollo Tesis Con Scrum
Desarrollo Tesis Con Scrum
CAPITULO I
PROBLEMA DE INVESTIGACIN
I. PLAN DE INVESTIGACIN
1.1.Planteamiento del Problema
La calidad y eficiencia de los productos es de importancia crtica en el mundo de
los negocios porque ayuda a garantizar la satisfaccin del cliente y mejora la
percepcin de una marca de la organizacin. La calidad de los productos
proporciona una ventaja competitiva muy importante y es un requisito
indispensable para hacer negocios con algunos clientes que potencialmente
mejorar el desarrollo de la empresa, sin embargo para lograr todo ello, es
indispensable en la industria, lograr un mayor control productivo y
organizacional, mejorando la calidad de los procesos y el producto, con una clara
disminucin de los costos, el empleo de la materia prima y los tiempo de
produccin.
(Torres, 2008, p. 2) Produccin se refiere esencialmente a la cantidad de
fabricacin de artculos y vigilar que se haga como se plane, es decir, se refiere
a la verificacin para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mnimo las
diferencias del plan original, por los resultados y prctica obtenidos. Es hacer que
el plan de materiales que llega a la fbrica pase por ella y salga de ella
regulndose de manera que alcance la posicin ptima en el mercado y dejando
utilidad razonable para la empresa.
En el caso de la empresa Textil Confemar S.R.L la cual se dedica a la confeccin
de prendas de vestir para el trabajo industrial, esta organizacin tiene muchos
competidores, de acuerdo a su mercado y es por ello que su produccin debe ser
eficiente, rpida y de calidad.
Para identificar y sustentar los problemas en la organizacin en cuanto al proceso
de produccin, en la empresa Confemar S.R.L., se realiz una entrevista con el
encargado del rea de produccin. (Ver Anexo 2), quien menciona que
Actualmente su proceso de planeacin y control de la produccin no es el ptimo,
puesto que se realiza de manera emprica y de acuerdo a su experiencia, esto
implica planificar las compras mensuales de los diversos materiales principales
y materiales auxiliares para la confeccin de un pedido, tambin optimizar sus
procesos de fabricacin, reducir costos, reducir stock, definir lotes convenientes
para la produccin, minimizar las horas muertas por falta de materiales, cumplir
sus tiempos de entrega, determinar exactamente el costo de produccin de las
prendas confeccionadas, todo estos son tareas que con una buena planificacin
incluso emprica se puedo mejorar en menor nivel mas no superar y llegar a
niveles optimos, sin embargo lo que se caracteriza y lo que el encargado
menciona es el hecho que los empleados de la organizacin no cumplen buenas
jornadas de rendimiento productivo, no existe un plan de control de eficacia y
productividad, debido a ello, los actores que intervienen en el proceso de
produccin, no asumen un rol principal en la etapa de produccin, solo se
Influencia de un sistema web en el 2 Carhuatanta Chilcon, Johan Mario
proceso de produccin en la empresa
textil Confemar S.R.L
Universidad Csar Vallejo Escuela de Ingeniera de Sistemas
1.4. Limitaciones
Las limitaciones que se dieron, recurrir a la informacin archivada de los clientes,
necesaria para el registro de los mantenimientos y registros de la programacin y
la base de datos.
En cuanto al software desarrollado, se podr hacer uso del sistema web, solo si el
personal cuenta con una pc y conectada a un servicio de internet y otros
dispositivos con una navegador.
Si los usuarios que intervienen en el proceso, tienen un problema en loguearse al
sistema, deber recurrir al usuario nivel administrador para que realice las
correcciones y permita a los usuarios ingresar al sistema.
1.5.Antecedentes
Antecedentes Nacionales
En el 2007, Sandra Antonia Condori en la tesis Evaluacin y propuesta de un
sistema de planificacin de la produccin en una empresa dedicada a la fbrica
de perfumes desarrollado en la Pontificia Universidad Catlica del Per,
ubicada en Lima Per, estudia el planteamiento de una metodologa para una
mejor planificacin del sistema productivo, ya que el problema en sus procesos
se reflejan en desperdicios de recursos, conflictos internos, prdida de clientes,
inercia organizacional y escasa capacidad competitiva. El objetivo principal es
proponer una aplicacin adecuada de un sistema de planificacin de produccin
para mejorar los procesos de la organizacin. La justificacin son los motivos y
razones al elegir este tema., se basaron en el inters desarrollado en el curso de
Planeamiento y Control de Operaciones hacia los temas de planificacin de los
cuales se enlazan para obtener un plan de produccin y tambin en el empleo de
los sistemas de Planificacin de recursos de manufactura y de materiales.
Adems de la importancia en todas las industrias que deseen participar en la alta
competitividad del mundo globalizado, enfocndose en la razn de ser de su
negocio, trabajar con velocidad y eficiencia en todas sus operaciones, que
desarrollen relaciones con los proveedores ms eficientes, compartiendo de esta
manera informacin y confianza, desestimando as perdidas en almacenamiento
de productos. La metodologa que se utiliz para la mejora de planificacin de la
produccin fue Justo a Tiempo, enfoque que se utiliza para satisfacer las
necesidades de los clientes en la cantidad requerida, en el momento preciso, con
productos de mxima calidad y cuyo objetivo es la eliminacin de desperdicios
y utilizacin al mximo de capacidades de los obreros. La muestra fue los 32
tipos de productos. En conclusin, debido a la gran cantidad de productos en la
obtencin de los pedidos, se genera utilidades que disfrazan los gastos generados
de ms, pudindose obtener mejores utilidades con una reduccin de gastos, lo
que se obtendra con un buen sistema de planificacin. De este antecedente se
tomar los procesos de sistema de planificacin y control de produccin, con la
finalidad de comparar y a la misma vez contrastar y entender los procesos de
produccin del negocio, aadindole un plus adicional al proyecto de
investigacin, comprendiendo la problemtica semejante a la produccin textil.
Antecedentes Internacionales
En el 2009 Miguel Gutirrez Fernndez, en su tesis doctoral Rediseo de
Procesos del Sistema de Planificacin y Control de la Produccin de la Industria
de Ingeniera Bajo Pedido basado en las Tecnologas de la Informacin,
desarrollada en la Universidad Politcnica de Madrid, ubicada en Madrid
Espaa, presenta como problema general que el sistema de planificacin y
control de produccin en la industria bajo pedido en inadecuado. En ese sentido
se plante como objetivo principal proponer un rediseo se los procesos a travs
de la potencialidad de las tecnologas de la Informacin, validando la propuesta
mediante el desarrollo de una herramienta informtica. La justificacin es que, el
rediseo de los procesos de produccin proporcionara un enfoque adecuado para
la gestin de algunos sistemas operacionales. El tipo de investigacin
desarrollada fue general aplicada. La muestra los procesos que se realizan en el
rea de produccin, consiguiendo como resultados la reduccin del tiempo inicial
planificado adems mejor la estimacin de las necesidades de mano de obra.
En conclusin el rediseo de procesos apoyados en las posibilidades de las
Tecnologas de Informacin, proporcionan una va adecuada para cumplir con
los requisitos conceptuales que derivan de los anlisis realizados. Del
antecedente, se tomar como referencia la aplicacin del tipo de investigacin, lo
cual contribuye al proyecto y tambin se toma como referencia las muestras del
proceso de produccin.
1.6.Objetivos
1.6.1. Objetivo General
Determinar la influencia de un sistema web en el proceso de produccin
en la empresa textil Confemar S.R.L
1.6.2. Objetivo Especifico
Determinar la influencia de un sistema web en la eficacia de la produccin
en el proceso de produccin en la empresa Confemar S.R.L.
Determinar la influencia de un sistema web en el ndice de productividad
de materia prima en el proceso de produccin en la empresa textil
Confemar S.R.L.
CAPITULO II
MARCO TEORICO
Figura 2
Segn (Vega, 2005, p. 15) realizar una aplicacin web con calidad y que
cumpla con los requerimientos principales se debe considerar un modelo
para el progreso de desarrollo web [29]. El modelo referido se muestra
a continuacin en la figura N 2
Figura 3
(Vega, 2005)
Figura 4
Billene (2001)
Figura 6
(Ministerio de la Produccin , 2015)
2.1.3. Dimensiones
Productividad
Para Olavatierra (1999), la productividad es la relacin entre produccin
e insumo. Tambin puede decirse que es la relacin entre lo que sale y lo
que entra. (Outputs e inputs), o la relacin entre lo que se obtiene y los
recursos usados para obtenerlo. Si las unidades del numerador y el
denominador son las mismas, la relacin se expresa como una tasa o
porcentaje de productividad. Si las unidades son diferentes, el indicador
de productividad queda expresado en la relacin de las dos unidades. (p.
49)
Eficacia
Para (Mejia, 2012, p. 2) Eficacia es el grado en que se logran los objetivos
y metas de un plan, es decir, cuanto de los resultados esperados se alcanz.
La eficacia consiste en concretar los esfuerzos de una entidad en las
actividades y procesos que realmente deben llevarse a cabo para el
cumplimiento de los objetivos alcanzados.
La eficacia es simplemente la comparacin entre lo alcanzado y lo
esperado (RA/RE). Los niveles superiores de eficacia corresponden a
porcentajes de ejecucin muy altos, cuya calificacin es cada vez ms
difcil de obtener. Es decir, obtener una calificacin de 1, es mucho ms
que eso. Normalmente niveles superiores de cumplimiento exigen
mayores esfuerzos e imponen mayores grados de dificultad.
Es la capacidad de saber determinar y alcanzar acertadamente los
objetivos, en el tiempo previamente establecido. Para Peter Drucker esto
implica hacer las cosas correctas Determinar el objetivo que se persigue
es tan importante como lograrlo, ya que si al final del ao te das cuenta de
que lograste el objetivo equivocado, a lo mejor se habr dejado de
aprovechar una buena oportunidad de mercado, como tambin de hacer lo
que tendramos que haber hecho.
2.1.4. Indicadores
El trmino indicador, se refiere a datos esencialmente cuantitativos, que
nos permite darnos cuenta de cmo se encuentran las cosas en relacin a
algn aspecto de la realidad que nos interesa conocer (Quezada y Villa,
2007, p. 22)
Figura 7
(Marin & Garcia, 2012)
Figura 8
(Mejia, 2012)
Formula y calificaciones
Para obtener este dato de forma objetiva, se analizar cada valor gil y su
relacin con la organizacin.
Valores de importancia:
0: Ninguna.
1: Baja importancia.
2: Media importancia.
3: Alta importancia.
Figura 9
(Perez, 2012)
Uso
Capacidad de agilidad
Aplicacin
Procesos y productos
Tabla 6 Eleccin de metodologa gil: Valoracin actividades cubiertas por el mtodo gil
Colaboracin 1 1 1 1
Centrado en las personas 1 1 1 1
Poltica de Refactoring 0 1 1 1
Poltica de pruebas 0 0 1 0
Cul es la parte Integracin de los cambios 1 1 1 1
de agilidad
incluida en la
De peso ligero 1 1 1 1
metodologa? Los requisitos funcionales pueden cambiar 1 1 1 1
Los requisitos no funcionales pueden
0 0 1 1
cambiar
El plan de trabajo puede cambiar 0 1 0 0
Los recursos humanos pueden cambiar 0 1 0 0
Cambiar los indicadores 0 1 1 1
Reactividad 1 1 1 1
Intercambio de conocimientos 0 1 1 1
Tamao del proyecto 1 1 1 1
La complejidad del proyecto 0 0 0 1
APLICABILIDAD
Modelado 1 1 0 0
Cdigo 1 1 1 1
Cmo estn Pruebas unitarias 1 1 1 1
caracterizados Pruebas de integracin 1 1 1 1
los procesos de
Prueba del sistema 1 1 1 1
la metodologa
y cules son los Prueba de aceptacin 1 1 1 1
productos de sus Control de calidad 1 1 1 1
actividades? Uso del sistema 1 0 1 1
Productos de las actividades del mtodo gil
Diseo del modelo 0 1 0 1
Comentario del cdigo fuente 1 1 1 1
Ejecutable 1 1 1 1
Pruebas unitarias 1 1 1 1
Pruebas de integracin 1 1 1 1
Pruebas de sistema 1 0 1 1
Pruebas de aceptacin 1 1 1 1
Informes de calidad 1 1 1 1
Documentacin de usuario 1 1 1 1
TOTAL: 36 45 38 43
Fuente: Prez, 2012
SCRUM
Scrum
En la Figura 10, se puede apreciar que partiendo de los requerimientos,
se forma el Backlog, para luego pasar a la planificacin de Sprints, en
dnde se dividen los elementos del Backlog, los cuales se irn
desarrollando de manera iterativa, entregando por cada sprint un
incremento funcional del producto.
Scrum Master
ARTEFACTOS DE SCRUM
Incremento
MYSQL
2.2.Marco Conceptual
Sistema web
Para Molina (2007), Una aplicacin web es un sistema informtico que los
usuarios utilizan accediendo desde un servidor web a travs de internet o de una
intranet. Las aplicaciones web son populares debido a la practicidad del
navegador web como cliente ligero. La facilidad para actualizar y mantener
aplicaciones web sin distribuir e instalar software en miles de potenciales
clientes es otra razn de su popularidad (p. 230).
Proceso de produccin
Para Gonzalez (2005), En el proceso de produccin se utilizan recursos (inputs)
,que se suponen siempre un coste, para obtener los resultados , que son productos,
o servicios(outputs), y esto se intenta conseguir de manera que se obtenga la
mxima calidad al mnimo precio. Es decir, la gestin de produccin se orienta
siempre a la mayor eficacia y eficiencia del sistema (p. 5).
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
III. METODOLOGA
3.1.Hiptesis
Hiptesis General
El sistema web mejora el proceso de produccin en la empresa textil Confemar
S.R.L.
Hiptesis Especfica
El uso de un sistema web mejora la eficacia de produccin en el proceso de
produccin en la empresa textil Confemar S.R.L.
3.2.Variables
Dim
Definicin Escala de
Variable Definicin conceptual ensi Indicadores
operacional medicin
n
Sistema web
que gestiona el
proceso de
produccin que
permite
Una aplicacin web es
consultar,
un sistema informtico
registrar
Variable que los usuarios utilizan
materia prima
Independiente: accediendo desde un
que se utiliza
Sistema servidor web a travs de
web en la
internet o de una
produccin, y
intranet (Molina, 2007,
que utiliza
p. 230).
tecnologa
basada en
estndares de
internet.
Es el conjunto
de actividades
Eficacia
3.2.3. Indicadores
Unidad de
Variables Indicador Descripcin Instrumento Frmula
medida
Eficacia de Produccin E =RA/RE
E= Eficacia de
Determinar la
- Ficha de produccin
Eficacia de la
registro
produccin en Porcentaje (%)
RA= resultado
el proceso de
alcanzando
produccin.
RE= resultado
esperado
Y1:
Proceso de
Eficiencia de la produccin
CE= Costo
Fuente: Elaboracin propia Esperado
3.3.Metodologa
3.3.1. Tipo de Estudio
(Briones, 2002 p. 37). La presente investigacin es de tipo experimental,
en las investigaciones experimentales el investigador tiene el control de la
variable independiente o variable estmulo, la cual puede hacer variar en
la forma que sea ms apropiada a sus objetivos. De igual manera, puede
controlar la conformacin de los grupos que necesita para su estudio.
Pre-Test Post-Test
Snchez y Reyes, 2002 O1...X...O2
Dnde:
O1: Pre-test (Gestin de incidencias)
O2: Post-test (Gestin de incidencias)
X: Variable independiente (Implementacin del sistema de informacin)
El diseo de estudio es Pre-experimental ya que se determinar la
influencia que se manifiesta en la variable dependiente cuando se
introduce la variable independiente.
En la presente investigacin se medir los indicadores en dos momentos,
para esto se va a realizar una comparacin de dos tipos de resultados. En
primera instancia ser el Pre-test, aqu se evaluar a la muestra en un
tiempo determinado donde no existe el uso de un sistema web y en
segunda instancia el Pos-test evaluar a la muestra utilizando el sistema
web, se comparan los resultados y se verifica la hiptesis.
3.4.Desarrollo de la Metodologa
Historia de Usuarios
Historia 1
Figura 12
CONDICIONES 1
El sistema debe contar con una pgina de inicio de sesin, T. ESTIMADO
debe contener el usuario y la contrasea para acceder al
contenido del sistema.
3
Confemar, 2015
RESTRICCIONES
Historia de Usuario 1
Historia 2 Figura 13
CONDICIONES 1
Se requiere contener los mdulos de materia prima, T. ESTIMADO
productos, clientes y proveedores, es decir el sistema debe
Confemar, 2015
Historia de Usuario 2
Influencia de un sistema web en el 40 Carhuatanta Chilcon, Johan Mario
proceso de produccin en la empresa
textil Confemar S.R.L
Universidad Csar Vallejo Escuela de Ingeniera de Sistemas
Historia 3
CONDICIONES 2
El sistema debe permitir generar un orden de pedido de T. ESTIMADO
produccin, el cual se considerara los datos de la empresa
que genera la orden de compra, a la vez los datos de contacto
del cliente.
Este mdulo permitir el ingreso de productos por cada
8
Confemar, 2015
Historia 4
Historia 5
CONDICIONES 3
El sistema debe permitir al jefe de produccin asignar las T. ESTIMADO
maquinas que sern programadas para la confeccin de las
8
Confemar, 2015
RESTRICCIONES
No todas las maquinas realizaran un plan de produccin, se
asignaran varios plan de produccin en cada jornada laboral.
Solo deber generarlo el Jefe de Produccin y visualizarlo el
operario de la produccin.
Historia 6
CONDICIONES 3
El sistema debe permitir a los operarios de produccin T. ESTIMADO
responsables de cada mquina, reportar su rendimiento
8
Confemar, 2015
RESTRICCIONES
Historia 7
stock. 12
RESTRICCIONES
Las rdenes de despacho deben ser generadas por el Usuario
Jefe de Almacn.
Los planes de produccin deben ser aprobados por el Jefe de
Almacn para la siguiente etapa de produccin
Historia 8
CONDICIONES 4
El sistema debe permitir generar cuanto es la eficacia de la T. ESTIMADO
produccin semanalmente, mediante reportes dinmicos.
Confemar, 2015
RESTRICCIONES
Administrador
Sr. Mario Carhuatanta [email protected] Product Owner
de la empresa
Matriz de Impacto
Product Backlog
Plan de Trabajo
Tabla 16 Plan de Trabajo
Anlisis
Caso de Uso: Diagrama de Caso de Uso Loguear sistema
Figura 14
Fuente: Elaboracin propia
Diseo
Prototipo RF1
Figura 17
Fuente: Elaboracin propia
Figura 18
Fuente: Elaboracin propia
Implementacin
GUI
Figura 19
Cdigo
Figura 20
Figura 21
Fuente: Elaboracin propia
Requerimiento RF2
Anlisis
Caso de Uso: Diagrama de caso de uso de Mantenimiento de Clientes
Figura 22
Fuente: Elaboracin propia
Figura 23
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 2 RF2
Figura 26
Fuente: Elaboracin propia
Implementacin
GUI
Figura 27
Fuente: Elaboracin propia
Figura 28
Fuente: Elaboracin propia
Cdigo
Figura 29
Requerimiento RF3
RF3: El sistema debe permitir al usuario Administrador, administrar y mantenimiento de
proveedores
Anlisis Caso de Uso: Diagrama de caso de uso de Mantenimiento de Proveedores
Figura 30
Fuente: Elaboracin propia
Diseo
Prototipo N 1 RF3
Figura 33
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 1 RF3
Prototipo N 2
Figura 34
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 2 RF3
En la figura N 33 y 34 se muestran los prototipos diseados por el equipo de
trabajo, para la aprobacin de uno de ellos por parte del Product Owner, optando
GUI
Figura 35
Fuente: Elaboracin propia
Figura 36
Fuente: Elaboracin propia
Cdigo
Figura 37
Requerimiento RF4
RF4: El sistema debe permitir al usuario Jefe de Almacn, administrar y mantenimiento de
materia prima.
Anlisis
Caso de Uso Figura 38
Fuente: Elaboracin propia
Figura 39
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 1 RF4
Influencia de un sistema web en el 66 Carhuatanta Chilcon, Johan Mario
proceso de produccin en la empresa
textil Confemar S.R.L
Universidad Csar Vallejo Escuela de Ingeniera de Sistemas
Figura 42
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 2 RF4
Implementacin
Figura 43
Fuente: Elaboracin propia
GUI RF4
Cdigo
Figura 45
Fuente: Elaboracin propia
Fuente: Elaboracin propia
Cdigo RF4
Requerimiento RF5
RF5: El sistema debe permitir al usuario Jefe de Produccin, administrar y mantenimiento
de productos.
Anlisis
Caso de Uso
En el diagrama de caso de uso de Mantenimiento de Productos, se observa al actor Jefe de
Produccin, primero autenticando su usuario y luego proceder a los mantenimientos de
productos de la empresa.
Figura 46
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo
Fuente: Elaboracin propia Figura 49
Prototipo N 1 RF5
Figura 50
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 2 RF5
Figura 52
Fuente: Elaboracin propia
Cdigo RF5
Retrospectiva Sprint 1
Requerimiento RF6
RF6: El sistema debe permitir al administrador, generar los usuarios que interactuaran en el
sistema
Anlisis
Figura 54
Fuente: Elaboracin propia
En la figura N 54, se muestra el diagrama de caso de uso del requerimiento RF6, acerca del
mantenimiento de usuarios, generado por el administrador.
Diseo Lgico de la BD
Fuente: Elaboracin propia Figura 55
Figura 56
Fuente: Elaboracin propia
Diseo
Prototipos
Fuente: Elaboracin propia Figura 57
Prototipo N 1 de RF6
Figura 58
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo de N 2 de RF6
Implementacin
GUI
Figura 59
Fuente: Elaboracin propia
Figura 60
Fuente: Elaboracin propia
La figura N 59 y N 60 son las interfaces graficas de usuarios del sistema, en la sesin del
Administrador
Figura 61
Fuente: Elaboracin propia
Requerimiento RF7
RF7: El sistema debe permitir al usuario Administrador, generar una orden de pedido,
correspondiente a una orden de compra emitida por el cliente.
Anlisis
Caso de Uso
Figura 62
Fuente: Elaboracin propia
Diseo
Prototipos Figura 64
Prototipo N 1 RF7
Figura 65
Figura 66
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 1 de Mantenimiento
GUI RF7 de Proveedores
Implementacin
GUI
Figura 67
Fuente: Elaboracin propia
Figura 68
Fuente: Elaboracin propia
Cdigo
Figura 69
Fuente: Elaboracin propia
Cdigo RF7
Se muestra el codigo del formulario php Newpedido.php, el cual agrega nuevos pedidos.
Requerimiento RF8
RF8: La aplicacin web debe permitir al usuario Jefe de Produccin, generar un plan de
produccin, con los productos de las rdenes de pedidos
Anlisis
Caso de Uso
Figura 70
Fuente: Elaboracin propia
Diseo
Figura 73
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 1 RF8
Figura 74
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 2 RF8
En la figura N 73 y N 74 se muestran los prototipos N 1 y N 2 respectivamente, para la
gestin del plan de produccin.
Influencia de un sistema web en el 88 Carhuatanta Chilcon, Johan Mario
proceso de produccin en la empresa
textil Confemar S.R.L
Universidad Csar Vallejo Escuela de Ingeniera de Sistemas
Implementacin
GUI
Figura 75
Fuente: Elaboracin propia
GUI RF8
Figura 76
Fuente: Elaboracin propia
GUI RF8
Figura 77
Fuente: Elaboracin propia
Cdigo RF8
Requerimiento RF9
RF9: La aplicacin debe permitir a los operarios de produccin registrar sus trabajos
pendientes.
Anlisis:
Caso de Uso
Figura 79
Fuente: Elaboracin propia
Figura 80
Fuente: Elaboracin propia
Diseo
Prototipos
Figura 811
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 1 RF9
Figura 82
Fuente: Elaboracin propia
Implementacin
GUI
Figura 82
Fuente: Elaboracin propia
GUI RF9
Cdigo
Figura 83
Fuente: Elaboracin propia
Cdigo RF9
Codigo RF9
Requerimiento RF10
Anlisis
Caso de Uso
Figura 85
Fuente: Elaboracin propia
Figura 87
Fuente: Elaboracin propia
Diseo
Prototipos
Figura 88
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 1 RF10
Figura 89
Fuente: Elaboracin propia
Prototipo N 2 RF10
Implementacin
GUI
Figura 90
GUI RF10
Cdigo
2
=
2 + 4()2
1.96^2 (30)
=
3,8416 + 4(30)(0.05)2
1.962 (30)
=
1.962 + 4(30)(0.05)2
3.8416(30)
n=
3.8416 + 120(0.0025)
115.248
n=
3.8416 + 0.3
115.248
n=
4.1416
n = 27.82692679 ordenes de produccion resueltas
Unidad de Anlisis
Ordenes de Produccin, La muestra, para el presente caso de estudio es de 30
rdenes de produccin.
3.6.Criterio de Seleccin
Criterio de Inclusin
Las caractersticas son:
La aleatoriedad al seleccionar los elementos de la muestra.
La homogeneidad de los elementos de la muestra.
Criterio de Exclusin:
La exclusin de los datos atpicos, es decir valores fuera del rango.
Este instrumento ser usado para realizar una serie de preguntas al Jefe del rea
de Produccin Sr. Mario Carhuatanta, respecto a las variables e indicadores que
se desean medir (Ver Anexo N 15).
Prueba de Normalidad
Para el anlisis de la prueba de normalidad en cada indicador de la investigacin
se proceder a aplicar la prueba de kolmogorov Smirnov, puesto que la muestra
es mayor a 50 (200 prendas) Dicho anlisis se desarroll a travs del software
estadstico SPSS 20.0, para un nivel de significancia de 5%.
Nivel de significancia
X = 1% (ERROR)
Nivel de confiabilidad 100% - 1% = 99% => 0.99
Estadstica de la prueba
=
2 2
( 1 + 2)
Dnde:
Z = Valor de la distribucin normal.
x = Valor de la media del grupo experimental.
= Valor de la media del grupo control.
2 1 = Varianza del grupo experimental.
2 2 = Varianza del grupo control.
n = Tamao de la muestra grupo experimental.
m = Tamao de la muestra grupo control.
Regin de rechazo
La regin de rechazo es:
Z = Zx, donde Zx es tal que: P [ Z>Zx ] = 0.01, donde Zx = valor tabular.
Luego regin de rechazo (RR): Z >Zx
Promedio
=1 )
=
Varianza
2
ni=1(Xi x)2
S =
n
Desviacin Estndar:
n 2
2
i=1(Xi x)
S =
n1
Anlisis de resultado
Como se puede observar si al momento de realizar el clculo estadstico, el
resultado cae dentro del rea sombreada o tambin llamada zona de rechazo la
hiptesis tomada se rechaza, de forma contraria se acepta.
bfi
Figura 10
Ramrez (2011)
Anlisis de Resultado
b) Anlisis ligados a las Hiptesis
Hiptesis de Investigacin 1
Variables:
Hiptesis estadstica
Hiptesis: La aplicacin de un sistema informtico web no mejora la eficacia de
produccin en el proceso de produccin en la empresa Confemar S.R.L.
H01 = Ia Id <= 0
Ia <= Id
Ha1 = Ia Id >0
Ia >= Id
Ia =Indicador propuesto medido sin el sistema web en el proceso de produccin
para la eficacia de produccin.
Hiptesis de investigacin 2
Variables
Hiptesis estadstica
H02 = Ia Id <= 0
Ia <= Id
Ha2 = Ia Id >0
Ia > Id
Costo
N Personal Nmero Tiempo Importe S/.
unitario
1 Analista programador 01 1500.00 4 meses 6, 000.00
Encargado del rea de
2 produccin de la empresa 01 0.00 4 meses 0.00
Confemar S.R.L
Total: 6, 000.00
Fuente: Elaboracin propia
Recursos Materiales
V. Rferencias Bibliogrficas
Citas Bibliogrficas
Anderson, D., Sweeney, D., & Thomas, W. (2004). Mtodos cuantitativos para los negocios. (1.
Ed.). Espaa: Thomson.
Becerra, S., & Subia, R. (2009). Desarrollo de un sistema de vigilancia corporativo compatible con
dispositivos de telfonia movil. (Tesis de Pregrado). Obtenido de
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proceso de produccin en la empresa
textil Confemar S.R.L
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%
Zavala, A. (1999). Metodologa de la investigacin cientfica. (2 .a ed.). Lima, Per: San Marcos.
Anexos
Anexo 1: Matriz de consistencia
Especficos Poblacin:
Planes de
Produccin
Cul es la influencia de un Determinar la influencia de Eficacia
El sistema web mejora la
sistema web en la eficacia de un sistema web en la eficacia
eficacia de la produccin en Eficacia de Muestra:
la produccin en el proceso de la produccin en el
el proceso de produccin en produccin 27 rdenes de
de produccin en la empresa proceso de produccin en la
la empresa textil Confemar produccin
textil Confemar S.R.L.? empresa textil Confemar
S.R.L PROCESO DE
S.R.L.
PRODUCCIN Instrumento:
- Entrevista
Cul es la influencia de un - Fichas de
Determinar la influencia de
sistema web en la efectividad El sistema web mejora la registro
un sistema web en la
en el proceso de produccin efectividad en el rea de Efectividad Efectividad de
efectividad en el proceso de
en la empresa textil produccin en la empresa produccin
produccin en la empresa
Confemar S.R.L? textil Confemar S.R.L
textil Confemar S.R.L
Anexo 2
Entrevistado: Ral Chvez
Empresa: Confemar S.R.L
Cargo: Gerente General.
Fecha: 08 de Abril del 2014
El proceso de produccin se inicia cuando se recibe una orden de compra por parte del cliente,
la recepciona y procedo a verificar primeramente en stock si el producto solicitado de acuerdo
a la cantidad se encuentra disponible y si no es as, se evala y calculo la cantidad de materia
prima que se debe disponer para la utilizacin en la confeccin de las prendas requeridas.
La cantidad de materia prima a utilizar en la produccin de las prendas, la realizo en la
experiencia y luego se procede a la compra de estas; luego, una vez distribuida a la empresa
la materia prima solicitada, se inicia el modelado y corte de la tela, segn las tallas
especificadas en la orden de compra, inmediatamente despus pasa al rea de fabricacin,
donde se realiza el fusionado y armado de la prenda, hasta obtener el producto terminado.
Anexo 3
N de Ficha de Observacin
Observador Carhuatanta Chilcon, Johan Mario
Institucin donde se investiga Confemar S.R.L
Ubicacin de la Institucin Jr. Los Abedules D-17 Los Olivos
Motivo de la Observacin Cantidad de Prendas Confeccionadas
Periodo de la Observacin 15/04/2014
Validacin
Descripcin de lo Observado
Se observ que la empresa Confemar S.R.L. en el rea de mayor riesgo y alto nivel es el rea
de produccin .En el rea de Produccin se encarga de realizar las prendas lo cual tiene que
lograr una buena presentacin satisfaccin del cliente.
Uno de los problemas resaltantes a consecuencia del inadecuado proceso de produccin son
los gastos innecesarios, o excesivos en la adquisicin de materia prima e insumo
Se Observ que la materia prima son Telas planas y de tejido de punto, hilos, y los insumos
que ms se utiliza son agujas, etiquetas, botones, broches, bolsas y otros.
Los productos que producen son camisas, pantalones, chaquetas, overoles, mandiles, gorros
y entre los que ms demanda tiene son los overoles.
Se detall que el proceso de produccin proceso de produccin se inicia cuando la empresa
recibe una orden de compra por parte de su cliente, el encargado de la produccin la
recepciona y procede a verificar primeramente en su stock si el producto solicitado de
acuerdo a la cantidad se encuentra disponible y si no es as, se evala y calcula la cantidad
de materia prima que se debe disponer para la utilizacin en la confeccin de las prendas
requeridas. Las caractersticas de la materia prima a utilizar en la produccin de las prendas,
se concentra en la experiencia del especialista y se procede a la compra de estas; luego, una
vez distribuida a la empresa la materia prima solicitada, se inicia el modelado y corte de la
tela, segn las tallas especificadas en la orden de compra, inmediatamente despus pasa al
rea de fabricacin, donde se realiza el fusionado y armado de la prenda, hasta obtener el
producto terminado.
La cantidad de prendas promedio que se confecciona son 200 mandiles semanales
Anexo 4
Anexo 5
Anexo 6
Anexo 7
Anexo 8
Anexo 9
Anexo 10
Anexo 11
Anexo 12
Anexo 13
Anexo 14
Anexo 15
Anexo 16
Anexo 17
Anexo 18
Instrumento Cuestionario para entrevista a
encargado de produccin
Validacin Ing. Orleans Galvez
(Gutierrez, 2009)
(Alfaro, 2008)
(Condori, 2007)
(Vasquez, 2013)
(Narvaez, 2010)