Practica N°11 - Empaques Tetra Pak

PRACTICA N11
EMPAQUES TETRA PAK
1 INTRODUCCION:
Tetra Pak es una empresa multinacional fundada en Suecia, que disea y produce
soluciones de envasado de cartn y procesamiento para la Industria alimentaria.
Tetra Pak es parte de Tetra Laval Group, que incluye asimismo Delaval y Sidel,
empresa especializada en botellas de plstico PET.
Tetra Pak tiene un 80 por ciento de cuota en el mercado de envases de cartn

segn un informe de Bloomberg
El producto ms popular de Tetra Pak es Tetra Brik.
Las innovaciones de Tetra Pak se desarrollan en el rea de envase asptico para

lquidos que, cuando son combinados con un Procesamiento de Ultra-Alta
Temperatura (UAT o UHT para las siglas en ingls Ultra High Temperature),
permiten que los alimentos lquidos se puedan envasar y guardar en condiciones de
temperatura ambiente durante ms de un ao sin conservantes ni preservantes.
Esto permite que la mercanca perecedera se pueda guardar y distribuir en grandes
distancias sin la necesidad de una infraestructura de cadena de fro.
2 CLASES DE ENVASES
Tetra Brik
Tetra Edge
Tetra Rex
Tetra Top
Tetra Prisma
Tetra Classic
Tetra Fino
Tetra Wedge
Tetra Gemina
Tetra Evero Aseptic
En el mundo, se consumen mil millones de litros de agua, leche, jugo y otros
alimentos lquidos a diario. En Tetra Pak, hemos desarrollado una variedad de
envases que no solo protegen el valor nutricional de los productos, sino tambin el
sabor. Gracias a la tecnologa de Tetra Pak, se han agilizado los procesos de
envasado y distribucin de productos lquidos a los consumidores.
2.1 UN ENVASE DEBE OFRECER UN AHORRO

MAYOR QUE SUS COSTOS.
Este era el principio del fundador de

Tetra Pak, el Dr. Ruben Rausing, quin
inici el desarrollo del envase con forma
de tetraedro. La idea fundamental era
formar un tubo a partir de un rollo de
papel recubierto con plstico, llenarlo
con la bebida y sellarlo por debajo del
nivel de lquido.
En la actualidad, Tetra Pak ofrece mucho ms que equipos de envasado para

productos alimenticios lquidos. Tambin brindamos una variedad de tecnologas de
procesado y envasado que se pueden utilizar con una amplia gama de productos,
entre los que se incluyen helados, queso, frutas, verduras y alimento para mascotas.
Suministramos sistemas completos de procesado, envasado y distribucin,
diseados para optimizar el uso de los recursos. Nuestros sistemas de procesado
no solo se desarrollan para cuidar los productos, sino tambin minimizar el uso de
materias primas y energa durante la fabricacin y la posterior distribucin. Nos
comprometemos a reducir el impacto medioambiental de nuestras operaciones y a
mejorar el rendimiento medioambiental de nuestros productos y soluciones. Esto
incluye el desarrollo continuo de envases con eficiencia medioambiental que
protejan los alimentos y eviten que se desperdicien.
3 COMPOSICION DEL EMPAQUE
3.1 MATERIAL PARA ENVASADO

El cartn es el material principal de todos nuestros envases. Lo utilizamos en la
medida necesaria para que el envase sea estable, sin aadir peso innecesario, El
cartn es un material renovable, que se hace a partir de madera.
3.2 CARTN
El cartn es el material principal de nuestros envases de cartn. Brinda estabilidad,
fuerza y suavidad para la superficie de impresin.
3.3 POLIETILENO
El polietileno protege de la humedad exterior y permite que el cartn se pegue al
papel aluminio.
3.4 PAPEL ALUMINIO

El papel aluminio protege contra el oxgeno y la luz para mantener el valor
nutricional y el sabor del alimento en el envase a temperatura ambiente.
4 TAPAS DE ENVASE:
4.1 TAPAS DE BASE BIOLGICA
Las tapas de base biolgica se fabrican a partir de polietileno de alta densidad (High
Density Polyethylene, HDPE) renovable derivado de la caa de azcar. Poseen la
misma imagen y los mismos aspectos de funcionalidad que las tapas estndares,
pero el uso de polietileno de alta densidad de base biolgica mejora el perfil
medioambiental, ya que utilizamos material renovable.
Tetra Pak es la primera empresa en la industria del envasado de cartn en utilizar

polietileno de alta densidad de base biolgica. Gracias a nuestras tapas de base
biolgica, podemos ofrecerle innovaciones tridimensionales, que incluyen las
siguientes:
un rendimiento medioambiental mejorado de sus envases;

el mismo rendimiento funcional excelente (reciclaje, conveniencia) de las
tapas estndares;
valor econmico con la posibilidad de diferenciarse del producto de la
competencia.
Cartera de tapas de base biolgica:
HeliCap 23 de base biolgica

LightCap 24 de base biolgica
TwistCap OSO 34 de base biolgica
DreamCap 26 de base biolgica
HeliCap 27 de base biolgica
LightCap 30 de base biolgica
5 TECNOLOGA DEL PRODUCTO
Poco despus de que la compaa fue fundada, la gerencia de Tetra Pak

busc formas de expandirse a mercados y tecnologas ms all de los
productos de lcteos.
Durante la dcada del 50, Tetra Pak uni esfuerzos con Ursina (una empresa
suiza que desarroll una nueva tcnica de esterilizacin de leche) para
investigacin y desarrollo. Utilizando inyeccin de vapor, Ursina logr
producir leche esterilizada con prcticamente el mismo sabor y valor
nutricional que el producto original.
El reto de Ursina era encontrar una manera barata de envasar la leche. La

combinacin del proceso de esterilizacin suizo, con la tecnologa de
envasado sueco era de esperarse.
En septiembre de 1961, la primera mquina asptica envasadora de leche

libre de bacterias fue presentada en una conferencia de prensa en Thun,
Suiza. Esta tecnologa fue desarrollada para lograr almacenamiento a
temperatura ambiente, proteger la calidad nutricional de su contenido y
descartar el uso de conservantes artificiales. Esto se refleja en el lema de la
empresa Protects what's good (Protegemos lo bueno, en espaol) que
comenz a ser utilizada en su ms reciente campaa de promocin de los
beneficios del uso del cartn.
El envasado asptico implica calentar el producto a altas temperaturas (135

a 150 grados Celsius, en el caso de la leche) en un sistema cerrado por unos
pocos segundos, y luego enfrindolo hasta alcanzar temperatura ambiente.
El proceso se llama Procesamiento de Ultra-Alta Temperatura (UAT, o UHT,
por sus siglas en ingls). As como la alta temperatura mata los
microorganismos, la corta duracin del proceso causa menos dao a sus
nutrientes y sabor que el tradicional proceso de pasteurizacin y enlatado,
garantizando una ms larga duracin del producto.
El envasado asptico se completa al trasferir el producto procesado con UAT

en envases pre-esterilizados, en un ambiente estril. La principal diferencia
entre los productos pasteurizados y aquellos tratados con UAT, es que estos
ltimos pueden permanecer frescos durante mucho ms tiempo sin necesitar
refrigeracin.
En julio de 2004, Tetra Pak lanz en Estados Unidos el Tetra Recart, un

sistema de esterilizacin dentro del envase, pudiendo as ofrecer una
alternativa de envasado a productos que tradicionalmente se ofrecan en lata
o frascos de vidrio, como frutas, vegetales, comidas listas para consumir o
comida para animales.
En enero de 2005, Tetra Pak anunci el lanzamiento del primer envase

asptico para ser usado en hornos de microondas. Se utiliza en un horno de
microondas despus de abrirse el envase completamente.
6 RECICLAJE
El material del cual estn compuestos los envases de tetra pak es
perfectamente reciclable, por lo que en muchos pases existen depsitos
pblicos para recolectar los envases utilizados y proceder a su reciclaje. El
procedimiento casero consiste en:
Abrir totalmente un lado del envase

Almacenar; cuando se tenga una cantidad suficiente
Compactar y amarrar
Colocar en depsitos pblicos
7 CONCLUSIONES
El producto ms popular de Tetra Pak es Tetra Brik.

Las innovaciones de Tetra Pak se desarrollan en el rea de envase asptico
para lquidos que, cuando son combinados con un Procesamiento de Ultra-
Alta Temperatura (UAT o UHT para las siglas en ingls Ultra High
Temperature)
Brinda una variedad de tecnologas de procesado y envasado que se pueden
utilizar con una amplia gama de productos, entre los que se incluyen helados,
queso, frutas, verduras y alimento para mascotas
En septiembre de 1961, la primera mquina asptica envasadora de leche
libre de bacterias fue presentada en una conferencia de prensa en Thun,
Suiza.
En enero de 2005, Tetra Pak anunci el lanzamiento del primer envase
asptico para ser usado en hornos de microondas
El material del cual estn compuestos los envases de tetra pak es
perfectamente reciclable.
8 BIBLIOGRAFIA:
https://es.wikipedia.org/wiki/Tetra_Pak
http://www.tetrapak.com/pe/packaging/materials
http://www.tetrapak.com/pe/about

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Tetra Pak tiene un 80 por ciento de cuota en el mercado de envases de cartn

Las innovaciones de Tetra Pak se desarrollan en el rea de envase asptico para

2.1 UN ENVASE DEBE OFRECER UN AHORRO

Este era el principio del fundador de

En la actualidad, Tetra Pak ofrece mucho ms que equipos de envasado para

3 COMPOSICION DEL EMPAQUE

3.1 MATERIAL PARA ENVASADO

3.4 PAPEL ALUMINIO

4.1 TAPAS DE BASE BIOLGICA

Tetra Pak es la primera empresa en la industria del envasado de cartn en utilizar

un rendimiento medioambiental mejorado de sus envases;

Cartera de tapas de base biolgica:

HeliCap 23 de base biolgica

Poco despus de que la compaa fue fundada, la gerencia de Tetra Pak

El reto de Ursina era encontrar una manera barata de envasar la leche. La

En septiembre de 1961, la primera mquina asptica envasadora de leche

El envasado asptico implica calentar el producto a altas temperaturas (135

El envasado asptico se completa al trasferir el producto procesado con UAT

En julio de 2004, Tetra Pak lanz en Estados Unidos el Tetra Recart, un

En enero de 2005, Tetra Pak anunci el lanzamiento del primer envase

Abrir totalmente un lado del envase

El producto ms popular de Tetra Pak es Tetra Brik.

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