INTRODUCCION

Desde hace ms de una dcada la construccin en el Per resulta ser uno

de los sectores productivos que impulsa considerablemente la economa
nacional, es uno de los principales aportantes al Producto Bruto Interno
(PBI). En las estadsticas se observa un crecimiento sostenido, los
indicadores de control lo expresan claramente, tal como: el Consumo
Interno de Cemento, este increment 298% en los ltimos 12 aos (en
referencia a la Grfica 1.01). Esta tendencia explica la mayor demanda del
uso del concreto (con el cemento como insumo imprescindible), la cual est
influenciada por la valoracin de este material como uno de los que mejores
cualidades tiene al hacer una estructura: resistencia, durabilidad y
versatilidad para construir. En cuanto a costo/beneficio es el que, con un
proceso estndar de fabricacin y aplicacin, ofrece mayor seguridad entre
los materiales tradicionalmente usados y ser ms accesible mientras ms
avances tecnolgicos se den en torno a l. De la misma manera, en los
ltimos tiempos se puede apreciar que una parte, cada vez ms importante,
de los gastos para ejecutar un proyecto de construccin, se destinan a
reconstruccin, reparacin y/o mantenimiento de edificaciones, a fin de
corregir los defectos que ponen en riesgo la seguridad de los ocupantes;
ante esta situacin los ensayos no destructivos en general juegan un papel
importante en el control de calidad y para obtener informacin, sin alterar la
estructura, concerniente al grado de deterioro, durabilidad, estado de
corrosin de armaduras y resistencia de materiales (entre los cuales
principalmente tenemos al concreto).

MARCO TERICO 2.1

Ensayos del hormign
Generalidades y clasificacin
El ensayo del hormign se realiza en sus dos estados; fresco para conocer
sus caractersticas y endurecido para determinar sus cualidades y
resistencia. El comportamiento de un hormign frente a los distintos
esfuerzos es variable y complejo.
Clasificacin:
Segn su naturaleza:
Destructivos: determinan la resistencia mediante la rotura de
probetas o piezas de hormign.
No destructivos: determinan la calidad sin destruir la estructura.
Segn su finalidad: Ensayos previos: determinan la dosificacin del
material de acuerdo con las condiciones de ejecucin. Se realizan
antes de comenzar las obras.

Ensayos caractersticos: comprueban que la resistencia y dispersin

del hormign en obra se encuentran dentro de los lmites del
proyecto.
Ensayos de control: con probetas moldeadas en obra para comprobar
que la resistencia del hormign se mantiene igual o mayor que la
exigida. Ensayos de informacin: pretenden conocer la resistencia del
hormign correspondiente a una parte de la obra y a una edad
determinada.
ENSAYOS EN EL CONCRETO El concreto es un material importante para la
construccin, debido a ello es necesario determinar su calidad y buen
comportamiento frente a cargas de diseo y durante los procesos
constructivos, por lo cual normalmente se le efectan diversos ensayos de
control cuando est en estado fresco y endurecido.
2.1.1 ENSAYOS EN EL CONCRETO EN ESTADO FRESCO Estos ensayos son
esenciales para monitorear las caractersticas iniciales del concreto y el
efecto que tienen los insumos en la mezcla final, de esta manera se controla
su puesta en servicio. Tambin aplica para la verificacin de una mezcla de
diseo o de una muestra de investigacin. El tiempo para efectuar los
ensayos de rutina no debe exceder de 15 minutos desde la toma de la
muestra representativa, entre ellos tenemos los siguientes:
Ensayo para la medicin del asentamiento (ASTM C143):
Este ensayo es el mtodo ms usado para medir la consistencia del
concreto, aunque no mide todos los factores que contribuyen a la
trabajabilidad, de todos modos es usado convenientemente como una
prueba de control dado que ofrece una indicacin de la uniformidad de la
mezcla. Bajo condiciones de laboratorio con estricto control de todos los
materiales del concreto (en ausencia de aditivos plastificantes), el
asentamiento est vinculado proporcionalmente al contenido de agua que
tiene la mezcla y por lo tanto est inversamente relacionado con la
resistencia del concreto. Para este ensayo se utiliza el cono de Abrams y el
tiempo de evaluacin no debe ser mayor a 2.5 minutos de realizado el
muestreo la mezcla. La consistencia del concreto se establece por la medida
del asentamiento, el cual est determinado por la diferencia entre la altura
del molde cnico invertido y la altura del cono de mezcla deformado, la
medida es tomada en el eje del cono de concreto y se expresa en pulgadas.
Ensayo para determinar el peso unitario y densidad (ASTM C138):
Este ensayo sirve para determinar el peso unitario y el rendimiento de la
mezcla. Para realizar este ensayo se utiliza un molde rgido el cual se rellena
y compacta metdicamente, se determina la masa de concreto restando la
masa del molde de la masa total; para obtener la densidad se divide la
masa del concreto entre el volumen del molde. Los valores de rendimiento
(PU real entre PU terico) deberan estar en el rango de 1.00 +/- 0.02 para
considerarse aceptables.

Ensayo para determinar el contenido de aire (ASTM C138):

Este ensayo determina la cantidad de aire que puede contener el concreto
recin mezclado, excluyendo cualquier cantidad de aire que puedan
contener las partculas de los agregados, el control del contenido del aire
entrampado es importante, debido a que un incremento relevante del
mismo se traduce en una disminucin de la resistencia por el aumento de
vacos en el mortero.

Ensayo para determinar la temperatura (ASTM C1064):

Este ensayo cumple con la finalidad de examinar la temperatura del
concreto recin mezclado, puede usarse para verificar que dicho concreto
satisfaga requerimientos especficos de temperatura; es importante realizar
este control debido a que condiciona la velocidad del proceso de
endurecimiento inicial del concreto, la cual es influenciada por la
temperatura ambiente y calor especfico de los materiales constituyentes; a
mayor temperatura durante el muestreo mayor ser la resistencia inicial y
tambin el efecto de contraccin, disminuyendo posiblemente la resistencia
a largo plazo. El ensayo consiste en colocar un dispositivo de medicin de
temperatura en la muestra de concreto de tal modo que est rodeado de
mezcla por todos sus lados (al menos 3 y lejos del recipiente que lo
contiene), el tiempo mnimo que debe estar introducido el dispositivo
medidor es de 2 minutos o hasta que la lectura se estabilice. Se debe
efectuar este ensayo dentro de los 5 minutos de tomada la muestra. 5
2.1.2 ENSAYOS EN EL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO Estos ensayos
se efectan para determinar la resistencia y/u otros parmetros de calidad
mediante pruebas estndar efectuadas a probetas de concreto fraguadas o
a especmenes extrados de un elemento de concreto, los cuales pueden ser
obtenidos en obra o en alguna evaluacin realizada en laboratorio. Se
clasifican en:
A) ENSAYOS DESTRUCTIVOS EN EL CONCRETO: Son pruebas realizadas
sobre testigos de concreto que permiten determinar, generalmente de
forma directa, ciertas propiedades inherentes al material, produciendo en
ellos una alteracin irreversible de su geometra dimensional y/o de su
composicin qumica. Se tiene por ejemplo:
Ensayo de resistencia a compresin
Ensayo a flexo traccin
Ensayo a traccin indirecta
Ensayo petrogrfico
Ensayo de contenido de cloruros (si se analiza una seccin de concreto)

 Ensayo del grado de carbonatacin (si se analiza una seccin de concreto)

Ensayo de permeabilidad
Ensayo de humedad
Ensayo de resistencia a la abrasin
B) ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN EL CONCRETO: Son mtodos que
permiten inspeccionar o comprobar determinadas propiedades del concreto
endurecido, sin afectar de forma permanente sus dimensiones,
caractersticas de servicio, propiedades fsicas, qumicas o mecnicas. Cada
mtodo tiene ventajas y limitaciones, en general los ensayos no
destructivos proveen datos no muy exactos acerca del estado de la variable
a evaluar a comparacin de los ensayos destructivos, por lo cual es
conveniente complementar los resultados de ensayos no destructivos con
datos provenientes de ensayos destructivos; sin embargo, suelen ser ms 6
econmicos ya que no implican la destruccin del elemento evaluado y
algunos de ellos permiten hacer ms de una repeticin. La aplicacin de los
mtodos de ensayos no destructivos se encuentra resumida en los
siguientes grupos:
Defectologa: Deteccin de discontinuidades, deterioro
ambientales, actividad corrosiva del acero de refuerzo, etc.

por

agentes

Caracterizacin: Evaluacin de caractersticas qumicas, estructurales,

mecnicas, fsicas, etc. Metrologa: Control de espesores, medidas de
espesores de recubrimiento, niveles de llenado, etc.
Hay distintos mtodos de ensayos no destructivos para concreto, cada uno
de ellos depende del parmetro que se desee controlar y las condiciones
bajo las cuales se realice el ensayo, entre estos mtodos tenemos:
Ensayo de ultrasonido
Ensayo de lquidos penetrantes
Ensayo con esclermetro
Ensayo de partculas magnetizables
Ensayo radiogrficos
Ensayo de emisiones acsticas
Ensayo de impacto acstico
Prueba de carga
Ensayo por absorcin o difusin de istopos radiactivos

 Mtodo de madurez
2.2 ENSAYOS MATERIA DE LA INVESTIGACIN Los ensayos en el concreto
endurecido que son de especial inters para realizar la presente
investigacin son: el Ensayo de Resistencia a Compresin (Ensayo
Destructivo - ED) y el Ensayo de Velocidad de Pulso Ultrasnico (Ensayo No
Destructivo - END). 7
2.2.1 ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIN
Normas
ASTM C39 - Mtodo de prueba estndar para la resistencia a la compresin
de probetas cilndricas de concreto
NTP 339.034 - Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin de la
resistencia a la compresin del concreto, en muestras cilndricas
Definicin:
Consiste en aplicar una carga de compresin axial a los cilindros
moldeados o extracciones diamantinas a una velocidad normalizada en un
rango prescrito mientras ocurre la falla. La resistencia a la compresin de la
probeta es calculada por divisin de la carga mxima alcanzada durante el
ensayo, entre el rea de la seccin recta de la probeta.
El parmetro obtenido es una propiedad principalmente fsica y es
frecuentemente usado en el diseo de estructuras, se expresa en
kilogramos por centmetro cuadrado (kg/cm2) o en megapascales (MPa).
Importancia:
Los resultados de las pruebas de Resistencia a Compresin se emplean
fundamentalmente para verificar que la mezcla del concreto suministrada
cumpla con los requerimientos de la resistencia especificada (fc) en la
definicin del proyecto.
Tambin se puede utilizar para fines de control de calidad, aceptacin del
concreto o para estimar la resistencia en elementos estructurales que
permitan definir la programacin de los siguientes procesos constructivos en
la ejecucin de una obra (remocin de encofrados, puntales, etc.).
Equipo:
La mquina de ensayo deber tener capacidad conveniente, debe ser
operada por energa (no manual) y debe permitir una velocidad de carga
sobre la probeta de 0,25 0,05 MPa/s, de forma continua sin intermitencia
ni detenimiento. La mquina de ensayo ser equipada con dos bloques de
acero con caras resistentes, uno de los cuales se asentar sobre una rtula,
que le permita acomodarse a la parte superior de la probeta, y el otro se
apoya sobre una slida base en el que se asienta la parte inferior de la

misma. Las caras de los bloques sern paralelas durante el ensayo y deben
tener una dimensin mnima de al menos 3% mayor que el dimetro de las
probetas a ser ensayadas.
Especmenes para ensayo
El ensayo se puede realizar con especmenes obtenidos en cualquiera de las
siguientes condiciones:
Especmenes curados y moldeados, de acuerdo con la ASTM C31, de una
muestra de concreto fresco.
Especmenes extrados o aserrados de una estructura de concreto
endurecido, de acuerdo con la ASTM C42.
Especmenes producidos con moldes de cilindros colocados in situ
(embebidos en la estructura), de acuerdo con la ASTM C873. Procedimiento
de ensayo En el caso de probetas cilndricas, curadas y moldeadas, se
pueden tener dimensiones de 6 x 12 o 4 x 8, las probetas ms
pequeas suelen ser ms fciles de manipular en el campo y en laboratorio,
el dimetro de la probeta a utilizar debe ser como mnimo 3 veces el
tamao mximo nominal del agregado utilizado en la preparacin del
concreto.
Segn la ASTM C39 y la NTP 339.034 las probetas deben ser ensayadas tan
pronto como sea prctico luego de ser retiradas de la condicin de curado,
es decir, se ensayarn en condiciones hmedas superficialmente secas.
Medir el dimetro de la probeta con el micrmetro en dos posiciones que
estn en ngulo recto entre s, a la altura media de la misma, estos
dimetros deben promediarse para poder calcular el rea de la seccin.
Antes de colocar la probeta entre los cabezales de la mquina de ensayo, se
limpiarn las caras de contacto de los bloques de acero, superior e inferior,
y las de la probeta, evaluar si es conveniente aplicar capping, refrentado o
usar pads de neopreno. Se alinearn los ejes de la probeta a ensayar con el
centro de empuje de la mquina a manera de evitar excentricidades. 9
Verificar que el indicador de carga de la maquina est en cero, de no ser as
se deber ajustar. Luego aplicar la carga de manera continua y uniforme,
hasta el momento de la falla de la probeta, por ltimo registrar el tipo de
falla y la carga mxima soportada por la probeta antes de fracturarse.
Calcular la Resistencia a Compresin (R) dividiendo la carga mxima entre
el rea promedio de la seccin.
Consideraciones en el ensayo:
Registrar como dato la edad de la probeta a ensayar, la cual es la diferencia
entre la fecha de ensayo y la fecha de elaboracin. Para la hora de ensayo
considerar las siguientes tolerancias:
Tabla 2.01: Tolerancia Permisible para tiempo de curado y hora de ensayo

Edad de ensayo de resistencia a compresin

Para probetas de dimensiones 6 x 12 se tomar como valor de resistencia

de un determinado diseo de mezcla el promedio del resultado de 2
probetas y para las dimensiones de 4 x 8 el promedio del correspondiente
a 3 probetas, tomar en cuenta el porcentaje de dispersin mximo a
controlar para cada caso:

Tabla 2.02: Porcentaje de dispersin mxima

Principales fuentes de variacin

Considerar la influencia de las fuentes de variacin en los resultados de
Resistencia a Compresin:
Tabla 2.03: Fuentes de variacin de la Resistencia a Compresin

2.2.2 ENSAYO DE ULTRASONIDO

Norma
ASTM C597 - Mtodo de prueba estndar para la velocidad de pulso a
travs del concreto
Definicin
Este mtodo de ensayo consiste en determinar la velocidad de pulso
ultrasnico a partir de la generacin de pulsos de ondas de tensin
longitudinal emitidos por un transductor electro-acstico que se mantiene
en contacto con la superficie del 11 concreto bajo prueba. Despus de
recorrer a travs el espcimen de concreto, estos pulsos son recibidos y
convertidos en energa elctrica por un segundo transductor situado a una
distancia (L) de la transmisin del primer transductor; el tiempo de trnsito
(T) se mide electrnicamente y la velocidad del pulso ultrasnico (V) se
puede establecer dividiendo L entre T.
El parmetro obtenido (V) est asociado a las propiedades del concreto y su
densidad, por lo mismo permite predecir el estado de calidad del mismo en
estado endurecido; se expresa en metros por segundos (m/s).

Importancia:
Este mtodo se puede usar principalmente para pruebas de control de
calidad e inspeccin in situ en estructuras de concreto; como indica la ficha
tcnica de un proveedor del equipo: El sistema es ideal para revisar la
uniformidad del concreto, cavidades, fisuras o defectos por hielo-deshielo o
fuego, como tambin para la determinacin de resistencias. Este mtodo
como ensayo no destructivo resulta til por su simplicidad, versatilidad y
repetibilidad.
Equipo:
Las partes del mismo estn constituidas por las siguientes caractersticas:
Generador de pulso elctrico Transductor transmisor
El generador de pulso consiste en un circuito para producir pulsaciones de
voltaje, el transductor transforma estas pulsaciones en ondas intermitentes
de energa mecnica, las cuales deben tener una frecuencia de resonancia
con intervalo de 20 a 100 kHz. El generador de pulso debe producir las
pulsaciones en forma repetitiva con un valor no menor de 3 pulsos por
segundo y para iniciar la medicin del tiempo del circuito producir un pulso
de disparo.
El amplificador Transductor receptor
El voltaje generado debe ser amplificado tanto como sea necesario, para
producir pulsaciones que se detecten en el circuito medidor de tiempo. El
amplificador tendr una respuesta clara entre la mitad y tres veces la
frecuencia de resonancia del transductor receptor.
Los transductores
Los transductores, emisor y receptor, pueden ser construidos con elementos
piezoelctricos, magneto estrictivos, u otro material sensible al voltaje, ellos
pueden ser: cuarzo, sulfato de litio, titanato de bario, metaniobato de bario
y zirconato titanato de plomo.
Circuito de medicin de tiempo
El circuito de medicin de tiempo y los pulsos de disparo asociados debern
estar en condiciones de ofrecer una precisin de tiempo de medicin de al
menos 1 s y deben ser insensibles a una temperatura de funcionamiento
que oscile entre 0 y 40 C. La medicin debe iniciarse mediante una
descarga de voltaje procedente del generador de pulsos, y operar
repetitivamente con la misma frecuencia. El circuito medidor de tiempo
debe estar provisto de una salida acoplada a una unidad de respuesta de
tiempo, esta se utiliza para determinar el tiempo de trnsito que se muestra
en la pantalla del equipo.
Unidad de pantalla

Existen dos tipos: uno que utiliza un tubo de rayos catdicos, en el que los
pulsos transmitidos y recibidos se transforman en deflexiones de trayectoria
para una escala de tiempo; y otro que utiliza un cronmetro con respuestas
digitales.
Barra Calibradora
Es una barra de metal u otro material resistente del cual se conoce el
tiempo de trnsito de las ondas longitudinales. Dicho tiempo de trnsito
deber estar marcado permanentemente en la barra como referencia.
Cables de conexin
En el caso de necesitar cables de conexin muy largos se recomienda usar
cables coaxiales blindados de baja capacitancia.
Agente de Acoplamiento
Su funcin es eliminar el aire entre la superficie de contacto de los
transductores y la del concreto, ya que las frecuencias que se aplican en el
concreto no se 13 transmiten en el aire, de esta manera se asegura la
transferencia eficaz de la energa entre el concreto y los transductores. Para
este fin normalmente se utilizan materiales viscosos tales como: vaselina,
gel soluble en agua, goma moldeable, petrleo en gel o grasas; en algunas
referencias se menciona que incluso el agua puede cumplir este papel, de
acuerdo al estado de las superficies en contacto.
Especmenes para ensayo
Se puede aplicar en las presentaciones usuales del concreto en estado
endurecido (testigos, elementos estructurales, etc.), siempre que se tome
en cuenta los siguientes criterios para la seleccin de los puntos de
evaluacin:
Antes de realizar el ensayo es necesario efectuar un reconocimiento visual
de los puntos que se van a evaluar, con el fin de evaluar la rugosidad de la
superficie, la presencia de huecos, fisuras u otras caractersticas que
podran afectar la prueba.
Cuando la superficie es rugosa es necesario lijarla y nivelarla, con el fin de
evitar que los transductores obtengan una seal defectuosa.
Es conveniente evitar la presencia cercana de las barras de acero de
refuerzo dado que influir en la medicin.
Al hacer la evaluacin en una estructura el aspecto ms importante que se
debe considerar es el nmero de elementos ensayados, ya que entre mayor
sea la muestra se tendrn ms elementos de comparacin para poder
obtener un juicio acerca de la calidad del concreto. Considerando las
recomendaciones anteriores, la seleccin de los puntos de evaluacin debe

hacerse de preferencia en forma aleatoria a fin de obtener una muestra

representativa de resultados.
Tipos de medicin
Existen tres tcnicas de medicin para realizar el ensayo de ultrasonido:
Medicin directa: se aplica en caras opuestas, proporciona la mxima
sensibilidad y provee una longitud de trayectoria bien definida. Siempre que
sea posible es conveniente aplicar esta tcnica de medicin.
Medicin indirecta: se aplica en la misma cara (considerando que la otra
cara es inaccesible), es la menos satisfactoria, ya que adems de su relativa
sensibilidad, nos da medidas de la velocidad de pulso que usualmente
tienen la influencia de la capa de concreto cercana a la superficie, que no
sern representativas del concreto en estratos ms profundos. Adems la
longitud de trayectoria est menos definida y no resulta satisfactorio
tomarla como la distancia de centro a centro de los transductores (existen
algunos mtodos para corregir los resultados).
Medicin semi-directa: si por determinadas circunstancias el concreto tiene
que examinarse mediante el uso de trayectorias diagonales (en caras
adyacentes), es posible aplicar esta medicin, tomando en cuenta que la
distancia a medir ser en diagonal, aplicando el teorema de Pitgoras entre
los centros de los transductores.
Imagen 2.01: Tcnicas de medicin para aplicar el ensayo de ultrasonido

Procedimiento de ensayo
Control de funcionamiento del equipo con barra calibradora
Aplicar agente de acoplamiento en los extremos de la barra calibradora y las
superficies de contacto de los transductores, una vez que el equipo est
energizado, presionar los transductores con firmeza contra los extremos de
la barra (medicin directa) hasta que el tiempo de trnsito se muestre
estable en la pantalla.
Ajuste a tiempo cero

En la misma operacin de control de funcionamiento se debe realizar el

ajuste al cero de referencia, esto sucede cuando el tiempo de trnsito
mostrado se hace coincidir con el valor marcado en la barra calibradora.
Durante operacin continua del instrumento se debe verificar el ajuste a
tiempo cero, principalmente cada vez que el transductor y/o cables de
conexin se cambien. Si el tiempo mostrado no puede ser ajustado con el
tiempo marcado en la barra es mejor no utilizar el equipo y verificar con el
fabricante del mismo la correcta calibracin.
Determinacin del tiempo de trnsito (medicin directa)
Para realizar el ensayo en probetas cilndricas o en un elemento de concreto
de una construccin existente, inicialmente verifique la calidad de la
superficie del punto de evaluacin, asegure la suficiente cantidad del
agente de acoplamiento y luego ubique los transductores directamente
opuestos entre s en las caras del espcimen de evaluacin.
Imagen 2.02: Tcnica de medicin directa sobre probeta cilndrica

El tiempo de trnsito se medir electrnicamente al activar el mecanismo

de lectura en el equipo mientras presiona los transductores contra la
superficie del concreto bajo prueba, registre el tiempo que figura en la
pantalla cuando este se estabilice.
La longitud de camino es la distancia en lnea recta entre los centros de las
caras de los transductores, se debe obtener de la forma ms precisa dado
que la exactitud de la determinacin de la velocidad de pulso ultrasnico se
rige tambin por la precisin de esta, considerar que al usar el mtodo de
medicin directa la transferencia de energa entre los transductores est en
su mximo potencial.
Es conveniente repetir las mediciones en el punto de evaluacin, estas
deben hacerse en el mismo lugar para reducir al mnimo las lecturas
errneas debido a acoplamientos pobres.
Finalmente la velocidad de pulso ultrasnico (V) se calcula dividiendo la
longitud de camino (L) entre el tiempo de trnsito del pulso ultrasnico (T).

Ventajas y desventajas
Del ensayo
Este mtodo de ensayo es aplicable para evaluar de forma rpida y sencilla
la uniformidad y calidad relativa del concreto, una ventaja importante es su
repetibilidad infinita. La precisin de la medicin depende en gran parte de
la capacidad del operador para determinar con exactitud la distancia entre
los transductores y del estado de los equipos para medir precisamente el
tiempo de trnsito del pulso. Una desventaja a sealar es que los resultados
son muy sensibles a: diferentes condiciones de humedad, presencia de otros
elementos cercanos de material distinto al concreto, longitud del recorrido
de la onda y calidad de acoplamiento entre la superficie del elemento
evaluado y la de los transductores.
Del equipo
Como ventaja podemos mencionar su poco peso, fcil uso y manejo. Como
desventaja cabe resaltar que los cables transmisores en ocasiones
presentan falsos contactos debido al exceso de movimiento, con lo cual se
dificulta efectuar las lecturas.
2.3 ANTECEDENTES DEL ENSAYO DE ULTRASONIDO Para el desarrollo de
esta tesis se tiene algunos precedentes con origen en el extranjero, muy
poco se ha desarrollado en Per.
Investigaciones anteriores
Diversos especialistas en concreto se han interesado por dcadas en la
determinacin de las propiedades de este material. A partir de 1930 se
aceler la investigacin en ensayos no destructivos y surgieron mtodos de
prueba para muestras de laboratorio utilizando tcnicas de vibracin.
Powers, Obert, Hernibrook, y Thomson fueron los primeros en llevar a cabo
una amplia investigacin empleando estas tcnicas, tal como el mtodo de
frecuencia de resonancia. 17 El primer informe de la medicin de la
velocidad de los pulsos generados mecnicamente a travs del concreto
apareci en los EE.UU. a mediados de la dcada de 1940. Se encontr que
la velocidad depende principalmente de las propiedades elsticas del
material y era casi independiente de la geometra. El valor potencial de este
enfoque era evidente, pero los problemas de medicin eran considerables.
La medicin de la velocidad del pulso ultrasnico como una alternativa de
prueba no destructiva, para evaluar la calidad del concreto, se ha utilizado
desde el ao 1950 aproximadamente. La tcnica fue desarrollada por Leslie
y Cheesman (Canad) y se utiliz con gran xito desde la dcada de 1960
para diagnosticar el estado del concreto en cortinas de presas; casi
simultneamente Jones (Inglaterra) desarroll una tcnica basada en el
mismo principio: transductores electro acsticos, que ofrecan un mayor
control sobre el tipo y la frecuencia de los pulsos generados, este tipo de
pruebas ha sido convertido en el mtodo moderno de ultrasonido. En
muchos pases se han realizado estudios de correlacin con la intencin de

obtener modelos que permitan predecir la resistencia a la compresin

uniaxial del concreto en base a la velocidad ultrasnica (Anderson y Seals
en 1981; Sturrup et al. en 1984 para el ACI). De los estudios realizados en
Canad, Malhotra en 1985, public un criterio de aceptacin del concreto
sobre la base de la medicin de la velocidad ultrasnica, clasificando el
concreto en categoras con base a intervalos de velocidad ultrasnica.
Castellanos (Mxico) en 1985 estudi la correlacin entre la velocidad y la
resistencia utilizando concretos preparados con agregados de propiedades
fsicas promedio, respecto a la variabilidad que se da en Yucatn. Sols et al.
(Mxico) posteriormente en el ao 2003 obtuvo una curva de regresin
exponencial como mejor ajuste para concretos preparados con diferentes
muestras de agregados calizos triturados, que se escogieron entre los ms
utilizados en la misma regin de Yucatn. De igual forma Urtubey, E. et al.
en el 2009 (Argentina), realiz un trabajo practico con materiales de la
regin de Santiago del Estero sobre la correlacin de la resistencia a
compresin entre rotura con prensa y ensayos de ultrasonido. As mismo en
Per, en el 2006, Pacheco, P. realiz un estudio de base para determinar
curvas de velocidad de propagacin y su relacin con resistencias probables
del concreto endurecido, corroborando los resultados con los criterios de
evaluacin de Leslie y Cheesman adems de Agraval y otros. 18 Como
resultado de estas menciones se han obtenido modelos diferentes, debido
principalmente al carcter compuesto del material, por lo mismo se hace
necesario realizar estudios particulares tomando en cuenta el tipo de
agregados que se utilizan en la regin donde se desee aplicar la
investigacin. Este tipo de ensayos en concreto actualmente se basan, en
gran medida, en las mediciones del tiempo de transmisin del pulso
ultrasnico utilizando tcnicas de transmisin; el mtodo ha sido
ampliamente aceptado en todo el mundo y a la fecha se producen
comercialmente equipos fuertes y ligeros, adecuados para uso en obra as
como en laboratorio.
Tabla 2.04: Clasificacin de la calidad del concreto segn Leslie y Cheesman

Tabla 2.05: Clasificacin de la calidad del concreto segn Agraval