MAQUINARIA PARA PERFORACION

Equipo de perforacin frontal Para minera subterrnea donde las galeras y tneles estrechos tienen un espacio limitado, un equipo de perforacin frontal pequea y flexible. Atlas Copco

Equipos de perforacin Roc D3 de Atlas Copco, conocida por su rendimiento en pendientes muy pronunciadas y su habilidad para conseguir perforaciones pequeas, agujeros de hasta 89 mm (3 ), con el mismo tamao, peso y caractersticas del terreno motor turbo diesel Cummins. Cabeza de perforacin Sonic

El modelo MidSonic, permite una rotacin y vibracin de 190 kW, ejerciendo una perforacin mxima de100 m / 165 mm . Dispone de una fuerza de vibracin de 20 toneladas con una presin de caudal de 210 a434 l/min, adems incluye un manipulador de carcasa.

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El ahoyador

El ahoyador es un accesorio muy prctico donde haya que hacer agujeros, ya sea para colocar postes, plantar rboles o cualquier otra actividad permite un dimetro mximo de broca de 40 cm y profundidad de1 m

Martillo Hidrulico R o c k e t B o o m e r H 1 0 4 - 3 8 C O P 1 2 3 8 , d e u n b r a zo , equipo pequeo para reas de tneles de 6 a 20 metros cuadrados; Boomer H 281 -38 COP 1238, d e u n b r a zo , e q u i p o d e a l t a c a p a c i d a d p a r a reas de tneles de 6 a 31 metros cuadrados; y Boomer H 282-38 COP 1238, de dos brazos, equipo de alta capacidad para reas de tneles de 8 a 45 metros cuadrados.

Componentes del perforacin rotatoria

taladro

de

Un taladro de perforacin rotatorio est compuesto bsicamente por cinco sistemas base: Sistema de elevacin Su funcin principal es soportar el sistema de rotacin, adems de proporcionar el desplazamiento vertical necesario a la sarta de perforacin durante el enrosque o desenrosque de la tubera. Se cree que

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este es el sistema que mas energa necesita pues es el que tiene que soportar el peso de cientos de metros de tubera pesada y que en ocasiones necesita retirarse lo que implica levantar dicha tubera de manera vertical y estaramos hablando de decenas de toneladas. Con los avances en la tecnologa los antiguos sistemas de poleas se han reducido dando paso a sistemas hidrulicos. Sistema de rotacin Realmente depende del tipo de taladro, el ms comn es el de mesa rotatoria, el cual consiste en una mesa giratoria ubicada al pie del taladro que posee un agujero en su centro generalmente de forma hexagonal por el cual se introduce la tubera de perforacin la cual por tambin contar con una forma hexagonal rota junto a la mesa. Esta mesa gira porque es accionada por una conexin de diferenciales que va unida a un motor de alta potencia. Sistema de circulacin En este sistema se trabaja con altas presiones, ya que consiste en la circulacin de lodo qumico a alta presin, cuyo objetivo es "Lubricar", "Refrigerar" y "Transportar" los escombros removidos por la mecha a su paso dentro del terreno. Es de vital importancia ya que sin este sistema el taladro no lograra penetrar ni siquiera 5 metros en el suelo, pues la friccin fuese tremenda y por consiguiente tambin la temperatura aumentara y se fundira la mecha. Sistema de circulacin y tratamiento de inyeccin Tanques Zarandas Desgasificadores Desarenadoresy desarcilladores Centrfugas Removedoresde fluidos EmbudosBombas centrfugas Bombas a pistn Funciones del sistema Preparacin del fluido Recuperacin a su retorno a la superficie Mantener limpio el fluido Tratarlo qumicamente Bombearlo al pozo Tipos de fluidos Su composicin depende de las caractersticas fisico-qumicas de las capas a perforar, profundidad final, disponibilidad, costos, contaminacin, etc. Se utiliza: agua (dulce o salada), hidrocarburos, mezclas de ambos, gas o aire Propiedades de los fluidos Densidad Viscosidad pH Composicin qumica Conduccin del calor Grado de filtrado Funciones de los fluidos Enfriar y limpiar el trpano Acarrear los recortes que genera el trpano Mantener en suspensin los recortes y slidos Mantener la estabilidad de la pared del pozo Evitar la entrada de fluidos al pozo Mecnica de la operacin de perforacin Preparacin de los fluidos de inyeccin Enroscar trpano en vstago, calzado en mesa rotatoria. Circulacin de fluido => apoyo de trpano en superficie => perforacin (verticalidad). Agregar portamechasy tubos de perforacin Importancia de la circulacin del fluidoSolo se interrumpe al agregar barras de sondeo o por el cambio de trpano. El pozo debe mantenerse siempre lleno de fluido.No cumplir esto puede ocasionar:-Derrumbe del pozo-Surgencias fuera de control (blow outs SISTEMA DE CIRCULACION La
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mayor funcin de un sistema de circulacin es remover los recortes del agujero mientras la perforacin avanza. El fluido de perforacin o lodo, es una mezcla de agua y agentes qumicos (aditivos ), a veces se utiliza diesel en vez de agua o se aade un poco de diesel al agua para darle ciertas propiedades. El fluido de perforacin debe cumplir con las siguientes funciones: Transportar los recortes y derrumbes a superficie Mantener los recortes en suspensin Control de presin Enfriar y lubricar el trpano Sostener las paredes del pozo Suspensin de la sarta y tubera de revestimiento Transmisin de energa hidrulica La circulacin del lodo empieza en el tanque de succin. La bomba succiona el lodo del tanque, despus que el lodo sale de las bombas a alta presin, este fluido viaja a travs de la tubera vertical, manguera de inyeccin que esta conectada a la cabeza de inyeccin, el lodo entra por la cabeza de inyeccin baja por el cuadrante o Kelly. EQUIPOS DE CIRCULACIN Es uno de los mayores componentes en el sistema. El equipo mueve fsicamente el lodo, esta compuesto por: Bombas de Lodo Tubera Vertical (Stand Pipe) Manguera de Inyeccin Unin Giratoria Cuadrante Sarta de Perforacin Equipos de Control de Solidos Equipo de Mezclado BOMBAS DE LODO Estas bombas son el corazn del sistema de circulacin. Su funcin principal es el de mover grandes volmenes de lodo a bajas y altas presiones. Las ms comunes son las bombas duplex y triplex Bombas Duplex: Son bombas que llevan dos cilindros, y son de doble accin, es decir desplazan lodo en dos sentidos en la carrera de ida y vuelta Este tipo de bomba queda definido por: dimetro del vstago del pistn, dimetro de la camisa y la longitud de la camisa. BOMBAS DE LODO Bombas Triplex: Son bombas que llevan tres cilindros, y son de simple accin, es decir desplazan el lodo en un solo sentido, este tipo de bomba queda definido por dimetro de la camisa y longitud de la camisa Manguera de Inyeccin Es una manguera de goma reforzada, flexible y extremadamente fuerte. La caracterstica de flexibilidad permite bajar y elevar la tubera de perforacin durante las operaciones de perforacin mientras el lodo se esta bombeado a travs y hacia debajo de la tubera Es extremadamente durable, transporta fluido extremadamente abrasivo bajo presin. Son por lo general de 7.62 mm o ms de dimetro interior para que no se tengan en ellas cada de presin apreciable y estn disponibles en largos mayores a 75 pies Separador Gas/Lodo Los separadores de gas/lodo son las primeras unidades del equipo de control de slidos, es una unidad que separa y ventea o quema el gas del lodo que sale del pozo y que hubiera sido contaminada durante la perforacin. Los separadores de gas lodo no tiene parte mviles y el proceso de separacin se lleva a cabo por diferencia de densidades entre el gas y el lodo. Zaranda Vibratoria La zaranda vibratoria, tiene como funcin primaria separar la fraccin ms gruesa de los recortes, partculas entre 74 (mesh 200 x 200) y 600 micrones (mesh 30 x 30 Se compone de una o varias mallas separadas que estn montadas en un caja
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vibratoria que es movida por un motor elctrico, el cual a travs de poleas o ejes, le imprime la vibracin necesaria para separar los slidos del fluido Sistema de seguridad Esta compuesto principalmente por las vlvulas, impide reventones que se instalan en la boca de el pozo para controlar las altas presiones a las q sale el petroleo una vez que se haya llegado al yacimiento. Sistema de potencia Anteriormente sola componerse por enormes calderas y motores a vapor, pero por razones de seguridad y espacio fue sustituido por motores disel que eran de reducido tamao pero de mucha ms eficacia. Actualmente las salas de mquinas de los taladros se suelen dividir en distintas etapas para mayor eficacia.

Tuneladora

Tipos de tuneladora Se distinguen dos grandes grupos: los topos y los escudos, aun cuando tambin existen tuneladoras mixtas como las que excavan actualmente la lnea 9 del metro de Barcelona.

Topos
Los topos son tuneladoras diseadas para excavar rocas duras o medianas, sin demasiadas necesidades de sostenimiento. Su diferencia fundamental con los

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escudos es que no estn dotados de un cilindro de acero tras la rueda de corte que realiza la funcin de entibacin provisional.

Foto de un modelo a escala de la tuneladora empleada para el Tnel de San Pedro, Ministerio de Fomento de Espaa. La fuerza de empuje se transmite a la cabeza de corte mediante cilindros (cilindros de empuje). La reaccin producida se transmite al hastial del tnel mediante los grippers (fuerza de anclaje). Los grippers tambin compensan el par producido por la cabeza de corte, que se transmite a stos a travs de la viga principal. Cuando se ha terminado un ciclo de avance, se necesita reposicionar las zapatas de agarre (grippers), para la cual se apoya la viga principal en el apoyo trasero. Una vez anclados los grippers en su nuevo emplazamiento, se libera el apoyo trasero y se inicia un nuevo ciclo de avance.

Escudos
Los escudos son tuneladoras diseadas por excavar rocas blandas o suelos, terrenos que necesitan sistemticamente la colocacin de un sostenimiento. A diferencia de los topos, los escudos cuentan con una carcasa metlica exterior (que da el nombre a este tipo de mquina) que sostiene provisionalmente el terreno desde el frente de avance hasta algo ms all de

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donde se coloca el sostenimiento definitivo, normalmente consistente en anillos formados por unas 7 dovelas. De este modo, se garantiza en todo momento la estabilidad del tnel. A menudo estn preparadas para avanzar bajo el nivel fretico. Si se trata de una tuneladora de cabeza giratoria, suele estar equipada con picas, rastreles o rippers" (elementos que arrancan los suelos) y cortadores (elementos que rompen por identacin la roca). Tambin dispone de una serie de aperturas, frecuentemente regulables, por donde el material arrancado pasa a una cmara situada tras la rueda de corte y desde donde se transporta posteriormente hacia el exterior de la mquina. Tras esta cmara se alojan los motores y el puesto de mando de la mquina, espacios completamente protegidos por la carcasa metlica. Seguidamente est todo el sistema de perforacin: primero los cilindros perimetrales (con un recorrido entre 1,20 y 1,50 m). Estos gatos perimetrales se apoyan contra el ltimo anillo colocado de dovelas del revestimiento definitivo del tnel. Cuando finaliza el recorrido de los cilindros de avance, se coloca un nuevo anillo de dovelas (en el interior de la carcasa, que se extiende algo ms all, de forma que el tnel siempre est sostenido) y se empieza un nuevo ciclo de excavacin. Una inyeccin de mortero o grasa es necesaria para llenar el vaco de 7 a 9 cm de grueso entre las dovelas y el terreno excavado. Se distinguen dos grandes grupos de escudos, de entre los que se distinguen las tipologas que se explicitan a continuacin:

Escudos de frente abierto: se usan cuando el frente del tnel es estable. El sistema de excavacin puede ser manual, mediante brazo fresador, con un brazo excavador o con una cabeza giratoria. En algunos casos, se puede colaborar con la estabilidad del frente una vez acabado cada ciclo con unos paneles a modo de reja. Con este tipo de mquina, si la cabeza no es giratoria, es posible trabajar con secciones no circulares.

Escudos de frente cerrado: se usan cuando el frente del tnel es marcadamente inestable, por ejemplo en terrenos no cohesivos, saturados de agua, etc. La seccin excavada ha de ser circular. tiene varios tipos:

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Escudos con cierre mecnico: la entrada y salida de material en el cuarto de tierras se regula mediante dos puertas de apertura controlada hidrulicamente. La mquina tiene limitaciones con presencia de agua. Escudos presurizados con aire comprimido: prcticamente no se usan. Escudos de bentonita o hidroescudos: con la inyeccin de bentonita se consigue estabilizar el terreno por sus propiedades tixotrpicas y facilitar el transporte de material mediante bombeo. Escudos de balance de presin de tierras o EPBs: el material es extrado del cuarto de tierras mediante un tornillo de Arqumedes. Variando la fuerza de empuje de avance y la velocidad de extraccin del tornillo, se consigue controlar la presin de balance de las tierras, para que sta garantice la estabilidad del frente y se minimicen los asentamientos en superficie. Para facilitar la evacuacin de productos poco plsticos con tornillos, a menudo se han de inyectar productos qumicos por aumentar la plasticidad de los terrenos. Hoy en da, las EPB son la tecnologa predominante en cuando a excavacin de tneles bajo nivel fretico.

Doble Escudo
Doble Escudo, capaz de trabajar como topo o como escudo, en funcin de la calidad del macizo rocoso, siendo la mejor solucin para macizos con tramos de tipologa variable suelo-roca. En este tipo de tuneladoras el escudo est dividido en dos partes, la delantera en la que se encuentra la cabeza de corte, y la zona trasera en la que se realiza el montaje del anillo de dovelas. El movimiento de estas dos partes del escudo es independiente, situndose los "grippers" en un hueco abierto entre ambas, por lo que la cabeza puede excavar mientras que en la cola del escudo se van montando los anillos de dovelas. De esta manera los rendimientos alcanzados con este sistema son mucho mayores que con un escudo simple. Este sistema se aplica en aquellos
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terrenos capaces de resistir la presin que transmiten los grippers. Al mismo tiempo que los cilindros de empuje principal impulsan hacia delante el escudo de cabeza y la rueda de corte realiza la excavacin, en el escudo trasero se procede al montaje de un nuevo anillo de dovelas de sostenimiento al abrigo del mismo. Cuando el terreno es ms dbil y no es capaz de resistir la presin de los grippers, la tuneladora funciona como escudo simple, cerrndose el hueco de los "grippers", y apoyndose la tuneladora, mediante unos cilindros auxiliares, en el ltimo anillo colocado, para as obtener la reaccin necesaria para el empuje de la cabeza de corte (es decir, como trabaja un escudo normal). Por ello, trabajando en modo escudo, no es posible simultanear la excavacin con el montaje del anillo de dovelas.

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