TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

Informe Acadmico del Trabajo de Investigacin
Elaboracin de un Modelo Lineal para incrementar las utilidades de produccin en
la empresa TRUPAL S.A.
LNEA DE INVESTIGACIN:
Programacin Lineal
AUTORES:
Coordinadora:

Celis Romero, Breilly

Sub Coordinadora:

Cubas Muoz, Luz

Secretaria:

Delgado Corvera, Kathy

Colaboradores:

Angulo Robles, Diego

Caldern Daz, Davis
Castaeda Rivera, Leida
Espejo Carrera, Roy
Gmez Briceo, Lila
Quezada Terrones, Tatiana
Rodriguez Galarreta, Nancy
Zelada Chvez, Alex

ASESOR:
MsC. Francisco Pinillos Nieto
LUGAR DE INVESTIGACIN:
Empresa Papelera TRUPAL S.A.
INSTITUCIN QUE INVESTIGA:
Alumnos de la Universidad Csar Vallejo
1
OPERACIONES 1

TRUJILLO PER
2010

INVESTIGACIN DE

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El presente informe les dedicamos

a nuestros padres, porque est
claro que si no fuese por el esfuerzo
realizado por ellos, nuestros estudios de
quinto ciclo no hubiesen sido posible.

Dar gracias a Dios, por

estar con
nosotros en cada paso
que damos,
por fortalecer nuestros
corazones e
iluminar nuestra mente y
por haber
puesto

en

nuestros

caminos aquellas
2

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personas que han sido

nuestro soporte
y compaa durante
todo el periodo
de estudio.

AGRADECIMIENTO

Queremos expresar tambin nuestro ms sincero

agradecimiento al MsC. FRANCISCO PINILLOS NIETO
por su importante aporte y participacin activa en el
desarrollo de este proyecto de investigacin. Debemos
destacar, por encima de todo, su disponibilidad y paciencia
hizo que nuestras discusiones redundaran benficamente
tanto a nivel cientfico como personal. No cabe duda que su
participacin ha enriquecido el trabajo realizado.
3

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LOS AUTORES

NDICE GENERAL
Pgina
Cartula
Dedicatoria
Agradecimiento
ndice
Resumen..
Abstract..
Introduccin.
1. Desarrollo del trabajo
1.1. Marco terico.
1.1.1. proceso de produccin.
1.1.1.1. Suministro de materia prima.
1.1.1.2.
Descripcin del proceso productivo de pulpa

6
7
8
10
10
10
10
de

bagazo..
10
1.1.1.2.1.
Sistema de tratamiento de fibras primarias 10
1.1.1.2.2.
Sistema de digestin. 11
1.1.1.2.3.
Sistema de lavado. 12
1.1.1.2.4.
Sistema de depuracin. 12
1.1.1.3.
Descripcin
del
proceso
productivo
de
papel
reciclado
12
1.1.1.3.1.
Sistema de tratamiento de fibras secundarias..
1.1.1.4. Preparacin de la pasta
1.1.1.5. Mquina papelera.
1.1.1.6. Formacin de la hoja
1.1.1.7. Sistema de secado...
1.1.1.8. Crepado.
1.1.1.9. Calandrado
4

12
15
15
16
17
17
18

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1.1.1.10. Embobinado..
1.1.1.11. Rebobinadora
1.1.1.12. Pesado..
1.1.2. Porcentajes de materia prima.
1.1.2.1. Papel Trupak..
1.1.2.2. Papel Kraft envolver o corrugado
1.1.2.3. Papel mdium sper flute.
1.1.2.4. Papel ms flute HPPH
1.1.2.5. Cartn Liner o Power Liner..
1.1.3.
Programacin

18
18
18
19
19
19
19
19
19

lineal 20
1.1.3.1. Metodologa de la investigacin de operaciones 21
1.1.3.2.

Estructura

construccin

de

modelos

de

optimizacin. 21
1.1.3.3. Lingo.. 23
1.2. Metodologa de investigacin de operaciones a emplear para la formulacin del
modelo lineal final
24
1.2.1. Definicin del problema..
24
1.2.2. Variable de Decisin
25
1.2.3.
Funcin Objetivo..
1.2.4.

25
Restricciones

1.2.5.

25
Modelo en Lingo..

1.2.6.

30
Solucin del Modelo

31
2. Resultados
3. Conclusiones....
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS...
APNDICE..
ANEXOS..

32
33
34
35
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RESUMEN

La elaboracin de un modelo de programacin lineal para incrementar las utilidades en la

Industria Papelera TRUPAL S.A, es un proyecto de investigacin de enfoque cuantitativo,
cuyas variables de estudio representan la cantidad producida de cada tipo de papel
elaborado en funcin a su principal caracterstica (gramaje).
La importancia de la presente investigacin radica en la optimizacin de recursos
empleados en el proceso de produccin y la consecuente maximizacin de los beneficios
generados por la transformacin de las materias primas e insumos en productos
terminados (papel).
El alcance con el que se elabor la presente informacin fue explicativo ya que se
demostr la influencia del modelo lineal del problema de investigacin en la maximizacin
de las utilidades; mediante el uso del software Lingo 9.0, el cual es una herramienta
simple que sirve para formular problemas lineales y no lineales.
A travs de la metodologa de la programacin lineal se pudo elaborar un modelo
matemtico cuyo objetivo general es: Incrementar las utilidades en la Empresa TRUPAL
S.A, objetivo que se logr mediante la ejecucin de los respectivos objetivos especficos:
Definicin del problema, identificacin de las variables de decisin existentes, el
reconocimiento de las limitaciones, la formulacin del modelo lineal y finalmente la
simulacin y/o validacin del modelo.

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ABSTRACT

The development of a linear programming model to increase profits in the Paper Industry
TRUPAL SA, is a research project quantitative approach, whose study variables represent
the quantity produced of each type of paper made according to its main feature (weight).
The importance of this research is the optimization of resources used in the production
process and the consequent maximization of profits generated by the transformation of
raw materials and inputs into finished products (paper).
The extent to which this information was developed explanatory because it showed the
influence of the linear model of the research problem in maximizing profits, by using Lingo
9.0 software, which is a simple tool used to make linear and nonlinear problems.
Through the methodology of linear programming was possible to develop a mathematical
model whose main objective was: "Improving profits in the Company TRUPAL SA", a goal
that was achieved through the implementation of the respective objectives: Defining the
problem, identification of the decision variables exist, the recognition of the constraints, the
formulation of the linear model and finally the simulation and / or validation of the model.

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INTRODUCCION

Segn el informe del departamento de estudios econmicos del Scotiabank, durante el

2007 la industria del papel y cartn fue una de las ms dinmicas, cerrando dicho ao con
un crecimiento del 12.3%, beneficiada por el crecimiento de la demanda interna y del
sector agroexportador. Cabe resaltar que esta rama industrial tiene una ponderacin del
3.4% dentro del sector manufacturero, y durante el 2007 aporto 0.4 puntos porcentuales al
crecimiento del sector. Esta industria comprende: (i) la fabricacin de envases para
embalaje dirigidos al sector agroexportador al comercio minorista (sacos multipliegos,
cajas de cartn corrugado, etc.), siento estos los de mayor incremento en su produccin
(ver TABLA N1).
Este incremento muestra un mercado favorable de actuacin para las empresas
dedicadas a ese rubro, pero dicha actuacin exige un mejor manejo de sus recursos
disponibles lo que se traduce en incrementar el nivel de productividad actual para as
hacer frente a tal mercado creciente. Para poder incrementar el nivel de productividad es
necesario optimizar los recursos para cumplir con los objetivos trazados en forma
oportuna y eficaz.
La empresa en estudio pertenece a ese rubro, y si bien es cierto se ha incrementado la
produccin siguiendo un plan actual, el cual se basa en una proyeccin de la produccin
en una cantidad fija, pero, aun as existe un nivel de retraso con las entregas del producto,
pues en el plan actual que se maneja fue diseado para el grupo GLORIA al cual
pertenece; en el que no existe un anlisis especifico y detallado de la administracin de

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los recursos a utilizar en la produccin, siendo estos uno de los factores principales de
que deben considerar en la planificacin de la produccin.
El actual sistema con el que estn trabajando es en base a un procedimiento emprico y
se viene ejecutando de ese modo hace varios aos. No cuentan con un planeamiento
detallado sobre lo que se realizara durante un periodo especifico, solo se determina una
meta anual de produccin y luego ello se lo divide en los 12 mese correspondientes;
adems se basa en los pedidos fijos que se tienen de mes a mes teniendo una previsin
emprica. No tienen un plan de requerimientos de materiales, es manejado conforme a su
criterio; hacen el pedido de acuerdo al inventario de insumos, por lo que ha habido
ocasiones en las cuales por confiarse del tiempo de entrega, el insumo no llega en el
momento indicado, vindose en la necesidad de producir otro tipo de papel diferente al
requerido, no es frecuente pero ha dado en algunas oportunidades.

Si persiste esta situacin en dicha empresa, no ser posible mejorar su productividad, lo

que originar una reduccin en sus ventas y/o un estancamiento de su produccin.

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1. DESARROLLO DEL TRABAJO

1.1. MARCO TERICO
1.1.1.

PROCESO DE PRODUCCIN, Segn el Manual de Proceso

Productivo de Papel Trupal S.A. (2005).

1.1.1.1. SUMINISTRO DE MATERIA PRIMA.
La materia prima es el bagazo desmedulado de la caa de azcar,
proveniente principalmente de los Ingenios Azucareros Cartavio y
Casa Grande, ubicados a 10 y 30 Km., de distancia de Trupal
respectivamente.
El bagazo es transportado en camiones a Trupal y es almacenado a
granel, en pequeas colcas o pilas, en una losa de concreto de
47,000 m, lo que permite almacenar hasta 50,000 TM. de bagazo.
(Ver TABLA N 2: Caractersticas de Tipos de Bagazo)
1.1.1.2.

DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE PULPA

DE BAGAZO
Las operaciones principales, para la obtencin de la pulpa de
bagazo son:
1.1.1.2.1.

SISTEMA

DE

TRATAMIENTO

DE

FIBRAS

PRIMARIAS
El bagazo desmedulado es alimentado a las tinas de lavado
para eliminar materiales pesados (arena, fierro, etc.).

El

bagazo lavado obtenido pasa a los molinos desmeduladores

en hmedo donde se tratan mecnicamente.

La fibra til

obtenida es enviada al proceso de digestin, mientras que el

polvillo es separado para ser secado fuera de planta y los
solubles son evacuados al efluente general.
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Los equipos principales en este sistema son:

-Tinas lavadoras.- Que eliminan el material pesado.
-Molinos desmeduladores.- Que separan la fibra del
polvillo y solubles.
-Zarandas estticas.- Que separa el polvillo de los
solubles.
1.1.1.2.2.
SISTEMA DE DIGESTIN
El bagazo desmedulado y limpio (fibra) es alimentado a un
reactor horizontal, donde se aade soda custica, licor negro
y vapor de agua. El cocimiento se realiza por accin de la
soda custica, ayudada por la temperatura del vapor, en dos
digestores en serie. A la salida de cada digestor hay un
desfibrador, para abrir los haces fibrosos.
En esta parte del proceso, la soda ataca las partculas
solubles, lignina y ceras de la fibra de bagazo, quedando
convertida en pulpa en suspensin en el licor.
Los equipos principales en este sistema son:
-Gusano alimentador.- Alimenta la fibra al digestor.
-Digestores
(reactores).- Separan, por accin
qumica, la lignina y ceras de la fibra.
-Desfibradores.- Separan los haces fibrosos.
-Tanque de soplado.- Separa el vapor de la pulpa y
homogeniza esta ltima.

1.1.1.2.3.

SISTEMA DE LAVADO

La pulpa obtenida del digestor, previa dilucin con licor negro

reciclado, es bombeado al sistema de lavadoras, en
contracorriente, de tres etapas, donde el licor negro es
separado de las fibras, y enviado a las pozas de
sedimentacin evaporacin.
11

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La funcin de las lavadoras es la de remover las impurezas

producidas en la digestin. La pulpa lavada es diluida con
agua de mquina y enviada a la etapa de depuracin.
1.1.1.2.4.
SISTEMA DE DEPURACIN
El objetivo es el de separar los palitos que existen en la
pulpa y que dificultan el proceso posterior en la mquina
papelera.
Cuando se produce pulpa de mejor grado de cocimiento,
sta es alimentada al sistema de zarandas Cowan que
separa dos fracciones: El aceptado, que se espesa y
almacena en el tanque de alta densidad para su posterior
uso en la produccin de papel y los rechazos que retornan a
la etapa de digestin para ser procesados nuevamente.
1.1.1.3.

DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE PAPEL

RECICLADO
1.1.1.3.1.

SISTEMA

DE

TRATAMIENTO

DE

FIBRAS

SECUNDARIAS
Las fibras secundarias, tiene gran cantidad de contaminantes
como: arena, plsticos, metales, rellenos, trapos, etc., los
que deben ser removidos en su mayora despus de ser
disgregado.
Como norma general, debemos decir que la suspensin
fibrosa debe llegar perfectamente limpia a la refinacin.
Por lo tanto en el Hydrapulper tiene 4 maquinarias que son:
o

La olla o pulper:
La materia prima se vierte junto el papel con agua en
el pulper o desfibrador, donde se tritura para separar
las fibras de celulosa.
El pulper es una pila circular (dispositivo semejante a
una gran batidora), con una hlice ubicada en el
fondo que lleva una serie de aletas que sobresalen. Al

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aadir la pasta de papel, comienza el proceso de

disgregacin de fibras, primero por el impacto al caer
los fardos, luego por el rozamiento de la hlice con la
pasta y finalmente por el rozamiento de las mismas
fibras entre s. Esta accin genera calor que ayuda a
la dispersin y que al girar hace que el material se
desmenuce y sea evacuado por una cmara de
extraccin a travs de un plato perforado.
En el pulper se realiza la primera depuracin, por lo
que las impurezas pesadas como metales, tuercas,
pernos, tornillos, alambres, latas de bebidas, grapas,
arena, piedras y vidrios son, por lo general, extrados
en el pulper, como en el caso de Trupal por medio del
Trashwell.
Tambin plsticos grandes se eliminan a travs del
Ragger que se forma con los alambres y se extraen
por la parte superior.
o

Tromel:
Recibe los plsticos y contaminantes livianos

del

hydrapurge para su espesamiento y remocin del

sistema.
Consta de un tambor rotatorio desgotador, el cual
hace la separacin de impurezas y recuperacin de
rezagos de pasta. Se le inyecta agua a alta presin
para desprender la pasta de los plsticos. La pasta
pasa los agujeros y retorna al pulper, mientras que los
plsticos son almacenados.
o

Cicln:
Es el equipo que recibe la pasta que pasa por el plato
perforado del pulper.

13

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Separa principalmente la arena y metales pequeos

de la pasta. El flujo de pasta ingresa en forma
tangencial creando una fuerza centrpeta haciendo
que los materiales pesados caigan a la parte inferior y
la pasta a la parte superior para ir a otra etapa de
depuracin.
Los rechazos salen por medio de dos vlvulas
automticas que interactan, con el ingreso de agua
para evacuar y lavar la cmara de descarga.
o

Becker:
Aqu se encuentra la pasta que es el cartn
desmenuzado.
Lo que quiere conseguir el Becker es aumentar la
consistencia de la pasta para luego ser almacenada
en un tanque aproximadamente 40 50 toneladas.

1.1.1.4. PREPARACIN DE LA PASTA

La pulpa de bagazo, la de fibras secundarias y/o Kraft son enviadas
desde sus tanques de almacenamientos a los tanques ubicados
cerca a la mquina papelera donde se obtienen las muestras para
pruebas de consistencia de la pasta, desde all se alimentan cada
uno de los materiales, por separado, al sistema de refinacin.
Se tienen 4 refinadores cnicos Jordn Emerson de 350 HP
(refinadores de discos) en el cual se trabajan por grupos de dos o
tres para el proceso de refinacin de la pasta para el tratamiento
mecnico apropiado que desarrollar sus resistencias potenciales,
segn la calidad del papel a producir. Posteriormente la pasta pasa
a un tanque de mquina donde se hace la mezcla de pastas de
acuerdo al tipo de papel a fabricar, en cul tambin se hace la
adicin de qumicos para ayudar a la formulacin de papel.
1.1.1.5. MQUINA PAPELERA
La mquina papelera es de tipo Fourdrinier, marca Escher Wyss,
con una tela sin-fin de 5.5 metros de ancho que gira en forma
14

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contina a la velocidad previamente establecida en el rango de 150

450 m/min., recibiendo la pasta o suspensin acuosa de la
mezcla uniforme de la pulpa de bagazo, fibra secundaria y/o Kraft
importado y los productos qumicos requeridos; como el Pardo
Basazol 43L para uniformizar el tono del color del papel cuando
hacemos papel Fluting para

el mercado de exportacin;

producindose el drenaje en forma progresiva, hasta llegar a los

elementos que mediante vaco permiten a la hoja de papel ingresar
a la seccin prensas, con una humedad de 76-78%.
Luego pasa la hoja por las dos primeras prensas que adems de
presin lineal, tambin tienen vaco y finalmente por la tercera
prensa, en la cual mediante presin lineal se consigue una humedad
de 60-62% ingresando a la seccin secadores.
1.1.1.6. FORMACIN DE LA HOJA
La Fabricacin de papel consiste en depositar una suspensin
diluida de pasta entre 0.1 a 1.0% de consistencia sobre una tela
plstica sin-fin que acta como tamiz.
El agua drena a travs de ella y las fibras se retienen depositndose
en

la

tela,

formando

una

trama,

se

entrecruzan,

unos

longitudinalmente (direccin tela) y otras transversalmente; de esta

manera ellas mismas forman parte del medio filtrante. Muchas fibras
pasan a travs de la tela durante las etapas iniciales del drenado;
conforme la red comienza a formarse, la velocidad de retencin
aumenta progresivamente.
De esta manera sobre la tela se forma la hoja producindose el
drenaje suave en forma progresiva.
En la tela se separa ms del 95% de agua que entra a la caja de
entrada para una buena formacin de la hoja, se debe romper los
flocules fibrosos que tienden a formarse en las suspensiones y
lograr que las fibras se entrelacen en una sola hoja, esto se logra
usando consistencias bajas, las que a veces son casos imprcticos.
15

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Por lo que se debe recurrir a una mejor formacin en la caja de

entrada con una adecuada dispersin de las fibras y en la mesa de
formacin haciendo una desfloculacin mediante un movimiento
rotativo entre la tela y las fibras depositadas.

Esto se puede lograr por:

Operar con la velocidad de Jet diferente a la velocidad

de la tela.
Hacer vibrar transversalmente la seccin de la tela.
Acciones inestabilizadas del flujo sobre los rodillos
desgotadores.

Dependiendo del tipo y gramaje del papel. La mesa plana recibe la

pasta o suspensin acuosa de la mezcla uniforme de la pulpa de
bagazo, fibra secundario y los productos qumicos requeridos;
producindose el drenaje en forma progresiva, hasta llegar a los
elementos que mediante vaco permiten a la hoja ingresar a la seccin
prensa, con una humedad del 80% aproximadamente.
Luego pasa la hoja por las dos primeras prensas que adems de
presin lineal, tambin tienen vaco y finalmente por la tercera prensa,
en la cual mediante presin lineal se consigue una humedad de 6062% ingresando a la seccin secadores.
1.1.1.7. SISTEMA DE SECADO
El papel ingresa con una humedad de 60-65% al sistema de
secado, el cual consta de 48 secadores agrupados en 5 secciones.
(Ver TABLA N 3: TIPOS DE SECADORES)
El papel sale del sistema de secado con una humedad del 7.5%.
1.1.1.8. CREPADO
Al pasar el papel por la unidad Clupak se logra un arrugamiento,
permitiendo que al momento de su uso se tenga mayor resistencia
al estiramiento. Solo se ejecuta este proceso cuando se fabrica
Papel Trupak, ya que es utilizado para la fabricacin de bolsa.

16

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1.1.1.9. CALANDRADO
Procedimiento que permite mediante la temperatura, que el papel
tenga un acabado satinado y suave en la superficie al pasar este
por los rodillos de la calandria, la que consta de un cilindro principal
y cinco rollos intermedios.

Se realiza este proceso cuando se

produce Papel Test Liner.

1.1.1.10. EMBOBINADO
Una vez formada la hoja, se procede a embobinar formando una
bobina a todo el ancho de la mquina (mximo
mximo en peso de 2.5 toneladas.

5m) y con un

Es aqu donde se extraen

muestras para realizar las pruebas fsicas respectivas.

1.1.1.11. REBOBINADORA
Las bobinas procedentes de la mquina papelera se cortan segn
las medidas de anchos y dimetros solicitados por los clientes en la
rebobinadora Voith, de 1 200 m/min. de velocidad. Luego se pesan
y mediante un descensor de bobinas se envan para su
almacenamiento, en el patio de productos terminados, y su posterior
embarque a los usuarios.
1.1.1.12. PESADO
Se hace el codificado de la bobina de acuerdo al peso, ancho,
nmero de lote y fecha de fabricacin, adems se colocan unos
tapones para dar soporte a la bobina.

1.1.2.

PORCENTAJES DE MATERIA PRIMA Segn MENDOZA, Evelyn

en su Tesis Planeamiento de la Produccin en la Empresa Trupal S.A.

(2009).
1.1.2.1. PAPEL TRUPAK
Es un papel extensible, fuerte, resistente al impacto y con alta
resistencia a la penetracin de los fluidos. Se usa en la produccin
17

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de sacos multipliegos para propsitos de envase. Est constituido

por 50% de pulpa Kraft de pino radiata y 50% de pulpa de bagazo
tipo zarandeada.
1.1.2.2. PAPEL KRAFT ENVOLVER O CORRUGADO
Papel fuerte, resistente, con alta resistencia a la penetracin de los
fluidos, pero no es extensible. Se usa en la fabricacin de bolsas y
como papel de envoltura. Constituido por 45% de pulpa Kraft de
pino radiata y 55% de pulpa de bagazo.
1.1.2.3. PAPEL MDIUM SUPER FLUTE
Tambin conocido como papel onda y papel para corrugar. Es un
papel con alta resistencia a la compresin cuando esta corrugado.
Se usa en la fabricacin de cajas corrugadas. Est constituido por
60% de pulpa de bagazo y 40% de papel reciclado.
1.1.2.4. PAPEL MSM FLUTE HPRH
Papel similar al Mdium sper flute, pero de resistencias a la
compresin inferiores a ste. Tambin se usa en la fabricacin de
cajas corrugadas que soportan pesos livianos. Est constituido por
20% de pulpa de bagazo y 80% de papel reciclado (cajas de 2da).
1.1.2.5. CARTN LINER O POWER LINER
Es un cartn resistente, impermeable y suave. Se usa en la
fabricacin de cajas conjuntamente con el papel mdium sper flute.
Est compuesta por 40% de pulpa de bagazo, 30% de recortera y
30% de pulpa Kraft de pino radiata.
1.1.3.

PROGRAMACIN

LIEBERMAN,

LINEAL,

segn

HILLIER,

Frederick

&

Gerarld J. En su libro Introduccin a la Investigacin de

Operaciones. 6 ed. Mxico (1996)

Un modelo de Programacin Lineal (PL) considera que las variables de
decisin tienen un comportamiento lineal, tanto en la funcin objetivo como
restricciones del problema. En este sentido, la Programacin Lineal es una
de las herramientas ms utilizadas en la Investigacin Operativa debido a
que por su naturaleza se facilitan los clculos y en general permite una
buena aproximacin de la realidad.
18

INVESTIGACIN DE
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Todas las expresiones, deben estar de acuerdo con la hiptesis principal de

la programacin lineal, es decir todas las relaciones entre las variables
deben ser lineales. Esto implica proporcionalidad de las cantidades
envueltas.
MODELO DE PROGRAMACIN LINEAL

1.1.3.1. METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN DE OPERACIONES

De una forma muy general se detallara el proceso de modelado o de
construccin de modelos bajo el punto de vista operacional, por los
pasos sugeridos en el siguiente flujo grama.

1.1.3.2.

ESTRUCTURA Y CONSTRUCCIN DE MODELOS DE

OPTIMIZACIN
Un modelo representa o describe los elementos relevantes de una
situacin y sus interacciones existentes entre ellos. La concepcin de
un modelo tiene por finalidad facilitar el entendimiento y la
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manipulacin de las relaciones que ocurren entre los diversos

parmetros que integran un sistema o proceso, abstradas de una
realidad. Como el proceso de modelado depende del espritu creativo
del hombre, tal vez no podemos definir claramente los lmites de los
modelos de Programacin Matemtica y sus aplicaciones. A pesar de
eso, ellos son indiscutiblemente ms habilitados para abordar el
contexto tecnolgico (sugiriendo el uso de variables numricas)
dentro de las decisiones en situaciones de certeza. Genricamente,
podramos decir que su empleo clsico seria:

Utilizar de forma eficiente recursos limitados y que pueden ser

disputados por actividades alternativas
En los modelos matemticos, la representacin de determinado
sistema es generalmente realizada por tres conjuntos principales de
elementos:
Variables de decisin y parmetros: Las variables de
decisin son las incgnitas a ser determinadas por la
solucin del modelo. Los parmetros son los valores fijos en
el problema. Simblicamente, las variables de decisin son
representadas por letras minsculas con subndices como:
Xi, i,..., 3, 2,1
Restricciones: De modo a llevar en cuenta las limitaciones
fsicas del sistema, el modelo debe incluir restricciones que
limitan las variables de decisin a sus valores posibles (o
viables).

Estas

restricciones

pueden

ser

expresadas

matemticamente por medio de ecuaciones e inecuaciones.

Funcin objetivo: Es una funcin matemtica que define la
calidad de la solucin en funcin de las variables de
decisin. En forma general es representada como una
funcin de varias variables, z = f (X1, X2,Xn).
20

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La etapa de formulacin comprende:

La definicin de las variables controlables (de decisin o
control) y las no controlables (externas o de estado).
La elaboracin de la funcin objetivo y del criterio de
optimizacin.
La formalizacin de las restricciones del modelo.

La etapa de construccin del modelo engloba:

La elaboracin de la estructura de entrada y salida de
informacin.
Las frmulas de interrelacin.
Los horizontes de tiempo.

La etapa de ejecucin de los anlisis comprende:

Anlisis de sensibilidad de la solucin.
Levantamiento de la precisin de los datos.
Estudio de la estabilidad computacional.
Levantamiento de las dems especificaciones del modelo.

La etapa de implementacin de los resultados y la

actualizacin del modelo comprende:
Un gran proceso de feedback repasando las etapas
anteriores, haciendo uso del modelo en el sistema de
produccin o prestacin de servicios.

1.1.3.3.
21

LINGO
INVESTIGACIN DE

OPERACIONES 1

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

Es una herramienta simple para formular problemas lineales y no

lineales, resolverlos y analizar su solucin. El resultado que LINGO
nos proporciona es la optimizacin que nos ayuda a encontrar el
mejor resultado: la ganancia ms alta, o el costo ms bajo. A
menudo estos problemas involucran el uso ms eficiente de los
recursos. Los problemas de optimizacin son clasificados a menudo
como lineales o no lineales, dependiendo si las relaciones en el
problema son lineales con respecto a las variables.
Uno de los rasgos ms poderosos de LINGO es su aplicacin en el
lenguaje de modelo matemtico. El cual permite expresar un
problema de una manera muy similar a la anotacin matemtica
normal

pudiendo

tambin,

expresar

una

serie

entera

de

restricciones en una declaracin compacta. Esto lleva a modelos

que son mucho ms fciles de mantener.

Modelo en LINGO
La escritura del modelo en LINGO se basa en las siguientes reglas:
La funcin objetivo va precedida de mx= o min= y
finaliza en ; al igual que cada una de las restricciones.
Las desigualdades pueden escribirse de forma estricta,
aunque LINGO las interpreta siempre como <= o >=, segn
el caso.
No es

necesario

introducir

las

restricciones

de

no

negatividad, si las hubiera, ya que LINGO las considera por

defecto.
Es necesario indicar el producto con *.
LINGO no distingue entre maysculas y minsculas, por lo
que es lo mismo ESTADISTICA que estadstica y que
Estadstica.
22

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

Los nombres de las variables deben comenzar con un

carcter alfabtico (A-Z), los siguientes caracteres pueden
ser alfabticos, numricos o subrayado (_). Los nombres
pueden ser de hasta 32 caracteres de longitud.
1.2. METODOLOGA DE INVESTIGACIN DE OPERACIONES A EMPLEAR
PARA LA FORMULACIN DEL MODELO LINEAL FINAL.
1.2.1. DEFINICIN DEL PROBLEMA

De qu manera influye un modelo de programacin lineal

en incremento de la utilidad de la empresa TRUPAL S.A.?

1.2.2. VARIABLE DE DECISIN

X pg

= nmero de toneladas de producto p = (1: Ms Sufle; 2: Mas Flute

HPPH; 3: Test Linner; 4: Trupak; 5: Corrugado) con gramaje g = (1=
110, 2= 145,3 =146,4 = 175) cuando p=1 , g =( 1=110,2= 145,3=
150,4=177)cuando p =2, g =(1=100,2=120 3=150, 4= 170)cuando
p=3 ,g=(1=80,2= 90,3=110,4=115) cuando p=4,g= (1=110, 2=
115,3=135,4=170) cuando p = 5.

1.2.3. FUNCION OBJETIVO

MAX Z = 150.59334*

X 14

149.54123*

139.40177
+193.69133*
23

X 11 + 150.65915* X 12 + 150.42817* X 13

X 23 +

+144.07286*

X 21 +

139.42924*

143.59614*

X 22 +

X 24 +468.16674* X 31

X 32 +193.25832* X 33 +193.38562* X 34 +135.34

INVESTIGACIN DE

OPERACIONES 1

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

082*

X 41 +136.7374* X 42 +138.82163* X 43 + 145.44238

X 44
X 53

+82.657342*

X 51

+ 85.633595*

X 54

+ 83.461463*

X 52

+ 83.70366*

1.2.4. RESTRICCIONES
Restriccin respecto a la disponibilidad de bagazo
0.61*

X 11

+ 0.612*

X 12

0.65*

X 21

+ 0.655*

0.25*

X 41

+ 0.257*

X 14

X 22 + 0.678* X 23 + 0.684* X 24

X 42

X 13

+ 0.618*

X 43

+ 0.267*

+0.625*

+ 0.279*

X 44 <=

1600.33416 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad Broke corrugado
0.35*

X 31

0.4*

X 51 + 0.412* X 52

+ 0.356*

X 32

+ 0.368*

X 33

+ 0.378*

X 34

+ 0.417*

X 53

+ 0.423*

X 54 <=

627.443315 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad Pulpa Kraft s/b
0.4*

X 41

+ 0.391*

X 42

+ 0.3700*

X 43

+ 0.316*

X 44

142.665387 Tn

Restriccin respecto a la disponibilidad DKL

24

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

<=

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

0.15*

X 31

0.323*

+ 0.141*

X 41

X 32
X 42

+ 0.325*

X 33

+ 0.117*

X 43

+ 0.336*

X 34 +

+ 0.095*

X 44

+ 0.378*

<= 186.657901 Tn

Restriccin respecto a la disponibilidad OCC

0.357*

X 11

+ 0.36*

X 12

+ 0.35*

0.309*

X 21

+ 0.304*

X 22

+ 0.281*

0.471*

X 31

+ 0.474*

X 32

X 13

+ 0.342*

X 23

X 24

+ 0.275*

X 33

+ 0.486*

X 14

X 34

+ 0.498*

<= 989.010957 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad de Fibras secundarias
0.571*

X 51

+ 0.559*

X 52

+ 0.554*

X 53

+ 0.548*

X 54

<=

224.034421 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad de alumbre
0.028*
+ 0.03*

X 11
X 21

+ 0.028*

X 12

+ 0.03*

+ 0.028*

X 13

X 22 + 0.03* X 23

+ 0.028*
+ 0.03*

0.022*

X 31 +0.022* X 32

0.022*

X 41 + 0.022* X 42 +0.022* X 43 + 0.022* X 44

+0.022*

X 14
X 24 +

X 33 +0.022* X 34 +

85.4513259 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad de Resina encolante

25

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

<=

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

0.003*

X 11

+ 0.003*

0.003*

X 21

+ 0.003**

X 12

+ 0.003*

X 22

+ 0.003*

X 13
X 23

+ 0.003*

X 14

+ 0.003*

X 24 +

0.0015*

X 31 + 0.0015* X 32 + 0.0015* X 33 +0.0015* X 34

+0.003*

X 41 +0.003* X 42 +0.003* X 43 ++0.003* X 44

<=

8.90780971 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad de AKD

X 51

X 53

+ 0.0085*

X 51 +0.01* X 52 +0.01** X 53 +0.01* X 54

<=

0.0085*

X 54

X 52

+ 0.0085*

+ 0.0085*

<= 9.85818419 Tn

Restriccin respecto a la disponibilidad de Almidn

0.01*

11.5978638 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad de Resinas Wet strength

X 21 +0.0066* X 22 +0.0066* X 23 +0.0066* X 24 +0

0.0066*
.0045*

X 31 +0.0045* X 32 + 0.0045* X 33 + 0.0045* X 34

<= 6.40059003 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad de Fungicidas
0.00012*

X 14

26

X 11

+ 0.00012*

+ 0.00012*

X 21

X 12

+ 0.00012*

+ 0.00012*

X 13

+ 0.00012*

X 22 + 0.00012* X 23 +

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

X 24

0.00012*

X 34 + 0.00012* X 41 + 0.00012* X 42 + 0.00012*

+ 0.0001*

X 43 +
0.0002*

X 31 +0.0001* X 32 +0.0001* X 33

+ 0.0001*

0.00012*

X 44 +

0.0002*

X 51 +

0.0002*

X 52 +

X 53 + 0.0002* X 54 <= 0.60479716 Tn

Restriccin respecto a la disponibilidad de Bentonita (Evofloc DXP)

0.006*

X 51 +0.006* X 52 +0.006* X 53 +0.006* X 54

<=6.95871825 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad de Organopol
0.001*

X 51 +0.001* X 52 +0.001* X 53 +0.001* X 54

<=

1.15978638 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad de Raibar 704
0.002*

X 51 +0.002* X 52 +0.002* X 53 +0.002* X 54

<=

2.31957275 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad de Antiespumantes
0.0014*

X 11

+ 0.00012*

+0.0014*

X 21

X 12

+0.00012*

+0.0014*

X 13

+0.0014*

X 14

X 22 +0.00012* X 23 +0.00012*

X 24 +0.0013* X 31 +0.0013* X 32 +0.0013* X 33 +0.0013*

X 34 +0.0014* X 41 +0.0014* X 42 +0.0014* X 43 +0.0014*

27

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

FACULTAD DE INGENIERA

TRUPAL S.A.

X 44 +0.0012* X 51 +0.0012* X 52 +0.0012* X 53 +0.0012*

X 54 <= 5.19043207 Tn

Restriccin respecto a la disponibilidad de Dispersantes

0.00012*

X 11 +0.00012** X 12 +0.00012* X 13 +0.00012*

X 14 +0.00012* X 21 +0.00012* X 22 +0.00012* X 23 +0.00

X 24 +0.0001* X 31 +0.0001* X 32 +0.0001* X 33 +0.00

012*
01*

X 34 +0.00012* X 41 +0.00012* X 42 +0.00012* X 43 +0

X 44 +0.0002* X 51 +0.0002* X 52 +0.0002* X 53 +0

.00012*
.0002*

X 54

<= 0.60479716 Tn

Restriccin respecto a la disponibilidad de Despegantes

0.00012*

X 41 +0.00012* X 42 +0.00012* X 43 +0.00012*

X 44 <= 0.11849331 Tn
Restriccin respecto a la disponibilidad de Soda Caustica

28

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

FACULTAD DE INGENIERA

0.00036*

TRUPAL S.A.

X 11 +0.00036* X 12 +0.00036* X 13 +0.00036*

X 14 +0.00036* X 41 +0.00036* X 42 +0.00036* X 43 +0.00

036*

X 44

<= 0.74685907 Tn

Restriccin respecto a la demanda

X 11 >= 533.935268Tn
X 12

>= 370.26451Tn

X 13

>= 323.916412Tn

X 14

>= 451.514591Tn

X 21 >= 102.603157Tn
X 22 >= 194.453903Tn
X 23 >= 154.34914Tn
X 24 >= 236.6614553Tn
X 31 >= 77.6861767Tn
X 32 >= 110.398656Tn
X 33 >= 67.1071907Tn
X 34 >= 157.995422Tn
X 41 >= 64.3844025Tn
29

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

X 42 >= 92.9996925Tn
X 43 >= 101.280784Tn
X 44

>= 136.312836Tn

X 51 >= 411.448849Tn
X 52 >= 310.042332Tn
X 53 >= 197.055293Tn
X 54 >= 241.239902 Tn

Restriccin respecto a la disponibilidad de Horas-Hombre

5*

X 11 + 5.32* X 12

X 21

+ 4.63*

+ 5.4*

X 42
6.9*

X 32

+ 5.98*

+ 6.8*

X 53

X 22

+ 5.7*
+ 4.78*

X 33

X 54

X 23

+ 7.2*

X 43 + 6.9* X 44

+ 7.2*

X 13

+ 5.77*

X 24

+ 5.7*

X 34

+ 6.7*

X 14

+ 5.5*

X 51

+ 4.3*

+ 5.3*

X 41

+ 6.85*

X 31
+ 6.5*

X 52

<= 39587.66667 Horas-hombre

Restricciones de no negatividad y de variables binarias

X pg >=0

30

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA
INDUSTRIAL

1.2.5. MODELACIN EN LINGO

SETS:
PAPEL/1..20/:X,UTILIDAD,DEMANDA,HORAS_HOMBRE;
INSUMOS/1..19/:RECURSO;
M(INSUMOS,PAPEL):A;
ENDSETS
DATA:
UTILIDAD,RECURSO,DEMANDA,A=@OLE('PRUEBITA.XLSX','UTILIDAD','OFERTA'
,'DEMANDA','A');
HORAS,HORAS_HOMBRE=@OLE('PRUEBITA.XLSX','HORAS','HORAS_HOMBRE');
ENDDATA
[FO] MAX=@SUM(PAPEL(i):UTILIDAD(i)*X(i));
@FOR(INSUMOS(i):@SUM(PAPEL(j):A(i,j)*X(j))<=RECURSO(i));
@SUM(PAPEL(i):HORAS_HOMBRE(i)*X(i))<=HORAS;
DATA:
@OLE('PRUEBITA.XLSX','UTILIDAD1','SOLUCION')=X,FO;
ENDDATA

30

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA
INDUSTRIAL

1.2.6. SOLUCIN DEL MODELO

Global optimal solution found.

Objective value:
Total solver iterations:

526781.9
12

Export Summary Report

--------------------Transfer Method:
OLE BASED
Workbook:
PRUEBITA.XLSX
Ranges Specified:
2
SOLUCION
UTILIDAD1
Ranges Found:
2
Range Size Mismatches:
0
Values Transferred:
21
Variable
HORAS
X( 1)
X( 2)
X( 3)
X( 4)
X( 5)
X( 6)
X( 7)
X( 8)
X( 9)
X( 10)
X( 11)
X( 12)
X( 13)
X( 14)
X( 15)
X( 16)
X( 17)
X( 18)
X( 19)
X( 20)

31

Value
39587.67
0.000000
0.000000
0.000000
1679.631
0.000000
0.000000
0.000000
645.8609
0.000000
0.000000
0.000000
469.3498
0.000000
0.000000
172.1882
222.7896
0.000000
0.000000
0.000000
408.8219

Reduced Cost
0.000000
2.999326
2.686683
1.062403
0.000000
3.850598
2.976836
0.9590037
0.000000
0.3212261
0.4632947
0.3541606
0.000000
1.431526
0.3502205
0.000000
0.000000
6.521736
3.867798
2.854844
0.000000

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA
INDUSTRIAL

2. RESULTADOS
A continuacin mostraremos y analizaremos los resultados de la investigacin
realizada, los cuales detallaremos a continuacin, de la manera ms clara y
precisa posible, resultados de lingo a Excel:
TIPOS DE
PAPEL

MS SUFLE

GRAMAJE

110

145

146

MAS FLUTE HPPH

175
1679.630
81

110

145

150

TEST LINNER

TRUPAK

100

120

150

170

80

90

469.349757

110
115
172.1881 222.7895
51
64

CORRUGADO

UTILIDA
D

110

115

135

170
408.821936

526781.8
83

Al tomar como referencia los pronsticos de demanda, es posible utilizar al

mximo los recursos con los que cuenta la empresa TRUPAL, en especial los
de materia prima e insumos, para de esta manera generar utilidades de
526781.9 nuevos soles en el mes de Junio.

Al mismo tiempo lograremos minimizar los costos de produccin, determinando

que demanda satisfacer de cada producto con su respectivo gramaje, y
dependiendo de la disponibilidad de recursos de la empresa, esto genera un
aumento de utilidades respecto al mes de Junio, cuya utilidad fue de 491
231.32 de nuevos soles .Esta utilidad es dada por la empresa TRUPAL S.A.
32

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

177
645.8608
61

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA
INDUSTRIAL

3. CONCLUSIONES
Segn el modelo lineal del presente informe se logr incrementar la
utilidad en 35550.58 con respecto al mes de Junio, utilizando la
metodologa de la investigacin de operaciones.
Si la empresa TRUPAL S.A. hubiera aplicado esta metodologa, hubiera
generado una utilidad de 7%.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
33

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

FACULTAD DE INGENIERA

TRUPAL S.A.
ESCUELA DE INGENIERA

INDUSTRIAL

El Manual de Proceso Productivo de Papel Trupal S.A. Trujillo, 35(140). Febrero

2005. ISSN:0718-7178
MENDOZA, Evelyn. Planeamiento de la Produccin en la Empresa Trupal S.A.
Tesis (Licenciada en Ingeniera Industrial). Trujillo, Per: Universidad Nacional de
Trujillo, Facultad de Ingeniera, 2009. 250p.
HILLIER, Frederick y LIEBERMAN, Gerarld J. Introduccin a la Investigacin de
Operaciones. 6 ed. Mxico: McGraw-Hill Interamericana Editores, 1996. 830 p.
ISBN: 9701010221
TAHA, Hamdy A. Investigacin de Operaciones. 6 ed. Mxico: Prentice-Hall Iberia,
S. R. L., 1998. 916 p. ISBN: 9701701666

APNDICE
1. GLOSARIO
34

INVESTIGACIN DE
OPERACIONES 1

TRUPAL S.A.

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA
INDUSTRIAL

Alumbre: Sella las fibras y no deja que el papel absorba el agua.

AKD: Encolante para encolar el papel lo que impide la absorcin del agua.
Almidn: Incrementa la resistencia al aplastamiento, y evita que el papel
salga hmedo de la mesa y pueda romperse en los procesos posteriores.
Antiespumante: Son alcoholes superiores (antimusol, afranil).
Bagazo: Es un co-producto de la fabricacin de azcar, obtenido luego de
haber extrado el jugo de la caa de azcar y queda con un 50% de agua.
Bentonita: Se usa a do con el almidn para facilitar el drenaje.
Bobinadora: Forma la bobina madre (reel), el cual sirve para obtener
bobinas para la venta.
Broke: Es el residuo final de la fabricacin de papeles y cartones en
TRUPAL S.A.
Cartn: Se diferencia del papel en el calibre. Nominalmente, toda hoja con
un calibre o espesor por encima de 0,3 mm cae dentro del rango de cartn.
Calandria: Al deslizarse el papel por este equipo le da mejor acabado en
cuanto a suavidad y uniformidad de calibre al papel. Est formada por 6
rollos. Utilizado en la produccin de papel liner.
Clasificacin y depuracin: En el mayor parte de los casos se requiere
tamizar y limpiar la pasta. Esto se efecta normalmente en clasificadora de
placa perforada o ranurada, y en varias etapas de hydrociclones.
DKL: Tiene una capa de fibras recicladas Kraft en ambas superficies
adicionales para la fuerza y la resistencia al agrietamiento.
Despegantes: Se usa como lubricante y evita que el papel se pegue en los
rodillos.
Dispersante: Se utiliza para impedir la formacin de grumos.
Dosificacin y Mezcla: Los diversos componentes fibrosos y no fibrosos
son continuamente mezclados y dosificados para formar la pasta papelera.
Drenaje de agua en la malla: Crea fuerzas de tensin superficial, que
favorecen al acercamiento de las fibras y su entrelazamiento mecnico. Se
va formando una hoja hmeda.
Eficacia: Extensin en la que realiza las actividades planificadas y se
alcanzan los resultados planificados.
Eficiencia: Relacin entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.
Fibra: Es el producto obtenido despus del desmedulado del bagazo
entero, el cual es til para la produccin de pulpa. Est formado por 50%
de agua.
Fibras secundarias (FFSS): Es el residuo de la fabricacin de productos
hechos a base de papeles y cartones en otras empresas.
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Fungicidas: Sustancias txicas que se emplean para impedir el

crecimiento o para matar los hongos perjudiciales par el papel.
Gramaje: Es el peso del papel o cartn expresado en gramos en un rea
de un metro cuadrado.
Mquina papelera: Esta formada por una mesa plana tipo Fourdrinier
sobre la cual se desliza una tela sin-fin la que recibe la pasta, su funcin
es formar la hoja producindose el drenaje suave en forma progresiva. Da
la mesa plana sale la hoja con una humedad de 76-80%.
Mesa Plana: Constituida por dos rodillos en sus extremos, uno en couch y
el otro denominado rollo cabecero, as como polines, bandejas y unas
reglas llamadas foils sobre los cuales se encuentra una tela plstica sin fin.
Sobre la tela se deposita a suspensin fibrosa formando la hoja y
desgotando agua.
OCC: Es la fibra secundaria sobrante en las recorteras al hacerle
formacin de las cajas y/o bolsas.
Papel: Hoja formada sobre una malla fina a partir de una suspensin
acuosa de fibras y otros aditivos como rellenos inorgnicos, colorantes y
otros compuestos qumicos.
Pulpa de Bagazo: Material fibroso empleado en la fabricacin del papel.
Generalmente es de origen vegetal, pero tambin puede emplearse fibras
minerales, animales o sintticas en casos especiales. Las pulpas utilizadas
en procesos qumicos para productos de otro tipo (por ejemplo, rayn
viscosa), se denominan pulpas para disolver o grado soluble.
Pulpa Kraft: Presenta unas cualidades especficas que le permite ser
utilizado para la produccin de sacos de gran capacidad y bolsas de papel.
Pulpeo: Los fardos de fibra (papel reciclado, papel importando) se
disgregan por formar una suspensin, permitiendo la separacin de las
fibras y su rehidratacin, con el fin de prepararlas para la refinacin. La
operacin puede ser continua o intermitente
.Preparacin de aditivos de parte hmeda: Se emplea una amplia
variedad de aditivos minerales y agentes qumicos, tanto para impartirle
determinadas propiedad es al papel (aditivos funcionales), o para facilitar el
proceso de produccin (aditivos de control).
Prensado: Proceso de eliminacin de agua y el acercamiento fibra.- fibra.

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Productividad: Razn entre la cantidad de productos o servicios que

satisfacen necesidades del cliente y la cantidad de insumos usados
inteligentemente.
Raibar 704: Se usa con el almidn para atrapar ceras.
Rebobinadora: Obtiene bobinas segn dimensiones solicitadas por el
cliente.
Recuperacin de fibra: A veces se considera como parte de la
preparacin de la pasta. El propsito en este caso es recuperar toda la
pasta que no incorpora al papel y que proviene de la maquina, as como el
agua sobrante, y incorporarlos de nuevo al proceso.
Refinacin: Las fibras se someten a accin mecnica para desarrollar sus
propiedades papeleras ptimas, incrementar la superficie de las fibras,
creando fibrillas y microfibrillas (fibrilacin) y corte de las fibras hasta
dimensiones apropiadas para la formacin del papel. De esta forma,
aumenta las superficies de las fibras capaces de unirse a otras fibras para
lograr la consolidacin de la hoja.
Resina Encolante: Su funcin es encolar el papel a pH adecuado.
Resina Wet Strength: Su funcin es implementar la resistencia a la
humedad del papel (al transportar alimentos refrigerados, evita que el papel
se deforme con la humedad)
Sistema de secado: A travs de cilindros secadores se logra la
evaporacin del agua, intensas fuerzas de tensin superficial, que logran
un acercamiento de las fibras tal, que comienzan a actuar las fuerzas de
Puentes de Hidrogeno, (por los grupos OH de la celulosa) que son en
definitiva, las que logran consolidacin de la hoja de papel.
Soda custica: Interviene en la etapa de digestin de la planta de pulpa,
en la cual se separa los haces fibrosos para la obtencin de la pulpa.
Tela Formada sin fin: Tela plstica sin costura con una composicin tanto
en trama como urdiembre muy caractersticas y propio para cada tipo,
existen monocapa, doble capa, doble y media triple capa con un mesh,
permeabilidad, peso y otras caractersticas dados por los diferentes
fabricantes. En esta tela se deposita la suspensin fibrosa salida del labio
de descarga.
Tucos: Eje de cartn macizo de la bobina de papel.
Unidad Clupak: Equipo que consta de dos fajas especiales en los cuales
el papel entra y por diferencia de velocidad entre la entrada y salida, se
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tiene un arrugamiento uniforme en la hoja, permitiendo un mayor

estiramiento para la elaboracin de bolsas de azcar.
Pulpa importada: Es la pulpa Kraft obtenida de la madera del pino.

ANEXOS

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VISITA DE INVESTIGACIN A LA EMPRESA TRUPAL S.A.

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Explicacin de Cuadros:

En el Cuadro N 01 estn indicados los porcentajes de materia prima e

insumos utilizados para fabricar una tonelada de cada tipo de papel con su
respectivo gramaje.

En el Cuadro N 02 Hemos tenido la demanda global en toneladas de todos

los productos de la empresa, y el nivel de participacin de cada producto en
esta demanda global para de esta manera poder hallar la demanda individual
de cada producto.

Para obtener la oferta o disponibilidad de materia prima e insumos hemos

usado los datos del Cuadro N 01 junto con la demanda especfica de cada

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producto con su respectivo gramaje, hallando as la cantidad de cada materia

prima e insumo utilizados, para luego sumar todas las cantidades de materia
prima utilizado para cada producto, y de esa manera obtenemos como dato
referencial la oferta o disponibilidad de tal materia prima o insumo.

En el Cuadro N 03 se han especificado los costos por tonelada de cada

material e insumos en dlares y soles.

En el Cuadro N 04 haremos uso de los datos de los Cuadros N 01 y N 03;

multiplicando los costos por tonelada de cada materia prima e insumo (Cuadro
N 03) por su respectiva la participacin o porcentaje (Cuadro N 01) de esta
manera hallaremos el costo por usar tal porcentaje de materia prima e
insumos en una tonelada de producto con su respectivo gramaje.
Luego sumar todos los costos de materia prima e insumos de cada producto
con su respectivo gramaje, y as hallaremos el costo de materia prima e
insumo.

En el Cuadro N 05 estn especificados las horas hombre, KW - hora y

combustible en galones; por tonelada de cada producto con su respectivo
gramaje.

En el Cuadro N 06 estn especificados los costos de hora hombre, KW

hora y combustibles en galones.

En el Cuadro N 07 haremos uso de los Cuadros N 05 y N 06, multiplicando

los costos (Cuadro N 06) por los requerimientos (Cuadro N 05) de cada uno
de nuestros recursos y de esa manera obtener el costo de emplear estos
recursos en una tonelada de cada producto con su respectivo gramaje.
Una vez obtenido los costos se multiplicar por el 25% y de esta manera se
obtendr la utilidad.

En el Cuadro N 08 se encuentran las cantidades que se deben producir por

cada tipo de papel con su respectivo tipo de gramaje.

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