240x500 280x700 Manual

OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Manual de instrucciones
Versin 1.3
Torno
Fig.0-1: OPTI D280 x 700 G
D 240 x 500 G D 240 x 500 G Vario D 280 x 700 G D 280 x 700 G Vario
2002
Guardar para consultas posteriores!

14 de octubre de 2003 Versin 1.3 D240x500G ; D280x700G Torno Pgina 1
ES
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
ndice
1 Seguridad
1.1 Advertencias de seguridad (Notas de advertencia)........................................ 6 1.1.1 Clasificacin de peligros........................................................................ 6 1.1.2 Otros pictogramas ................................................................................. 7 Utilizacin conforme a lo prescrito.................................................................. 7 Posibles peligros provocados por la mquina ................................................ 8 Cualificacin del personal............................................................................... 8 1.4.1 Grupo destinatario ................................................................................. 8 1.4.2 Personas autorizadas............................................................................ 9 1.4.3 Obligaciones del operador..................................................................... 9 1.4.4 Obligaciones del operario...................................................................... 9 1.4.5 Requisitos adicionales de cualificacin ............................................... 10 Posiciones del operario ................................................................................ 10 Dispositivos de seguridad............................................................................. 10 1.6.1 Pulsador de EMERGENCIA ................................................................ 11
1.2 1.3 1.4
1.5 1.6
1.6.2 Tapa protectora ................................................................................... 11 1.6.3 Llave de mandril .................................................................................. 11 1.6.4 Etiquetas de prohibicin, de advertencia y de indicacin.................... 12 1.7 Comprobacin de seguridad ........................................................................ 12 1.8 Equipo de proteccin individual.................................................................... 13 1.9 Seguridad durante la operacin ................................................................... 14 1.10 Seguridad en el mantenimiento.................................................................... 14 1.10.1 Desconectar y segurar el torno ......................................................... 14 1.10.2 Uso de equipos elevadores ............................................................... 14 1.10.3 Trabajo de mantenimiento mecnico ................................................ 15 1.11 Parte del accidente....................................................................................... 15 1.12 Sistema elctrico .......................................................................................... 15
Datos tcnicos
Conexin elctrica ........................................................................................ 16 Datos de la mquina .................................................................................... 16 Dimensiones................................................................................................. 16 Zona de trabajo ............................................................................................ 16 Condiciones externas ................................................................................... 17 Material de servicio....................................................................................... 17 Emisiones ..................................................................................................... 17
2.1
Montaje
3.1 3.2 3.3 3.4 Volumen de entrega ..................................................................................... 18 3.1.1 Accesorios opcionales......................................................................... 18 Transporte .................................................................................................... 18 Almacenamiento........................................................................................... 19 Instalacin y montaje.................................................................................... 19 3.4.1 Requisitos del lugar de instalacin ...................................................... 19 3.4.2 Punto de enganche de la carga .......................................................... 19 3.4.3 Montaje................................................................................................ 19 3.4.4 Esquema de montaje D 240x500 G / D240 x 500 G Vario.................. 20 3.4.5 Esquema de montaje D 280 x 700 G / D280 x 700 G Vario................ 21 Primera puesta en servicio ........................................................................... 22
D240x500G ; D280x700G Versin 1.3 14 de octubre de 2003
2002
3.5
Pgina 2 Torno
ES
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
3.5.1 Limpieza y engrase ............................................................................. 22 3.5.2 Inspeccin visual ................................................................................. 22 3.5.3 Prueba de funcionamiento .................................................................. 22 3.5.4 Conexin elctrica............................................................................... 22 3.5.5 Prueba de funcionamiento .................................................................. 23
Diseo y funcin
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 Caractersticas constructivas ....................................................................... 24 Bancada del torno ........................................................................................ 24 Regulacin del nmero de revoluciones "VARIO" ....................................... 24 Cabezal ........................................................................................................ 25 Engranaje de avance ................................................................................... 25 Caja del delantal .......................................................................................... 25 Cabezal mvil............................................................................................... 26
Manejo
5.1 5.2 Seguridad ..................................................................................................... 27 Elementos de mando y de visualizacin ...................................................... 27 5.2.1 OPTI D 240 x 500 G / Vario ................................................................ 27 5.2.2 OPTI D 280 x 700 G / Vario ................................................................ 28 Smbolos de mando ..................................................................................... 28 Pulsador I / O ............................................................................................... 29 Selector de sentido de giro .......................................................................... 29 Portatil ........................................................................................................ 29 5.6.1 Altura de la cuchilla ............................................................................. 30
5.3 5.4 5.5 5.6
ES
2002
5.6.2 ngulo de la cuchilla ........................................................................... 30 5.6.3 Formas de cuchillas ............................................................................ 30 5.7 Plato de torno ............................................................................................... 31 5.7.1 Alojamiento del husillo del cabezal ..................................................... 31 5.8 Ajuste del nmero de revoluciones .............................................................. 32 5.8.1 Tapa protectora del cabezal................................................................ 32 5.8.2 Modificacin del campo de revoluciones............................................. 32 5.8.3 Tabla de revoluciones D 240 x 500 G ................................................. 33 5.8.4 Tabla de revoluciones D 280 x 700 G ................................................. 33 5.8.5 Tabla de revoluciones D 240 x 500 G Vario........................................ 34 5.8.6 Tabla de revoluciones D 280 x 700 G Vario........................................ 34 5.9 Ajuste del avance ......................................................................................... 35 5.9.1 Selector giratorio ................................................................................. 35 5.9.2 Cambio de las ruedas de cambio........................................................ 35 5.9.3 Palanca de engrane ............................................................................ 36 5.10 Carro de la bancada con carro superior y carro de refrentar ....................... 36 5.10.1 Fijacin del carro de la bancada ....................................................... 36 5.10.2 Torneado cnico con el carro superior.............................................. 37 5.11 Pnola del contrapunto ................................................................................. 37 5.11.1 Desplazamiento transversal del cabezal mvil ................................. 37 5.12 Notas de trabajo generales .......................................................................... 38 5.12.1 Cilindrado .......................................................................................... 38 5.12.2 Refrentado y tronzado....................................................................... 38 5.12.3 Torneado entre puntos ...................................................................... 38 5.12.4 Torneado de conos cortos con el carro superior............................... 39 5.12.5 Fileteado ........................................................................................... 39 5.12.6 Montaje de una luneta de giro simultneo ........................................ 40
14 de octubre de 2003
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 3
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
5.12.7 Refrigerante....................................................................................... 40
Velocidades de corte
6.1 6.2 6.3 Eleccin de la velocidad de corte ................................................................. 41 Factores influyentes en la velocidad de corte .............................................. 41 Tabla de velocidades de corte...................................................................... 42
Mantenimiento
7.1 Seguridad ..................................................................................................... 44 7.1.1 Preparacin ......................................................................................... 44 7.1.2 Nueva puesta en servicio .................................................................... 44 7.2 Revisin y mantenimiento ............................................................................ 45 7.3 Reparacin ................................................................................................... 49 7.4 Despiece del carro de la bancada ................................................................ 50 7.4.1 Lista de piezas de recambio del carro de la bancada ......................... 51 7.5 Despiece de la bancada ............................................................................... 53 7.5.1 Lista de piezas de recambio de la bancada ........................................ 54 7.6 Despiece del engranaje de avance .............................................................. 55 7.6.1 Lista de piezas de recambio del engranaje de avance ....................... 56 7.7 Despiece del cabezal ................................................................................... 57 7.7.1 Lista de piezas de recambio del cabezal............................................. 58 7.8 Esquema elctrico D240 x 500 G / D280 x 700 G (230 V)........................ 59 7.9 Esquema elctrico D240 x 500 G / D280 x 700 G (400 V)........................ 60 7.10 Esquema elctrico D240 x 500 G Vario / D280 x 700 G Vario.................... 61
8 9
Anomalas
8.1 Anomalas en el torno .................................................................................. 62
Anexo
9.1 9.2 9.3 9.4 Derechos de propiedad ................................................................................ 63 Terminologa/Glosario .................................................................................. 63 Seguimiento del producto............................................................................. 64 Declaracin de conformidad segn la CE .................................................... 65
10 ndice alfabtico
2002
ES
Pgina 4
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Seguridad
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Seguridad
Convenciones de representacin
da indicaciones adicionales exhorta a la accin Enumeraciones
Esta seccin del manual de instrucciones le explica el significado y el uso de las notas de advertencia utilizadas en este manual, determina el uso del torno conforme a lo prescrito, destaca los peligros que le puedan surgir a usted y a otras personas en caso de no respetar estas instrucciones, le informa de cmo evitar peligros. las leyes y los reglamentos pertinentes, las disposiciones legales acerca de la prevencin de accidentes laborales, las etiquetas de prohibicin, de advertencia y de indicacin as como las notas de advertencia en el torno.
Como complemento del manual de instrucciones, respete
Durante la instalacin, el manejo, el mantenimiento y la reparacin del torno deben respetarse las normas europeas. En el caso de las normas europeas no aplicadas en la legislacin nacional del pas de destino, deben aplicarse los reglamentos vlidos especficos de cada pas. Si es preciso, deben tomarse las medidas correspondientes para cumplir los reglamentos especficos de cada pas antes de la puesta en servicio del torno. GUARDE LA DOCUMENTACIN SIEMPRE EN UN LUGAR PRXIMO AL TORNO. INFORMACIN En caso de no poder solucionar un problema con la ayuda de este manual de instrucciones pngase en contacto con nosotros: Optimum Maschinen GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D- 96103 Hallstadt
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 5
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Seguridad
1.1
1.1.1
Advertencias de seguridad (Notas de advertencia)

Clasificacin de peligros
Clasificamos las advertencias de seguridad en varios niveles. En la tabla adjunta se proporciona una vista general de la clasificacin de smbolos (pictogramas) y expresiones de alarma para el peligro concreto y sus (posibles) consecuencias. Pictograma Expresin de alarma PELIGRO! ADVERTENCIA! PRECAUCIN! Definicin/consecuencias Peligro inminente que provocar heridas graves o la muerte en el personal. Riesgo: un peligro que provocar heridas graves o la muerte en el personal. Peligro o procedimiento no seguro que podra provocar heridas en personas o daos de propiedad. Situacin que podra provocar daos en la mquina y el producto as como otros daos. No existen riesgos de lesin para personas.
ATENCIN!
INFORMACIN
Consejos de aplicacin y otros tipos de informacin y advertencia importante/til. No existen consecuencias peligrosas o perjudiciales para personas u objetos.
En el caso de peligros concretos, sustituimos el pictograma
Peligro general
por una advertencia de
lesiones de las manos,
tensin elctrica peligrosa,
piezas en rotacin.
2002
ES
Pgina 6
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Seguridad
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
1.1.2
Otros pictogramas
Aviso de arranque automtico
Prohibido accionar!
Desconectar el enchufe de la red!
Usar gafas de proteccin!
Usar proteccin de los odos!
Usar guantes de proteccin
Usar botas de seguridad!
Usar traje de seguridad!
Proteger el medio ambiente!
Direccin de la persona de contacto
1.2
Utilizacin conforme a lo prescrito

ADVERTENCIA! En el caso de utilizacin no conforme a lo prescrito del torno se generan peligros para el personal, se ponen en peligro la mquina y otros bienes del operador, puede verse afectada la operatividad de la mquina. El torno est diseado y fabricado para el torneado longitudinal y el refrentado de piezas redondas o piezas de tres, seis o doce cantos regulares de metal fro, material fundido, plstico u otros materiales que no sean perjudiciales para la salud o no generen polvo como, por ejemplo, madera, Teflon, etc. El torno slo debe instalarse y operarse en sitios secos y bien ventilados. La sujecin de la pieza en el mandril slo debe llevarse a cabo mediante la llave de mandril especial suministrada. Si el torno se utiliza de un modo distinto al indicado arriba, se modifica sin la autorizacin de Optimum Maschinen GmbH o se opera con distintos datos de proceso, ya no se utiliza conforme a lo prescrito. No asumiremos responsabilidad de los daos causados por un empleo fuera del marco prescrito. Hacemos hincapi en que las modificaciones constructivas, tcnicas o tecnolgicas no autorizadas por Optimum Maschinen GmbH tambin anularn la garanta. Tambin forma parte de la utilizacin conforme a lo prescrito que se respeten las limitaciones del torno, se respete el manual de instrucciones, se respeten las instrucciones de revisin y de mantenimiento.
+ Datos tcnicos en pgina 16

El factor decisivo para conseguir el rendimiento de corte ptimo es la eleccin correcta de parmetros como la herramienta, el avance, la presin de corte, la velocidad de corte y el refrigerante.
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 7
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Seguridad
ADVERTENCIA! En el caso de utilizacin no conforme a lo prescrito pueden producirse lesiones muy graves. Quedan prohibidas las modificaciones y alteraciones de los valores operativos de la mquina. Ponen en peligro a las personas y pueden provocar daos en la mquina.
1.3
Posibles peligros provocados por la mquina

El torno ha sido sometido a una inspeccin de seguridad (anlisis de peligro con evaluacin de riesgos). El diseo y la construccin basados en este anlisis se han efectuado con los ltimos avances tecnolgicos. No obstante, queda un riesgo residual, ya que el torno funciona a altas revoluciones con piezas en rotacin a tensiones elctricas y corrientes.
Hemos aprovechado medios constructivos y tcnicas de seguridad para minimizar el riesgo para la salud de las personas a causa de estos peligros. En caso de uso y mantenimiento del torno por personal no debidamente cualificado, el torno puede generar riesgos a causa de la operacin incorrecta o del mantenimiento no apropiado. INFORMACIN Todas las personas involucradas en el montaje, la puesta en servicio, la operacin y el mantenimiento deben estar debidamente cualificadas respetar este manual de instrucciones.
Desconecte la mquina siempre que efecte trabajos de limpieza o de mantenimiento. ADVERTENCIA! EL TORNO SLO PUEDE UTILIZARSE CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ACTIVADOS. Desconecte el torno en cuanto detecte una avera en los dispositivos de seguridad o cuando stos estn desmontados. Todas las instalaciones adicionales realizadas por el operador deben incorporar los dispositivos de seguridad prescritos. Como operador, usted ser el responsable de ello.
+ Dispositivos de seguridad en pgina 10 1.4

1.4.1
Cualificacin del personal

Grupo destinatario
Este manual est destinado a los operadores los usuarios los empleados de mantenimiento.
Por lo tanto, las notas de advertencia se refieren tanto al manejo como al mantenimiento de la mquina.
2002
ES
Determine clara y unvocamente quin ser el responsable de las distintas actividades en la mquina (uso, mantenimiento y reparacin).
Pgina 8 Torno D240x500G ; D280x700G Versin 1.3 14 de octubre de 2003
Seguridad
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Las competencias vagas constituyen un riesgo de seguridad. Siempre desconecte la mquina de la alimentacin elctrica. De este modo, se evita el uso por parte de personas no autorizadas.
INFORMACIN Todas las personas involucradas en el montaje, la puesta en servicio, la operacin y el mantenimiento deben estar debidamente cualificadas respetar este manual de instrucciones. pueden generarse peligros para el personal pueden ponerse en peligro la mquina y otros valores reales puede verse afectada la operatividad del torno.
En el caso de utilizacin no conforme a lo prescrito
1.4.2
Personas autorizadas
ADVERTENCIA! A causa de la utilizacin y del mantenimiento incorrectos del torno se generan peligros para personas, objetos y el medio ambiente. Slo pueden trabajar en la mquina las personas autorizadas. Estas personas autorizadas para el uso y el mantenimiento son el personal tcnico instruido y formado al servicio del operador y del fabricante.
1.4.3
Obligaciones del operador

El operador debe instruir como mnimo anualmente al personal acerca de todas las normas de seguridad correspondientes a la mquina el manejo las pautas acreditadas de la tcnica. verificar los conocimientos del personal documentar las formaciones/instrucciones hacer confirmar la participacin en las formaciones/instrucciones con una firma controlar si el personal es consciente de la seguridad y de los peligros en el trabajo y si ste respeta el manual de instrucciones.
Adems, el operador debe
1.4.4
Obligaciones del operario

El operario debe haber ledo y entendido el manual de instrucciones estar familiarizado con todos los dispositivos y reglamentos de seguridad estar en condiciones de manejar la mquina.
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 9
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Seguridad
1.4.5
Requisitos adicionales de cualificacin

Para trabajos en componentes o equipos elctricos se aplican requisitos adicionales: Slo debe trabajar un electricista o un operario bajo sus instrucciones y supervisin. Antes de efectuar trabajos en componentes o equipos elctricos deben llevarse a cabo las medidas siguientes en el orden indicado. Desconectar todos los polos. Segurar contra un nuevo encendido. Verificar la ausencia de tensin.
1.5
Posiciones del operario

El operario debe posicionarse delante de la mquina.
1.6
Dispositivos de seguridad
Use el torno slo con los dispositivos de seguridad funcionando correctamente. Detenga el torno en cuanto se produzca una avera en el dispositivo de seguridad o cuando ste quede inactivo. La responsabilidad es suya. Tras la activacin o el fallo de un dispositivo de seguridad, slo debe utilizarse el torno cuando se haya eliminado la causa de la avera se haya verificado que a causa de ello no se produce ningn peligro para personas u objetos.
ADVERTENCIA! Si franquea, elimina o inhabilita un dispositivo de seguridad de otra forma, pondr en peligro a s mismo y a otras personas que trabajen en la mquina. Las posibles consecuencias son daos por piezas o partes de piezas que se desprendan a alta velocidad contacto con componentes en rotacin una electrocucin mortal. El torno posee los siguientes dispositivos de seguridad: Pulsador de EMERGENCIA bloqueable con enclavamiento automtico. Una tapa protectora rgidamente atornillada en el cabezal. Una llave especial para el plato de torno. Una protector del plato de torno.
2002
ES
Pgina 10
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Seguridad
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
1.6.1
Pulsador de EMERGENCIA
Fig.1-1: Pulsador de EMERGENCIA
1.6.2
Tapa protectora
El cabezal del torno est dotado de una tapa protectora rgidamente atornillada.
Tapa protectora
ADVERTENCIA! No retire la tapa protectora hasta que haya desconectado el enchufe del torno de la red.
Fig.1-2: Tapa protectora del cabezal
1.6.3
Llave de mandril
El torno est equipado con una llave de mandril especial. Despus de soltar la llave de mandril, sta ser expulsada del mandril por la fuerza de un muelle. PRECAUCIN! Use el torno slo con esta llave de mandril.
Lllave de mandril
Fig.1-3: Llave de mandril
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 11
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Seguridad
1.6.4
Etiquetas de prohibicin, de advertencia y de indicacin

INFORMACIN Todas las etiquetas de advertencia deben ser legibles. Contrlelas con frecuencia.
Fig.1-4: D280 x 700 G
1.7
Comprobacin de seguridad
Compruebe el torno, como mnimo, una vez por turno. Informe inmediatamente al responsable sobre cualquier dao o defecto y modificacin en el funcionamiento. Compruebe todos los dispositivos de seguridad al principio de cada turno (con la mquina parada) una vez a la semana (con la mquina en funcionamiento) tras cada mantenimiento y reparacin.
Compruebe que las etiquetas de prohibicin, de advertencia y de indicacin as como las marcas en el torno puedan identificarse (en caso dado, limpiarlas) estn completas.
INFORMACIN Utilice el esquema siguiente para organizar las verificaciones. Comprobacin general Equipo Tapa protectora, protector del plato de torno Etiquetas, marcas Fecha: Comprobacin
Montada, atornillada firmemente y no daada
OK
Instaladas y legibles Comprobado por (firma):
2002
ES
Pgina 12
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Seguridad
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Prueba de funcionamiento Equipo Pulsador de EMERGENCIA Llave de mandril Fecha: Comprobacin Despus de accionar el pulsador de EMERGENCIA debe desconectarse el torno. Despus de soltar la llave de mandril, sta deber ser expulsada automticamente del mandril. Comprobado por (firma): OK
1.8
Equipo de proteccin individual

En trabajos determinados son necesarios equipos de proteccin individual. Proteja su cara: Use un casco con proteccin facial en todos los trabajos que pongan en peligro su cara.
Utilice guantes de proteccin si sujeta piezas con aristas vivas.
Use botas de seguridad al instalar, extraer o transportar piezas pesadas.
Use proteccin de los odos si el nivel del ruido (inmisin) en su puesto de trabajo supera los 80 dB(A). Compruebe antes de iniciar el trabajo que est disponible en el puesto de trabajo el equipo de proteccin individual prescrito. PRECAUCIN! El equipo de proteccin individual sucio o incluso contaminado puede provocar enfermedades. Lmpielo tras cada uso y peridicamente una vez a la semana.
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 13
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Seguridad
1.9
Seguridad durante la operacin

En la descripcin de los trabajos con y en el torno destacaremos los peligros concretos de aquellos trabajos. ADVERTENCIA! Antes de conectar la mquina, compruebe que a causa de ello no se provoquen peligros para las personas y que no se daen objetos. Abstngase de cualquier modo de trabajo que ponga en peligro la seguridad: Verifique que no ponga en peligro a nadie con su trabajo. Sujete la pieza fijamente antes de conectar el torno. Slo utilice la llave de mandril especial suministrada para sujetar las piezas. Tenga en cuenta el dimetro mximo de sujecin del mandril. Use gafas de proteccin. No retire con la mano las virutas de torno producidas. Utilice un gancho de virutas y/o una escoba de mano para retirar las virutas de torno. Sujete la cuchilla de torno a la altura correcta y con el menor saliente posible. Desactive el torno antes de tomar las medidas de la pieza. Es imprescindible cumplir las instrucciones de este manual en el montaje, manejo, mantenimiento y reparacin. No trabaje en el torno si su capacidad de concentracin queda reducida por motivos como, por ejemplo, la influencia de medicamentos. Tenga en cuenta las prescripciones para la prevencin de accidentes de su asociacin para la prevencin y el seguro de accidentes de trabajo correspondiente u otras autoridades inspectoras. Informe al inspector sobre cualquier peligro o avera. Qudese en el torno hasta que todos los componentes en rotacin se hayan detenido. Utilice los equipos de proteccin indicados. Procure llevar un traje de trabajo ajustado y, en caso dado, una redecilla.
1.10
Seguridad en el mantenimiento
Informe al personal de servicio a tiempo sobre trabajos de reparacin y mantenimiento. Notifique todas las modificaciones relevantes para la seguridad del torno o de su comportamiento durante la marcha. Documente todas las modificaciones, actualice el manual de instrucciones e instruya al personal de servicio.
1.10.1
Desconectar y segurar el torno

Desconecte el enchufe de la red antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento o de reparacin. Se han desconectado todos los componentes de la mquina as como todas las tensiones y los movimientos peligrosos. Ponga una seal de advertencia en la mquina.
1.10.2
Uso de equipos elevadores

ADVERTENCIA! Pueden producirse lesiones muy graves e incluso mortales por equipos elevadores y dispositivos de enganche de la carga insuficientemente estables que rompen bajo la carga. Verifique si los equipos elevadores y dispositivos de enganche de la carga tienen la capacidad de carga suficiente y no presentan daos.
2002
ES
Pgina 14
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Seguridad
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Tenga en cuenta las prescripciones para la prevencin de accidentes de su asociacin para la prevencin y el seguro de accidentes de trabajo correspondiente u otras autoridades inspectoras. Sujete bien las cargas. Nunca pase por debajo de cargas suspendidas.
1.10.3
Trabajo de mantenimiento mecnico

Extraiga todos los dispositivos de proteccin y de seguridad antes de iniciar los trabajos de mantenimiento e instlelos despus de concluir los trabajos. Entre ellos figuran: Tapas Advertencias de seguridad y seales de advertencia Toma de tierra.
Si desmonta dispositivos de proteccin o de seguridad, vuelva a montarlos inmediatamente despus de concluir los trabajos. Verifique su funcionamiento!
1.11
Parte del accidente

Informe a sus superiores y a Optimum Maschinen GmbH inmediatamente sobre accidentes, posibles fuentes de peligro y actos que casi desembocan en accidente. Estos ltimos pueden tener muchas causas. Cuanto ms rpido se notifican, ms rpido pueden eliminarse sus causas. INFORMACIN En la descripcin de la ejecucin de los trabajos con y en la mquina destacaremos los peligros concretos de dichos trabajos.
1.12
Sistema elctrico
Encargue la comprobacin de la mquina y/o del equipo elctrico con regularidad, por lo menos semestralmente. Haga eliminar inmediatamente todos los defectos como conexiones flojas, cables defectuosos etc. Debe haber una segunda persona durante los trabajos en componentes con tensin, que desconecte la tensin en caso de emergencia. Desconecte el torno inmediatamente en caso de anomalas en la alimentacin elctrica.
+ Mantenimiento en pgina 43
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 15
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Datos tcnicos
Datos tcnicos
Los datos siguientes indican las dimensiones y el peso constituyendo los datos de la mquina autorizados por el fabricante.
Conexin elctrica
Valor total de conexin Clase de proteccin
D240 x 500 G (Vario)

600 W ~50 Hz IP 54

750 W ~ 50 Hz IP 54
Datos de la mquina
Altura de los puntos [mm] Dimetro mx. de torneado [mm] Distancia entre puntos [mm] Revoluciones del husillo [rpm]

125 250 620 125 - 2000 20 - 2500 (Vario)

140 280 700 150 - 2000 20 - 2500 (Vario) MK4 26
Cono del husillo Dimetro del husillo [mm] Anchura de la bancada [mm] Recorrido del carro superior [mm] Recorrido del carro transversal [mm] Cono del cabezal mvil Recorrido pnola del contrapunto [mm] Avance longitudinal [mm/rev] Tipos de pasos de rosca mtrica [mm/rev] Tipos de pasos de rosca pulgadas [n/1"] 65 0,07 - 0,1 - 0,2 135 75 110
180 60 160 MK2 60 100 0,07 - 0,3 0,2 - 3,5
Dimensiones
Altura [mm] Longitud [mm] Profundidad [mm] Peso total [kg]

480 1100 540 125

500 1400 600 180
Zona de trabajo
Altura [mm] Longitud [mm] Profundidad [mm]

2000 2200 1900

2000 2200 1900
2002
ES
Pgina 16
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
1 de julio de 2003
Datos tcnicos
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Condiciones externas
Temperatura Humedad
5 - 35 C 25 - 80 %
Material de servicio
Engranaje de avance Piezas de acero bruidas y racores de engrase
Mobilgear 627 o aceite equivalente Aceite lubricante sin cido
2.1
Emisiones
La emisin de ruidos del torno no supera los 78 dB(A). INFORMACIN Si en el lugar de instalacin de la mquina se operan varias mquinas, la influencia acstica (inmisin) sobre el operario de la mquina puede superar el valor mximo permitido legalmente en el puesto de trabajo. Recomendamos utilizar protectores del odo.
ES
2002
1 de julio de 2003
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 17
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Montaje
Montaje
INFORMACIN Se ha efectuado un premontaje del torno.
3.1
Volumen de entrega
Al recibir la entrega, compruebe inmediatamente si el torno presenta daos por el transporte, si incluye todos los componentes y presenta los tornillos de sujecin aflojados. Compare el volumen de entrega con los datos en la lista de empaquetado.
3.1.1
Accesorios opcionales
Denominacin
Plato de cuatro garras quantum (require contaplato), con apriete individual de las garras Plato de cuatro garras quantum (requiere contraplato), garras
Nmero de articulo 344 0714
Denominacin
Portaherramientas de cambio rpido SWH 1-A
Nmero de articulo 338 4301
344 0713
Soporte de pinza portapieza para D280 ER 25 Contraplato (plato de tres garras quantum) Luneta fija para D280 Luneta mvil para D280 Soporte de pinza portapieza 1-16 mm, 15 piezas, ER 25 Plato de torno para D280 Juego de cuchillas de corte 12mm, 9 piezas
344 1305
Contreplato 344 1312 (plato de cuatro garras quantum) Luneta fija para D240 Luneta mvil para D240 Soporte de pinza portapieza ER 25 Plato de torno para D240 Juego de cuchillas de corte 10mm, 11 piezas
344 1311
344 1315 344 1310 344 1305 344 1352 344 1108
344 1415 344 1410 344 1109 344 1452 344 1211
3.2
Transporte
ADVERTENCIA! Pueden producirse lesiones muy graves e incluso mortales por la cada de componentes de la mquina de la carretilla de horquilla o del vehculo de transporte. Tenga en cuenta las instrucciones y los datos indicados en la caja de transporte: Centros de gravedad Puntos de enganche de la carga Pesos Medios de transporte a utilizar Posicin de transporte prescrita ADVERTENCIA! Pueden producirse lesiones muy graves e incluso mortales por equipos elevadores y dispositivos de enganche de la carga insuficientemente estables que rompen bajo la carga. Verifique si los equipos elevadores y dispositivos de enganche de la carga presentan una capacidad de carga suficiente y se encuentran en perfecto estado.
2002
ES
Pgina 18
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
14 de Oktober de 2003
Montaje
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Tenga en cuenta las prescripciones para la prevencin de accidentes. Sujete bien las cargas. Nunca pase por debajo de cargas suspendidas.
3.3
Almacenamiento
ATENCIN! En caso de un almacenamiento no apropiado pueden daarse y destruirse componentes importantes. Almacene los componentes embalados o desembalados slo en las siguientes condiciones externas previstas.
+ Condiciones externas en pgina 17

Consulte Optimum Maschinen GmbH en caso de que el torno y los accesorios deban almacenarse por un perodo superior a tres meses y en condiciones externas distintas a las prescritas.
3.4
3.4.1
Instalacin y montaje
Requisitos del lugar de instalacin
Organice la zona de trabajo alrededor del torno de acuerdo con los reglamentos de seguridad locales. + Dimensiones en pgina 16 La zona de trabajo no debe quedar limitada para el manejo, el mantenimiento y la reparacin. INFORMACIN El enchufe del torno a la red debe ser accesible.
3.4.2
Punto de enganche de la carga

Sujete el dispositivo de enganche de la carga alrededor de la bancada del torno. Tenga cuidado que se efecte un enganche equilibrado de la carga y que el torno no pueda volcar al elevar la mquina. Procure que no se daen piezas montadas o se provoquen daos en la pintura a causa del enganche de la carga.
3.4.3
Montaje
ADVERTENCIA! Peligro de aplastamiento y de vuelco. La instalacin del torno debe ser efectuada por lo menos por 2 personas. Compruebe la orientacin horizontal del fundamento del torno con un nivel de burbuja. Compruebe si el fundamento presenta una capacidad de carga y una rigidez suficientes. ATENCIN! Una rigidez insuficiente del fundamento conlleva una superposicin de vibraciones entre la mquina y el fundamento (frecuencia natural de componentes). En el caso de una rigidez insuficiente del conjunto del sistema se alcanzan rpidamente revoluciones crticas con vibraciones anmalas que provocan malos resultados del torneado.
2002
Deposite el torno sobre el fundamento previsto.
ES
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 19
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY Si es necesario, utilice elementos anti-vibratorios del tipo S1 para su infraestructura.
Montaje
Atornille el torno al fundamento o a la infraestructura de la mquina a travs de los taladros practicados al respecto (4 taladros).
INFORMACIN La disposicin del lugar de instalacin debe cumplir las necesidades ergonmicas de un puesto de trabajo. Los croquis de montaje mostrados a continuacin pueden diferir de las medidas reales (piezas de fundicin). Las tolerancias se hallan dentro del margen de las tolerancias generales segn DIN 7168 g
3.4.4
Esquema de montaje D 240x500 G / D240 x 500 G Vario
2002
ES
Pgina 20
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Montaje
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
3.4.5
Esquema de montaje D 280 x 700 G / D280 x 700 G Vario
ATENCIN! Slo apriete los tornillos de fijacin en el torno hasta que exista una sujecin segura y se impida su desplazamiento durante el funcionamiento. Unos tornillos de fijacin demasiado apretados en combinacin con un fundamento irregular pueden provocar la rotura de la infraestructura de la mquina.
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 21
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Montaje
3.5
Primera puesta en servicio

ADVERTENCIA! Una primera puesta en servicio del torno efectuada por personal inexperto pone en peligro a las personas y al equipo. No asumiremos responsabilidad de los daos causados por una puesta en servicio realizada incorrectamente.
3.5.1
Limpieza y engrase
Quite el agente anticorrosivo aplicado sobre la mquina para el transporte y el almacenamiento. Para ello, recomendamos el uso de petrleo. No utilice disolventes, nitrodiluyente u otros agentes limpiadores que podran atacar la pintura de la mquina. Tenga en cuenta las indicaciones y notas del fabricante del agente limpiador. Aplique una pelcula de aceite lubricante sin cido sobre todos los componentes bruidos de la mquina. Engrase la mquina segn el esquema de engrase. + Revisin y mantenimiento en pgina 45
3.5.2
Inspeccin visual
Verifique el nivel de aceite en la mirilla del engranaje de avance. (+ Mirilla del engranaje de avance en pgina 46)
3.5.3
Prueba de funcionamiento
Verifique la suavidad de todos los husillos. INFORMACIN Por razones tcnicas de la fabricacin y por motivos de precisin de ajuste, los husillos pueden presentar una ligera dureza en algunos puntos que desaparecer al cabo de relativamente poco tiempo de uso. Verifique el estado del plato de torno y de las garras.
3.5.4
Conexin elctrica
Conecte los siguientes cables de alimentacin: Clavija bipolar de 230 V con tomatierra Compruebe la proteccin por fusible de su alimentacin de corriente segn los datos tcnicos para la potencia total conectada del torno. ATENCIN! Ponga atencin a que las 3 fases ( L1, L2, L3) se encuentren correctamente conectadas. La mayora de los defectos de motor tienen lugar por causa de las conexiones incorrectas como, por ejemplo, al encontrarse un conductor neutro ( N ) conectado a una fase. Las consecuencias de ello pueden ser: el motor se calienta muy rpidamente, un aumento de los ruidos del motor, falta de rendimiento del motor. Si se lleva a cabo una conexin incorrecta se invalida la garanta.
2002
ES
Pgina 22
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Montaje
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
ATENCIN! Los tornos equipados con convertidor de frecuencia no deben hallarse provistos de conector CEE. Conecte adecuadamente la mquina a una caja de toma de corriente (vase EN 50178 / VDE 5.2.11.1) D 240 x 500 G Vario D 280 x 700 G Vario INFORMACIN En los tipos de tornos "VARIO", el convertidor de frecuencia (regulador de accionamiento) puede disparar el interruptor de proteccin de derivacin de su alimentacin elctrica. Para evitar averas de funcionamiento necesita un interruptor de proteccin sensible a las corrientes de impulso o de cualquier tipo. En caso de avera de funcionamiento o disparo del interruptor de proteccin de derivacin, compruebe el tipo instalado. Mediante los smbolos siguientes puede averiguar si posee uno de estos interruptores de proteccin de derivacin mencionados.
Interruptor de proteccin de derivacin sensible a corrientes de impulso tipo A Interruptor de proteccin de derivacin sensible a cualquier tipo de corriente tipo B
300 mA
300 mA
Le recomendamos colocar un interruptor de proteccin de derivacin sensible a cualquier tipo de corriente. Los interruptores de proteccin RCCB tipo B son adecuados para convertidores de frecuencia (reguladores de accionamiento) de corriente alterna y trifsica. Los interruptores sensitivos de proteccin de derivacin del tipo AC (slo para corriente alterna) no son adecuados para convertidores de frecuencia. Dichos interruptores han dejado de utilizarse.
3.5.5
Prueba de funcionamiento
Sujete una pieza en el plato de torno de la mquina o junte las garras del plato completamente antes de activar la mquina. ADVERTENCIA! Tenga en cuenta el dimetro mximo de sujecin del plato de torno. Procure no situarse delante del mandril cuando encienda la mquina por primera vez.
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 23
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Diseo y funcin
Diseo y funcin
La mquina es un torno universal. Fue concebida y construida especialmente para el torneado longitudinal y el refrentado de piezas redondas o de 3, 6 o bien 12 cantos iguales de metal, plstico o materiales similares. El husillo de trabajo hueco permite la sujecin de piezas ms largas con un dimetro de hasta 25 mm. La modificacin del nmero de revoluciones se efecta cambiando la posicin de una correa trapezoidal sobre dos poleas. Con el equipamiento opcional "Vario" pueden regularse las revoluciones sin escalones dentro de los campos de revoluciones correspondientes. El husillo de roscar incorporado permite un avance longitudinal as como tallar roscas. Adems, la mquina puede utilizarse como taladradora con la ayuda de un portabrocas (accesorio opcional) que se sujeta en el cabezal mvil.
4.1
Caractersticas constructivas
Suspensin del husillo con rodamientos de bolas de precisin Motor potente y libre de mantenimiento Taln del husillo templado Alta precisin de concentricidad del husillo principal < 0,009 mm Ruedas dentadas redondeadas del engranaje de avance, que giran en un bao de aceite Pulsador de EMERGENCIA bloqueable con enclavamiento automtico y desconexin a tensin mnima Motor conmutable para marcha a derechas y a izquierdas Bancada prismtica de fundicin gris, templada inductivamente (HRC 42 - 52) y de gran precisin en el rectificado Carro transversal y longitudinal con guas en forma de cola de milano y regletas de cua reajustables Husillo patrn para tallar roscas o avance para el torneado longitudinal con conjunto de ruedas de cambio Cabezal mvil con ajuste para tornear conos
4.2
Bancada del torno

La bancada sirve para sujetar el cabezal y la unidad motriz, para montar la caja del delantal y el husillo patrn as como para guiar el carro de la bancada y el cabezal mvil.
4.3
Regulacin del nmero de revoluciones "VARIO"

La regulacin del nmero de revoluciones en los tornos VARIO se efecta mediante un potencimetro en la gama de 15 a 225%. La gama de revoluciones depende de la posicin de la correa trapezoidal. Tabla de revoluciones D 240 x 500 G en pgina 33
Regulacin del nmero de revoluciones
+ Tabla de revoluciones D 240 x 500 G en pgina 33

Fig.4-1: Potencimetro
+ Tabla de revoluciones D 280 x 700 G en pgina 33 + Tabla de revoluciones D 280 x 700 G Vario en pgina 34
2002
ES
Pgina 24
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Diseo y funcin
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
4.4
Cabezal
El cabezal aloja el engranaje de avance y el engranaje reductor con poleas. El husillo principal transmite el par de giro en el torneado. Adems, sirve para sujetar las piezas y sus tiles de sujecin. Un electromotor se encarga del accionamiento del husillo principal mediante una correa trapezoidal. En el cabezal se sustituyen las ruedas de cambio para otro avance.
Fig.4-2: Cabezal D 240 x 500 G
Ruedas de cambio
4.5
Engranaje de avance
En el engranaje de avance se cambian los avances para el torneado longitudinal as como para tallar roscas. Para los pasos de filete correspondientes deben sustituirse las ruedas de cambio. El par de giro del husillo principal se transmite al engranaje de avance y luego al husillo patrn.
Fig.4-3: Engranaje de avance
4.6
Caja del delantal

La caja del delantal incorpora la tuerca de roscar con palanca de engrane para activar el avance automtico as como el volante manual para el avance manual. En la caja del delantal con gua de la bancada se encuentran los carros longitudinal y transversal.
Palanca de engrane
Fig.4-4: Caja del delantal
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 25
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Diseo y funcin
4.7
Cabezal mvil
El cabezal mvil sirve para centrar y taladrar, apoyar rboles largos, tornear entre puntos as como para tornear conos largos y estrechos.
Fig.4-5: Cabezal mvil
2002
ES
Pgina 26
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Manejo
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
5
5.1
Manejo
Seguridad
Ponga el torno en servicio slo bajo las condiciones siguientes: El estado tcnico del torno est en orden. El uso del torno es conforme a lo prescrito. Se respeta el manual de instrucciones. Todos los dispositivos de seguridad se encuentran instalados y activados.
Elimine o encargue inmediatamente la eliminacin de anomalas. Pare de inmediato la mquina en caso de anomalas en el funcionamiento y segrela contra la puesta en marcha involuntaria o no autorizada. Notifique inmediatamente cualquier modificacin al cargo responsable.
+ Seguridad durante la operacin en pgina 14 5.2

5.2.1
Elementos de mando y de visualizacin

OPTI D 240 x 500 G / Vario
Selector de sentido de Pulsador EMERGENgiro con posicin "Off" CIA ; Interruptor I / O Portatil cudruplo Palanca de apriete p. pnola del contrapunto
Plato de torno Tapa protectora p. cabezal Tabla de ruedas de cambio y de avances
Volante manual con escala p. carro superior Cabezal mvil Tornillo de ajuste p. torneado cnico
Husillo patrn
Volante manual para carro de la bancada Selector giratorio p. sentido de avance Mirilla de aceite Selector giratorio p. Volante manual p. carro de avance la bancada Palanca p. activar avance
Fig.5-1: OPTI D 240 x 500 G
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 27
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Manejo
5.2.2
OPTI D 280 x 700 G / Vario

Selector de sentido de Pulsador EMERGENgiro con posicin "Off" CIA Interruptor I / O Plato de torno Portatil cudruplo Palanca de apriete p. pnola del contrapunto
Volante manual c. escala p. carro superior
Tapa protectora del cabezal Tabla de ruedas de cambio y de avances
Cabezal mvil Tornillo de ajuste p. torneado cnico
Husillo patrn
Selector giratorio p. sentido de avance
Mirilla de aceite
Selector giratorio p. Volante manual p. carro de avance la bancada
Palanca p. activar avance
Fig.5-2: OPTI D 280 x 700 G
5.3
Smbolos de mando
Velocidad de avance
mm n/1"
Rosca mtrica Rosca inglesa Tuerca de roscar abierta (avance desactivado) Tuerca de roscar cerrada (avance activado) Sentido de avance
Ajuste de la velocidad (slo en "VARIO")
2002
ES
Pgina 28
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Manejo
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
5.4
Pulsador I / O
Mediante el pulsador I / O se enciende y se para la mquina. El torno slo se enciende si el selector de sentido de giro se encuentra en posicin "R" o "L".
Fig.5-3: Pulsador I / O
5.5
Selector de sentido de giro

El sentido de giro del torno se determina mediante el selector de sentido de giro. La marca "R" significa marcha a derechas (en el sentido de las agujas del reloj). La marca "L" significa marcha a izquierdas. En la posicin "0", el motor est desactivado.
Fig.5-4: Selector de sentido de giro
ATENCIN! Espere hasta el paro total de la mquina antes de modificar el sentido de giro mediante el selector de sentido de giro. Efectuar el cambio del sentido de giro durante la operacin puede provocar la avera de componentes.
5.6
Portatil
Sujete la cuchilla de torno dentro del portatil. Para el torneado, la cuchilla debe estar sujeta con el menor saliente posible y muy firmemente para soportar efectiva y fiablemente la fuerza de corte generada durante la formacin de la viruta. Suba la cuchilla a la altura adecuada. Utilice el cabezal mvil con punto de torno para determinar la altura necesaria. Si fuera necesario, ponga calzos de acero debajo de la cuchilla para obtener la altura necesaria.
Fig.5-5: Portatil
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 29
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Manejo
5.6.1
Altura de la cuchilla
En el refrentado, el filo de la cuchilla debe estar ajustado exactamente a la altura de los puntos para poder obtener un rea frontal sin cono. Con el refrentado se crean superficies planas que quedan perpendiculares al eje de giro de la pieza. Aqu distinguimos entre el refrentado transversal, el tronzado transversal y el refrentado longitudinal.
S La cuchilla supera la altura de puntos.
Cuchilla ajustada a la altura de puntos.
La cuchillla queda por debajo de la altura de puntos.
Fig.5-6: Altura de la cuchilla
5.6.2
ngulo de la cuchilla
ATENCIN! La cuchilla debe fijarse perpendicularmente al eje de la pieza. Al fijarla con un ngulo, la pieza puede tirar la cuchilla hacia ella.
Correcto
Incorrecto
Cuchilla sujetada perpendicularmente al eje de giro
Cuchilla sujetada oblicuamente al sentido de avance
Fig.5-7: Grfico: ngulo de la cuchilla
5.6.3
Formas de cuchillas
Cilindrado y torneado transversal
Tornado longitudinal
Torneado de piezas perfiladas
Gargantas de salida
Tronzado
Fileteado
Cilindrado
Gargantas de salida
Fileteado
Tronzado de perfiles
Fig.5-8: Formas de cuchillas
2002
ES
Pgina 30
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Manejo
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
5.7
Plato de torno
Las piezas deben sujetarse segura y firmemente en el torno antes de mecanizarlas. La fuerza de sujecin debera ascender a tal punto que el arrastre de la pieza est garantizada y no se produzcan daos ni deformaciones en la pieza. Sujete la pieza en el plato de torno con la ayuda de la llave de mandril suministrada con la mquina.
Fig.5-9: Plato de torno
ADVERTENCIA! No sujete piezas cuyas dimensiones superen la capacidad permitida de sujecin del plato de torno. La fuerza de sujecin del plato de torno ser insuficiente si se supera la capacidad permitida. Tambin pueden soltarse las garras.
5.7.1
Alojamiento del husillo del cabezal

El alojamiento del husillo del cabezal es un alojamiento de cono corto (DIN 55026).
Para el montaje de un plato de cuatro garras quantum se require un contraplato.
+ Accesorios opcionales en pgina 18
Tuercas
Fig.5-10: Alojamiento del husillo del cabezal
ATENCIN! En el proceso de desmontaje puede caerse el protaherramientas sobre la bancada de la mquina y daar las barras de gua. Coloque una tabla de madera o cualquier otro objeto apropiado sobre la bancada para prevenir daos. Para desmontar el portapiezas (en este caso un plato de tres garras), afloje las 3 tuercas del contraplato. Retire el portapiezas hacia delante. Si fuera necesario, afloje el portapiezas con golpes leves de una maza de goma o de plstico.
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 31
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Manejo
5.8
Ajuste del nmero de revoluciones

La modificacin del nmero de revoluciones se realiza modificando la posicin de la correa trapezoidal sobre las poleas. Con el equipamiento opcional "Vario" se regula el nmero de revoluciones dentro del campo de revoluciones correspondiente por medio de un convertidor de frecuencias. El ajuste del nmero de revoluciones se realiza mediante el potencimetro en el panel de control del torno. ADVERTENCIA! Extraiga la clavija bipolar con tomatierra del torno de la toma de corriente antes de abrir la tapa protectora.
Soporte de polea tensora con polea tensora Poleas p. contramarcha Husillo Polea del husillo Ruedas de cambio sobre lira de torno Correa dentada Correa trapezoidal Polea de motor Motor elctrico
Fig.5-11: Engranaje D 240 x 500 G
5.8.1
Tapa protectora del cabezal

Para modificar el nmero de revoluciones o el avance debe desmontarse la tapa protectora. Extraiga la clavija bipolar con tomatierra de la toma de corriente. Afloje los dos tornillos de fijacin. Retire la tapa protectora.
Tornillos de fijacin
Fig.5-12: Tapa protectora del cabezal
5.8.2
Modificacin del campo de revoluciones

Afloje la tuerca del soporte de la polea tensora y destense la correa trapezoidal. Suba la correa trapezoidal a la posicin correspondiente.
Soporte de polea tensora Polea tensora Correa trapezoidal
Fig.5-13: Polea tensora D 240 x 500G
En funcin del nmero de revoluciones seleccionado, la correa trapezoidal debe colocarse sobre la polea del motor o sobre la polea de la contramarcha. En el torno D 280 x 700 G, se han suministrado junto con la mquina dos correas trapezoidales con diferentes longitudes para este fin. Ponga atencin en que la correa trapezoidal no sufra daos o se estire excesivamente.
2002
ES
Pgina 32
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Manejo
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Vuelva a tensar la polea tensora y a apretar la tuerca.

La correa trapezoidal tiene la tensin correcta si puede desviarse aproximadamente 3 mm con el dedo ndice.
ATENCIN! Ponga atencin en que la polea tensora siempre tenga contacto con la correa por su parte exterior. Preste atencin a la tensin correcta de la correa trapezoidal. Una tensin demasiado elevada o reducida puede provocar daos.
5.8.3
Tabla de revoluciones D 240 x 500 G
Fig.5-14: Tabla de revoluciones OPTI D 240 x 500 G
Ejemplo D 240 x 500 G

Con la posicin de la correa de polea A a polea C en el dimetro de polea 3 obtendr un nmero de revoluciones de 2.000 rpm.
Polea C Polea B
Polea A
Fig.5-15: Accionamiento por correa D 240 x 500 G
5.8.4
Tabla de revoluciones D 280 x 700 G
Fig.5-16: Tabla de revoluciones OPTI D 280 x 700 G
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 33
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Manejo
Ejemplo D 280 x 700 G

Para la posicin de correa de polea A a polea C, se requiere la correa larga. Para la posicin de correa de polea B a polea C, se requiere la correa corta. Con la posicin de la correa de polea A a polea C en el dimetro de polea 3 obtendr un nmero de revoluciones de 2.000 rpm.
Polea C Polea B
Polea A
Fig.5-17: Accionamiento por correa D 280 x 700 G
5.8.5
Tabla de revoluciones D 240 x 500 G Vario
Fig.5-18: Tabla de revoluciones OPTI D 240 x 500 G Vario
5.8.6
Tabla de revoluciones D 280 x 700 G Vario
Fig.5-19: Tabla de revoluciones OPTI D 280 x 700 G Vario
INFORMACIN En la posicin de la correa trapezoidal AC 3 se alcanzan los lmites fsicos del accionamiento a 2500 min-1 por medio de las fuerzas de resistencia mecnicas. Una dimensin de ajuste real del 225% no es posible en la posicin AC 3 de la correa trapezoidal. El ancho completo de banda de la dimensin de ajuste del 15% al 225% solamente se puede obtener con la posicin de la correa trapezoidal AC 1. Este ajuste es intencionado y evita el aflojamiento de la pieza a procesar por causa de las fuerzas centrpetas excesivas en las mordazas de sujecin del mandril de giro.
2002
ES
Pgina 34
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Manejo
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
5.9
5.9.1
Ajuste del avance

Selector giratorio
Mediante los selectores giratorios se determina el sentido y la velocidad del avance. ATENCIN! Espere hasta el paro total de la mquina antes de modificar cualquier parmetro mediante los selectores giratorios.
Selector giratorio p. sentido de avance
Selector giratorio p. velocidad de avance y paso de filete
Fig.5-20: Selector giratorio
INFORMACIN Al elegir la velocidad del avance o el paso del filete tenga en cuenta la tabla situada en el torno. Cambie las ruedas de cambio si el paso de filete deseado no puede obtenerse con el juego de ruedas instalado.
5.9.2
Cambio de las ruedas de cambio

Las ruedas de cambio para el avance se encuentran instaladas sobre una lira del torno. Extraiga la clavija bipolar con tomatierra del torno de la toma de corriente. Afloje el tornillo de apriete situado en la lira del torno.
Lira de torno
Tornillo de apriete Rueda de cambio
Fig.5-21: Vista lateral de las ruedas de cambio
Gire la lira del torno hacia la derecha. Desenrosque el tornillo del husillo patrn o las tuercas de los pernos de la lira para poder sacar las ruedas de cambio hacia adelante. Monte los pares de ruedas dentadas segn la tabla de avance y de ruedas de cambio y vuelva a sujetar las ruedas dentadas sobre la lira del torno. Vuelva a girar la lira del torno hacia la izquierda hasta que las ruedas dentadas vuelvan a estar engranadas.
Rueda dentada
Tuerca
Tornillo
Fig.5-22: Vista frontal de las ruedas de cambio
Ajuste de nuevo la holgura entre los flancos de dientes enclavando un hoja de papel normal entre las ruedas dentadas como medio auxiliar de ajuste o de distancia. Vuelva a apretar la lira del torno mediante el tornillo de apriete. Monte la tapa protectora del cabezal y vuelva a conectar la mquina a la alimentacin elctrica.
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 35
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Manejo
5.9.3
Palanca de engrane
Mediante la palanca de engrane se activa y se desactiva el avance longitudinal automtico y el avance para tallar roscas. El avance es transmitido por la tuerca de roscar.
Apriete la palanca de engrane hacia abajo. Se cierra la tuerca de roscar y se activa el avance longitudinal automtico.
Palanca de engrane
Volante manual
Fig.5-23: Caja del delantal
Mueva ligeramente el volante manual para facilitar el enclavamiento de la palanca de engrane.
5.10
Carro de la bancada con carro superior y carro de refrentar

El volante manual sirve para el desplazamiento manual del carro de la bancada. El carro de refrentar avanza y retrocede manualmente con la ayuda del volante manual del mismo.
Carro de refrentar Volante manual del carro de refrentar
Fig.5-24: Carro de refrentar
El carro superior (carro portatil) lleva un portatiles cudruplo. El volante manual del carro superior sirve para desplazar el mismo.
Portatil cudruplo Carro superior
Volante manual del carro superior
Fig.5-25: Carro superior
5.10.1
Fijacin del carro de la bancada

La fuerza de corte generada durante el refrentado o en los trabajos de tronzado puede desplazar el carro de la bancada. Sujete el carro de la bancada mediante el tornillo de fijacin.
Tornillo de fijacin
2002
Fig.5-26: Carro de la bancada
ES
Pgina 36
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Manejo
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
5.10.2
Torneado cnico con el carro superior

Con el carro superior es posible tornear conos cortos. Afloje las dos tuercas a la izquierda y a la derecha del carro superior. Gire el carro superior. Vuelva a apretar el carro superior.
Carro superior
Tuercas
Fig.5-27: Torneado cnico
5.11
Pnola del contrapunto

La pnola del contrapunto sirve para alojar herramientas (brocas, puntos de torno, etc.). Sujete la herramienta deseada en la pnola del contrapunto.
Utilice la escala milimetrada de la pnola para el ajuste y/o reajuste.
Palanca de apriete
Pinola del contrapunto Escala milimetrada Volante manual
Apriete la pnola mediante la palanca de apriete.

Fig.5-28: Cabezal mvil
Con el volante manual se avanza y se retrocede la pnola.
En la pnola del cabezal mvil se puede introducir un portabrocas para alojar brocas y avellanadores.
5.11.1
Desplazamiento transversal del cabezal mvil

El desplazamiento transversal del cabezal mvil se utiliza para mecanizar piezas largas y estrechas. Afloje la tuerca de sujecin del cabezal mvil. Desenrosque el tornillo de sujecin aproximadamente media vuelta.
Tuerca de sujecin
Tornillo de ajuste anterior Tornillo de sujecin Escala
Fig.5-29: Desplazamiento transversal del cabezal mvil
Saque el cabezal mvil de su posicin central aflojando y apretando intermitentemente los dos tornillos de ajuste (anterior y posterior). El desplazamiento transversal deseado puede observarse en la escala.
Para fijar, primero apriete el tornillo de sujecin y luego los dos tornillos de ajuste (anterior y posterior). Vuelva a apretar firmemente el tornillo de fijacin del cabezal mvil. ATENCIN!
ES
2002
Compruebe la sujecin del cabezal mvil y de la pinola, respectivamente, durante trabajos entre puntos.
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 37
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Manejo
Enrosque el tornillo de seguridad en el extremo de la bancada del torno para impedir la extraccin accidental del cabezal mvil de la bancada del torno.
Tornillo de seguridad
Fig.5-30: Bancada del torno
5.12
5.12.1
Notas de trabajo generales

Cilindrado
En el cilindrado, la cuchilla de torno se mueve paralelamente al eje de giro. El avance se efecta o bien girando el volante manual en el carro de la bancada o en el carro superior o bien activando el avance automtico. La aproximacin para la profundidad de viruta se realiza a travs del carro de refrentar.
Avance
Fig.5-31: Grfico: Cilindrado
5.12.2
Refrentado y tronzado
En el refrentado, la cuchilla de torno se mueve perpendicularmente al eje de giro. El avance se efecta manualmente a travs del volante del carro de refrentar. La aproximacin de la profundidad de viruta se lleva a cabo con el carro superior o el carro de la bancada.
Aproximacin
Fig.5-32: Grfico: Refrentado
5.12.3
Torneado entre puntos

Las piezas de las que se exige una elevada precisin de concentricidad se mecanizan entre los puntos. Para su sujecin se aplica un punto de centrado en cada una de las caras frontales refrentadas de la pieza.
Perro de torno Pieza Punto fijo 600 Punto de giro simultneo 600 Contraplato Perno de arrastre
Avance
Avance
2002
ES
Pgina 38
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Manejo
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Fig.5-33: Grfico: Torneado entre dos puntos
El perro de torno se sujeta sobre la pieza. El perno de arrastre atornillado al contraplato transmite el par de giro al perro de torno. El punto de torno fijo se desliza en el agujero de centrado de la pieza en el lado de la cabeza . del husillo. El punto de torno de giro simultneo lo hace en el agujero de centrado de la pieza en lado del cabezal mvil.
5.12.4
Torneado de conos cortos con el carro superior

El torneado de conos cortos se realiza manualmente con el carro superior. El carro superior se gira segn el ngulo deseado. La aproximacin se efecta mediante el carro de refrentar.
Aproximacin
ce Avan
Fig.5-34: Grfico: Torneado cnico
5.12.5
Fileteado
El fileteado o roscado con macho requiere buenos conocimientos de torneado y suficiente experiencia del operario. NOTAS Ejemplo: Rosca exterior
El dimetro de la pieza debe ser igual al dimetro de la rosca deseada. La pieza requiere un chafln al principio de la rosca y garganta de salida en el fin de rosca. El nmero de revoluciones debe ser el mnimo posible. Las ruedas de cambio deben estar montadas en el cabezal segn el paso necesario. La cuchilla para filetear debe corresponder exactamente a la forma de rosca deseada, estar absolutamente perpendicular y estar sujeta exactamente en el centro de giro. La tuerca de roscar (palanca de engrane) debe estar cerrada durante todo el proceso de fileteado. La rosca se elabora en varias operaciones de corte de modo que, una vez finalizada una operacin de corte, la cuchilla debe extraerse completamente de la rosca (con el carro de refrentar). Activando el selector de sentido de giro se ejecuta el retroceso con la tuerca de roscar cerrada. Desconecte la mquina y vuelva a aproximar la cuchilla para filetear en pequeas profundidades de viruta utilizando el carro de refrentar.
Garganta hasta el ncleo de la rosca
Avance
Fig.5-35: Grfico: Fileteado
ES
2002
Antes de cada pasada, ajuste el carro superior aproximadamente 0,2 - 0,3 mm intermitentemente a la izquierda y a la derecha para poner la rosca al descubierto cortando. Eso significa que en cada pasada
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 39
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Manejo
la cuchilla para filetear solamente corta en un flanco de la rosca. No deje de poner la rosca al descubierto cortando hasta que est a punto de alcanzar la profundidad ntegra de la rosca.
5.12.6
Montaje de una luneta de giro simultneo

El torno D 240 x 500 G est preparado para el montaje de una luneta de giro simultneo. Desenrosque los dos tornillos protectores en el carro de la bancada. Monte la luneta de giro simultneo en los taladros roscados practicados al respecto.
Fig.5-36: Carro de la bancada D 240 x 500 G
Tornillos protectores
5.12.7
Refrigerante
En el filo de la herramienta se generan temperaturas altas debido al calor de friccin generado. Por ello, debera refrigerarse la herramienta en los trabajos de torneado. Utilizando un lubrificante/refrigerante apropiado para la refrigeracin se consigue un mejor resultado de trabajo y una duracin elevada de la cuchilla. INFORMACIN Es recomendable utilizar como refrigerante una emulsin soluble en agua y no contaminante que se puede adquirir en los distribuidores autorizados. Ponga atencin en recoger el refrigerante despus del uso. Es imprescindible la eliminacin de los lubrificantes y refrigerantes utilizados respetando el medio ambiente. Tenga en cuenta las indicaciones de eliminacin de los fabricantes.
2002
ES
Pgina 40
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
6
6.1
Eleccin de la velocidad de corte
La infinidad de factores exteriores hace imposible presentar datos generalmente aceptados sobre la "correcta" velocidad de corte. Las tablas de valores orientativos sobre las velocidades de corte a seleccionar deben evaluarse con el mximo cuidado, ya que slo son vlidas para casos muy concretos. Los valores orientativos que recomendamos son los valores sin refrigeracin (no constituyen valores ptimos) formulados en los documentos de la Comisin alemana sobre la Fabricacin Econmica (AWF). Adems, deberan evaluarse las tablas de valores orientativos de los fabricantes de materiales de corte, p.ej. en el caso de materiales de corte de metal duro los datos de la empresa Friedrich Krupp Widia-Fabrik de Essen/Alemania.
c60 es la velocidad de corte con una duracin de 60 minutos, c240 es la de una duracin de 240 minutos. Se recomienda c60 para cuchillas simples y fciles de sustituir, c240 para juegos de herramientas simples con dependencia mtua, c480 para juegos de herramientas com-
plicados cuyo proceso de sustitucin requiere ms tiempo a causa de la dependencia mtua y la precisin de los filos. Las mismas consideraciones son vlidas de cara al mantenimiento de las herramientas. Para trenes de transferencia, unas duraciones an ms elevadas constituyen una ventaja si las circunstancias lo permiten. Por regla general, se puede decir lo siguiente: unas velocidades de corte mayores permiten un mecanizado por arranque de virutas rpido, mientras que unas velocidades de corte menores un mecanizado econmico.
6.2
Factores influyentes en la velocidad de corte c = Velocidad de corte en [ m/min] = Duracin en [min] La duracin es el perodo de tiempo en minutos en el que el filo efecta el trabajo de corte
hasta que sea necesario un nuevo afilado. Es de suma importancia econmica. Con un material igual, cuanto mayor se elige el factor c, menor ser el factor , p.ej. slo unos pocos minutos con c = 2000 m/min. Distintos materiales requieren distintos valores c siendo igual el factor . La condicin previa de todas las consideraciones de este tipo es que las dems condiciones de corte se mantengan constantes (condiciones de material, herramienta y ajuste). Si slo se modifica una de las condiciones, tambin es necesario modificar c para obtener el mismo valor . Por eso, slo sirven aquellas tablas de velocidades de corte en las que se ven, a ser posible, todas las condiciones de corte.
ES
2002
Versin 1.3
Torno
Pgina 41
Tabla de velocidades de corte Valores orientativos para velocidades de corte c en m/min al tornear acero rpido (SS) y metal duro. (Extracto de VDF 8799, Gebr. Boehringer GmbH, Gppingen)
Material Resistencia a la traccin Rm Material de en corte 3) N/mm2 SS P 10 SS P 10 SS P 10 SS P 10 SS P 10 SS P 10 SS P 10 P 10 SS P 10 P 10 SS P 10 SS P 10 SS K20 SS K10 SS K10/P10 K10 SS K 20 SS K 20 SS K 20 SS K 20 SS K 20
6.3
OPTIMUM
MASCHINEN
2002
ES
Pgina 42 Torno Versin 1.3 14 de octubre de 2003
0,063
450 250 224 212 180 180 140 80 80 45 33,5 150 106 125 95 95 19 315 425 500 125 250 850 1600 600 236 212 200 170 170 132 75 75 42,5 33,5 140 100 118 90 90 18 300 400 475 118 236 800 1500 900 224 200 190 160 160 125 71 71 40 31,5 132 95 112 85 85 17 280 375 450 112 224 750 1400 450 224 200 190 160 160 125 71 71 40 31,5 118 95 112 85 85 17 280 400 475 100 224 800 1320
0,1
600 212 900 200 450 50 200 45 180 35,5 170 28 140 25 140 20 100 14 63 56 9 35,5 28 45 106 28 85 45 100 28 75 37,5 75 15 53 250 75 355 112 450 75 200 750 1180
Avance f en mm/rev y ngulo de ajuste kr 1) 2) 0,16 0,25 0,4 0,63 1

600 40 190 35,5 170 28 160 22,4 132 20 132 16 95 11 60 53 7 33,5 26,5 35,5 100 22 80 40 95 25 71 33,5 71 14 50 236 71 335 106 425 71 190 710 1120 900 34,5 180 28 160 22,4 150 18 125 16 125 12,5 90 9 56 50 5,6 31,5 25 28 95 18 75 31,5 95 20 67 33,5 67 13,2 47,5 224 67 315 100 400 67 180 670 1120 450 45 180 35,5 160 28 150 25 125 20 125 16 90 11 56 50 5,6 28 22 35,5 95 25 75 31,5 90 20 67 28 67 13,2 47,5 224 63 335 90 400 56 180 670 1120 600 35,5 170 28 150 22,4 140 20 118 16 118 12,5 85 9 53 47,5 4,5 26,5 21 28 90 20 71 28 85 18 63 26,5 63 12,5 45 212 60 315 85 375 53 170 630 1060 900 28 160 22,4 140 18 132 16 112 12,5 112 10 80 7 50 45 3,6 25 20 22 85 16 67 22 85 14 60 25 60 11,8 42,5 200 56 300 80 355 50 160 600 1000 450 35,5 162 28 140 25 132 12,5 106 16 106 12,5 71 9 50 45 4 25 20 31,5 85 20 67 22 80 14 60 22 60 11,8 42,5 200 50 300 67 355 42,5 160 630 1000 600 28 150 22,4 132 20 125 16 100 12,5 100 10 67 7 47,5 42,5 3,2 23,4 19 25 80 16 63 20 75 12,5 56 21 56 11,2 40 190 47,5 280 63 335 40 150 600 950 900 22,4 140 18 125 16 118 12,5 95 10 95 8 63 5,6 45 40 2,5 22 18 20 75 12,5 60 16 75 10 53 20 53 10,6 37,5 180 45 265 60 315 37,5 140 560 900 450 28 140 25 125 20 118 16 95 12,5 95 10 63 7 45 33,5 22 18 25 75 16 60 18 71 11 53 18 53 10,6 37,5 180 40 265 50 335 31,5 140 600 900 600 22,4 132 20 118 16 112 12,5 90 10 90 8 60 5,6 42,5 33,5 21 17 20 71 12,5 56 16 67 10 50 17 50 10 35,5 170 37,5 250 47,5 315 30 132 560 850 900 18 125 16 112 12,5 106 10 85 8 85 6,3 56 4,5 40 31,5 20 16 16 67 10 53 12,5 67 8 47,5 16 47,5 9,5 33,5 160 35,5 236 45 300 28 125 530 800 450 25 125 20 112 16 106 12,5 85 11 85 8 56 5,6 33,5 31,5 18 20 67 12,5 53 12,5 63 9 47,5 12,5 47,5 9 31,5 160 31,5 250 37,5 300 25 125 600 800 600 20 118 16 106 12,5 100 10 80 9 80 6,3 53 4,5 33,5 30 17 16 63 10 50 11 60 8 45 12 45 8,5 30 150 30 236 33,5 280 23,6 118 560 750 900 16 112 12,5 100 10 95 8 75 7 75 5 50 3,6 31,5 28 16 12,5 60 8 47,5 9 6,3 42,5 11 42,5 8 28 140 28 224 33,5 265 22,4 112 530 710 16 11 11 7,5 42,5 11 42,5 8 28 140 28 236 26,5 280 118 560 710 450 20 112 16 100 12,5 10 9 7,1 4,5
1,6
600 16 106 12,5 95 10 8 7 5,6 3,6 900 12,5 100 10 90 8 6,3 5,6 4,5 2,8 450 16 12,5 10 8 7,5 5,6 3,6
2,5
600 12,5 10 8 6,3 6 4,5 2,8 900 10 8 6,3 5 4,5 3,6 2,2
St 34; St 37; C22; St 42 St 50; C 35 St 60; C45 St 70; C60 Acero de Mn; de CrNi, de CrMo y otros aceros aleados Acero inoxidable Acero de herramientas Acero duro de Mn GS-45 GS-52 GS-15 GS-25 GTS-35 GTW-40 Fundicin dura Bronce fundido DIN 1705 Fundicin roja DIN 1705 Latn DIN 1709 Fundicin de AI DIN 1725 Aleacin de Mg DIN 1729
hasta 500 500...600 600...700 700...850 700...850 850...1000 1000..1400 600..700 1500..1800
GERMANY
180 150 150 118 67 67 37,5 30 112 90 106 80 80 16 265 375 450 95 212 750 1250
170 140 140 112 63 63 35,5 28 106 85 106 75 75 15 250 355 425 85 200 710 1250
300..500 500..700 HB...2000 HB 2000..2500
12,5 9 10 6,7 40 10 40 7,5 26,5 132 26,5 224 25 265 112 530 670
10 7 8 5,3 37,5 10 37,5 7,1 25 125 25 212 23,6 250 106 500 630
12,5 9 9 6 9
10 7 8 5,3 8,5
8 5,6 6,3 4,25 8
RC420..570
25 25
23,6 23,6
22,4 22,4
HB 800..1200 300..420
100 530 630
95 500 600
90 475 560
1) Los valores indicados son vlidos hasta una profundidad de mecanizado de 2,24 mm. Con profundidades superiores a 2,24 mm e iguales a 7,1 mm, los valores deben reducirse aproximadamente un 20% en 1 nivel de la fila R10. Con profundidades superiores a 7,1 mm e iguales a 22,4 mm, los valores deben reducirse aproximadamente un 40% en 1 nivel de la fila R5. 3) La duracin para metal duro P10, K10, K20 es de 240 min y para acero rpido SS de 60 min. 2) Los valores c deben reducirse un 30 .... 50 % al quitar una costra o corteza de colada torneando o en el caso de inclusiones de arena.
Mantenimiento
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Mantenimiento
En este captulo encontrar informacin importante acerca de la revisin del mantenimiento de la reparacin
del torno. El diagrama adjunto le muestra los trabajos que constituyen estos conceptos.
MANTENIMIENTO
Revisin Medir Verificar Mantenimiento Limpiar Desempolvar Conservar Lubricar Completar Recambiar Reajustar Reparacin Arreglar Sustituir Ajustar
Fig.7-1: Mantenimiento - Definicin segn DIN 31 051
ATENCIN! El mantenimiento peridico realizado apropiadamente es una condicin previa esencial para la seguridad de funcionamiento un funcionamiento sin anomalas una larga vida til del torno y la calidad de los productos fabricados por usted. Las instalaciones y los equipos de otros fabricantes tambin deben estar en condiciones ptimas. PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE Durante los trabajos en el cabezal portabrocas, procure que se empleen recipientes colectores que tengan una capacidad suficiente para la cantidad de lquido a recoger. los lquidos y aceites no se derramen en el suelo. Consolide los lquidos y aceites derramados inmediatamente con medios de absorcin de aceite adecuados y elimnelos de acuerdo con las disposiciones legales vigentes sobre el medio ambiente.
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 43
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Mantenimiento
Recogida de derrames
No vuelva a introducir los lquidos que se derramen fuera del sistema en la reparacin o a causa de prdidas en el depsito de reserva, sino recjalos en un recipiente colector para su posterior eliminacin.
Eliminacin
Nunca vierta aceite u otras sustancias contaminantes en entradas de agua, ros o canales. Los aceites usados deben entregarse en un centro de recogida. Consulte a su superior si desconoce el centro de recogida.
7.1
Seguridad
ADVERTENCIA! Las consecuencias de unos trabajos de mantenimiento y de reparacin no realizados apropiadamente pueden ser las siguientes: Lesiones muy graves en las personas que trabajan en el torno Daos en el torno Slo el personal cualificado debe efectuar trabajos de mantenimiento y reparacin en el torno.
7.1.1
Preparacin
ADVERTENCIA! Slo trabaje en el torno si ha desconectado el enchufe de la red elctrica.
+ Desconectar y segurar el torno en pgina 14

Coloque una seal de advertencia.
7.1.2
Nueva puesta en servicio

Antes de la nueva puesta en servicio efecte una verificacin de seguridad.
+ Comprobacin de seguridad en pgina 12

ADVERTENCIA! Antes de conectar el torno es imprescindible comprobar que no se provoquen peligros para las personas y el torno no sufra daos.
2002
ES
Pgina 44
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Mantenimiento
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
7.2
Revisin y mantenimiento
El modo y el grado del desgaste depende, en gran medida, de las condiciones individuales de uso y de servicio. Por ello, todos los intervalos slo son vlidos para las pertinentes condiciones autorizadas.
Intervalo
Inicio del trabajo tras cada mantenimiento o reparacin Inicio del trabajo tras cada mantenimiento o reparacin
Dnde?
Qu?
Cmo?
Torno
Comprobacin de seguridad en pgina 12
Engrasar todas las guas de conduccin.

Torno Lubricar
Engrasar ligeramente las ruedas de cambio y el husillo patrn con grasa de litio.
Un juego elevado en el carro superior puede reducirse reajustando la regleta de cua. Afloje las contratuercas. Reajuste un poco los prisioneros en el sentido de las agujas del reloj y vuelva a bloquear los prisioneros por contratuerca. INFORMACIN
Carro superior
segn necesidad
Reajustar
.
Una vuelta de 90 de los tornillos prisioneros corresponde a un recorrido de 0,2 mm. Realice el reajuste de los prisioneros en pequeos pasos.
Prisionerios con contratuercas
Regleta de cua
Fig.7-2: Regleta de cua en el carro superior
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 45
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Mantenimiento
Intervalo
Dnde?
Qu?
Cmo? Verifique el nivel de aceite en la mirilla del engranaje. El nivel de aceite debe alcanzar como mnimo la mitad de la mirilla. Si es necesario, recargue con Mobilgear 627 o un aceite equivalente hasta la marca de medicin.
Inicio del trabajo tras cada mantenimiento o reparacin Inspeccin visual

Mirilla
Fig.7-3: Mirilla del engranaje de avance
Utilice recipientes colectores que tengan una capacidad suficiente para efectuar el cambio de aceite.
Engranaje de avance
Desenrosque el tornillo del orificio de purga. Desenrosque el tornillo de la boca de carga. Cuando ya no salga aceite, obture el orificio de purga. Cargue el Mobilgear 627 o un aceite equivalente hasta la marca de medicin central de la mirilla con la ayuda de un embudo adecuado.
Orificio de purga
la primera vez al cabo de 200 horas de servicio, despus anualmente
Cambio de aceite
Boca de carga
Fig.7-4: Orificios del engranaje
2002
ES
Pgina 46
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Mantenimiento
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Intervalo
Dnde?
Qu?
Cmo? Engrasar todos los racores de engrase con aceite para mquinas.
Racor de engrase del husillo patrn
Racores de engrase del cabezal mvil
Torno OPTI D240 x 500 G / OPTI D280 x 700 G
mensualmente
Racores de engrase en el volante manual del carro de la bancada
Lubricar
Racores de engrase en el carro de la bancada y el carro de refrentar
Racor de engrase en la contramarcha de ruedas de cambio
2002
Fig.7-5: Racores de engrase
ES
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 47
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Mantenimiento
Intervalo
Dnde?
Qu?
Cmo? Un juego elevado en las guas puede reducirse reajustando las regletas de cua. Afloje las contratuercas. Reajuste un poco los tornillos de ajuste en el sentido de las agujas del reloj y vuelva a bloquear los tornillos por contratuerca. INFORMACIN Una vuelta de 90 del tornillo de ajuste corresponde a un recorrido de aproximadamente 0,2 mm. Realice el reajuste de los tornillos de ajuste en pequeos pasos. La regleta de cua para la gua de la tuerca de roscar se ha ajustado en la fbrica y, por regla general, no necesita reajustarse.
Tornillos de ajuste
Guas de conduccin
Regleta de cua
segn necesidad
Reajustar
Fig.7-6: Regleta de cua del carro superior
Tornillos de ajuste del carro de refrentar
Tornillos de ajuste de la caja del delantal
Fig.7-7: Regleta de cua de la caja del delantal D 240 x 500 G Regleta de cua
Tuercas y tornillos de ajuste
Fig.7-8: Gua de conduccin del carro de la bancada
2002
ES
Pgina 48
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Mantenimiento
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
INFORMACIN Los alojamientos o cojinetes de husillo se encuentran duraderamente lubricados. No es necesario lubricarlos en intervalos de mantenimiento concretos. Una nueva lubricacin de los cojinetes de husillo solamente es necesaria en los casos de desmontaje y nuevo montajes de los alojamiento mismos de los husillos.
7.3
Reparacin
Solicite la asistencia de un empleado del servicio tcnico de Optimum Maschinen GmbH para cualquier reparacin o envenos el torno. En caso de que el personal tcnico cualificado del operador realice las reparaciones, debe respetar las indicaciones de este manual. Optimum Maschinen GmbH no asume la responsabilidad y la garanta para daos y anomalas de funcionamiento como consecuencia de la infraccin de este manual de instrucciones. Para las reparaciones, solamente utilice herramientas impecables y adecuadas recambios originales o piezas de serie autorizadas expresamente por Optimum Maschinen GmbH.
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 49
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Mantenimiento
7.4
Despiece del carro de la bancada
2002
Fig.7-9: Despiece del carro de la bancada
ES
Pgina 50
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Mantenimiento
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
7.4.1
Lista de piezas de recambio del carro de la bancada

Tamao Pos. Ctd. Cdigo
D 240 D 280 034 2402 034 2802
7.4.1

Tamao Ctd. Cdigo
Denominacin
Palanca apriete portatil Tornillos de apriete portatil Portatil Pasador Pasador Contratuerca regleta de cua Tuerca de apriete portatil Arandela p. tuerca de apriete Carro superior Tornillo Allen, tornillo de ajuste Perno roscado p. portatil Regleta de cua del carro superior Gua a cola de milano del carro superior Tuerca
Pos.
Denominacin
Tornillo Tornillo de cabeza avellanada Casquillo del cojinete Placa Anillo graduado del volante p. carro superior Volante manual Tuerca Tornillo de ajuste Pasador Tornillo Allen Tuerca Bola Pasador Tornillo Allen Carro de refrentar Regleta de cua p. carro de refrentar Tuerca Tornillo de cabeza cuadrada Rascador Tornillo Allen Tornillo Allen Racor de engrase Husillo del carro de refrentar Remache Marca del carro de refrentar Chaveta Resorte Tuerca Placa Tornillo Allen
27 28 29 30
1 1 1 1 D 240 D 280 D 240 D 280 D 240 D 280 034 2409 034 2809 034 2410 034 2810 034 2411 034 2811
M8
2 3 4 5 6
4x8 31 3 M6 D 240 D 280 1 1 3 1 D 240 D 280 034 2405 034 2805 D 240 D 280 034 2403 034 2803 034 2404 034 2804 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 D 240 D 280 D 240 D 280 034 2406 034 2806 034 2408 034 2808 44 43
8 9 10 11
M4x12
12
M8x25
13
D 240 D 280 D 240 D 280 1
034 2405 034 2813 034 2414 034 2814
14
15 16 17 18
Husillo del carro superior Chaveta Tornillo Allen Marca de la escala del husillo Empuadura p. volante del carro superior Tuerca Anillo opresor del carro superior Tornillo ranurado p. anillo opresor Anillo graduado del carro superior p. torneado cnico Tornillo Pasador de ajuste Tuerca
1 1 2 1
45 46 47 48
D 240 1 2 1 2 D 280
034 2412 034 2812
19 20 21 22
49 50 51 52 53
1 2 1
D 240 D 280
034 2415 034 2815
23 24 25
1 1 1 1 D 240 D 280 034 2407 034 2807
54 55 56 57
D 240 D 280
034 2416 034 2816
2002
26
ES
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 51
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Mantenimiento
7.4.1

Tamao Ctd. Cdigo
D 240 D 280 1 D 240 D 280 D 240 D 280 034 2417 034 2817 034 2418 034 2818 034 2419 034 2819
Denominacin
Disco de mando
Pos.
58 59 60
Manivela p. carro de refrentar
Empuadura Tornillo de fijacin del volante manual Rascador Placa Arandela Tornillo Tornillo Tuerca Tornillo Allen Placa Rueda dentada
61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
1 1
1 D 240 D 280 D 240 D 280 D 240 D 280 034 2420 034 2820 034 2421 034 2821 034 2422 034 2822
71
Rueda dentada
72 73 74 75 76 77 78 79 80
Tuerca de roscar Placa
Anillo de soporte Anillo de soporte Pasador de sujecin (manguito de sujecin) Arandela Tornillo Allen Empuadura p. volante del carro de la bancada Palanca de engrane p. avance Resorte Tornillo de ajuste
1 1 1 1 1 D 240 1 D 280 D 240 D 280 034 2423 034 2840 034 2424 034 2823
81 82 83 84 85 86
1 1 1
Tornillo Carro de la bancada
1 1
2002
ES
Pgina 52
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Mantenimiento
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
7.5
Despiece de la bancada
2002
Fig.7-10: Despiece de la bancada
ES
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 53
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Mantenimiento
7.5.1
Lista de piezas de recambio de la bancada

D 240 D 280 034 2425 034 2824
7.5.1
Lista de piezas de recambio de la bancada

Tamao Ctd. Cdigo
Denominacin
Palanca apriete pnola del contrapunto
Pos.
Denominacin
Bancada de la mquina Cremallera Tornillo Allen Husillo patrn Racor de engrase Tornillo Allen Tuerca estriada Soporte
30
1 D 240 D 280 034 2429 034 2828
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
31 Racor de engrase Marca del cabezal mvil Remache Pnola del contrapunto Husillo de cabezal mvil Casquillo Chaveta Resorte Volante manual Tuerca Tornillo de ajuste Anillo graduado del cabezal mvil 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 D 240 D 280 D 240 D 280 034 2426 034 2825 034 2428 034 2827 D 240 D 280 034 2427 034 2826 40 39 38 32 33 34 35 36 37
1 6 1 1 1 1 1
D 240 D 280 D 240 D 280 D 240 D 280 D 240 D 280
034 2430 034 2829 034 2839 034 2839 034 2440 034 2838 344 0507 344 1407
Salpicadero
Bandeja para recoger virutasok
Infraestructura
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Empuadura Tuerca Arandela Cabezal mvil Placa base cab. mvil Torn. ajuste (esprrago) Placa de sujecin Tornillo cab. hexagonal Tuerca Tornillo de ajuste Arandela
1 1 1 1 1 2 1 1 4 4 4 400 V
D 240 D 280 D 240 D 280
034 2401 034 2801
26
Motor elctrico
1 230 V
27 28 29
Tuerca Arandela Tornillo de ajuste
2 2
2002
ES
Pgina 54
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Mantenimiento
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
7.6
Despiece del engranaje de avance
2002
Fig.7-11: Despiece del engranaje de avance
ES
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 55
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Mantenimiento
7.6.1
Lista de piezas de recambio del engranaje de avance

7.6.1
Lista de piezas de recambio del engranaje de avance

Tamao Ctd. Cdigo
Denominacin
Arandela de seguridad Rueda dentada Arandela de seguridad rbol C Anillo toroidal Rueda dentada Chaveta Chaveta rbol A Combinacin de ruedas dentadas Caja de engranaje Prisionero p. orificio de purga Prisionero p. boca de carga Tornillo Tornillo Brida Cojinete Rueda dentada rbol Anillo de rbol Rueda dentada Anilla de seguridad Chaveta rbol de rueda dentada Chaveta Arandela de seguridad Rueda dentada Cojinete Tapa abridada p. husillo patrn Tornillo Allen Placa frontal Bola de acero Prisionero Prisionero
Pos.
Denominacin
Selector giratorio Resorte Pasador Anillo toroidal rbol Placa Horquilla de engranaje Marca p. selector giratorio
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 2 2 2
12
35 36
2 2 2 2 2 2 2 D 280 D 240 034 2431 034 2830 0,8 x 45 x 11 5 x 20 1800710
12
37 38
1800125 0
39 40 41
4 x 30 4 x 60
42
ZG 3/8 ZG 3/8 M6x10 M6x10
180202
1215
15 4 x 14
4 x 10 15
180202
M6x12
5 M6x10 M6x10
2002
ES
Pgina 56
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Mantenimiento
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
7.7
Despiece del cabezal
Fig.7-12: Despiece del cabezal
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 57
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Mantenimiento
7.7.1
Lista de piezas de recambio del cabezal

Tamao Ctd. Cdigo
7.7.1
Lista de piezas de recambio del cabezal

Tamao Ctd. Cdigo
D 240 D 240 D 280 D 240 D 280 D 280 1 D 240 2 D 280 034 2437 1 D 240 034 2836 1 D 280 1 D 240 034 2847 034 2438 034 2835 D 280 034 2434 034 2833 034 2435 034 2834 034 2436
Denominacin
Tabla de avances y revoluciones Tornillos de fijacin Placa de caractersticas Placa de caractersticas "Vario" Tornillos de fijacin Tapa protectora p. vstago roscado Tuerca Tuerca Husillo principal Chaveta Anillo
Pos.
Denominacin
Pos.
0 0-1 1 1-1 2 3 4 5 6 7 8
1 4 1 26 1 4 2 4 2 1 1 1 2 D 240 845 30 M10 28 29 Tornillo Arandela Combinacin de poleas p. correa trapezoidal rbol secundario del motor 1 M410 27 Combinacin polea p. correa dentada polea p. correa trapezoidal Cojinete 1 M410 25 Correa dentada 1
Gates 230XL x 15 Gates 240XL x 19,1 180101 135,32 (+ 0,12 / -0) 84 dientes 135,68 (+ 0,12 / -0) 45 dientes
28,6 (+ 0,07 / -0) 18 dientes 38,65 (+ 0,07 / -0) 13 dientes
Cojinete 2 32009 D 280 31 32 33 M10 10 M825 2007109E 36 Disco excntrico p. polea tensora 1 34 Arandela Tornillo Allen 1
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Cabezal Tuerca Arandela Tornillo Cojinete Anillo Casquillo Rueda dentada Correa trapezoidal corta Correa trapezoidal larga
1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 710 838 D 280
37
Eje de polea tensora
38
Cojinete
39 034 2432
Polea tensora
20
D 240
Combinacin de poleas husillo principal
1 034 2831 40 Anilla de seguridad
21 22 23
Tornillos Allen (tornillos de seguridad) Arandela elstica Tuerca del rbol (tuerca estriada)
2 2 1
M512 41
Tapa protectora del cabezal
D 280 1
034 2433
24
D 240
rbol secundario del motor
2002
034 2832
ES
Pgina 58
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Mantenimiento
MASCHINEN GERMANY
OPTIMUM
ES
2002
7.8
Esquema elctrico D240 x 500 G / D280 x 700 G (230 V)
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 59
OPTIMUM
Mantenimiento
MASCHINEN GERMANY
7.9
Esquema elctrico D240 x 500 G / D280 x 700 G (400 V)
2002
ES
Pgina 60
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
ES
14 de octubre de 2003 Versin 1.3 D240x500G ; D280x700G Torno Pgina 61
2002 Mantenimiento
7.10
Esquema elctrico D240 x 500 G Vario / D280 x 700 G Vario
Drehrichtungsschalter (Change-over switch) R/L
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Anomalas
8
8.1
Anomalas
Anomalas en el torno
Anomala La mquina no enciende. Superficie demasiado rugosa de la pieza Causa/posibles efectos
El interruptor de proteccin causa. Cuchilla de torno desafilada Cuchilla de torno es flexible Avance demasiado grande Radio demasiado pequeo en la punta de la cuchilla Los puntos no estn alineados (cabezal mvil descentrado) Carro superior no alineado correctamente (en caso de torneado con el carro superior) Avance demasiado grande Juego en los rodamientos de bancada Pieza se ha dilatado Velocidad de corte demasiado alta Aproximacin demasiado alta Refrigeracin insuficiente ngulo de incidencia demasiado reducido (herramienta "repuja") Punta de cuchilla no ajustada a la altura de punta ngulo de ataque demasiado reducido (estancamiento trmico) Grietas de rectificado por refrigeracin inadecuada Demasiado juego en el alojamiento del husillo (generacin de vibraciones) Cuchilla de filetear mal fijada o mal afilada Paso incorrecto Dimetro incorrecto
Solucin sugerida

Conexin elctrica en pgina 22
Reafilar cuchilla de torno Fijar cuchilla con menos saliente Reducir avance Aumentar radio Centrar cabezal mvil Alinear carro superior correctamente Reducir avance Encargar reajuste de rodamientos Aflojar contrapunta del cabezal mvil Elegir una velocidad de corte un poco ms reducida Aproximacin inferior (demasa de acabado no superior a 0,5 mm) Ms refrigeracin Elegir un ngulo de incidencia ms grande Corregir ajuste de altura de la cuchilla de torno Elegir un ngulo de ataque ms grande Refrigeracin continua Encargar reajuste del juego en el alojamiento del husillo Centrar cuchilla - Afilar bien el ngulo Ajustar paso correcto Pretornear la pieza hasta conseguir el dimetro correcto
Pieza queda cnica
torno traquetea
Punto de torno se calienta Duracin reducida de la cuchilla
Desgaste del flanco demasiado grande
Filo se desportilla
Rosca tallada equivocada
2002
ES
Pgina 62
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Anexo
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
9
9.1
Anexo
Derechos de propiedad
2002 Quedan reservados los derechos de autor de esta documentacin. Tambin quedan reservados los derechos derivados de ello, especialmente los de la traduccin, de la reimpresin, de la toma de imgenes, de la radioemisin, de la reproduccin por medios fotomecnicos o similares y de la grabacin en sistemas de tratamiento de datos, ya sea de modo parcial o total. Reservadas las modificaciones tcnicas sin previo aviso.
9.2
Terminologa/Glosario
Concepto Cabezal Tuerca de roscar Plato de torno Portabrocas Carro de la bancada Explicacin Carcasa para el engranaje de avance y las poleas para correa dentada Tuerca partida que engrana en el husillo patrn Herramienta de sujecin para alojar la pieza Alojamiento para la broca Carro situado sobre la gua de conduccin de la bancada de la mquina que se desliza en sentido longitudinal del eje del til Carro situado sobre el carro de la bancada para efectuar movimientos transversales al eje del til Carro giratorio situado sobre el carro de refrentar Cono de la broca, del portabrocas o del punto de torno Cuchilla, broca, etc. Material a tornear o a mecanizar Medio auxiliar desplazable de torneado Apoyo fijo o de giro simultneo para el torneado de piezas largas Dispositivo, medio auxiliar de sujecin para arrastrar piezas a tornear en el torneado entre puntos
Carro de refrentar
Carro superior Mandril cnico Herramienta Pieza Cabezal mvil Luneta Perro de torno
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 63
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
Anexo
9.3
Seguimiento del producto

Estamos obligados a efectuar un seguimiento de nuestros productos incluso despus de la entrega. Rogamos nos comunique los detalles de especial inters para nosotros: Datos de ajuste modificados Experiencia con el torno que resulta importante para otros usuarios Anomalas repetidas
Optimum Maschinen GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Fax +49 951 - 96 555 - 99
2002
ES
Pgina 64
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
Anexo
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
9.4
Declaracin de conformidad segn la CE

El fabricante / comercializador: Optimum Maschinen Germany Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Torno OPTI D 240 x 500 G OPTI D 240 x 500 G Vario OPTI D 280 x 700 G OPTI D 280 x 700 G Vario Directivas UE pertinentes: Directiva de mquinas 98/37/CE, Anexo II A 89/336/CEE Directiva de baja tensin 73/23/CEE
declara, por la presente, que el producto siguiente Tipo de mquina: Denominacin de la mquina:
cumple las disposiciones de las directivas arriba mencionadas, incluidas las enmiendas respectivas vlidas en el momento de la declaracin. Para garantizar la conformidad se han aplicado especialmente las normas armonizadas siguientes: DIN EN 12840: 06/2001 DIN 45635-1601 09/1978 Seguridad de mquinas-herramientas, tornos de mando manual con o sin controlador automtico. Medicin de ruidos en mquinas; medicin de ruido areo, mquinas-herramientas para trabajar metales, definiciones especiales para tornos.
Thomas Collrep (Gerente) Hallstadt, a 07/02/2002
Kilian Strmer (Gerente)
ES
2002
Versin 1.3
D240x500G ; D280x700G
Torno
Pgina 65
OPTIMUM
MASCHINEN GERMANY
ndice alfabtico
10
A
ndice alfabtico
Operador ...................................................9 Obligaciones del operario ................................9
Ajuste del avance .......................................... 35 Ajuste del nmero de revoluciones ............... 32 Anomalas ..................................................... 62
P
Parte del accidente ........................................15 Pnola del contrapunto ...................................37 Primera puesta en servicio ............................22 Prueba de funcionamiento .............................22 Punto de enganche de la carga .....................19
B
Bancada del torno ......................................... 24
C
Cabezal ......................................................... 25 Cabezal mvil ............................................... 26 Cambio de las ruedas de cambio ................. 35 Caractersticas constructivas ........................ 24 Cilindrado ...................................................... 38 Conecin elctrica ........................................ 22 Cualificacin del personal ............................... 8
R
Refrigerante ...................................................40 Requisitos del lugar de instalacin ................19 Ruedas de cambio .........................................35
S
Selector giratorio ............................................35 Smbolos de mando .......................................28 Sistema elctrico ...........................................15
D
Declaracin de conformidad ......................... 65 Declaracin de conformidad segn la CE ..... 65 Derechos de propiedad ................................. 63 Despiece de la bancada ......................................... 53 del cabezal ............................................. 57 del carro de la bancada .......................... 50 del engranaje de avance ........................ 55 Desplazamiento transversal del cabezal mvil 37
T
Tabla de revoluciones D 240 x 500 G ...........33 Tabla de revoluciones D 240 x 500 G Vario ..34 Tabla de revoluciones D 280 x 700 G ...........33 Tabla de revoluciones D 280 x 700 G Vario ..34 Tabla de velocidades de corte .......................42 Tapa protectora .............................................11 Torneado cnico ............................................37 Torneado de conos cortos .............................39 Torneado entre puntos ..................................38 Trabajo de mantenimiento mecnico .............15
E
Engranaje de avance .................................... 25 Esquema de montaje D 240x500 G .......................................... 20 D 280 x 700 G ........................................ 21 D240 x 500 G Vario ................................ 20 D280 x 700 G Vario ................................ 21 Esquema elctrico 230V ....................................................... 59 400V ....................................................... 60 Vario ....................................................... 61 Etiquetas de prohibicin, de advertencia y de indicacin ...................................................... 12
U
Uso de equipos elevadores ...........................14
V
Velocidades de corte .....................................42
F
Fileteado ....................................................... 39
L
Limpieza y engrase ....................................... 22 Lista de piezas de recambio de la bancada .................... 54 de recambio del cabezal ......................... 58 de recambio del carro de la bancada ..... 51 de recambio del engranaje de avance ... 56 Llave de mandril ............................................ 11
M
Modificacin del campo de revoluciones ...... 32 Montaje ......................................................... 19
O
Obligaciones
2002
ES
Pgina 66
Torno
D240x500G ; D280x700G
Versin 1.3
ES
2003
Los tornos de un vistazo
Modelo
Altura de los puntos [mm] Dimetro mx. de torneado [mm] Distancia entre puntos [mm] Anchura de la bancada [mm] Dimetro del husillo [mm] Cono del husillo Revoluciones del husillo [rpm] Rosca mtrica [mm/rev] Tipos de pasos de rosca pulgadas [n/1"] Cono del cabezal mvil Avance longitudinal [mm/rev] Recorrido del carro superior [mm] Recorrido del carro transversal [mm] Recorrido pinola de contrapunto [mm] Potencia del motor Cdigo
D 140x250
70 140 250 70 11 MK 1 120 - 3000 0,5 - 1,5 MK 1 0,05 - 1,5 40 70 30 350 W / 230 V ~50 Hz 342 0251
D 240x500 G
D 240x500 G Vario
125 250 620 135 26 MK 4
D 280x700G
D 280x700G Vario
140 280 700 180 26 MK 4
125 - 2000
stufenlos 20 - 2500 0,2 - 3,5 (18) 8 - 56 (21) MK 2 0,07 - 0,20 (3) 75 110 65
150-2000 0,2 - 3,5 (18) 8 - 56 (21) MK 2 0,07 - 0,3 (3) 60
20 - 2500
OPTIMUM
MASCHINEN
160 100 600 W/ 230 V ~50 Hz

342 5004
600 W / 230 V ~50 Hz 600 W / 400 V ~50 Hz

342 5001 (230V) 342 5003 (400V)
750 W / 230 V ~50 Hz 750 W / 400 V ~50 Hz

342 7001 (230V) 342 7003 (400V)
750 W / 230 V ~50 Hz

342 7004
GERMANY
Tornos Optimum
OPTIMUM
MASCHINEN
Modelo
Altura de los puntos [mm] Dimetro mx. de torneado [mm] Distancia entre puntos [mm] Alojamiento husillo del cabezal N velocidades Revoluciones del husillo [rpm] Dimetro del husillo Recorrido trabajo carro refrentar Recorrido del carro superior [mm] Cono interior pnola contrapunto Recorrido pinola de contrapunto [mm] Avance longitudinal [mm/rev] Avance del carro superior [mm/rev] Roscas modulares Tipos de pasos de rosca pulgadas [n/1"] Tipos de pasos de rosca mtrica [mm/rev] Potencia del motor Peso total [kg] Cdigo
D 1325 GH
165 600 187 Camlock ASA D 1-4" 8 70 - 2000 38 160 68 MK 3 95 0,091 - 2,553 0,025 - 0,690 0,25 - 3 4-112 0,25 -11
D 1340 GH
1000
D 1340 GHE
166 1000 187
D 1840 TS
230 1016 300
D 1860 TS
1530
GERMANY
Camlock ASA D 1-4"
Camlock ASA D 1-4" 8 70 - 2000 38 160 68 MK 3 114 0,052 - 7 0,14 - 0,38 0,2 - 3 4-56 0,4 - 7 2,2 kW/ 400 V/ 50 Hz
Camlock ASA D 1-6" 12 30 - 2000 60 230 135 MK 6 120 0,032 - 14 0,032 - 0,898 0,4 - 0,7 2-56 0,4 - 14 3,75 kW/ 400 V/ 50 Hz 1750
343 4000
1,5 kW/ 400 V/ 50 Hz 340

343 1500
395
343 2000
610
343 2500
2000
343 4500
2003
ES
ES
2003
Tornos quantum
Modelo
Altura de los puntos [mm] Dimetro mx. de torneado [mm] Distancia entre puntos [mm] Dimetro del husillo [mm] Cono del husillo Revoluciones del husillo [rpm] Tipos de pasos de rosca mtrica [mm/rev] Tipos de pasos de rosca pulgadas [n/1"] Cono del cabezal mvil Avance longitudinal [mm/rev] Recorrido del carro superior [mm] Recorrido del carro transversal [mm] Recorrido pinola de contrapunto [mm] Potencia del motor Peso total [kg] Cdigo
D 210x320
105 210 400 21 MK 3 125-2000 0,4 - 3 10 - 44 MK 2 0,1 - 0,2 70 110 70
D 210x400 Vario
D 250x400
125 250 450 21 MK 3
D 250x400 Vario
D 250x550
125 250 550 21 MK 3
D 250x550 Vario
150-2200
125-2000 0,4 - 3 10 - 44 MK 2 0,4 - 3 70 110 70 600 W/ 230V/ ~50 Hz 600 W/ 400V/ ~50 Hz 96 342 0400 (230V) 342 0403 (400V)
150-2200
125-2000 0,4 - 3 10 - 44 MK 2 0,4 - 3 70 110 70
150-2200
OPTIMUM
MASCHINEN
600 W / 230V ~50 Hz 80 342 0321 342 0324
600 W/ 230V/ ~50 Hz
600 W/ 230V/ ~50 Hz 600 W/ 400V/ ~50 Hz 125 342 0550 (230V) 342 0553 (400V)
600 W/ 230V/ ~50 Hz
342 0405
342 0555
GERMANY
OPTIMUM
MASCHINEN -
Modelo
D310 x 910SG (Vario)

155 310 914 178 430 38 MK5 65 - 1800 (10 - 2500) Camlock ASA D 1-4" MK3 0,052 - 1,392 0,011 - 0,304 0,4 - 7 (26) 4 - 56 1,1 Kw / 400V ~ 50Hz (1,5Kw / 400V ~ 50Hz) 525 340 0911 (340 0915)
D330 x 1000SG
165 330 1000 198 476 38 MK5 70 2000 Camlock ASA D 1-4" MK3 0,097 - 2,713 0,033 - 0,933 0,4 - 7 4 - 56 1,5 Kw / 400V ~ 50Hz
D360 x 1000 D420 x 1000 D460 x 1000 D460 x 1500 D460 x 2000
GERMANY
Altura de los puntos [mm] Dimetro mx. de torneado [mm] Distancia entre puntos [mm] torneado mx. sobre el carro [mm] a tornear mx. sin puente [mm] Dimetro del husillo [mm] Cono del husillo [mm] Revoluciones del husillo [rpm] Alojamiento husillo del cabezal Cono del cabezal mvil Avance longitudinal [mm/rev] Avance del carro superior [mm/rev] Tipos de pasos de rosca mtrica [mm/rev] Tipos de pasos de rosca pulgadas [n/1"]
180 356 1000 220 516 38 MK5 45 - 1800 Camlock ASA D 1-4" MK3 0,043 - 0,653 (42) 0,015 - 0,220 (42) 0,4 - 7 (37) 4 - 56 (28)
210 420 1000 255 590 52 MK6 45 - 1800 Camlock ASA D 1-6" MK4 0,05 - 1,7 0,025 - 0,85 0,2 - 14 (39) 72 - 2 (45) 3,3 Kw / 400V ~ 50Hz 1000 mm
230 mm 460 mm 1500 mm 240 mm. 650 mm 58 mm MK 6 32 - 2000 Camlock D 1-6" MK 4 0,032 - 0,898 (40) 0,016 - 0,449 (40) 0,4 - 14 2 - 56 2000 mm
Potencia del motor
2,4 Kw / 400V ~ 50Hz 880 340 1150
5,5 Kw / 400V ~ 50Hz
Peso total [kg] Cdigo
600 340 1000
1550 340 1160
1700 340 2100
1950 340 2150
2400 340 2200
2003
ES

240x500 280x700 Manual

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

240x500 280x700 Manual

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

240x500 280x700 Manual

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

OPTIMUM

Fig.0-1: OPTI D280 x 700 G

Guardar para consultas posteriores!

1.2 1.3 1.4

5.3 5.4 5.5 5.6

Como complemento del manual de instrucciones, respete

Advertencias de seguridad (Notas de advertencia)

En el caso de peligros concretos, sustituimos el pictograma

por una advertencia de

lesiones de las manos,

tensin elctrica peligrosa,

Aviso de arranque automtico

Desconectar el enchufe de la red!

Usar gafas de proteccin!

Usar proteccin de los odos!

Usar guantes de proteccin

Usar botas de seguridad!

Usar traje de seguridad!

Proteger el medio ambiente!

Direccin de la persona de contacto

Utilizacin conforme a lo prescrito

+ Datos tcnicos en pgina 16

Posibles peligros provocados por la mquina

+ Dispositivos de seguridad en pgina 10 1.4

Cualificacin del personal

En el caso de utilizacin no conforme a lo prescrito

Obligaciones del operador

Adems, el operador debe

Obligaciones del operario

Requisitos adicionales de cualificacin

Posiciones del operario

Fig.1-1: Pulsador de EMERGENCIA

Fig.1-2: Tapa protectora del cabezal

Fig.1-3: Llave de mandril

Etiquetas de prohibicin, de advertencia y de indicacin

Fig.1-4: D280 x 700 G

Instaladas y legibles Comprobado por (firma):

Equipo de proteccin individual

Utilice guantes de proteccin si sujeta piezas con aristas vivas.

Use botas de seguridad al instalar, extraer o transportar piezas pesadas.

Seguridad durante la operacin

Desconectar y segurar el torno

Uso de equipos elevadores

Trabajo de mantenimiento mecnico

Parte del accidente

D240 x 500 G (Vario)

D280 x 700 G (Vario)

D240 x 500 G (Vario)

D280 x 700 G (Vario)

180 60 160 MK2 60 100 0,07 - 0,3 0,2 - 3,5

D240 x 500 G (Vario)

D280 x 700 G (Vario)

D240 x 500 G (Vario)

D280 x 700 G (Vario)

D240 x 500 G (Vario)

D280 x 700 G (Vario)

D240 x 500 G (Vario)

D280 x 700 G (Vario)

Mobilgear 627 o aceite equivalente Aceite lubricante sin cido