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    El documento describe el objetivo y procedimiento de un laboratorio para determinar las características físicas y mecánicas de los materiales de construcción siguiendo las normas de calidad. El objetivo principal es enseñar a estudiantes a dosificar morteros y hormigones usando la Norma Boliviana del Hormigón. El procedimiento incluye pesar los materiales, mezclarlos, llenar moldes y probar cilindros para medir la resistencia a la compresión.

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    El documento describe el objetivo y procedimiento de un laboratorio para determinar las características físicas y mecánicas de los materiales de construcción siguiendo las normas de calidad. El objetivo principal es enseñar a estudiantes a dosificar morteros y hormigones usando la Norma Boliviana del Hormigón. El procedimiento incluye pesar los materiales, mezclarlos, llenar moldes y probar cilindros para medir la resistencia a la compresión.

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    DOCIFICACIONES.

    Rio viloma

    METODO DE CBH
    OBJETIVO:
    El principal objetivo del Laboratorio es de determinar las caractersticas fsicas y mecnicas de los Materiales, asimismo de obtener parmetros que se rijan estrictamente a las normas de calidad cumpliendo con el proceso de Enseanza y Aprendizaje.

    Fortalecer la calidad de enseanza para lograr profesionales de excelencia, que aportarn sus conocimientos en las diversas obras de Ingeniera.

    El objetivo principal de este laboratorio es ensear al estudiante a describir y conocer los diferentes yacimientos o depsitos de cantos rodados de los ridos, adems del uso del estudio de los cementos que produce nuestro pas y con los resultados de ensayos determinar la dosificacin de morteros y hormigones bajo normas de CBH, Norma Boliviana del Hormign CBH87.

    FUNDAMENTO TEORICO:
    El fundamento terico de dosificacin es el reconocimiento de los ridos y la calidad de los rodados

    -Seleccin de los constituyentes del hormign

    -Determinacin de sus cantidades relativas para producir, lo ms econmicamente posible, un hormign de las caractersticas apropiadas, tanto en estado fresco como endurecido -Ajuste de las cantidades estimadas mediante su ensayo en pastones de prueba. Aunque muchas de las propiedades de los hormigones son importantes, la mayora de los Mtodos estn dirigidos a la obtencin de cierta resistencia a la compresin con una consistencia determinada. Se asume que, si esto se logra con xito y el hormign est bien especificado, las otras propiedades tambin sern satisfactorias. Una excepcin a esto es el diseo de hormigones que sean resistentes al congelamiento u otros problemas de durabilidad, tales como el ataque por sulfato, la corrosin de armaduras, etc., situaciones que merecen un tratamiento singular en el proceso de diseo de la mezcla. Analizaremos las siguientes consideraciones bsicas con ms detalle: economa, trabajabilidad, resistencia y durabilidad.

    MATERIALES: -cemento -agua -grava -arena - 2 cilindros de h=30cn y radio =15cm - cono de abrans - badilejo - balanza electrnica

    - aceite quemado

    PROCEDIMIENTO: El procedimiento es primero pesar los materiales en la balanza electrnica. Como ser: Cemento Arena Grava Agua Primero colocamos la grava encima de la grava colocamos la arena hacemos un pequeo agujero para colocar el cemento. Mesclar de un lugar a otro haciendo tres veces antes de echar el agua.

    Hacemos u orificio para agregar el agua en la mescla seca. Esperar un momento para que se insuma el agua en la mescla seca, preparar la mescla hasta que este pastinoso, colocar al cono de habrans vibrando con barra 25 veces en tres llenadas de mescla para ver el asentamiento de la mescla, levantando hacia a riba muy lento y con cuidado, por lo ltimo es colocar la mescla a los cilindros vibrando con barra.

    CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES:

    Conclusiones:

    Los datos de laboratorio muestran de por s valores por debajo de la resistencia caracterstica de diseo, vale decir fck = 350 kg/cm2 , correspondientes a tipo de hormign simple tipo P, especificado. Los factores para la obtencin de estos resultados de ensayos de compresin, a criterio nuestro pueden pasar desde la antigedad del cemento, la relacin a/c, calidad de los materiales, temperatura ambiente, mala prctica de obtencin de probetas, etc.

    Lamentablemente la cantidad de probetas obtenidas ( 4 por toda la viga), no nos permite tener mayores elementos de medicin en la comparacin estadstica y desechar las ms bajas de un muestreo total.

    Recomendaciones:

    Frente a los resultados obtenidos de la comparacin, se recomienda efectuar o plantear un estudio de ensayos no destructivos si se encuentra al alcance del ejecutor, o en su caso obtener la extraccin de probetas testigo, que tambin estn previstas en las normativas del CBH.

    Ya que el descenso de resistencia es mayor al 10%, es obligado efectuar un estudio particular para cuantificar la influencia que dicho descenso puede tener en la seguridad de los elementos afectados, si del estudio de repercusin en la seguridad de los elementos afectados resultase de que el coeficiente de seguridad terico disminuye en un porcentaje inaceptable antes de decretar la demolicin deben considerarse las posibilidades de reforzar los elementos afectados, o disminuir la carga de uso inicialmente prevista( Ho Ao J.

    CALCULO MATEMATICO DE LABORATORIO

    Mtodo dosificacin CBH. Condiciones medias Fcm=210 kp/cm2 As= 5 cm Mfa= 3.20 Mfg= 6.7 Dimetro =40 mm Peso especfico de la arena =2.24 Peso especfico de la grava = 2.13 Peso especfico del cemento =3.10

    Paso 1: Determinacin de fcm

    Fcm=1.50*fck+20 Fcm=1.50*210+20 Fcm=335 kp/cn2

    Paso 2: Obtencin de relacin de cemento / agua C/A=k*fcm+0.5 Como K = 0.0054 C/A=0.0054*335+0.5 C/A=2.309

    Paso 3: determinacin de cantidad de agua y cemento A=170 L C/A=2.0309 C=2.309*170 C=393 kg

    Paso 4: determinacin del mdulo de fineza

    Mfcomp=5.82

    Paso 5: determinacin de proporciones de grava y arena 3.20*X/100+6.7*Y/100 = 5.51

    = 100

    Resolviendo el sistema X = 34% Y= 66% Paso 6: proporciones o trazo de la mescla 170+393 /3.10+G1/2.24 +G2/2.13= 1025 66 G1 - 34 G2 =0 Resolviendo el sistema Arena=G1=536.34 kg Grava=G2=1041 kg

    Resumen en seco: Agua =170 L Cemento = 393 kg Arena = 536 kg Grava= 1041 kg

    Paso 7: volumen para dos moldes

    V mol=2*3.1415*(0.15)^2*0.30/4 V mol =0.0106 m3

    Proporciones:

    Agua =170*0.0106 = 1.802 L Cemento = 393*0.0106 = 4.17 kg Arena = 536*0.0106 = 5.68 kg Grava= 1041 *0.0106 = 11 kg

    RESULTADOS: Los resultados despus de 7 das fueron de 207 KP/cm2 Los resultados despus de 28 das fueron de 241 KP/cm2 Tamao del cilindro Radio 0.15 cm Altura 0.30 cm

    IMGENES

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