PENYISIHAN WARNA, ZAT ORGANIK, DAN KEKERUHAN PADA AIR

GAMBUT DENGAN KOMBINASI PROSES KOAGULASI-FLOKULASI

MENGGUNAKAN KOAGULAN
POLY ALUMUNIUM CHLORIDE (PAC) DAN MEMBRAN ULTRAFILTRASI

Zella Sri Rizka1), Syarfi Daud2), Syamsu Herman3)

1)
Mahasiswa Program Studi Teknik Lingkungan, 2)Dosen Teknik Lingkungan
3)
Dosen Teknik Kimia
Laboratorium Pengendalian dan Pencegahan Pencemaran Lingkungan
Program Studi Teknik Lingkungan S1, Fakultas Teknik Universitas Riau
Kampus Bina Widya Jl. HR. Soebrantas Km. 12,5 Simpang Baru, Panam, Pekanbaru 28293
*Email : [email protected]

ABSTRACT

Generally, peat water quality not suitable with water quality standards Permenkes No. 416 /
Menkes / Per / IX / 1990. Peat water treatment commonly used to produce treated water still
above the quality standard. One of the peat water treatment methods used in this study is
combination of coagulation-flocculation and ultrafiltration membrane. This study aims to
determine the effect of coagulants Poly Aluminum Chloride (PAC) to decrease colour,
organic matter and turbidity, determine the performance of membrane for flux and rejection
of colour, organic matter, and turbidity with and without pre-treatment of coagulation
flocculation, determine decrease of colour, organic matter, and turbidity in peat water
treatment using ultrafiltration membrane with pre-treatment of coagulation-flocculation.
Peat water treatment by flocculation and coagulation combination of ultrafiltration
membrane using Poly Aluminum Chloride (PAC) as coagulant with dose 150 mg / L, and
varying the ultrafiltration membrane feed pressure of 0.5; 1 and 1.5 bar. The result showed
that the peat water treatment by combination of coagulation-flocculation and ultrafiltration
membrane rejection coefficient values of color, organic matter and turbidity, the highest
obtained at the pressure of 0.5 bar, with rejection coefficient values for color, organic matter
and turbidity, respectively amounting to 98.72%, 92.54% and 100%. The best average flux
value with pre-treatment of coagulation flocculation obtained at pressure 1.5 bar that is
275.400 L / m2.jam.

Keywords: Coagulation-Flocculation, Colour, Organic Matter, Peat Water, Poly Aluminium

Chloride (PAC), Turbidity, Ultrafiltration Membrane

1. PENDAHULUAN
Salah satu sumber air baku di Indonesia kesadahan rendah, mengandung zat organik
adalah air gambut yang berasal dari lahan yang cukup tinggi [Kusnaedi, 2006].
gambut yaitu dengan luas ±26 juta Ha. Secara kualitas air gambut belum
Potensi gambut di Sumatera diperkirakan memenuhi standar baku mutu air bersih
6,29 juta Ha, dan ±4,3 juta Ha diantaranya yang berlaku. Agar air gambut dapat
diperkirakan terdapat di provinsi Riau dijadikan sumber air bersih, maka
[Balitbang Riau dalam Pinem, 2010]. Air diperlukan pengolahan terhadap air gambut.
gambut adalah air permukaan dari tanah Teknologi konvensional yang umumnya
bergambut dengan ciri yang sangat digunakan dalam pengolahan air yang
mencolok karena warnanya merah mengandung zat organik alam yang tinggi
kecoklatan, rasa asam (pH 2-5), tingkat meliputi koagulasi, flokulasi, sedimentasi,
dan filtrasi. Metode ini dapat menghasilkan

JOM FTEKNIK Volume 2 No. 2 Oktober 2015 1

air bersih sesuai kualitas air yang ditetapkan dilengkapi dengan pompa jenis diafragma
Departemen Kesehatan RI [Syarfi dan dan dua pressure gauge yang dipasang pada
Syamsu, 2007]. Pengolahan konvensional aliran inlet dan outlet, tangki influent dan
ini memiliki keterbatasan membutuhkan tangki effluent, selang, stopwatch, jar test,
proses yang panjang, luas lahan besar, beaker glass, labu ukur, gelas ukur,
membutuhkan banyak peralatan, timbangan analitik, pH meter,
membutuhkan bahan kimia, serta turbiditymeter, dan spektrofotometer.
operasional dan perawatan yang rumit [Joko, Variabel tetap penelitian pada proses
2010]. koagulasi-flokulasi yaitu dosis koagulan
Salah satu teknologi yang banyak Poly Alumunium Chloride (PAC) sebesar
digunakan di negara-negara maju adalah 150 mg/L, kecepatan pengadukan koagulasi
teknologi membran. Pengolahan air dengan sebesar 100 rpm selama 2 menit, kecepatan
menggunakan membran memiliki beberapa pengadukan flokulasi sebesar 20 rpm selama
kelebihan yaitu pemisahan dengan membran 15 menit, dan pada proses membran yaitu
tidak mengubah struktur molekul zat yang waktu pengoperasian membran selama 100
dipisahkan, mudah digabungkan dengan menit. Variabel bebas penelitian yaitu
proses pemisahan lainnya, serta hemat tekanan umpan sebesar 0,5 bar; 1 bar dan
energi [Joko, 2010]. Salah satu jenis 1,5 bar. Penelitian dilakukan dengan dua
membran yang dipakai yaitu membran metode pengolahan yaitu pengolahan air
ultrafiltrasi. Membran ultrafiltrasi memiliki gambut menggunakan membran ultrafiltrasi
diameter pori dengan rentang 1-10 nm dengan air umpan tanpa didahului
[Baker, 2004]. Kemampuan teknologi pengolahan pendahuluan dan dengan
membran dalam melakukan pemisahan didahului pengolahan pendahuluan.
dapat diaplikasikan untuk mengolah air Sampel yang diperoleh dari setiap
gambut dengan mengkombinasikan perlakuan dianalisa warna, zat organik dan
pengolahan pendahuluan yaitu koagulasi dan kekeruhan. Analisa dilakukan dengan
flokulasi agar bisa dimanfaatkan dengan menggunakan metode yang mengacu pada
baik untuk mencapai kualitas yang lebih SNI. Data volume permeat yang didapat
baik. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk kemudian diolah dalam bentuk fluks. Fluks
mengetahui penurunan warna, zat organik, dirumuskan sebagai berikut :
dan kekeruhan pada proses koagulasi-
flokulasi menggunakan koagulan Poly J=[ ]
Alumunium Chloride (PAC). Mengetahui
dimana :
fluks dan koefisien rejeksi warna, zat
J = Fluks (L/m2.jam)
organik, serta kekeruhan pada proses
V = Volume permeat (L)
pengolahan menggunakan membran
A = Luas permukaan membran (m2)
ultrafiltrasi tanpa dan dengan kombinasi
t = Waktu (jam)
koagulasi-flokulasi. Mengetahui penurunan
warna, zat organik, dan kekeruhan dengan
sedangkan data hasil analisa diolah untuk
kombinasi pengolahan pendahuluan
menentukan koefisien rejeksi membran
koagulasi-flokulasi dan membran
dengan persamaan sebagai berikut :
ultrafiltrasi.

2. METODE PENELITIAN R= x 100 %

Bahan-bahan yang digunakan dalam dimana :
penelitian ini adalah air gambut, aquadest, R = Koefisien rejeksi (%)
koagulan Poly Alumunium Chloride (PAC) Cp = Konsentrasi zat terlarut dalam
berbentuk bubuk, dan (Ca(OH)2). Alat yang permeat
digunakan dalam penelitian ini adalah satu Cf = Konsentrasi zat terlarut dalam
unit modul membran ultrafiltrasi yang umpan

JOM FTEKNIK Volume 2 No. 2 Oktober 2015 2

3. HASIL DAN PEMBAHASAN warna menurun dari 391 PtCo menjadi 63
3.1 Hasil Analisa Karakteristik Awal Air PtCo, zat organik menurun dari 42,34 mg/L
Gambut Desa Air Terbit menjadi 14.54 mg/L, kekeruhan menurun
Uji karakteristik air gambut ini meliputi dari 32 NTU menjadi 5,12 NTU. Penurunan
warna, zat organik, kekeruhan dan pH. Hasil ketiga parameter ini belum mencapai baku
analisa uji karakteristik untuk air gambut mutu air bersih yang telah ditetapkan. Perlu
dari Desa Air Terbit, Kecamatan Tapung, dilakukannya pengolahan lebih lanjut
Kabupaten Kampar ini dapat dilihat pada dengan membran ultrafiltrasi karena
Tabel 1. pengolahan dengan koagulasi flokulasi
Tabel 1. Hasil Analisa Karakteristik Awal menyisihkan sebagian partikel-partikel
Air Gambut Desa Air Terbit koloid, sementara masih banyak zat-zat
tersuspensi yang belum tersisihkan didalam
Hasil air gambut tersebut.
Parameter Satuan Baku Mutu *)
Analisa
3.3 Fluks Membran Ultrafiltrasi Tanpa
pH - 4,5 6,5-9
Warna PtCo 391 50
dan dengan Pengolahan Pendahuluan
Zat mg/L Hasil perhitungan fluks membran tanpa
42,34 10 dan dengan pengolahan pendahuluan
Organik KMnO4
Kekeruhan NTU 32 5 koagulasi-flokulasi dapat dilihat pada
* Permenkes No. 416/MENKES/PER/IX/1990 Gambar 1 dan Gambar 2

3.2 Pengaruh Koagulan Poly Alumunium

Chloride (PAC) pada Proses
Koagulasi-Flokulasi Terhadap
Penyisihan Warna, Zat Organik, dan
Kekeruhan
Pengolahan koagulasi-flokulasi dengan
koagulan Poly Alumunium Chloride (PAC)
berdasarkan jar test didapat dosis terbaik
sebesar 150 mg/L. Perbandingan hasil Gambar 1. Karakteristik Fluks Tanpa
pengolahan koagulasi-flokulasi dengan baku Pengolahan Pendahuluan
mutu air bersih yang telah ditetapkan sesuai pada Berbagai Tekanan
dengan Permenkes No.
416/MENKES/PER/IX/1990 dapat dilihat Berdasarkan grafik diatas menunjukkan
pada Tabel 3.1 bahwa nilai fluks rata-rata tertinggi yang
dihasilkan didapat pada tekanan 1,5 bar
Baku yaitu sebesar 223,086 L/m2.jam, pada
Sebelum Setelah Mutu tekanan 1 bar dihasilkan fluks rata-rata
Parameter Koagulasi Koagulasi Air sebesar 196,293 L/m2.jam dan pada tekanan
-Flokulasi -Flokulasi Bersih* 0,5 bar dihasilkan fluks rata-rata sebesar
)

Warna 178,932 L/m2.jam.

391 63 50
(PtCo)
Zat Organik
(mg/L 42,34 14,54 10
KMnO4)
Kekeruhan
32 5,12 5
(NTU)
*)
Permenkes No. 416/MENKES/PER/IX/1990
Berdasarkan Tabel diatas penambahan
pengolahan pendahuluan koagulasi-flokulasi
menunjukkan penurunan terhadap warna, zat
organik, dan kekeruhan. Nilai intensitas
JOM FTEKNIK Volume 2 No. 2 Oktober 2015 3
 akan lebih jernih. Pengolahan pendahuluan
juga akan mengurangi gejala polarisasi dan
konsentrasi yaitu terkumpulnya koloid dan
partikel pada permukaan membran yang
akan membentuk lapisan cake, hal ini
menyebabkan fluks yang diperoleh dari air
umpan dengan kombinasi menghasilkan
fluks yang lebih besar [Notodarmojo dan
Gambar 2. Karakteristik Fluks dengan Anne, 2004]. Hal ini disebabkan karena
Pengolahan Pendahuluan semakin besar tekanan, maka gaya dorong
pada Berbagai Tekanan yang dihasilkan akan semakin besar. Gaya
dorong yang semakin besar menyebabkan
Berdasarkan grafik diatas menunjukkan jumlah massa yang melewati membran
bahwa nilai fluks dengan pengolahan semakin besar sehingga fluks yang
pendahuluan didapat pada tekanan 1,5 bar dihasilkan akan meningkat [Shadili, 2013].
yaitu sebesar 275,400 L/m2.jam, pada 3.4 Rejeksi Warna, Zat Organik dan
tekanan 1 bar dihasilkan fluks rata-rata Kekeruhan Membran Ultrafiltrasi
sebesar 213,017 L/m2.jam dan pada tekanan Rejeksi warna, zat organik dan
0,5 bar dihasilkan fluks sebesar 192,647 kekeruhan tanpa dan dengan
L/m2.jam. pengolahan pendahuluan koagulasi-
Gambar 1 dan 2 menunjukkan bahwa flokulasi dapat dilihat pada Gambar 3, 4
nilai fluks untuk masing-masing tekanan dan 5.
membran ultrafiltrasi akan mengalami
penurunan selama waktu pengoperasian
membran. Penurunan fluks ini terjadi karena
semakin lama waktu pengoperasian
membran maka akan terbentuk polarisasi
konsentrasi dan fouling. Polarisasi
konsentrasi terjadi karena material yang
terdapat didalam umpan berkumpul pada
permukaan membran dan membentuk
lapisan [Syarfi dan Syamsu, 2007].
Peristiwa fouling terjadi karena Gambar 3. Koefisien Rejeksi untuk Warna
tersumbatnya pori-pori membran akibat pada Berbagai Tekanan
proses pemisahan zat yang mengakibatkan
kemampuan membran untuk penyaringan Berdasarkan grafik diatas menunjukkan
semakin berkurang [Mulder, 1996]. Lapisan bahwa koefesien rejeksi warna tanpa
ini semakin lama semakin menebal sehingga pengolahan pendahuluan pada tekanan 0,5
terhalangnya air umpan melewati membran sebesar 71,36% pada tekanan 1 bar sebesar
dan mengurangi fluks membran. 71,10%, pada tekanan 1,5 bar sebesar
Membran ultrafiltrasi dengan 66,24%. Koefisien rejeksi warna dengan
pengolahan pendahuluan lebih besar pengolahan pendahuluan mengalami
daripada fluks membran ultrafiltrasi tanpa peningkatakan yaitu pada tekanan 0,5 bar
pengolahan pendahuluan. Hal ini disebabkan sebesar 98,72%, pada tekanan 1 bar sebesar
karena penambahan koagulan Poly 95,65%, dan pada tekanan 1,5 bar sebesar
Alumunium Chloride (PAC) pada 94,63%.
pengolahan pendahuluan koagulasi flokulasi
telah banyak menyisihkan partikel-partikel
koloid yang terdapat didalam air gambut,
sehingga hasil pengolahan yang diperoleh

JOM FTEKNIK Volume 2 No. 2 Oktober 2015 4

 rejeksi warna, zat organik dan kekeruhan
membran ultrafiltrasi mengalami
peningkatan untuk masing-masing tekanan.
Rejeksi tertingi didapat pada tekanan 0,5 bar
hal ini disebabkan pada tekanan 0,5 bar
aliran umpan yang melewati membran
kecepatannya rendah dan fluida lebih stabil
sehingga kontaminan mempunyai
Gambar 4. Koefisien Rejeksi untuk Zat kesempatan untuk tersaring lebih besar
Organik pada Berbagai sedangkan tekanan 1,5 bar semakin cepat
Tekanan umpan mengalir melewati membran, maka
semakin sedikit kesempatan zat kontaminan
Berdasarkan grafik diatas menunjukkan yang tersaring oleh membran tersebut.
bahwa koefisien rejeksi zat organik tanpa Kemungkinan adanya deformasi pada
pengolahan pendahuluan pada tekanan 0,5 membran akibat semakin besar tekanan juga
sebesar 74,63%, pada tekanan 1 bar sebesar dapat menurunkan koefisien rejeksi.
73,63 %, dan pada tekanan 1,5 sebesar 70,15 Pelebaran pori akan menurunkan
%. Koefisien rejeksi zat organik dengan kemampuan membran untuk menahan
pengolahan pendahuluan mengalami partikel yang terdapat pada air umpan
peningkatan yaitu pada tekanan 0,5 bar sehingga nilai koefisien rejeksi membran
sebesar 92,54 %, pada tekanan 1 bar 89,55 pada tekanan yang besar akan menurun
%, dan pada tekanan 1,5 bar sebesar 82,09 [Notodarmojo dan Anne, 2004].
%. Kombinasi koagulasi-flokulasi dapat
menyisihkan koloid dan partikel-partikel
penyebab tingginya nilai warna, zat organik
dan kekeruhan yang terdapat pada air
gambut. Kombinasi ini akan menurunkan
beban kerja penyaringan membran karena
air yang diumpankan lebih jernih akibat
sebagian pengotor (berupa flok) telah
tersisihkan, sedangkan membran berfungsi
untuk memisahkan zat-zat tersuspensi yang
belum sempat terpisahkan oleh proses
Gambar 5. Koefisien Rejeksi untuk pendahuluan koagulasi-flokulasi.
Kekeruhan pada Berbagai
Tekanan 4. KESIMPULAN DAN SARAN
Dari hasil penelitian dan pembahasan
Berdasarkan grafik diatas menunjukkan dapat diambil beberapa kesimpulan yaitu:
bahwa koefesien rejeksi kekeruhan tanpa 1. Pengolahan koagulasi-flokulasi
pengolahan pendahuluan pada tekanan 0,5 dengan koagulan Poly Alumunium
sebesar 94,78 %, pada tekanan 1 bar sebesar Chloride (PAC) dosis sebesar 150
94,53 % dan pada tekanan 1,5 bar sebesar mg/L mampu menurunkan warna
93,56 %. Koefisien rejeksi kekeruhan dari 391 PtCo menjadi 63 PtCo, Zat
dengan pengolahan pendahuluan koagulasi organik dari 42,34 Mg/L KMnO4
flokulasi mengalami peningkatan yaitu pada menjadi 14,54 Mg/L KMnO4,
tekanan 0,5 bar sebesar 100 %, pada tekanan kekeruhan dari 32 NTU menjadi 5,12
1 bar 99,16 %, dan pada tekanan 1,5 bar NTU.
sebesar 99,06 %. 2. Tekanan 1,5 bar nilai rata-rata fluks
Berdasarkan Gambar 3, 4 dan 5 tanpa pengolahan pendahuluan
pengolahan pendahulan menyebabkan koagulasi-flokulasi sebesar 223,086

JOM FTEKNIK Volume 2 No. 2 Oktober 2015 5

 L/m2.jam. Koefisien rejeksi warna, DAFTAR PUSTAKA
zat organik dan kekeruhan tertinggi Baker, R.W. (2004). Membrane Technology
didapat pada tekanan 0,5 bar and Application (2nd ed.). California:
masing-masing sebesar 71,36% , John Wiley & Son Ltd.
74,63%, dan 94,78%. Joko, T. (2010). Unit Produksi dalam Sistem
3. Tekanan 1,5 bar nilai fluks rata-rata Penyediaan Air Minum. Yogyakarta:
dengan pengolahan pendahuluan Graha Ilmu.
koagulasi-flokulasi dengan koagulan Kusnaedi. (2006). Mengolah Air Gambut
Poly Alumunium Chloride (PAC) dan Air Kotor untuk Air Minum.
dosis sebesar 150 mg/L sebesar Jakarta: Penebar Swadaya.
275,400 L/m2.jam. Koefisien rejeksi Mulder. (1996). Basic Principles of
warna, zat organik dan kekeruhan Membrane Technology (2nded.).
tertinggi didapat pada tekanan 0,5 Hetherland: Academic Publisher.
bar masing-masing sebesar 98,72%, Notodarmojo, S., & Anne, D. (2004).
92,54 %, dan 100 %. Penurunan Zat Organik dan
4. Penurunan warna dengan kombinasi Kekeruhan Menggunakan Teknologi
pengolahan pendahuluan koagulasi- Membran Ultrafiltrasi dengan Sistem
flokulasi dengan koagulan Poly Aliran Dead-End. PROC, ITB Sains &
Alumunium Chloride (PAC) dosis Tek. Vol. 36 A, No. 1, 2004, 63-82.
sebesar 150 mg/L dan membran Permenkes. (1990). Peraturan Menteri
ultrafiltrasi dari 391 PtCo menjadi 5 Kesehatan No. 416/
PtCo, untuk zat organik dari 42,34 MEN.KES/PER/IX/1990 tentang
Mg/L KMnO4 menjadi 3,16 Mg/L Syarat-Syarat dan Pengawasan Air
KMnO4 dan kekeruhan dari 32 NTU Pinem, J.A. (2010). Perlakuan Pencucian
menjadi 0 NTU. Membran Reverse Osmosis Terhadap
Penurunan Fouling Pada Membran.
Saran untuk penelitian selanjutnya Jurnal Sains dan Teknologi 9 (2),
adalah perlu dilakukannya penelitian lebih September 2010: 44-48.
lanjut terhadap parameter yang berbeda di Shadili, M. (2013). Kombinasi Pengolahan
dalam air gambut sehingga didapatkan Anaerob dan Membran Ultrafiltrasi
perbandingan seberapa besar pengolahan Berbahan Dasar Polisulfon untuk
kombinasi pendahuluan dan membran Proses Pengolahan Limbah Cair
ultrafiltrasi mampu merejeksi kontaminan Kelapa Sawit. Tugas Akhir, Teknik
pengotor di dalam air gambut tersebut. Kimia, Universitas Riau, Pekanbaru.
Syarfi., & Syamsu, H. (2007). Rejeksi Zat
Organik Air Gambut Dengan
Membran Ultrafiltrasi. Jurnal Sains
dan Teknologi 6(1) 1-4.

JOM FTEKNIK Volume 2 No. 2 Oktober 2015 6