Instrukcja Przyrzady - NR 1 - 2015
Instrukcja Przyrzady - NR 1 - 2015
Instrukcja Przyrzady - NR 1 - 2015
LABORATORIUM
TEMAT:
Przebieg wiczenia
Prowadzcy wiczenia omawia zasady doboru przyrzdw pomiarowych:
dla kontroli kocowej wyrobu z uwzgldnieniem aktualnej klasy dokadnoci
wymiarowania wymiaru,
dla nadzorowania zdolnoci jakociowej procesu z wykorzystaniem metod
statystycznych (SPC), z uwzgldnieniem zachowania nastpujcych cech:
powtarzalno, odtwarzalno, liniowo, rozrnialno (rozdzielczo).
str. 1/7
UWAGI do zadania I:
Naley sprawdzi wskazania zerowe przyrzdw lub sprawdzi ich wskazania na
odpowiednim wzorcu dugoci. Odczyta bd wskazania pocztkowego (zerowego)
przyrzdu w [mm]. Okreli warto poprawki, ktra powinna zosta dodana do
wyniku surowego, wedug zalenoci:
popr=w [mm].
Pozostae skadniki systematyczne zwizane z temperatur i odksztaceniami
sprystymi mona pomin.
Pomiar rednic przeprowadzi w dwch przekrojach.
1 n
xi ,
n i 1
x
i
.
s i 1
n 1
n
3.
str.
2/11
Dane:
Dla P=0.95 oraz n=10 przyj: t95=2.30;
Dla P=0.99 oraz n=10 przyj: t99=3.3.
Dla P=0.95 oraz n=20 przyj: t95=2.1;
Dla P=0.99 oraz n=20 przyj: t99=2.9.
Dla innych danych przyj warto t , ( n 1) z wykorzystaniem Tabeli nr 3, Materiay.
UWAGA:
Kocowa posta wyniku pomiaru z uwzgldnieniem szacowanej niepewnoci U
wyniesie:
x ( x popr) U .
Uwagi do sprawozdania
Sprawozdanie powinno zawiera:
1. Wyniki doboru przyrzdw i wyniki pomiarw w Tab. I. z wykorzystaniem
zestawienia narzdzi pomiarowych z Tab. II.
2. Zwymiarowany rysunek przedmiotu, odrcznie wykonany owkiem..
3. Opis zasady doboru przyrzdw pomiarowych do pomiaru wymiarw tolerowanych.
4. Odrcznie wykonane owkiem rysunki i schematy:
Noniusz suwmiarek 0.1 i 0.05,
Przekrj osiowy przyrzdu mikrometrycznego,
Schemat transametru.
5. Zaoenia metody wyznaczania niepewnoci pomiaru wedug zalece ISO.
str.
3/11
str.
4/11
str.
5/11
str.
6/11
2,0
7,0
3,0 4,0
2,3 1,7
5,0
1,4
6,0 7,0
1,3 1,3
8,0
1,2
s
n
k s
n
9,0
1,2
2( k ) 1 P
Rozkad normalny
Rozkad
Trjkatny
Jednostajny
Antymodalny V
Antymodalny U
2
5
3
1
k
0,41
0,58
0,71
sp
n
a
k
a
k
0,77
Rozkad znany
str. 7/11
Xi
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
6,354
6,352
6,356
6,355
6,357
6,354
6,357
6,356
6,353
6,355
Obliczono X =6,3549,
s
t
s
16 ,66 10 4 0 ,72 0 ,0011952 mm.
n
n
d( 0 ,95 ) X 0 ,001 ,
10
Vi 0 ,
i 1
10
( Vi )2 2490 10 8 ,
10
Vi2
i 1
n1
s
6 ,355 0 ,001 mm.
n
2. Dla n=10 i P=0,99
X t
i 1
2490 10 8
1,6 10 4 mm .
10 1
s
t
s
16 ,66 10 4 1,0 0 ,00166 mm.
n
n
d( 0 ,95 ) X 0 ,002 ,
t
X t
s
6 ,355 0 ,002 mm.
n
str. 8/11
str.
9/11
str.
10/11
1 korpus, 2 tulejka zaciskowa, 3- nakrtka nastawcza, 4- kowadeko nastawne, 5kowadeko pomiarowe, 6 spryna naciskowa, 7- dwignia wycznikowa (zwalniacz),
8 dwignia pomiarowa, 9 wskazwka.
Transametr (pasametr) suy do wykonywania bezporednich pomiarw wymiarw
zewntrznych metod rnicow wychyleniow, gwnie w produkcji seryjnej.
Wymagania techniczne transametrw s okrelone w normie PN-75/M-53259 (1975).
Budow transametru przedstawia rysunek powyej. Dwignia wycznikowa
(zwalniacz) 7 po naciniciu odciga od mierzonego przedmiotu ruchome kowadeko 5,
sprzone z dwigni czujnika 8. Gdy pomiar nie jest wykonywany, wskazwka czujnika
9 znajduje si poza podziak po stronie wartoci ujemnych. Kowadeko nastawne 4
przesuwa si za pomoc radekowanej nakrtki nastawczej 3 i blokuje tulej zaciskow
2. Podzielnia czujnika umieszczona jest w kabkowatym korpusie 1. Wskaniki
tolerancji mona nastawi na zakres dopuszczalnych tolerancji kontrolowanych
przedmiotw. Transametry dostarczane s w kompletach wyposaonych w wymienne
podprki(kocwki) i klucz do nastawiania wskanikw tolerancji.
Do zerowania czujnika transametru stosuje si pytki wzorcowe2.
str.
11/11