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INFORME-fundicion

fundicion de aluminio-procesos de manufactura

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA OBJETIVOS El presente laboratorio tiene como finalidad verificar los cálculos relativos a la ubicación del bebedero, mazarotas para que no tenga defectos la fundición. Conocer y utilizar los equipos y procedimientos para realizar una pieza mediante el moldeo y colada, y además identificar los defectos producidos en la pieza. DATOS -Masa final de la pieza: 1300 gramos -Temperatura fusión del aluminio: 660ºC - volumen total de la pieza: Equipos utilizados -Caja de moldeo -Mazarota y bebedero -horno -modelo (Letra A) -Arena ,talco, atacador. -Balanza electronica Cálculos y resultados La relación entre la altura y el diámetro de la mazarota es una constante la cual para fines de cálculo se pidió trabajar con Para mazarota cilíndrica: calculamos el Calculo de la masa del material a fundir: %error= Volumen de la mazarota: Volumen bebedero: Volumen total: Conclusiones Se concluye que para obtener una pieza sin defectos por rechupes debe tomarse en cuenta cuantas mazarotas deben ser puestas en el molde de arena, el lugar donde se colocan y el diámetro de estas. Debe calcularse el empuje metalostático para determinar el peso que debe colocarse encima ya que si no puede levantar el molde y derramarse el aluminio líquido. El porcentaje de error se debe a que no se considero el volumen que debería tener la mazarota y el bebedero. Recomendaciones Debe tenerse cuidado al picar el molde porque si este entra en la cavidad, el metal liquido puede entrar en la perforación y producir lo que se conoce como “cola de ratón”. Debe presionarse bien la arena a fin de que esta esté bien compacta y no se desmorone. Debe elegirse el lugar de la mazarota lo más cerca posible a la cavidad, sin tocarla, para evitar rechupes. El canal de la mazarota a la cavidad no debe ocupar mucha área de esta para facilitar la extracción de las mazarotas.