SCHEMA TEHNOLOGICA SECTOR PRESE

Schema tehnologica pentru obtinerea uleiului brut de prese si

pregatire brochen(racire) pentru Extractie
Apa
demineralizata

Abur

Aer

Apa

Miez industrial
Racire la turnuri racire
35oC
28C

Macinare miez
Grad macinare min 60%
Valturi macinare 3FL1 si 3FL2

Miez macinat

Prajire miez

Condensare statie de vid

Apa la pompa vid

Temperatura max
Prajitor miez 3 cr1

Miez prajit
Vapori apa +pulberi

Vapori apa

Ulei brut prese

nepurificat
Decantare

Presare
Ulei brocken
Umiditate brochen

Spalare

Presa3 PR1

Hidrociclon 3 SCR 1

Brochen
maruntit

Racire brochen
Temperatura max 65C
Racitor 3DC1

Zaturi de
decantare

Ulei
purificat tr.I

Aer umidificat
+pulberi
Uscare ulei
Brochen
t-85-90C
racit pentru
Flux tehnologicp-80-90Sectie
mbar Prese
extractie
Separarepulberi
- Macinare
Este prima operatie tehnologica care pregateste miezul pentru presare
Ciclon 3CY1
Macinarea materialului oleginos decojit miez industrial reprezinta operatia
de dezintegrare controlata a
Ventilator 3FAN 1
Filtrare
tesutului oleaginos,la un grad de maruntire optim pentru eliberarea directa a uleiului din 70-80% celule oleaginoase cu
pereti distrusi mecanic.
Macinarea se realizeza in valturi de macinare si este dependenta de caracteristicile granulometrice ,precum si de
compozitia chimica si in special de continutul de apa si ulei.
Condens
Aer
Aer
Uleide
brut
prese este
filtrat
Ape
o Instalatia
macinare
inchisa , iar aerul aspirat
din aceasta instalatie
este trecut printr-un
recuperat
purificat
purificat ciclon pentru
Zaturi de
Apa si subst
volatie max
0,25%
uzate
separarea
particulelor
de
macinatura
care
ar
putea
fi
antrenate.
(pentru CT)
(in atmosfera)
(in atmosfera)
filtrare

- Conditionarea termica a miezului (prajirea)

Prin conditionarea
termica se denatureaza membranele proteice pentru usurarea eliminarii
Ape uzate
Depozitare
uleiului din celula. Conditionarea se realizeaza
timp limitat sub
amestecare. STO
C intr-un
STO
STO
STO
P

Se produce o hidratare sustinuta termic a fractiunii proteice ,pina la formarea structurii de gel,in care
materialul are tendinta de aglomerare, cu dislocarea capilara a uleiului de catre apa mobilizata termic
Conditionarea termica se realizeaza intr-un prajitor vertical, compartimentat, cu pereti dubli, alimentat cu abur,
cu malaxor.
Vaporii rezultati in urma incalzirii materialului se elimina printr-un colector racordat la o instalatie de
purificare cu ventilator si hidrociclon. In acelasi hidrociclon sunt spalate si gazele aspirate de la presa.
- Presare
Miezul macinat si conditionat este presat pentru obtinerea uleiului
Presarea miezului conditionat se face intr-o presa mecanica cu camera de presare (cilindru strecurator,zaer cu
bagheti) cu un ax cu melci
Umiditatea,continutul de ulei si temperatura reprezinta principalii indicatori de calitate prin care se apreciaza
aptitudinea unei macinaturi prajite de a se comporta optim la presare.
Prin presare se separa sub actiunea unor forte exterioare componentul lichid (uleiul) din amestecul lichid-solid
(macinatura oleaginoasa prajita) si turte oleaginoase (broken).
Prin stoarcerea miezului conditionat la presiuni ridicate uleiul este evacuat prin baghetii zaerului presei,iar
brochenul se evacueaza pe la conus.
Brochenul (turta de presare) are un continut de ulei de 17-20%
La sectia Uleiuri Brute obtinerea uleiului brut se realizeza prin presare unica, urmata de extractia cu solventi.
- Purificare ulei brut presa
Depozitarea temporara a uleiurilor vegetale brute destinate rafinarii sau comercializarii sub forma nerafinata
impune stabilizarea fizico-chimica,prin eliminarea unor clase de compusi de insotire.
Zatul reprezinta particule de miez fin care trec prin zaierele presei si care la depozitare se sedimenteaza.
Uleiul rezultat la presa trebuie sa fie purificat deoarece contine :
particule mecanice de macinatura antrenate cu uleiul brut de presa(3-4%)
impuritati mecanice in suspensie din miez dezintegrat prin maruntire conditionare, presare miez(<1%)
urme de apa care provoaca precipitarea fosfatidelor in timpul depozitarii ; un exces de umiditate poate apare
din seminte imature,uscate necorespunzator, sau dintr-o procesare incorecta (conditionare insuficienta)
Purificarea cuprinde separarea impuritatilor grosiere,uscarea uleiului,filtrarea fina a impuritatilor.
Principalele operatii de purificare si uscare a uleiului de presa sunt
*Separarea grosiera a particulelor din uleiul brut de presa intr-un decantor de zat gravitational cu racloare,care
evacueza zatul pe suprafata unui gratar filtrant , iar apoi in circuitul de miez pentru prajire
* Uscarea uleiului
Uscarea uleiului imbunatateste filtrarea, curatirea filtrelor si reduce formarea zaturilor la depozitare prin
precipitarea fosfatidelor si creste stabilitatea uleiului la degradari hidrolitice si termooxidative.
Uleiul este preincalzit in prealabil la temperatura de 85-90 C , temperatura necesara uscarii; uscator sub un
vid de 80-90 mbar, uscarea se produce prin autoevaporare.
Vidul este realizat de o statie cu condensatoare de suprafata care folosesc apa rece recirculata pentru
condensatorul de suprafata si pompa de vid.
* Separarea fina a impuritatilor prin filtrarea uleiului
Se realizeza in doua filtre orizontale sub presiune, cu elemente filtrante ; sitele pentru filtrare sunt prevazute
cu tesatura metalica pe care sunt retinute impuritatile fine.
Dupa epuizarea filtrului, zatul depus pe site este detasat cu un sistem vibrator colectat si introdus in circuitul
de miez.
Uleiul rezultat la prese fie este preluat direct la Rafinarie fie este depozitat.
Depozitarea se face fie in vederea prelucrarii in Rafinarie ,sau pentru pentru livrare.
La depozitare se urmareste durata de depozitare,rotatia stocurilor.
- Racirea brokenului (turte presare)
Turtele de presare sunt pregatite prin racire pentru extractie.
Scopul racirii este realizarea unei temperaturi a brochenului sub punctul de fierbere al n-hexanului (65-67C)
cu care este spalat in extractor.