PTA Articulada

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PLATAFORMA DE TRABALHO AÉREO

(ARTICULADA)
Objetivo do Treinamento
 Capacitar para a função de operador de
plataforma de trabalho aéreo.
 Sensibilizar
os operadores de PTA
quanto a necessidade de neutralizar ao
máximo a possibilidade de provocar
acidentes.
 Adoção de procedimentos de rotina
pautadas pelas normas de segurança.
 Cumprimento ao disposto na NR18 – anexo IV da
Port. 3214/78 MTE.
Operador?

Pessoa treinada, capacitada,


habilitada e autorizada com
conhecimento técnico e
funcional do equipamento.

É o responsável direto pela


segurança da operação, pessoas
e demais bens interligados a ela.
Plataformas de Trabalho Aéreo

1 Definição

1.1 Plataforma de Trabalho Aéreo – PTA é o


equipamento móvel, autopropelido ou não, dotado
de uma estação de trabalho (cesto ou plataforma)
e sustentado em sua base por haste metálica
(lança) ou tesoura, capaz de erguer-se para atingir
ponto ou local de trabalho elevado.
Plataformas de Trabalho
Aéreo
Plataformas de Trabalho
Aéreo
A Plataforma elevatória articulada, é ideal
para lugares cujos acessos sejam em
lugares estreitos e difíceis de chegar.
Permitindo assim, agilidade dos trabalhos
em altura. Conta com fácil manuseio,
possui propulsores elétricos e à
combustão e sua elevação hidráulica e
pode trabalhar em ambientes internos e
externos, aonde o alcance vertical chega
até 45m de altura.
2 Requisitos Mínimos de Segurança
2.1 A PTA deve atender às especificações técnicas do
fabricante quanto a aplicação, operação, manutenção e
inspeções periódicas.
2.2 O equipamento deve ser dotado de:
a) dispositivos de segurança que garantam seu perfeito
nivelamento no ponto de trabalho, conforme especificação do
fabricante;
b) alça de apoio interno;
c) guarda-corpo que atenda às especificações do fabricante
ou, na falta destas, ao disposto no item 18.13.5 da NR-18;
d) painel de comando com botão de parada de emergência;
e) dispositivo de emergência que possibilite baixar o
trabalhador e a plataforma até o solo em caso de pane
elétrica, hidráulica ou mecânica;
f) sistema sonoro automático de sinalização acionado durante
a subida e a descida
2.2.1 É proibido o uso de cordas, cabos,
correntes ou qualquer outro material flexível em
substituição ao guarda-corpo.

2.3 A PTA deve possuir proteção contra choques


elétricos, por meio de:
a)cabos de alimentação de dupla isolação;
b)plugs e tomadas blindadas;
c)aterramento elétrico;
d)Dispositivo Diferencial Residual (DDR).
Riscos de Choques Elétricos

Esta máquina não é isolada eletricamente e não oferece


proteção contra contato ou proximidade com a corrente elétrica.
Mantenha uma distância segura das linhas de alimentação e de
dispositivos de energia elétrica, de acordo com as normas governamentais
aplicáveis e com a tabela a seguir.

Tensão Distância mínima


fase a fase de aproximação segura
0 a 300 V Evitar contato

300 V a 50 kV 3,05 m

50 kV a 200 kV 4,60 m

200 kV a 350 kV 6,10 m

350 kV a 500 kV 7,62 m

500 kV a 750 kV 10,67 m

750 kV a 1.000 kV 13,72 m


Não eleve a plataforma a não ser que a máquina esteja em uma
superfície firme e nivelada.

Não dependa do alarme de inclinação como um indicador de


nível. O alarme de inclinação soa no chassi somente quando a
máquina está em um declive.
Se o alarme de inclinação soar:

Abaixe a plataforma. Mova a máquina para uma superfície firme


e nivelada. Se o alarme de inclinação soar quando a plataforma
estiver elevada, abaixe a plataforma com extremo cuidado.

Não altere nem desative as chaves limitadoras.

Não dirija acima de 1,0 km/h com a plataforma elevada.


Não opere a máquina se houver ventos fortes ou rajadas de vento.

Não aumente a área da superfície da plataforma ou da carga. O


aumento da área exposta ao vento reduz a estabilidade da
máquina.

Não dirija a máquina com a plataforma elevada nas proximidades de


ou sobre terrenos irregulares, superfícies instáveis ou outras
situações de risco.

Dirija com extremo cuidado e em baixa velocidade com a máquina na


posição retraída ao passar por terrenos irregulares, detritos,
superfícies instáveis ou escorregadias e próximo a buracos e
declives acentuados.
Não coloque nem prenda cargas fixas ou que sobressaiam de qualquer
parte da máquina.

Não transporte ferramentas e materiais, a não ser que estejam


uniformemente distribuídos e possam ser manuseados com segurança
pelas pessoas na plataforma.

Não coloque escadas ou andaimes na plataforma ou apoiados em


qualquer parte da máquina.
Riscos de Queda

Os ocupantes devem usar um cinto de segurança ou outro


equipamento adequado e cumprir as normas governamentais
aplicáveis. Prenda as cordas nos pontos de amarração para transporte
presentes na plataforma.

Não sente, não fique em pé e nem suba nos trilhos de proteção da


plataforma.

Mantenha-se sempre firme no


piso da plataforma.
Não desça da plataforma quando ela estiver elevada.

Mantenha o piso da plataforma livre de detritos.

Prenda a corrente de entrada da plataforma ou feche a porta antes de


iniciar a operação.

Não opere a máquina, a não ser que os trilhos de proteção estejam


instalados de forma adequada e a entrada esteja travada para a
operação.
Riscos de Colisão

Esteja atento à distância de visibilidade limitada e aos pontos cegos ao


dirigir ou operar a máquina.

Esteja atento à posição estendida da plataforma ao mover a máquina.

Antes da liberação do freio, a máquina deve estar sobre uma superfície


nivelada ou presa.

Os operadores devem cumprir as normas do empregador, do local de


trabalho e governamentais quanto ao uso de equipamentos de proteção
pessoal.
Verifique se há obstruções acima da área de trabalho ou outros
riscos possíveis.

Esteja atento a riscos de esmagamento ao segurar o trilho de


proteção da plataforma.

Observe e utilize as setas de direção com código de cores nos


controles da plataforma e a placa de adesivos da plataforma para as
funções de
movimento e direção.
Não dirija de forma perigosa ou imprudente ao operar a máquina.

Não abaixe a plataforma, a não ser que a área abaixo dela esteja livre de
pessoas e obstruções.

Limite a velocidade de operação de acordo com as condições da


superfície, do congestionamento e da inclinação do solo, da localização
de pessoas e de quaisquer outros fatores que possam provocar colisão.

Não opere uma máquina no caminho de um guindaste ou de uma ponte


rolante, a não ser que os controles do guindaste tenham sido travados
e/ou precauções tenham sido tomadas para evitar uma possível colisão.
Riscos de Esmagamento

Mantenha as mãos e os membros afastados das articulações.

Use bom senso e planejamento ao operar a máquina com o


controlador do solo. Mantenha uma distância segura entre o operador,
a máquina e os objetos fixos.

Risco de Danos aos Componentes

Não utilize a máquina como local para solda.

Risco de Explosão e Incêndio

Não opere a máquina em locais perigosos ou locais onde possam estar


presentes gases ou partículas inflamáveis ou explosivas.
Segurança da bateria

Riscos de queimadura

As baterias contêm ácido. Use sempre roupas de proteção e óculos de


segurança ao trabalhar com baterias.

Evite derramamento do ácido das baterias ou contato com ele.


Neutralize o ácido de bateria derramado com bicarbonato de sódio e
água.

Não exponha as baterias ou o carregador a água ou chuva durante o


carregamento.
Riscos de Explosão

Mantenha faíscas, chamas e cigarros acesos afastados das baterias.


As baterias emitem um gás explosivo.

A bandeja de baterias deve permanecer aberta durante todo o


ciclo de carregamento.

Não toque nos terminais da bateria nem nas braçadeiras dos cabos
com ferramentas que possam provocar faíscas.
Risco de Danos aos Componentes

Não utilize um carregador com mais de 24V para carregar as baterias.

Riscos de Choques Elétricos

Conecte o carregador de bateria somente a uma tomada elétrica de


três fios aterrada.
Inspecione diariamente o cabo da bobina, os cabos e a fiação para
verificar se estão danificados. Substitua os itens danificados antes de
iniciar a operação.
Evite contato com os terminais da bateria para evitar choques elétricos.
Retire anéis, relógios e outras jóias.
Inspeção Pré-operação

Fundamentos

É responsabilidade do operador realizar a Inspeção pré-operação.

A Inspeção pré-operação é uma inspeção visual realizada pelo


operador antes de cada turno de trabalho. O objetivo da inspeção é
descobrir se há algo aparentemente errado com a máquina, antes que o
operador execute os testes de função. A inspeção pré-operação
também serve para determinar se os procedimentos de manutenção de
rotina são necessários.
Inspeção Pré-operação

❏ Certifique-se de que os manuais do operador, de segurança e de


responsabilidades estejam completos, legíveis e guardados no
recipiente localizado na plataforma.

❏ Verifique se os adesivos estão legíveis e nos devidos lugares.


Consulte a seção Adesivos.

❏ Verifique se há vazamentos de óleo hidráulico e se o nível está


correto. Adicione óleo se necessário.

❏ Verifique se há vazamentos de fluido da bateria e se o nível está


correto. Adicione água destilada se necessário.
Inspecione a máquina toda quanto a:

❏ Trincas em soldas ou componentes estruturais;

❏ Deformações ou danos na máquina;

❏ Certifique-se de que todos os componentes estruturais e outros


componentes importantes estejam presentes, assim como todos os
elementos de fixação associados, estejam nos seus lugares e
devidamente apertados;

❏ Proteções laterais instaladas e parafusos apertados;

❏ Certifique-se de que as baterias estejam nos seus lugares e


conectadas corretamente.
Inspeção do Local de Trabalho

Fundamentos

A inspeção do local de trabalho ajuda o operador a determinar se ele é


adequado para a operação segura da máquina. Deve ser realizada pelo
operador antes de mover a máquina para o local de trabalho.

É responsabilidade do operador ler e lembrar-se dos riscos no local de trabalho,


prestar atenção e evitá-los durante a movimentação, ajuste e operação da
máquina.
Inspeção do local de trabalho

Fique atento e evite as seguintes situações de risco:

· declives acentuados ou buracos;


· lombadas, obstruções ou detritos no solo;
· obstruções elevadas e condutores de alta tensão;
· locais perigosos;
· suporte inadequado na superfície para tolerar todas as forças de
carga impostas pela máquina;
· condições de clima e vento;
· presença de pessoas não autorizadas;
· outras possíveis condições de falta de segurança.
Inspeção Visual
COMANDOS AÉREOS E DE SOLO

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