Template de Apresentação
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REDUÇÃO NO NÚMERO DE
RECLAMAÇÕES DOS CLIENTES
DEVIDO A PROBLEMA DE
ESTANQUEIDADE NO GIRO COCHO
2100
1
Resultados Financeiros
3
1. Entendimento do cenário e motivação
• A empresa Campo Fácil produz peças plásticas, pelo processo de rotomoldagem, estas peças são destinadas
ao setor agropecuário, sendo usadas na alimentação dos animais. Dentre a gama de produtos consta o Giro
Cocho 2100, que foi lançada em janeiro de 2023, se trata de um cocho com reservatório fechado
hermeticamente, seu interior é usado como reservatório de ração. Ela tem 6 estruturas onde vão os
componentes, estas estruturas são chamadas de drenos, servem para permitir a saída da água, impedindo
que o alimento saia junto.
• Desde o seu lançamento até o mês de maio a empresa recebeu muitas reclamações que estava entrando
água por esses drenos, molhando e estragando a ração, trazendo prejuízo para o cliente.
• O setor de Qualidade da empresa ainda não é estruturado, o que faz com que o problema seja constatado
apenas pelo cliente, nosso objetivo neste projeto é:
• Estudar de maneira minuciosa as peças com defeito e descobrir o que está causando do defeito.
• Padronizar testes para detectar o defeito ainda na fabrica, permitindo assim que seja reparado.
2. Defina o processo a ser trabalhado (o escopo do
projeto), bem como suas fronteiras e restrições.
Roteiro - DMAIC
2. Defina o processo a ser trabalhado (o escopo do
projeto), bem como suas fronteiras e restrições.
S I P O C
PCP Ordem de Produção (OS) com Preparar Peças rotomoldadas ababamento
as informações: máquina (molde
•Peça e quantidade de deve ser e parâmetros)
produzida
Roteiro - DMAIC
2. Defina o processo a ser trabalhado (o escopo do
projeto), bem como suas fronteiras e restrições.
Exemplo
•Podem ser mudados os parâmetros de processo;
•Não podemos alterar o peso da peça;
•Podemos alterar os formatos dos relatórios para a qualidade.
•Devemos fazer os apontamentos de forma correta.
Roteiro - DMAIC
3. Entenda os requerimentos do cliente
Exemplo
Exemplo
5. Formalize no contrato de melhoria
Exemplo
•M1: Mudar os parâmetros de injeção em busca de uma configuração melhor,
que reduza o peso e o índice de refugos.
– M21: Mudar pressão de injeção
– M22: Mudar pressão de recalque
Roteiro - DMAIC
MEASURE
É aqui que você mostrará as medições que realizou para
entender o que estava acontecendo com o processo. Nessa
fase você irá:
1.Mapear os processos, identificando os quick wins;
2.Entender os procedimentos identificando os quick wins;
3.Coletar dados;
4.Analisar os dados;
5.Avaliar a estabilidade;
6.Avaliar a Capabilidade;
7.Resumir os aprendizados da etapa do Measure.
12
1. Mapeie o processo
Exemplo
Alimenta a
Prepara a Retira as Entrega
Injetora com Injeta
máquina rebarbas as peças
parâmetros
Exemplo
Alimenta a
Prepara a Retira as Entrega
Injetora com Injeta
máquina rebarbas as peças
parâmetros
Roteiro - DMAIC
1. Mapeie o processo e busque quick wins
Exemplo
(mais
detalhado)
2. Entenda os procedimentos e busque quick wins
Exemplo
Foi constatado que não havia um procedimento padrão para ajustar os parâmetros de injeção. Isso
gerava muitas “corridas” com parâmetros que não eram cuidadosamente pensados.
Ações imediatas:
•Padronizar os parâmetros de injeção, não permitindo alterações não autorizadas durante a injeção por parte dos
processistas.
•M2: Mudar os parâmetros de injeção em busca de uma configuração melhor, que reduza o peso e o índice de refugos.
Roteiro - DMAIC
2. Entenda os procedimentos e busque quick wins
Aprofunde o seu
conhecimento sobre
como as atividades são
executadas. Analise os
padrões de trabalho
Exemplo
(Parâmetros a serem estudados)
Exemplo
A empresa tinha a média história de refugos e pesos nos relatórios para a
qualidade (como pode ser visto no SIPOC). Foram coletados os dados:
•% de refugo nas últimas injeções;
•Dados sobre o peso das peças nas últimas injeções.
Roteiro - DMAIC
4. Analise a frequência dos seus dados & 5. Avalie
a estabilidade dos seus dados.
Exemplo
Conforme os dados apresentados nos slides seguintes, podemos ver que tanto
o peso das peças, quanto a taxa de refugo estavam estabilizados.
Roteiro - DMAIC
4. Analise a frequência dos seus dados & 5. Avalie
a estabilidade dos seus dados.
Exemplo
Conforme os dados apresentados nos slides seguintes, podemos ver que tanto o peso
das peças, quanto a taxa de refugo estavam razoavelmente estabilizados. Todas as
causas especiais podiam ser explicadas
Mudança de receita
4. Analise a frequência dos seus dados & 5. Avalie
a estabilidade dos seus dados.
Exemplo
Conforme os dados
apresentados nos slides
seguintes, podemos ver
que tanto o peso das
peças, quanto a taxa de
refugo estavam
razoavelmente
estabilizados. Todas as
causas especiais
podiam ser explicadas
Roteiro - DMAIC
6. Analise a capabilidade dos dados
Exemplo
O processo é capaz, porém os limites estão
sendo revistos.
Roteiro - DMAIC
7. Resuma os aprendizados
Exemplo
No projeto da injetora podemos ver que o peso das peças, bem como a taxa de
refugo estão estabilizados. Além disso, notamos a completa falta de padronização
na definição dos parâmetros de injeção. Devemos, portanto, tratar esse problema
como um problema de causas comuns, buscando melhorar o sistema como um
todo.
Aqui, você irá analisar o porquê dos seus resultados não estarem
no resultado desejado. Nessa fase você irá:
1.Analise o processo atual buscando melhorias;
2.Analise os procedimentos buscando melhorias;
3.Analise seu banco de dados para buscar melhorias;
4.Realize experimentos para buscar melhorias;
5.Formate suas mudanças para os testes em campo.
24
1. Analise os processos
Exemplo
Como visto no fluxograma, os operadores não recebem uma boa instrução
sobre quais parâmetros utilizar. Iremos estudar esse procedimentos e criar um
novo procedimento padrão, que ficará disponível aos operadores.
Roteiro - DMAIC
2. Analise os Procedimentos
Exemplo
Para se fazer essa análise, fizemos um Ishikawa para entender o Refugo.
Roteiro - DMAIC
2. Analise os Procedimentos
Exemplo MP MO
Refugo e
peso
excessivo
- Parâmetros de
injeção incorretos - Manutenção
deficiente nos moldes
- Manutenção
- Alta pressão de
deficiente na máquina
injeção
Roteiro - DMAIC
Processo Manutençao
2. Analise os Procedimentos
MP MO
Processo Manutenção
2. Analise os seus procedimentos
Refugo
Possível - Parâmetros de injeção
causa incorretos - Manutenção deficiente
Item ok
nos moldes
Possível - Manutenção deficiente na
- Alta pressão de injeção Item ok
causa máquina
Processo Manutenção
Necessário rodar um Ciclo PDSA Roteiro - DMAIC
para entendimento
2. Analise os Procedimentos
Exemplo
•Após testar as hipóteses geradas pelo causa-efeito inicial, a equipe aprendeu
que as causas para os refugos eram advindas das alterações não programadas
nos parâmetros de injeção. Diante disto, aplicou-se uma análise 5 porquês.
Roteiro - DMAIC
3. Analise o seu banco de dados.
•Exemplo
Neste projeto, poderíamos procurar por alterações nas receitas de injeção. Teria alguma
que produzia menos refugo? Teria alguma cujo peso é menor? Entretanto, esta
alternativa não foi explorada, devido a indicativos dos parâmetros serem sempre os
mesmos e não haverem registros sobre as alterações na receita.
4. Realize experimentos para entender correlações
•Exemplo
•Após a constatação, a equipe decidiu rodar experimentos planejados para entender o
impacto da variação dos parâmetros de injeção nos problemas de injeção.
4. Realize experimentos para entender correlações
Exemplo
Experimento 1:
– Objetivo: entender qual é a melhor receita de injeção da máquina M25 para a peça
M023, isto é, que proporcione menor peso da peça injetada com menor índice de refugo.
– Planejamento: Realizar um experimento fatorial para testar 3 fatores em dois níveis:
Exemplo
Cube Plot (data means) for Anotar número de peças ruins
1 1
O refugo aparecia sempre que a
T de Câmara Quente era 300°C.
1 1
300 C
T camara quente 0 0
50 mm°/s
Vel Injeção
0 0
210 C 20 mm³/s
90 bar 80 bar
P Injeção
4. Realize experimentos para entender correlações
ABC
BC
AB
461
do que 300°C
460
459
90 bar 80 bar 210 C 300 C
4. Realize experimentos para entender correlações
Exemplo
Experimento 1:
– Conclusão: proibir a utilização da temperatura 300 graus nas próximas rodadas. Proibir
alterações não programadas durante a injeção das peças. Aumentar o entendimento sobre
a influência da pressão de recalque no peso e na qualidade da peça. Verificar se existe
uma temperatura de câmara quente maior que 210 graus, mas menor que 300 graus que
possibilite uma redução no peso.
– Próximo passo: Montar outro DOE 2³ para verificar se uma variação de maior amplitude
na pressão de injeção irá continuar reduzindo o peso da peça injetada sem produzir não
conformidades. Verificar no próximo PDSA o impacto da pressão de recalque no peso e
na qualidade da peça e, verificar se é possível a utilização de uma temperatura de câmara
quente que reduza o peso da peça sem gerar não conformidades.
4. Realize experimentos para entender correlações
Exemplo
Experimento 2
Objetivo: entender qual é a melhor receita de injeção da máquina M25 para a peça M023, isto é,
que proporcione menor peso da peça injetada com menor índice de refugo.
- Pressão de Injeção: 100 bar e 120 bar (vimos antes que tem que ser maior que 90)
-Contra pressão no molde: 20 bar e 40 bar (para equiparar a pressão maior)
-Velocidade de injeção: 20 e 50 mm/s
4. Realize experimentos para entender correlações
Exemplo
Experimento 2
Apenas a pressão e a
contra pressão tem efeito
no peso.
4. Realize experimentos para entender correlações
Exemplo
Experimento 2
Vemos que a pressão
maior é melhor. A contra
pressão deve ser também
reduzida ao máximo
possível.
4. Realize experimentos para entender correlações
Exemplo
Experimento 2
(comprovatório)
•Exemplo
•Mudanças verificadas:
Proibir alterações nos parâmetros de injeção
Em caso de produção de itens não conforme, parar a máquina e estudar as causas e
não sair alterando a bel-prazer. Isto mascara os problemas.
Alterar parâmetros de injeção da peça M023 na M25 para:
– Pressão de injeção: 100 bar
– Pressão de recalque: 20 bar
– Temperatura de Câmara Quente: 210 C
Improve
43
1. Teste aumentando escopo e escala
Teste de acordo com a tabela, por meio dos ciclos PDSAs, quais
mudanças tem maior potencial.
Consequências de
um teste falho Baixa Alta
Roteiro - DMAIC
1. Testar aumentando o escopo e a escala
Exemplo:
O novo procedimento com uma nova tabela de parâmetros foi implementada
por 1 semana na operação, com a supervisão da equipe de melhoria.
Roteiro - DMAIC
Control
46
Control
Liste:
Como as mudanças serão padronizadas e documentadas? Liste
os padrões que foram alterados
Liste as instruções operacionais criadas
Quais treinamentos foram dados?
Como o resultado será medido?
Roteiro - DMAIC
1, 2, 3 e 4
Exemplo:
A implementação aconteceu em paralelo com os testes. Foi criada uma nova
instrução de trabalho e os operadores treinados nos novos parâmetros de
injeção.
Roteiro - DMAIC
Control
Roteiro - DMAIC
1, 2, 3, 4 e 5
Exemplo:
A implementação aconteceu em paralelo com os testes. Foi criada uma nova
instrução de trabalho e os operadores treinados nos novos parâmetros de
injeção.
Ações de controle:
Treinar envolvidos
Monitorar índice de refugos e peso, pela carta de controle
Elaborar relatórios de capabilidade para cada rodada de produção
Alterar folhas de processo
Recomendações futuras
Testar parâmetros para evitar rebarbas
Testar parâmetros para diminuir tempo de ciclo.
Roteiro - DMAIC
5. Finalize o projeto
Exemplo:
•Resultados:
•Ganhos financeiros:
Roteiro - DMAIC