AULA-3
AULA-3
AULA-3
Capítulo 3
1
NOMENCLATURA E GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS
DE CORTE
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NOMENCLATURA E GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS
DE CORTE
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NOMENCLATURA E GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS
DE CORTE
Definições
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NOMENCLATURA E GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS
DE CORTE
Aresta secundária de corte S’: aresta de corte cuja cunha de corte, observada
no plano de trabalho, e para o ângulo da direção de avanço ϕ = 90º, indica a
direção contrária à direção de avanço.
Ponta de corte: região da cunha cortante formada pela intersecção das arestas
principal e secundária de corte.
Ponto de corte escolhido: ponto tomado como referência para as definições dos
ângulos da cunha cortante.
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Cunha de corte da ferramenta
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Cunha de corte da ferramenta
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Cunha de corte da ferramenta
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Cunha de corte da ferramenta
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Planos do Sistema de Referência da Ferramenta
Plano de referência da ferramenta Pr: é o plano que passa pelo ponto de corte
e é perpendicular à direção de corte.
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Planos do Sistema de Referência da Ferramenta
Plano de corte da ferramenta Ps: é o plano que passa pelo ponto de corte
escolhido, é tangente á aresta de corte nesse ponto e é perpendicular ao plano
de referência da ferramenta.
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Planos do Sistema de Referência da Ferramenta
Plano ortogonal da ferramenta Po: é o plano que passa pelo ponto de corte
escolhido e é perpendicular aos planos de referência Pr e de corte Ps.
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Planos do Sistema de Referência da Ferramenta
Plano admitido de trabalho Pf: é o plano que passa pelo ponto de corte
escolhido, é perpendicular ao plano de referência e paralelo à direção de
avanço.
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Planos do Sistema de Referência da Ferramenta
Plano de trabalho Pfe: é o plano que passa pelo ponto de corte escolhido e
contem as direções de corte e avanço. Nesse plano são realizados os
movimentos responsáveis pela retirada de cavaco,
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Principais Ângulos da Cunha Cortante
A definição dos planos que servem de referência para a determinação dos
ângulos da cunha cortante torna possível determinar os ângulos da cunha
cortante. Nesta seção serão apresentados os sete principais ângulos, definidos
nos planos de referência, de corte e ortogonal.
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Principais Ângulos da Cunha Cortante
Ângulo de posição da ferramenta (χr): ângulo entre o plano de corte da
ferramenta Ps e o plano admitido de trabalho Pf, medido no plano de referência
da ferramenta. É sempre positivo e situa-se sempre fora da cunha cortante, de
forma que seu vértice indica a ponta de corte. Esse ângulo indica a posição da
aresta de corte.
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Principais Ângulos da Cunha Cortante
É importante destacar que a denominação dos três ângulos recebe é
acompanhada do índice “r” que indica que tais ângulos são medidos no plano
de referência da ferramenta. Percebe-se ainda a seguinte relação entre os
valores dos ângulos medidos no plano de referência da ferramenta:
χr + εr + χ’r = 180o
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Principais Ângulos da Cunha Cortante
Ângulo medido no plano de corte Ps
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Principais Ângulos da Cunha Cortante
Ângulo de inclinação (λs): ângulo entre a aresta de corte Ps e o plano de
referência da ferramenta Pr, medido no plano de corte da ferramenta Ps. O
ângulo de inclinação pode ser positivo, nulo ou negativo. Diz-se que o ângulo
de inclinação é negativo quando o plano de referência corta a cunha de corte
da ferramenta.
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Principais Ângulos da Cunha Cortante
Ângulos medidos no plano ortogonal Po
Ângulo de folga da ferramenta (αo): ângulo entre a superfície de folga Aα e o
plano de corte da ferramenta Os, medido no plano ortogonal da ferramenta Po.
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Principais Ângulos da Cunha Cortante
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Principais Ângulos da Cunha Cortante
O ângulo de saída pode assumir valores positivos, nulos ou negativos. Nota-se
que o ângulo de saída é negativo quando o plano de referência corta a cunha
cortante da ferramenta. Para os ângulos medidos no plano ortogonal vale a
relação:
αo+βo+γo=90o
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Ângulos de uma
ferramenta de
torneamento
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Ângulos de
uma fresa
de facear
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Ângulos de
uma broca
helicoidal
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FUNÇÕES E INFLUÊNCIAS DOS ÂNGULOS DA CUNHA
CORTANTE
Ângulo de Folga (o) Evitar atrito entre a peça e a superfície de folga da
ferramenta.
acabamento superficial.
Se o é grande, a cunha da ferramenta perde resistência, podendo soltar
pequenas lascas ou quebrar.
o depende principalmente da: resistência do material da ferramenta e da peça
a usinar.
Geralmente 2o o 14º.
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FUNÇÕES E INFLUÊNCIAS DOS ÂNGULOS DA CUNHA
CORTANTE
Ângulo de Saída (o) Influi decisivamente na força e na potência necessária ao
corte, no acabamento superficial e no calor gerado.
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FUNÇÕES E INFLUÊNCIAS DOS ÂNGULOS DA CUNHA
CORTANTE
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FUNÇÕES E INFLUÊNCIAS DOS ÂNGULOS DA CUNHA
CORTANTE
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