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Resumo – Ciencia e Resistencia de Materiais – P2 e Integrativa
Materiais Semicondutores:
Sua condutividade é controlada pela presença de impurezas – dopantes, podem ser
combinados entre si para gerar propriedades eletrônicas e óticas “sob medida” e são a
base da tecnologia de optoeletrônica, lasers, detetores, circuitos integrados óticos e
células solares.
Ex: Sílicio - células solares e transistores para chips e Germânio - fibra óptica, radares.
Biomateriais:
São materiais sintéticos, naturais ou naturais modificados, destinados a estarem em
contato e interagir com o sistema biológico.
Bioinertes: Aço inox, Ti e suas ligas, Al2o3, ZrO2, Si3N4, PEUAPM e PMMA.
Biorreabsorvíveis: Beta-fosfato tricálcico, Poli (ácido láctico) PLA, Poli (ácido glicólico)
PGA.
Bioativos: Hidroxiapatita, Biovidro, Vitro-cerâmica.
Ligações:
Covalente: Semicondutores e polímeros.
Metálica: Metais
Iônica: Cerâmicas e vidros.
Estruturas Moleculares e Cristalinas:

São organizados em:
Moleculares: agrupamento de átomos.
Cristalinas: arranjo repetitivo de átomos.
Sendo os sólidos separados em dois tipos: Amorfo – quando os átomos estão

desarranjados e Cristal – quando os átomos estão organizados.
Estruturas: CS: Cúbica Simples

CCC: Cúbica de corpo centrado
CFC: Cúbica de face centrada.
Imperfeições em Sólidos – as propriedades de alguns materiais são influenciadas pela

presença de imperfeições;
Átomo intersticial pequeno, Átomo intersticial grande, Lacuna, Átomo substitucional
pequeno, Átomo substitucional grande, Defeito de Frenkel, Defeito de Schottky.
Propriedade Mecânica dos Materiais
Metais – são fortes e podem ser moldados, dúcteis (deformam antes de quebrar),
superfície metálica, bons condutores de corrente elétrica e calor.
Deformação Plástica:
Corresponde à quebra de ligações com os átomos vizinhos originais e em seguida
formação de novas ligações com novos átomos vizinhos, uma vez que um grande
número de átomos ou moléculas se move em relação uns aos outros.
 Limite de escoamento: é a tensão que separa o comportamento elástico do

plástico.
 Limite de resistência: é a tensão máxima que o corpo de prova resiste.
 Tensão de ruptura: é a tensão na qual ocorre a ruptura.
 Alongamento uniforme: é o alongamento que ocorre até o inicio da estricção.
Corresponde a deformação plástica que ocorre uniformemente no corpo de
prova.
 Alongamento total: é o alongamento que ocorre até a ruptura do corpo de
prova.
 Estricção: É a diminuição porcentual da área da secção transversal do corpo de
prova após a ruptura.
- Propriedade mecânica (rígido, fragil)

Rigidez
Definição: Capacidade de um material resistir à deformação elástica (temporária) sob a
aplicação de forças.
Importância: Indica quão difícil é deformar um material. É relacionada ao módulo de

elasticidade (ou módulo de Young).
Exemplo: O aço é mais rígido que a borracha.
Tenacidade
Definição: Capacidade de um material absorver energia antes de fraturar. Combina
resistência e ductilidade.
Importância: Representa a resistência ao impacto e a capacidade de evitar falhas

catastróficas.
Exemplo: O aço é tenaz, enquanto o vidro não é.
Dureza
Definição: Capacidade de um material resistir à deformação permanente (riscos, cortes
ou indentação).
Importância: Materiais duros são usados em ferramentas de corte e superfícies

resistentes ao desgaste.
Exemplo: O diamante é extremamente duro, enquanto o alumínio é macio.
Frágil
Definição: Característica de materiais que se quebram com pouca deformação plástica,
geralmente sob cargas de impacto.
Importância: Materiais frágeis não absorvem energia antes da fratura, tornando-os

vulneráveis a impactos.
Exemplo: O vidro é frágil, enquanto o aço é menos frágil.
Essas propriedades ajudam a selecionar materiais para diferentes aplicações, com base
em suas respostas a forças externas.
Ductilidade:
Representa o grau de deformação plástica que foi suportado no momento da fratura.
Deformação plástica baixa = material frágil.
Tenacidade:
Capacidade de um material absorver energia até a fratura. Para que um material seja
considerado tenaz, ele deve apresentar tanto resistência como ductilidade.
Dureza:
Um penetrado é forçado contra a superfície de um material a ser testado, sob
condições
controladas de carga e taxa de aplicação. Mede-se a profundidade de entalhe.
Propriedades mecânicas das cerâmicas:

Resistência à tração: embora varie bastante, desde 0,7 MPa até 7x103 MPa (whiskers
de Al2O3), poucos cerâmicos apresentam valores superiores a 170MPa.
Resistência à compressão: em geral, são cerca de 5 a 6 vezes superiores à resistência à
tração.
Dureza: em geral, bastante elevada, devido as ligações iônicas e covalentes.
Resistência ao impacto: em geral, baixa.
Módulo elástico menor que o dos metais
Deformações de (totalmente elástica) até 1000% ou superiores.
Metais raramente se alongam além de 100%
Deformação Viscoelástica:
Um exemplo familiar desses extremos viscoelásticos é encontrado em um polímero de
silicone vendido como uma novidade, conhecido nos Estados Unidos como “Silly Putty”
(“Gel Bobo”). Quando esse gel é enrolado na forma de uma bola e jogado contra uma
superfície horizontal, ele quica de forma elástica — a taxa de deformação durante o
rebote é muito rápida. Por outro lado, quando ele é tracionado com a aplicação de
uma tensão gradual e crescente, o material se alonga ou escoa como se fosse um
líquido altamente viscoso. Para esse e outros materiais viscoelásticos, a taxa de
deformação determina se a deformação é elástica ou viscosa.
Estudar prova Elaine:

- Diagrama de fases e avaliar (porcentagem da fase)
- tratamento térmico (questões objetivos, oq é têmpera, oq

acontece se eu fizer resfriamento rápido ou lento)
Tempera: Consiste em aquecer o aço até o campo austenítico, manter durante certo
tempo (encharque) e, em seguida, resfriar rapidamente visando a transformação
Martensítica. Obter a máxima Resistência Mecânica para um determinado aço, elevar a
Dureza dos aços, elevar a Resistência ao Desgaste e à Fadiga.
Resfriamento Rápido:
Distribuição dos elementos dentro não-uniforme = segregação. O centro do grão é rico
do elemento com maior ponto de fusão = estrutura zonada.
• Diminuição das propriedades mecânicas ainda que reprocessadas.

• Para consertar o sistema = tratamento térmico abaixo da linha solidus através da
difusão dos elementos.
Principais consequências - Aumento da dureza e resistência mecânica

Transformação martensítica: O resfriamento rápido promove a formação de
martensita, uma estrutura cristalina dura e frágil. Isso resulta em aumento da dureza e
da resistência do aço.
Propriedades desejadas em aplicações específicas: Esse efeito é útil para ferramentas

de corte, peças de desgaste e componentes estruturais que necessitam de alta dureza.
Possibilidade de fragilidade excessiva

Martensita excessivamente dura: A estrutura martensítica, embora dura, pode ser
muito frágil, aumentando a suscetibilidade a trincas e falhas por impacto.
Perda de ductilidade: A redução da capacidade do material de se deformar

plasticamente pode limitar seu uso em situações onde é necessário absorver energia.
Riscos de distorção e empenamento

Diferenças no resfriamento: O resfriamento desigual, especialmente em peças com
geometrias complexas, pode causar tensões internas e deformações.
Ajuste pós-processo: Essas distorções podem exigir operações adicionais de usinagem

ou retífica para corrigir problemas dimensionais.
Formação de trincas
Tensões térmicas: O resfriamento rápido gera tensões térmicas significativas devido à
contração desigual entre a superfície e o núcleo da peça, aumentando o risco de
trincas.
Fragilidade da martensita: A martensita é particularmente suscetível à formação de

trincas em situações de resfriamento rápido.
Necessidade de revenimento
Para mitigar os efeitos negativos da têmpera (como fragilidade e tensões internas), é
comum submeter o aço ao revenimento. Este processo aquece o aço a uma
temperatura moderada para reduzir tensões internas, aumentar a tenacidade e ajustar
a dureza final.
Alteração de propriedades químicas e estruturais

Perda de resistência à corrosão (em alguns casos): Algumas ligas de aço podem sofrer
alterações químicas que reduzem a resistência à corrosão.
Possibilidade de formação de microestruturas indesejadas: Se o resfriamento for muito

rápido para certos tipos de aço, podem surgir fases como bainita ou perlita em zonas
não resfriadas uniformemente.
Resfriamento Lento:
Formação de microestruturas menos duras
Transformação para perlita ou bainita: Durante o resfriamento lento, o aço tem mais
tempo para reorganizar sua estrutura cristalina. Isso geralmente resulta na formação
de fases como perlita (mistura de ferrita e cementita) ou bainita, que são menos duras
e mais dúcteis que a martensita.
Redução da dureza: O aço resultante será menos duro em comparação ao aço resfriado
rapidamente, mas mais resistente ao impacto.
Aumento da tenacidade
Redução de fragilidade: O resfriamento lento evita a formação de martensita dura e
frágil, resultando em um material mais tenaz, capaz de suportar deformações sem
quebrar.
Menor suscetibilidade a trincas: Tensões internas e trincas são minimizadas, pois o

resfriamento gradual reduz choques térmicos.
Redução de tensões internas

Uniformidade no resfriamento: O resfriamento lento permite que a peça contraia de
forma mais uniforme, minimizando tensões residuais.
Estabilidade dimensional: Isso resulta em menos distorções e empenamentos,

especialmente importante em peças com geometrias complexas ou grandes.
Menor risco de trincas térmicas
O resfriamento lento evita as tensões térmicas extremas que ocorrem no resfriamento

rápido. Isso é crucial em peças que seriam suscetíveis a trincas, como aquelas com
espessuras variáveis ou bordas afiadas.
Menor resistência ao desgaste
O aço resfriado lentamente geralmente apresenta menor resistência ao desgaste em

comparação ao aço temperado e resfriado rapidamente, já que a dureza do material é
reduzida.
Aplicação limitada em ferramentas de corte ou peças que exigem alta dureza.
Adequação para alívio de tensões

Normalização: O resfriamento lento é parte do processo de normalização, que visa
homogenizar a microestrutura, eliminar tensões residuais e melhorar a usinabilidade
do aço.
Recozimento: No caso de um recozimento completo, o resfriamento lento maximiza a

ductilidade e reduz a dureza, facilitando processos como usinagem e conformação.
Alteração de propriedades mecânicas
Maior ductilidade: A peça terá maior capacidade de se deformar sem quebrar.
Menor resistência à tração: A redução da dureza também reduz a resistência à tração,

o que pode ser uma desvantagem dependendo da aplicação.
Quando usar o resfriamento lento?
Ajuste de propriedades mecânicas: Ideal para peças que necessitam de maior

ductilidade e menor dureza, como componentes estruturais ou materiais destinados à
usinagem.
Processos de tratamento térmico intermediário: É usado em processos como

recozimento ou alívio de tensões antes de tratamentos finais.
Peças grandes ou complexas: Para evitar distorções e trincas.
- diferença entre aço inox e aço cromado

Aços: até 2,11% de carbono.
Inox: Concentração de cromo de pelo menos 12%. Resistentes à corrosão.
Aços inoxidáveis são ligas à base de ferro, cromo e outros elementos de ligas
tais como níquel, molibdênio, manganês, nióbio, cobre, titânio e outros. Os
elementos de liga são adicionados com os objetivos de melhorar as
propriedades mecânicas e aumentar a resistência à corrosão.
- Esses aços comumente apresentam teores de cromo acima de 12%. Essa
quantidade de cromo permite a formação de um filme de óxido de cromo na
superfície do aço. Esse filme permanece bem aderido ao metal base e é muito
resistente à corrosão, conferindo aos aços inoxidáveis sua principal
característica: resistência à corrosão em diversos meios.
Em geral, a principal diferença é que o aço inox é uma liga que contêm cromo em sua
composição/estrutura. Já o aço cromado é uma liga de aço revestida com cromo.
- 1 pergunta de cerâmica e 1 de plástico

- integrativa (diferença de grafite e diamante)
Diamante sp³ Grafite sp²
Extremamente duro Um dos materiais mais macios conhecidos
Excelente abrasivo Excelente lubrificante
Isolante Elétrico Bom condutor de eletricidade
Excelente condutor de calor Utilizado como refratário
Altamente transparente É opaco
Tetraédrica Trigonal

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Bioativos: Hidroxiapatita, Biovidro, Vitro-cerâmica.

Iônica: Cerâmicas e vidros.

Estruturas Moleculares e Cristalinas:

Moleculares: agrupamento de átomos.

Cristalinas: arranjo repetitivo de átomos.

Sendo os sólidos separados em dois tipos: Amorfo – quando os átomos estão

Estruturas: CS: Cúbica Simples

Imperfeições em Sólidos – as propriedades de alguns materiais são influenciadas pela

 Limite de escoamento: é a tensão que separa o comportamento elástico do

- Propriedade mecânica (rígido, fragil)

Importância: Indica quão difícil é deformar um material. É relacionada ao módulo de

Exemplo: O aço é mais rígido que a borracha.

Importância: Representa a resistência ao impacto e a capacidade de evitar falhas

Exemplo: O aço é tenaz, enquanto o vidro não é.

Importância: Materiais duros são usados em ferramentas de corte e superfícies

Importância: Materiais frágeis não absorvem energia antes da fratura, tornando-os

Exemplo: O vidro é frágil, enquanto o aço é menos frágil.

Deformação plástica baixa = material frágil.

controladas de carga e taxa de aplicação. Mede-se a profundidade de entalhe.

Propriedades mecânicas das cerâmicas:

Módulo elástico menor que o dos metais

Deformações de (totalmente elástica) até 1000% ou superiores.

Metais raramente se alongam além de 100%

Estudar prova Elaine:

- tratamento térmico (questões objetivos, oq é têmpera, oq

• Diminuição das propriedades mecânicas ainda que reprocessadas.

Principais consequências - Aumento da dureza e resistência mecânica

Propriedades desejadas em aplicações específicas: Esse efeito é útil para ferramentas

Possibilidade de fragilidade excessiva

Perda de ductilidade: A redução da capacidade do material de se deformar

Riscos de distorção e empenamento

Ajuste pós-processo: Essas distorções podem exigir operações adicionais de usinagem

Fragilidade da martensita: A martensita é particularmente suscetível à formação de

Alteração de propriedades químicas e estruturais

Possibilidade de formação de microestruturas indesejadas: Se o resfriamento for muito

Menor suscetibilidade a trincas: Tensões internas e trincas são minimizadas, pois o

Redução de tensões internas

Estabilidade dimensional: Isso resulta em menos distorções e empenamentos,

Menor risco de trincas térmicas

O resfriamento lento evita as tensões térmicas extremas que ocorrem no resfriamento

Menor resistência ao desgaste

O aço resfriado lentamente geralmente apresenta menor resistência ao desgaste em

Aplicação limitada em ferramentas de corte ou peças que exigem alta dureza.

Adequação para alívio de tensões

Recozimento: No caso de um recozimento completo, o resfriamento lento maximiza a

Menor resistência à tração: A redução da dureza também reduz a resistência à tração,

Quando usar o resfriamento lento?

Ajuste de propriedades mecânicas: Ideal para peças que necessitam de maior

Processos de tratamento térmico intermediário: É usado em processos como

Peças grandes ou complexas: Para evitar distorções e trincas.

- diferença entre aço inox e aço cromado

Inox: Concentração de cromo de pelo menos 12%. Resistentes à corrosão.

tais como níquel, molibdênio, manganês, nióbio, cobre, titânio e outros. Os

elementos de liga são adicionados com os objetivos de melhorar as

propriedades mecânicas e aumentar a resistência à corrosão.

- Esses aços comumente apresentam teores de cromo acima de 12%. Essa

quantidade de cromo permite a formação de um filme de óxido de cromo na

resistente à corrosão, conferindo aos aços inoxidáveis sua principal

característica: resistência à corrosão em diversos meios.