Relatorio
Relatorio
Relatorio
1. Introdução ................................................................................................................................... 1
3. Conclusão.................................................................................................................................... 6
4. Bibliografia ................................................................................................................................. 7
1. Introdução
Os equipamentos industriais sejam eles elétricos, mecânicos ou de qualquer outro gênero, estão
sujeitos a degradação de suas condições normais de operação, e esta pode ocorrer em consequência
do seu uso, e de causas externas ou aleatórias. Assim a Manutenção tem como missão procurar
recompor as condições normais de operação, bem como, utilizar estratégias para manter o
funcionamento adequado, o máximo de tempo possível.
Assim o transformador eléctrico de potência se faz peça fundamental nas estratégias de
manutenção das indústrias, isso porque, ele é um dos principais itens no processo de distribuição
da energia elétrica, assim falhas no mesmo podem acarretar enormes danos a produção industrial
e a organização industrial de forma ampla.
Os objectivos dos métodos de diagnóstico são a avaliação das condições de funcionamento,
encontrar as causas do envelhecimento, recomendando medidas para melhorar a qualidade,
também a avaliação da vida útil e o comportamento operacional futuro. Este comportamento serve
como base para identificar a alternativa mais rentável para operação, renovação ou substituição do
item.
1.1. Objectivos
1.1.1. Geral
Saber implementar um plano de manutenção de uma instalação eléctrica.
1.1.2. Específicos
Executar os testes e medições planificados;
Implementar e fiscalizar plano;
Executar um plano de manutenção preventiva de uma instalação eléctrica.
1
2. Execução dos testes e medições planificados
Para efectuar as medições e testes, é de caracter obrigatório inspecionar todos equipamentos
examinando componentes quanto a desgaste, corrosão ou danos físicos. Nisto tudo, inspecionou-
se as ligações, isoladores, barramentos, seccionadores, buchas, outros equipamentos e acessórios
como ilustram as figuras abaixo.
Fig. 4
Verificou-se também os dispositivos de manobra, efectuando alguns reaperto das conexões e
substituição de bases fusíveis.
Fig. 5
2
A termografia não apresentou indícios de sobreaquecimento, demonstrando que o equipamento se
encontra em perfeitas condições de trabalho, não sofrendo qualquer distúrbio de sobreaquecimento
constante.
Fig. 6
Após o término da realização das actividades planejadas de inspeção visual assim como os ensaios,
efeituou-se medições de tensão simples sendo de 242V e tensão composta 421V, ilustrado pelas
imagens abaixo.
Fig.7 Fig. 8
O estado do posto de transformação exige uma manutenção de modo não representar riscos à
segurança e á continuidade do fornecimento de energia, melhorando aspectos como limpeza geral
do Posto de Transformação, ligações e apertos, substituição do material avariado ou danificado,
entre outros.
3
Plano de manutenção Preventiva no Posto de Transformação
Testes eléctricos Prioridade de Intervenção Observações
Ok 1 2 3
Verificar a tensão de entrada e saída do X UL=421V
transformador UF =242V
Avaliar a corrente nas linhas de entrada e saída. X
Medir a resistência de isolamento entre fases e X
terra.
Lubrificação
Verificação e lubrificação dos mecanismos de
chaves, disjuntores e demais componentes
móveis conforme recomendações do X
fabricante.
Testes funcionais e verificação do aterramento
Testar a capacidade de comutação de chaves e X
disjuntores.
Verificar se as operações são suaves e sem X
falhas.
Medir resistência de aterramento. X TP: 17.6Ω
TS: 18.5 Ω
Inspeção visual e limpezas
Verificar visualmente a presença de danos X
físicos nos equipamentos
Realizar limpeza regular de equipamentos,
removendo poeira e sujeira que possam X
comprometer o desempenho.
Análise de óleo e testes de temperatura
Coleta amostras de óleo do transformador. X
Monitorar a temperatura de operação dos X
componentes
INSTRUÇÕES DE PREENCHIMENTO
4
Assinalar com X a prioridade (1, 2, 3) na quadrícula respectiva, para a resolução das anomalias
detectadas
Prazos de resolução (dias): Ok: Se conforme; 1: imediata; 2: ≤ 30; 3: ≤ 60
Terras (TP e TS): normal: ≤ 20Ω; necessita de intervenção: > 20Ω
A manutenção preventiva, realizada de acordo com o exposto neste texto, não apresentou qualquer
distúrbio não condizente com a depreciação normal do transformador, mostrando que este está em
perfeitas condições de operação.
A limpeza e manutenção do posto de transformação e respetivos equipamentos permitiram
melhorar as condições de segurança associadas ao seu funcionamento, e garantir a entrega de
energia eléctrica com a maior qualidade possível.
5
3. Conclusão
Neste trabalho conclui-se que a manutenção regular de transformadores é crucial para assegurar
eficiência energética, prevenir falhas e prolongar sua vida útil. Além disso, essa prática contribui
significativamente para a segurança elétrica e a estabilidade do fornecimento de energia. Em
resumo, a atenção dedicada à manutenção não apenas otimiza o desempenho do transformador,
mas também desempenha um papel fundamental na operação sustentável de sistemas elétricos,
garantindo um funcionamento confiável e seguro. Manutenção adequada de postos de
transformação preserva a confiabilidade do fornecimento eléctrico. Ao garantir inspeções
regulares, reparos oportunos e modernização quando necessário, promovemos a segurança
operacional, eficiência energética e prolongamos a vida útil dessas instalações críticas. Assim,
investir em práticas de manutenção eficazes não apenas resguarda a infraestrutura elétrica, mas
também contribui para a estabilidade e qualidade do serviço prestado à comunidade.
6
4. Bibliografia
Ribeiro, Giovani Costa; “Apostila Manutenção de Equipamentos Industriais – Bunge Alimentos”.
Silva, Paulo Ricardo Alágia – Ribeiro; Giovani Costa; “Manutenção Elétrica Industrial”.