00 24/04/23 EMISSÃO INICIAL GABS MJP

Rev. Data Modificações Execução Aprovação

HOSPITAL REDE DOR - GUARULHOS – SP

DATABOOK CONFORMIDADE DOS

PAINÉIS COM A NORMA NBR IEC 61439

Número Processo Gimi Folhas Form.

E-21396 144 A4
 R 13Rev01.

SUMÁRIO

NORMA IEC 61439..................................................................................................................................

DESCRITIVO DE FUNCIONAMENTO........................................................................................................
MANUAIS E CATÁLOGOS DOS EQUIPAMENTOS....................................................................................
LICENÇAS E SOFTWARES........................................................................................................................
INSPEÇÃO E TESTES (PIT)........................................................................................................................
PROCEDIMENTO ENSAIOS......................................................................................................................
PROCEDIMENTO DE PINTURA................................................................................................................
CERTIFICADOS........................................................................................................................................
ENSAIOS DE ROTINA...............................................................................................................................
CERTIFICADO DE GARANTIA...................................................................................................................
CONSIDERAÇÕES FINAIS.........................................................................................................................

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NORMA NBR IEC 61439

As normas técnicas servem aos usuários como guia, pois apresentam informações
importantes, em geral, fruto de estudos internacionais, relativas à requisitos de
projeto e verificação de conformidade, visando a performance do equipamento e
segurança das partes envolvidas.
O objetivo da norma IEC 61439-1 e 2 é de guiar os fabricantes quanto as
características elétricas de um CONJUNTO de manobra e comando de BAIXA
TENSÃO, as condições operacionais e ambientais, os requisitos de construção, os
ensaios a serem realizados, bem como a documentação a ser produzida e a
responsabilidade sobre o equipamento.

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1 – Entendimento aos métodos de verificação:

A norma NBR IEC 61439, estabelece 03 métodos de verificação para análise do conjunto
podendo ser por ensaio, comparação com um projeto de referência ou por avaliação.

3.9.1 - Verificação do Projeto

Verificação feita em uma amostra de um CONJUNTO ou em partes de CONJUNTO para

mostrar que o projeto satisfaz aos requisitos da norma pertinente do CONJUNTO.
NOTA: A verificação de projeto pode incluir um ou mais métodos equivalentes, ver
3.9.1.1, 3.9.1.2 e 3.9.1.3.

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3.9.1.1 - Ensaio de Verificação

Ensaio feito em uma amostra de um CONJUNTO ou em partes do CONJUNTO para
verificar que o projeto satisfaz aos requisitos da norma pertinente do CONJUNTO.
NOTA: Os ensaios de verificação são equivalentes aos ensaios de tipo.

3.9.1.2 - Verificação por Comparação

Comparação estruturada de uma proposição de projeto de um CONJUNTO, ou de partes
de um CONJUNTO, com um projeto de referência submetido a ensaio.

3.9.1.3 - Verificação por Avaliação

Verificação do projeto pelas regras de projeto ou cálculos específicos aplicados a uma
amostra de um CONJUNTO ou de partes do CONJUNTO para mostrar que o projeto satisfaz
aos requisitos da norma pertinente do CONJUNTO.

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A verificação do projeto substitui as categorias TTA e PTTA, as quais foram

excluídas da nova norma.
TTA (Type Tested Assemblies): CONJUNTOS de manobra e comando de
baixa tensão com ensaios de tipo totalmente testados.
PTTA (Partially Type Tested Assemblies): CONJUNTOS de manobra e
comando de baixa tensão com ensaios de tipo parcialmente testados.

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Verificação de rotina

Itens 3 e 5: além da inspeção visual, o aperto correto das conexões

aparafusadas deve ser verificado por amostragem aleatória

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Item 1: ensaio
Item 2: inspeção visual e ensaio de funcionalidade

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2 – Entendimento aos ensaios relacionados a tabela do anexo D:

Tabela de ensaios – Anexo D

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10.2.2 - Resistência à corrosão

10.2.3 - Propriedades dos materiais isolantes

10.2.3.1 - Estabilidade térmica Resistência dos materiais isolantes ao calor anormal e

ao fogo devido aos efeitos elétricos internos

10.2.4 - Resistência à radiação ultravioleta (UV)

Este ensaio aplica-se apenas a invólucros e partes externas de conjuntos destinados a serem instalados
ao ar livre e que sejam construídos com materiais isolantes ou metais totalmente revestidos por material
sintético.

Amostras representativas de tais peças devem ser submetidas ao seguinte teste.

Conclusão sobre o ensaio.

Esse ensaio não se aplica ao escopo de fornecimento, os conjuntos são para uso abrigado sem
revestimento sintético.

10.2.5 – Içamento

Para CONJUNTOS com provisão para meios de içamento, a conformidade é verificada pelos seguintes testes.

O número máximo de seções permitidas pelo fabricante original para serem levantadas juntas deve ser
equipado com componentes e/ou pesos para atingir um peso de 1,25 vezes o seu peso máximo de embarque.
Com as portas fechadas, ele deve ser levantado com os meios de elevação especificados e da maneira definida
pelo fabricante original.

De uma posição paralisada, o CONJUNTO deve ser elevado suavemente sem solavancos em um plano vertical
até uma altura de ≥1 m e abaixado da mesma maneira até uma posição paralisada. Este teste é repetido mais
duas vezes, após o que o CONJUNTO é levantado e suspenso do chão por 30 min sem qualquer movimento.

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Após este teste, o CONJUNTO deve ser levantado suavemente sem solavancos de uma posição parada até
uma altura de 21 m e movido (10±0,5) m horizontalmente, então abaixado para uma posição parada. Esta
sequência deve ser realizada três vezes em velocidade uniforme, sendo cada sequência realizada em 1 min.

Após o ensaio, com os pesos de ensaio colocados, o CONJUNTO não deve apresentar trincas ou distorções
permanentes visíveis à visão normal ou corrigida sem ampliação adicional, que possam prejudicar alguma de suas
características.

Conclusão sobre o ensaio.

Para esse ensaio devido as inúmeras diferenciações entre os conjuntos a Gimi, ensaia e atesta os
içamentos através de Soft, verificando todos os esforços mecânicos, resistência dos materiais e regras para
o procedimento.

10.2.6 - Impacto mecânico

10.2.7 – Marcação

Marcações feitas por moldagem, prensagem, gravação ou similares, inclusive rótulos com revestimento plástico
laminado, não devem ser submetidas ao ensaio a seguir.

O teste é feito esfregando a marcação manualmente por 15 s com um pedaço de pano embebido em água e
depois por 15 s com um pedaço de pano embebido em álcool de petróleo.

NOTA A aguardente de petróleo é definida como um solvente hexano com um teor de aromáticos de no máximo
0,1% em volume, um valor de kauributanol de 29, um ponto de ebulição inicial de 65 °C, um ponto de ebulição final de
69 °C e uma densidade de aproximadamente 0,68 g/cm³.

Após o ensaio, a marcação deve ser legível para visão normal ou corrigida sem ampliação adicional.

Conclusão sobre o ensaio.

Devidos todas as etiquetas de TAG, identificação e placas de dados serem gravadas não é necessário realizar
o ensaio de marcação.

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10.3 - Grau de proteção dos invólucros

10.4 - Distâncias de isolamento

10.4 - Distâncias de escoamento

10.5.2 - Continuidade efetiva entre as partes condutivas expostas do CONJUNTO e o

circuito de proteção

Deve ser verificado que as diferentes partes condutoras expostas do CONJUNTO estão efetivamente
conectadas ao terminal para o condutor de proteção externo de entrada e que a resistência do circuito não
excede 0,1 OHM.

A verificação deve ser feita usando um instrumento de medição de resistência capaz de conduzir uma
corrente de pelo menos 10 A (a.c. ou d.c.). A corrente é passada entre cada parte condutora exposta e o
terminal para o condutor de proteção externo. A resistência não deve exceder 0,1 OHM.

NOTA: Recomenda-se limitar a duração do teste onde equipamentos de baixa corrente podem ser afetados
adversamente pelo teste.

Conclusão sobre o ensaio.

10.5.3 - Suportabilidade aos curtos-circuitos do circuito de proteção

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10.6 - Integração dos dispositivos de manobra e dos componentes

10.7 - Circuitos elétricos internos e conexões

10.8 - Bornes para condutores externos

10.9.2 - Tensão suportável à frequência industrial

10.9.3 - Tensão suportabilidade aos impulsos

10.10 – Limites de elevação de temperatura

10.11 - Suportabilidade aos curtos-circuitos

10.12 – Compatibilidade eletromagnética (EMC)

10.13 - Funcionamento mecânico

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INSPEÇÃO E TESTES (PIT)

OBJETIVO DESTE DOCUMENTO:

● Estabelecer os requisitos e critérios mínimos para inspeção nos painéis de acordo com as
normas vigentes.

Requisitos:
● O inspetor deve ter e apresentar certificado de NR-10 (dentro do prazo de validade);

● Utilizar os equipamentos de segurança, tais como: sapato sem biqueira de aço; óculos;
protetor auricular e roupa especial classe 02, (com C.A. dentro do prazo de validade).

Obs.:
1. Caso o inspetor não atenda a esses requisitos o mesmo não poderá permanecer na área de
testes e deverá acompanhar os ensaios da sala de inspeção.

2. Será limitado o acesso na área de inspeção a no máximo dois inspetores; por questão de
segurança.

Critérios:
● Nas inspeções serão realizados os seguintes ensaios e verificações descritos abaixo:

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● Inspeção visual (no qual são verificados á montagem, layout, lista de material, identificação
dos circuitos e componentes de acordo com características construtivas dos desenhos GIMI
aprovados e ou especificação técnica do cliente);

● Verificação do dimensional (de acordo com cotas do desenho GIMI aprovado);

● Verificação da espessura de camada de tinta (de acordo com ABNT-NBR-10443 e ou

especificação técnica do cliente);

● Teste de aderência de tinta (de acordo com ABNT-NBR-11003);

● Ensaio de resistência de isolamento, ensaio realizado antes e depois da tensão aplicada (de
acordo com ABNT NBR IEC 62271-1) 2000 V a 10000 V;

● Ensaio de tensão aplicada (de acordo com ABNT NBR IEC 62271-1) 60 KV- 100 KV;

● Verificação do ponto a ponto (continuidade); quando solicitado pelo cliente.

● Teste funcional
Fonte 125 Vcc 12 volts á 460 volts.

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NORMAS DE REFERÊNCIA:
ABNT-NBR 11003 (MÉTODOS PARA DETERMINAÇÃO DE ADERÊNCIA EM TINTA)
ABNT-NBR 10443 (MÉTODO PARA DETERMINAÇÃO DE ESPESSURA DE PELÍCULAS SECAS DE
TINTAS; VERNIZES E PRODUTOS SIMILARES APLICADOS A PRODUTOS METÁLICOS E NÃO
METÁLICOS)
ABNT-NBR-IEC 60439-1 (CONJUNTO DE MANOBRA E CONTROLE DE BAIXA TENSÃO)
ABNT-NBR 5410 (INSTALAÇÕES ELÉTRICAS EM BAIXA TENSÃO)
ABNT-NBR 14039 (INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DE MÉDIA TENSÃO)
ABNT-IEC 62271-200 (CONJUNTO DE MANOBRA E CONTROLE DE ALTA TENSÃO)
ABNT-IEC 62271-1 (CONJUNTO DE MANOBRA E CONTROLE DE ALTA TENSÃO)
NR-10 (SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES E SERVIÇOS DE ELETRICIDADE)

Todos os dados serão registrados no relatório padrão de inspeção (cod.259) que segue na
próxima página.
Os instrumentos utilizados nos ensaios são calibrados de acordo com as normas vigentes

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PROCEDIMENTO ENSAIOS

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PROCEDIMENTO DE PINTURA

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CERTIFICADOS
● ISO9001

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● ISO14000

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CONSIDERAÇÕES FINAIS

Todos os dados e informações contidos neste documento representam os painéis listados no

capítulo 1, são documentos coletados com a Gimi, cliente e fornecedores, organizados de
maneira que facilite a consulta e permita a correta operação, manutenção e preservação dos
equipamentos.
Aplicar as orientações somente aos devidos painéis.
Em caso de troca de algum componente do painel faz-se necessário a consulta ao fornecedor
para verificação se o manual/catálogo permanece o mesmo ou teve alguma atualização que
influencie neste databook.

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