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Brazilian Journal of Development 44128
ISSN: 2525-8761
Frenagem Regenerativa na indústria: Um estudo de caso em Pontes

Rolantes
Regenerative Braking in Industry: A Case Study in Cranes

DOI:10.34117/bjdv7n5-029
Recebimento dos originais: 04/04/2021

Aceitação para publicação: 04/05/2021
Luiz Guilherme Vianna Fracalossi

Graduando Engenharia Elétrica
Universidade Federal do Espírito Santo
Avenida Fernando Ferrari, 514 - Goiabeiras, Vitória - ES
E-mail: [email protected]
Prof. Dr. Walbermark Marques dos Santos

Doutor Engenharia Elétrica
Universidade Federal do Espírito Santo
Avenida Fernando Ferrari, 514 - Goiabeiras, Vitória - ES
E-mail: [email protected]
RESUMO
A presente pesquisa tem como objetivo, através de modelagens e simulações, estudar a
viabilidade técnica e econômica da implementação de um sistema de Frenagem
Regenerativa (FR) em movimentos de içamento de carga por Pontes Rolantes (PR) na
indústria, buscando o aumento da Eficiência Energética (EE) e, consequentemente,
redução de custos dos processos analisados. A pesquisa se baseou no levantamento de
dados e informações necessárias para a implementação da modelagem de um sistema que
simule o processo a ser estudado. Em posse do conhecimento necessário, implementou-
se um sistema capaz de simular o acionamento de uma máquina elétrica, apropriado para
realizar a Frenagem Regenerativa (FR) a ser estudada. Com a conclusão da modelagem,
simulou-se o processo com parâmetros definidos de forma prévia, obtendo os valores do
processo cruciais para uma análise econômica. Em posse dos valores de processo obtidos
nas simulações, realizou-se, através de uma modelagem matemática, indicações básicas
e necessárias para inferir sobre a viabilidade técnica e econômica da implementação
Palavras-chave: Frenagem Regenerativa, Içamento de Carga, Acionamento de

Máquinas, Eficiência Energética, Ambiente Industrial
ABSTRACT
The present research aims, through modeling and simulations, to study the technical and
economic feasibility of implementing a Regenerative Braking (RF) system in load
hoisting movements by Overhead Cranes (OR) in industry, seeking to increase Energy
Efficiency (EE) and, consequently, cost reduction of the analyzed processes. The research
was based on the survey of data and information needed to implement the modeling of a
system that simulates the process to be studied. In possession of the necessary knowledge,
a system capable of simulating the drive of an electric machine was implemented,
appropriate to perform the Regenerative Braking (RF) to be studied. With the modeling
concluded, the process was simulated with previously defined parameters, obtaining the
Brazilian Journal of Development, Curitiba, v.7, n.5, p. 44128-44141 may. 2021

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crucial process values for an economic analysis. In possession of the process values
obtained in the simulations, the basic and necessary indications to infer on the technical
and economical viability of the implementation were performed through a mathematical
modeling.
Keywords: Regenerative Braking, Load Hoist, Machine Drive, Energy Efficiency,

Industrial Environment
1 INTRODUÇÃO
A produção industrial em massa é responsável por desencadear uma exploração
excessiva de recursos naturais, trazendo degradação e desequilíbrio ambiental. Processos
industriais mais eficientes energeticamente propiciam, além de retorno financeiro, um
menor impacto ambiental. Nesse sentido, é crucial o desenvolvimento de soluções
tecnológicas que visam a sustentabilidade do ambiente e também econômica
(MAHAPATRA; PRADHAN, 2016; NETO, AMORA, PINTO, 2021).
A busca pela sustentabilidade ambiental e econômica na indústria é responsável
por mudanças na filosofia de produção, processos mais energeticamente eficientes se
tornam cada vez mais essenciais, porém, aumentam o grau de complexidade dos modelos
implementados. Por consequência, é essencial que novas pesquisas sobre essas
configurações e metodologias sejam realizadas, investigando melhor os impactos desse
avanço tecnológico no meio ambiente e econômico (MAHAPATRA; PRADHAN, 2016;
NETO, AMORA, PINTO, 2021).
No ambiente industrial, o exercício de içamento para transporte de cargas é
fundamental, estando presente nos mais diversos seguimentos de produção. Dentre todos
os equipamentos responsáveis por executar essa atividade, as PR apresentam grande
representatividade no exercício dessa prática, tendo por característica a capacidade de içar
cargas com elevada inércia. Devido à grande frequência de trabalho e às elevadas cargas
que transportam, o consumo de energia elétrica dessas estruturas é significativo, sendo
assim, importante obter técnicas para aproveitar melhor o processo energeticamente e
elevar a sua EE (ZARRABIAN; AMANI; ELSAIAH, 2018; BELDJAJEV; LEHTLA;
MOLDER, 2010).
Na área automotiva, sistemas regenerativos são integrados à frenagem de veículos
elétricos e híbridos, devolvendo parcela da energia elétrica ao processo e,
consequentemente, diminuindo emissões e aumentando a eficiência energética. Essa
tecnologia já é bem difundida no ramo, tendo uma gama de pesquisas e resultados

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concretizados, como mostram os estudos de Yoong e outros (2010), Zhang e outros

(2015) e Heydari e outros (2019). Por mais promissora que seja, esta tecnologia não é
muito difundida no ambiente industrial, sobretudo em processos dependentes de içamento
de carga, contanto com um número limitado de pesquisas e estudos de modelos com a
tecnologia da regeneração implementada (ADIB; DHAOUADI, 2017).
Por este motivo, esta pesquisa tem o objetivo estudar, através da modelagem e
simulação utilizando o software MATLAB® e sua biblioteca SimPowerSystems™, a
viabilidade técnica e econômica da implementação da tecnologia de FR em processos que
contemplam içamento de carga na indústria, buscando uma alternativa que aumente a EE
do sistema e, consequentemente, seja capaz de torna-lo mais sustentável
(CHANDRANKANTA; MAHAPATRA; SAHOO, 2018).
2 METODOLOGIA, DESENVOLVIMENTO E RESULTADOS

Através de pesquisas de campo na indústria e estudos de materiais científicos
utilizados como texto base, realizou-se o levantamento de dados e informações essenciais
para definir padrões e configurações necessárias para a realização da pesquisa em questão.
Tendo posse dos dados levantados, definiu-se as características do processo e os
parâmetros dos equipamentos elétricos presentes na PR a serem modelados. De posse de
todos parâmetros essenciais, realizou-se a implementação de um sistema que possibilita
a simulação do processo de interesse a ser estudado utilizando o software MATLAB® e
sua biblioteca SimPowerSystems™.
Para a realização do estudo em questão, foi necessário obter e definir uma gama
de informações cruciais para as etapas de modelagem e simulação. Estes dados foram
coletados através de pesquisas de campo na indústria e matérias científicos utilizados
como texto base para esta pesquisa. As primeiras definições do projeto foram as
especificações das etapas do processo e condições do trabalho da PR. O processo de
transporte de cargas na indústria segue os seguintes passos:
• Içamento da carga a ser transportada;
• Deslocamento horizontal da carga içada;
• Descida da carga transportada.
Para realização das etapas citadas, é necessário definir os parâmetros que regem o
processo, sendo eles: Velocidade de movimentação da carga, altura do içamento e do
deslocamento horizontal da carga e a frequência de trabalho do processo.

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Quadro 1. Especificação das etapas do processo a ser estudado.

Altura de Içamento Velocidade do Movimento Frequência diária
[m] [m/s] de Trabalho
20 2 120
Fonte: Produção do próprio autor.
Como evidenciado pela Quadro 1, definiu-se a altura de trabalho da PR, para içar
e transportar as cargas, em 20 m. Como questão de segurança adotada nos transportes de
cargas na indústria, limitou-se a velocidade de movimentação em 2 m/s, para isso, é
empregado redutores de velocidade nas máquinas elétricas. Além desses fatores, também
foi possível definir que a atividade seria realizada 120 vezes por dia, demonstrando a
importância da atividade para a produção.
Em uma PR, a movimentação das cargas é realizada por máquinas elétricas com
acionamento baseado em eletrônica de potência. Para a aplicação na indústria, cada eixo
de deslocamento, vertical ou horizontal, contém seu próprio grupo de máquinas
responsáveis pelo transporte.
Figura 1. Representação dos quadrantes de trabalho da máquina elétrica formados pelos sentidos do torque
do motor (M) e a da rotação (n). Fonte: Adaptado de Beldjajev e outros (2010).
Como representado pela Figura 1, a máquina elétrica apresenta quatro quadrantes

definidos de operação, sendo que em dois deles, primeiro e terceiro quadrantes trazidos
pela Figura 1, quando o sentido do torque no eixo é oposto ao sentido de rotação, estará

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trabalhando como uma máquina geradora de energia elétrica. Desse modo, quando a carga
está sendo descida, na etapa final do processo de transporte, os sentidos do torque da
máquina e a rotação estão opostos, pois nesse movimento, a carga tende a disparar devido
a aceleração da gravidade e a máquina elétrica, buscando a velocidade constante no
movimento, deve se opor ao movimento e frear a carga (BELDJAJEV; LEHTLA;
MOLDER, 2010).
Sendo assim, nesse projeto de pesquisa, para analisar a frenagem regenerativa,
serão adotados tais critérios e analisados os aspectos a seguir:
• Para o estudo da FR, a PR será representada na modelagem por uma máquina
elétrica e um sistema de acionamento baseado em eletrônica de potência, já que
são nesses equipamentos que ocorre a recuperação da energia;
• Será analisado apenas o movimento de descida da carga, pois no movimento de
transporte da carga, apenas nessa etapa temos a máquina trabalhando como
geradora de energia.
Tendo definido as condições de trabalho e as etapas onde serão estudadas o

processo de regeneração de energia, foi possível definir os parâmetros da máquina elétrica
a ser modelada.
Figura 2. Placa de identificação principal da máquina elétrica escolhida para modelagem. Fonte: Adaptado
de WEG (2021a).
Para seguir os padrões da indústria, foi escolhido um modelo de motor elétrico de

um fabricante renomado e muito utilizado no ambiente industrial, este equipamento tem
seus dados de placa, essenciais para modelagem, especificados pela Figura 2. Para esta

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atividade, foi dimensionado uma máquina com capacidade considerável de trabalho, o

que representa sua importância no processo de produção industrial.
Figura 3. Representação dos parâmetros da máquina elétrica no bloco Asynchronous Machine SI Units do
ambiente Simulink do software MATLAB®. Fonte: Produção do próprio autor.
Com a definição das etapas e os parâmetros necessários, foi possível iniciar a

modelagem do sistema que será estudado. A modelagem da máquina elétrica foi
implementada utilizando o bloco Asynchronous Machine SI Units do ambiente Simulink
do software MATLAB®, a Figura 3 evidencia a etapa de inserção de informações no
bloco. Nessa aplicação, os parâmetros nominais do equipamento elétrico devem ser
inseridos nos campos das especificações em conformidade com o sistema internacional
de unidades. A escolha se deu por esta aplicação representar com fidelidade as
propriedades físicas do equipamento.
A partir da conclusão de modelagem da máquina elétrica que representa a PR,
realizou-se a modelagem do circuito de acionamento. Este sistema foi composto por um
gerador de sinais Modulação por Largura de Pulso (PWM) que alimenta dispositivos
Transistor Bipolar de Porta Isolada (IBGT) de um circuito conversor, este é responsável
por gerar um sinal de tensão alternada que alimentará a máquina elétrica modelada.

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Figura 4. Modelagem do sistema de regeneração de energia no Simulink do software MATLAB®. Fonte:

Produção do próprio autor.
Como representado na Figura 4, a modelagem do sistema para estudo da

regeneração de energia através da frenagem foi implementada no Simulink/MATLAB®.
Na modelagem, da esquerda para direita, estão representados, respectivamente, o circuito
gerador de sinal PWM, o circuito implementado para o conversor, e o bloco da máquina
elétrica, que simboliza a PR. A alimentação da máquina elétrica no Simulink/MATLAB®
é feita através da interação dos circuitos gerador de sinais PWM e conversor baseado em
IGBT, ambos integram o sistema de acionamento modelado.
Com isso, foi possível concluir a etapa de modelagem do sistema que será
utilizado para as simulações e estudo da regeneração de energia. Dessa maneira, a
pesquisa avançou para as simulações e geração de dados para o estudo da viabilidade
técnica e econômica.
A etapa de simulação foi realizada com base nos parâmetros e configurações
trazidas pela Figura 1 e pela Quadro 1 e na modelagem do acionamento e máquina elétrica
implementada no Simulink/MATLAB®.

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Figura 5. Sinais resultantes do circuito de acionamento da máquina elétrica. Fonte: Produção do próprio
autor.
Como primeiro resultado da modelagem e das simulações, foi possível obter os

sinais de saída do circuito de acionamento da máquina elétrica, resultante da interação
entre o circuito gerador de sinais PWM e do conversor baseado em IGBT. A Figura 5
apresenta de forma satisfatória, que a magnitude dos sinais corresponde à tensão de
alimentação da máquina elétrica definida para a pesquisa. É possível observar também
que os sinais estão defasados em 120º.
Figura 6. Curvas de torque (N.m) e velocidade (rad/s) resultantes das simulações do sistema modelado.
A Figura 6 traz a representação das curvas de torque e velocidade obtidas através

modelagem da máquina elétrica e simulado com os sinais de entrada mostrados pela
Figura 5. Como disposto na representação, os dois resultados apresentam sinais opostos,
isso se deve ao fato de estarem em sentidos opostos de giro e, por consequência,
representar uma situação onde a máquina elétrica esteja trabalhando como geradora de
energia. Além desses fatores, é importante notar que os valores e as características das
curvas estão condizentes com os parâmetros de inicialização adotados e também com as
referências trazidas pelos materiais de apoio técnico. Desse modo, foi julgado a

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modelagem como válida e os valores apresentados nas simulações foram trabalhados para
trazer análises de viabilidade técnica e econômica.
Com a validação dos resultados encontrados e, consequentemente, da modelagem
implementada do processo para estudo da regeneração de energia, foi possível prosseguir
na pesquisa para a etapa de estudo da viabilidade. Conceitualmente, a potência no eixo
da máquina é o produto escalar entre o torque e a velocidade no mesmo eixo.
P = T. ω (1)
Nesse sentido, tendo posse dos dados obtidos nas curvas de torque e velocidade
resultantes das simulações, é possível encontrar a potência de cada instante de tempo da
simulação. Na equação (1), a potência (P) é obtida através do torque da máquina (T) e
da sua velocidade (ω).
E = P.t (2)
De forma similar, como trazido pela equação 2, a potência (P) aplicada em

determinado período de tempo (t) representa o consumo de energia (E) do equipamento.
Tendo posse dos dados de potência e o tempo de trabalho da máquina, podemos
determinar o consumo médio de energia em um período específico.
Utilizando as curvas de torque e velocidade encontrados nas simulações e trazidas
pela Figura 6 e as condições de trabalho da máquina elétrica, apresentados pela Quadro
1, e implementando as equações (1) e (2), foi possível obter um valor médio para a
potência da máquina elétrica modelada durante o período de simulações e seu consumo
médio de energia durante um período de tempo determinado. Para análise posterior de
viabilidade econômica, foi determinado um estudo sobre o período mensal de consumo.
Tabela 1. Média dos valores resultantes das simulações do processo modelado.

Consumo Mês Potência Torque Médio Velocidade Média
(kWh) (kW) (N.m) (rad/s)
3139.3 313.9 2464.4 127.5
A Tabela 1 traz a representação dos valores obtidos através das simulações

realizadas na modelagem e do tratamento dos dados utilizando as propriedades
matemáticas do software MATLAB®. Com essa etapa de obtenção dos dados das

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simulações concluída e tendo posse de todos os parâmetros necessários para realizar o

andamento das próximas etapas do projeto, foi possível prosseguir nos estudos e começar
as análises de viabilidade econômica.
Para a realização de uma análise de viabilidade econômica da pesquisa, foram
definidos alguns padrões para finalidade de comparação, sendo eles:
• O estudo considerou regeneração de energia em toda a descida da carga;
• Foi comparado a economia do custo de consumo de energia elétrica com o preço
do custo para implementação da tecnologia do projeto;
• Gastos com mão de obra para a implementação e manutenção da tecnologia
empregada foram desconsiderados;
• Para levantamento do custo de consumo, foram utilizadas apenas as tarifas de
consumo de energia elétrica, não levando em consideração custos de demanda,
impostos, tributos e encargos da unidade consumidora;
• Para definição das tarifas de consumo, foi considerado a unidade consumido
referente ao estudo, presente nas modalidades de consumo e tarifária a seguir:
o Grupo A: Tensão de fornecimento superior a 2,3 kV;
o Subgrupo A4: Tensão de fornecimento entre 2,3 e 25 kV;
o Modalidade tarifária verde: Apresenta diferentes tarifas de energia para diferentes
horários de consumo do dia (Ponta e fora ponta);
• Considerou-se 30% do consumo em horário de ponta e 70% do consumo em
horário fora ponta.
Quadro 2. Especificação das tarifas de consumo dos para análise econômica do processo a ser estudado.
TUSD Fora Ponta TE Fora Ponta TUSD Ponta TE Ponta
(R$/kWh) (R$/kWh) (R$/kWh) (R$/kWh)
0,09068 0,24983 1,07722 0,40695
Fonte: Extraído de EDP (2021).
O Quadro 2 traz a representação dos valores utilizados para o balanço financeiro

do consumo mensal da máquina elétrica modelada operando conforme as definições
estabelecidas por este projeto. Os valores compreendidos Quadro 2 são referentes às
tarifas de consumo imposta pela concessionária de energia elétrica do Espírito Santo no
mês de outubro do ano de 2020.
No Quadro 2, estão presentes as Tarifas do Uso do Sistema de Distribuição
(TUSD) e a Tarifa e Energia (TE) para os horários de ponta e fora ponta. Para o cálculo
do custo de consumo de energia elétrica economizado pela regeneração de energia, será
aplicado a equação (3):

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Custo de Consumo = 0,3E.(TUSD Ponta + TE Ponta) + (3)

0,7E.(TUSD Fora Ponta + TE Fora Ponta)
Através da equação (3), foi possível encontrar o custo de consumo economizado

pela regeneração de energia, baseando-se nos dados dispostos na Quadro 2 e também nos
valores obtidos através das simulações do sistema modelado.
Com a definição dos valores tarifários e tendo posse dos dados de consumo mensal
do processo modelado, foi realizada uma análise comparativa para levantamento
econômico. Para a implantação da frenagem regenerativa, é necessário ter um
investimento técnico elevado em comparação a situação sem regeneração de energia. Para
a implementação deste projeto, é fundamental a inclusão no processo de um inversor de
frequência, parametrizado com a máquina elétrica do sistema, que faça o acionamento do
equipamento elétrico e seja capaz de realizar o exercício de regeneração.
Quadro 3. Resultado dos cálculos para análise econômica.

Inversor de Custo de Consumo Mensal Retorno
Frequência (R$) (R$) (Mês)
80000 2146,05 37,28
Fonte: Extraído de WEG (2021b).
Para a implementação do projeto, baseou-se em um modelo de inversor que

apresente as características necessárias para a aplicação de um fabricante renomeado no
mercado industrial. Aplicando a equação (3) nos dados trazidos pela Quadro 2 e os valores
encontrados nas simulações da modelagem, foi possível encontrar os valores dispostos
pela Quadro 3. Esses valores apresentam, de maneira simplificado, os resultados da
análise de viabilidade econômica da implementação da regeneração de energia através da
frenagem de uma máquina elétrica. Esses dados, trazidos pela Quadro 3, representam o
custo da tecnologia empregada no projeto para realização da regeneração, o valor de
economia mensal trazido pela regeneração e o tempo, em meses, do retorno financeiro do
investimento.
3 DISCUSSÃO E CONCLUSÕES
A metodologia utilizada para a realização desta pesquisa foi implementada
utilizando as ferramentas e propriedades disponibilizadas pelo software MALTAB® e
seu ambiente Simulink. Estas plataformas se mostraram eficientes na representação de
sistemas industriais reais através da modelagem e simulação de casos, podendo ser
aplicadas em diversos seguimentos de produção com eficácia.

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A modelagem do processo de içamento de cargas por PR, trazida por esta

pesquisa, foi parametrizada através da coleta dados e configurações de processos de
estudos de campo na indústria, buscando a fidelidade dos resultados para a modelagem.
Este projeto tornou possível um estudo sobre a melhora da EE na indústria através da
regeneração de energia na frenagem de máquinas elétricas, fornecendo resultados
condizentes com os dados e situações encontrados nos materiais científicos de apoio e no
campo industrial.
Analisando tecnicamente o estudo, foi possível observar que a implantação desta
tecnologia no ambiente industrial traz benefícios técnicos para a linha de produção,
fornecendo um melhor sistema de acionamento e controle para o equipamento elétrico
através da atuação do inversor de frequência capaz de realizar a FR. Além desse ganho,
a implementação da regeneração na descida das cargas com elevadas inércias, permite o
sistema deixar de dissipar a energia em forma de calor em banco de resistores, o que
aquece os painéis e diminui a vida útil de equipamentos elétricos e eletrônicos.
Economicamente, o projeto traz uma análise satisfatória e promissora. De acordo
com os resultados apresentados após o tratamento dos dados designados das simulações,
considerando a máquina elétrica modelada trabalhando conforme as especificações e as
tarifas no consumo de energia elétrica adotadas por esta pesquisa, a aplicação da
tecnologia da FR torna possível o retorno financeiro do projeto em aproximadamente 38
meses. Considerando que esta tecnologia não seja aplicada em um projeto cujo regime de
trabalho é baixo, a carga de içamento apresente pequena inércia e o processo seja
temporário, podemos considerar que economicamente, a implantação da FR em
movimentos de içamentos de cargas na indústria é viável e promissora.
De acordo com os resultados e análises dessa pesquisa, é possível inferir que a
implementação da frenagem regenerativa no ambiente industrial para içamento de cargas
por pontes rolantes apresenta viabilidade técnica econômica, fornecendo uma saída
promissora para o aumento da eficiência energética e a redução de impactos ambientais.

ISSN: 2525-8761
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Prof. Dr. Walbermark Marques dos Santos

Palavras-chave: Frenagem Regenerativa, Içamento de Carga, Acionamento de

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Keywords: Regenerative Braking, Load Hoist, Machine Drive, Energy Efficiency,

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concretizados, como mostram os estudos de Yoong e outros (2010), Zhang e outros

2 METODOLOGIA, DESENVOLVIMENTO E RESULTADOS

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Quadro 1. Especificação das etapas do processo a ser estudado.

e transportar as cargas, em 20 m. Como questão de segurança adotada nos transportes de

cargas na indústria, limitou-se a velocidade de movimentação em 2 m/s, para isso, é

importância da atividade para a produção.

Como representado pela Figura 1, a máquina elétrica apresenta quatro quadrantes

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Tendo definido as condições de trabalho e as etapas onde serão estudadas o

Para seguir os padrões da indústria, foi escolhido um modelo de motor elétrico de

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atividade, foi dimensionado uma máquina com capacidade considerável de trabalho, o

Com a definição das etapas e os parâmetros necessários, foi possível iniciar a

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Figura 4. Modelagem do sistema de regeneração de energia no Simulink do software MATLAB®. Fonte:

Como representado na Figura 4, a modelagem do sistema para estudo da

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Como primeiro resultado da modelagem e das simulações, foi possível obter os

A Figura 6 traz a representação das curvas de torque e velocidade obtidas através

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De forma similar, como trazido pela equação 2, a potência (P) aplicada em

Tabela 1. Média dos valores resultantes das simulações do processo modelado.

A Tabela 1 traz a representação dos valores obtidos através das simulações

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simulações concluída e tendo posse de todos os parâmetros necessários para realizar o

O Quadro 2 traz a representação dos valores utilizados para o balanço financeiro

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Custo de Consumo = 0,3E.(TUSD Ponta + TE Ponta) + (3)

Através da equação (3), foi possível encontrar o custo de consumo economizado

Quadro 3. Resultado dos cálculos para análise econômica.

Para a implementação do projeto, baseou-se em um modelo de inversor que

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A modelagem do processo de içamento de cargas por PR, trazida por esta

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CHANDRAKANTA, M.; MAHAPATRA, A. A.; SAHOO, A. Comparative analysis of

HEYDARI, S.; FAJRI, P.; RASHEDUZZAMAN, M.; SABZEHGAR, R. Maximizing

MAHAPATRA, A. A.; PRADHAN, T. Electrical braking with improved energy

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