Extrusão é um processo de compressão indireta onde um material é forçado a fluir através de uma matriz aquecida, enquanto a trefilação é um processo de conformação a frio que requer força de tração para passar o material por ferramentas cônicas. O vidro é adequado para extrusão a quente devido à sua resistência ao calor. A extrusão direta usa um pistão para pressionar o material através da matriz, enquanto a indireta usa o recipiente móvel contra uma ferramenta fixa.
Extrusão é um processo de compressão indireta onde um material é forçado a fluir através de uma matriz aquecida, enquanto a trefilação é um processo de conformação a frio que requer força de tração para passar o material por ferramentas cônicas. O vidro é adequado para extrusão a quente devido à sua resistência ao calor. A extrusão direta usa um pistão para pressionar o material através da matriz, enquanto a indireta usa o recipiente móvel contra uma ferramenta fixa.
Extrusão é um processo de compressão indireta onde um material é forçado a fluir através de uma matriz aquecida, enquanto a trefilação é um processo de conformação a frio que requer força de tração para passar o material por ferramentas cônicas. O vidro é adequado para extrusão a quente devido à sua resistência ao calor. A extrusão direta usa um pistão para pressionar o material através da matriz, enquanto a indireta usa o recipiente móvel contra uma ferramenta fixa.
Extrusão é um processo de compressão indireta onde um material é forçado a fluir através de uma matriz aquecida, enquanto a trefilação é um processo de conformação a frio que requer força de tração para passar o material por ferramentas cônicas. O vidro é adequado para extrusão a quente devido à sua resistência ao calor. A extrusão direta usa um pistão para pressionar o material através da matriz, enquanto a indireta usa o recipiente móvel contra uma ferramenta fixa.
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1. Explique a diferença entre extrusão e trefilaçao.
Elabore um desenho e indique as
principais partes. Extrusão é um processo de compressão indireta, que consiste na aplicação de uma compressão no tarugo contido em um recipiente fechado, forçando-a a escoar pela cavidade de uma matriz com geometria definida. O processo é majoritariamente realizado a quente. Etapas: Preparação e aquecimento do tarugo; Acomodação do material na câmera de extrusão; Acionamento do pistão e consequente escoamento através da matriz; Recuo do pistão, para raspagem com disco; Trefilação é um processo de conformação predominantemente a frio, por compressão indireta. No entanto, diferente da extrusão, necessita de uma força de tração externa para promover a passagem do material por ferramentas de três cavidades cônicas e uma cavidade intermediaria cilíndrica. Etapas: Preparação das barras; Saída da desbobinadeira; Passagem nas feiras, intercaladas com anéis tirantes acumuladores; Chegada na bobinadeira; 2. Por que o vidro é um adequado para a extrusão a quente? Porque é um material cerâmico que resiste bem a altas temperaturas. Por conta disso pode ser utilizado como lubrificante na extrusão de aços de forma a reduzir a fricção na interface câmara-tarugo; 3. Descreva a diferença entre a extrusão direta e indireta A extrusão direta consiste na prensagem de um tarugo a alta temperatura com o uso de um pistão hidráulico a fim de promover a passagem do material através da matriz devido tanto a compressão do pistão quanto as reações nas paredes do recipiente fechado. A extrusão indireta por sua vez utiliza um pistão oco. Baseia-se na movimentação do próprio recipiente que contém o lingote ou tarugo, prensando o mesmo contra uma ferramenta estacionaria. Diferenças: Na extrusão inversa a exigência de esforços é menor e o atrito entre o tarugo e o recipiente é praticamente inexistente mas, exige um dimensionamento preciso dos componentes. No caso da extrusão direta o atrito entre a camisa e o tarugo é intensa, necessitando um esforço maior. 4. Como são feitos os tubos extrudados? Eles podem também ser obtidos por trefilaçao? Explique. Um material semelhante ao macho usado na fundição é colocado na extremidade do embolo para determinar o diâmetro interno do tubo. A folga entre o material e a parede externa da matriz determina a espessura do tubo. Também podem ser obtidos por trefilação, porem com reduções muito menores uma vez que esta é realizada a frio.
5. Explique porque a extrusão a frio é um importante processo de
manufatura Ela está relacionada com a fabricação de pequenos componentes de maquinas, velas de ignição, eixos e cilindros vazados. Ou seja principalmente componentes simétricos. Vantagens: Excelente acabamento superficial, encruamento, alta produção e possibilidade de emprego de materiais mais baratos. 6. 7. 8. 9. Explique porque a extrusão é um processo semi contínuo. É possível transformar a extrusão num processo contínuo? Explique. É um processo considerado semi continuo devido a impossibilidade de se trabalhar sem o uso de ciclos, uma vez que após a extrusão de uma peça o recipiente precisa passar por um processo de raspagem e em seguida ser reabastecido por um novo lingote ou torugo. Nesse caso não é possível transformar a extrusão num processo continuo. 10. O que são fraturas do tipo de flechas (Chevron)? Como podem ser evitadas? São também denominadas trincas centrais e são causadas pelo tensão hidrostática no interior no material em escoamento. Podem ser evitadas por medidas que promovem a redução do atrito e pela redução da relação de extrusão.
11. O que é zona morta de metal? Qual é o seu efeito?
São regiões do recipiente próximas a ferramenta onde parte do material permanece estacionário. A existência de zonas mortas pode promover o aparecimento de um defeito chamado rabo de peixe baseado no escorregamento de impurezas para o centro, como efeito funil.
12. Faça um desenho esquemático do processo de trefilaçao direta
indicando as partes principais?
13. Qual o efeito da trefilaçao sobre a microestrutura e propriedades
mecânicas do material? A trefilação é um processo realizado a frio, ou seja, embora as reduções de diâmetro por passe sejam pequenas, há um elevado grau de encruamento nos materiais trefilados. Como se sabe, as consequências do encruamento são o aumento da resistência mecânica e a diminuição da ductilidade. Em decorrência disso torna-se necessário a realização de um recozimento em determinado ponto do processo onde o encruamento inviabiliza reduções seguintes.
14. Qual são as consequências de se extrudar abaixo ou acima da
temperatura recomendadas para as ligas? Ver tabelas de temperaturas usuais. Temperaturas muito elevadas podem gerar trincas superficiais durante a extrusão. Alem dos efeitos na qualidade do extrudado, altas temperaturas podem acelerar o desgaste dos componentes do maquinário.